Préforme d'occasion à vendre (111)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Kjdpfx Ahoydn A Ho Nslu Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Ksdpew D E Ubsfx Ah Njlu Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: SO133, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette SIPA SFR EVO3 est une machine rotative de soufflage-stretch conçue pour la production efficace de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons. En tant qu'actif d'occasion robuste pour l'emballage industriel, elle fournit un rendement fiable pour les lignes de production de boissons recherchant qualité et débit constants. La machine est équipée d'une configuration à 8 cavités et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles couramment utilisés pour l'eau et les boissons non alcoolisées. Fabricant : SIPA Modèle : SFR EVO3 Année de fabrication : 2017 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles par heure Nombre de cavités : 8 Finition col : PCO 28-1810 Formats de bouteilles : Compatible avec les formats 0,5L, 1,0L, 1,5L Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Diamètre de la bouteille (min–max, diagonal) : 50–125 mm Hauteur de la bouteille (min–max, sans col) : 80–349 mm Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes, la SFR EVO3 intègre une automatisation avancée avec un chauffage précis des préformes et des séquences de soufflage contrôlées. Un HMI convivial pour l'opérateur et un contrôle basé sur PLC facilitent la gestion des recettes, la surveillance du processus et les changements de format. L'architecture de la machine privilégie la répétabilité des phases de pré-soufflage et de soufflage, favorisant une qualité de bouteille stable lors des cadences élevées. Contrôle automatique du processus avec HMI orienté utilisateur Chauffage efficace des préformes pour une répartition uniforme du matériau Fonctions de changement rapide pour supporter les ajustements de format Protections verrouillables et circuits d'arrêt d'urgence pour la sécurité de l'opérateur Capacités d'intégration en ligne de production Ce mouleur soufflage s'intègre parfaitement aux configurations de lignes d'embouteillage d'occasion pour PET, qu'il fonctionne comme unité autonome en amont d'une remplisseuse ou synchronisé au sein d'une ligne complète de production de boissons. Les systèmes fournis d'alimentation des préformes et de refroidissement des préformes facilitent une alimentation fluide et des conditions de production stables, améliorant l'efficacité globale de la ligne. Klodpfeyhbihex Ah Nou Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces convoyeur standard Compatible avec les équipements en aval de remplissage, capsulage et étiquetage Gestion flexible pour les formats 0,5L, 1,0L et 1,5L Convient pour la modernisation ou l'augmentation de capacité dans des configurations de machines d'emballage d'occasion État de la machine & Historique de maintenance La machine est actuellement en production, indiquant une disponibilité opérationnelle dans un environnement actif. Construite en 2017, elle offre une plateforme moderne pour les opérateurs recherchant des performances fiables et une qualité reproductible dans la production de bouteilles PET. Son statut d'unité d'occasion foncti...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Kjdpfx Asyhbzdjh Nslu Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 8 700 kg, longueur de la pièce (max.): 165 mm, diamètre de la pièce (max.): 35 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de cavités : 6 Débit max. : 7 200 bouteilles/heure Dimensions du produit Longueur de la préforme max. : 165 mm Diamètre de la préforme : 18-35 mm Diamètre de la bague : 27-42 mm Diamètre du col max. : 38 mm Hauteur du col : 9-27 mm Hauteur de la bouteille max. : 350 mm Diamètre de la bouteille max. : 105 mm Volume de la bouteille max. : 2 l DÉTAILS SUR LA MACHINE Dimensions et poids Module de soufflage (L × l × H) : 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Armoire de commande (L × l × H) : 1 998 × 602 × 2 410 mm Module de soufflage : 6 300 kg Armoire de commande : 1 200 kg Alimentation des préformes : 1 200 kg Poids total : 8 700 kg Niveau sonore : 83 dB(A) Puissance installée Puissance installée max. : 160 kW Consommation indicative (bouteille 1 500 ml) : 88 kW Consommation indicative (bouteille 1 000 ml) : 62 kW Consommation indicative (bouteille 500 ml) : 45 kW Chauffage infrarouge (9 zones) : 132 kW Système d’exploitation et d’alimentation : 28 kW Alimentation électrique Tension d’alimentation : 230/400 V ±10 % Fréquence : 50 Hz ±1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 20 000 kcal/h Température de l’eau : 8-12 °C Débit : max. 5 m³/h Kedpoyrfvgsfx Ah Nslu Pression : 3-5 bar Air comprimé Consommation d’air à 40 bars (bouteille 0,25-2 l) : 180-700 Nm³/h Consommation d’air à 7 bars (air de service) : 35 Nm³/h

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, Fardeleuse de plateaux Cheops Fabriquée par CHEOPS spol. s r.o. TERMOPAK 400TP – jusqu'à 400 plateaux par heure Kodpfx Aex Dantsh Njlu Capacité de conditionner plateau + film, uniquement film ou intercalaire + film Compatible avec plateaux pop-lock ou préformés – coordonnées du fournisseur actuel de carton et outils de découpe existants disponibles. Systèmes de levage et cadres adaptés aux formats suivants : Bouteilles de 200 ml – packs de 24 Bouteilles de 250 ml – packs de 24 Bouteilles de 330 ml – packs de 12/24 Bouteilles de 500 ml type 1914 (hautes) – packs de 12 Bouteilles de 750 ml – packs de 12 Têtes de prise pour : Bouteilles « stumpy » 500 ml – packs de 8/12 En service jusqu'à fin janvier 2026 Utilisée avec du verre, mais possibilité de conditionner des bouteilles PET ou des canettes avec d’autres têtes. À vendre suite à un accroissement de la capacité de production.

Année de construction: 2016, État: comme neuf (occasion), Remplisseuse rotative PAL FP8 Série : FP8MC00016 Ksdpjkyr S Iofx Ah Njlu 2016, La FP8 est une machine compacte de remplissage et de fermeture rotative. Entièrement automatique, c'est une machine simple et flexible à utiliser. Elle peut sceller un couvercle prédécoupé ou alimenté par une bobine sur un pot préformé avec des vitesses de production allant jusqu'à 55 pots par minute, en fonction de la consistance du produit et du volume de remplissage. Les changements de produits sont rapides et faciles grâce aux quadrants de table légers et faciles à changer et aux recettes prédéfinies sur l'écran de l'IHM.

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Remplisseuse rotative PAL FP8 Série : FP8MC00024 Kedpekyr Tlofx Ah Nolu 2017, La FP8 est une machine compacte de remplissage et de fermeture rotative. Bien que son fonctionnement soit entièrement automatique, il s'agit d'une machine simple et flexible à utiliser. Elle peut sceller un couvercle prédécoupé ou alimenté par une bobine sur un pot préformé avec des vitesses de production allant jusqu'à 55 pots par minute, en fonction de la consistance du produit et du volume de remplissage. Les changements de produits sont rapides et faciles grâce aux quadrants de table légers et faciles à changer et aux recettes prédéfinies sur l'écran de l'IHM.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Vue d'ensemble  Cette souffleuse a été fabriquée en 2014 par Urola. La machine est conçue pour la production de récipients PET avec une configuration de moule à 2 cavités. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 3 200 bouteilles par heure Formats : dimensions maximales des récipients 120 mm de diamètre × 350 mm de hauteur Application : fabrication de récipients en PET Configuration : 2 cavités Puissance installée : - Moteur de rotation des préformes : 0,18 kW - Moteur de fermeture : 7,5 kW - Moteur d’étirage : 3,0 kW - Moteur du bras de transfert : 1,3 kW - Four de chauffage des préformes : 32,0 kW Ksdpeyr Iy Uefx Ah Njlu - Alimentation des préformes : 0,36 kW - Alimentation 24 VDC (10 A) : 1,0 kW - Ventilateur réflecteur d’air : 0,75 kW - Ventilateur de refroidissement du col : 0,75 kW - Pompe de lubrification : 0,07 kW - Évacuation des récipients : 0,09 kW - Rotation intermittente de la chaîne : 0,18 kW Circuit de refroidissement : - Température d’entrée d’eau : 10–20 °C - Consommation d’eau : 2 m³/h - Pression de service : 4 kg/cm² - Puissance frigorifique : 10 000 kcal/h Système pneumatique – Basse pression : - Pression de service : 7 kg/cm² - Consommation d’air : 800 l/min Système pneumatique – Haute pression : - Pression de service : 38 kg/cm² - Consommation d’air : 5 000 l/min

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA Ksdpfx Aheyhcivs Nelu La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine SHOWROOM Machine horizontale de remplissage et de bouchage APHPM-250G Informations techniques : Longueur max. Largeur des sachets : 100-250 mm*. Longueur max. Longueur des sachets : 150-400 mm*. Vitesse : 8-15 pièces/min Kledpfxot H E D So Ah Nju Types de sachets utilisables : Sacs plats, sacs à fond plat, sacs zippés Profondeur du fond : 40-140 mm* Avec nos remplisseuses et fermeuses horizontales pour sachets préformés, tu es sûr de faire le bon choix ! Cette série de machines convainc par sa simplicité d'utilisation et sa construction sobre et compacte. Nos machines d'emballage scellent les sachets préformés de manière très résistante, de sorte que tes produits sont emballés en toute sécurité pour le transport et le commerce. Grâce à notre technologie innovante, une productivité élevée des machines de remplissage et de scellage est assurée. Nos machines APHPM remplissent et scellent jusqu'à 60 sachets par minute et peuvent être utilisées dans presque tous les secteurs (par exemple l'alimentaire, le médical, les cosmétiques et les produits chimiques fins). Nos machines innovantes facilitent donc considérablement ton cycle d'emballage.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu  Cette souffleuse à étirage a été fabriquée en 2004 par la société allemande KRONES. Il s'agit d'une CONTIFORM S8, conçue pour la production de bouteilles PET et configurée pour les cols de bouteille PCO 1881 et Alaska. La machine de soufflage est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques  Capacité : max. 13 600 bouteilles par heure Formats : 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Exécution du col : PCO 1881, Alaska Nombre de cavités : 8 moules Heures de fonctionnement : env. 35 000 h Contenu de la livraison  Souffleuse à étirage KRONES CONTIFORM S8, trémie et alimentation pour préformes, refroidisseur, 6 jeux de moules, pièces de rechange. Klsdpfx Ajylacuoh Nou

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SBO 6/10, Machine d'étirage-soufflage Sidel capacité max. : 6.000 bouteilles/heure. taille max. des bouteilles : 3.000 cc. Stations de soufflage : 6. La machine est en très bon état et bien entretenue. INFORMATIONS GÉNÉRALES L'OSB 6/10 possède 6 moules et 10 modules de chauffage. Elle fonctionne avec une grande variété de tailles et de styles de bouteilles de 0,25 à 3 litres. Les machines d'étirage-soufflage de ^PET à deux étages de Sidel nécessitent que des préformes préalablement fabriquées soient introduites dans la machine. La séparation des processus de fabrication des bouteilles et des préformes permet d'optimiser la production, d'offrir une plus grande flexibilité opérationnelle et d'améliorer la productivité. La production de préformes est plus rapide, plus efficace et plus rentable. DIMENSIONS MAXIMALES DE LA PRÉFORME Hauteur du col 9 - 41 mm (mesurée à partir du bord inférieur de la bague de support) Diamètre intérieur minimal du col 19 mm Diamètre extérieur maximal du col 34 mm Diamètre de la bague d'appui de la préforme 29 - 51 mm Longueur maximale de la préforme 210 mm DIMENSIONS MAXIMALES DE LA BOUTEILLE Diamètre maximal de la bouteille 130 mm Hauteur maximale de la bouteille 380 mm Capacité de la bouteille 0,25 - 3 litres POIDS MOYEN DU PRÉFORME (liquides non gazéifiés et gazéifiés) bouteille de 0,25 litre 14-20 grammes 0,50 litre bouteille 20-33 grammes 1,00 litre bouteille 26-40 grammes 1,50 litre bouteille 35-51 grammes 2,00 litres bouteille 44-58 grammes 3,00 litres Bouteille 68-84 grammes BLASRAD Hauteur 3,5 mètres Nombre de moules 6 Force de fermeture 10 tonnes Hauteur de l'article (sous le col) à la sortie env. 1,4 mètres Puissance du moteur d'entraînement DC de la machine 4 KW CONDITIONNEMENT THERMIQUE Hauteur 2 mètres Nombre de chauffages du four 10 Nombre de zones de chauffage par unité 8 Puissance maximale 170 KW UTILISATION ÉLECTRIQUE Ksdpeg Ailcjfx Ah Nelu Puissance maximale fournie 200 KW Consommation moyenne 100-150 KW/h (varie selon la bouteille produite) AIR PRESSIONNEL Puissance disponible de 7 à 35 bar Pression de 7 bar Débit 50-100 Nm3/h (varie selon la bouteille produite) Pression de soufflage - base champagne jusqu'à 25 bar Débit de soufflage - base champagne 110-550 Nm3/h Pression de soufflage - base petaloid jusqu'à 35 bar Débit de soufflage - base petaloïde 155-770 Nm3/h EAU FRAÎCHEE Température 10-12 degrés Celsius Pression 5-6 bar Débit jusqu'à 6 mètres cubes/heure Jusqu'à 16.000 Kcal/heure à éliminer POIDS Roue de soufflage avec moules 8 tonnes Conditionneur thermique 2,2 tonnes Alimentateur de préformes 0,65 tonne Armoire électrique 0,85 tonne CONDITIONNEMENT THERMIQUE PRÉFORMES Les préformes sont transportées, col vers le haut, vers l'unité de conditionnement thermique. Cette unité s'assure en permanence que les préformes sont retournées avant de passer devant les unités de chauffage, le col vers le bas, puis les retourne à nouveau. Pendant la phase de chauffage, les préformes sont retournées et leurs cols sont protégés de la chaleur afin d'optimiser la répartition de la chaleur sans déformer le col. Le chauffage est assuré par 10 modules thermiques. Chaque unité peut accueillir jusqu'à 8 lampes infrarouges empilées horizontalement, dont les extrémités sont refroidies par air. La puissance de chauffage de 8 zones, correspondant aux 8 rangées de lampes, est réglable. afin d'optimiser le profil thermique. Ces zones sont régulées sur tous les modèles SBO. Après chauffage, un contrôle de la température de la préforme

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 380 mm, diamètre de la pièce (max.): 130 mm, capacité de production: 7 200 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de moules : 6 Capacité pour bouteilles standard : jusqu’à 7 200 bph Formats de produit Volume de bouteille : 0,25 - 3,0 L Hauteur max. de bouteille : 380 mm Diamètre max. de bouteille : 130 mm Dimensions des préformes Longueur max. de préforme : 210 mm Diamètre intérieur du col : 34 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Module de soufflage, dimensions : 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Module de soufflage, poids : 8 000 kg Dimensions du four : 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Poids du four : 2 000 kg Dimensions de l’armoire électrique : 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Poids de l’armoire électrique : 1 000 kg Transformateur 415V / 380V, dimensions : 1 000 x 500 x 2 000 mm Poids du transformateur : 500 kg Dimensions du stockage et convoyeur de préformes : 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Poids du stockage et convoyeur de préformes : 600 kg Dimensions de l’alimentation des préformes : 2 000 x 2 500 mm Poids de l’alimentation des préformes : 250 kg Longueur des guides d’alimentation : 2 000 mm Alimentation électrique Puissance totale : 142 kW Raccordement au réseau : 380/420 V +/- 10 %, 50 Hz +/- 1 % Eau de refroidissement Capacité de refroidissement : 16 000 kcal/h Température de l’eau : 10 - 12 °C Débit : jusqu’à 6,0 m³/h Pression d’eau : 5 - 6 bar Air comprimé Pression de service : 7 bar Ksdex A Uu Eepfx Ah Nelu Débit d’air de service : 50 - 100 Nm³/h Pression d’air de soufflage : jusqu’à 35 bar Débit d’air de soufflage pour 0,25 - 3,0 L : 155 - 770 Nm³/h ÉQUIPEMENTS Transformateur 415V / 380V Stockage et convoyeur de préformes Alimentation des préformes Guides d’alimentation Adaptation à une tension différente possible

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 45 000 h, Souffleuse d'occasion KOSME KSB 4L jusqu'à 6800 bph La souffleuse KSB 4L est spécialement conçue pour la production de bouteilles en PET. Elle offre notamment une solution robuste et compacte pour une production performante. Sa conception est à la fois innovante et techniquement simple. Elle garantit ainsi une efficacité optimale et un rapport qualité-prix élevé. Avec quatre cavités, elle produit efficacement jusqu'à 6 800 bouteilles par heure. En outre, elle peut accueillir des formats de 0,1 à 2,5 litres. La structure solide et bien organisée de la KSB 4L offre une grande flexibilité aux opérateurs et réduit les besoins de maintenance. De plus, la machine a effectué 22 000 heures de fonctionnement. Elle comprend également deux moules originaux, l'un pour 0,5 litre et l'autre pour 1 litre. Système de chauffage et alimentation des préformes dans la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L Pour atteindre ses capacités de chauffage, le système de chauffage de la KSB 4L utilise quatre modules de chauffage et huit chauffages pour une capacité de chauffage de 46 kW. De plus, son système de positionnement breveté place les lampes infrarouges avec précision, assurant ainsi un chauffage externe optimal des préformes sans ouvrir le four. Pour plus d'efficacité, le système de bande transporteuse pour l'alimentation des préformes oriente et positionne les préformes. Il rationalise le processus de chauffage et réduit ainsi les temps de préparation. Processus de soufflage et efficacité de la production En outre, le système de séparation pneumatique des préformes de la souffleuse KOSME KSB 4L permet d'ajuster la distance entre les préformes de 40 mm dans le four à 120 mm dans le moule. Ensuite, le processus de soufflage se déroule dans une station entièrement remplaçable, qui s'adapte à différents diamètres de bouteilles selon les besoins. Ensuite, l'unité de transfert déplace les préformes chauffées dans les cavités du moule, où elles sont scellées, étirées et soufflées. Chaque cavité produit ainsi jusqu'à 1 700 bouteilles par heure, ce qui permet d'obtenir une précision et une stabilité élevées dans la production. Kledpsvgvb Eefx Ah Nou Consommation et besoins énergétiques Sur le plan énergétique, la KSB 4L fonctionne avec une tension de 3 x 230/400 V, une fréquence de 50 ou 60 Hz, une puissance installée de 56 kW et une consommation moyenne de 36 kW. En outre, le système d'air comprimé maintient une pression de travail de 10 bars et une pression de soufflage jusqu'à 40 bars, consommant 470 Nm³/h d'air. De plus, le système de refroidissement nécessite un débit d'eau de 6,6 m³/h à une température d'entrée de 5 à 7 °C, atteignant une capacité de refroidissement de 20,8 kW. Avantages pour l'opérateur et maintenance La conception de la machine permet un accès facile à tous les composants internes, ce qui permet des changements de format rapides et simplifie le remplacement des moules, qui ne prend en moyenne que 30 minutes. En outre, la disposition des mouvements linéaires et les matériaux de construction durables minimisent les besoins de maintenance. En outre, l'interface à écran tactile permet aux opérateurs de saisir des paramètres pour différents types de préformes et de bouteilles, et le système offre une protection par mot de passe pour renforcer la sécurité opérationnelle. Conclusion de la machine de moulage par soufflage KOSME KSB 4L En conclusion, la KSB 4L est une solution idéale pour ceux qui recherchent une machine d'occasion fiable et

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h Caractéristiques générales de la souffleuse SIPA SFR12 La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bouteilles/h est conçue pour l'étirage-soufflage de contenants en PET. Fabriquée par SIPA en 2007, elle offre une cadence nominale de 18 000 bouteilles par heure grâce à sa configuration SFR12 à 12 empreintes. Elle garantit ainsi une productivité élevée sur de nombreux formats. Elle traite des volumes allant de 0,25 à 2 litres. Elle s'intègre donc parfaitement aux lignes d'embouteillage à grande cadence, notamment dans les industries de l'eau minérale et des boissons gazeuses. De plus, sa conception compacte optimise l'utilisation de l'espace au sol. Compatibilité des préformes et spécifications techniques Cette machine traite des préformes avec des bagues Alaska à 3 orifices et supporte des poids allant de 12 à 34 grammes. Les opérateurs peuvent notamment changer rapidement de format grâce au système de changement rapide intégré, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. De plus, le système automatisé alimente, incline et oriente les préformes avec précision. La machine assure ainsi un flux continu et parfaitement aligné vers les postes de chauffage et de soufflage. Cette configuration minimise également les interventions manuelles et améliore la fiabilité du processus. La souffleuse d'occasion SIPA SFR12 18 000 bph assure notamment une production stable et ininterrompue dans des conditions opérationnelles variables. Systèmes intégrés et automatisation La machine utilise un automate programmable Siemens pour le contrôle du processus principal, garantissant ainsi une gestion fiable et intuitive en environnement industriel. De plus, le système est équipé de protections de sécurité certifiées, qui renforcent la sécurité des opérateurs et la conformité réglementaire. De plus, le système de récupération d'air réduit le gaspillage d'énergie et les coûts d'exploitation. Autre point important, le système de soufflage rotatif répartit uniformément la pression et la chaleur dans toutes les cavités. Ainsi, la machine garantit une qualité de contenant uniforme, même à grande vitesse. Par rapport aux modèles plus anciens, cette version offre un contrôle thermique et une distribution d'air plus efficaces. Klodpfx Ajxqmp Rjh Nju État de fonctionnement et documentation technique La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) est actuellement stockée, mais elle est prête à être remise en service après une inspection standard ou une révision. Heureusement, elle est fournie avec les manuels techniques d'origine, les pièces de rechange disponibles et les dossiers de révision, ce qui facilite son installation et son intégration. De plus, la documentation permet un dépannage plus rapide et une planification efficace de la maintenance. Résumé technique pour l'intégration de la ligne La souffleuse SIPA SFR12 d'occasion (18 000 bph) offre une solution robuste et performante pour les installations de production exigeant un soufflage constant, flexible et à haut débit. Grâce à sa conception robuste et à sa compatibilité avec les formats standard, elle constitue un atout stratégique pour les entreprises souhaitant moderniser ou accroître leur capacité d'embouteillage. De plus, la disponibilité des composants auxiliaires et des pièces de rechange, ainsi qu'une documentation complète, permettent une intégration rapide et fiable. En définitive, cette machine améliore les performances de la ligne tout en garantissant la c

État: d'occasion, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Capacités d'intégration de la ligne Kledpfx Ahexywglj Nju Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

État: d'occasion, Pose-capsules à préformation pour mousseux Zenith 2/6 Ottico N° 13/80MO-1089123/1989 Klsdpfx Aoxytrkeh Neu Type de capsule : capsule mousseux à préformation Capacité horaire : 3000 Sens d'écoulement : gauche-droite Mode de fonctionnement : entièrement automatique Dimensions L x l x H [m] : 2,50 Nombre de têtes : 3

État: d'occasion, Vitesse : 8 000 bph avec une bouteille de 0,5 litre. Différents formats sont possibles en option. Le démontage sera effectué par Seegräber GmbH début février 2018. Kjdpfx Ahjxytvis Nolu Liste des machines incluses : -Machine de soufflage SIDEL SBO 6. Entièrement révisé par SIDEL en 2006. - Magasin de préformes et élévateur de préformes Compresseur, refroidissement, moules non inclus

État: d'occasion, Année de construction: 1999, - Machine de soufflage PET Fabr. Sidel, type : SBO 16 avec basculeur de préformes, verseur de préformes, Unscrambler, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. Kljdsrazwrjpfx Ah Nou - Machine de soufflage PET, fabr. Sidel, type : SBO 20, avec basculeur de préformes, verseur de préformes, brouilleur, transport de préformes, année 1999, déjà démontée, à vendre sur place. A vendre à un prix spécial

Année de construction: 2008, État: d'occasion, Machine de scellage de barquettes – MULTIVAC T200 Fabricant : MULTIVAC Modèle : T200 Type de machine : Scelleuse de barquettes semi-automatique Description La MULTIVAC T200 est une scelleuse de barquettes compacte et semi-automatique, conçue pour l’emballage alimentaire professionnel. Cette machine scelle des barquettes préformées à l’aide d’un film, assurant un emballage sécurisé et hygiénique pour une large gamme de produits alimentaires. La T200 est reconnue pour sa fiabilité, sa facilité d’utilisation et la compacité de son design, ce qui la rend idéale pour les environnements de production de petite à moyenne taille. Caractéristiques techniques - Fabricant : MULTIVAC - Modèle : T200 - Type de machine : Scelleuse de barquettes semi-automatique - Type d’emballage : Barquettes préformées avec film de scellage - Fonctionnement : Chargement manuel avec cycle de scellage automatique - Construction : Conception hygiénique en acier inoxydable - Commande : Panneau de commande digital Points forts - Machine de table compacte pour le scellage de barquettes - Convient à différents formats de barquettes (outillage dépendant) - Facile à utiliser et à entretenir - Construction hygiénique en acier inoxydable Klsdsyt I Hdspfx Ah Nsu - Idéale pour les petites et moyennes séries de production Applications - Conditionnement de plats cuisinés - Emballage de viande, volaille et poisson - Fromages et produits laitiers - Produits frais et de commodité État Occasion Fabricant : MULTIVAC Modèle : T200

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Ligne de remplissage et de conditionnement pour flacons de 50 ml Kodoxb Uptepfx Ah Nolu 1. Chargement des flacons Machine : Table rotative, SSS Fördertechnik, année 2007 Les flacons de 50 ml vides ou déjà remplis et scellés sont déposés manuellement sur une table rotative. De là, ils sont transférés individuellement sur le convoyeur pour la suite du processus. 2. Étiquetage avec impression et contrôle par caméra Machine : Pago System 520, année 2007 Système d'impression : Domino 320i (imprimante à transfert thermique) Système de caméra : Cognex (intégré au Pago) Les flacons sont étiquetés avec des étiquettes autocollantes. Pendant l’étiquetage, le numéro de lot, la date de péremption, etc. sont imprimés directement sur l’étiquette par un transfert thermique Domino. Un contrôle des données imprimées est assuré en parallèle par une caméra Cognex. Les résultats du contrôle sont affichés sur un écran intégré. Les systèmes d’impression et de caméra sont entièrement intégrés à l’étiqueteuse Pago. 3. Basculement des flacons (vertical à horizontal) Machine : Convoyeur FlexLink XH, SSS Fördertechnik, année 2016 Les flacons étiquetés sont mis en position horizontale via un basculeur pour préparation à l’introduction dans l’encartonneuse. 4. Encartonnage avec insertion de notice Machine : MK-120, Harro Höfliger, année 2007 Les étuis préformés sont automatiquement formés dans l’encartonneuse. Simultanément, une notice pliée au préalable par une plieuse GUK est préparée. Un flacon de 50 ml et une notice sont insérés automatiquement dans chaque étui. Dans la configuration présentée, le fond de l’étui est collé avec de la colle à chaud et la face supérieure est fermée par languette. Optionnellement (avec jeux de formats inclus), il est possible de passer à une fermeture par languettes des deux côtés, sans collage. 5. Sérialisation et contrôle par caméra Machine : Laetus PrintSpect TTS MV-70, année 2015 Après l’encartonneuse, les étuis sont marqués avec numéros de série et données variables (transfert thermique) et le contrôle complet est assuré par un système caméra Laetus. Cette station a été ajoutée en 2015. La MK-120 dispose en plus d’un système d’impression Wölke intégré, non utilisé ici. 6. Étiquetage inviolable (Tamper-Evident) Machine : Pago System, année 2007 Les étuis sérialisés sont scellés sur les côtés par des étiquettes inviolables. Les étuis sont guidés via un système d’alignement latéral précis. 7. Mise en carton (Case-Packing) Machine : IMA CP18BA Case Packer, année 2007 Les emballages unitaires finis sont poussés pneumatiquement dans les cartons d’expédition. Le Case Packer ferme les cartons avec de la colle à chaud. 8. Étiquetage final des cartons d’expédition Machine : Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + étiqueteuse Pago, année 2015 Les cartons finis sont étiquetés par transfert thermique. Aucun contrôle par caméra n’est effectué à cette étape. Cette unité sert exclusivement à l’étiquetage des cartons d’expédition (sans sérialisation ou agrégation). 9. Contrôle (optionnel) Une unité de pesée de contrôle manuelle est également disponible, mais n’est pas incluse dans l’offre de vente et a uniquement été utilisée pour des contrôles finaux en interne. L’installation sera disponible à partir de janvier 2026. Plus d’informations à venir.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 500 h, Le Cubixx 120 est le cheval de bataille parmi les découpeuses semi-automatiques polyvalentes. N’A FONCTIONNÉ QUE 500 HEURES. Grâce à sa grande flexibilité et sa puissance, il traite aussi bien les produits en vrac que préformés, tels que la viande, les produits en boyau, la saucisse et le fromage. Performeur idéal pour les applications industrielles de transformation alimentaire. Chambre de chargement produit totalement étanche avec évacuations sanitaires ouvertes, pré-pressage latéral et fermeture de chambre par paroi latérale, chambre de préchargement, convoyeur d'évacuation intégré, système THC*, vitesse de lame réglable, écran tactile, grille de coupe en deux parties, arêtes de coupe trempées et stabilisateurs de produit, fixation de la grille en 4 points simple et sécurisée, et contrôle automatique intelligent de la vitesse de tranchage. Kledpfx Ajxu N Htoh Nju

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Présentation  Cette souffleuse étirage a été fabriquée en 2008 par la société italienne KOSME (groupe Krones). La machine est en bon état de fonctionnement et restera en production jusqu’à fin novembre 2025. Elle sera ensuite démontée et évacuée par le toit à l’aide d’une grue. Données techniques  - Capacité : 10 200 bouteilles par heure - Heures de fonctionnement : ~50 000 h - Formats : Type de col : 29/21 (modifiable en 1881 ou autre) - Préformes utilisées : R-PET de Plastipak & Resilux - Nombre de moules : 6 (moules non inclus) Équipement & caractéristiques : - Système de changement rapide pour moules de plateaux - Four linéaire Kosme avec 8 modules de chauffe - Système basculant de préformes Kosme avec convoyeur - Rail d’alimentation des préformes Kosme - Armoire électrique Kosme - Variateur Kosme-Danfoss VLT - Pupitre de commande à écran tactile Kosme - Kit de pièces détachées (liste sur demande) Historique d’entretien : Kodpfx Ahsyb Tbis Nslu - Entretien FBA Kosme - Entretien complet Kosme en octobre 2024 - Maintenance continue par les techniciens internes Livraison comprise : - Souffleuse KOSME KSB 6R - Système basculant de préformes avec convoyeur - Rail d’alimentation des préformes - Armoire de commande - Variateur et pupitre de commande - Liste de pièces détachées (sur demande)

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage PET a été produite entre 1996 et 2019 par plusieurs fabricants européens. Elle est conçue pour les boissons gazeuses telles que les sodas et convient également à l’eau, avec ou sans CO₂. Avec un débit de 14 000 bouteilles par heure, elle offre une solution complète de la soufflage des bouteilles jusqu’à la palettisation. Cet équipement est en bon état général et reste entièrement opérationnel. Caractéristiques techniques Capacité : 14 000 bouteilles/heure Produits de remplissage : eau gazeuse et boissons softs Étiquetage OPP wrap-around à partir de bobine avec station d’encollage hotmelt et colle Formats d’emballage : film rétractable sans plateau Palette : Euro-palette (1.200 x 800 mm) État : bon état technique, encore en production Étendue de la livraison Klodsyb Tuiepfx Ah Nsu - Souffleuse de bouteilles | Sidel | SBO10 | 2010 - Convoyeur d’alimentation de préformes | Sidel | 2010 - Convoyeur à air | Sidel-Alsim | 1999 - Rinceuse/remplisseuse/boucheuse | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Mélangeur | Sidel-Alsim | 1999 - Sécheur de bouteilles | ACI | 2015 - Étiqueteuse | Krones Contiroll | 2004 - Fardeleuse sous film rétractable | Acmi | 2019 - Applique-poignée | SMI-Pack | 2002 - Convoyeurs pour bouteilles et plateaux | Sidel-Alsim | 1999 - Palettiseur | Alsim | 1996 - Filmeuse à palettes | PM Pragometal #1 | 2009 - Filmeuse à palettes | PM Pragometal #2 | 2009