Production de boissons d'occasion à vendre (1 161)

État: usagé, Année de construction: 2004, Encaisseuse d'occasion Mas Pack 2004 Encaisseuse d'occasion Modèle Accupack 3/6 de 2004 Emballe 6 cartons de 6 bouteilles et 3 cartons de 12 bouteilles à la fois Itsdpevgul Njfx Abzsn Mouvement mécanique de l'unité de tête Tête de préhension variable pour différents diamètres de bouteilles Vitesse de production variable avec inverseur Machine en fer peint Avec dispositifs de sécurité 10 formats de centreurs x cartons Année de construction 2004 Production d'environ 13 000 bouteilles/heure Machine en parfait état de fonctionnement Encaisseuse Mas Pack d'occasion de l'année 2004. Cette machine est en excellent état et est prête à être vendue immédiatement.

État: usagé, Année de construction: 2002, Inséreuses diviseuses de carton d'occasion TMG 2002 Inséreuse d'intercalaires de marque TMG Itsdpfx Aovgummobzon Convient pour l'insertion de la ruche sur des cartons avec bouteilles Il insère la ruche dans deux cartons. Tout le cadre est en fer peint Caractéristiques de sécurité Equipé pour des cartons de 6 et 12 Production d'environ 2 000 cartons par heure Année 2002

État: usagé, Année de construction: 1998, Monobloc de remplissage d'occasion Cerma 1998 Le bloc de remplissage Cerma 46-MB est un équipement très efficace et fiable qui a été fabriqué en 1998. Il est actuellement stocké, mais il est prêt à être remis en service à tout moment. Ce monobloc est spécialement conçu pour remplir des récipients en verre et en PET avec du vinaigre, et il utilise un type de remplissage volumétrique et une buse fixe pour garantir des résultats précis et constants. Iedpfevgupnjx Abzstn Le monobloc est équipé de 23 vannes, qui permettent de garantir un processus de remplissage rapide et efficace. Il dispose également de 4 têtes de bouchage pour les bouchons à vis en aluminium, ce qui permet de sceller les récipients en toute sécurité et d'éviter les déversements ou les fuites. Le sens de rotation du monobloc est le sens inverse des aiguilles d'une montre. Cela permet d'assurer un fonctionnement en douceur et sans interruption. En termes de sécurité, le monobloc de remplissage Cerma 46-MB possède toutes les caractéristiques nécessaires pour assurer la sécurité des opérateurs et l'intégrité du produit. Des manuels sont également disponibles pour référence, afin que les utilisateurs puissent facilement comprendre comment utiliser l'équipement et effectuer toute maintenance nécessaire. Dans l'ensemble, le monobloc de remplissage Cerma 46-MB est un équipement fiable et de haute qualité, parfait pour toute entreprise souhaitant remplir de grandes quantités de vinaigre dans des conteneurs. Grâce à ses capacités de remplissage et de bouchage efficaces, il constitue un atout précieux pour toute ligne de production. Avec un poids total de 4 200 kg, il s'agit d'un équipement robuste et durable, conçu pour durer.

État: usagé, Année de construction: 2009, Encaisseuse Acmi 2009 d'occasion Encaisseuse d'occasion, fabriquée par ACMI en 2009, complète avec les protections et les manuels d'utilisation. Elle atteint des cadences de 8000 bouteilles par heure. Elle est actuellement stockée. Iedpfovgurpjx Abzotn La machine est en excellent état et prête à être vendue.

État: usagé, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher Itodpfx Abjvguukjzon

État: usagé, Année de construction: 2000, Boucheuse automatique d'occasion Arol Euro PK 8T Sport cap 16000 bph Iodpfx Ajvguwrebzstn Avec inspecteur de bouchons FT System et élévateur de bouchons Ici vous pouvez télécharger le PDF avec les informations du fabricant : Cliquez ici

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 10 000 h, Machine d'étiquetage d'occasion ETIQUETTEURS PE Universal Master jusqu'à 7500 bph Cette machine offre une technologie avancée pour l'étiquetage des bouteilles en verre, répondant à des demandes de production allant jusqu'à 7500 bouteilles par heure. En outre, P.E. Labellers a fabriqué cette machine en 2007, garantissant des opérations précises grâce à sa conception robuste et à ses fonctions intégrées. Caractéristiques techniques et performances de l'étiqueteuse PE Labellers d'occasion Isdpfx Abovgu Udezstn L'étiqueteuse comprend huit plaques rotatives et cinq stations d'étiquetage. Plus précisément, trois stations appliquent des étiquettes adhésives, tandis que deux utilisent de la colle froide. La machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui simplifie la gestion du flux de bouteilles. En outre, son système de réglage manuel de la tête et des étiquettes permet de s'adapter rapidement à différents formats, ce qui accroît la flexibilité. Capacité de production et configuration L'étiqueteuse traite des bouteilles en verre d'un diamètre maximal de 120 cm et d'un format standard de 0,75 litre. Elle fonctionne donc à une vitesse maximale de 7 500 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production de taille moyenne. De plus, le système applique des étiquettes sur le devant, le dos et le col de chaque bouteille, ce qui garantit une finition professionnelle de haute qualité. Méthode d'étiquetage et gestion de la machine à étiqueter les bouteilles en PE d'occasion Cette machine applique les étiquettes à l'aide de méthodes adhésives et de colle froide. Cette double approche garantit la compatibilité avec un large éventail de conceptions d'étiquettes et de matériaux. Parallèlement, les opérateurs règlent manuellement le système pour maintenir un contrôle précis pendant chaque lot de production. État actuel et spécifications opérationnelles La machine est encore stockée, mais elle est prête à être déployée immédiatement. Elle a enregistré 10 000 heures de travail, mais elle offre encore une capacité opérationnelle substantielle. En outre, sa construction robuste, d'un poids de 2250 kg, garantit sa stabilité et sa durabilité, même dans des conditions de vitesse élevée. Données électriques et besoins en énergie L'étiqueteuse PE LABELERS Universal Master jusqu'à 7500 bph fonctionne sous 400 V, avec une puissance installée de 5 kW et une fréquence de 50 Hz. Sa configuration électrique est donc conforme aux normes industrielles, ce qui garantit une utilisation efficace de l'énergie pour des opérations prolongées. En outre, son efficacité énergétique permet de réaliser des économies à long terme. Applications et avantages techniques La machine d'étiquetage d'occasion PE LABELERS Universal Master, qui peut atteindre 7500 bph, assure un placement efficace et précis des étiquettes. De même, ses stations d'étiquetage polyvalentes permettent de traiter des bouteilles de formes et de tailles diverses sans compromettre la qualité de la production. Par conséquent, cette polyvalence en fait une option fiable pour de nombreuses opérations d'embouteillage. Les techniciens et les experts de l'industrie font confiance à cette machine pour ses performances et ses configurations personnalisables. Elle représente avant tout un excellent choix pour les applications d'embouteillage exigeantes.

État: usagé, Année de construction: 1991, Boucheuse d'occasion BERTOLASO Vis en aluminium jusqu'à 1200 bph La boucheuse en aluminium Bertolaso répond clairement aux besoins de mise en bouteille avec des capsules en aluminium. De plus, les techniciens ont révisé ce modèle en 2008 et l'ont adapté au bouchage Stelvin, garantissant ainsi fiabilité et polyvalence. Spécifications techniques La machine utilise efficacement une tête de bouchage pour fonctionner avec des capsules à vis en aluminium. De plus, le système effectue un mouvement de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre pour assurer un processus de bouchage uniforme et précis. Par conséquent, elle traite 1200 bouteilles par heure, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes productions. Ijdsvgva Ispfx Abzotn Les dimensions compactes de la machine, mesurant 1200 mm de longueur, 900 mm de largeur et 1200 mm de hauteur, permettent donc une intégration facile dans les lignes de production existantes. De plus, son poids de 0 kg offre une structure stable et durable adaptée à une utilisation intensive. Sécurité et entretien Les dispositifs de sécurité intégrés protègent sans aucun doute les opérateurs pendant l'utilisation. Ainsi, ces systèmes permettent de maintenir la machine conforme aux normes de sécurité industrielles modernes. De plus, la conception modulaire et la disponibilité des composants Bertolaso d'origine simplifient la maintenance régulière. Efficacité et adaptabilité Cette machine, prête à l'emploi, optimise les temps de production tout en maintenant un niveau élevé de précision de bouchage. De plus, l'adaptation pour les capsules Stelvin répond aux exigences actuelles du marché et, par conséquent, offre une plus grande flexibilité par rapport au modèle d'origine. Applications La capsuleuse à vis Bertolaso sert efficacement divers secteurs industriels, notamment les industries du vin, de l'alimentation et des boissons. Par conséquent, sa polyvalence et ses hautes performances constituent un choix optimal pour les entreprises qui ont besoin d'une machine fiable et efficace pour les fermetures de capsules en aluminium. Conclusion Le modèle VB 40 V 22 offre robustesse, efficacité et sécurité. De plus, il bouche 1200 bouteilles par heure et s'adapte au bouchage Stelvin, ce qui en fait une solution hautement compétitive pour les entreprises de différentes tailles. Par conséquent, la fiabilité Bertolaso et le respect des normes de sécurité font de cette machine un investissement précieux dans le secteur de l'embouteillage.

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bouteilles de lait en PET et pots de yaourt en verre (2005) Cette ligne comprend un monobloc de remplissage Weightpack, modèle WET 8-8-4-282. Ce système a été conçu en 2005 pour garantir une efficacité opérationnelle élevée et un remplissage précis des produits laitiers. La ligne remplit ainsi 2 500 bouteilles de lait en PET et 4 500 pots de yaourt de 125 g par cycle. Caractéristiques du système de remplissage Le monobloc de remplissage fonctionne avec des formats spécifiques : bouteilles de lait en PET de 0,5 L et 1,0 L, et pots de yaourt en verre de 125 g. De plus, la machine est équipée de protections de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur pendant le remplissage. Le processus de remplissage utilise également une rinceuse à 8 pinces et un traitement à l'ozone pour désinfecter les contenants. De plus, la remplisseuse utilise 6 têtes de remplissage par gravité et des buses mobiles pour optimiser le flux de produit et minimiser les risques de contamination. Deux types de bouchons différents sont utilisés : un bouchon à vis de 38 mm, adapté aux bouteilles PET de différentes tailles. Un changement de tête de la capsuleuse permet d'utiliser un bouchon à pression. Dans ce cas, il s'agit d'un bouchon de 56 mm, adapté aux pots en verre. Système d'étiquetage sur la ligne d'embouteillage pour le lait et les yaourts De même, l'étiqueteuse installée, une Packlab modèle WINC CWT 40 de 2005, est équipée de protections de sécurité et applique des étiquettes autocollantes. Un système de centrage photoélectrique assure un positionnement précis des étiquettes sur les contenants. De plus, les opérateurs ajustent manuellement la tête d'application pour s'adapter aux variations de format. Un automate programmable Siemens gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement fiable et constant. Autres fonctionnalités de la ligne Tout aussi important, la ligne de remplissage de lait en bouteilles PET et de yaourts en pots en verre de 2005 est équipée d'une table d'accumulation finale, assurant un flux de production continu et réduisant les temps d'arrêt machine. Ainsi, le système reste pleinement opérationnel, prêt à être installé et utilisé immédiatement. Conclusion sur la ligne d'embouteillage pour lait et yaourt Compte tenu de ces points, grâce à sa configuration et à ses caractéristiques techniques avancées, cette ligne offre une solution efficace pour la production de lait et de yaourt, tout en respectant des normes élevées d'hygiène, de sécurité et de précision. Ses systèmes de désinfection à l'ozone, ses unités de remplissage par gravité et ses composants d'automatisation fiables en font un choix idéal pour les environnements de production laitière exigeant une qualité et une productivité élevées. De plus, ces caractéristiques contribuent à une fiabilité et une efficacité à long terme. Ijdpfovphz Nox Abzjtn

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 14 700 h, Étiqueteuse à vendre avec système de centrage optique Étiqueteuse avec système de centrage optique disponible à l'achat : À vendre, une étiqueteuse adhésive d'occasion, dotée d'un système de centrage optique avancé. Cet appareil est équipé de 8 plaques motorisées, chacune complétée par une cellule photoélectrique dédiée pour un alignement optique précis. Il intègre trois ensembles adhésifs, couvrant 40 MT, et un mécanisme de réglage complexe à 4 axes monté sur un chariot. De plus, il existe une unité adhésive supplémentaire avec 6 divisions adaptées au scellage en L, également sur un chariot. Notamment, les outils de scellage en L peuvent être ajustés pour répondre aux applications de scellage en U sur les bouchons de bouteilles. Détails techniques des étiqueteuses PE : Itjdpevlnvrjfx Abzsn L'étiqueteuse PE est équipée d'une interface à écran tactile, complétée par un PLC intégré et une électronique moderne, qui peuvent tous être adaptés à des besoins spécifiques. Les caractéristiques comprennent un mécanisme de levage électrique et une modulation de vitesse via un onduleur. De plus, une nouvelle programmation à écran tactile peut être introduite, adaptée aux exigences uniques de l'utilisateur. Étiqueteuse automatique avec stations adhésives pour étiqueteuses rotatives : Le curseur mécanique de la machine, qui porte l'unité adhésive, a la polyvalence nécessaire pour appliquer divers types d'étiquettes sur une gamme de bouteilles. Il existe une dimension minimale et maximale d'étiquette spécifiée qu'elle peut accepter, bien que ces paramètres puissent être modifiés sur demande. Positionné à l'extrémité de la station adhésive se trouve un clavier, capable de stocker des configurations pour jusqu'à 200 variantes d'étiquettes distinctes. Grâce à son programme dédié et à un système de photocellules, la station adhésive applique de manière autonome le format d'étiquette choisi, tout en se synchronisant avec le mécanisme de centrage optique. Disponibilité des étiqueteuses PE à l'achat : Cette étiqueteuse adhésive à centrage optique sera disponible à partir du 26/10/23 dans nos ateliers spécialisés. Dans le cadre d'une collaboration fructueuse de 25 ans avec l'un de nos partenaires italiens, nous fabriquons des étiqueteuses rotatives et linéaires. De plus, nous proposons des services de remise à neuf et de modernisation de vos étiqueteuses existantes, en les mettant à jour avec l'électronique de pointe 2023. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis gratuit. Notre assistance s'étend de la phase conceptuelle jusqu'à l'installation et l'initialisation complètes de votre étiqueteuse, qu'elle soit neuve ou reconditionnée et garantie. Nous sommes experts dans la fabrication de toutes les nouvelles dimensions de bouteilles dont vous pourriez avoir besoin, en fonction des nouveaux moules de bouteilles que vous choisissez d'intégrer à votre gamme de produits.

État: usagé, Année de construction: 2010, CIP Tetra Pak d'occasion, année 2010, 15 t/h Le CIP Tetra Pak d'occasion, année 2010, 15 t/h, modèle Tetra Alcip 1, automatise le nettoyage en place (NEP) dans les usines d'embouteillage et de transformation alimentaire. Ce système assure un cycle de désinfection efficace sans démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d'arrêt et réduisant la consommation d'eau et de détergent. Tetra Pak a fabriqué le CIP Tetra Pak d'occasion, année 2010, 15 t/h en 2010. Sa capacité opérationnelle de 15 t/h le rend particulièrement adapté aux usines à haute productivité, tout en garantissant des normes d'hygiène conformes aux réglementations de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d'occasion, année 2010, 15 t/h Le Tetra Alcip 1 utilise un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. Le système intègre notamment des réservoirs séparés pour l'eau, le détergent alcalin et l'acide, et régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l'usine. Il améliore ainsi l'efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le système CIP Tetra Pak d'occasion (année 2010) de 15 t/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l'efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s'adapter aux besoins spécifiques de la production et d'assurer un nettoyage complet des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système intègre des fonctionnalités de sécurité avancées, telles que : Des capteurs surveillant en permanence la concentration de détergent ; Des contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage garantissent des performances optimales ; Des systèmes d'alarme détectent et gèrent les anomalies du processus de désinfection, prévenant ainsi les pannes potentielles. Ces fonctionnalités garantissent la fiabilité du système CIP d'occasion, minimisant les erreurs opérationnelles et optimisant la consommation d'eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système renforce la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L'utilisation de ce Tetra Pak NEP d'occasion améliore la productivité de votre usine de multiples façons. Tout d'abord, il réduit les temps d'arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans démontage de composants. De plus, il optimise l'utilisation des ressources : le système de dosage automatique de détergent évite le gaspillage de produits chimiques. Enfin, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d'hygiène strictes et est conforme aux réglementations du secteur. Par ailleurs, l'automatisation de ce système permet aux fabricants de rationaliser leurs procédures de nettoyage. Les entreprises bénéficient ainsi d'une meilleure continuité de production et de coûts d'exploitation réduits. De plus, la personnalisation des paramètres de nettoyage permet un meilleur contrôle des processus de désinfection. Itjdpewga Iusfx Abzen Conclusion En résumé, ce Tetra Pak NEP d'occasion offre une solution efficace et fiable pour la désinfection des usines d'embouteillage et de production alimentaire.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h Ijdjv Ew Iqopfx Abzetn La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: usagé, Année de construction: 2013, Fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paquets/heure Itsdpfxev Ew Rls Abzon La fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paquets/heure est une machine conçue pour l'emballage sous film rétractable, garantissant des performances et une fiabilité élevées. Par conséquent, ce modèle, fabriqué en 2013, fonctionne à une vitesse de 1650 paquets par heure, ce qui le rend adapté aux environnements de production à haut rendement. Caractéristiques techniques de la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paquets/heure Tout d'abord, la machine présente une configuration d'entrée droite, permettant une manipulation linéaire des conteneurs avant l'emballage sous film. De plus, elle fonctionne avec du film neutre, mais elle prend également en charge les films imprimés, ce qui permet de personnaliser l'emballage en fonction des exigences de production. De plus, le système comprend un plateau, essentiel pour la stabilité du produit pendant le processus d'emballage. Elle traite des formats allant de 3 à 24 pièces par carton, avec une configuration réglable en fonction du volume du conteneur. De même, la machine fonctionne avec des boîtes américaines, un type d'emballage largement utilisé dans l'industrie pour assurer la protection et la durabilité du produit. Spécifications électriques et consommation d'énergie De plus, le système fonctionne avec une tension de 380 V, une consommation électrique de 10 kW et une fréquence de 50 Hz, répondant aux normes industrielles pour ce type de machines. Compte tenu de ces spécifications, les dimensions de la fardeleuse sont de 3400 mm de longueur et de 2400 mm de profondeur, ce qui la rend compatible avec de nombreuses lignes de production existantes. Compatibilité des conteneurs En particulier, la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1 traite différents types de conteneurs, en se concentrant principalement sur les bouteilles et canettes en verre, offrant une flexibilité opérationnelle pour différents secteurs industriels, notamment les industries des boissons et de l'alimentation. En conséquence, les fabricants bénéficient d'une machine qui gère efficacement divers besoins d'emballage. État de fonctionnement et maintenance Il convient de noter que la machine est actuellement en production, ce qui garantit une fonctionnalité opérationnelle complète et le bon fonctionnement de tous ses composants. De plus, des manuels techniques et des protections de sécurité sont disponibles, conformes aux normes de sécurité industrielle. En plus de ces caractéristiques, la fardeleuse a subi des révisions périodiques, ce qui permet de maintenir des performances constantes et de minimiser le risque d'arrêt de la machine. De plus, des pièces de rechange sont disponibles, ce qui facilite la maintenance de routine et extraordinaire sans affecter la productivité. Conclusion de cette fardeleuse d'occasion ITAL PAL En résumé, la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1 est une solution optimale pour ceux qui recherchent une machine fiable avec une capacité de production élevée. Par conséquent, sa configuration polyvalente, sa compatibilité avec différents formats d'emballage et sa maintenance garantie la rendent idéale pour les lignes d'emballage automatisées. Compte tenu de son efficacité, la vitesse de 1650 paquets par heure, combinée à la compatibilité avec les films neutres et imprimés, en fait un choix stratégique pour optimiser les processus d'emballage industriel. Par conséquent, cette machine e

État: usagé, Système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph Ce système de fin de ligne pour bouteilles PET offre une configuration haute performance conçue pour automatiser les opérations de palettisation, de banderolage et de manutention finale. Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph gère une production à grande vitesse, avec un débit nominal de 37 800 bouteilles par heure et une cadence de 300 couches de palettes par heure. La ligne est déjà démontée et actuellement en stockage ; elle est donc prête à être réinstallée sans nécessiter de démontage supplémentaire. Unité de palettisation haute performance Au cœur du système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph, le palettiseur Krones Robot A3, construit en 2008, assure une productivité élevée et une fiabilité industrielle. Il traite jusqu’à 300 couches par heure, répondant ainsi aux environnements de production intensifs. Par ailleurs, le système intègre un diviseur de packs et un orienteur de packs, tous deux entraînés par des servomoteurs, garantissant un positionnement précis des lots sur la palette. Il comprend également un magasin à palettes, un inséreur d’intercalaires carton entre les couches et un magasin à cartons pour permettre une palettisation totalement automatisée. Ainsi, le système réduit les interventions manuelles et améliore l’efficacité globale. Système de banderolage des palettes par film étirable Le second composant du système est la banderoleuse de palettes, modèle A5000BII, fabriquée par Strema en 2006. Cette unité stabilise les charges palettes avec du film étirable, minimisant ainsi le risque de déplacement des charges lors du transport. De plus, la machine gère plusieurs hauteurs de palettes et permet une intégration transparente avec les systèmes de convoyage automatisés. Elle assure ainsi flexibilité et adaptabilité selon les différents besoins de production. Isdpsw Ahgwefx Abzotn Section de transport et de manutention des palettes Les convoyeurs à palettes Krones complètent le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph. Ces convoyeurs assurent un transfert fluide et continu des palettes chargées entre les unités clés du système. En effet, ils garantissent un flux matière régulier, même en conditions de production rapide. Leur construction robuste améliore la longévité et réduit les besoins de maintenance. L’intégration des composants favorise une synchronisation optimale des opérations. Configuration complète pour lignes d’embouteillage à grande vitesse Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph constitue une solution intégrée pour l’automatisation de la phase finale des lignes d’embouteillage PET. D’un côté, le palettiseur assure un empilage précis ; de l’autre, la banderoleuse sécurise la charge pour le transport. L’association optimale entre le palettiseur, la banderoleuse et les convoyeurs maximise l’utilisation de l’espace, réduit les temps d’arrêt et renforce la sécurité des opérateurs. En d’autres termes, le système améliore la productivité en fin de ligne sans compromettre les performances. Par exemple, dans les sites où la rapidité de changement et la fiabilité sont primordiales, cette configuration se révèle particulièrement avantageuse. De plus, le système peut être adapté à différents formats avec un minimum de reconfiguration.

État: usagé, Année de construction: 2004, Monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 embouteille les boissons gazeuses et l'eau, plates et gazeuses, en PET, selon un procédé isobare. Fabriqué sur mesure en 2004, ce modèle atteint une capacité de production de 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, avec des cadences réduites pour les formats plus grands. Principales caractéristiques techniques Le monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH fonctionne avec un système de rotation horaire et intègre trois sections principales : le rinçage, le remplissage et le bouchage. Il garantit ainsi un processus de production fluide. Section de rinçage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 La machine utilise 32 pinces pour manipuler les bouteilles et effectue un seul traitement pour le nettoyage interne du contenant avant le remplissage. L'élimination des phases de lavage supplémentaires optimise l'efficacité et réduit les temps de traitement. La production est ainsi plus efficace. Section de remplissage La remplisseuse est équipée de 32 vannes de remplissage isobares à buses fixes qui maintiennent un débit de liquide constant et contrôlé. Ce système assure un dosage précis et minimise les risques de surremplissage ou de gaspillage. Autrement dit, il garantit précision et pertes minimales. Ijdpfov Ng Uhsx Abzjtn Section de bouchage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 Le système de bouchage intégré prend en charge les bouchons à vis en plastique et fonctionne avec 8 têtes de bouchage. Il est spécialement conçu pour les cols 1881 et 1810. Le système intégré au monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 assure ainsi une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé. Il améliore également la sécurité du produit. Formats et productivité Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 traite des bouteilles de différentes contenances, adaptant ainsi la productivité. Par exemple, elle remplit 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, tandis que la cadence est réduite à 4 900 bouteilles par heure pour le format 1,5 L. De même, les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L atteignent des niveaux de productivité proportionnels. Elle offre ainsi une solution flexible pour différents besoins de production. Caractéristiques électriques et dimensions La machine fonctionne en 380 V 50 Hz avec une consommation électrique de 6 kW. Ses dimensions sont : Largeur : 3 150 mm Longueur : 4 200 mm Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion Le monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion est équipé de dispositifs de sécurité garantissant sa conformité aux réglementations en vigueur. Ces caractéristiques améliorent également sa fiabilité opérationnelle. La machine restera en service jusqu'à fin 2026, ce qui lui permettra de fonctionner encore plusieurs années avant de nécessiter une mise à niveau ou un remplacement. Compte tenu de sa longévité, elle représente un investissement rentable. Cette machine offre une solution technique fiable aux entreprises nécessitant un système de remplissage isobare performant. De plus, elle est compatible avec différents types de bouteilles PET et convient aux productions de moyenne envergure. Enfin, sa conception garantit une efficacité et des performances à long terme.

État: usagé, Année de construction: 2004, Monobloc de remplissage OCIM d'occasion pour bidons d'huile, capacité de 1 000 bph Le monobloc de remplissage OCIM d'occasion pour bidons d'huile, capacité de 1 000 bph, assure un conditionnement efficace de l'huile dans des conteneurs métalliques. Construite en 2004, cette installation garantit une grande fiabilité opérationnelle grâce à sa structure mécanique robuste. De plus, son système de remplissage optimisé assure précision et continuité du processus de production. Caractéristiques techniques du monobloc de remplissage OCIM pour bidons d'huile Le monobloc OCIM modèle 8.5 remplit 1 000 bidons par heure, assurant ainsi une production efficace et stable. De plus, le système utilise une méthode de remplissage par gravité ou par léger vide, permettant de traiter efficacement les liquides visqueux tels que l'huile. De plus, 8 vannes fixes distribuent des doses uniformes dans chaque bidon. La machine traite différents formats de bidons d'huile, notamment : Bidon ovale de 1 litre Bidons rectangulaires de 3 et 5 litres Grâce à sa configuration adaptable, le monobloc OCIM s'adapte rapidement à différents formats, améliorant ainsi l'efficacité de la ligne de production. Système de bouchage et dispositifs de sécurité Pour fermer les contenants, le monobloc utilise un système à une tête de bouchage, spécialement conçu pour les bouchons à bec extractible. La machine prend notamment en charge un diamètre de bouchon de 38,5 mm, standard dans l'industrie de l'embouteillage d'huile alimentaire. Isdev Nhd Djpfx Abzstn De plus, la machine intègre des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs et garantissent la conformité aux réglementations industrielles. Ainsi, ces systèmes réduisent les erreurs opérationnelles et garantissent des performances fiables à long terme. État actuel et configuration opérationnelle du monobloc de remplissage OCIM pour bidons d'huile Actuellement, le monobloc de remplissage OCIM pour bidons d'huile 1000 bph utilisé fonctionne en continu, ce qui signifie qu'il fonctionne sans interruption significative. De plus, la rotation horaire du système s'intègre parfaitement aux lignes existantes sans nécessiter d'adaptations mécaniques complexes. Grâce à ces avantages, cette machine constitue une solution optimale pour les entreprises à la recherche d'une installation d'embouteillage d'huile en contenants métalliques fiable, précise et performante. De plus, grâce à sa conception modulaire et à sa compatibilité avec différents formats, le monobloc OCIM optimise l'efficacité de la production et minimise les temps d'arrêt des machines, facteurs cruciaux dans le secteur de l'embouteillage industriel. Les entreprises peuvent ainsi garantir des opérations continues et rentables. De même, son adaptabilité en fait un choix judicieux pour répondre à diverses exigences de production. En conclusion, ce monobloc s'impose comme un atout fiable dans le secteur de l'embouteillage.

État: usagé, heures de fonctionnement: 50 000 h, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph La ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph offre une solution hautement performante pour les industries des boissons et des produits laitiers, répondant aux exigences de productivité et de qualité dans les environnements de production à haute capacité. Ce système garantit un niveau de stérilisation optimal, préservant ainsi les propriétés organoleptiques et la sécurité alimentaire du produit embouteillé. De plus, il est conçu pour offrir des performances constantes sur de longues séries de production. Le procédé combine le soufflage-remplissage-scellage (BFS) et la technologie aseptique humide, garantissant une intégrité aseptique totale tout au long du flux de production. Vitesse et capacité de la ligne La ligne aseptique d'occasion KRONES traite 36 000 bouteilles par heure (bph) au format 500 ml, ce qui la rend idéale pour une production à haute capacité. Elle gère les contenants PET et prend en charge différents formats, notamment 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L et 1 L. De plus, le système s'adapte aux bouteilles de 250 ml à 1,5 L, offrant une grande flexibilité de production. De plus, cette polyvalence rend la ligne idéale pour diverses applications dans l'industrie des boissons, notamment le lait, les jus, le thé et l'eau aromatisée. Ainsi, la ligne s'adapte facilement à divers marchés et exigences de production grâce à la configuration de différentes tailles de contenants. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour une large gamme de produits. Technologie de remplissage aseptique sur la ligne aseptique d'occasion KRONES Le système de remplissage aseptique de la ligne élimine la contamination microbiologique. De plus, les processus de stérilisation et de remplissage s'effectuent en maintenant le produit scellé dans des conditions aseptiques, minimisant ainsi l'utilisation de conservateurs et garantissant une longue durée de conservation sans réfrigération. Ce processus est essentiel pour la manipulation de produits sensibles comme le lait et les jus de fruits, qui nécessitent une stérilisation poussée pour préserver leurs nutriments et leurs propriétés naturelles. Par conséquent, la ligne garantit que tous les produits répondent à des normes de qualité et de sécurité strictes. La technologie de remplissage aseptique intègre des vannes de remplissage volumétriques électroniques d'une précision de ± 0,3 %, permettant le remplissage à froid à 20 °C comme à température ambiante. Le système utilise une méthode de stérilisation humide à l'acide peracétique (PAA) ou au peroxyde d'hydrogène, permettant des temps de contact inférieurs à 8 secondes et des résidus inférieurs à 0,1 ppm. De plus, l'environnement de remplissage est maintenu à une propreté de classe ISO 5 grâce à une filtration HEPA et un contrôle de pression positive, garantissant ainsi les normes les plus strictes en matière de prévention de la contamination. Composants clés de la ligne Le système gère la stérilisation avec une machine STORK, disponible en deux unités. Il assure également l'homogénéisation du produit avec un homogénéisateur STORK (disponible en deux unités). Ces dispositifs garantissent une qualité constante du produit, notamment pour les boissons comme le lait et les jus. Le système assure ainsi une uniformité du produit final, améliorant ainsi la satisfaction du consommateur. Isdpfx Abev Ew E Aozetn Le système UHT (Ultra Haute Température) utilise le VarioDose Krones

État: usagé, Année de construction: 2003, Fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure permet de fardeler efficacement les produits. Par conséquent, sa structure entièrement automatisée et sa capacité de production de 1200 paquets par heure garantissent des performances élevées. Spécifications techniques et fonctionnelles La fardeleuse d'occasion Tetra Pak année 2003 1200 paquets/heure fonctionne avec un système de mouvement continu, maintenant ainsi un flux de production constant sans interruption. De plus, le processus d'emballage applique un film rétractable, emballant efficacement les bouteilles, les cartons et autres conteneurs. De plus, le système prend en charge les lignes de production à grande vitesse, minimisant ainsi les temps d'arrêt et optimisant l'efficacité opérationnelle. De plus, la machine intègre un système d'alimentation en ligne droite, ce qui lui permet de s'adapter à différentes vitesses de convoyeur tout en s'intégrant parfaitement aux autres machines de la ligne d'embouteillage. Par conséquent, cette configuration simplifie l'intégration dans les installations existantes sans nécessiter de modifications structurelles complexes. Caractéristiques du film rétractable En particulier, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion utilise un film rétractable standard, éliminant ainsi le besoin de support de film imprimé. Par conséquent, cette conception augmente la flexibilité dans la sélection des matériaux d'emballage et réduit considérablement les coûts d'exploitation. Par conséquent, la machine reste adaptée à diverses applications industrielles. Capacité de regroupement Itsdpfev Ew Iwox Abzsn En particulier, le système de regroupement de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion crée des paquets avec ou sans plateaux, selon la configuration choisie. De plus, la machine s'adapte à divers formats de conteneurs, notamment des bouteilles, des briques et des cartons, offrant ainsi une grande flexibilité dans la gestion de la production. Puisqu'il fonctionne à 20 paquets par minute, le système délivre efficacement 1 200 paquets par heure, ce qui en fait un excellent choix pour les usines à haute production qui cherchent à optimiser le flux de travail. Par conséquent, les entreprises peuvent améliorer considérablement leur rendement opérationnel. Tunnel de rétraction La fardeleuse Tetra Pak d'occasion comprend un tunnel de rétraction à haut rendement, qui assure une étanchéité et un serrage uniformes du film autour du paquet. De plus, le système régule le contrôle de la température, garantissant ainsi une rétraction optimale sans endommager les produits emballés. Par conséquent, cette caractéristique préserve la qualité de l'emballage et minimise efficacement les déchets de production. Conditions de fonctionnement et sécurité de la fardeleuse Tetra Pak d'occasion À l'heure actuelle, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion année 2003 1200 paquets/heure reste en état de stockage, la rendant ainsi prête à être réinstallée et utilisée. De plus, le système intègre des dispositifs de sécurité qui protègent les opérateurs pendant l'utilisation, minimisant ainsi les risques d'accident et garantissant le respect des réglementations industrielles. Fabriquée en 2003, la fardeleuse Tetra Pak d'occasion continue de fournir un système d'emballage efficace, robuste et facilement intégrable. De plus, sa structure modulaire et sa compatibilité avec divers matériaux d'emballage en font une solution polyvalente pour de nombreux se

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph représente une solution industrielle hautement performante pour le conditionnement et l’emballage d’eau plate, d’eau gazeuse et de boissons rafraîchissantes en bouteilles PET. Ce système est conçu pour maintenir un débit nominal de 18 000 bouteilles par heure au format 2 litres, tout en offrant une grande flexibilité opérationnelle grâce à la possibilité d’utiliser des kits de conversion de formats optionnels pour traiter différentes tailles de bouteilles. Le cycle de production complet de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph débute à la zone d’alimentation des préformes, où un système automatisé composé d’une trémie, d’un basculeur et d’un élévateur à préformes assure l’accumulation et le transfert efficace des préformes vers l’étireuse-souffleuse. Le module de soufflage, doté de quatorze cavités, met en œuvre chauffage et soufflage sous haute pression afin de garantir une uniformité dimensionnelle et mécanique optimale des bouteilles, maximisant le rendement de la ligne. Isdpfx Aew D E Ubebzjtn Le transfert des bouteilles nouvellement soufflées vers les étapes suivantes est assuré par des convoyeurs aériens en acier inoxydable, garantissant un acheminement délicat et ordonné, sans risque de déformation, pour une intégration fluide entre la zone de soufflage et la section de remplissage de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph. La dimension des convoyeurs, la régulation de la vitesse et l’automatisation centralisée sont spécifiquement étudiées pour répondre à la productivité continue exigée par l’industrie des boissons. Noyau de la ligne : remplissage, capsulage, inspection et codage La ligne est équipée d’un système de prémix pour la préparation des boissons CSD et de l’eau gazeuse, comprenant les étapes de mélange et de carbonatation. Elle intègre la gestion du CO₂ afin d’assurer une stabilité optimale durant la production. Le cœur fonctionnel de la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph est le bloc monobloc isobarique de remplissage, associé à une station de rinçage pour la désinfection des bouteilles en entrée. La technologie de remplissage isobarique permet de traiter aussi bien des produits plats que gazeux, garantissant une grande précision de dosage et une grande polyvalence opérationnelle. En particulier, la présence d’un système de dosage d’azote en aval du remplissage optimise la durée de vie et la qualité du produit en réduisant la teneur en oxygène, assurant ainsi la stabilité pour la production d’eau gazeuse et de boissons CSD. La phase de capsulage utilise une capsuleuse rotative alimentée par un élévateur automatique de capsules, intégrant des systèmes de contrôle pour vérifier la bonne application et la présence des bouchons. La grande fiabilité de l’ensemble du système est obtenue par synchronisation mécanique des étapes, ce qui minimise les risques d’erreur même à haute cadence. La sécurité alimentaire est également renforcée par des solutions techniques ciblées permettant de préserver l’intégrité du produit à chaque étape du processus. Le contrôle qualité sur la ligne d’embouteillage PET d’occasion pour l’eau – CSD – 18 000 bph est assuré par des systèmes d’inspection multi-niveaux par vision optique et contrôle électronique.

État: usagé, Année de construction: 2012, Monobloc de remplissage d'occasion CEM 6-6-1 pour bière fermentée 1000 bph Le monobloc de remplissage d'occasion CEM 6-6-1 pour bière fermentée 1000 bph, construit en 2012, dispose d'un système opérationnel de remplissage de boissons fermentées et de vins tranquilles. Par conséquent, cette machine produit 1000 bouteilles par heure et maintient des normes de qualité élevées grâce à une maintenance rigoureuse et une conception robuste des composants. Iodpfxjvvl Tis Abzotn Présentation du monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage pour bière 1000 bph intègre trois sous-systèmes principaux pour créer un flux de travail continu et rationalisé pour les opérations de lavage, de remplissage et de bouchage. Notamment, la machine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et, par conséquent, cette caractéristique influence positivement la dynamique du flux interne et la synchronisation des processus. De plus, le monobloc de remplissage 1000 bph permet une production efficace et minimise les temps de cycle. Spécifications générales du système du monobloc de remplissage CEM 6-6-1 utilisé pour la bière fermentée 1000 bph Le monobloc traite des formats de bouteilles spécifiques avec une grande efficacité. Il traite notamment des bouteilles à col long d'une capacité de 0,33 L et des bouteilles belges d'une capacité de 0,75 L. De plus, les ingénieurs ont incorporé 6 bouteilles factices pour la désinfection du circuit afin de garantir le strict respect des normes d'hygiène. De plus, le fonctionnement intégré du lavage, du remplissage et du bouchage au sein d'un seul module permet à la machine d'atteindre une cadence de 1000 bouteilles par heure. En conséquence, la production reste hautement rationalisée et rentable. L'unité de rinçage L'unité de rinçage du monobloc de remplissage pour la bière lance le processus de remplissage du monobloc et s'équipe de 6 pinces pour manipuler chaque bouteille. Tout d'abord, il exécute un seul cycle de traitement pour chaque bouteille, puis il nettoie méticuleusement chaque bouteille avant le début du processus de remplissage. Cette méthode respecte des normes d'hygiène et de qualité élevées. De plus, l'unité de rinçage empêche la contamination et favorise la fiabilité des processus ultérieurs. Aspects techniques de l'unité de rinçage Configuration des pinces : l'unité utilise 6 pinces qui manipulent chaque bouteille avec précision et de manière contrôlée. Cycle de traitement unique : le système nettoie chaque bouteille individuellement, ce qui améliore considérablement l'efficacité du nettoyage et la fiabilité du processus. Par conséquent, il améliore la qualité globale de la production. Le système de remplissage La phase de remplissage utilise une configuration avec 6 vannes réparties uniformément le long du monobloc, et elle applique une méthode de remplissage par gravité avec une buse fixe. Plus précisément, les ingénieurs ont conçu cette configuration pour contrôler le débit de liquide avec précision, et elle s'adapte parfaitement aux différents formats de bouteille : le col long (0,33 L) et le col belge (0,75 L). En conséquence, la disposition des 6 vannes et la méthode de remplissage par gravité permettent à la machine de répondre au débit élevé de 1 000 bouteilles par heure. De plus, elle minimise le gaspillage de liquide et fournit des volumes de remplissage constants, ce qui améliore encore l'efficacité du système.

État: usagé, Année de construction: 1996, Boucheuse d'occasion Bertolaso Sigma 603 jusqu'à 4500 bph Tout d'abord, la capsuleuse d'occasion Bertolaso Sigma 603 est une solution technologiquement avancée. Elle garantit des performances élevées jusqu'à 4500 bouteilles par heure. Conçue pour une efficacité maximale dans le processus de bouchage, elle s'intègre parfaitement dans les lignes de production. En effet, sa polyvalence et sa fiabilité sont inégalées. Caractéristiques techniques de la capsuleuse Bertolaso Sigma 603 Plus précisément, la capsuleuse Bertolaso Sigma 603 est équipée de trois têtes pour vis en aluminium. Celles-ci sont configurées pour des bouchons de 31,5 mm par 44 mm. En outre, un distributeur de bouchons centrifuge assure une alimentation constante et précise des bouchons. Il optimise ainsi le processus de capsulage en éliminant les interruptions. De plus, les têtes de capsulage mobiles et la tête de capsulage à hauteur réglable manuellement offrent une grande flexibilité. Elles s'adaptent facilement aux différents types de bouteilles et de bouchons. En outre, le châssis de la capsuleuse Bertolaso Sigma 603 est peint et revêtu d'acier inoxydable. Cela garantit la durabilité et la facilité de nettoyage, ce qui est essentiel dans les environnements de production. Sécurité et efficacité En ce qui concerne la sécurité, les protections intégrées garantissent la sécurité de l'opérateur pendant le processus d'embouteillage. De plus, l'entrée de la bouteille par la gauche et la vitesse de production réglable offrent un contrôle important. La machine peut traiter trois formats de bouteilles cylindriques, ce qui témoigne d'une polyvalence exceptionnelle. La capacité de la capsuleuse Bertolaso Sigma 603 est de 4500 bouteilles par heure, ce qui souligne sa productivité. Histoire et fiabilité Fabriquée en 1996, la capsuleuse Bertolaso Sigma 603 a prouvé sa fiabilité et sa longévité. Ces facteurs sont cruciaux pour ceux qui recherchent une solution de bouchage efficace mais usagée. Son long historique de service confirme la qualité de construction de la machine. Elle montre également sa capacité à maintenir des performances élevées au fil du temps. Conclusion de la capsuleuse Bertolaso Sigma 603 Isdjvgt Hxopfx Abzotn En conclusion, la capsuleuse d'occasion Bertolaso Sigma 603 jusqu'à 4500 bph illustre l'ingénierie italienne dans le secteur de l'embouteillage. Grâce à sa combinaison de flexibilité, d'efficacité et de sécurité, elle constitue un choix idéal. Elle garantit une capacité de production élevée et une qualité constante du produit, ce qui en fait un atout précieux pour toute ligne d'embouteillage.

État: usagé, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion jusqu'à 19000 bph pour boissons non alcoolisées de 1,5L Ijdovgt Ipopfx Abzotn Introduction aux technologies d'embouteillage efficaces Au départ, l'industrie des boissons non alcoolisées recherche en permanence des solutions d'embouteillage efficaces et fiables pour répondre à la demande croissante. Par conséquent, la nature dynamique de cette industrie nécessite des lignes d'embouteillage de grande capacité et technologiquement avancées. La ligne d'embouteillage KHS d'une capacité allant jusqu'à 19 000 bouteilles par heure (bph) pour des récipients PET de 1,5 litre constitue donc une solution exceptionnelle. En outre, elle intègre une technologie de pointe pour garantir un processus de production transparent et de haute qualité, ce qui est crucial pour les entreprises qui souhaitent améliorer leur efficacité de production. Vue d'ensemble des composants de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19000 bph Tout d'abord, la ligne comprend une série de machines spécialisées, chacune conçue pour des étapes spécifiques du processus d'embouteillage. En commençant par la machine de moulage par soufflage, modèle BLOWMAX 10 de 2009, elle joue un rôle central dans l'étape initiale de la production de récipients PET. L'efficacité de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h et la précision de la formation des bouteilles sont inégalées. Il assure le bon fonctionnement de la ligne de production. Ensuite, le basculeur de boîtes et les convoyeurs à air, tous deux produits en 2009, sont conçus pour transporter les conteneurs en douceur et avec précision jusqu'à l'étape suivante, en évitant tout dommage potentiel ou toute perturbation du flux de travail. Technologie de remplissage de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19000 bph Le monobloc de remplissage, modèle INNOFILL DRV de 2007, est au cœur de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h. Il utilise la technologie de remplissage isobare. Il utilise la technologie de remplissage isobare. Ce système avancé est conçu pour le soutirage précis et constant de boissons gazeuses, un aspect essentiel du maintien de l'intégrité du produit et du respect des normes de qualité rigoureuses de l'industrie. En outre, la technologie de la ligne d'embouteillage KHS, qui peut atteindre 19 000 bph, garantit que chaque bouteille est remplie avec précision, avec un minimum de déchets et avec une efficacité maximale. Garantir la qualité du produit Le contrôle de la qualité est primordial dans le processus d'embouteillage. Cette ligne d'embouteillage KHS d'une capacité maximale de 19 000 b/h comprend deux inspecteurs avancés, les modèles INNOCHECK FHK et INNOCHECK ETK, introduits en 2007. Le premier se concentre sur l'inspection des conteneurs pour s'assurer qu'ils répondent à toutes les spécifications requises avant le remplissage. En revanche, l'inspecteur de la ligne d'embouteillage Khs (jusqu'à 19 000 b/h) examine le processus d'étiquetage. Il s'agit de s'assurer que chaque produit est correctement étiqueté et qu'il répond aux normes de qualité visuelle. Ces mesures de contrôle de la qualité sont essentielles pour maintenir les normes élevées attendues dans l'industrie des boissons non alcoolisées. Étiquetage et conditionnement final de la ligne d'embouteillage Khs jusqu'à 19000 bph Après le remplissage et l'inspection de la qualité dans la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h, l'étiqueteuse, modèle INNOKET NEO de 2007, fournit des solutions d'étiquetage flexibles et p

État: usagé, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 44 747 h, Monobloc de remplissage Melegari d'occasion jusqu'à 40 000 bph Dans le paysage de l'embouteillage industriel, le monobloc de remplissage Melegari modèle FILLJET NP-B 60-60-18 se démarque notamment. Conçu pour optimiser la production, il bénéficie d'une capacité allant jusqu'à 30 000 bph. De plus, cette analyse évalue ses spécifications techniques, son efficacité opérationnelle et son adaptabilité. Elle souligne son impact significatif dans l'embouteillage d'eau plate. Efficacité opérationnelle et capacité de production Fabriquée en 2015 et toujours opérationnelle, la machine prouve sa durabilité et sa fiabilité. Il est important de noter qu'elle gère les contenants PET aux formats 0,20 L, 0,33 L et 0,6 L. Par conséquent, cela permet une polyvalence importante dans les tailles de produits. Une vitesse de 40 000 bph indique une efficacité de production remarquable, la positionnant comme une option compétitive pour les installations à volume élevé. Itjdpfovgt Ntex Abzon Composants et innovation technologique La rinceuse du monobloc de remplissage Melegari jusqu'à 40 000 bph intègre 60 pinces pour un traitement unique efficace, garantissant la propreté du récipient avant le remplissage. Le maintien de normes d'hygiène élevées est essentiel pour le secteur de l'embouteillage de l'eau. De plus, la remplisseuse, avec 60 vannes volumétriques et buses fixes, assure un remplissage précis. Cela minimise les variations de volume et réduit le gaspillage de produit. De plus, la capsuleuse, avec 18 têtes pour bouchons à vis en plastique, assure une fermeture sûre et uniforme. Elle intègre des dispositifs de sécurité, protégeant à la fois l'opérateur et le produit. Durabilité et consommation d'énergie Fonctionnant à 380 V, 18 kW et 60 Hz, le monobloc de remplissage Melegari signale une consommation d'énergie optimisée. Son efficacité énergétique réduit non seulement l'impact environnemental mais aussi les coûts d'exploitation. Dimensions, poids et entretien du monobloc de remplissage Melegari Les dimensions du monobloc de remplissage Melegari sont de 6100 mm (L) x 4700 mm (l) x 3600 mm (H), avec un poids de 12000 kg. Le monobloc nécessite une planification minutieuse de l'espace. De plus, la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et les manuels détaillés facilitent la maintenance, garantissant une longévité opérationnelle prolongée. Conclusion du monobloc de remplissage Melegari Cette analyse du monobloc de remplissage Melegari jusqu'à 40000 bph met en évidence son statut de solution avancée. En combinant une capacité de production élevée, un remplissage de précision, une efficacité énergétique et une facilité d'entretien, il devient très attractif. En fin de compte, il est idéal pour optimiser la production en mettant l'accent sur la durabilité et la réduction des coûts.

État: usagé, Année de construction: 2007, Fardeleuse DIMAC STAR ONE d'occasion jusqu'à 1800 boîtes/h Introduction à l'efficacité et à la précision Dans le paysage des machines d'embouteillage, l'efficacité et la précision sont essentielles. Par conséquent, la fardeleuse DIMAC STAR ONE d'occasion apparaît comme une solution optimale. Plus précisément, ce modèle, la STAR ONE P 30 de 2007, se distingue par sa capacité. Elle traite jusqu'à 1800 boîtes par heure. Elle assure ainsi un flux de travail régulier et fiable. Conception et adaptabilité de la fardeleuse DIMAC STAR ONE Conçue pour différents types de contenants, y compris le verre et le PET, cette machine répond aux besoins généraux de l'industrie. Son système d'alimentation en ligne droite garantit un transport fluide et ordonné des produits. Il minimise ainsi le risque de dommages ou d'arrêts imprévus. Vitesse et flexibilité Le modèle STAR ONE P 30 fonctionne à une cadence de 30 paquets par minute. Cela permet d'équilibrer efficacement la vitesse de production et l'attention portée aux détails. La machine utilise un film neutre pour l'emballage. En outre, il est possible d'ajouter un plateau, ce qui offre une grande souplesse d'emballage. Sécurité et opérabilité de la fardeleuse DIMAC STAR ONE La sécurité opérationnelle est un autre aspect essentiel. La fardeleuse DIMAC STAR ONE d'occasion comporte plusieurs dispositifs de sécurité. Ces dispositifs protègent les opérateurs et garantissent un environnement de travail sûr. Des manuels d'instructions sont disponibles, ce qui simplifie la gestion des machines. Ainsi, l'entretien et les opérations de routine se déroulent sans problème. Spécifications techniques et considérations environnementales Ijdpfxsvgt Sbs Abzstn Techniquement, la machine fonctionne à 3×400 V, avec une puissance de 47 kW et une fréquence de 50 Hz. Cela prouve qu'il s'agit d'une option économe en énergie. Actuellement stockée dans un entrepôt, la fardeleuse DIMAC STAR ONE d'occasion est prête à être réintégrée dans une ligne de production. Elle promet des performances fiables et durables. Conclusion : Un investissement judicieux pour l'efficacité opérationnelle En conclusion, le choix d'une fardeleuse DIMAC STAR ONE d'occasion pour les opérations d'emballage sous film rétractable est judicieux. Il s'agit d'un investissement judicieux pour l'efficacité opérationnelle. La combinaison de la vitesse, de la flexibilité et de la sécurité rend ce modèle précieux. Il répond aux besoins de production les plus exigeants.

État: usagé, Année de construction: 2020, Filtre à flux croisés SEFILTRA d'occasion jusqu'à 3000 L/h Introduction à la filtration tangentielle Tout d'abord, la filtration tangentielle SEFILTRA est une solution d'avant-garde dans le domaine de l'embouteillage. Ce modèle spécifique, le BF2-S SEF, produit en 2020, se distingue par sa capacité à traiter jusqu'à 3000 litres par heure. De plus, la filtration tangentielle utilise des membranes organiques pour une efficacité optimale, ce qui représente une technique avancée et fiable dans le traitement des liquides. Caractéristiques techniques du BF2-S SEF Le BF2-S SEF de Sefiltra est actuellement en production et continue de démontrer son efficacité et sa fiabilité. Avec une vitesse de filtration de 3000 L/h, ce système est idéal pour les applications de moyen volume. De plus, les membranes organiques utilisées dans le filtre à flux croisés permettent une séparation efficace et douce, préservant les qualités du liquide. Itedpfx Absvgt Tfezjn Sécurité et documentation du filtre à flux croisés SEFILTRA La sécurité est une priorité absolue dans la conception du BF2-S SEF. Le système comprend plusieurs dispositifs de sécurité qui garantissent un fonctionnement sans risque. De plus, la machine est livrée avec des manuels complets fournissant des instructions détaillées pour l'utilisation et l'entretien, garantissant que les opérateurs peuvent la gérer efficacement et en toute sécurité. Données électriques et entretien Tout aussi important, la BF2-S SEF fonctionne avec un système électrique normalisé : 400 V et 50 Hz, ce qui le rend compatible avec la plupart des installations industrielles. La maintenance du système est simplifiée par sa construction intuitive et l'accès facile aux composants clés, ce qui permet une gestion efficace et réduit les temps d'arrêt des machines. Conclusion du filtre à flux croisés SEFILTRA En conclusion, le "filtre à flux croisés d'occasion SEFILTRA jusqu'à 3000 L/h" est une solution optimale pour ceux qui recherchent un système de filtration efficace et fiable. La combinaison d'une technologie avancée, de la sécurité et de la facilité d'entretien fait du BF2-S SEF un excellent choix pour les besoins modernes d'embouteillage.