Fromage d'occasion à vendre (210)

Année de construction: 2023, État: très bon (occasion), Installation mobile pour fabriquer fromage pâte molle Cjdpfx Adjzy D Euekehc

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ligne de mélange pour fromage fondu Karl Schnell Capacité : 5 000 kg par heure. Ligne complète de préparation/mélange Karl Schnell, idéale pour la préparation et le mélange des ingrédients avant le processus de fonte du fromage fondu. Conçue pour le traitement efficace des blocs de fromage, du beurre, des poudres et d’autres ingrédients secs. Le broyeur Karl Schnell offre des capacités allant jusqu’à 5 000 kg/h, selon le produit. La ligne peut alimenter un système UHT pour fromage fondu et/ou plusieurs cuves de cuisson, ce qui la rend parfaitement adaptée à une production industrielle continue. Deux mélangeurs à ruban robustes assurent un mélange efficace et homogène de tous les ingrédients. De grands réservoirs tampons garantissent un débit de produit contrôlé. Équipée de pompes Waukesha robustes, de capteurs de charge, d’un système de fonctionnement contrôlé par recette, d’une fonction CIP et d’un système intégré de nettoyage en continu. Conçue pour une utilisation industrielle à grande échelle, offrant une capacité élevée, une grande flexibilité et une préparation fiable des ingrédients. Machines : - Ligne de mélange pour fromage fondu Chjdpozxcgbofx Adksc 1. Élévateur à chariot 2. Broyeur 3. Convoyeur 4. Mélangeur 1 – 1 500 kg avec tampon 5. Mélangeur 2 – 1 000 kg avec tampon 6. Système de nettoyage en continu

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de cuisson en continu pour pasteuriser le fromage transformé, avec chauffage depuis une température initiale jusqu’à environ 85 °C, en vue de l’emballage ou d’un traitement ultérieur. La ligne est composée de : Réservoir tampon Le réservoir tampon sert à stocker temporairement le fromage transformé avant son traitement ou son emballage. Le produit est maintenu à environ 15 °C pour préserver sa qualité et assurer une viscosité optimale. Cela stabilise le déroulement du processus, compense les fluctuations des opérations en amont et en aval, et contribue à maintenir des propriétés de produit constantes. Volume : 400 kg Modèle : Zufühfbehälter 400 Type : 670 Numéro de machine : 14616 Puissance installée : 22 kW (46 A) Année de fabrication : 2012 Le réservoir tampon est équipé de : - Réservoir avec 2 vis d’alimentation, lavable par système CIP. - Couvercles en acier inoxydable - Cellules de charge pour l’indication du poids dans le réservoir tampon - Pompe de décharge - Pompe de retour CIP (modèle Fristam : FPE3532/155, 7,5 kW) Cuiseur en ligne Codszxc Dmepfx Adkohc Le cuiseur en ligne est utilisé pour chauffer et traiter en continu le mélange de fromage, en partant d’environ 15 °C pour atteindre 85 °C. Pendant cette étape, le produit est soumis à un traitement thermique et homogénéisé par un mélangeur à cisaillement élevé afin d’obtenir un mélange optimal de vapeur dans le produit et de réaliser la structure et la consistance souhaitées. Cela garantit un traitement efficace, une qualité de produit uniforme et un débit stable pour les opérations en aval. Spécifications de l’unité de chauffage Modèle : FL / Erhitzungseinheit Type : 261 Numéro de machine : 14217 Puissance installée : 17 kW (37 A) Année de fabrication : 2012. Les commandes ne sont pas incluses.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Ferrari Sistemi IM 1050 – Enveloppeuse à fromage Fabricant : Ferrari Sistemi Modèle : IM 1050 Type de machine : Enveloppeuse/emballeuse à fromage automatique Pays de fabrication : Italie Application : Transformation et emballage du fromage Description technique Chedpsz Dvl Eofx Adkjc La Ferrari Sistemi IM 1050 est une enveloppeuse à fromage industrielle automatique conçue pour l’emballage de produits à base de fromage, dans le cadre d’une ligne de transformation du fromage automatisée ou semi-automatisée. Cette machine convient à une utilisation dans les environnements de transformation du lait et du fromage et est conçue pour un fonctionnement industriel continu. Sa construction en acier inoxydable et sa conception adaptée à l’industrie agroalimentaire la rendent idéale pour la production et l’emballage hygiéniques du fromage. Possibilité d’acquérir une machine individuelle ou une ligne complète de découpe et d’emballage. Machine Ferrari (options de découpe de blocs) – 5 tonnes/heure – 2017 Machine Cryovac – 5 tonnes/heure – 1980 Détecteur de métaux – 5 tonnes/heure – vers 2006 Étiqueteuse DEM – 5 tonnes/heure – 2018 Système de dérivation – 4 tonnes/heure – vers 2010

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, Cuve multifonctions / cuve à fromage / pasteurisateur / cuve de process 350 litres. (Fabrication spéciale pour une chèvrerie allemande.) Occasion – non testée – Veuillez lire la description. La cuve : - Fabricant : Edmund Erdmann (Allemagne) - Année de construction : 2004 - Entièrement en acier inoxydable 1.4301 / AISI 304 - Intérieur : poli / extérieur : sablage aux billes de verre - Diamètre intérieur / extérieur : 100 cm / 117 cm, profondeur intérieure : 49 cm Chedjy N Dagjpfx Adksc - Poids à vide : 850 kg (selon le manuel d'utilisation) Double enveloppe (sans isolation) - Système de circulation d’eau chaude avec éléments chauffants intégrés (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volume : 350 litres - Robinet à disque, DN 65 - Couvercle en deux parties - Agitateur (amovible) monté sur un pont. Élévateur par levier (voir photos). - Moteur de l'agitateur : 0,37 kW / 20 tr/min – Marque : KEB – Fonctionnel (testé) - Pompe de circulation : Marque : Wilo - Divers capteurs de sécurité (couvercle – robinet à disque) - Électrovannes - Capteur de température PT100 - Cuve et structure spécialement fabriquées / très robustes Armoire de commande - 2 thermostats - Enregistreur de température - Divers commutateurs pour : - Agitateur - Chauffage - Maturation - Pompe de circulation - Électrovanne – eau de refroidissement - Éléments chauffants (Marche/Arrêt) Veuillez consulter les photos. Une notice en allemand (incl. liste des pièces détachées) est fournie. IMPORTANT : Cet appareil est vendu non testé et dans son "état actuel". Il provient d’une cessation d’activité et était déjà démonté au moment de l’achat. Nous n’avons jamais monté ni testé cet appareil. Il est très probable que plusieurs pièces devront être remplacées. L’appareil est vendu comme non fonctionnel. Des frais supplémentaires sont à prévoir. Nous avons testé le moteur de l’agitateur, il fonctionne. Le prix est basé sur la valeur de la cuve double paroi. Avec quelques modifications, cette cuve peut être chauffée de façon externe. La cuve est livrée avec de nombreux câbles. Certains de ces câbles sont endommagés. L’armoire de commande était initialement encastrée dans un mur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de production de fromage complète, située en Irlande, disponible immédiatement. Configuration actuelle de la production de fromage : les blocs de fromage sont au format de 60 kg, afin de correspondre aux moules de l’atelier de production. Il y a 30 blocs de fromage par cuve, 20 cuves par cycle, soit 1,8 cuve, ce qui équivaut à 36 tonnes de fromage en 24 heures. Salle de traitement du lait : Séparateur de lait (anciennement clarificateur de lait) - 22 000 litres Bactofuge pour le lait - 22 000 litres Installation de pasteurisation, comprenant une section de pasteurisation - 22 000 litres Refroidisseur 1 + 2 de 4 °C à 30 °C - 22 000 litres Système Tetra Alfast (analyse du lait en ligne) - 22 000 litres Salle de traitement du lactosérum : Clarificateur de lactosérum - 22 000 litres Séparateur de crème de lactosérum - 22 000 litres Installation de refroidissement du lactosérum - 22 000 litres Réservoir et refroidisseur de crème de lactosérum - 5 000 litres Deux réservoirs de stockage à température contrôlée (RWBT) : RWBT 1 - 30 000 litres RWBT 2 - 30 000 litres Cuves : Cuve 1 APV - 22 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 2 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 3 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 4 APV - 22 000 litres - 2007 Système de dosage de présure SPX Deux pompes à caillé : Ancienne pompe à caillé - 22 000 litres/heure - N/A Nouvelle pompe à caillé - 22 000 litres/heure - 2007 Deux pré-presses et installation de mise en forme en blocs : Presse-cuve 1 - 1,8 tonne/heure - 2007 Presse-cuve 2 - 1,8 tonne/heure - 2007 Cinq presses principales : Presse 1 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 2 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 3 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 4 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 5 - 0,45 tonne/heure - 2007 Quatre tables d’égouttage : Table d’égouttage 1 - 2007 Table d’égouttage 2 - 2007 Table d’égouttage 3 - 2007 Table d’égouttage 4 - 2007 Unité de démoulage et laveuse : 2007 Installation de saumure (MF) - 1 unité : 1 146 litres/heure - 2007 Saumure : Grue automatisée - Programmée/chronométrée - 2007 Bassin de saumure 1 (14 créneaux par bassin) - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 2 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 3 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 4 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 5 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 6 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 7 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 8 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 9 - 12,6 tonnes - 2007 Capacité totale de saumure : 113,4 tonnes Silo de mélange de saumure : Un réservoir de mélange et un convoyeur à vis - 3 000 - Avant 2006 Salle de coupe et d’emballage : Machine Ferrai (options de coupe de blocs) - 5 tonnes/heure - 2017 Machine Cryovac - 5 tonnes/heure - 1980 Détecteur de métaux - 5 tonnes/heure - Vers 2006 Étiqueteuse DEM - 5 tonnes/heure - 2018 Ligne de dérivation - 4 tonnes/heure - Vers 2010 Chedpfxszzd Dmj Adkec Deux robots : Fromage frais (saumuré) - 5 tonnes/heure - 2007 Fromage affiné/déballage - 5 tonnes/heure - 2007 Lactosérum : Le volume de lactosérum liquide produit par heure ou par cuve est d’environ 17 500 litres. Teneur en matières solides : 6 à 7 %. Quantité de matières grasses extraites du lait entier : déterminée par la teneur standard en matières grasses requise dans le fromage, généralement 700 à 800 litres par heure. DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT. PEUT ÊTRE VISITÉ SUR DEMANDE.

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine mobile à enduire le fromage Sugnaux est disponible. Rendement : env. 120-150 meules/h, plage de diamètre des fromages : 100 mm à 200 mm. Dimensions de la machine (L/l/h) : env. 850 mm/1000 mm/1350 mm, poids : env. 250 kg. La machine a été révisée récemment avec des nouveaux accouplements, câbles de commande, roues et variateur de fréquence. Comprend porte-fromage à vide, deuxième jeu de brosses et quelques pièces de rechange. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Chodpfjx Auqgsx Adksc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, Ensemble complet monté sur châssis, comprenant : 1) Chariot/wagon d’alimentation avec 2 vis sans fin en acier inoxydable qui poussent le produit vers une pompe à piston rotative positive pour des ingrédients tels que : fromage râpé, beurre, matières grasses végétales, sels, etc., un mélange pré-homogénéisé à froid. 2) Système d’injection de vapeur pour chauffer à 80 °C avec pompe sur la sortie. 3) Deuxième phase de chauffage : 95 / 140 °C. Ce module de chauffage à très haute température peut être contourné en actionnant 2 panneaux à coude pivotant. 4) Tube de maintien. 5) Vanne de dérivation de flux (aucun produit ne peut passer si la température n’est pas atteinte). 6) Module de refroidissement rapide et d’émulsion, contenant un réservoir de 44 litres et un refroidisseur combiné pour un refroidissement rapide et une émulsion en une seule étape. 7) Système de mesure de la viscosité avec pompe et capteur pour contrôler la viscosité. 8) Pompe centrifuge CIP. 9) Monté sur châssis avec toutes les tuyauteries, capteurs et vannes nécessaires. 10) Automates programmables Siemens S5 et panneau de commande. Le système UHT est un système compact, modulaire et monté sur châssis, conçu spécialement pour la production à l’échelle du laboratoire ou pour une production industrielle de petite taille. Chodpfx Adozdrufskjc

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tumbler sous vide réfrigéré Rühle, très peu utilisé, avec fonctions de mélange, marinade et tumblage, est disponible. Volume de la cuve : 400 l, volume de remplissage maximal : 300 l, fluide frigorigène : R404A, quantité de fluide : 760 g, vitesse de rotation du bras mélangeur : 25 tr/min, vitesse de rotation du bras tumbler : 25 tr/min, capacité de levage de l’aide au levage : 300 kg. Dimensions machine (L/l/H) : env. 2100 mm/2650 mm/2700 mm, poids : env. 1 400 kg, heures sous tension : 7 540 h, heures de mélange : 553 h. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Codpfx Adeyx H Hbskehc

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cuve à fromage APV CurdMaster de 18 000 litres Fabricant : APV Modèle : CurdMaster Capacité : 18 000 litres Type de machine : Cuve industrielle pour fromage / Cuve pour la fabrication de la caille Application : Production de fromage / Transformation laitière État : Occasion Emplacement : Irlande Cuves à fromage APV CurdMaster de 18 000 litres conçues pour une production industrielle de fromage à grand volume. Le système CurdMaster est conçu pour le traitement contrôlé du lait pendant la fabrication du fromage, offrant un récipient de grande capacité pour la coagulation, la formation de la caille et les opérations ultérieures de fabrication du fromage. Codpezy Rmrsfx Adkohc Avec une capacité de travail de 18 000 litres, ces cuves conviennent aux installations de transformation laitière et fromagère à grande échelle et peuvent faire partie d'une chaîne de production de fromage automatisée et intégrée. APV est un fournisseur établi d'équipements pour les industries laitière et agroalimentaire, et les systèmes CurdMaster sont largement utilisés dans les applications de fabrication de fromage à des fins commerciales. Caractéristiques principales : - Capacité de 18 000 litres - Production de fromage à l'échelle industrielle - Conçue pour la coagulation du lait et la formation de la caille - Adaptée à la transformation laitière à grand volume - Construction robuste en acier inoxydable - Conception hygiénique pour la transformation des aliments - Adaptée à l'intégration dans des chaînes de production de fromage automatisées - Équipement fabriqué par APV - Adaptée à une gamme d'applications de production de fromage - Disponible pour inspection Mots-clés : APV CurdMaster, cuve à fromage APV, cuve à fromage de 18 000 litres, cuve à fromage de 18 000L, cuve à fromage industrielle, cuve pour la fabrication du fromage, cuve à caille, équipement de production de fromage, équipement de transformation laitière, équipement de fabrication de fromage, équipement laitier APV, cuve à fromage en acier inoxydable, équipement laitier industriel, machines de transformation du fromage, équipement fromager d'occasion, équipement laitier d'occasion, Irlande, Europe

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un bac ouvert en cuivre pour la fabrication du fromage, avec faible enlèvement et agitateur planétaire incluant des harpes à couteaux et des pelles, est disponible. Forme : ronde, matériau du bord : acier, diamètre intérieur : 2600 mm, volume utile : 7000 l, diamètre extérieur : 2850 mm, hauteur : 2950 mm. Moule à fromage : 2x4, longueur du moule : 820 mm, longueur de la poutre : 4400 mm, longueur du bac à petit-lait : 4400 mm, longueur totale : 5000 mm, largeur : 1500 mm, profondeur : 900 mm. Une visite sur site est possible. Le cuivre n’a été nettoyé que délicatement. Cjdpfxjx Db Uuo Adkjhc

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation complète de découpe et de portionnage de fromage avec trancheuse, balance et unités de transport est disponible. Produits : viande/fromage/charcuterie/produits véganes. Plage d’épaisseur de coupe : 0,1–5 mm. Longueur max. du produit : 1200 mm. Largeur de coupe max. : 360 mm. Type de lame : lame circulaire. Diamètre de la lame : 460 mm. Angle de coupe : 22°. Performance max. de la balance : 100 pesées/min. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500/1600/2300 mm. Poids : env. 2000 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Codpfoyx H E Djx Adkohc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Équipement : conception ouverte, posé sur 3 pieds, isolé, manteau chauffant et refroidissant, revêtement intérieur en cuivre, mécanisme d'agitation/coupe, plusieurs piquages pour eau chaude/eau glacée sur le manteau, piquage de vidange DN 65 réduit à DN 25, capacité : 1200 l, diamètre extérieur : 1770 mm, diamètre intérieur : 1600 mm, hauteur avec agitateur : 1550 mm, hauteur de la cuve : 1000 mm. Une visite sur site est possible. Cjdpfjy Uyfiex Adkjhc

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Coupe-fromage Boska Coupe-fromage manuel en acier inoxydable, coupe en segments avec fil, modèle de table Cjdpfoxru Tyox Adkjhc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Installation d'ultrafiltration pour produits fermentés 3 éléments principaux : 1) Unité de thermisation 2) Ultrafiltration (UF) pour lait fermenté 3) Refroidisseur et silo. Cette ligne est utilisée pour la production de quark/skyr. L'unité de thermisation et d'ultrafiltration est également adaptée à la fabrication d'autres produits laitiers fermentés et concentrés, tels que : skyr, mascarpone et fromage frais double crème. Données clés : - Débit d'entrée : 3 500 - 5 000 litres par heure de lait écrémé fermenté, de lait entier ou de produits enrichis. - Facteur de concentration : 1,8-2,5 1) Unité de thermisation Unité de thermisation complète montée sur un châssis. Débit : 3 500 à 5 000 litres (selon le produit). Fabricant : Tetra Pak Cycle de température : Entrée : 21-30 °C (température d'incubation) -> récupération (refroidisseur de perméat) -> thermisation à 55/60 °C ou pasteurisation à 72/95 °C -> maintien -> sortie vers l'ultrafiltration à environ 45 °C. Unité complète comprenant : * Châssis en acier inoxydable dans lequel tout est préassemblé. * Réservoir d'équilibrage fermé avec diffuseur. * Pompe centrifuge, recouverte d'acier inoxydable Tetra, joint à lèvres, type : LKH * Échangeur de chaleur à plaques, 4 étages, neuf, Tetra Pak, modèle Clip6-SR. * Boîtier ROI avec toutes les connexions pour les capteurs et les vannes pneumatiques. * Tube de maintien pour 5 000 litres par heure, variable en connectant plus ou moins de tubes, de 30 secondes à 180 secondes en 9 étapes. 2) Unité d'ultrafiltration Fabricant : Tetra Pak Chodpfoz Imdaox Adkec Type : Tetra Alcross US P&F Numéro de série : T5845810096 Année : 2010 Capacité : débit d'entrée jusqu'à 5 300 litres/h Description : Concentre un yaourt ou un lait fermenté pour obtenir la composition et la texture souhaitées. L'UF sépare le produit en rétentat et en perméat. Le rétentat est le produit, les protéines et les matières grasses (si présentes) sont concentrés. L'avantage de cette conception d'UF (par rapport à l'UF à spirale et au séparateur) est qu'elle est adaptée aux produits fermentés avec ou sans matières grasses. De plus, toutes les protéines sont concentrées (même les protéines de lactosérum). Cela entraîne des pressions élevées dans le système, et la filtration ne peut être réalisée qu'avec une filtration à plaques et à cadre avec des filtres plats FR60pp et des pompes à pistons rotatifs. Exemples de produits pouvant être fabriqués avec ce système : Entrée : lait écrémé 9 % de matière sèche -> sortie environ 16 % de matière sèche (Skyr). Entrée : entrée 20 % de matière sèche, y compris les matières grasses -> sortie fromage frais ou mascarpone. Entrée : lait écrémé fermenté pré-concentré jusqu'à 12 % de matière sèche -> sortie jusqu'à 18 % de matière sèche (quark). Le facteur limitant est le débit de perméat en sortie. Débit de perméat approximatif par étape : Étape 1 : 1 100 à 1 755 litres/h, filtres de 13,5 m2. Étape 2 : 675 à 1 170 litres/h, filtres de 9 m2. Étape 3 : 320 à 585 litres/h, filtres de 4,5 m2. Étape 4 : 300 à 585 litres/h, filtres de 4,5 m2, 15 bars. Filtres de type plaque et cadre, fabricant : Tetra Pak - DDS, modèle : M37 Unité complète comprenant : * Châssis en acier inoxydable. * 2 réservoirs d'équilibrage avec diffuseur (alimentation et retour de perméat). * Pompe d'alimentation Tetra LKH. * 4 boucles de circulation comprenant des pompes de circulation. Première étape avec pompe centrifuge, 3 étapes avec pompes à pistons rotatifs Waukesha 320-U2 haute pression.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ensacheuse verticale ILAPAK VT500 est une machine automatique de type Form Fill and Seal (VFFS) conçue pour former, remplir et sceller des sachets souples en une seule opération. Elle répond aux besoins des industriels de l'agroalimentaire recherchant un conditionnement rapide, précis et fiable. Ainsi, elle améliore la productivité tout en garantissant une qualité d'emballage constante. Cette ILAPAK VT500 convient au conditionnement d'une large variété de produits alimentaires tels que les produits frais, surgelés, poudres, granulés, fruits secs, snacks, café, thé, produits carnés, fromages ou encore aliments destinés au food service. De plus, elle accepte plusieurs types de films thermoscellables et peut produire différents formats de sachets selon l'outillage installé. Par conséquent, elle offre une grande flexibilité aux ateliers de production. Chodsznv Ttjpfx Adkjc Par ailleurs, sa conception verticale optimise l'encombrement au sol tout en facilitant l'intégration avec une peseuse associative, une doseuse à vis, une doseuse volumétrique ou un convoyeur d'alimentation. En outre, son automatisation réduit les manipulations manuelles et améliore la régularité du conditionnement. Son interface de pilotage permet également d'effectuer rapidement les changements de production. Enfin, cette ensacheuse verticale ILAPAK VT500, fabriquée en 2020, est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant : ILAPAK Beijing Modèle : VT500 Type : Ensacheuse verticale automatique Form Fill and Seal (VFFS) Année de fabrication : 2020  Numéro de série : 0680700073  0XG9UJQQ

État: comme neuf (occasion), Coupeuse Grote 613-VS2 en très bon état, presque comme neuve. Le convoyeur et quelques pièces manquent, ils seront donc remplacés par des unités neuves provenant de Grote. Cjdpomqk Ubsfx Adkohc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? Chsdpozpwu Ijfx Adksc L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A Cjdpfx Ajzpwk Nsdkohc QJ0DB9K7

État: très bon (occasion), Large choix de convoyeurs en bon état, provenant directement d'une fromagerie fermée. Codpfxeycm D Hj Adkjhc

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Food Tools 5AFCE coupe-fromage En acier inoxydable, cette machine de réduction d'ingrédients utilise une grille de fils pour couper des blocs de fromage ou de beurre jusqu'à 18 kg en portions plus petites. Jusqu'à 120 produits par heure, livrée avec une boîte de fils de coupe de rechange, idéale pour les fromageries et boulangeries. Cedpey Ayb Tofx Adkehc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 820 mm, largeur totale: 1 010 mm, hauteur totale: 2 030 mm, À vendre : une scie à ruban pour découper des os de la marque C.E. Reich, modèle Industrie 500, année de fabrication 2018. Csdpfx Adsz Aibtekshc Dimensions de la lame : 3 800 mm x 16 mm. Vitesse de la lame : 30 m/s. La scie à ruban Reich Industrie 500 est une scie à ruban dotée d’un plateau soudé, d’un guide de portionnement, d’un poussoir de matériau et d’un chariot, idéale pour la découpe d’aliments tels que la viande, les os, la charcuterie, le fromage ou le poisson. Les aliments peuvent être traités frais ou congelés.

État: d'occasion, MD-62862 – Machine industrielle d'emballage de portions de fromage Alpma ALPMA SAN 60/S – Machine d'emballage et de conditionnement pour fromage frais triangulaire Machine d'emballage et de conditionnement ALPMA SAN 60/S d'occasion, spécialement conçue pour l'emballage et le conditionnement de portions de fromage frais triangulaire dans du papier d'aluminium. La machine forme, remplit et emballe automatiquement des portions individuelles de fromage triangulaire dans du papier d'aluminium, ce qui la rend particulièrement adaptée à la production de fromage frais et de fromage transformé. Codpszx Snuefx Adkjhc Données techniques : Fabricant : ALPMA Hain & Co. KG, Allemagne Type : SAN 60/S 2 unités disponibles Année : 1996/1995 Capacité : jusqu'à 60 portions de fromage triangulaire par minute Emballage : papier d'aluminium Forme du produit : portions triangulaires Pression maximale : 8 bars Poids : environ 1 400 kg Marquage CE Application : fromage frais / fromage transformé La machine est située au Danemark et est disponible pour une vente immédiate.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 371, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 2 150 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 10 kW (13,60 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, 1 x trancheuse à grande vitesse Weber, adaptée à l’utilisation industrielle pour trancher différents produits, tels que viandes, saucisses et fromages. Fabricant : Weber Maschinenbau. Modèle : CCS-602. Numéro de série : 371. Date de fabrication : 2003. Lame : lame circulaire d’un diamètre de 460 mm. Vitesse/débit : jusqu’à 600 tranches par minute. Longueur maximale du produit : 1 200 mm. Épaisseur de coupe du produit : de 0,1 mm à 50 mm (selon le produit). Exigences électriques : 400 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 10 kW. Exigences en matière d’air (pneumatique) : 10 bars. Chsdszvx Dkopfx Adkjc Dimensions globales : 2 200 mm de long x 1 250 mm de large x 2 150 mm de haut.

Année de construction: 2003, État: bon (utilisé), INSTALLATION DE SILOS WERNER PFLEIDERER en aluminium pour 30 tonnes de farine Chodpfjdubm Eex Adkjc 15 m de haut, 2,40 m de diamètre il y en a 2, d’une capacité de 30 tonnes chacun EN CAS DE QUESTIONS SUPPLÉMENTAIRES, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER.