Machines à boissons d'occasion à vendre (963)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu La banderoleuse Octopus a été construite en 2010 en Finlande. La machine a été utilisée jusqu'à la fin par une fontaine minérale, elle est déjà démontée et disponible immédiatement. Détails techniques Vitesse des mouvements Anneau haut/bas 0,15 m/s Rotation de l'anneau 18 tr/min Insertion du film 4,5 m/s Film : LLDE pré-étiré Presseur Dimensions des palettes ¼ EURO, ½ EURO, EURO, 1200 × 1000, hauteur max. 2400 mm, hauteur min. environ 50 cm selon les réglages de l'installation Dimensions Longueur 2850 mm Largeur 2150 mm Hauteur 3140 mm Poids 1050 kg Tension électrique : 3 × 400 VAC 50 Hz +N+Terre Pression d'air 6 bar, 9 l/cycle de fonctionnement Dcjdpfxeuca Amj Aptoh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, REF : MM6442 Machine sertisseuse de canettes en aluminium Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Chine) pour canettes de 200 mm de diamètre. Modèle – FXZ-1. Dcedpfx Apsza E N Netjh N° de série – Angel201906. Année de fabrication – 2019. Cadence – 1000 canettes/heure. Bande de 82 mm de large. Dimensions hors tout – 3000 mm L x 1040 mm l x 2000 mm H. État – Bon, utilisée uniquement pour essais. Marquage/conformité CE.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu : Cette capsuleuse rotative (ROPP / bouchons roll-on) a été fabriquée en 2008 par AROL Closure Systems. La machine est conçue pour poser des bouchons roll-on dans les lignes de conditionnement de boissons et de liquides, en particulier pour des bouchons en aluminium 28 × 1,5. Elle est actuellement montée sur palette et stockée en entrepôt. La machine est décrite comme d'occasion, équipée de 12 têtes de capsulage en très bon état. En raison du stockage, des traces d’oxydation sont visibles sur le châssis, sans incidence sur la fonctionnalité. L’armoire électrique est partiellement ouverte/incomplète et l’IHM est manquante.  Données techniques : Formats : bouchons 28 × 1,5 ; Application : fermeture de bouteilles (bouchons roll-on) ; Configuration : plateau tournant avec 12 têtes de capsulage ; Type de col : 28 × 1,5. Dcsdpfx Apsy I Nt Njtjh

État: d'occasion, Année de construction: 2007, REF : MM6439 Ensemble remplisseuse rotative à débitmètre Wick und Schaefer GmbH, configuré pour le remplissage de bouteilles PET de 500 ml avec bouchon sport, comprenant un système d’alimentation/tri des bouchons et une visseuse de bouchons. Dedpfsza Eyuox Aptjch Modèle – MIN.FM.Servo. Numéro de série – 62006122. Année de fabrication – 2007. Remplissage en 2 étapes – étape 1 remplissage principal, étape 2 appoint final. Avec raccord pour NEP (nettoyage en place). Utilisée auparavant pour de l’eau aromatisée enrichie en vitamines. Dimensions hors tout – 3600 mm de long x 2130 mm de large x 2300 mm de haut.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, REF : MM6433 Capsuleuse à vis à tête unique Zhangjiagang Beverage Machinery Co. Ltd (Chine). Modèle – FXJ-1. Numéro de série – ANGEL201909. Dsdpfeza Ekgjx Aptoch Année de fabrication – 2019. Capacité – jusqu'à 1 500 bouteilles/heure. Largeur de la bande – 82 mm. Alimentation électrique – 380 V / 50 Hz / 3 phases. Dimensions hors tout – 3 000 mm de long x 900 mm de large x 1 910 mm de haut.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 34 000 h, numéro de machine/véhicule: LC613, Ligne d'occasion tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour l'emballage industriel de contenants en carton aseptique, centrée sur la plateforme Tetra Brik Aseptic. Conçue pour des environnements de production de boissons exigeants en matière d'hygiène et de fiabilité, elle assure une manutention de bout en bout, du remplissage aseptique à l'application des bouchons puis à l'emballage final en caisses. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre une voie économique pour accroître la capacité tout en maintenant les normes de qualité.Remplisseur principal : Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAnnée de construction (remplisseur principal) : 1994Format d'emballage : 1.0L Slim cartonVitesse : 6000 Packs/hour (PPH)Équipements auxiliaires : Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Application de la ligne : Remplissage aseptique en carton avec bouchage en aval et emballage en caissesConformité : Marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne s'appuie sur une automatisation intégrée à l'usine issue de la plateforme Tetra Brik Aseptic, conçue pour des performances constantes et un contrôle convivial pour l'opérateur. Les verrous de sécurité et les points d'accès protégés assurent une exploitation sûre lors de la production de boissons. Une architecture de contrôle standardisée rationalise le démarrage, l'arrêt et la gestion des recettes pour le format 1.0L Slim carton.Interface opérateur centralisée pour les fonctions coordonnées du remplisseur, du cappeur et de l'emballeurSéquences automatisées pour le remplissage aseptique et la manutention en avalCircuits de sécurité et dispositifs d'arrêt d'urgence pour une exploitation protégéeConçu pour faciliter les diagnostics rapides et les tâches de maintenance courantesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion intègre le remplissage aseptique avec Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 et l'emballage en caisses pour constituer une solution d'emballage industriel cohérente. Elle convient aux environnements de production de boissons nécessitant la manipulation de cartons et l'emballage en fin de ligne. Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70 sont configurés pour fonctionner en ligne avec le TBA 8 / 1000 SLIM, minimisant les transferts et assurant un débit stable.Configuration en ligne du remplisseur, Cap Applicator 21 et Cardboard Packer 70Optimisé pour les contenants 1.0L Slim cartonCompatible avec les configurations de convoyage et d'accumulation standardConçu pour une opération en ligne; peut être adapté aux systèmes de convoyage existantsÉtat de la machine et historique de maintenanceProposée en tant que ligne d'embouteillage complète d'occasion, en état de fonctionnement et prête à l'emploi. Elle constitue une option efficace pour les installations recherchant une solution de carton aseptique d'occasion sans les délais typiques des équipe... Dcedpfx Apjyvpt Estjh

État: d'occasion, Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 5 132 h, Installation de pressage avec ACP 1500 et APEX 1600, capacité : env. 14 t/h Fonctionnement en continu avec extraction supplémentaire intégrée des drêches pour augmenter le rendement Djdpfew Hxrlox Aptech Presse compacte type : ACP 1500, largeur de bande 1 500 mm, longueur de la presse env. 4 515 mm, largeur : 2 440 mm et hauteur env. 2 180 mm, Bande de pressage / bande de tamis Trémie d’alimentation de la pulpe, bacs de récupération du jus Cylindre pneumatique pour la tension de la bande, commande pneumatique, tuyauterie Nettoyage de la bande par rouleau brosse rotatif et racleur de bande ; Pompe à pulpe type : AMP 580, pompe à vis excentrique en conception compacte Installation de pressage avec APEX 1600 Pour l’extraction de jus de fruits avec des rendements particulièrement élevés grâce à un système intégré d’extraction supplémentaire des drêches Emprise au sol : 3 500 mm x 2 500 mm, avec :

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Dcjdpfjy Ef Ttox Aptjh

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Dodoy Ef Sijpfx Aptech

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Machine d’embouteillage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’emballage aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats de carton 1.0L, la ligne intègre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement en cartons et le thermorétractage afin de fournir une solution d’embouteillage d’occasion cohérente pour des opérations de seconde main recherchant une disponibilité et un rendement constants.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptique) (3.862 working hours). Vitesse de production : jusqu’à 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : cartons 1.0LUnité de capsulage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (pour bouchons Stream Cap) ( 7.709 working hours).Conditionnement secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétreint : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur d’accumulation avec lubrification Dicolube TPFabricant : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage contrôlées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour un acheminement fluide et un minimum d’engorgements. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sûre. Les réglages rapides sur l’èveur de bouchons et le packer facilitent la gestion efficace des formats dans la gamme 1.0L.Commandes modulaires centralisées pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons pour les closures Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification avec Dicolube TPCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines d’emballage, cette ligne d’occasion offre une intégration plug-and-produce entre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement et le thermorétractage. Le système de convoyeur d’accumulation stabilise le flux de produits entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et le conditionnement secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant sur des cartons 1.0L.Configuration en ligne du remplissage aseptique jusqu’à l’emballage de fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et des arrêts réduitsConvient à la production de boissons nécessitant un emballage aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ... Dcjdpfsy Ef Scox Aptjh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, À vendre : installation complète de sirop postmix entièrement fonctionnelle, issue de la liquidation d'une ligne de production de l'industrie des boissons. L'installation a été récemment utilisée dans une production professionnelle de boissons et comprend plusieurs composants pour le traitement, la pasteurisation et le remplissage de sirops postmix. Idéal pour : - Producteurs de boissons - Industrie agroalimentaire - Fabricants de sirops et de postmix - Usines d'embouteillage Composants de l'installation : Cuves / réservoirs - Cuve sirop mobile 500 – BEHÄLTER KG – Année 2017 - Cuve sirop mobile 1000 – BEHÄLTER KG – Année 2017 Technologie de production et de remplissage - Pasteurisateur de sirop postmix (Bag-in-Box & conteneur) – KREUZMAYR – Année 2017 - Remplisseuse de conteneurs postmix – KREUZMAYR – Année 2017 - Refroidissement retour pour sirop postmix – FISCHER – Année 2017 Détails de l’installation : - Domaine d’utilisation : pasteurisation de sirop postmix (Bag-in-Box & conteneur) Dcsdpfx Aoy Uy Nzopteh - État : opérationnelle / en parfait état de fonctionnement - Documentation de maintenance et, le cas échéant, vidéos disponibles - Inclus : accessoires et pièces de format existantes Particularités : - Qualité industrielle – prête à l’emploi - Idéale pour producteurs/distributeurs de boissons - Possibilité de voir l’installation en fonctionnement sur site - Démontage professionnel organisé

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette machine de remplissage GALDI RG270-SDUC fabriquée en 2021 est conçue pour le formage, le remplissage et la fermeture de briques à toit en pointe. Elle est adaptée au lait ESL, au lait frais, à la crème, au yaourt à boire, aux jus de fruits et à d’autres produits liquides alimentaires. La machine fonctionne avec un système de dosage volumétrique double membrane à entraînement servo et un remplissage par le bas, garantissant une grande précision de dosage et une intégrité optimale du produit. Avec une capacité allant jusqu’à 6 500 briques par heure, ce système convient aux lignes de production de lait et de boissons de capacité moyenne. L’installation est équipée de dispositifs d’hygiène avancés, dont une stérilisation des emballages à base de H₂O₂, un flux laminaire filtré HEPA et une capacité CIP, permettant des conditions de production adaptées à la prolongation de la durée de vie des produits. Données techniques Capacité : jusqu’à env. 6 500 briques/h Volumes de remplissage : 250 ml à 1 000 ml Format des briques : section de 70 × 70 mm Système de dosage : remplisseuse volumétrique à double membrane et piston commandée par servo Procédé de remplissage : dosage par le bas Dcjdpfx Apey Hxuaetoh Filtration de l’air : HEPA H14 (EN1822) Décontamination : système de nébulisation H₂O₂ (35 %) Certifications : CE, FCM 1935/2004, FDA

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur totale: 1 300 mm, poids total: 800 kg, RÉF : MM5446 Machine de remplissage rotative en ligne Borelli Group S.r.L., adaptée au remplissage de bouteilles en verre. Il s'agit d'une remplisseuse rotative standard à 10 têtes avec kit complet de NEP (CIP) pour le nettoyage, comprenant des bouteilles factices et un système de lavage par pulvérisation. Fournie également avec vis d’alimentation et pièces de manutention pour bouteilles en verre type Bordeaux. Caractéristiques techniques : ✅ Modèle - RMC10. ✅ Numéro de série - 18109. ✅ Année de fabrication - 2018. ✅ Cadence - jusqu’à 1500 bouteilles/heure (pour bouteilles de 750ml). ✅ Débit - 1300 litres/heure. ✅ Système de remplissage - Gravité pure. Dcedpjx Dbkcefx Apteh ✅ Variateur de vitesse - Inverter. ✅ Tension - 415 V / 50 Hz / 3 phases. ✅ Alimentation pneumatique - 3-6 bar.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette étiqueteuse à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées a été fabriquée en 1993 par la société italienne PE LABELLERS. La machine est conçue pour l'étiquetage de bouteilles PET. La production a été arrêtée en juillet 2009 suite à la fermeture définitive de l'usine. La machine est toujours installée sur site et peut être inspectée sur demande lors d'une visite à l'arrêt. Elle est immédiatement disponible. Données techniques Capacité : env. 7 200 bouteilles par heure Formats : 1,5 l / 2,0 l Application : PET Configuration : Étiqueteuse à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées. Dcodpfxoy Hmtws Apteh

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Cet applicateur de housses rétractables a été fabriqué en 2005 par la société italienne MARFIN. La machine est conçue pour l’emballage de produits PET sur palettes via l’application de housses rétractables. La production a été arrêtée en juillet 2009 suite à la fermeture définitive de l’usine. Elle est toujours installée sur site et peut être inspectée statiquement sur demande. Disponible immédiatement. Données techniques Capacité : jusqu’à 50 palettes/heure Formats : 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Application : PET Configuration : Applicateur de housses rétractables Dcedpfx Ajy Hmp Eoptsh

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 3 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 4 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Remplisseuse sous vide basse pression 32 postes avec capsuleuse à vis 8 postes Dsdpfsxn Im Sox Aptech Outillée pour bouteille PET 0,5 L avec bouchon 38 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: non vérifié, hauteur totale: 2 800 mm, largeur totale: 3 100 mm, longueur totale: 2 450 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 000 kg, tension d'entrée: 400 V, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), laveuse de bouteilles vides Djdpjxn Ii Hsfx Aptsch modèle Gripstar 32 stations actuellement équipée pour bouteilles PET de 0,3 et 0,5 L pilotée Siemens généralement en bon état

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Ces deux cuves de pression isobares (chacune de 150 hl) ont été fabriquées en 1994 par TMCI Padovan, proviennent de l'industrie vinicole, et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Équipées d'une jaquette de refroidissement complète et d'une résistance à la pression jusqu'à 6 bars, ces cuves conviennent à la fermentation, la maturation et le stockage de produits carbonatés, tels que la bière, le vin effervescent et autres boissons similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement interne époxy de qualité alimentaire et représentent une technologie largement répandue avant que les cuves en acier inoxydable ne deviennent la norme industrielle. Elles offrent une alternative économique aux cuves en inox, particulièrement adaptée aux entreprises ayant des exigences d'investissement moindres. Chaque cuve est entièrement isolée et dispose d'une jaquette de refroidissement intégrale, permettant un traitement à température contrôlée. Comme pour tous les réservoirs époxy, un renouvellement régulier du revêtement intérieur est nécessaire selon l'utilisation et les conditions du produit. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : TMCI Padovan Année de fabrication : 1994 Quantité : 2 unités Type : Cuve de pression isobare avec jaquette de refroidissement intégrale Application : Fermentation, maturation, stockage des boissons carbonatées Dcsdpfxoy Hknxe Aptsh Capacité : 150 hl par cuve Matériaux : Fond : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec bardage extérieur en inox Pression maximale : 6 bar Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : env. 2 400 mm Hauteur du cylindre : env. 4 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Ces 4 réservoirs de pression isobare (chacun de 200 hl) ont été fabriqués en 1992 par TMCI Padovan. Ils proviennent de l'industrie viticole et ont été précédemment utilisés pour la production de vin mousseux. Grâce à leur enveloppe de refroidissement intégrale et à une pression nominale allant jusqu'à 6 bars, ces cuves conviennent à la fermentation, la maturation et le stockage de boissons gazeuses, notamment la bière, le vin mousseux et d'autres produits similaires. Les cuves sont en acier au carbone, avec un revêtement intérieur époxy de qualité alimentaire — une technologie couramment utilisée avant que l'acier inoxydable ne devienne la norme industrielle. Elles constituent une alternative économique aux cuves en inox, particulièrement attrayante pour les producteurs cherchant à réduire leurs investissements initiaux. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d'une enveloppe de refroidissement complète, permettant des procédés à température contrôlée. En raison du système de revêtement, des inspections régulières et le renouvellement du revêtement époxy sont nécessaires selon l'utilisation et le type de produit. Caractéristiques techniques Fabricant : TMCI Padovan Année : 1992 Quantité : 4 unités Type : Réservoir de pression isobare à enveloppe de refroidissement complète Applications : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 200 hl par cuve Matériau : Fond : acier au carbone Revêtement intérieur : résine époxy alimentaire Isolation : env. 100 mm de polyuréthane avec habillage inox Résistance à la pression : 6 bar Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : env. 2 200 mm Hauteur du cylindre : env. 7 000 mm Hauteur totale : env. 9 000 mm Dcsdpfxey Hkl Ds Apteh

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Vue d'ensemble Ces 5 cuves sous pression isolées (chacune de 100 hl), fabriquées en 1985 par TMCI Padovan, proviennent de l’industrie vinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vins mousseux. Grâce à leur résistance à la pression et à leur conception intégrale avec manteau de réfrigération, elles sont adaptées à la fermentation, à la maturation et au stockage de produits carbonatés. Les cuves sont en acier au carbone avec un revêtement intérieur en époxy de qualité alimentaire – une technologie largement utilisée dans le secteur avant que l’acier inoxydable ne devienne la norme. Bien que de nos jours elles soient moins courantes que les cuves en inox, ces réservoirs représentent une alternative économique, notamment pour les producteurs disposant de budgets d’investissement plus modestes. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d’un manteau de réfrigération complet, permettant des processus sous contrôle de température. Il convient de noter que le revêtement époxy doit être renouvelé régulièrement en fonction de l’utilisation et du type de produit. Caractéristiques techniques Fabricant : TMCI Padovan Année de fabrication : 1985 Quantité : 5 unités Type : Réservoirs sous pression avec manteau de refroidissement intégral Application : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 100 hl par cuve Matériau : – Fond : Acier au carbone – Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire – Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec habillage inox Résistance à la pression : 6 bar Dimensions (par cuve) : – Diamètre extérieur : env. 2 200 mm – Hauteur du cylindre : env. 4 000 mm Dodpfx Asy Hkkyoptoch

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu. Ces 8 cuves de pression isobare (chacune de 500 hl), fabriquées par Sirio Aliberti en 2005, proviennent de l'industrie vinicole et ont été préalablement utilisées pour la production de vin mousseux. Grâce à une pression de service allant jusqu'à 6 bars et une isolation complète, ces cuves conviennent parfaitement à la fermentation, la maturation et le stockage de boissons gazeuses, telles que la bière, le vin mousseux et des produits similaires. Les cuves sont constituées d’acier au carbone, avec un revêtement intérieur en résine époxy alimentaire, combiné à une isolation en polyuréthane et une enveloppe extérieure en tôle inoxydable. Cette conception représente une alternative traditionnelle et économique aux cuves entièrement inox qui se sont imposées comme standard dans les années suivantes. Grâce à leur grand volume et à leur compatibilité isobare, ces cuves sont particulièrement adaptées aux environnements de production à haut débit. Comme pour tous les réservoirs revêtus d'époxy, il est nécessaire de réaliser des inspections régulières et un renouvellement du revêtement intérieur en fonction des conditions d'utilisation. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : Sirio Aliberti Année de fabrication : 2005 Quantité : 8 unités Type : Cuve de pression isobare Applications : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 500 hl par cuve Matériaux : Fond : acier au carbone Revêtement intérieur : résine époxy alimentaire Isolation : polyuréthane Enveloppe extérieure : tôle inox Pression de service : 6 bars Dimensions (par cuve) : Diamètre intérieur : env. 3 200 mm Diamètre extérieur : env. 3 450 mm Hauteur du cylindre : env. 5 250 mm Hauteur des pieds : env. 1 200 mm Hauteur totale : env. 7 800 mm Dcsdpfoy Hkkajx Apteh

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Ce pose-poignée Twin Pack MDEL de l’année 2002 est conçu pour l’application de poignées de transport sur des multipacks de boissons. La machine a principalement été utilisée pour la production de différentes configurations de multipacks, notamment 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l et 2x3x1,5 l, offrant ainsi une grande flexibilité pour différentes tailles de bouteilles et formats d’emballage. Suite à l’arrêt de la production des emballages à usage unique et pour des raisons d’espace, la machine a été démontée en semaine 11/2026 et est actuellement entreposée. Caractéristiques techniques Fabricant : Twin Pack Modèle : MDEL Type de machine : Pose-poignée (machine à appliquer des poignées de transport) Année de construction : 2002 Application : Application de poignées de transport sur des multipacks de boissons Formats : 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Équipements Système automatique d’application de poignées de transport Adapté à différentes configurations de multipacks Intégrable dans des lignes de remplissage et de conditionnement existantes Dcjdpey Hkhfsfx Aptsh

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette étiqueteuse automatique auto-adhésive a été fabriquée en 2015 par ENOS (informations sur le fabricant non fournies). La machine est conçue pour l’étiquetage flexible de bouteilles dans les secteurs des boissons, du vin et des spiritueux. Elle est décrite comme étant en bon état. Des travaux de maintenance ont été effectués à l’été 2025, incluant le remplacement du bloc d’impression et des rouleaux de contact bouteille. Disponibilité sur demande. Aucune information disponible concernant l’état d’installation, les possibilités de visite ou la raison de la vente. Données techniques Capacité : env. 1 200 bouteilles/heure (étiquettes standard) jusqu’à env. 1 500 – 1 800 bouteilles/heure (petites étiquettes) env. 1 100 bouteilles/heure (étiquetage recto-verso à partir d’un rouleau) Formats : diamètre 50 – 100 mm, formes de bouteilles coniques Application : étiquetage de bouteilles (boissons, vin, spiritueux) Configuration : 1 station d’étiquetage avec système à 3 rouleaux pour l’étiquetage recto-verso à partir d’un seul rouleau Positions des étiquettes : face avant, face arrière Inclus : applicateur de capsules, unité de thermorétraction des capsules, système de convoyage et table d’accumulation. Dcsdpfx Apoy Hkghstjh

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette filmeuse de fardeaux sous film rétractable, modèle SMI LSK 45 T fabriquée en 2002, est conçue pour l'emballage de multipacks de boissons sous film rétractable. La machine a auparavant été utilisée pour diverses configurations de packs de six et convient à différentes tailles de bouteilles, offrant ainsi une grande flexibilité pour les formats de multipacks. Avec une capacité allant jusqu'à 45 paquets par minute, elle est idéale pour des opérations de conditionnement en fin de ligne, avec des cadences moyennes. Suite à l'arrêt de la production de bouteilles jetables et par manque de place, la machine a été démontée en semaine calendaire 11/2026 et est actuellement en stock. Données techniques Fabricant : SMI Modèle : LSK 45 T Type de machine : filmeuse de fardeaux sous film rétractable Année de fabrication : 2002 Dsdpfoy Hkausx Aptech Cadence : env. 45 paquets/minute Type d’emballage : film rétractable avec dérouleur Application : mise en multipacks de boissons Formats : 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informations complémentaires - Utilisée dans la production de boissons pour le conditionnement de bouteilles jetables - Conçue pour une grande flexibilité des formats de multipacks - Actuellement en stock et prête à l’expédition

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette formeuse de plateaux SMI TF 300, fabriquée en 2002, est conçue pour le formage automatique de plateaux dans les lignes d'embouteillage de boissons. La machine a auparavant été utilisée pour emballer des six-packs de 4x6x0,5 L en plateaux et atteint un rendement allant jusqu'à 23 colis par minute, ce qui la rend adaptée aux opérations de conditionnement de fin de ligne à capacité moyenne. En raison de l'arrêt de la production de produits à usage unique, la machine a été démontée lors de la semaine calendaire 11/2026 et se trouve actuellement en stockage. Données techniques Fabricant : SMI Modèle : TF 300 Type de machine : Formeuse de plateaux (formeuse/encaisseuse) Année de construction : 2002 Rendement : env. 23 colis/min Application : Conditionnement en plateaux de multipacks (par ex. six-packs de 4x6x0,5 L) Équipement Système automatique de formage des plateaux Convient aux plateaux pour multipacks de boissons Intégrabilité dans les lignes de conditionnement existantes Dedjy Hi U Dspfx Aptjch