Machines à boissons d'occasion à vendre (936)

État: bon (utilisé), - Contenance : environ 5 400 litres - Réservoirs en acier, revêtus Gedpjzc H U Sofx Ag Asbn Équipement : - Trappe d’homme circulaire - Robinet de vidange, vanne de réservoir DN 65 - Robinet de purge, vanne de réservoir DN 40 - Indicateur de niveau - Thermomètre - Robinet de soutirage - Dôme DN 500 - État : en état de fonctionnement Dimensions : - Largeur : 1 750 mm - Profondeur : 1 500 mm - Hauteur de la paroi : 2 400 mm - Garde au sol : 700 mm - Hauteur du réservoir : 2 400 mm - Hauteur totale avec le châssis : environ 3 100 mm

État: bon (utilisé), - En acier inoxydable - Sur pieds - Matériau : 1.4301 / AISI 304 - Contenance : environ 5 000 litres Équipement : - Trappe d’accès carrée - Vidange résiduelle, robinet à bille DN 40 - Vidange de nettoyage, robinet à bille DN 40 - Indicateur de niveau - Robinet d’échantillonnage - Dôme DN 500 - En bon état Gbjdpfx Ajzc H Urog Aen Dimensions : - Largeur : 1 400 mm - Profondeur : 1 800 mm - Hauteur de la paroi : 2 500 mm - Garde au sol : 150 mm - Hauteur totale : environ 2 900 mm

État: bon (utilisé), - Capacité : environ 4 500 litres - Quantité de remplissage : environ 3 000 à 3 500 kg - Équipé d’un agitateur spécial à faible vitesse Gsdozc H Ufepfx Ag Asbn Équipement : - Robinet à bille pour la vidange résiduelle, DN 65 - Robinet pour la vidange claire : DN 40 - Trappe ovale - Robinet de décharge - Indicateur de niveau - Dôme, DN 300 - En bon état Dimensions : Diamètre : 1 700 mm Hauteur du fond bombé : 200 mm Hauteur de la paroi : 2 000 mm Hauteur totale : environ 2 800 mm

État: bon (utilisé), - Capacité : environ 5 000 litres - Quantité de remplissage : environ 3 500 à 4 000 kg - Équipé d’un agitateur spécial à faible vitesse Gbodpfxozc H Tuo Ag Ajn Équipement : - Vanne d’évacuation résiduelle, DN 65 - Vanne d’évacuation des eaux claires : DN 40 - Trappe ovale - Robinet de vidange - Dôme, DN 400 Dimensions : - Diamètre : 1 900 mm - Hauteur du fond conique : 800 mm - Hauteur de la paroi : 1 500 mm - Hauteur totale : environ 2 900 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, - Année de construction : 2000 - Membrane : 2024 - Équipée de 2 grandes trappes de chargement - Avec système de remplissage central - Avec grande cuve à jus - Avec rallonges de pieds, hauteur 200 mm - Dernière utilisation : récolte 2025 - Machine en très bon état Dimensions : - Longueur : environ 4 700 mm - Largeur : environ 1 900 mm Godpfszc H Swsx Ag Aobn - Hauteur : environ 2 000 mm

État: bon (utilisé), - Inversion de marche possible : avant – arrière - Version mobile Gedjzc H R Tepfx Ag Aobn - Pompe en bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, - Année de fabrication : 2000 Gjdezc H Rtspfx Ag Aobn - Équipé d’un pressoir à raisins - Version mobile - Machine en très bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, - Capacité du pressoir : 22 hl - Année de fabrication : 2010 Gbodpfx Aozcnzgog Ajn - Membrane : 2021 - Nouvel écran tactile + automate programmable/système de contrôle : 2023 - Avec système d'alimentation central - Avec programme ORGAN (2016) - Avec extensions de pieds - Mobile, sur roues - Dernière utilisation pour la récolte 2025 - Machine en très bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Performance : 20 – 25 tonnes/heure Année : 2018 En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie spécialement large - Avec deux moteurs vibrateurs - Avec deux zones de criblage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de sortie : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de remplissage : environ 2 200 mm 1 convoyeur à vis pour raisins ELV TR 400 - Avec grande trémie spéciale - Hauteur de décharge : 4 300 mm Gsdpfszcnx Esx Ag Aobn Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Avec 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes pivotantes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Capacité : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roulettes - Avec cellules de pesée intégrées. - Balance Mettler Toledo - Pompe Mohnop intégrée - Performance : 15 tonnes/heure

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, - Capacité: 10 000 bouteilles/h - Année: 2007 Gbodpfx Ajzb H Nmog Ajn - Avec générateur d'ozone - Fabricant: PROMEC - Modèle: Rotonech - M1110-36 - 2 - Type: Stérilisateur-rinceur à double canal - Avec réservoir de recirculation, pompe et filtre - Positions des têtes de pulvérisation: 36 unités - Avec capot fermé et extraction d'air à l'ozone - Hauteur du convoyeur: 1250 mm (incl. supports de pieds supplémentaires) - Formats de bouteilles: de 55 mm à 99,8 mm (un total de 20 formats) - Sens de marche: gauche – droite Dimensions: - Largeur: 1900 mm - Profondeur: 2200 mm - Hauteur: 2250 mm - Machine disponible à partir de fin juillet 2026 - Machine en bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Machine d’embouteillage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’emballage aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats de carton 1.0L, la ligne intègre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement en cartons et le thermorétractage afin de fournir une solution d’embouteillage d’occasion cohérente pour des opérations de seconde main recherchant une disponibilité et un rendement constants.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptique) (3.862 working hours). Vitesse de production : jusqu’à 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : cartons 1.0LUnité de capsulage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (pour bouchons Stream Cap) ( 7.709 working hours).Conditionnement secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétreint : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur d’accumulation avec lubrification Dicolube TPFabricant : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage contrôlées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour un acheminement fluide et un minimum d’engorgements. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sûre. Les réglages rapides sur l’èveur de bouchons et le packer facilitent la gestion efficace des formats dans la gamme 1.0L.Commandes modulaires centralisées pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons pour les closures Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification avec Dicolube TPCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines d’emballage, cette ligne d’occasion offre une intégration plug-and-produce entre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement et le thermorétractage. Le système de convoyeur d’accumulation stabilise le flux de produits entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et le conditionnement secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant sur des cartons 1.0L.Configuration en ligne du remplissage aseptique jusqu’à l’emballage de fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et des arrêts réduitsConvient à la production de boissons nécessitant un emballage aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ... Gsdpfx Aezc Impsg Aobn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Gbjdpfx Agozc Hqme Aen

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC534, Ligne de remplissage isobare d’occasion pour vin mousseux 3000 bph La ligne de remplissage isobare pour le vin mousseux et pétillant produit 3000 bouteilles par heure et traite des bouteilles de 1,5 litre ainsi qu’une large gamme de formats. La ligne fonctionne sans problème et vous pouvez l’inspecter avant sa mise hors service à la fin du mois d’avril. Chaque machine de la gamme est équipée de dispositifs de sécurité, et certains manuels techniques restent disponibles. Les formats de bouteilles comprennent Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile et Borgognotta Alta. De plus, le vendeur fournira des pièces de changement de format avec la ligne. De plus, les convoyeurs assurent un mouvement continu et continu entre les machines, optimisant ainsi le processus de production. Description des machines principales Palettiseur TMG VEGA 60 (2008) Dans cette ligne de remplissage d’occasion pour vin mousseux, le dépalettiseur retire automatiquement les bouteilles des palettes à l’aide de son API intégré et de ses barrières de protection électroniques. De plus, son système comprend un magasin de tampons de couche et un mécanisme automatique de retrait des tampons et des capuchons au cours du même cycle, garantissant ainsi l’efficacité. Rinceuse AVE RAI 12 (1999) Gedpjvxz Alefx Ag Aobn La machine de rinçage nettoie l’intérieur des bouteilles à l’aide de son système PLC. Il élimine efficacement les particules et les contaminants potentiels. En conséquence, les bouteilles sont correctement préparées pour le remplissage, ce qui contribue à une meilleure qualité du produit. Distributeur d’ozone Le distributeur d’ozone assainit les bouteilles avant de les remplir en produisant de l’ozone, un puissant agent oxydant. Non seulement le gaz élimine les bactéries, les levures et les micro-organismes, mais il ne laisse pas non plus de résidus chimiques, garantissant ainsi des normes d’hygiène élevées. Remplisseuse isobare Cobert SUPREMA (1985) La remplisseuse isobare remplit les bouteilles à l’aide de 24 vannes de remplissage tout en contrôlant la pression interne. Par conséquent, elle traite à la fois des vins tranquilles et des vins mousseux, en préservant leur stabilité et leur qualité. Capsuleuse AROL (1997) La capsuleuse à tête unique applique des bouchons affleurants et des bouchons de champignons. De ce fait, il assure une étanchéité à l’air, ce qui préserve les saveurs et les propriétés du vin dans le temps. Boucheuse KOMPASS (2007) La capsuleuse applique des bouchons à vis (BVS, Stelvin) sur les bouteilles avec précision. De plus, sa conception s’adapte à de multiples formats et garantit des fermetures sûres pour différents types de vins. Autobusseuse ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Le mât-agouleur applique automatiquement les cages métalliques à l’aide de ses 10 plaques et de son magasin longue durée. Parce que la machine charge les cages depuis le sol, elle permet des opérations ininterrompues sans retard. Tunnel de chauffage de bouteilles COMTEC (2017) Le tunnel de chauffage stabilise la température des bouteilles après le remplissage en les vaporisant d’eau tiède. Par conséquent, il aide à réduire les chocs thermiques et prévient les dommages potentiels aux bouteilles. T...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 5 983 h, numéro de machine/véhicule: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion, organisée autour d’un système de carton aseptique A3/Flex, offre des performances fiables pour la production de boissons et le conditionnement industriel. Optimisée pour des cartons carrés 1.0L avec bouchons HeliCap 27 et compatibilité Cap30, la ligne intègre le remplissage, l’application de bouchon et le traitement thermique via un pasteurisateur modernisé avec un nouveau système d’automatisation. Ses faibles heures de fonctionnement font de cette ligne de conditionnement d’occasion une option pertinente pour augmenter la capacité à coût maîtrisé.Système principal : A3/Flex plateforme de conditionnement de cartons aseptiquesFormat d’emballage : 1.0L cartons carrés (A3F 1000SQ)Fermetures : HeliCap 27; compatibilité Cap30Heures de fonctionnement : 5,983.5 h (relevé indicatif du compteur)Traitement thermique : Pasteurisateur avec nouveau système d’automatisationAuxiliaires : Compresseur d’air neuf, 6–8 bar, dimensionné pour l’ensemble de la ligneApplication de bouchon incluse : Module TCBP70Statut de la ligne : Arrêtée pour raisons stratégiques; redémarrée par intermittence depuis octobre; actuellement en pauseAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur a été modernisé avec un nouveau système d’automatisation pour une stabilité de process accrue et une exploitation facilitée. La plateforme A3/Flex est conçue pour une formation, un remplissage et un scellage des cartons à haute répétabilité, avec application de bouchon automatisée. Des verrouillages de sécurité, arrêts d’urgence et interfaces opérateur claires garantissent une exploitation quotidienne fiable et un dépannage rapide.Mise à niveau d’automatisation : Nouvelle automatisation du pasteurisateur pour un traitement thermique homogèneContrôle de l’application de bouchon : Application précise pour HeliCap 27 et Cap30Assistance aux changements de format : Réglages rapides entre fermetures compatibles et format carré 1.0LSécurité opérateur : Accès protégé et circuits d’arrêt d’urgence conformes aux machines de conditionnement modernesCapacités d’intégration en ligneConçu pour un fonctionnement en ligne, le système intègre la formation/le remplissage/le bouchage avec le traitement thermique aval et les utilités. Le compresseur d’air inclus alimente le pasteurisateur, le module A3/Flex et les équipements en aval, simplifiant l’installation et assurant une performance pneumatique stable sur l’ensemble de la ligne de production.Configuration en ligne : A3/Flex avec TCBP70 boucheuse et pasteurisateurIntégration des utilités : Air comprimé centralisé (6–8 bar) pour toute la ligneFocalisation format : 1.0L cartons carrés, avec flexibilité de fermeture (HeliCap 27, Cap30)Application : Conditionnement industriel et production de boissons en format cart... Gbjdpfsy N Aaxox Ag Asn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Gbsdpfxjydc Tts Ag Aon Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: nouveau, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: PST32, Used Alfa Laval Flexitherm mini flash pasteuriser 15 HL-HTechnical Specifications & Performance DataThe Flexitherm Mini is a compact flash pasteurizer module engineered for precise thermal treatment of beverages within an industrial packaging environment. Manufactured by Alfa Laval in 2021, this skid-mounted system combines efficient heat exchange with automated control to stabilize product quality before filling. Optimized for small to mid-scale beverage production, it offers a reliable solution for breweries and beverage processors seeking second hand or never-used equipment that integrates easily into a used bottling line.Manufacturer: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniYear: 2021Pasteurization Type: FlashCapacity: 5–15 hl/hMain skid dimensions (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmIncluded components: Main skid with integrated control panel, external pump, and buffer tank (~20 hl, approx. 1200 mm diameter × 3500 mm height)Advanced Automation & Control SystemsThe integrated control panel provides centralized, user-friendly operation for temperature profiles, holding times, flow, and alarms. The automated control strategy helps maintain consistent pasteurization units with accurate heat balance and stable setpoints. Operator guidance, trending, and recipe handling support repeatable results across batches. Protective interlocks and alarm logic help safeguard the process and equipment during start-up, operation, and CIP.Production Line Integration CapabilitiesThis flash pasteurizer integrates upstream with storage or bright tanks and downstream with filling, labeling, and capping on a complete bottling or canning line. Its compact footprint simplifies retrofit projects in beverage production facilities and can be deployed as a standalone thermal treatment skid or integrated with existing CIP systems and factory automation. Suitable for PET and glass bottle workflows as well as canning operations, it supports flexible beverage production configurations.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit was assembled and tested, but never used in production. It is in pristine condition with full technical documentation and the original invoice available. Its preserved state and comprehensive paperwork streamline commissioning and validation for immediate deployment in a second hand or refurbished used bottling line.Operational Performance & VersatilityDesigned to deliver stable flash pasteurization performance, the Flexitherm Mini provides consistent product heating, precise holding, and effective regeneration for energy efficiency. The included buffer tank enhances line stability during filler stops and restarts, reducing product losses. Its compact design is well-suited for beverage production environments focused on quality assurance, microbiological stability, and efficient changeovers.Installation Requirements & Site PreparationThe skid-mounted layout simplifies placement and connection, minimizing on-site assembly. Plan for suitable floor space based on the listed dimensions and allow service access for valves, instrumentation, and heat exchangers. Utilities typical... Gedpszb Ik Esfx Ag Aobn

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 300 h, numéro de machine/véhicule: LC640, Ligne KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – ensemble clé en main de soufflage étirage avec auxiliairesAperçu de la ligne et cadence nominaleConfigurée comme une ligne complète de soufflage de bouteilles PET pour usines de boissons et d’emballage, cette installation 2019 est centrée sur une Krones Contiform 312 Pro de soufflage étirage à 12 cavités avec utilités coordonnées. Le système est réglé pour 24,000 bph avec des contenants PET et convient à une réimplantation d’occasion où démarrage rapide et débit fiable sont prioritaires. Les heures de fonctionnement totalisent environ 5,300.Vitesse de production : 24,000 bphAnnée de fabrication : 2019Heures de fonctionnement : 5,300Machine principale : Krones Contiform 312 Pro (12 cavités)Types de contenants : manutention de bouteilles PETFormats de bouteilles : 0.235L et 0.78LBague de col : 38 mm, convertible en 28 mmPlateforme technologique : 3e génération avec chauffage IR des préformes et étirage servo-commandéPérimètre d’approvisionnement et package utilitésPour soutenir un fonctionnement continu de l’entrée préformes jusqu’à la sortie bouteilles vers le rinçage, le remplissage, le capsulage et l’étiquetage en aval, la ligne est fournie avec un jeu d’auxiliaires et d’équipements de manutention adaptés. Inclus : le compresseur haute pression et le sécheur AF Compressors, le groupe froid KKT chillers WTS 70 avec raccordement à tour de refroidissement, le dépoussiéreur de préformes Krones, trémie de préformes, alimentation préformes Contifeed, inspection Preform Check, un convoyeur aérien d’environ 56 m et une armoire électrique centralisée.Composants inclus : compresseur haute pression et sécheur AF Compressors ; groupe froid KKT chillers WTS 70 et tour de refroidissement ; dépoussiéreur de préformes Krones ; trémie de préformes ; alimentation préformes Contifeed ; inspection Preform Check ; convoyeur aérien 56 m ; armoire électriqueCompresseur (AF Compressors 13A) : 12.5 m³/min d’air aspiré ; 35 bar en service ; 37 bar en conception ; 125 kW ; 750 rpm ; 400 V 50 Hz ; ~4,420 kgGroupe froid (KKT chillers WTS 70) : 4.6 kW entrée max ; 8.2 A ; 400 V 3Ph 50 Hz ; 10 bar pression d’eau max ; ~750 kgArchitecture de commande et changements de formatLa production est pilotée par l’automatisation de la Contiform 312 Pro, utilisant l’étirage servo-commandé et des zones de chauffage IR définies pour maintenir un conditionnement répétable des préformes. Une armoire électrique centralisée coordonne la souffleuse et les auxiliaires. La configuration permet une adaptation rapide aux formats spécifiés, tout en préservant des réglages par recettes pour des résultats constants. Les dispositifs de sécurité machine sont en place, et des manuels sont fournis pour l’exploitation et la maintenance.Armoire électrique centralisée pour le pilotage coordonné de la ligneÉtirement servo-commandé pour une formation de bouteille précise et répétableChauffage IR pour des profils de température homogènes des préformes Godozb Iinjpfx Ag Aebn

État: d'occasion, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: LC445, Spécifications Techniques et Données de Performance La ligne d'embouteillage complète d'occasion Krones, de l'année 2015, est conçue pour des opérations à haute efficacité dans l'industrie de la production de boissons. Conçue pour traiter jusqu'à 48 000 bouteilles par heure, cette machine d'occasion est idéale pour les besoins de production de taille moyenne à grande. Vitesse de Production : 48 000 bouteilles par heure Formats de Bouteilles Compatibles : 0,38 L, 0,55 L Types de Conteneurs : PET Type de Col : 30/25 Composants de la Machine : 12 articles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Cette ligne d'embouteillage d'occasion est équipée de capacités d'automatisation avancées et d'un panneau de contrôle convivial, garantissant une grande précision dans les processus de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La ligne comprend des caractéristiques de sécurité intégrées, respectant des normes d'emballage industriel strictes, ce qui en fait un atout fiable pour les opérateurs. Les systèmes électriques et les technologies d'automatisation garantissent des opérations rationalisées tout en maintenant une sécurité et une efficacité optimales. Capacités d'Intégration de la Ligne de Production Conçue pour la flexibilité, cette ligne d'embouteillage s'intègre parfaitement aux configurations de production existantes, augmentant l'efficacité globale. Ses capacités de changement de format permettent une adaptation rapide à différentes tailles et types de bouteilles, garantissant une production continue avec un minimum de temps d'arrêt. La ligne prend en charge la flexibilité multi-produit, y compris diverses boissons plates et produits non gazeux, améliorant ainsi sa polyvalence dans les applications de production de boissons. État de la Machine et Historique de Maintenance Gsdpfx Agovlwpuj Ajbn Cette ligne d'embouteillage est dans un état PRÊTE À L'EMPLOI, maintenue de manière experte pour garantir des performances optimales. Avec des manuels complets disponibles, la transition vers l'exploitation est fluide et simple. Sa fiabilité et sa préparation opérationnelle en font un excellent choix pour ceux qui recherchent des machines d'occasion avec un historique de performance éprouvé. Performance Opérationnelle et Polyvalence Le design de la ligne gère efficacement diverses boissons plates, les conteneurs PET étant le principal matériau. Sa polyvalence s'étend à deux tailles principales de bouteilles, offrant précision et qualité à travers différents types de produits. La capacité de la machine à traiter à la fois des bouteilles de 0,38 L et de 0,55 L avec des performances constantes en fait un atout inestimable pour les producteurs de boissons cherchant à élargir leur gamme de produits vers des produits non gazeux. Exigences d'Installation et Préparation du Site Un espace approprié et une configuration des services sont essentiels pour l'installation réussie de cette ligne d'embouteillage complète. Une préparation adéquate du site garantira des performances optimales, en s'alignant sur les normes industrielles pour l'utilisation de l'espace et le soutien des services. Une consultation appropriée peut aider à identifier des exigences spatiales et opérationnelles spécifiques. ...

État: très bon (occasion), Pour la mesure du couple d'ouverture et de fermeture de bouchons à vis, couvercles, etc. - Matériau : Aluminium, construction robuste - Sens de rotation : horaire et antihoraire - Réglable : pour différentes tailles de bouteilles et bocaux - Diamètre des bouteilles/bocaux : 0-115 mm Gbedpfx Aszat E Esg Aon - Plage de mesure : 0-340 Ncm / 0-30 in Lbs - En très bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: LC615, Ligne de remplissage ELOPAK sks-s60S Shikoku d’occasionSpécifications techniques et données de performanceCette machine de remplissage aseptique pour cartons gable-top est conçue pour l’emballage de boissons à haute intégrité, offrant des performances fiables pour des produits à longue durée de vie. Fabriquée par Shikoku Kakoki en 2007, elle fonctionne avec un faible nombre d’heures et prend en charge plusieurs formats de carton pour une planification de production flexible dans les environnements d’emballage industriel et de production de boissons.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée de fabrication : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de remplissage : AseptiqueType de contenant : Cartons gable-topFormats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsommation électrique : 114 APression d’air comprimé : 550–990 kPaConsommation d’air : 2460 NL/minAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour des opérations aseptiques, cette machine prend en charge le remplissage de précision dans un environnement stérile et contrôlé. Sa configuration électrique industrielle triphasée assure un fonctionnement stable et une intégration aisée avec les utilités de l’usine. Les changements de format entre cartons de 0.5L, 0.75L et 1.0L sont conçus pour être efficaces, contribuant à réduire les temps d’arrêt et à améliorer l’efficacité globale de l’équipement dans les installations d’occasion ou restaurées.Contrôles de niveau industriel pour des performances aseptiques constantesParamètres de processus optimisés pour les opérations d’emballage stérilesInterface conviviale pour la mise en service et la surveillancePoints d’accès verrouillés et circuits de sécurité pour une exploitation protégéeCapacités d’intégration de la chaîne de productionCette remplisseuse aseptique s’intègre parfaitement dans une ligne d’emballage utilisée ou dans une configuration d’emballage neuve. Elle convient au jumelage avec des modules en amont de préparation ou de stérilisation des cartons et en aval de fermeture des bouchons, codage des dates, emballage et palettisation. La machine prend en charge le fonctionnement en ligne ou autonome selon la disposition de l’usine.Interface avec convoyeurs et machines d’emballage en avalPositionnement flexible de la ligne pour des projets greenfield ou de retrofitCapacité multi-format pour cartons 0.5L, 0.75L, 1.0LÉtat de la machine et historique de maintenanceAvec seulement 3339 heures de fonctionnement, cette remplisseuse aseptique d’occasion affiche une usure faible par rapport aux attentes habituelles du cycle de vie des équipements d’emballage industriel. Sa configuration et ses utilités sont conformes aux normes européennes courantes, facilitant une remise en service rapide par des techniciens qualifiés.Heures de fonctionnement peu élevées indiquant un cycle d’utilisation r... Gedpfjyz R E Tjx Ag Ajbn

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph Cette ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, offre une solution complète pour le traitement des bouteilles PET de 5 L, rondes et carrées. Fabriquée en Serbie par Specijalka en 2006, elle est maintenue en parfait état malgré son débranchement il y a huit ans. De plus, elle est inspectable en cycle sec. Caractéristiques techniques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, atteint une cadence nominale de 800 bouteilles par heure pour des contenants de 5 L. Le système comprend une rinceuse à 10 vannes, une remplisseuse à 8 vannes et une capsuleuse à 4 têtes, toutes intégrées dans un monobloc. Une étiqueteuse à colle froide applique également des étiquettes papier. Ainsi, l'installation assure le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage dans un format compact. Unité de production de bouteilles PET En plus de la ligne de remplissage, cette offre comprend une souffleuse semi-automatique pour bouteilles PET, construite en 2004. La machine utilise des moules à deux empreintes et peut produire 800 bouteilles par heure à 0,5 litre, 600 bouteilles par heure à 1,5 litre et 400 bouteilles par heure à 5 litres. Le système utilise notamment un refroidissement par eau pour maintenir la production opérationnelle. Le prix inclut des moules pour bouteilles rondes de 0,5 litre et carrées de 5 litres. Cette unité complète ainsi parfaitement la ligne de remplissage et permet le soufflage de préformes en interne. Compresseur haute performance pour le soufflage Pour compléter les composants mentionnés ci-dessus, un compresseur BOGE d'origine allemande (2006) est également disponible. Il délivre une puissance de 11 kW, une pression de 35 bars et un débit de 1290 litres par minute. De plus, le système comprend un réservoir d'air de 1000 litres à 40 bars. L'unité n'a enregistré que 500 heures de fonctionnement. Elle est ainsi maintenue en excellent état mécanique. Ce composant assure une alimentation en air adéquate pour un soufflage fiable et efficace des bouteilles en PET. Godpfowr T E Dex Ag Aobn Conclusion technique En résumé, cette ligne de remplissage d'eau pour bouteilles en PET de 5 L, 800 bph, permet aux petites et moyennes entreprises de gérer l'intégralité du processus d'embouteillage de manière autonome. Elle assure notamment le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage. La souffleuse et le compresseur intégrés fournissent l'infrastructure nécessaire au soufflage des bouteilles à partir de préformes. Les producteurs peuvent ainsi superviser chaque étape de l'embouteillage, de la production des bouteilles à l'emballage final.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Présentation : cette machine de remplissage et de capsulage de bouteilles en verre a été fabriquée en 2017 par la société italienne GAI. Le modèle MLE 881 Beer est conçu pour le remplissage et le capsulage de bière et de vin dans des bouteilles en verre avec une grande précision et une grande polyvalence. Elle prend en charge les capsules à couronne et est donc idéale pour les brasseries et les fabricants de boissons ayant des exigences d'emballage variées. La machine est en très bon état et est prête à fonctionner, car elle n'a été utilisée que sporadiquement en raison de faibles volumes de production, le marché étant principalement dominé par les canettes. La machine peut être démontrée lors d'un test avec de l'eau. Données techniques : Gsdpfxjzcu Sle Ag Ajbn Débit nominal : 1 500 bouteilles/heure (sur la base du format de 0,33 litre) Formats de bouteilles : diamètre maximal de la bouteille : 115 mm, vis sans fin d'alimentation utilisable de manière universelle pour les bouteilles de 60 mm à 115 mm Types de capsules : capsules à vis et capsules à couronne Système de remplissage : isobare (pour la bière et les boissons gazeuses) Types de produits : bière et autres boissons gazeuses Fournie avec des bouteilles factices et un gobelet CIP Dotée d'un système de pré-vide double pour réduire l'absorption d'oxygène La machine peut être nettoyée à l'aide d'un système CIP.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure Description technique de la machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, traite les contenants PET et verre grâce à un emballage carton wrap-around haute performance. Fabriquée par OCME en 2000 pour les lignes d'embouteillage haute capacité, cette machine offre une solution robuste et fiable pour les opérations de conditionnement secondaire. Actuellement stockée, elle est conservée dans des conditions contrôlées afin de garantir son intégrité opérationnelle. De plus, sa structure compacte et modulaire permet aux fabricants de l'intégrer aussi bien aux installations de production existantes qu'aux nouvelles installations. Configuration et fonctionnement La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 d'occasion, 3 300 boîtes/heure, utilise une alimentation rectiligne qui guide les contenants de manière uniforme vers la zone de formage des cartons. Une fois les bouteilles introduites, la machine plie la découpe cartonnée autour d'elles et la scelle au cours du même cycle. Sa synchronisation mécanique permet notamment des phases de formage, de pliage et de collage fluides et efficaces. Ainsi, l'unité maintient une grande précision d'emballage. De plus, les techniciens peuvent effectuer des changements de format rapidement, réduisant ainsi les temps d'arrêt. De plus, la configuration simplifiée améliore l'accessibilité pour la maintenance et les réglages. Ainsi, les opérateurs peuvent optimiser les changements avec une formation minimale. Cette machine gère des formats de bouteilles de 0,75 L et prend en charge les configurations de cartons suivantes : 3×2, 3×4 et 3×6. Cette polyvalence lui permet de s'adapter à divers besoins de production et formats d'emballage. Performances et capacité de production La machine Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3 300 boîtes/heure d'occasion traite jusqu'à 3 300 cartons par heure, qu'elle soit au format 3×2 ou 3×4. En configuration 3×2, la machine emballe 19 800 bouteilles par heure. En comparaison, la configuration 3×4 traite 39 600 bouteilles par heure, chaque carton contenant 12 bouteilles. Grâce à cette flexibilité, les opérateurs peuvent réagir rapidement aux variations de la demande de production. La configuration mécanique permet un fonctionnement à grande cadence, même en cas de forte charge de travail. Par conséquent, la machine garantit des performances constantes pour une large gamme d'applications. De plus, les ingénieurs peuvent compter sur sa répétabilité pour respecter des normes d'emballage strictes. Gedpfewrpnbex Ag Asbn Sécurité et compatibilité OCME a équipé l'OCME ALTAIR N/50 Wrap Around d'occasion de systèmes de sécurité intégrés. Ceux-ci comprennent des barrières photoélectriques, des boutons d'arrêt d'urgence et des protections dans chaque zone dangereuse. Le système est ainsi entièrement conforme aux normes de sécurité européennes. De plus, il garantit un environnement de travail sûr sans compromettre la productivité. La machine fonctionne parfaitement avec les contenants en PET et en verre. Cette compatibilité permet aux équipes de production de l'utiliser sur diverses gammes de produits. De plus, elle permet de changer de format sans recalibrer l'ensemble du système.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu : Cette machine de déboulonnage pour bouteilles réutilisables, de type RINK KM 690/4K, fabriquée en janvier 2012, est conçue pour le retrait automatique des bouchons à vis des bouteilles réutilisables, directement dans le casier. La machine est installée dans la zone d'alimentation des bouteilles et retire les bouchons à vis avant que les bouteilles ne soient transportées vers la ligne de lavage. La machine est équipée de 4 unités, chacune disposant de 4 x 3 têtes de déboulonnage, ce qui permet de traiter plusieurs bouteilles en parallèle dans le casier. En fonctionnement, les casiers sont acheminés en continu sous les sections de déboulonnage. Les têtes s'abaissent de manière cyclique sur les bouteilles, dévissent les bouchons, puis reviennent à leur position initiale supérieure. La machine est commandée via un écran tactile Siemens SIMATIC intégré à l'armoire électrique en acier inoxydable. Données techniques : Fabricant : RINK GmbH & Co. KG Type de machine : Machine de déboulonnage pour bouteilles réutilisables Modèle/Type : KM 690/4K Année de fabrication : 01/2012 Application : Déboulonnage/retrait des bouchons à vis des bouteilles réutilisables dans les casiers Équipement : 4 unités avec 4 x 3 têtes de déboulonnage Fonctionnement : Transport automatique des casiers sous des unités de déboulonnage qui s'abaissent de manière cyclique IHM/commande : Écran tactile Siemens SIMATIC Colonne de signalisation : Indicateur d'état rouge/orange/vert Sécurité : Boîtier en acier inoxydable avec portes coulissantes transparentes et panneaux d'avertissement de sécurité Alimentation électrique : 230/400 V, 50 Hz Puissance de raccordement : 18 kVA Courant : 25 A État : Occasion, installé dans une usine industrielle de traitement de bouteilles réutilisables. Gedpozcgppefx Ag Ajbn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation : ce monobloc de remplissage et de capsulage Krones Modulfill, fabriqué en 2012, est conçu pour le remplissage et le capsulage de bouteilles en verre dans les installations de conditionnement de boissons. La machine est équipée de 60 vannes de remplissage et de 12 têtes de capsulage, et elle est conçue pour une capacité d'environ 15 000 bouteilles par heure. Lors de son utilisation, la machine a atteint une capacité réelle d'environ 14 990 bouteilles par heure. Elle est réglée pour des bouteilles en verre de 0,75 litre et de 0,33 litre. La machine de capsulage est adaptée aux bouchons à vis en plastique. L'installation est commandée via un panneau de commande Krones iPanel CD et est logée dans un boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre. Les données de fonctionnement indiquent 41 381 heures de fonctionnement. Caractéristiques techniques : Fabricant : Krones AG Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage Modèle/Désignation : Krones Modulfill Année de fabrication : 2012 Gbjdpfx Aezcga Ujg Aon Application : remplissage et capsulage de bouteilles en verre Adapté aux tailles de bouteilles : 0,75 litre (Ø 75 mm x 265 mm) et 0,33 litre (Ø 65 mm x 175 mm) Système de remplissage : remplissage volumétrique Vannes de remplissage : 60 Têtes de capsulage : 12 Type de bouchon utilisé : bouchon à vis en plastique Capacité nominale : environ 15 000 bouteilles/heure Heures de fonctionnement : 41 381 heures Compteur de production : 40 754 heures Interface de contrôle : Krones iPanel CD Alimentation électrique : 400 / 230 V Type de courant : AC 3/N/PE Fréquence : 50 Hz Courant à pleine charge : 36 A Construction : boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre État : d'occasion, observé dans un environnement de production opérationnel.