Ligne Ensacheuse d'occasion à vendre (9 730)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure... Bjdpfx Ado Adtqlsxoww

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bonjour, L’objet de la vente est une ligne de production pour la préfabrication de maisons en bois et de structures à ossature bois, fabriquée par le fabricant renommé HOMAG. La ligne comprend des tables de montage, des tables papillon et des convoyeurs : - OPTIMAT WTZ110/12 L Bwjdpfxo Agptrj Adxsw - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) La ligne de production est en très bon état et est en exploitation continue. Les données techniques détaillées concernant la ligne de production sont jointes ci-dessous dans les documents. Dans le document intitulé « Schéma », les éléments barrés en rouge ne font pas partie de la ligne de production. Pour toute question, n’hésitez pas à me contacter.

État: d'occasion, Installation de précontrainte thermique pour verre EFCO 750 °C Bedpfx Aoz Hm Ipsdxeww Installation thermique de précontrainte pour verre, utilisée pour la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À vendre, une installation de précontrainte pour verre industrielle et professionnelle (trempeuse à verre) du renommé fabricant britannique EFCO Furnaces Ltd. Cette installation est idéale pour la précontrainte thermique de verre plat, utilisée pour la fabrication de verre de sécurité monocouche (trempé). Composants et structure du système Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les plaques de verre à travers le port de sécurité jusqu'à la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / Ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux (souffleries). Ceux-ci sont essentiels pour le processus de précontrainte thermique, au cours duquel le verre chauffé est refroidi brutalement à l'air (« trempé ») afin de générer la tension de surface nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis avec des rouleaux en céramique ou spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : un tableau de commande principal central avec visualisation PC pour surveiller les zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec affichages analogiques de la pression et de la température (par exemple, pour la pression d'air des souffleries). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension : 380 V / 3 phases Format de verre maximal : 1 200 × 2 400 mm Épaisseur du verre : 3 à 19 mm Longueur totale : 16 800 mm Largeur totale : 2 800 mm Hauteur totale : 2 250 mm Année de construction : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu'à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Pour le verre flotté clair, des temps de chauffage d'environ 40 à 50 secondes par millimètre d'épaisseur de verre peuvent être supposés. Performance de production estimée Épaisseur du verre Temps de chauffage Nombre théorique de lots par heure* 3 mm 120–150 s 24–30 4 mm 160–200 s 18–22 5 mm 200–250 s 14–18 6 mm 240–300 s 12–15 *Limite supérieure théorique basée uniquement sur le temps de chauffage. Les temps de transport, de trempe et de refroidissement peuvent réduire le débit. Surface de production Avec le format de verre maximal spécifié de 1 200 × 2 400 mm, la surface est de 2,88 m² par lot complètement chargé. La surface réellement utilisable peut être inférieure. Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, neuf et non utilisé, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d'une valeur de plus de 10 000,00 € pour la zone du four. « Solution clé en main : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles - neufs et d'occasion - dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de nettoyage et de préparation des soudures URBAN, composée des éléments suivants : AKS 6410/4 - 35-30, dimension maximale de la soudure = 3 500 x 3 000 mm (de droite à gauche), dispositif de maintien des joints, limite de 0,2 mm pour les profilés colorés, commande WINDOWS, avec table de refroidissement TBA, machine de préparation des soudures URBAN SV 530 à 4 axes, excellent outillage, poste de retournement, nettoyeur CNC également avec commande WINDOWS, ligne entièrement révisée et en parfait état de fonctionnement. Bwjdpez Rqglefx Adxsw

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Machine à bordurer verticale Bavelloni VE350-8. Numéro de série : 110000297 (2024). Pays d’origine : Italie. Bwsdpfxj Afxi Ao Adxew Veuillez noter : l’offre la plus élevée est soumise à l’approbation du vendeur. Emplacement : ce lot est situé à Burton-on-Trent, au Royaume-Uni. Des frais de 450 £ pour le démontage et le chargement sur un moyen de transport approprié seront automatiquement ajoutés à votre facture si vous remportez l’enchère pour cet article. Les opérations de calage et de fixation seront à la charge de l’acheteur.

État: très bon (occasion), Machines/équipements pour la production de livres à couverture rigide, vendus en lot. Les machines n'ont été utilisées qu'un nombre limité de fois pour la formation du personnel. Veuillez noter que les machines sont vendues exclusivement en lot complet ! ____ Machine d'encollage à deux rouleaux Schmedt PräziCoat Année de fabrication : 05/2021 Type 238-20 / Largeur des rouleaux : 400 mm Bwodpfxs Agw Eve Adxow Machine d'application de revêtement Schmedt PräDeck Année de fabrication : 04/2021 Type 2360 Machine de façonnage des chants Schmedt PräKant Année de fabrication : 04/2021 Type 1600 Machine d'insertion de livres Schmedt PräLeg XL Année de fabrication : 05/2021 Type 18-60 Presse à livres Schmedt PräForm XS Année de fabrication : 12/2020 Type 72-00

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique d’embouteillage de bière d’occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution automatique d’embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le capsulage par couronne, l’étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LApplication produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW répartis entre l’étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d’embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l’eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d’une double préévacuation pour un remplissage de bière contrôlé. La section de bouchage est équipée d’une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d’air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l’étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d’air comprimé de l’étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour l’embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l’application des capsules, l’étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant un équipement d’embouteillage d’occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L’étiqueteuse linéaire à colle applique une étiquette frontale, une contre-étiquette et une étiquette de collerette, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant la manutention en aval.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermique Bwedpfx Ads Adtxpsxew

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC528, Spécifications techniques & données de performanceLigne complète pour la bière en bouteilles en verre de 2016, construite autour d’un monobloc GAI et d’une étiqueteuse Enos, en état de prête à fonctionner. Cadence allant jusqu’à 900 bouteilles/heure pour les formats 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, avec remplissage isobare à contre-pression pour bière gazéifiée. Cette unité est livrée comme équipement d’embouteillage de bière d’occasion, avec composants et dispositifs de sécurité documentés.Fabricant : GAI (monobloc de remplissage), Enos (étiquetage)Vitesse de production : jusqu’à 900 bouteilles/heureTechnologie de remplissage : Contre-pression isobare, avec double système de pré-évacuation.Types de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTypes de produits : Bière (configurée pour les produits gazéifiés)Composants de la ligne : Monobloc GAI de rinçage–remplissage–bouchage avec boucheuse pour capsules couronne ; système d’étiquetage EnosÉtat : PRÊTE À FONCTIONNERDocumentation : Manuels disponiblesSécurité : Protections et interverrouillages conformes aux lignes modernesFabricantModèleAnnéeType de machineRemarquesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloc de remplissageConfiguré pour capsules couronneEnosSIRIAM2016ÉtiqueteuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne utilise des commandes centralisées pour simplifier l’exploitation et les changements de format. Le monobloc GAI régule les paramètres isobares afin de limiter la prise d’oxygène et la mousse, tout en maintenant des niveaux de remplissage constants sur tous les formats indiqués. Un poste d’embouteillage HMI convivial fournit les états, alarmes et l’accès aux recettes de format lorsqu’elles sont configurées.Interface de contrôle : HMI avec indications d’état et alarmesAutomatisation : Logique basée sur PLC ; paramètres guidés par recette lorsqu’activésContrôle du procédé : Consignes de contre-pression adaptées à la carbonatation de la bièreDispositifs de sécurité : Protections interverrouillées, arrêts d’urgence, protections sta... Bwjdpfx As Adywljdxjw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Machine d’ensachage de sucre en poudre MESPACK type H-180-FE Année 2008 Remplissage en 2 étapes 1 er doseur remplissage à moitié, 2 eme doseur remplissage de l’autre moitié Capacité : 50 sachets par minute. Machine de mise en carton OTOR SYSTEMS type FCR 214 Capacité : 5 cartons de 10 sachets par minute Année 2011 Bjdpstn Rarofx Adxeww

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Caractéristiques techniques : - Sur demande Bwsdsz Dttyspfx Adxsw

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Bjds Adtymjpfx Adxsww

État: nécessite des réparations (occasion), À vendre au meilleur prix : Veuillez nous faire parvenir vos propositions de prix. Ligne de production de matelas à remettre en état ou à démanteler. Fabricant : KSM, environ 25 à 30 ans. L’installation est ancienne et nécessite une révision approfondie, mais elle est fonctionnelle. Elle n’a été que rarement utilisée par nos soins. Elle pourrait également être intéressante comme source de pièces détachées. Composants : automates Lenze, automates programmables Siemens, convoyeurs, nombreux moteurs, capteurs, métal, profilés en aluminium, pinces à aiguilles, etc. Composée de : Portique : dispositif de pose de plaques avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des plaques de mousse individuelles sur une station d’alignement avec convoyeur) Installation de laminage de colle (les plaques de mousse sont acheminées sur le convoyeur et la colle est appliquée au rouleau) Dispositif de pose de supports de rembourrage avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des supports de rembourrage (feutre) sur les plaques de mousse imprégnées de colle) Tunnel d’application de colle en spray avec buses réglables (les plaques préfabriquées sont pulvérisées de colle sur le convoyeur afin de pouvoir coller le cadre) Bwsdpfxs Aba Ncs Adxjw Après cela, le matériau peut être retiré du convoyeur pour assembler les matelas. Production possible de plusieurs centaines de matelas par poste. L’installation est vendue uniquement en bloc. Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur. (EXW)

État: d'occasion, Composé de : Installation à huile thermique “Thermopac - WANSON” Type 200B Conteneur de 10 FT Brûleur au gaz naturel Puissance : 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensions (L x l x h) : ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Pompe à huile thermique Bathyscaaf Cheminée d'évacuation des fumées + Friteuse “GEA-CFS” Type BR 6000/600 tout inox apte à chauffer à l’huile thermique apte pour protection de feu hauteur d’entrée : ± 900 - 950 mm hauteur de sortie : ± 1.150 mm niveau d’huile maximal au-dessus du convoyeur : 120 mm avec deuxième tapis longueur du convoyeur 6.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable racleur de sédiment système de circulation pour l’huile filtre système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm système d'extinction d'incendie « Saval » + Filtre en papier Type OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg dimensions (L x l x h) : ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Convoyeur de refroidissement avec températur ambiante tout inox vitesse réglable 50 Hz, 400 V 2,61 kW longueur nette du convoyeur ± 6 000 mm largeur nette du convoyeur ± 900 mm Bsdpfxo Aawx Eo Adxeww bande à mailles (3 mm) dimensions (L x l x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Année de construction: 2016, État: d'occasion, KOLBUS Ligne de transport et de séchage Année : 2016 Vue d’ensemble : TS.L convoyeur de transport AMBAFLEX SPIRALVEYOR SV | KOLBUS XAF 661 tour de refroidissement TS.L convoyeur de transport XBK 641 convoyeur courbe TS.L convoyeur de transport TS.L convoyeur de transport armoire électrique du système de convoyage Configuration : TS.L convoyeur de transport - Longueur : 2,0 m - Bande à faible friction, largeur : 0,35 m AMBAFLEX SPIRALVEYOR SV | KOLBUS XAF 661 tour de refroidissement Bwsdpfo Ahgfgox Adxsw - Longueur env. : 31,5 m - 5,0 spires - Sens de transport : du bas vers le haut TS.L convoyeur de transport - Longueur : 2,5 m - Bande à forte adhérence, largeur : 0,35 m XBK 641 convoyeur courbe - Angle de transport de 90° vers la droite - Bande à forte adhérence, largeur : 0,50 m TS.L convoyeur de transport - Longueur : 1,5 m - Bande à faible friction, largeur : 0,45 m - Guides latéraux TS.L convoyeur de transport - Longueur : 5,0 m - Bande à faible friction, largeur : 0,45 m armoire électrique du système de convoyage Pour la commande individuelle des convoyeurs. Caractéristiques techniques : Longueur totale de la ligne de transport et de séchage : env. 44,0 m

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ligne de conditionnement compacte pour bières artisanales, construite en 2020 par CDA (Chabot Delrieu Associés, France). La ligne monobloc B-HOP étiquette, remplit et scelle des bouteilles en verre dans une structure en acier inoxydable. Les bouteilles sont alimentées via une table rotative et acheminées vers une table de sortie. Livrée avec des pièces de format pour des bouteilles de 75 cl et un jeu d’outils supplémentaire pour des bouteilles à col long de 33 cl ; les deux formats sont scellés avec des capsules à sertir de 26 mm. Capacité allant jusqu’à 700 bouteilles/heure. La ligne a été démontée et est stockée, prête à être transportée. Caractéristiques techniques - Année de construction : 2020 - Capacité : jusqu’à 700 bouteilles/heure - Produit : bière - Contenants : bouteilles en verre, 75 cl et bouteilles à col long de 33 cl - Fonctions : étiquetage, remplissage, scellage - Type de scellage : capsules à sertir de 26 mm, pour les formats de 75 cl et 33 cl - Alimentation électrique : 220 V / 16 A, 2 kW - Air comprimé : max. 28 m³/h à 6 bars constants, réservoir du compresseur de 200 l - Entrée produit : filetage externe DN40-Macon à l’entrée de la pompe - Empreinte au sol : environ 4 118 x 2 427 mm, plus l’espace pour les portes et les armoires (environ 3 254 mm de profondeur) - Hauteur : environ 2 450 mm ; hauteur du convoyeur : environ 925 mm - Commande : écran tactile HMI Contenu de la livraison - Ligne monobloc d’étiquetage, de remplissage et de scellage | CDA | B-HOP | 2020 Bjdpfe Afkq Eox Adxoww - Table rotative | CDA | diamètre 1 000 mm, autonome | 2020 - Bande transporteuse de sortie | CDA | 2020 - Pièces de format pour les bouteilles de 75 cl - Outil supplémentaire pour les bouteilles à col long de 33 cl, y compris un rouleau à disque plat État Démontée et stockée. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : France.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Bjdpfe Ady Dfox Adxjww

État: très bon (occasion), Ligne complète de production de palettes P+K & Vanderloo Une ligne de production de palettes à haut rendement pour palettes à quatre voies est à vendre. La ligne principale de P+K GmbH a été entièrement remise à neuf en 2020 et n'a pratiquement pas fonctionné depuis. L'installation couvre de manière très efficace l'ensemble du processus, de la préfabrication des longerons, au clouage principal, au marquage IPPC, jusqu'à l'empilement/la superposition. Données techniques et points forts : • Temps de réglage : Changement de format entièrement automatique de presque tous les composants par simple pression sur un bouton ! Bwedpfx As Afyn Hodxsw • Capacité de la ligne principale : environ 600 palettes à quatre voies / 8 heures avec seulement 2 opérateurs • Capacité de la ligne de longerons : cadence élevée d'environ 4 secondes par longeron • Contrôle : automate programmable Siemens S7 (ligne principale) Composants de l'installation : Pos. 1a : Machine à clouer avec gabarits P+K Type M/III/27/1500 (Année : 2012 / Remise à neuf : 2020) • Structure ouverte robuste, passage de 1 700 mm, distance maximale entre les clous de 1 500 mm. • 27 alimentations de clous dans 3 magasins à clous (moteur à frein à engrenages), éjection des clous par servomoteur. • 1 jeu (20 pièces) de boîtes à marteaux sur un cadre mobile. Pour des longueurs de clous de 25 à 90 mm. • 1 moteur principal excentrique de 11,5 kW, transport du gabarit à vitesse contrôlée par la fréquence (sans gabarits). • Contrôle Siemens S7, écran tactile, mémoire pour 99 mises en page. • Guidage supérieur pneumatique des palettes (jusqu'à 9 traverses), plate-forme d'alimentation en clous, lubrification centralisée. Pos. 1b : Machine à clouer les longerons entièrement automatique VANDERLOO (Année : 2001) • Clouage excentrique mécanique, réglage automatique du format par simple pression sur un bouton. • Dimensions des longerons : longueur 600 à 1 400 mm | largeur 80 à 150 mm (normes européennes et dimensions spéciales). • Fonctionnement autonome : 3 alimentations de cales avec de NOUVELLES bandes tampons et contrôle des cales. • 1 magasin à planches automatique, 9 alimentations de clous avec contrôle de l'éjection, tampon de sortie. • Support/pièces de rechange garanti à long terme par la société successeur AVM Metaalbewerking. Pos. 2 : Unité intermédiaire avec station de marquage IPPC intégrée (environ 2 500 mm) • Transport des palettes pour les opérations intermédiaires, libération manuelle ou automatique. • Réglage automatique par simple pression sur un bouton : largeur (700-1 500 mm) et hauteur par broche motorisée. • 2 unités de marquage réglables longitudinalement (barres chauffantes 2x 1 100 W), pressage pneumatique. • Appareil de régulation de la température avec circuit de préchauffage. Pos. 3 : Table de positionnement • Transport ultérieur en position d'empilement, système de butée réglable, convoyeurs à chaînes motorisés. • Réglage automatique parallèle synchronisé par broches (largeur 700-1 500 mm). Pos. 4 : Chariot élévateur portique (entièrement automatique avec empilement) • Portique à double colonne stable avec traverse de levage (chaîne) et bras pivotant. Automate programmable Siemens S7. • Réglage automatique du bras de préhension par simple pression sur un bouton en fonction de la longueur de la palette. • Capacité : formats 600x600 à 1 600x1 600 mm, hauteur d'empilement jusqu'à 3,0 m maximum. Pos. 5 et 6 : Convoyeur à rouleaux et dispositifs de sécurité • Transport de charges lourdes (envi

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Ligne d’emballage à film rétractable Fabricant : LCR Group Année de fabrication : 2016 Bwodpfxj Ad If Ro Adxew La ligne d’emballage comprend : Table d’alimentation 3 000 x 1 800 x 880 mm Station d’application du film avec découpe 1 000 x 3 000 x 2 150 Table de convoyage tampon 5 500 x 1 500 x 880 mm Soudure latérale et découpe de l’excédent de film 1 200 x 3 000 x 1 300 Tunnel de rétraction 4 600 x 2 300 x 1 900 Table de réception 3 000 x 1 800 x 880 Remarque : Les ventouses à vide à l’entrée/sortie sont disponibles en option moyennant un supplément. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Bedpfx Ado Adyt Toxeww

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de production de pièces pour fenêtres et portes Fabricant : WEINIG, modèle UC-Matic Année de fabrication : 2007 L’installation est composée des éléments suivants : Pos. 1 : Alimentation Unirex 2000 Système de convoyage transversal et longitudinal PHV R Pour l’alimentation indirecte de pièces de longueurs identiques et différentes. Le système est composé d’un convoyeur transversal et d’un tapis roulant - Convoyeur transversal à 6 pistes Champ de chargement pour le remplissage manuel. Champ tampon automatique Tri automatique des pièces à l’aide d’un dispositif de serrage et d’inversion Transfert sur un tapis roulant - Tapis roulant entraîné Réglage pneumatique de la hauteur Course de réglage max. : 25 mm Longueur de transport : 2300 mm Largeur des rouleaux : 160 mm Bwsdpfe Agvhpjx Adxjw Diamètre des rouleaux : 50 mm Espacement des rouleaux progressif : 120-825 mm Vitesse de transport fixe : 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 2 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) avec guidage central Longueur de transport : 1000 mm Largeur de la bande : 250 mm Hauteur de travail réglable : 820-1050 mm Butée de guidage à droite : 70 mm Vitesse de la bande fixe : environ 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 3 : Centre d’usinage Weinig Unirex 2000 Pos. 4 : Convoyage entre les machines avec formation de pièces doubles Système de convoyage longitudinal et transversal LKF 1 Pour le transport et le dépôt de pièces de longueurs identiques et différentes à l’extrémité de l’installation. Ligne de référence des pièces : tapis roulant – côté d’entrée Le système est composé d’un tapis roulant et d’un convoyeur transversal - Tapis roulant entraîné Longueur de transport : 2300 mm - Convoyeur transversal à 7 pistes, avec réglage de la hauteur Dispositif d’inversion WVU dans le convoyeur transversal, y compris les options Pour inverser la face d’extrémité des pièces. Mouvement de rotation motorisé de 180° autour de l’axe vertical. Contrôle pneumatique de la hauteur du dispositif d’inversion en fonction de la hauteur maximale du bois (100 mm) 4 x champ tampon automatique supplémentaire (max. 8 champs) Pos. 5 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) Sans guidage central ni plaque de dérapage pour les baguettes de verre Pos. 6 : Usinage transversal Weinig Unitec 15 1. Broche pour tenons et languettes 2. Broche pour tenons et languettes Pos. 7 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) Sans guidage central ni plaque de dérapage pour les baguettes de verre Longueur de transport : 1000 mm Largeur de la bande : 250 mm Hauteur de travail réglable : 820-1050 mm Butée de guidage à droite : 70 mm Vitesse de la bande fixe : environ 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 8 : Usinage longitudinal Weinig Univar 12 1. Broche de profilage 2. Broche de profilage Tête de fraisage de profil horizontal en haut 3. Broche de profilage Tête de fraisage de profil vertical à droite Tête de fraisage de profil vertical en haut (sur le support supplémentaire) Tête de fraisage de profil horizontal en bas (sur le support supplémentaire) Pos. 9 : Système d’inversion avec pince de serrage Pos. 10 : Sortie de l’installation Système de convoyage longitudinal et transversal LKF 1 Pour le transport et le dépôt de pièces de longueurs identiques et différentes à l’extrémité de l’installation. Ligne de référence des pièces : tapis roulant – côté d’entrée Le système est composé d’un t

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Ligne automatique de remplissage, de capsulage et d'étiquetage à manchon thermorétractable – 2015 Fabricants : SVENSKA PUMP / CLEVER MACHINES / CAPSSON AB Année : 2015 État : Occasion Emplacement : Danemark Ligne complète automatique de remplissage et d'emballage, utilisée auparavant dans l'industrie laitière et agroalimentaire. La ligne comprend : Bedpfx Ade Ahi Iqoxoww Machine de remplissage automatique en ligne SVENSKA PUMP avec 2 buses de remplissage, construction en acier inoxydable et interface homme-machine Siemens SIMATIC. Machine de capsulage automatique CAPSSON AB, Type 1, numéro de série 15001, année 2015, avec panneau de commande Allen-Bradley. Machine d'étiquetage à manchon thermorétractable automatique GS201 de CLEVER MACHINES, année 2015. Tunnel de rétraction thermique pour étiquettes à manchon. Imprimante d'encodage Markem-Imaje SmartDate X60. Convoyeurs, moteurs, capteurs et équipements de contrôle en acier inoxydable. Détails techniques : Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz (Clever Machines) Format d'emballage précédent : conteneurs de 250 g D'autres formats peuvent être possibles, sous réserve de modifications. Documentation technique originale disponible. L'équipement est proposé en tant que ligne complète, dans son état actuel. Conditions de vente : Occasion, tel quel, sur place, sans garantie. Livraison : EXW Danemark. Inspection sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30 Bwodpfx As Adtx Aedxew

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Capacité : 20 à 25 tonnes/heure Année de fabrication : 2018 En très bon état Composé de : Bwjdpfszcnx Eex Adxjw 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie de grande taille - Équipée de deux moteurs vibrateurs - Équipée de deux zones de tamisage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de décharge : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de chargement : environ 2 200 mm Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Équipée de 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Contenance : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roues - Avec cellules de pesage intégrées - Balance Mettler Toledo - Pompe à grains intégrée - Capacité : 15 tonnes/heure

État: bon (utilisé), DREISTERN P3.100.40/3 – Ligne de profilage – 44 postes motorisés avec système de découpe mobile Titre abrégé pour les plateformes avec limitation de caractères : DREISTERN P3.100 Ligne de profilage, 44 postes + système de découpe Données de la plateforme * Type de machine : ligne de profilage / ligne de laminage à froid * Fabricant : DREISTERN-WERK * Modèle : P3.100.40/3 * Année de fabrication : 2002 * Numéro de fabrication : 02 098 * Numéro de commande : 38933-46 * État : d’occasion, démontée * Commande : non présente Une ligne de profilage DREISTERN de type P3.100.40/3, dotée d’un équipement complet, avec 48 postes, dont 44 motorisés, ainsi qu’une machine de découpe mobile (« système de découpe mobile »), est à vendre. La ligne est équipée de plaques à changement rapide, de dispositifs de serrage rapides mécaniques et d’un système de distribution de liquide de refroidissement. Grâce au grand nombre de postes de profilage, elle est particulièrement adaptée comme base mécanique pour des applications de laminage à froid exigeantes et spécifiques aux clients. Une extension avec des postes supplémentaires est possible sur le plan de la conception. Selon les informations fournies par l’opérateur précédent, la ligne a fonctionné parfaitement jusqu’à son démontage dans l’usine du client. La commande n’est pas présente et ne fait pas partie de la livraison. Une remise en service ou une adaptation de la commande par l’acheteur est donc nécessaire. Bâti de la machine et entraînement Bwsdpfx Aezzyd Aodxsw * Direction de production : de droite à gauche * Empattement : 330 mm * 48 postes au total * 44 postes motorisés, avec 44 réducteurs * Plaques à changement rapide * Dispositifs de serrage rapides mécaniques * Système de distribution de liquide de refroidissement * 1 × moteur à courant continu Baumüller, 42 kW * 1 × moteur à courant continu Baumüller, 15 kW Cadres de profilage * Nombre inclus dans la livraison : 44 pièces * Largeur de l’outil par cadre : 275 mm * Diamètre de l’arbre de travail : 50 mm * Raccordement de l’arbre de travail : 30 mm avec rainure * Arbre inférieur principalement fixe ; 6 cadres avec arbre inférieur réglable * Réglage axial * Plage de réglage de l’arbre inférieur vers l’arbre supérieur : 80–170 mm Réducteurs * Rapport de réduction des réducteurs à vis sans fin : 1:21 * Rapport de réduction de l’arbre inférieur/supérieur : 1:1 Machine de découpe mobile * Course : 1 900 mm * Guidage sur profilé * Vis à billes * Servomoteur Bosch * Bloc de vannes avec unité de poinçonnage * Longueur de la table rabattable : 3 000 mm * Arrêt d’urgence Contenu de la livraison * Bâti de la machine avec support de réducteur * Table d’alimentation * Unité de mesure pneumatique * Dispositif de redressement * Unité de filtration à bande, 800 litres * Groupe hydraulique pour la machine de découpe * 44 réducteurs * 44 cadres de profilage * 2 moteurs à courant continu Baumüller * 66 arbres cardans * Machine de découpe mobile selon la description ci-dessus

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 6, largeur de bande transporteuse: 1 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, longueur de coupe (max.): 6 400 mm, diamètre du rouleau redresseur: 70 mm, largeur requise: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 18 275 mm, hauteur d'encombrement: 4 000 mm, Fonctionnement par une seule personne, accès rapide à une grande variété de tôles, changement automatique des tôles, les tôles standard restent équipées sur l'installation ; les tôles supérieures sont des types moins courants ; solution sécurisée avec une aide d'accès mobile pour le chargement des dérouleurs supérieurs ; ligne de refendage programmable avec 8 paires de couteaux en version station ; les couteaux de refendage sont disposés en alternance pour une coupe sans déformation ; couteaux circulaires AL p de 100 mm pour obtenir une incision minimale ; bande transporteuse de 7,2 m pour l'évacuation des bandes. Bjdpfx Asxwc E Isdxeww Le plan de l'installation en PDF est présenté en miroir !