Préforme d'occasion à vendre (107)

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE de Façonnage-plaquage monolateral PRE-FORMING (DIRECT POSTFORMING). Composée par les machines suivantes : A) Dépileur à pont " TREVISAN " Selecta SC, double station de prélèvement, table à rouleaux motorisées B) Façonneuse-plaqueuse monolateral "HOMAG" Mod. Profi VFL 79/3/P/A Preforming Epaisseur des chants en rouleaux max 0,35 mm Epaisseur panneaux (min/max) mm 16 – 30 (optional mm 50) Largeur de travail min 65 mm Vitesse réglable d'entrainement 7 – 35 (m/min) Contrôle Numerique / SoftwarePC 22/ WoodCommander 01° Fraiseur horizontal Kw 2,2 (pour une gravure supérieure) 02° Déchiquetteurs Kw 15, 0° - 15° (pour pre-déchiquetter par le haut) 03° Fraiseur Kw 6,6 (supérieur) serrage Hydro 04° Fraiseur Kw 6,6 (inférieur) 0°-120°, serrage Hydro 05° Fraiseur Kw 0,7 (fraisage de rayon pour la finition des profils) 06° Fraiseur Kw 1,85 (fraisage des profils à U) HSK25 07° Toupie UF 11 Kw 4 (pour rainurage et fraisage) 08° Fraiseur Kw 2,2 (fraisage pour le chanfreinage et le débordement du panneau en haut) 09° Fraiseur Kw 2,2 (pour fraiser la rainure de pliage inférieure) 10° Côté droit: Fraiseur Kw 6,6 (pour rainurer et fraiser) Largeur du panneau mm 160 - 1050 11° Côté droit:Groupe d'affleurage 2xKw 1 (avec 2 moteurs, un inférieur et un supérieur) 0° - 25° 12° Souffleurs, Kw 0,55 pour nettoyer le panneau postformé Itodenzhxqspfx Ak Dek 13° Contrôle de la saillie du panneau (pour détecter les fissures dans le panneau) 14° Groupe encollage colle PU (PU34+QA34) avec injecteurs de colle 15° Zone de préssion du profil à „L“ (VF Direct) pour panneaux d'épaisseur max 50 mm 16° Zone de préssion du profil à „U“ (pour profil spécial R = 2,5 mm) 17° Couteau circulaire supérieur 18° Groupe d'affleurage/ Finiteur, 2 x Kw 0,55, HSK25 (0° - 30°) 19° Nettoyeur supérieur oscillant (1 x Kw 0,25) C) Epileur à pont " TREVISAN " Selecta SC, double station de prélèvement, table à rouleaux motorisées

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette machine d’extrusion-soufflage a été fabriquée en 2008 par la société italienne KOSME (groupe Krones). La machine est en bon état de fonctionnement et restera en production jusqu’à la fin du mois de novembre 2025. Ensuite, elle sera démontée et extraite par le toit. Données techniques - Performance : - 10 200 bouteilles par heure - Heures de fonctionnement : - ~50 000 h - Formats : - Type de col : 29/21 (peut être modifié en 1881 ou autre) - Préformes utilisées : R-PET de Plastipak & Resilux - Nombre de moules : - 6 (les moules ne sont pas inclus dans la livraison) - Équipement et caractéristiques : - Système de changement rapide pour les moules - Four linéaire Kosme - 8 modules de chauffage - Dispositif de basculement des préformes Kosme avec système de convoyage - Rail d’alimentation des préformes Kosme - Armoire électrique Kosme - Entraînement Kosme-Danfoss-VLT - Panneau de commande à écran tactile Kosme - Jeu de pièces de rechange (liste disponible sur demande) - Historique de la maintenance : Isdpfjyb Tbiox Ak Detk - Maintenance Kosme FBA - Maintenance complète Kosme en octobre 2024 - Maintenance continue par des techniciens internes Contenu de la livraison - Machine d’extrusion-soufflage KOSME KSB 6R - Dispositif de basculement des préformes avec système de convoyage - Rail d’alimentation des préformes - Armoire électrique - Entraînement et panneau de commande - Liste des pièces de rechange (sur demande)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette machine d’étirage-soufflage a été fabriquée par Urola en 2014. La machine est conçue pour la production de récipients en PET avec une configuration de moule à 2 cavités. Caractéristiques techniques - Performances : jusqu’à 3 200 bouteilles par heure - Formats : dimensions maximales des récipients : 120 mm de diamètre × 350 mm de hauteur - Application : production de récipients en PET - Configuration : 2 cavités Puissance installée - Moteur de rotation des préformes : 0,18 kW - Moteur de la presse de fermeture : 7,5 kW - Moteur d’étirage : 3,0 kW - Moteur du bras de transfert : 1,3 kW - Four de chauffage des préformes : 32,0 kW - Alimentation des préformes : 0,36 kW - Alimentation 24 VDC (10 A) : 1,0 kW - Ventilateur de refroidissement par air : 0,75 kW - Ventilateur de refroidissement du col : 0,75 kW - Pompe de lubrification : 0,07 kW - Éjection des récipients : 0,09 kW - Rotation intermittente de la chaîne : 0,18 kW Circuit de refroidissement - Température d’entrée de l’eau : 10 à 20 °C - Consommation d’eau : 2 m³/h - Pression de service : 4 kg/cm² - Capacité de refroidissement : 10 000 kcal/h Système pneumatique – basse pression Iedpfxsyr Iy Uj Ak Detk - Pression de service : 7 kg/cm² - Consommation d’air : 800 l/min Système pneumatique – haute pression - Pression de service : 38 kg/cm² - Consommation d’air : 5 000 l/min

État: comme neuf (occasion), La Mespack H320SCD est une solution haute vitesse pour sachets préformés avec une capacité maximale de 1000 ml, équipée d’un convoyeur d’alimentation simple ou double voie pour sachets. Un système pick-and-place transfère ensuite les sachets préformés au module principal, où ils sont ouverts, remplis et scellés sur le dessus. Différents types de sachets sont disponibles : sachets plats, sachets avec fond stable, sachets façonnés, sachets avec zip, scellages d’angle et supérieurs pour faciliter la consommation du produit, etc. Iodoy Nzm Dspfx Ak Dstk Inclut une cuve de stockage pour sauce : Dimensions hors tout : 1,10 m x 1,05 m x 1,55 m Diamètre utile : 0,50 m Hauteur utile : 0,55 m Capacité : 100 L TAILLE MAXIMALE DES SACHETS : Largeur x hauteur max (mm) : 160 x 350 Largeur x hauteur min (mm) : 90 x 120

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Machine semi-automatique pour bouteilles PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Four de chauffage pour préformes PET 2. Machine semi-automatique pour la production de bouteilles PET Moule : deux cavités pour bouteilles de 5,0 litres (bouchon 48 mm) Capacité : env. 800 bph Itjdjwnzdaepfx Ak Dsk État technique : d’occasion, en état de marche

Année de construction: 2025, État: nouveau, VENTE UNIQUEMENT EN ALLEMAGNE ET EN AUTRICHE !!! Ulma TSA 680 S Machine automatique pour le scellage de barquettes préformées de différents matériaux (polypropylène, polyéthylène, PVC, polystyrène, PET, CPET, etc.) à l’aide de films thermoscellables. Ces films sont compatibles avec les barquettes et permettent de réaliser un emballage avec ou sans atmosphère protectrice, selon les exigences du client. Spécifications techniques Modèle : TSA 680 S État : Machine d’exposition Année de fabrication : 2025 Capacité : Jusqu’à 54 emballages/minute (selon le film et les caractéristiques du produit) avec MAP. Type d’emballage : Scelleuse de barquettes Équipement de la machine Longueur du convoyeur d’alimentation : Zone d’alimentation libre de 3000 mm Caractéristiques de l’équipement ✅ Convoyeur d’alimentation de 3 mètres ✅ Cartes d’accès RFID ✅ Cellule photoélectrique pour film imprimé ❌ Distributeur d’étiquettes ❌ Imprimante ✅ Outil MAP Cut Inside pour barquettes de 227 x 175 ou 190 x 144 ❌ Double support pour rouleaux de film ✅ Système de vide / gaz (O2 > 21 % possible) ✅ Pompe à vide Busch 300 m3/h ✅ Séparateur de menu pour liquides ✅ Kits de pièces de rechange pour la machine et les outils inclus ✅ Chariot de changement d’outils ✅ Lubrification centralisée pour le système de levage ✅ Signaux de synchronisation pour les équipements en amont et en aval Documentation et fonctionnement Langue (documentation et IHM) : allemand (autres langues sur demande) Iodpfx Akszmdrhj Dotk Dimensions et poids Dimensions extérieures (L × l × h) : 6 020 × 2 070 × 1 110 mm Poids de transport : 2 600 kg (emballage de transport inclus)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Outil de formage de type WT/NFW Diamètre : 150 mm Poids : 16,9 kg Acier 400 N/mm² : jusqu’à 6,0 mm Iodpezcxzqjfx Ak Detk Acier inoxydable 600 N/mm² : jusqu’à 6,0 mm Aluminium 250 N/mm² : jusqu’à 6,0 mm Pour le formage final et le calibrage de pièces préformées. L’outil est composé d’un corps d’outil WT 80 S et d’éléments de formage NFW 102. Les éléments de formage NFW, fabriqués en acier pour outils, sont conçus pour un rayon et une épaisseur de matériau spécifiques. Différents éléments de formage peuvent être utilisés avec le même corps d’outil WT 80 S. Cependant, avec un jeu d’éléments de formage, un seul rayon peut être reformaté pour une épaisseur de matériau spécifique. Les éléments de formage sont disponibles en différentes versions. Veuillez noter : les informations figurant sur cette page ont été fournies de bonne foi et, dans la mesure du possible, proviennent du fabricant. Ces informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Elles ne constituent donc pas une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 4 S1 Année de fabrication 1992 Capacité : 4 000 pour les bouteilles de 1,5 L / 2 L Puissance installée : 150 kW Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Etat technique : machine d'occasion, démarre, le programme est fonctionnel Itedpfx Aswa Rhrjk Djk

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: SO133, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette SIPA SFR EVO3 est une machine rotative de soufflage-stretch conçue pour la production efficace de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons. En tant qu'actif d'occasion robuste pour l'emballage industriel, elle fournit un rendement fiable pour les lignes de production de boissons recherchant qualité et débit constants. La machine est équipée d'une configuration à 8 cavités et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles couramment utilisés pour l'eau et les boissons non alcoolisées. Fabricant : SIPA Modèle : SFR EVO3 Année de fabrication : 2017 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles par heure Nombre de cavités : 8 Finition col : PCO 28-1810 Formats de bouteilles : Compatible avec les formats 0,5L, 1,0L, 1,5L Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Diamètre de la bouteille (min–max, diagonal) : 50–125 mm Hauteur de la bouteille (min–max, sans col) : 80–349 mm Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes, la SFR EVO3 intègre une automatisation avancée avec un chauffage précis des préformes et des séquences de soufflage contrôlées. Un HMI convivial pour l'opérateur et un contrôle basé sur PLC facilitent la gestion des recettes, la surveillance du processus et les changements de format. L'architecture de la machine privilégie la répétabilité des phases de pré-soufflage et de soufflage, favorisant une qualité de bouteille stable lors des cadences élevées. Contrôle automatique du processus avec HMI orienté utilisateur Chauffage efficace des préformes pour une répartition uniforme du matériau Fonctions de changement rapide pour supporter les ajustements de format Protections verrouillables et circuits d'arrêt d'urgence pour la sécurité de l'opérateur Capacités d'intégration en ligne de production Ce mouleur soufflage s'intègre parfaitement aux configurations de lignes d'embouteillage d'occasion pour PET, qu'il fonctionne comme unité autonome en amont d'une remplisseuse ou synchronisé au sein d'une ligne complète de production de boissons. Les systèmes fournis d'alimentation des préformes et de refroidissement des préformes facilitent une alimentation fluide et des conditions de production stables, améliorant l'efficacité globale de la ligne. Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces convoyeur standard Compatible avec les équipements en aval de remplissage, capsulage et étiquetage Gestion flexible pour les formats 0,5L, 1,0L et 1,5L Convient pour la modernisation ou l'augmentation de capacité dans des configurations de machines d'emballage d'occasion Itsdpsyhbihefx Ak Dsk État de la machine & Historique de maintenance La machine est actuellement en production, indiquant une disponibilité opérationnelle dans un environnement actif. Construite en 2017, elle offre une plateforme moderne pour les opérateurs recherchant des performances fiables et une qualité reproductible dans la production de bouteilles PET. Son statut d'unité d'occasion foncti...

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SBO 6/10, Machine de soufflage-étirage Sidel Capacité maximale : 6 000 bouteilles/heure. Taille maximale des bouteilles : 3 000 cm³. Stations de soufflage : 6. La machine est en très bon état et bien entretenue. INFORMATIONS GÉNÉRALES La SBO 6/10 dispose de 6 moules et de 10 modules de chauffage. Elle fonctionne avec une variété de tailles et de formes de bouteilles, de 0,25 à 3 litres. Les machines de soufflage-étirage à deux étages pour PET de Sidel nécessitent l’alimentation de la machine avec des préformes fabriquées précédemment. La séparation des processus de fabrication des bouteilles et des préformes permet d’optimiser la production, d’accroître la flexibilité opérationnelle et d’améliorer le rendement et la qualité. DIMENSIONS MAXIMALES DES PRÉFORMES Hauteur du col : 9 à 41 mm (mesurée à partir du bord inférieur du cercle de support) Diamètre intérieur minimum du col : 19 mm Diamètre extérieur maximum du col : 34 mm Diamètre du cercle de support de la préforme : 29 à 51 mm Longueur maximale de la préforme : 210 mm DIMENSIONS MAXIMALES DES BOUTEILLES Diamètre maximal de la bouteille : 130 mm Hauteur maximale de la bouteille : 380 mm Contenu de la bouteille : 0,25 à 3 litres POIDS MOYENS DES PRÉFORMES (liquides non gazeux et gazeux) Bouteille de 0,25 litre : 14 à 20 grammes Bouteille de 0,50 litre : 20 à 33 grammes Bouteille de 1,00 litre : 26 à 40 grammes Bouteille de 1,50 litre : 35 à 51 grammes Bouteille de 2,00 litres : 44 à 58 grammes Bouteille de 3,00 litres : 68 à 84 grammes ROUE DE SOUFFLAGE Hauteur : 3,5 mètres Nombre de moules : 6 Force de fermeture : 10 tonnes Hauteur de l’objet (sous le col) à la sortie : environ 1,4 mètre Puissance du moteur à courant continu de la machine : 4 kW PRÉCONDITIONNEMENT THERMIQUE Hauteur : 2 mètres Nombre d’éléments de chauffage du four : 10 Nombre de zones de chauffage par élément : 8 Puissance maximale : 170 kW CONSOMMATION ÉLECTRIQUE Puissance maximale fournie : 200 kW Consommation moyenne : 100 à 150 kW/h (varie en fonction de la bouteille produite) AIR COMPRIMÉ Puissance disponible de 7 à 35 bars Pression : 7 bars Débit : 50 à 100 Nm³/h (varie en fonction de la bouteille produite) Pression de soufflage – base pour vin mousseux : jusqu’à 25 bars Débit de soufflage – base pour vin mousseux : 110 à 550 Nm³/h Pression de soufflage – base pétaloïde : jusqu’à 35 bars Débit de soufflage – base pétaloïde : 155 à 770 Nm³/h EAU DE REFROIDISSEMENT Température : 10 à 12 degrés Celsius Pression : 5 à 6 bars Itodpjg Ailcefx Ak Dsk Débit : jusqu’à 6 mètres cubes/heure Jusqu’à 16 000 kcal/heure à dissiper POIDS Roue de soufflage avec moules : 8 tonnes Préconditionneur thermique : 2,2 tonnes Alimentateur de préformes : 0,65 tonne Armoire électrique : 0,85 tonne PRÉCONDITIONNEMENT THERMIQUE DES PRÉFORMES Les préformes sont transportées vers le dispositif de préconditionnement thermique avec le col vers le haut. Cet appareil assure en continu que les préformes sont inversées avant de passer devant les éléments chauffants avec le col vers le bas, puis il les inverse à nouveau. Pendant la phase de chauffage, les préformes sont tournées et leurs cols sont protégés de la chaleur afin d’optimiser la distribution de la chaleur sans déformer le col. Le chauffage est assuré par 10 modules de chauffage. Chaque élément peut accueillir jusqu’à 8 lampes infrarouges empilées horizontalement, dont les extrémités sont refroidies par air. La puissance de chauffage de 8 zones, correspondant aux 8 rangées de lampes, est réglable afin d’optim

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette soufflante a été fabriquée en 2009 par le fabricant italien SIPA. La machine faisait partie d’une ligne de remplissage complète pour les bouteilles en PET à usage unique, conçue pour la production de jus de fruits. Elle était utilisée pour la production de petits formats, tels que des bouteilles en PET de 0,2 à 0,25 litre et de 0,5 litre, et fonctionnait à une vitesse nominale de 12 500 bouteilles par heure. La machine est décrite comme étant en parfait état, car elle n’a été utilisée que pour une petite production de marque propre. L’installation est mise en vente car le vendeur a arrêté la production de jus de fruits. Caractéristiques techniques - Capacité : 12 500 bouteilles/heure - Année de fabrication : 2009 - Formats : 0,2 – 0,25 et 0,5 litre - Application : jus de fruits - Matériau du récipient : PET - Diamètre du col : 38 mm - Système de convoyage pneumatique disponible Iodpfx Ajzb Adtek Djtk Contenu de la livraison - Soufflante Sipa SFR EVO 8 (2009) - Système d’alimentation en préformes - Réservoir de préformes - Dispositif de basculement des préformes - Pièces de rechange disponibles - Système de convoyage pneumatique disponible

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak Iodpewkux Nefx Ak Djtk La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Machine de soufflage de bouteilles en PET Fabricant : KRONES Modèle : CONTIFORM K781 Capacité : 12 000 bph L'ensemble comprend des moules pour bouteilles de 1,5 L et 0,5 L. Puissance : 150 kW Besoin en air : 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Iedpfsvddkvex Ak Detk Dimensions de l'ensemble (machine de soufflage + alimentateur de préformes) : 1100 x 340 cm, h : 450 cm Dimensions de la machine de soufflage : 500 x 340 cm, h : 250 cm Dimensions de la mangeoire : 600 x 250 cm, h : 450 cm Besoin en air : 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Année de production : 2003 Documentation technique sur le fonctionnement de la machine Très bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Machine d'étirage-soufflage rotative pour la production de bouteilles PET à partir de préformes. Un dispositif basculant permet de déverser les préformes depuis un conteneur dans la trémie d’alimentation. Les préformes sont ensuite transportées via une bande élévatrice à vitesse contrôlée électroniquement, puis sont acheminées par une glissière et une roue étoilée de chargement, en orientation uniforme, vers la machine de soufflage. La forme et la taille des préformes sont contrôlées, les préformes défectueuses sont éjectées avant leur transfert par roue étoilée mécanique vers les fours de chauffe. Dans les fours, les préformes sont préchauffées par lampes infrarouges et sont continuellement tournées pour garantir une répartition thermique symétrique. Des ventilateurs préviennent la surchauffe des surfaces extérieures. Les températures des préformes sont ensuite vérifiées par pyromètre optique. Des préhenseurs assurent la mise en place et le retrait des préformes sur/du carrousel de soufflage. L’unité de soufflage fonctionne avec des moules « crocodile » dans lesquels l’allongement axial des préformes est assisté par une barre d’étirage. Les préformes sont ensuite soufflées en bouteilles PET. Les bouteilles étirées-soufflées sont extraites des cavités par préhenseurs puis acheminées vers l’évacuation. Machine supplémentaire : souffleuse rotative Puissance : 58 kW Nombre de cavités : 8 unités Nombre de bouteilles éjectées par cycle : 202 unités Pression de soufflage : 30 bar Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Eau : 4 bar Air comprimé : 360 Nm³/h à 7 bar Formats : bouteilles PET 0,5 l ; 1,0 l ; 1,5 l Équipement : trémie d’alimentation des préformes avec dispositif basculant pour conteneur, convoyeur élévateur à préformes, inspection des préformes, fours de chauffe, carrousel de soufflage, évacuation des bouteilles, visualisation sur écran Poids : 16 700 kg Itsdpfx Asxyktlok Dok

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Ijdpjxywglofx Ak Djtk Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Machine à injecter les préformes PET Force de fermeture 320t Poids d'injection 6935gr. Vis 130mm Système de prélèvement de préformes SERVO IV, robot TPS TRT-M4-72-E, 72 places, 4 étages, y compris kit de prélèvement, convoyeur LT/h 1825 Isdpfx Ajnxkxwok Dotk capacité env. 17.000 préformes/heure Option1 : Moule MHT 72 places pour 30,8 gr. PCO 1810 ou 1881 (shorty, bague de col 28mm, bouteilles de 1,5 litres) Option2 : 72 jeux de noyaux pour 27,8 Gr. PCO 1810 ou 1881 (shorty, bague de cou de 28 mm, bouteilles de 1,0 litre) L'installation provient de notre propre production de préformes et a produit jusqu'au remplacement de notre nouvelle installation.

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Machine de scellage de barquettes – MULTIVAC T200 Fabricant : MULTIVAC Modèle : T200 Type de machine : Scelleuse de barquettes semi-automatique Description La MULTIVAC T200 est une scelleuse de barquettes compacte et semi-automatique, conçue pour l’emballage alimentaire professionnel. Cette machine scelle des barquettes préformées à l’aide d’un film, assurant un emballage sécurisé et hygiénique pour une large gamme de produits alimentaires. Iedoyt I Hdopfx Ak Dotk La T200 est reconnue pour sa fiabilité, sa facilité d’utilisation et la compacité de son design, ce qui la rend idéale pour les environnements de production de petite à moyenne taille. Caractéristiques techniques - Fabricant : MULTIVAC - Modèle : T200 - Type de machine : Scelleuse de barquettes semi-automatique - Type d’emballage : Barquettes préformées avec film de scellage - Fonctionnement : Chargement manuel avec cycle de scellage automatique - Construction : Conception hygiénique en acier inoxydable - Commande : Panneau de commande digital Points forts - Machine de table compacte pour le scellage de barquettes - Convient à différents formats de barquettes (outillage dépendant) - Facile à utiliser et à entretenir - Construction hygiénique en acier inoxydable - Idéale pour les petites et moyennes séries de production Applications - Conditionnement de plats cuisinés - Emballage de viande, volaille et poisson - Fromages et produits laitiers - Produits frais et de commodité État Occasion Fabricant : MULTIVAC Modèle : T200

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette machine de soufflage linéaire a été fabriquée en 2008 par la société italienne KOSME (groupe Krones). La machine est en bon état de fonctionnement et restera en production jusqu’à la fin novembre 2025. Par la suite, elle sera démontée et extraite par le toit. Données techniques - Capacité : - 10 200 bouteilles par heure - Heures de fonctionnement : - ~50 000 h - Formats : - Type de col : 29/21 (peut être modifié en 1881 ou autre) - Préformes utilisées : R-PET de Plastipak et Resilux - Nombre de moules : - 6 (les moules ne sont pas inclus dans la livraison) - Équipement et caractéristiques : - Système de changement rapide pour les moules - Four linéaire Kosme - 8 modules de chauffage - Dispositif de basculement des préformes Kosme avec système de convoyage - Rail d’alimentation des préformes Kosme - Armoire électrique Kosme - Entraînement Kosme-Danfoss-VLT - Panneau de commande à écran tactile Kosme - Ensemble de pièces de rechange (liste disponible sur demande) - Historique de la maintenance : Iedpoyb Tbpefx Ak Dotk - Maintenance Kosme FBA - Maintenance complète Kosme effectuée en octobre 2024 - Maintenance continue effectuée par des techniciens internes Contenu de la livraison - Machine de soufflage KOSME KSB 6R - Dispositif de basculement des préformes avec système de convoyage - Rail d’alimentation des préformes - Armoire électrique - Entraînement et panneau de commande - Liste des pièces de rechange (sur demande)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une imprimante 3D hautement productive pour la production en série industrielle Le système a finalement été utilisé avec de la poudre d'aluminium AISi10MG L'imprimante 3D a déjà été démontée par le fabricant Des protocoles de démontage et des protocoles fonctionnels sont disponibles, qui prouvent que la machine était en fonctionnement avant le démontage Tous les essieux sont fixés de manière professionnelle La machine peut être transportée sur un camion standard normal TruPrint 5000 G4 Numéro de série S0731C0008 Année de construction 08/2018 Durée d'exécution du laser Faisceau laser 1 allumé : 5 165 heures Faisceau laser 2 allumé : 5 096 heures Faisceau laser 3 allumé : 5023 heures Ijdpfx Aksvu Syye Djtk Trumpf TruPrint 5000 avec options de surveillance du lit de poudre et de surveillance de la fusion incluses système de filtrage Accessoires : 2 pièces Cylindre de construction 3 pièces Cylindre de dosage 1 pièce de réservoir de trop-plein utilisé 1 récipient de débordement NEUF Manuels 4 échangeurs de chaleur NEUF 2 pièces. Filtre facile NOUVEAU Analyseur d'oxygène NTRON SIL02 Qxygen (3 pièces) + capteur (NEUF) 1 x capteur d'oxygène NEUF et bien d'autres choses comme les phoques, etc. Le transpalette Armanni CAR.Elev. pour changer les conteneurs est également en stock et peut être proposé en option Des composants 3D de haute qualité plus rapides Le système d'impression 3D TruPrint 5000, hautement productif et semi-automatisé, vous prépare à la production en série industrielle. Avec des fonctionnalités telles qu'un préchauffeur optionnel de 500 °C et la configuration multi-laser plein champ avec trois lasers à fibre TRUMPF de 500 watts, vous êtes parfaitement équipé pour les applications industrielles les plus exigeantes. La machine produit des composants de haute qualité à partir de divers matériaux métalliques de manière rapide et fiable, répondant aux normes de qualité élevées dans la fabrication d'outils et de moules, y compris l'impression 3D sur des ébauches de préformes, dans l'aérospatiale et la technologie médicale. En option, l'ensemble de la chaîne de processus peut se dérouler sous atmosphère de gaz protecteur : tamisage, impression, refroidissement, dépoudrage. Associé à des pièces externes et à des solutions de gestion et de surveillance des poudres de TRUMPF, il est prédestiné à la production additive industrielle en série. Grâce à l'option Preform, le TruPrint 5000 prend en charge la production de composants hybrides. Les structures de composants à fabriquer de manière additive sont appliquées sur une ébauche. Cette option innovante est particulièrement prédestinée à une manipulation aisée dans la fabrication d'outils et de moules. TruPrint 5000 Volume de construction (cylindre) mm x mm Ø 300 x H 400 Ø 290 x H 390 (Réduction si préchauffage >200 °C) Matériaux transformables[1] Métaux soudables dans Sous forme de poudre, comme par exemple : aciers inoxydables, Aciers à outils, aluminium, À base de nickel ou de titane Alliages Taux d'accumulation[2] cm³/h 5 - 180 Épaisseur de couche[3] μm 30 - 150 Puissance laser maximale sur la pièce (laser à fibre TRUMPF) L 3 x 500 Diamètre du faisceau[3] μm 100 - 500 Teneur minimale en oxygène mesurable ppm Jusqu'à

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, Fardeleuse de plateaux Cheops Fabriquée par CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – jusqu'à 400 plateaux par heure Capacité de conditionner plateau + film, uniquement film ou intercalaire + film Compatible avec plateaux pop-lock ou préformés – coordonnées du fournisseur actuel de carton et outils de découpe existants disponibles. Systèmes de levage et cadres adaptés aux formats suivants : Bouteilles de 200 ml – packs de 24 Bouteilles de 250 ml – packs de 24 Bouteilles de 330 ml – packs de 12/24 Bouteilles de 500 ml type 1914 (hautes) – packs de 12 Itedpfx Aksx Dante Dek Bouteilles de 750 ml – packs de 12 Têtes de prise pour : Bouteilles « stumpy » 500 ml – packs de 8/12 En service jusqu'à fin janvier 2026 Utilisée avec du verre, mais possibilité de conditionner des bouteilles PET ou des canettes avec d’autres têtes. À vendre suite à un accroissement de la capacité de production.

État: d'occasion, Pose-capsules à préformation pour mousseux Zenith 2/6 Ottico N° 13/80MO-1089123/1989 Type de capsule : capsule mousseux à préformation Capacité horaire : 3000 Sens d'écoulement : gauche-droite Mode de fonctionnement : entièrement automatique Dimensions L x l x H [m] : 2,50 Nombre de têtes : 3 Isdpfxexytrkj Ak Djtk

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants Itjdpfx Ajwahdqjk Dsk La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de bouteilles en PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également pour l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur des PET et du remplacement par un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle. Données techniques - Capacité de la ligne : - 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l - 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l - 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l - 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l - Formats : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Type de col : PCO 1810 - Diamètre maximal de la bouteille : 106 mm - Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse - Étiquetage : étiquettes à manche, étiquettes en papier prédécoupées, étiquettes thermocollantes Isdpfx Aoxhf Hisk Dstk - Emballage secondaire : uniquement film (4×3 et 3×2) - Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300 - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S Contenu de la livraison - Soufflante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluant l’alimentation en préformes, le refroidisseur, le dispositif de basculement des caisses - Laveuse | Krones | Variojet | 2002 | Laveuse rotative - Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse rotative, remplisseuse isobarique pour les boissons gazeuses et la bière - Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative - Applicateur d’étiquettes | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle à chaud - Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Machine d’emballage par film, formats 4×3 / 3×2 - Palettiseuse | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur à air | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles en PET soufflées - Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur de paquets | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation en bouchons, trémie, bloc de vannes

État: d'occasion, Proseal Fastpack F40 Itjdpfx Aoybabvjk Dsk Fabricant : Proseal Modèle : Fastpack F40 avec imprimante Application : Thermoscellage supérieur de barquettes uniquement État : Occasion – en bon état de fonctionnement Description La Proseal Fastpack F40 est une thermoscelleuse de barquettes compacte, rapide et en ligne, conçue pour le scellage supérieur fiable et répétitif de barquettes préformées. Cette machine est largement utilisée dans l'industrie agroalimentaire et reconnue pour sa construction robuste, son design hygiénique et ses performances stables en environnement de production continue. Caractéristiques principales - Thermoscelleuse de barquettes (top seal) - Conception en ligne à haute capacité - Construction en acier inoxydable - Changement d’outillage rapide et facile - Commande PLC avec HMI opérateur - Qualité de scellage stable et fiable - Adaptée à la production alimentaire à grande échelle

État: d'occasion, Lignes d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph Configuration générale de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, à une cadence nominale de 6 000 bouteilles par heure. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable du remplissage, de l'étiquetage, du conditionnement et de la palettisation. L'ensemble du système a été arrêté en décembre 2022. Actuellement, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour être déplacée et réutilisée. Globalement, cette structure constitue une solution compacte et complète pour une production de moyenne envergure. Formation de contenants : Machines de soufflage KOSME La ligne d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires, d'une capacité de 6 000 bph, comprend deux souffleuses KOSME, modèle KSB3000 (année 2001). Chaque unité est équipée d'une boîte à préformes et d'un système de transport automatique alimentant la souffleuse. Ce système permet ainsi la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration bi-machine améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Refroidisseur MTA et convoyeurs à air Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051 (année 2000), refroidit les moules des souffleuses. De plus, des convoyeurs à air KOSME, modèle L2000 (année 1999), en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, fabriqué en 1995, est au cœur des lignes d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires de 6 000 bph. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, garantissant ainsi un fonctionnement stable même en conditions de charge variables. De plus, sa conception mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Étiqueteuse : ICS avec colle froide L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, fabriquée en 1995, applique des étiquettes papier à la colle froide. Elle assure notamment une adhérence parfaite sur les contenants en PET. Elle prend également en charge le format 1 litre utilisé sur toute la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. L'unité d'étiquetage s'intègre ainsi efficacement à l'organisation globale de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromettre les performances. Itsdswlt Dgepfx Ak Djk Manutention et conditionnement internes Des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à la phase de conditionnement.