Préforme d'occasion à vendre (133)

État: usagé, heures de fonctionnement: 45 000 h, Ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour eau plate jusqu'à 12000 bph Principales caractéristiques de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage SIDEL d'occasion pour l'eau plate jusqu'à 12 000 bouteilles par heure offre des normes élevées de productivité et de précision. En outre, le système produit 12 000 bouteilles par heure, ce qui le rend adapté aux capacités de production moyennes à élevées. La ligne traite des récipients en PET, dans des formats allant de 0,33 à 1,5 litre. En outre, cette ligne utilise un système de remplissage volumétrique qui garantit un dosage précis pour chaque bouteille. Elle prend en charge des récipients dont le col est compris entre 25 et 29 mm, ce qui améliore la compatibilité avec les différentes normes du marché. En outre, le système traite exclusivement de l'eau plate, ce qui permet de maintenir un flux de production spécifique et dédié. Détails de l'équipement de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour l'eau plate jusqu'à 12000 bph La machine de moulage par soufflage Sidel SBO 8, fabriquée en 2005, forme les bouteilles au cœur du processus. En particulier, cette machine transforme les préformes en bouteilles finies en utilisant de l'air comprimé à haute pression. La technologie SIDEL garantit donc une mise en forme précise et optimise l'utilisation des matériaux PET, minimisant ainsi les déchets. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage Sidel 36 36 9, qui date également de 2005, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité compacte. Cette conception maximise l'efficacité de l'espace et réduit les temps de transfert entre les différentes étapes. En conséquence, le système de remplissage volumétrique fournit un dosage précis, ce qui garantit la qualité du produit final. Étiqueteuse L'étiqueteuse ROLLMATIC de PE Labellers, datant de 2005, applique des étiquettes enveloppantes sur les conteneurs. Une technologie avancée permet de positionner les étiquettes avec précision, ce qui améliore l'aspect du produit fini. Ce système fonctionne parfaitement pour les bouteilles d'eau en PET et répond aux exigences de vitesse et de qualité de la ligne. Ledpfxevgva Uo Ablsrg Fardeleuse rétractable La fardeleuse Sidel Cermex, datant de 2005, assure l'emballage secondaire. Plus précisément, la machine utilise un film rétractable pour créer des emballages compacts et sûrs. Ce processus permet d'améliorer la logistique et la distribution des produits tout en protégeant les articles pendant le transport. Convoyeurs de la ligne d'embouteillage usagée SIDEL pour l'eau plate jusqu'à 12 000 bph La ligne fonctionne avec un système complet de convoyeurs, tant aériens que terrestres. Ces convoyeurs maintiennent un flux continu et ininterrompu entre les étapes de production. En outre, les convoyeurs minimisent les temps d'arrêt et garantissent une grande efficacité opérationnelle. Avantages techniques de la ligne Cette ligne d'embouteillage d'occasion est fiable et robuste, même si elle date de 2005. De plus, toutes les machines garantissent une longue durée de vie et réduisent les coûts de maintenance. Le système embouteille efficacement l'eau plate, garantissant un processus spécifique et sans contamination. De plus, les machines SIDEL s'intègrent parfaitement aux composants complémentaires, tels que l'étiqueteuse et l'emballeuse sous film rétractable, afin de maintenir un flux de production uniforme. Avec une cadence de 12 000 bouteilles par heure, cette ligne répond aux besoins de production des

État: usagé, heures de fonctionnement: 40 000 h, Alimentateur de préformes Krones Contifeed L'alimentateur de préformes Krones Contifeed est conçu pour l'alimentation précise et efficace des préformes PET dans la machine de moulage par soufflage. Il fonctionne à l'aide d'un système de triage à rouleaux qui manipule délicatement les préformes de différentes tailles et les aligne correctement avant l'entrée dans la machine de moulage par soufflage. Le système Contifeed offre des réglages rapides et infiniment variables, ce qui lui permet de s'adapter à différents types et tailles de préformes avec une intervention manuelle minimale. Le système est disponible en trois longueurs différentes pour s'adapter à la production de la machine de moulage par soufflage et comprend des options de réglage automatique, ce qui le rend très flexible et adaptable aux différentes exigences de production. La conception comprend également des caractéristiques telles que le dépannage automatique et l'accès facile pour la maintenance, ce qui garantit une grande efficacité opérationnelle. Contrôleur de préformes Krones Ledevgvl Ropfx Ablsrg Le Preform Check Inspector de Krones est un système d'inspection en ligne sophistiqué qui assure la qualité et l'intégrité des préformes PET avant le processus de moulage par soufflage. Sachant que la qualité de la bouteille finale dépend fortement de l'état de la préforme, ce système joue un rôle essentiel dans le maintien de normes de production élevées et la réduction des déchets dans les opérations d'embouteillage. L'inspecteur de contrôle des préformes utilise une technologie de vision avancée, intégrant des caméras à haute résolution et un éclairage spécialisé pour effectuer une analyse complète de chaque préforme. Lorsque les préformes passent par le poste d'inspection, elles sont soumises à de multiples contrôles qui évaluent divers paramètres de qualité. Il s'agit notamment de détecter les défauts de surface tels que les rayures, les bosses ou les contaminants, ainsi que d'identifier les imprécisions dimensionnelles telles que l'ovalisation ou les variations de l'épaisseur de la paroi. L'une des principales caractéristiques du Preform Check Inspector est sa capacité à effectuer des inspections à 360 degrés. Pour ce faire, il fait tourner chaque préforme devant des caméras fixes, ce qui permet un examen complet de toute la surface. Cette approche globale garantit que même les défauts les plus infimes, qui pourraient compromettre l'intégrité de la bouteille finale, sont détectés de manière fiable. Le système est également équipé d'algorithmes logiciels spécialisés qui analysent les images capturées en temps réel. Ces algorithmes sont calibrés pour distinguer les variations acceptables des défauts réels, minimisant ainsi les faux rejets et garantissant que seules les préformes qui ne répondent pas aux normes de qualité sont retirées de la chaîne de production. Cette précision contribue à une utilisation optimale des matériaux et à une meilleure rentabilité. L'intégration dans la chaîne de production globale est transparente, car l'inspecteur de contrôle des préformes peut communiquer avec les équipements en amont et en aval pour synchroniser les opérations. En cas de détection d'une préforme défectueuse, le système peut déclencher des mécanismes de rejet pour éliminer l'article défectueux sans interrompre le flux de production. En outre, les capacités d'enregistrement des données du système permettent de suivre les taux de défauts et d'identifier des modèles, ce qui peut s'av

État: usagé, Année de construction: 2007, Machine de moulage par soufflage d'occasion Sipa SFR 16 Évaluation du système de chauffage et de l'alimentation des préformes Tout d'abord, il est impératif de procéder à une évaluation complète de l'ensemble du système de four, y compris les rampes de retournement et les guides de roue de tension, afin de garantir un processus de formage de bouteilles efficace et sans faille. Évaluation des bras de transfert et des cames de la souffleuse Sipa L'examen des bras de transfert et des cames est un aspect indispensable. Ces composants jouent un rôle essentiel dans le maintien d'un flux de production continu et ininterrompu. En outre, une inspection méticuleuse de leur fonctionnalité est essentielle pour maintenir la qualité et la précision du processus de moulage par soufflage. État des moules et du mécanisme d'étirement L'évaluation de l'état des moules et du mécanisme d'étirage est tout aussi importante. La précision et l'intégrité des moules sont essentielles pour produire des bouteilles impeccables et de grande qualité. Par conséquent, il est essentiel de procéder à une évaluation approfondie de ces composants pour garantir un fonctionnement optimal des machines. Examen des circuits d'eau et d'air dans la soufflerie Sipa L'intégrité des circuits d'eau et d'air, qui font partie intégrante du refroidissement des préformes et du contrôle de la pression pendant le processus de moulage par soufflage, est ensuite examinée. Assurer une circulation correcte de l'eau et de l'air est crucial pour maintenir des conditions de travail stables et garantir la qualité du produit final. Spécifications techniques et autres détails En termes de spécifications techniques, des détails pertinents sont fournis concernant les UGS disponibles et le poids des préformes PET par UGS. Plus précisément, pour 0,5 L, le poids est de 14 g, pour 1,0 L, il est de 26 g, pour 1,5 L, il reste à 26 g, et pour 2,0 L, il varie entre 29 et 31 g. Il est important de noter que les moules existants de la souffleuse Sipa ne seront pas fournis avec la machine ; leur remplacement est laissé à la discrétion de l'acheteur. En outre, le col de la préforme est spécifié comme étant Corvaglia 28. D'autres détails techniques incluent l'identification de l'armoire électrique et du panneau de commande PLC de la souffleuse Sipa comme Siemens S7, ainsi que le nombre total de cavités, qui s'élève à 16. Principales observations sur la machine à souffler Four et alimentation des préformes État des éléments suivants :  Four, Rampes de retournement _ Roue de guidage et de tension  Modules de chauffage, ventilation du four et écrans de refroidissement  Bras de transfert et cames  Moules et mécanismes d'étirement  Circuits d'eau et d'air Toutes ces pièces sont en très bon état  Nombre d'UGS et poids des préformes PET par UGS 0,5 L : 14 g 1,0 L : 26 g 1,5 L : 26 g Lrsdpfx Abjvgvtuslsg 2,0 L : 29-31 g Les moules existants seront fournis avec la machine. Les dessins des bouteilles actuelles peuvent également être fournis. Vous les remplacerez si vous souhaitez quelque chose de différent. Col préformé Alaska 3-start Armoire électrique et panneau de commande PLC : Siemens S7, très bon état général

État: usagé, heures de fonctionnement: 3 000 h, Ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure Présentation technique de la ligne Cette ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion pour boissons gazeuses, 6400 bouteilles/heure, produit des boissons gazeuses avec une cadence nominale de 6400 bouteilles par heure. Elle traite des contenants PET de 0,50 litre grâce à un système de remplissage isobare. Cette technologie maintient une pression interne constante pendant le remplissage. Elle évite ainsi les pertes de dioxyde de carbone et garantit la qualité et la carbonatation du produit final, du réservoir au bouchon. Compatibilité et spécifications des contenants La ligne prend en charge les bouteilles PET avec des cols PCO 18-10 et 18-81, formats standard de l'industrie des boissons. Les opérateurs peuvent ainsi intégrer le système aux lignes existantes sans modifier les équipements de bouchage en aval. De plus, cette compatibilité facilite l'approvisionnement en bouteilles et la flexibilité du conditionnement. De plus, le système garantit des transitions fluides et efficaces entre les lots de production. Heures de fonctionnement et état de la ligne Les machines de cette ligne complète d'embouteillage isobarique d'occasion pour boissons gazeuses (6400 bph) n'ont effectué que 3000 heures de fonctionnement. Comparé à des systèmes similaires d'occasion, ce faible taux d'utilisation indique une usure limitée des pièces mécaniques. Les techniciens peuvent donc s'attendre à d'excellentes performances avec un minimum de maintenance. De plus, cet état rend la ligne idéale pour les installations nécessitant un déploiement immédiat avec des temps d'arrêt limités. Ljdpfx Aswahdqsblerg Composition de la ligne Le processus commence par une souffleuse Sidel SBO4 COMPACT, construite en 2006, qui forme des bouteilles en PET directement à partir de préformes. Ensuite, le mélangeur Simonazzi-Sidel Starblend, fabriqué en 2007, mélange l'eau, le sirop et le dioxyde de carbone sous pression. Le produit est ensuite géré dans le monobloc de remplissage Simonazzi-Sidel Bluestar, également construit en 2007. Cette unité comprend 32 pinces, 32 vannes de remplissage isobares et 8 têtes de bouchage. Grâce à cette configuration, la ligne remplit et bouche chaque bouteille rapidement tout en préservant l'intégrité du produit. De plus, la configuration de la machine permet une intégration optimale de l'automatisation et de l'accès opérateur. Chaque module se connecte notamment via des interfaces pré-alignées, ce qui simplifie l'installation et minimise les délais de mise en service. L'ensemble de ces fonctionnalités contribue à une productivité élevée et à une maintenance aisée. Contrôle qualité et fin de ligne d'embouteillage isobare complète d'occasion Pour garantir l'intégrité de l'emballage, la ligne est équipée d'une unité d'inspection Heuft qui vérifie l'absence de défauts sur les goulots et les bouchons des bouteilles. Après l'inspection, les bouteilles passent dans une étiqueteuse Sidel RollQUATTRO F15 (2007), qui applique des étiquettes enveloppantes à grande vitesse et avec précision. Une fardeleuse Cermex CP 18 AAE (2006) conditionne ensuite les bouteilles en multipacks sous film rétractable. Tout au long du processus, les convoyeurs Sidel transfèrent les bouteilles entre les stations sans créer de points de friction ni de ralentissement mécanique.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. Lodpewa Tqcefx Ablorg De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion pour le lait ESL jusqu'à 2500 bph Nous vous présentons une ligne d'embouteillage d'occasion conçue pour une efficacité et une fiabilité maximales dans le conditionnement du lait ESL. De plus, cette ligne est optimisée pour assurer une production continue et de haute qualité, avec une capacité nominale de 2500 bouteilles par heure (bph). Capacité nominale et configuration de la ligne d'embouteillage du lait ESL La capacité nominale de 2500 bouteilles par heure résulte d'une disposition précise des principaux composants. Tout d'abord, la ligne comprend 12 têtes de remplissage et 1 tête de bouchage, ce qui garantit un flux régulier et uniforme pendant le processus d'embouteillage. En outre, elle traite les bouteilles rondes en PET d'un format standard de 1000 ml. Spécifications du produit et de l'emballage Cette ligne est conçue pour les bouteilles rondes en PET, d'un format standard de 1000 ml. Elle accepte à la fois le lait pasteurisé et le lait pasteurisé ESL, ce qui garantit une polyvalence maximale dans la production. Caractéristiques d'alimentation et de distribution électrique La ligne nécessite une alimentation électrique de 400 volts à 50 Hz et est configurée pour un système de distribution triphasé avec neutre et terre séparés. En outre, elle nécessite une pression minimale de 7 bars pour le système d'air comprimé à basse pression. Environnement de remplissage et moulage par soufflage Le processus de remplissage se déroule dans un environnement ultra-propre à une température de 4°C, ce qui garantit une qualité et une fraîcheur maximales du produit. De plus, la souffleuse utilisée, un modèle Kosme KSB 4 L, optimise les bouteilles PET de différentes tailles, avec une vitesse de production allant jusqu'à 6800 bouteilles par heure. Consommation d'énergie et d'eau La ligne est conçue pour optimiser la consommation d'énergie et d'eau. Elle consomme en moyenne 36 kW d'électricité, avec une puissance installée de 56 kW. De plus, elle nécessite un débit d'eau de refroidissement de 6,6 m3/h à une température de 5-7°C. Performance et efficacité La ligne atteint une production maximale de 1 700 bouteilles par heure et par unité de moulage, grâce à la séparation pneumatique des préformes et à des commandes servo-motrices précises. En outre, elle se caractérise par des temps de désaération courts, ce qui garantit une utilisation optimale du temps de moulage par soufflage. Ljdpfovgvr Rsx Ablorg Composants supplémentaires En plus de la souffleuse et de la ligne de remplissage, nous incluons spécifiquement le monobloc automatique AVE mod. 12/12/1 MLK pour l'emballage de lait frais dans des bouteilles PET de 1000 ml, avec des systèmes de rinçage, de remplissage et de bouchage. En outre, une étiqueteuse SIMAC 2500BPH et une fardeleuse automatique Mariani FS-T10 fournissent une solution d'emballage complète et automatisée. Mise à niveau optionnelle du monobloc ESL Si nécessaire, le monobloc présent dans la ligne d'embouteillage usagée pour le lait ESL peut être complété par certains éléments afin d'améliorer sa fonctionnalité. Un système d'injection de peroxyde d'hydrogène H2O2 peut être installé pour désinfecter les bouteilles. Une vis d'admission permet de nébuliser 1 ml de H2O2, tandis qu'une lampe UV sur la boucheuse assure la stérilisation des bouchons. Un système de microfiltration de l'air comprimé et un environnement pressurisé avec des filtres HEPA assureraient un environnement stérile.

État: usagé, Année de construction: 2010, Presse à injecter SIPA PP2 72 d'occasion année 2010 La presse à injecter SIPA PP2 72 de 2010, actuellement en service jusqu'en avril 2025, offre une solution efficace et précise pour la production de préformes en PET. En conséquence, le système garantit des performances élevées dans l'industrie de l'embouteillage, grâce à sa configuration technique avancée et à ses composants spécialisés. Cette presse à injecter d'occasion est équipée du modèle PPS 72, équipé d'un robot rotatif dédié au refroidissement optimal des préformes. Plus précisément, ce système de refroidissement intégré maintient une qualité dimensionnelle constante, raccourcit les temps de cycle et garantit des volumes de production élevés sans compromettre les spécifications techniques. De plus, dans cette presse à injecter d'occasion, le convoyeur de déchargement des préformes alterne entre deux octabins, optimisant ainsi l'espace et minimisant les temps de manutention des matériaux. Canal chaud et demi-plaque froide personnalisée de cette presse à injecter d'occasion Dans la presse à injecter d'occasion SIPA PP2 72 année 2010, le canal chaud à 72 cavités maximise la productivité et assure une distribution uniforme du flux de plastique. Le système comprend une moitié froide complète, composée de : La plaque centrale, qui assure un bon façonnage des préformes. Ljdpfev Ai I Rjx Ablerg La plaque à lèvres, qui offre précision et flexibilité pendant le processus d'injection. La plaque à cavités, personnalisée pour produire une large gamme de préformes selon les exigences du client. De plus, cette configuration permet des modifications rapides et minimise les temps d'arrêt, augmentant ainsi l'efficacité globale du système. Par conséquent, les opérateurs peuvent atteindre des taux de production élevés tout en garantissant l'adaptabilité aux différents besoins de production. Sécheur PET et contrôle environnemental Le sécheur DP820P HT, fabriqué par Plastic Systems, et équipé d'une trémie H6000, gère le séchage du PET. Il est important de noter que ce sécheur, installé en 2010, déshumidifie la matière plastique, garantissant une préparation adéquate avant le processus d'injection. En effet, le contrôle de la teneur en humidité du PET est essentiel pour éviter les défauts structurels et obtenir des propriétés mécaniques élevées dans les préformes. En même temps, l’unité de climatisation Eisbar DAS – E23, également de 2010, gère les conditions environnementales de la cabine en régulant la température et l’humidité. Ce système garantit ainsi des conditions stables et évite les variations qui pourraient compromettre la qualité du produit final. De même, il contribue à la stabilité opérationnelle globale en réduisant les éventuelles incohérences de production. Mezzanine pour une disposition optimale des composants Le système comprend une mezzanine qui abrite le sécheur et le climatiseur de la cabine. Par conséquent, cette plate-forme offre une disposition ergonomique et organisée des différents composants, simplifiant à la fois la maintenance courante et extraordinaire tout en libérant de l’espace au sol dans la zone de production. De plus, cette disposition améliore la sécurité en réduisant l’encombrement lié aux équipements sur le lieu de production.

État: usagé, Ligne d’embouteillage complète Krones de 48 000 bouteilles par heure (BPH) pour produits plats, conçue pour des récipients PET de 0,38 L et 0,55 L, avec remplissage volumétrique et col de type 30/25. La ligne comprend plusieurs équipements clés, dont une souffleuse Krones Contiform 2015 à 22 cavités, un convoyeur de préformes Krones Contifeed 2015 et un monobloc de remplissage Krones Contiform 50-20 de 2015. Le système inclut également des sécheurs à air Hawkeye Smart C-3000 (2021) et Krones Linadry (2020), des étiqueteuses Krones (2021), ainsi que divers équipements pour l’inspection, le conditionnement, le fardelage et la palettisation. Cette ligne d’embouteillage d’occasion est immédiatement opérationnelle et bénéficie d’un suivi mensuel du statut de fonctionnement de chaque machine afin de garantir efficacité maximale et fiabilité. Souffleuse Krones Contiform 2015 à 22 cavités de la ligne d’embouteillage complète Krones pour produits plats, 48 000 BPH Lodpfxsvlwpuj Abljrg La souffleuse Krones Contiform 2015 à 22 cavités de cette ligne est conçue pour la production à grande vitesse de récipients PET, avec une capacité allant jusqu’à 48 000 bouteilles par heure. La Contiform utilise un module de chauffage infrarouge linéaire optimisé pour des préformes pouvant atteindre 160 mm de longueur et 48,5 mm de diamètre au col. Ce modèle intègre une technologie avancée de soufflage, permettant une production jusqu’à 2 750 contenants par cavité par heure, tout en réduisant la consommation d’air comprimé de 15 % par rapport aux modèles précédents. Le système de contrôle intelligent de la Contiform garantit une qualité constante des bouteilles grâce à divers modules optionnels, tels que le système interne de nettoyage des préformes Prejet et le système d’inspection PET-View pour le contrôle qualité intégré des préformes et des contenants. La machine est équipée d’un module de soufflage avec un système avancé de fermeture des moules, éliminant la nécessité d’un vérin-pression et permettant la production de bouteilles jusqu’à 2,0 litres sur un module de soufflage à format réduit, occupant 22 % d’espace en moins que les modèles précédents. Le système de transfert actif avec mandrins chauffants à cinq points dans le four linéaire et le nombre réduit de points de transfert internes horizontaux pour les préformes et les récipients améliorent l’efficacité opérationnelle. Les servomoteurs Monotec de haute précision, synchronisés en temps réel, assurent une manutention précise et fiable des préformes pendant tout le processus de soufflage. Convoyeur de préformes Krones Contifeed 2015 Le convoyeur de préformes Krones Contifeed 2015 est conçu pour un approvisionnement continu et homogène en préformes vers la souffleuse. Le système Contifeed prend en charge divers types de préformes, qu’elles soient légères, standards ou lourdes et existe en trois modèles adaptés à la capacité de la souffleuse correspondante. Les variantes du rail d’alimentation comprennent un système gravitaire pour les préformes courantes et un système assisté par air, idéal pour les préformes légères et les applications à grande vitesse. Le Contifeed dispose d’un réglage automatique pour des changements de format rapides, d’une conception hygiénique et d’un basculeur à basculement doux pour une alimentation délicate des préformes.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre une configuration industrielle spécialement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle est particulièrement adaptée aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de traitement contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des contenants carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. Il garantit ainsi des normes de qualité microbiologique élevées. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel dans le maintien des conditions aseptiques, du remplissage au conditionnement final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, assure un remplissage aseptique grâce à un système de stérilisation intégré, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Elle traite ainsi les produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une conservation prolongée et les conserve intacts sans réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile tout au long du cycle. Elle assure également un dosage constant du produit et élimine les variations de performance de remplissage. Les fabricants peuvent ainsi compter sur cet équipement pour répondre aux exigences strictes de sécurité alimentaire. Capsuleuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne comprend également la capsuleuse Tetra Pak TCA88, fabriquée en 2006. Ce module applique des bouchons en plastique sur les contenants remplis par induction ou par des systèmes mécaniques qui assurent une fermeture hermétique en environnement aseptique. De plus, la capsuleuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour garantir un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit considérablement le risque de contamination après le remplissage. De même, la TCA88 intègre des fonctions de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de serrage de chaque bouchon. Tetra Pak a également conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections interverrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, garantissant ainsi une conformité totale aux normes du secteur. Lodpfx Aewkux Njblsrg Emballeuse de cartons TCBP70 sur cette ligne de remplissage aseptique Tetra Pak d'occasion L'emballeuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en configuration wrap-around ou préformée. De même, elle fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent un réglage et une surveillance en temps réel. Ainsi, la machine prend en charge des configurations d'emballage flexibles et des changements de format rapides. De plus, la TCBP70 intègre des systèmes de sécurité tels que des barrières immatérielles et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone surveillée, le système s'arrête automatiquement pour éviter les accidents. Ainsi, le processus de conditionnement reste à la fois efficace et sécurisé. Applications industrielles et avantages opérationnels La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h est dest

État: usagé, heures de fonctionnement: 52 428 h, Ligne d'embouteillage usagée pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph La ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph gère efficacement la production d'eau plate et d'eau pétillante, ainsi que de boissons non alcoolisées, dans des récipients en PET. Cette ligne comprend des machines interconnectées qui, ensemble, assurent un flux de travail continu et efficace. En outre, chaque machine de la ligne fonctionne en mode isobare, ce qui optimise le remplissage des boissons pétillantes. Le système peut ainsi traiter jusqu'à 9 000 bouteilles par heure, ce qui en fait une solution puissante pour l'embouteillage à haute cadence. Contenants et types de produits dans la ligne d'embouteillage Pour les boissons pétillantes Le système, spécialement conçu pour remplir des récipients en PET, offre durabilité et légèreté, ce qui le rend idéal pour les boissons pétillantes et non pétillantes. En outre, cette ligne est spécialisée dans le traitement de l'eau plate et gazeuse, ainsi que d'autres boissons non alcoolisées. Grâce à la technologie isobare, la ligne préserve efficacement l'effervescence tout au long du remplissage, ce qui permet de maintenir l'intégrité du produit et d'améliorer la qualité gustative. Machine de moulage par soufflage - SMI EBS 2016 La machine de moulage par soufflage SMI EBS, modèle EBS de 2016, forme des récipients en PET directement sur le site. Plus précisément, elle transforme les préformes en bouteilles, en garantissant une taille et une résistance constantes des récipients. Par conséquent, cette machine de moulage par soufflage intégrée augmente l'efficacité en minimisant la dépendance à l'égard des fournitures de bouteilles externes et en maintenant des normes de production de haute qualité pour la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Lsdpevgvbrefx Ablsrg Monobloc de remplissage - CFT Master EW 32/32/8 2012 Le monobloc de remplissage CFT Master EW 32/32/8, élément central de la ligne d'embouteillage utilisée pour les boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph, combine le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité compacte. Ce système utilise notamment le remplissage isobare pour maintenir la pression interne du récipient stable, ce qui est particulièrement avantageux pour les boissons gazeuses. Ainsi, le système réduit les déchets et protège efficacement la qualité du produit. Étiqueteuse - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 L'étiqueteuse P.E. Labellers, modèle Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, applique avec précision des étiquettes sur des récipients en PET. L'application d'étiquettes facilite l'identification des produits, tout en garantissant la conformité aux réglementations. En outre, ce modèle offre flexibilité et précision, en particulier pour les récipients de formes et de tailles diverses destinés à la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes. Sleevering Machine - Nortan NORTAN 50 2008 La manchonneuse Nortan NORTAN 50 de 2008 de la ligne d'embouteillage CFT pour les boissons pétillantes ajoute des manchons de protection aux récipients, ce qui améliore l'esthétique et les protège de la contamination. En outre, ce processus s'avère essentiel pour les boissons stockées ou transportées pendant de longues périodes. Ainsi, la ligne d'embouteillage d'occasion pour boissons pétillantes jusqu'à 9000 bph bénéficie de cette fonctionnalité en améliorant la durabilité des produits sur les étagères des magasins.

État: usagé, heures de fonctionnement: 11 000 h, Ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL pour eau plate 14 400 bph offre une solution complète pour l'embouteillage d'eau plate en PET. Elle gère les bouteilles de 0,50 litre, 0,75 litre et 1,5 litre, offrant ainsi une grande flexibilité aux producteurs de boissons. Avec une capacité nominale de 14 400 bouteilles par heure, la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est idéale pour les productions de moyennes à grandes séries. Les équipes techniques peuvent ainsi intégrer ce système à leurs installations existantes ou l'installer de manière autonome pour obtenir une production constante et à haut débit. Unité principale de la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL : COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 La ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL est équipée du COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabriqué en 2006, qui assure le soufflage, le remplissage et le bouchage au sein d'une seule unité intégrée. Tout d'abord, la souffleuse SBO 8 forme des bouteilles en PET à partir de préformes grâce à 8 empreintes, compatibles avec les trois formats de bouteilles. Ensuite, la remplisseuse COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utilise 40 vannes de remplissage volumétriques pour un dosage précis du produit et minimiser les déchets pendant la production. Le remplissage volumétrique garantit une précision constante, notamment pour les produits à faible viscosité comme l'eau plate. Ensuite, l'unité de bouchage applique les bouchons à l'aide de 8 têtes sur des bouteilles de 25 à 30 mm de diamètre. De plus, les opérateurs peuvent effectuer des changements de format rapides et maintenir la compatibilité avec les bouchons standard du secteur. Ledpfxjv U Ni So Ablsrg Conditionnement secondaire : Encaisseuse CERMEX sur la ligne d'embouteillage d'occasion SIDEL Après le remplissage et le bouchage, l'encaisseuse CERMEX, installée en 2007, dispose et emballe les bouteilles selon des configurations de barquettes prédéfinies. Elle forme les lots suivants : Bouteilles de 1,5 litre en configuration 2×3 Bouteilles de 0,75 litre en configuration 4×3 Bouteilles de 0,50 litre en configuration 4×3 L’unité assure ainsi un conditionnement secondaire homogène et facilite les opérations de palettisation en aval. De plus, la machine maintient l’uniformité entre les lots et élimine les variations de conditionnement manuel, augmentant ainsi considérablement l’efficacité de la ligne. Alimentation en air comprimé : Compresseurs haute et basse pression La ligne comprend deux compresseurs qui alimentent les systèmes de soufflage et de refroidissement. Plus précisément, le compresseur haute pression SIAD TEMPO 2 délivre 1 500 m³/h et alimente en air comprimé la souffleuse SBO 8. En revanche, le compresseur basse pression BAC F-100, fabriqué par Baltimore Aircoil en 2006, assure le refroidissement par évaporation. Ensemble, ces compresseurs maintiennent des conditions optimales pour la qualité du produit et les performances mécaniques. Système de convoyage de bouteilles : Convoyeurs SIDEL Installés en 2006, les convoyeurs SIDEL transfèrent les bouteilles entre les stations de manière fluide et efficace. Ainsi, les convoyeurs synchronisent les mouvements entre les modules et évitent les accumulations ou les blocages.

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour boissons gazeuses, 12 000 bouteilles/h Configuration de la ligne pour le remplissage isobare de boissons gazeuses La ligne de remplissage d'occasion pour boissons gazeuses, 12 000 bouteilles/h, remplit des bouteilles PET de boissons gazeuses grâce à la technologie isobare. Le procédé isobare maintient la pression pendant le remplissage, préservant ainsi efficacement la saturation en CO₂. Le système atteint une cadence nominale de 12 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre. De plus, il utilise des bouchons PCO de 28 mm et fonctionne selon la norme d'emballage des palettes Euro. Cette configuration est idéale pour la production de boissons gazeuses à moyenne et haute cadence. Alimentation en air haute pression pour le processus de soufflage de la ligne de remplissage d'occasion pour boissons gazeuses, 12 000 bouteilles/h Un compresseur haute pression, fabriqué par SIAD (modèle MS3/1442-A3, année 2000), alimente la souffleuse en air comprimé. Elle comprend notamment un sécheur d'air et un réservoir d'air de 2 000 litres pour stabiliser le flux d'air. Le compresseur assure ainsi une formation homogène des bouteilles. De plus, l'unité assure un fonctionnement continu sous forte charge, essentiel pour les systèmes de soufflage PET à grande échelle. Ce composant reste donc essentiel à l'efficacité en amont. Souffleuse pour préformes PET avec système de refroidissement des moules La ligne comprend une souffleuse Sidel SBO 10 Série 2 (1999), qui transforme les préformes PET en bouteilles. Bien que les moules ne soient pas inclus, la machine est équipée d'un basculeur de caisses, d'un alimentateur de préformes et d'un système de refroidissement par eau SOGEQUIP pour les moules. Par conséquent, l'installation permet une production de bouteilles à grande cadence. De plus, le système permet une alimentation ininterrompue vers le bloc de remplissage, minimisant ainsi les temps d'arrêt. La robustesse de la machine garantit notamment une fiabilité à long terme. Bloc de remplissage-rincage-bouchage avec 60 vannes et technologie isobare SIDEL Alsim a fabriqué le bloc de remplissage central en 2000. Il intègre 60 têtes de rinçage, 60 vannes de remplissage isobare et une capsuleuse Alcoa à 10 têtes. Grâce à cette configuration, le système atteint un débit élevé tout en maintenant une pression constante. La remplisseuse isobare limite notamment les pertes de CO₂ et la formation de mousse, essentielles à l'embouteillage des boissons gazeuses. De plus, elle permet des changements de format rapides, ce qui rend la ligne adaptable aux différents besoins de production. Lredpfxswcz Ale Ablsg Système de mélange automatisé haute capacité sur la ligne de remplissage d'occasion pour boissons gazeuses (12 000 bph) Le mélangeur Moravek 240C, installé en 2000, prépare et gazéifie la boisson à un débit de 24 000 litres par heure. Il combine le sirop, l'eau traitée et le CO₂ selon des ratios contrôlés. Il est important de noter que le mélangeur assure la consistance du produit avant son entrée dans la remplisseuse, ce qui réduit la variabilité du processus. De même, sa capacité élevée s'adapte parfaitement à la cadence de la remplisseuse, évitant ainsi les goulots d'étranglement et améliorant l'équilibre de la ligne. Système d'étiquetage et d'emballage automatisé La section post-remplissage est équipée d'une étiqueteuse Krones Contiroll (2004), qui applique des étiquettes OPP enveloppantes.

État: usagé, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne de remplissage PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). Elle est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas et convient également à l'eau plate ou gazeuse. Avec une capacité allant jusqu'à 12 000 bph (0,5 L), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. Elle est vendue en raison de la modernisation de la division PET et de son remplacement par un système à plus grande capacité. L'installation est en bon état et pleinement fonctionnelle. Caractéristiques techniques Capacité de la ligne : - 12 000 bph pour 0,5 L - 9 000 bph pour 1,0 L - 8 000 bph pour 1,5 L - 6 000 bph pour 2,0 L Formats : 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Type de goulot : PCO 1810 Diamètre max. bouteille : 106 mm Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eaux plate et pétillante Étiquetage : étiquettes enveloppantes, étiquettes papier prédécoupées, colle chaude Emballage secondaire : film uniquement (4x3 et 3x2) Type de palette : EURO 1200×800 mm Ledpfx Aoxhf Hioblerg Commande : Siemens S7-300 Alimentation électrique : 400 V, 3PH, 50 Hz, TN-S Équipement inclus - Souffleuse | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incl. alimentation en préformes, refroidisseur, basculeur de caisses - Rinceuse | Krones | Variojet | 2002 | Machine rotative - Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse isobare rotative pour CSD et bière - Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Étiqueteuse rotative - Étiqueteuse | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Étiqueteuse rotative, colle chaude - Machine d'emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Emballeuse sous film, formats 4x3 / 3x2 - Palettiseur | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Filmeuse | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur aérien | Krones | Airco S | 2002 | Pour bouteilles PET soufflées - Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur d'emballages | Krones | Multico S | 2002 | Pour emballages produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour transport de palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d'alimentation des bouchons, trémie, répartiteur de vannes

État: bon (utilisé), Capacité de production jusqu'à 4 000 b/h (selon le format) pour des formats de 0,25 à 3 l. Composé de : • Four de chauffage des préformes composé de 6 modules de chauffage équipés chacun de 8 lampes infrarouges. • Roue de transfert des préformes. Lrsdpowcggvjfx Abljg • Corps de soufflage à air comprimé à deux étages, présoufflage basse pression puis soufflage haute pression. • Roue de transfert des bouteilles. • Livré avec retourneur de palettes. DOCUMENTATION DISPONIBLE

État: usagé, Ligne de remplissage PET à usage unique, composée des éléments suivants : Lodpfx Aow Uvd Toblorg - Éjecteur de caisses (videur de caisses, Gera GmbH, 20 bras d’éjection disposés en 4x5) - Broyeur PET (Strautmann BrikPress 240, année 2019) - Laveuse de caisses avec buses de nettoyage - Système d’alimentation de préformes - Souffleuse étirage-soufflage (SIPA, type SFR 8 EVO, à 8 cavités) - Souffleuse étirage-soufflage (SIG, type Blomax 18, année 2003, à 18 cavités) - Unité prémix (Procomac Starmix, année 2001, 200 hl/h), composée d’un dégazeur d’eau, d’un mélangeur et d’un système de carbonatation avec 4 cuves au total et deux filtres à cartouche pour le traitement de l’eau. - Dosage de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Système d’alimentation des bouchons et convoyeur de bouchons - Rinceuse, remplisseuse et boucheuse de bouteilles PET (Procomac) - Contrôle du niveau de remplissage (Heuft Spectrum TX) avec système d’éjection - Étiqueteuse (P.E. Futura) pour l’étiquetage avec colle chaude d’étiquettes enveloppantes, en bloc avec datation (Videojet) - Encaisseuse (BMS) - Convoyeurs libres et motorisés pour bouteilles et caisses. Informations complémentaires : Remplissage à usage unique Capacité : 16 000 bouteilles/heure Schémas de couches : Bouteilles PET à usage unique de 0,5 litre, caisses de 20 bouteilles Équipement : Éjecteur de bouteilles, laveuse de caisses, broyeur, système d’alimentation de préformes, 2 x souffleuses, prémixeur, dosage de Velcorin, alimentation et convoyage des bouchons, rinceuse/remplisseuse/boucheuse, contrôle du niveau de remplissage, étiqueteuse, datation, encaisseuse, transport libre des caisses et bouteilles

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. Lrjdpexb Uptsfx Ablsg 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Différentes machines pour le traitement, le foulage, la vapeur et le préformage de tiges et formes destinées à l’industrie de la fabrication de chaussures sont disponibles. 1) Vapeuriseur de tiges Mokkasin Elettrotecnica 232/S, année de construction : 2008, capacité du réservoir : env. 15 l, temps de chauffe : env. 8 min, puissance absorbée : 6 kW, dimensions machine L/l/h : env. 600mm/450mm/950mm, poids : env. 70 kg. 2) 2x presses à préformer les formes en aluminium Nova M-BO, année de construction : 2002, température max. : 200°C, dimensions machine L/l/h : env. 950mm/700mm/1350mm, poids : env. 250 kg. 3) Machine à fouler les tiges Ring-Leibrock Wasch 3-2K, année de construction : 2016, stations : 2, température max. : 120°C, cadence : 25 cycles/min, dimensions machine L/l/h : env. 1300mm/950mm/1700mm, poids : env. 420 kg. 4) Presse à préformer les tiges Irleh IR-13/P, année de construction : 2005, température max. : 160°C, dimensions machine L/l/h : env. 1400mm/900mm/1600mm, poids : env. 400 kg. 5) 2x presses à préformer les tiges RKK Kölsch H-BÜ, année de construction : 2007, température max. : 180°C, dimensions machine L/l/h : env. 900mm/700mm/1300mm, poids : env. 210 kg. Une visite sur site est possible. Lodpoxnp Rrjfx Abljrg

État: usagé, Machine de soufflage-étirage par Etek Ligne ISBM = Injection Soufflage Étirage Machine de soufflage-étirage pour bouteilles PET jetables à partir d'ébauches de préformes PET Machine de soufflage-étirage pour fabrication en moulage rotatif Lrodpfx Aekucxloblsg Fabricant : ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Numéro de série : 22000225 Année de fabrication : 2012 Puissance : 90 kW Raccordement électrique : 400 Volt, 50 Hz Poids net env. 6000 kg État comme neuf

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), Remplisseuse rotative PAL FP8 Série : FP8MC00016 Ljdpfskyr S Iex Ablerg 2016, La FP8 est une machine compacte de remplissage et de fermeture rotative. Entièrement automatique, c'est une machine simple et flexible à utiliser. Elle peut sceller un couvercle prédécoupé ou alimenté par une bobine sur un pot préformé avec des vitesses de production allant jusqu'à 55 pots par minute, en fonction de la consistance du produit et du volume de remplissage. Les changements de produits sont rapides et faciles grâce aux quadrants de table légers et faciles à changer et aux recettes prédéfinies sur l'écran de l'IHM.

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Remplisseuse rotative PAL FP8 Série : FP8MC00024 Lredpfekyr Tlex Ableg 2017, La FP8 est une machine compacte de remplissage et de fermeture rotative. Bien que son fonctionnement soit entièrement automatique, il s'agit d'une machine simple et flexible à utiliser. Elle peut sceller un couvercle prédécoupé ou alimenté par une bobine sur un pot préformé avec des vitesses de production allant jusqu'à 55 pots par minute, en fonction de la consistance du produit et du volume de remplissage. Les changements de produits sont rapides et faciles grâce aux quadrants de table légers et faciles à changer et aux recettes prédéfinies sur l'écran de l'IHM.

État: usagé, Année de construction: 2000, Vue d'ensemble La souffleuse KSB3000 a été fabriquée en 2000 par le constructeur de machines autrichien KOSME. Elle se trouve chez un constructeur de machines et peut être visitée à l'essai pour voir la fonctionnalité de la machine. Détails techniques Capacité : 3.600 b/ h 3 cavités Dimensions (Lxlxh) : 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Espace nécessaire env. 9x5 m² Poids : 4,5 t Heures de service : 23.824 bouteilles. Volume : 250 ml - 2500 ml Longueur max. Diamètre : 110 mm Contenu de la livraison La souffleuse est entièrement équipée du système d'alimentation en préformes (silo, ascenseur, tri, goulotte). Lrjdpfx Aol Hxpnjblog

État: usagé, Année de construction: 2001, Vue d'ensemble La souffleuse KSB3000 a été fabriquée en 2001 par le constructeur de machines autrichien KOSME. Elle se trouve chez un constructeur de machines et peut être visitée à l'essai afin de voir la fonctionnalité de la machine. Détails techniques Capacité : 3.600 b/ h 3 cavités Dimensions (Lxlxh) : 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Encombrement env. 9x5 m² Poids : 4,5 t Heures de service : 19.935 Bouteilles Volume : 250 ml - 2500 ml Pression max. de service : 1,5 bar. Diamètre : 110 mm Contenu de la livraison La souffleuse est entièrement équipée avec le système d'alimentation en préformes (silo, ascenseur, tri, goulotte) Lrodpfsl Hxprjx Ableg

État: usagé, Année de construction: 2006, Vue d'ensemble La souffleuse BLOMAX 4 a été fabriquée en 2006 par la société allemande SIG Corpoplast (aujourd'hui KHS). Elle a été révisée par un constructeur de machines et peut être visitée en fonctionnement à sec. Les moules de soufflage ne sont pas inclus, mais peuvent être achetés. Détails techniques Capacité : jusqu'à 7.200 bph / h 4 cavités Dimensions : 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Poids : 15 t Heures de fonctionnement : 44.736 bouteilles Volume : 200 ml - 2000 ml Vitesse max. Diamètre max. : 115 mm Max. Longueur : 350 mm Longueur des préformes : 60 - 200 mm Max. Diamètre de l'anneau de soutien : 35 mm Contenu de la livraison La souffleuse est entièrement équipée du système d'alimentation en préformes (silo, ascenseur, tri, goulotte) Lodpfxol Hxpkj Abljrg

État: usagé, Année de construction: 2002, Aperçu La souffleuse a été fabriquée en 2002 par le fabricant d'alors SIG Corpoplast (aujourd'hui KHS). La machine est encore en service et peut être visitée. Données techniques Puissance nominale : 30 000 bouteilles/h Formats récemment utilisés : 1,0L (27 000 b/h) 1,25L (27 000 b/h) 2,0L (22 500 b/h) Volume de bouteille : 200 - 3 000 ml Diamètre max. : 126 mm Longueur : 107 - 350 mm Longueur de préforme : 60 - 200 mm Diamètre max. : 48 mm Dimensions (LxLxH) : 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm Emprise au sol : 11 500 mm x 11 300 mm Poids : 31,15 t Contenu de la livraison Blomax 20 Alimentation de préformes VT 3010 Lrodpfjry Iiwex Ablog

État: usagé, Année de construction: 2003, Aperçu La machine d'étirage-soufflage a été construite en 2003 par le fabricant SIPA. La machine est encore en service et peut être visitée. Elle est utilisée dans une usine d'eau minérale. La souffleuse est en bon état, car elle a été régulièrement entretenue et mise à niveau techniquement, ce qui est bien documenté. Données techniques Capacité nominale : 24.000 bph pour chaque format Nombre de moules : 20 Derniers formats utilisés : 0,33l (2 jeux) 0,4l 0,5l (4 jeux) 0,75l (2 jeux) 1,0l Dimensions : 7600 x 4200 x 4400 Poids de la machine vide : 18,5t Poids de la machine pleine, état de travail : 24,5t Système de récupération de l'air de soufflage Révision pour environ. 200.000 € récemment effectuée 161800 heures de fonctionnement Contenu de la livraison SFR 20 Alimentation en préformes Trémie de préformes Pièces de rechange plusieurs jeux de moules Documentation Sauvegarde du programme Lrsdpou Nph Ijfx Ablsg