Ligne complète de réception des raisins

BUCHER-VASLIN

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Pompe à vis excentrique d’occasion Fabricant : Netzsch Type : NM063BY04S18B Numéro de machine : 459933 Année de fabrication : 2013 Gsdjillx Djpfx Afneuf Débit : 3,50 // 18 m3/h Vitesse de rotation : 91/288 tr/min Pression : 16 // 0,10 bar Vous recherchez une pompe spécifique ? Nous avons d’autres pompes d’occasion en stock ; n’hésitez pas à nous contacter.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Imprimante à jet d’encre pour machine automatisée de pliage de profilés. Longueur : 800 mm Gjdpfjhzgtuox Afnjuf Largeur : 1000 mm Hauteur : 1900 mm Poids : environ 100 kg

Année de construction: 1977, État: d'occasion, Marque : Angelus Type : machine automatique à 4 têtes rotatives pour sertir les couvercles des boîtes de conserve (première opération) Modèle : 40P Numéro de série : 96831077 Année de fabrication : 1977 Châssis : acier doux revêtu Dimensions : L x l x H = 2 500 x 1 400 x 2 200 mm Capacité : jusqu’à 12 000 boîtes par heure Alimentation : 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Caractéristiques :     Alimentation par disque     Réglage de la vitesse par poulie et courroie Guedpfx Afeiauldsnjf     La machine est équipée d’un magasin à couvercles Outillage : taille des boîtes de conserve : 99 mm

Année de construction: 1997, État: d'occasion, Pompe à vis excentrique d'occasion Fabricant : Seepex Type : BN10 Année de fabrication : 1997 Débit : 0,5 – 12 m³/h Vitesse de rotation : 40 – 430 min⁻¹ Pression : 16 bars Vous recherchez un modèle de pompe spécifique ? Nous disposons d'autres pompes d'occasion en stock. N'hésitez pas à nous contacter. Gusdpfx Aeillx Iefnof

État: bon (utilisé), Machine à emballer les sachets Toyo Jidoki avec option de mise sous vide. Vient d'une grande usine alimentaire britannique mais n'a pas été utilisée depuis au moins cinq ans. Guodpfxeuf A Ids Afnef

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Production de 2000 kg/jour (6 h) Composé de : Godpfjv Ivcxjx Afnouf Trancheuse URBASA Q908.010b Élévateur MARRODAN PR32318 B/T pour chargement de l'échaudoir. Avec bande PVC/Polyuréthane 3C 500 à plots. Longueur totale : 3000 mm. Largeur utile : 500 mm. Puissance : 0,37 kW Échaudoir linéaire à mailles MARRODAN PR32217, pour produits végétaux. La régulation du système d'échaudage/hydratation est assurée par un régulateur de température relié à une sonde PT100. La vitesse d'avancement est régulée par un variateur de fréquence. Construction de base en acier inoxydable AISI 304 Tissu en polypropylène type A-1061 mm Puissance totale installée : 4,7 kW Groupe de 2 pulpeuses et cuves chauffées de 250 litres pour le mélange et la cuisson Pompe centrifuge INOXPA HYGINOX SE en acier inoxydable, acheminant le produit vers l'échangeur. Échangeur de chaleur dynamique UNICUS type HRS avec dispositif de raclage pour augmenter le coefficient de transmission thermique DOCUMENTATION DISPONIBLE

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Gjdpfxsydc Tts Afnsuf

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques: - Injection atmosphérique/vapeur. - 6 têtes de fermeture. -Rotatif libre-Bote/plats engagés. Gedpfxewn Dkpj Afnsuf -Tête intégrée. -Norme supérieure / ouverture facile. -Alimentation par bouchon à entrée directe. -Vérifier le disque rotatif. Groupe à vide de 35 pistons de marque PFAUDLER.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Étiqueteuse linéaire PackLab d'occasion Gujdpfjvgutgsx Afnjf Étiqueteuse linéaire d'occasion, fabriquée en 2019. Très peu utilisée, elle est donc en excellent état. Fonctionnement continu avec deux groupes d'étiquettes d'emballage. Étiqueteuse linéaire autocollante flexible pour l'application d'étiquettes d'emballage, recto et verso. Convient pour l'application d'étiquettes partielles ou enveloppantes sur des contenants cylindriques, et d'étiquettes partielles recto et verso sur des contenants profilés. Vitesse de production : Atteint une production de 220 pots par minute, soit 13 200 pots par heure. Étiqueteuse Non-Stop PackLab 2019 avec postes d'étiquetage externes pour une meilleure accessibilité de l'opérateur pendant les phases de travail et les changements de format. Deux postes d'étiquetage par étiquette à appliquer, avec changement automatique en cas de fin de bobine, de rupture du papier support ou d'absence d'étiquette sur la bobine. Automate programmable (API) et autres : Automate de type Schneider avec écran tactile de 5 pouces. Les bandes d'emballage de l'étiqueteuse linéaire d'occasion sont motorisées et équipées d'un régulateur de vitesse et d'un encodeur connecté à la vitesse de la machine. Les rubans supérieurs sont motorisés et équipés de stabilisateurs pour maintenir le contenant droit. Des capteurs de débordement d'entrée et de sortie régulent le débit. Le groupe adhésif de l'étiqueteuse linéaire d'occasion est équipé de claviers de réglage des recettes, permettant de mémoriser jusqu'à 500 formats. Cette machine est équipée de toutes les protections de sécurité conformes à la réglementation CE. Tous les manuels d'utilisation sont également disponibles. Le manuel d'utilisation et d'entretien original est également fourni.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Ligne complète de production de hamburgers VEMAG Fabricant : VEMAG Maschinenbau GmbH – Allemagne Modèle de la ligne : Ensemble Roobot 500 + FM250 + SC261 État : Occasion, très bon état Année de fabrication : 2015 / 2020 Description de l'ensemble La ligne de production de hamburgers VEMAG est un système entièrement automatisé destiné au façonnage, au portionnement et à l’alignement des burgers à base de viande, volaille, poisson ou végétaux. Les machines assurent une haute performance, une précision de portion et une excellente répétabilité de la forme tout en respectant des normes d'hygiène de production élevées. La ligne se compose de trois éléments principaux : 1. Poussoir VEMAG ROOBOT 500 (année 2015) Système d’alimentation automatique – moteur principal de la ligne. Contrôle l’acheminement et le dosage de la farce vers la formeuse. Équipé d’un système d’alimentation avec contrôle précis des portions. Assure un débit constant et une précision du poids. Fabrication en acier inoxydable avec conception hygiénique adaptée au nettoyage haute pression. Données techniques clés : Capacité : jusqu’à 6 000 portions/h (selon le produit) Plage de portion : de 20 à 300 g Commande : électrique / pneumatique 2. VEMAG FM250 (année 2020) Formeuse à burgers – composant le plus récent de la ligne. Façonnage de burgers, steaks hachés, boulettes, produits végétaux et de la mer. Forme et épaisseur variables – changement rapide des matrices. Système intégré de plaques de moulage à taille réglable. Idéale pour le façonnage précis de produits à surface de haute qualité. Données techniques : Diamètre des burgers : 60–130 mm Capacité : 100–180 cycles/min Matériau : acier inoxydable AISI 304 Compatible avec le Roobot 500 3. VEMAG SC261 (année 2015) Convoyeur à bande de réception / séparateur : Reçoit les produits formés et les dispose en rangées. Vitesse de bande variable et direction du transport modifiable. Démontage et nettoyage aisés. Données techniques : Matériau : acier inoxydable Gedpfszb I Ecsx Afneuf Commande : électronique, compatible avec la FM250