Préforme d'occasion à vendre (132)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Machine à injecter les préformes PET Force de fermeture 320t Poids d'injection 6935gr. Vis 130mm Système de prélèvement de préformes SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72 places, 4 étages, y compris kit de prélèvement, convoyeur LT/h 1825 capacité env. 17.000 préformes/heure Fjdpfonxkxwox Aftsfw Option1 : Moule MHT 72 places pour 30,8 gr. PCO 1810 ou 1881 (shorty, bague de col 28mm, bouteilles de 1,5 litres) Option2 : 72 jeux de noyaux pour 27,8 Gr. PCO 1810 ou 1881 (shorty, bague de cou de 28 mm, bouteilles de 1,0 litre) L'installation provient de notre propre production de préformes et a produit jusqu'au remplacement de notre nouvelle installation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 3 188 kN, poids d'injection: 6 935 g, diamètre de la vis sans fin: 130 mm, capacité de production: 17 000 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 320 t Poids d'injection : 6 935 g Ffsdox A Efhspfx Aftew Diamètre de la vis : 130 mm Performance : 17 000 préformes/h DÉTAILS DE LA MACHINE Configuration : 72 cavités, 4 étages ÉQUIPEMENTS Kit de prélèvement Convoyeur LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Capacité - 400 exécutions/min. Année - 2004/2008 L'usine consiste : 1. Machine de moulage par injection -Fabricant - KRAUSS MAFFEI - Année - 2004 - Conseil - 175-3500 CV - Puissance - 110 Kw - Force de serrage - 1750 KN 2. Un robot avec un dispositif d'accrochage pour 48 personnes Fodpjgbpnmofx Aftsfw - Année - 2004 - Conseil - CB-PET 40 Fach 3. Unité de refroidissement des préformes - Fabricant - MHC Luksemburg - Année - 2004 - Conseil - PL3 4. Outil de moulage par injection - Fabricant - MHT Luksemburg - Année - 2004 - Poids de la préforme - 40,56 gr - Course d'éjection - 114 mm - Poids de l'outil - 1150 Kg 5. Séchoir à granulés - Fabricant - PIOVAN - Italie - Conseil - DP 625 - Année - 2004 - Puissance - 110 Kw 6. Silo à granulés - Fabricant - PIOVAN - Année - 2004 - Conseil - 4000 7. Sistème de refroidissement - Fabricant - PIOVAN -ANNÉE - 2004 - Conseil - RPA 1200 - Puissance - 10,5 Kw 8. Crane - Année - 2008 - Conseil - KVATP 2515E3 - Capacité - 5 tonnes - Dimensions - 7,5 x 2,0 mC -

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), poids d'injection: 2 424 g, Cette machine Husky HPETL230E-RSE95D-95 a été fabriquée en 2015. Il s'agit d'un système de moulage par injection entièrement électrique avec un débit maximal de 390 kg/h de PET et un poids maximal de 2424 g de PET. L'unité de fermeture est entièrement électrique avec un entraînement à genouillère, et elle dispose d'un système de contrôle intégré pour les équipements supplémentaires. Considérez l'opportunité d'acheter cette presse à injecter électrique Husky HPETL230E-RSE95D-95. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Déshumidificateur de moisissures : Comprend la hotte, les pièces de rechange, la tuyauterie. • Bande transporteuse : Système de remplissage de préformes des deux côtés pour les cartons/grilles. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • L'ensemble comprend deux machines ainsi que des composants supplémentaires tels que des silos à granulés, un alimentateur de granulés, un système de décharge pour les corps étrangers dans les granulés, une unité de dosage pour la couleur et une plate-forme. Tout ce qui figure sur les photos est inclus. • Débit maximal : 390 kg/h d'animaux de compagnie • Unité de fermeture : entièrement électrique avec entraînement à genouillère • Plateau de serrage : mobile, guidé par des rouleaux • Type : version fractionnée Ffedsx D Hvwopfx Aftsw • Séchoir : dr815ht-g3 avec trémie de séchage de 4000 litres (acier inoxydable, isolé) • Husky 1 : 3 outils - 28 gauge muzzle, 17. 8/26/30. 3 grammes • Husky 2 : 2 outils - calibre 38 museau, 18/29 grammes Informations supplémentaires Force de serrage Unité de fermeture : Entièrement électrique avec entraînement à genouillère Plateau de serrage : Mobile, guidé par des rouleaux Unité de contrôle Système de contrôle : Système de contrôle intégré pour les équipements supplémentaires Affichage de la température et de la pression de l'eau de refroidissement du moule (départ et retour) Sortie de contrôle pour l'unité de dosage des couleurs Système de lubrification : Automatique Dispositif de post-mélange : Intégré dans la buse Outils Moule d'injection H-PET à 48 cavités Poids de la préforme : 17,8 g et 30,26 g Taille du poinçon : 50 x 140 mm Comprend : Plaque de retrait à 3 positions, ensemble de pièces de rechange de base Moule d'injection H-PET à 32 cavités Poids de la préforme : 18 g et 29 g (38 mm Bericap) Taille du poinçon : 63,5 x 140 mm Comprend : Plaque de retrait à 3 positions, ensemble de pièces de rechange de base Fonctions Contrôle et réglage de la température Indicateur de niveau continu Réglage variable du point de rosée Transport : Transport à chaud des granulés via l'unité de vide P07 vers la trémie d'alimentation (HAD400). Unités de mélange de peinture Pour les peintures solides : Volumétrique, 4 vis de dosage Pour la peinture liquide : 4 pompes de dosage Spécifications de production des préformes Poids de la préforme : 17,80 g Bouche : PCO1881 LW Longueur : 89,35 mm Épaisseur de la paroi : 3.06 mm Base : 2.30 mm Forme : Cloche Cavités : 48 Durée du cycle : 12,4 ±0,3 s Préformes par heure : 13935 Production annuelle (disponibilité de 95 %) : 111205000 Débit (kg/h) : 248 Consommation électrique : 506 Wh/kg PET Poids de la préforme : 29,00 g Bouche : Bericap 38 Longueur : 108,59 mm Épaisseur de la paroi : 3.16 mm Base : 2,42 mm Forme : Cloche Cavités : 32 Durée du cycle : 13,7 ±0,3 s Préformes par heure : 8409 Production annuelle (disponibilité de 95 %) : 67101000

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Ffsdoyhbzdjpfx Aftsw Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 8 700 kg, longueur de la pièce (max.): 165 mm, diamètre de la pièce (max.): 35 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de cavités : 6 Débit max. : 7 200 bouteilles/heure Dimensions du produit Longueur de la préforme max. : 165 mm Diamètre de la préforme : 18-35 mm Diamètre de la bague : 27-42 mm Diamètre du col max. : 38 mm Hauteur du col : 9-27 mm Hauteur de la bouteille max. : 350 mm Diamètre de la bouteille max. : 105 mm Volume de la bouteille max. : 2 l DÉTAILS SUR LA MACHINE Fjdpfxjyrfvgs Aftsfw Dimensions et poids Module de soufflage (L × l × H) : 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Armoire de commande (L × l × H) : 1 998 × 602 × 2 410 mm Module de soufflage : 6 300 kg Armoire de commande : 1 200 kg Alimentation des préformes : 1 200 kg Poids total : 8 700 kg Niveau sonore : 83 dB(A) Puissance installée Puissance installée max. : 160 kW Consommation indicative (bouteille 1 500 ml) : 88 kW Consommation indicative (bouteille 1 000 ml) : 62 kW Consommation indicative (bouteille 500 ml) : 45 kW Chauffage infrarouge (9 zones) : 132 kW Système d’exploitation et d’alimentation : 28 kW Alimentation électrique Tension d’alimentation : 230/400 V ±10 % Fréquence : 50 Hz ±1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 20 000 kcal/h Température de l’eau : 8-12 °C Débit : max. 5 m³/h Pression : 3-5 bar Air comprimé Consommation d’air à 40 bars (bouteille 0,25-2 l) : 180-700 Nm³/h Consommation d’air à 7 bars (air de service) : 35 Nm³/h

État: usagé, Année de construction: 2014, Vue d'ensemble  Cette souffleuse a été fabriquée en 2014 par Urola. La machine est conçue pour la production de récipients PET avec une configuration de moule à 2 cavités. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 3 200 bouteilles par heure Formats : dimensions maximales des récipients 120 mm de diamètre × 350 mm de hauteur Application : fabrication de récipients en PET Configuration : 2 cavités Puissance installée : - Moteur de rotation des préformes : 0,18 kW - Moteur de fermeture : 7,5 kW - Moteur d’étirage : 3,0 kW - Moteur du bras de transfert : 1,3 kW - Four de chauffage des préformes : 32,0 kW - Alimentation des préformes : 0,36 kW - Alimentation 24 VDC (10 A) : 1,0 kW - Ventilateur réflecteur d’air : 0,75 kW - Ventilateur de refroidissement du col : 0,75 kW - Pompe de lubrification : 0,07 kW - Évacuation des récipients : 0,09 kW - Rotation intermittente de la chaîne : 0,18 kW Circuit de refroidissement : - Température d’entrée d’eau : 10–20 °C - Consommation d’eau : 2 m³/h - Pression de service : 4 kg/cm² - Puissance frigorifique : 10 000 kcal/h Système pneumatique – Basse pression : - Pression de service : 7 kg/cm² - Consommation d’air : 800 l/min Système pneumatique – Haute pression : Ffedsyr Iy Uspfx Aftew - Pression de service : 38 kg/cm² - Consommation d’air : 5 000 l/min

État: usagé, Année de construction: 1999, - Machine de soufflage PET Fabr. Sidel, type : SBO 16 avec basculeur de préformes, verseur de préformes, Unscrambler, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. Fsderazwrepfx Aftsfw - Machine de soufflage PET, fabr. Sidel, type : SBO 20, avec basculeur de préformes, verseur de préformes, brouilleur, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. A vendre à un prix spécial

État: usagé, Année de construction: 1998, Pression 3.500 t Course 900 mm Distance table/bélier, course en bas 1.000 mm Distance table/bélier, course en haut 1.900 mm Surface de la table 3.150 x 2.150 mm Surface du bélier 3.150 x 2.150 mm Poids total de l’outil max. 30,0 t Poids de la partie supérieure de l’outil max. 20,0 t Vitesse à partir de 400 mm/s Vitesse de travail 0,9 - 9,2 mm/s Pression de service hydraulique 280 bar Contenance d’huile 5.500 l Courant nominal 760 A Tension 400 V Fréquence 50 Hz Puissance motrice 425 kW Poids 231,0 t OPERATION SPECIALE état actuel, démontée et stockée Fsdpfx Afjvuukhetjfw SANS mise en service / SANS travaux complémentaires Chargement camion inclus Presse hydroform / presse IHU / presse de formage par expansion hydraulique interne Force de préformage maximale env. 1.000 t Poids total de l'outil env. 30 t Poids de la partie supérieure de l’outil env. 20 t · Interface fonctionnelle des outils : 4 axes asservis, 3 fonctions 2s/2w bélier, 4 fonctions 2s/2w table · Contrôle de parallélisme : sur le côté longitudinal de la presse · Rideau lumineux : avant et arrière · Barrière immatérielle : côté gauche et droit · Verrouillage du bélier en position supérieure · Pupitre bi-manuelle : 1 · Circuit d’hydraulique haute pression indépendant (eau) : 2 · Pression de service max. : 3.000 bar · Volume déplacé de chaque amplificateur de pression : 3,74 l · 2 pompes de remplissage : volume et pression selon le réseau électrique · Emplacement des amplificateurs de pression : à déterminer · Pompes principales : intégrées dans la tête de presse/réservoir d’huile · Table de changement d’outil : 6,7 x 2,15 m · Dimension max. de l’outil : 3,15 x 2,15 m · Serrage de l’outil sur le bélier : hydraulique · Serrage de l’outil sur la table : mécanique · Commande électrique : Schuler Multiview HF Attention : Il s’agit d’une machine réimportée dans l’UE ! Si la machine doit être installée et exploitée dans l’UE, elle doit être adaptée, avant mise en service, aux directives de l’UE en vigueur dans le pays d’installation. Ces travaux ne font pas partie du prix offert.

État: usagé, Année de construction: 2006, Aperçu : Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles PET jetables a été fabriquée en 2006 par le constructeur allemand KRONES. L'installation a été exploitée comme une ligne de remplissage pour bouteilles à usage unique, dédiée à la production de lait frais. Elle est conçue pour la production laitière, dispose d'une capacité allant jusqu'à 9 000 bouteilles par heure et se trouve en bon état. Elle est disponible suite à la décision du vendeur d’externaliser la production de lait, se concentrant désormais exclusivement sur la fabrication de fromage dans l’usine. Informations techniques Produit : Lait frais Matériau du récipient : PET Format des bouteilles : 1,0 l Vitesse nominale : 9 000 bouteilles/heure Type de col : 38 mm Type d'étiquette : étiquette bobine OPP Emballage : 16 bouteilles par caisse Type de palette : Euro-palettes 800 x 1200 Composition de la ligne - Souffleuse | Krones | Contiform S8 | 2006 - Système de basculement des préformes | TM | KPT | 2012 - Convoyeur aérien (~100 m, 9 ventilateurs) | Krones | AirCo | 2009 - Bloc de remplissage (prise par le col, 32 valves) | Krones | Volumetic | 2006 - Capsuleuse (8 têtes) | Krones | 2006 - Marqueur de bouteilles | VideoJet | 2006 - Étiqueteuse | Krones | Contiroll | 2004 - Encaisseuse | CMT | IFL3T | 2004 Ffsdpoym D Uksfx Aftow - Palettiseur (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 - Navette de transport palettes LGV (optionnel) | Elettric 80 | 2009

État: usagé, Machine de soufflage-étirage par Etek Ligne ISBM = Injection Soufflage Étirage Fjdpekucxlefx Aftjfw Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET jetables à partir d'ébauches de préformes PET Machine de soufflage-étirage pour fabrication en moulage rotatif Fabricant : ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Numéro de série : 22000225 Année de fabrication : 2012 Puissance : 90 kW Raccordement électrique : 400 Volt, 50 Hz Poids net env. 6000 kg État comme neuf

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HMD-G200 – Machine d’emballage rotative haute performance La HMD-G200 est une ensacheuse rotative puissante conçue pour le remplissage et l’emballage automatiques d’une grande variété de produits – des poudres fines aux matériaux granulaires ou en morceaux tels que les fruits à coque, légumineuses, riz, graines ou snacks. Elle allie haute précision et simplicité d’utilisation, garantissant une efficacité maximale en production – idéale pour les entreprises alimentaires, chimiques, cosmétiques et pharmaceutiques, de la PME à l’industriel. ⚙️ Caractéristiques principales Solution d’emballage entièrement automatique : Processus automatisé du chargement du sachet, ouverture, dosage, scellage et impression de la date – pour un flux de production continu et performant. Applications polyvalentes : Convient pour une large gamme de produits : Poudres : ex. farine, épices, protéines en poudre Produits granulaires : ex. lentilles, haricots, riz, noix, snacks, graines Granulés ou mélanges Compatible avec sachets préfabriqués : Fonctionne avec des pochettes préformées de haute qualité, en films multicouches ou en papier, avec ou sans fermeture à glissière (zip). Dosage précis : Équipé d’une vis sans fin intégrée ou d’un système de dosage volumétrique en option, pour un remplissage au poids précis – avec une tolérance de ±0,3–1,5%. Commande intuitive : Le pupitre tactile moderne SIEMENS permet la gestion complète de tous les paramètres via une interface conviviale. Conception hygiénique en acier inoxydable : Toutes les pièces en contact produit sont en acier inoxydable 304 ou 316, conformes aux normes d’hygiène internationales et faciles à nettoyer. Sécurité & efficacité : Détection automatique des défauts pour éviter toute erreur de scellage ou perte de matière. Alarmes intégrées pour la pression d’air, surcharge et défauts de sachet garantissant une sécurité de fonctionnement accrue. 🔩 Spécifications techniques Paramètre Valeur Modèle HMD-G200 Cadence d’emballage 5 – 55 sachets/min Dimensions des sachets Largeur : 90–200 mm / Hauteur : 150–350 mm Type de sachet Pochette préformée avec/sans zip Puissance 2,1 kW Alimentation AC 380 V ±10 %, 3 phases, 60 Hz Pression d’air 5 – 8 kg/cm², Consommation d’air 0,4 m³/min Niveau sonore ≤ 80 dB Ouverture des sachets Par aspiration/vide Fonctions additionnelles Impression de date, injection d’azote, vibration, dégazage 🧠 Composants de grandes marques Composant Marque Écran tactile & commande SIEMENS Variateur de fréquence Bosch Rexroth Régulateur de température & relais OMRON Pneumatique & électrovannes AIRTAC / Festo Pompe à vide ORION 🚀 Inclus à la livraison Doseur à vis pour poudres et produits fins Vis d’amenée inox pour alimentation automatique des produits Imprimante intégrée pour dates Convoyeur horizontal d’éjection des sachets finis 💡 Vos avantages clés Fjdpfxoxqccme Aftofw ✅ Réduit les coûts de main-d’œuvre grâce à l’automatisation totale ✅ Haute cadence et qualité constante ✅ Utilisation flexible pour poudres, fruits à coque, légumineuses & mélanges ✅ Hygiénique, fiable et nécessitant peu d’entretien ✅ Facile à utiliser grâce au pilotage SIEMENS intelligent

État: usagé, Année de construction: 2004, Aperçu  Cette souffleuse à étirage a été fabriquée en 2004 par la société allemande KRONES. Il s'agit d'une CONTIFORM S8, conçue pour la production de bouteilles PET et configurée pour les cols de bouteille PCO 1881 et Alaska. La machine de soufflage est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques  Capacité : max. 13 600 bouteilles par heure Formats : 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Exécution du col : PCO 1881, Alaska Nombre de cavités : 8 moules Heures de fonctionnement : env. 35 000 h Contenu de la livraison  Souffleuse à étirage KRONES CONTIFORM S8, trémie et alimentation pour préformes, refroidisseur, 6 jeux de moules, pièces de rechange. Ffedpjylacuofx Aftew

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph Fsdpfjyhcivsx Aftofw SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage complète en Krones CSD PET d’occasion – 22 000 bph – Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage en PET Krones CSD de seconde main, ultra-propre, est une solution complète et à haut rendement pour la production de boissons et l’emballage industriel de boissons gazeuses, de cidre, d’eau pétillante, d’eau plate et de jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec le service OEM, la ligne livre jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (0,5 L) et 18 000 bph (1,5 L), en combinant un souffleur Contiform S12M directement couplé à un bloc de remplissage-boucheuse isobare ultra-propre. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage d’occasion prête à être commercialisée, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et les changements de format rapides en PET. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Krones et GEA Année de fabrication : 2010 Heures d’ouverture : env. 47,000 Capacité nominale : 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Produits manipulés : boissons gazeuses, cidre, eau gazeuse, eau plate, jus avec CO2 Technologie de remplissage : Remplissage PET ultra-propre, isobare et volumétrique Produit actuel : Jus de pomme avec de l’eau et du CO2 Finitions du col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 col court Commandes : Plate-forme API Siemens Simatic S7 Portée de l’équipement principal CIP : Krones VarioClean F AUT système CIP entièrement automatique, 4 x 5000 L, 30 m³/h Procédé : Usine GEA TDS avec pasteurisateur flash, mélangeur, carbonatateur, dégazeur et cuves de traitement Préformes : Convoyeurs de benne basculante/kipper et d’alimentation de préformes ; Système d’alimentation en préformes Krones Contifeed RS ; Unité de nettoyage linéaire de préformes Pprøver Capuchons : alimentation par bouchons Cassner avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M, directement connectée au bloc ultra-propre (pas de convoyeur d’air) Ffodpfoyhbmtex Aftew Bloc de remplissage/boucheuse : Krones Volumétrique VODM-PET 2.160-66-103 avec boucheuse intégrée ; Nettoyage de bloc de remplissage Krones Vario Dos Codage et inspection : codeur laser Domino DDC 3 ; Krones Checkmat 731 FM-X+L inspecteur de niveau de remplissage ; Krones Checkmat 731 EM inspecteur d’étiquettes Convoyage et essais : convoyeurs de bouteilles SYNCO ; Testeur d’étanchéité de bouteille Krones Flowliner Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquettes enveloppantes à double alimentation par rouleau avec colle chaude Emballage secondaire : Emballeuse de plateaux rétractables Krones VarioPro FS ; Convoyeurs de paquets Krones Multico S ; Applicateur à poignée Twin Pack Codage du pack : Codeur d’encre Leisinger Jet 3 Palettisation : Krones Robopox Modulpal (2016) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Contrôle de ligne et API API Siemens Simatic série S7 pour le contrôle de ligne, les verrouillages et le diagnostic coordonnés Nettoyage intégré du bloc de remplissage via Krones Vario Dos pour des cycles ultra-propres validés Gestion des recettes et des paramètres prenant en charge les changements rapides entre les formats PET Assurance qualité et traçabilité Codage de date laser (Domino D...

État: usagé, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: SO133, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette SIPA SFR EVO3 est une machine rotative de soufflage-stretch conçue pour la production efficace de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons. En tant qu'actif d'occasion robuste pour l'emballage industriel, elle fournit un rendement fiable pour les lignes de production de boissons recherchant qualité et débit constants. La machine est équipée d'une configuration à 8 cavités et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles couramment utilisés pour l'eau et les boissons non alcoolisées. Fabricant : SIPA Modèle : SFR EVO3 Année de fabrication : 2017 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles par heure Nombre de cavités : 8 Finition col : PCO 28-1810 Formats de bouteilles : Compatible avec les formats 0,5L, 1,0L, 1,5L Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Diamètre de la bouteille (min–max, diagonal) : 50–125 mm Hauteur de la bouteille (min–max, sans col) : 80–349 mm Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes, la SFR EVO3 intègre une automatisation avancée avec un chauffage précis des préformes et des séquences de soufflage contrôlées. Un HMI convivial pour l'opérateur et un contrôle basé sur PLC facilitent la gestion des recettes, la surveillance du processus et les changements de format. L'architecture de la machine privilégie la répétabilité des phases de pré-soufflage et de soufflage, favorisant une qualité de bouteille stable lors des cadences élevées. Fjdpfoyhbihox Aftjfw Contrôle automatique du processus avec HMI orienté utilisateur Chauffage efficace des préformes pour une répartition uniforme du matériau Fonctions de changement rapide pour supporter les ajustements de format Protections verrouillables et circuits d'arrêt d'urgence pour la sécurité de l'opérateur Capacités d'intégration en ligne de production Ce mouleur soufflage s'intègre parfaitement aux configurations de lignes d'embouteillage d'occasion pour PET, qu'il fonctionne comme unité autonome en amont d'une remplisseuse ou synchronisé au sein d'une ligne complète de production de boissons. Les systèmes fournis d'alimentation des préformes et de refroidissement des préformes facilitent une alimentation fluide et des conditions de production stables, améliorant l'efficacité globale de la ligne. Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces convoyeur standard Compatible avec les équipements en aval de remplissage, capsulage et étiquetage Gestion flexible pour les formats 0,5L, 1,0L et 1,5L Convient pour la modernisation ou l'augmentation de capacité dans des configurations de machines d'emballage d'occasion État de la machine & Historique de maintenance La machine est actuellement en production, indiquant une disponibilité opérationnelle dans un environnement actif. Construite en 2017, elle offre une plateforme moderne pour les opérateurs recherchant des performances fiables et une qualité reproductible dans la production de bouteilles PET. Son statut d'unité d'occasion foncti...

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Ffjdpfx Afoyhbibstew Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 39 000 h, numéro de machine/véhicule: SO134, Spécifications techniques & données de performance Cette Nissei ASB ASB-50MB est une machine de moulage par soufflage-étirage à orientation biaxiale en une seule étape conçue pour la production de bouteilles PET de précision. Plateforme rotative compacte à indexation, elle intègre l'injection et le soufflage dans un seul cycle, garantissant une excellente précision de finition du col et une répartition cohérente de l'épaisseur des parois. Cette machine d'occasion offre un rendement fiable pour la production de boissons et les projets d'emballage industriel recherchant une solution éprouvée et économique. Constructeur : Nissei ASB engineering Modèle : ASB-50MB Année de fabrication : 2010 Processus : ISBM en une seule étape (injection-étirage-soufflage) Vitesse de production : env. 1000 bouteilles/heure (bph) avec 4 empreintes Cavités : configuration actuelle 4 (la machine supporte 1–6 empreintes selon l'article) Formats de bouteilles : 40 ml à 750 ml Type de contenant : bouteilles PET Données électriques (plaque signalétique) : chauffages 400 V AC, 6,1 kW ; moteur 380 V AC 18,5 kW et 200 V AC 0,75 kW ; 50 Hz Fedjyhbf Aepfx Aftsfw Puissance installée (env.) : 25,35 kW Automatisation avancée & systèmes de commande La plateforme ASB-50MB offre une exploitation stable et reproductible avec un contrôle synchronisé des postes d'injection, de conditionnement, d'étirage et de soufflage. Sa table rotative indexée assure un calage précis entre les étapes, favorisant la formation de bouteilles de haute qualité dans un encombrement réduit. Les interfaces opérateur facilitent les réglages de routine et la surveillance du processus, tandis que les commandes de chauffage intégrées délivrent des profils de température précis pour un conditionnement constant des préformes. Machine monobloc à table rotative indexée avec commande coordonnée des postes Section d'alimentation dédiée pour les chauffages afin d'assurer une gestion thermique précise Alimentation électrique structurée à 50 Hz pour un fonctionnement stable Conçue pour des changements rapides de moule et de formats dans la plage de tailles compatible Protections intégrées et dispositifs de verrouillage pour un accès sécurisé à la machine Capacités d'intégration dans la ligne de production Cette machine de moulage par soufflage s'intègre parfaitement au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant qu'unité autonome de production de contenants PET. Son débit peut alimenter des convoyeurs vers des équipements avals de rinçage, remplissage, bouchage et étiquetage pour la production de boissons et d'autres applications d'emballage industriel. Configuration autonome ou en ligne avec équipements de mise en bouteilles en aval Compatible avec les interfaces de convoyeurs standard Flexibilité de formats pour bouteilles PET de 0,04 L à 0,75 L Convient pour l'eau, les jus, les boissons gazeuses (CSD) et autres applications PET lorsqu'elle est associée à des systèmes aval appropriés État de la machine & historique de maintenance Cette ASB-50MB d'occasion est en bon état de fo...

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 33 000 h, numéro de machine/véhicule: SO135, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette machine de moulage par soufflage étiré à orientation biaxiale en une seule étape fournit une production homogène de bouteilles PET avec un débit fiable et un encombrement réduit. Fabriquée par ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), la ASB-50 MB combine injection, conditionnement et soufflage dans une seule machine, réduisant les manutentions et améliorant le contrôle qualité pour une ligne d'embouteillage d'occasion cherchant un approvisionnement fiable en bouteilles PET. Fabricant : ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modèle : ASB-50 MB Type de machine : Machine de soufflage étiré à orientation biaxiale en une seule étape Année : 2006 Vitesse de production : ~1,000 bouteilles/heure avec moule 4 cavités Cavités : Configurable 1–6 ; fournie en configuration 4 cavités Formats : 40 ml à 750 ml (tailles typiques de bouteilles PET dans cette plage) Contenants : Bouteilles PET Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz Puissance installée (observée) : env. 20,1 kW Circuits moteur : 380 V AC — 13,5 kW ; 200 V AC — 0,5 kW Circuits des résistances : 400 V AC — 6,1 kW Ffsdpfxeyhbfio Aftew Automatisation avancée & Systèmes de commande L'architecture ASB-50 MB permet un contrôle précis des paramètres de chauffe et d'étirage-soufflage pour une qualité de bouteille stable sur différents formats. Les commandes typiques en une seule étape coordonnent les postes d'injection, de conditionnement et de soufflage pour des résultats reproductibles, avec des verrouillages de sécurité et des protections pour assurer la sécurité des opérateurs. La capacité de changement rapide de moule facilite les changements de format efficaces, minimisant les temps d'arrêt lors des transitions de produit fréquentes dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Capacités d'intégration en ligne de production Conçue pour la fabrication de bouteilles PET en amont des systèmes de remplissage, de capsulage et d'étiquetage, cette machine s'intègre efficacement avec convoyeurs, tables d'accumulation et équipements d'embouteillage en aval. Son processus en une seule étape élimine le besoin d'équipements séparés de manipulation des préformes (tels que trieurs/orienteurs de préformes, basculeurs et élévateurs), simplifiant les implantations de ligne dans une ligne d'embouteillage d'occasion. La flexibilité des formats de 40 ml à 750 ml prend en charge les applications pour eau, jus, boissons gazeuses (CSD) et autres boissons lorsqu'elle est équipée des moules appropriés. État de la machine & Historique de maintenance Cette machine d'occasion est présentée en état prêt à fonctionner, adaptée à une intégration immédiate dans une installation existante de production de boissons ou d'emballage industriel. Comme pour toute machine de soufflage d'occasion, des vérifications de mise en service et une maintenance de routine sont recommandées afin d'aligner l'installation sur les services du site et les spécifications produit. Performance opérationnelle & Polyvalence La ASB-50...

État: usagé, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: PR21, Spécifications techniques et données de performance Cette machine de moulage par injection Husky est conçue pour la fabrication en grande série de préformes PET et convient parfaitement à l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme équipement d'occasion supplémentaire pour les opérations d'emballage industriel. La plateforme de serrage de 120 tonnes est associée à un système de canal chaud 32 cavités, permettant une production cohérente de préformes PET pour plusieurs formats de bouteilles. Fabriquée par Husky en 2009, l'unité est configurée pour des changements de moule rapides et des temps de cycle stables, soutenant la production de boissons avec des finitions de col et des poids de préforme précis. Fabricant : Husky Modèle : HyPET120 P85/95 E85 Année de fabrication : 2009 Force de serrage : 120 tonnes Cavités : 32 Système de canal chaud : système de canal chaud Husky 32 cavités, commun aux moules fournis Finitions de col : 29/25 mm principales ; pièces supplémentaires pour 30/25 mm Poids des préformes (jeux 29/25 mm) : 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Pièces supplémentaires 30/25 mm : 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (un jeu complet assemblé à 22,0 g) Temps de cycle (typique) : 7 s, 8 s, 9 s Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3 phases + neutre + terre Courant d'alimentation principal : 191 A (alimentation auxiliaire : 40 A) Pouvoir de coupure (armoire) : 10 kA Périphériques inclus : sécheur à résine Plastic Systems avec trémie à matière, déshumidificateur de moule et pièces de rechange disponibles Formats de bouteilles pris en charge via les préformes : 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Matière du contenant : PET Systèmes avancés d'automatisation et de contrôle La machine intègre l'ingénierie Husky pour un contrôle précis des températures, une stabilité de tirage et une gestion thermique efficace sur le système de canal chaud 32 cavités. Le système de moulage prend en charge une installation rapide avec des demi-plaques froides plug-and-play, simplifiant les changements de format et de poids. L'interaction opérateur est rationalisée via une interface de contrôle intégrée pour la gestion des recettes, le diagnostic des alarmes et la surveillance du processus. Le pupitre de commande est conçu pour une utilisation industrielle avec un pouvoir de coupure de 10 kA et une claire séparation des alimentations principale et auxiliaire. IHM intégrée pour le contrôle et la surveillance du processus Contrôle de la température du canal chaud sur les 32 cavités Demi-plaques froides à changement rapide, plaque d'outillage et kit de refroidissement Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé avec neutre et terre de protection Capacités d'intégration à la ligne de production Fjdpfxoyhbd So Aftjfw Optimisé pour la fabrication de préformes PET, ce système s'intègre proprement à la gestion amont des résines et au convoyage aval vers l'étirage-soufflage, l'inspection qualité et les postes d'emballage dans la production de boissons. Le sécheur à résine Plastic Systems et...

État: nouveau, Nous fabriquons les soyeuses AVS25, AVS 40, AVS63 y AVS100 complètement neuves. Fsdoymaduepfx Aftofw La série de soyeuses à quatre marteaux AVS assure un préformage fiable et précis des tubes et barres, les préparant pour l'étirage. Que ce soit en formage à chaud ou à froid, les machines AVS garantissent des résultats symétriques, un minimum de déchets et une excellente finition de surface. Sa conception robuste assure un fonctionnement stable et efficace pour tous vos besoins de pointage métallique. Nouvelle machine à pointes: AVS25 Valable pour: Réalisation des pointes à chaud et à froid Alimentation: Automatique et manuel Force de déformation (force de frappe): 4 x 25 Mp Nombre de coups: 800/min Diamètre de départ pour soies rondes: 10 - 75 mm Diamètre de départ pour soies pliées: 18 - 100 mm Diamètre des soies dans les deux cas: Max. 50 mm Vitesse d'avance, réglable en continu: 0 - 70 mm/sec

État: nouveau, Nous fabriquons les soyeuses AVS25, AVS 40, AVS63 y AVS100 complètement neuves. La série de soyeuses à quatre marteaux AVS assure un préformage fiable et précis des tubes et barres, les préparant pour l'étirage. Que ce soit en formage à chaud ou à froid, les machines AVS garantissent des résultats symétriques, un minimum de déchets et une excellente finition de surface. Sa conception robuste assure un fonctionnement stable et efficace pour tous vos besoins de pointage métallique. Nouvelle machine à pointes: AVS63 Valable pour: Réalisation des pointes à chaud et à froid Ffodjymadnopfx Aftsw Alimentation: Automatique et manuel Force de déformation (force de frappe): 4 x 63 Mp Nombre de coups: 630/min Diamètre de départ pour soies rondes: 15 - 115 mm Diamètre de départ pour soies pliées: 28 - 150 mm Diamètre des soies dans les deux cas: Max. 75 mm Vitesse d'avance, réglable en continu: 0 - 100 mm/sec

État: nouveau, Nous fabriquons les soyeuses AVS25, AVS 40, AVS63 y AVS100 complètement neuves. La série de soyeuses à quatre marteaux AVS assure un préformage fiable et précis des tubes et barres, les préparant pour l'étirage. Que ce soit en formage à chaud ou à froid, les machines AVS garantissent des résultats symétriques, un minimum de déchets et une excellente finition de surface. Sa conception robuste assure un fonctionnement stable et efficace pour tous vos besoins de pointage métallique. Nouvelle machine à pointes: Soyeuse AVS 100 Valable pour: Réalisation des pointes à chaud et à froid Alimentation: Automatique et manuel Fedpfxjymac Rs Aftofw Force de déformation (force de frappe): 4 x 100 Mp Nombre de coups: 560/min Diamètre de départ pour soies rondes: 20 - 170 mm Diamètre de départ pour soies pliées: 35 - 200 mm Diamètre des soies dans les deux cas: Max. 110 mm Vitesse d'avance, réglable en continu: 0 - 100 mm/sec

État: nouveau, Nous fabriquons les soyeuses AVS25, AVS 40, AVS63 y AVS100 complètement neuves. La série de soyeuses à quatre marteaux AVS assure un préformage fiable et précis des tubes et barres, les préparant pour l'étirage. Que ce soit en formage à chaud ou à froid, les machines AVS garantissent des résultats symétriques, un minimum de déchets et une excellente finition de surface. Sa conception robuste assure un fonctionnement stable et efficace pour tous vos besoins de pointage métallique. Nouvelle machine à pointes: AVS40 Valable pour: Réalisation des pointes à chaud et à froid Fsdpfx Asymadheftjfw Alimentation: Automatique et manuel Force de déformation (force de frappe): 4 x 40 Mp Nombre de coups: 710/min Diamètre de départ pour soies rondes: 12 - 90 mm Diamètre de départ pour soies pliées: 20 - 120 mm Diamètre des soies dans les deux cas: Max. 60 mm Vitesse d'avance, réglable en continu: 0 - 100 mm/sec

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SBO 6/10, Machine d'étirage-soufflage Sidel capacité max. : 6.000 bouteilles/heure. taille max. des bouteilles : 3.000 cc. Stations de soufflage : 6. Fedpfsg Ailcjx Aftsfw La machine est en très bon état et bien entretenue. INFORMATIONS GÉNÉRALES L'OSB 6/10 possède 6 moules et 10 modules de chauffage. Elle fonctionne avec une grande variété de tailles et de styles de bouteilles de 0,25 à 3 litres. Les machines d'étirage-soufflage de ^PET à deux étages de Sidel nécessitent que des préformes préalablement fabriquées soient introduites dans la machine. La séparation des processus de fabrication des bouteilles et des préformes permet d'optimiser la production, d'offrir une plus grande flexibilité opérationnelle et d'améliorer la productivité. La production de préformes est plus rapide, plus efficace et plus rentable. DIMENSIONS MAXIMALES DE LA PRÉFORME Hauteur du col 9 - 41 mm (mesurée à partir du bord inférieur de la bague de support) Diamètre intérieur minimal du col 19 mm Diamètre extérieur maximal du col 34 mm Diamètre de la bague d'appui de la préforme 29 - 51 mm Longueur maximale de la préforme 210 mm DIMENSIONS MAXIMALES DE LA BOUTEILLE Diamètre maximal de la bouteille 130 mm Hauteur maximale de la bouteille 380 mm Capacité de la bouteille 0,25 - 3 litres POIDS MOYEN DU PRÉFORME (liquides non gazéifiés et gazéifiés) bouteille de 0,25 litre 14-20 grammes 0,50 litre bouteille 20-33 grammes 1,00 litre bouteille 26-40 grammes 1,50 litre bouteille 35-51 grammes 2,00 litres bouteille 44-58 grammes 3,00 litres Bouteille 68-84 grammes BLASRAD Hauteur 3,5 mètres Nombre de moules 6 Force de fermeture 10 tonnes Hauteur de l'article (sous le col) à la sortie env. 1,4 mètres Puissance du moteur d'entraînement DC de la machine 4 KW CONDITIONNEMENT THERMIQUE Hauteur 2 mètres Nombre de chauffages du four 10 Nombre de zones de chauffage par unité 8 Puissance maximale 170 KW UTILISATION ÉLECTRIQUE Puissance maximale fournie 200 KW Consommation moyenne 100-150 KW/h (varie selon la bouteille produite) AIR PRESSIONNEL Puissance disponible de 7 à 35 bar Pression de 7 bar Débit 50-100 Nm3/h (varie selon la bouteille produite) Pression de soufflage - base champagne jusqu'à 25 bar Débit de soufflage - base champagne 110-550 Nm3/h Pression de soufflage - base petaloid jusqu'à 35 bar Débit de soufflage - base petaloïde 155-770 Nm3/h EAU FRAÎCHEE Température 10-12 degrés Celsius Pression 5-6 bar Débit jusqu'à 6 mètres cubes/heure Jusqu'à 16.000 Kcal/heure à éliminer POIDS Roue de soufflage avec moules 8 tonnes Conditionneur thermique 2,2 tonnes Alimentateur de préformes 0,65 tonne Armoire électrique 0,85 tonne CONDITIONNEMENT THERMIQUE PRÉFORMES Les préformes sont transportées, col vers le haut, vers l'unité de conditionnement thermique. Cette unité s'assure en permanence que les préformes sont retournées avant de passer devant les unités de chauffage, le col vers le bas, puis les retourne à nouveau. Pendant la phase de chauffage, les préformes sont retournées et leurs cols sont protégés de la chaleur afin d'optimiser la répartition de la chaleur sans déformer le col. Le chauffage est assuré par 10 modules thermiques. Chaque unité peut accueillir jusqu'à 8 lampes infrarouges empilées horizontalement, dont les extrémités sont refroidies par air. La puissance de chauffage de 8 zones, correspondant aux 8 rangées de lampes, est réglable. afin d'optimiser le profil thermique. Ces zones sont régulées sur tous les modèles SBO. Après chauffage, un contrôle de la température de la préforme