Canetterie d'occasion à vendre (129)

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu Cette ligne complète de remplissage pour canettes de boissons a été fabriquée en 2017 par le constructeur allemand KHS. L’installation est conçue pour la production de boissons avec une capacité allant jusqu’à 40 000 b/h et se trouve dans un bon état. Données techniques Capacité : 40 000 b/h Produit à remplir : boissons rafraîchissantes gazeuses et bière Formats de canettes : 500 ml 211/202 Formats de fermetures : 211/202 Formats d’emballage : plateau avec film Application : KEG + bière État : bon état technique, démonté Dcjdpsyb R Srsfx Aa Rjd Portée de la livraison Dépalettiseur de canettes | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspection de canettes | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Convoyeur à canettes | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Rinçeuse | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurisateur flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Remplisseuse | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Capsuleuse | Ferrum | F08 | 2012 Alimentation des couvercles | NSM | Lidserver A30 | 2017 Convoyeur | KHS | Innoline BTR | 2012 Contrôle du niveau de remplissage | KHS | Innocheck CUB | 2012 Soufflage | Europool | - Enceinte d’emballage | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Convoyeur de conditionnement | KHS | Innoline GTR | 2012 Pose-anse | KHS | CSM 050-2 | 2012 Enceinte d’emballage | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Palettiseur | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Bandelleuse | SIAT | MFP | 2017 Convoyeur à palettes | KHS | Innoline PTR

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: R83, Spécifications techniques et données de performanceCette remplisseuse rotative de canettes est conçue pour des applications de boissons gazeuses et une production de boissons à haute vitesse. Avec un carrousel rotatif robuste et une technologie de remplissage isobare précise, elle prend en charge plusieurs formats de canettes en aluminium tout en maintenant une excellente intégrité du produit et la conservation de la carbonatation. Fabriquée par Tecno-Food Group, la configuration Master Can offre une production fiable pour des projets de lignes d'embouteillage d'occasion et seconde main dans l'emballage industriel.Technologie de remplissage : Isobare pour boissons gazeusesNombre de vannes : 50Série : 50Pas du carrousel : 113 mmDiamètre du carrousel : 1800 mmRotation : Sens antihoraireVitesse de base par format : 23 000 canettes/h (0,5 L)Vitesse maximale : 28 000 canettes/h (0,33 L)Formats compatibles : Canettes 0,33 L, 0,5 LTempérature de remplissage : 18 °CSpécification teneur en CO2 : 8Puissance installée : 20 kWAlimentation principale : 380 VFréquence : 50 HzTension auxiliaire : 24 VProtection armoire électrique : IP55 (externe), IP20 (interne)Année de fabrication : 2008Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe système électrique est configuré pour des environnements industriels 380 V, 50 Hz avec un circuit auxiliaire 24 V pour les commandes et capteurs. Les indices de protection IP55 (externe) et IP20 (interne) soutiennent un fonctionnement fiable dans les sites de production de boissons. L'architecture rotative et le pas défini du carrousel facilitent la manipulation précise des canettes et des niveaux de remplissage constants lors d'exécutions à haute vitesse.Interface d'alimentation industrielle à 380 V, 50 HzCircuit de commande auxiliaire 24 VProtection contre les intrusions : IP55 externe / IP20 interneGestion rapide des formats pour 0,33 L et 0,5 LRotation machine en sens antihoraire pour flexibilité d'implantation standardCapacités d'intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide dans une configuration complète de production et d'emballage de boissons, cette remplisseuse s'interface efficacement avec les équipements en amont et en aval typiques d'une ligne d'embouteillage d'occasion.Compatibilité en amont avec dépallettisation des canettes, rinçage/nettoyage à l'air ionisé et convoyageInterface en aval avec soudeuse de canettes (can seamer), test d'étanchéité, pasteurisateur, étiquetage/codage jet d'encre et machines d'emballageFonctionnement autonome ou en ligne avec systèmes de convoyeurs standardsFlux multi-formats pour canettes aluminium 0,33 L et 0,5 LÉtat de la machine et historique de maintenanceLa machine est signalée comme étant encore en production, ce qui indique un fonctionnement actif. Ce statut opérationnel facilite un redéploiement rapide dans des environnements de production de boissons d'occasion, minimisant les délais de mise en service. On présume que les routines de maintenance courantes des lignes de remplissage pour boissons gazeuses ont été... Dedpfxjymdp Is Aa Rscd

État: usagé, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Dcjdpfxsx R Dypj Aa Rod Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

État: usagé, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 35 000 h, numéro de machine/véhicule: LC581, Ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD – 14 000 canettes/heure – Aperçu Cette ligne d'embouteillage complète d'occasion pour canettes CSD est conçue pour la production de boissons gazeuses (CSD) et l'emballage industriel jusqu'à 14 000 canettes par heure en format 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse isobarique pour canettes Ortmann Herbst à 45 vannes, associée à une sertisseuse pour canettes Ferrum 706 à 6 têtes (fonds de canette taille 200). Le périmètre comprend le dépalettiseur, le lavage des canettes, le remplissage et le sertissage, le pasteurisateur tunnel, l'inspection en ligne, le marquage, l'emballage secondaire, le palettisage et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution clé en main d'une ligne d'embouteillage d'occasion. Caractéristiques techniques & Données de performance Monobloc central : remplisseuse – sertisseuse Remplisseuse : Ortmann Herbst, isobarique, 45 vannes (année de fabrication : 1980) Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année de fabrication : 1982) Type de produit : boissons gazeuses (CSD) Capacité nominale : 14 000 canettes/heure en 250 ml Fond de canette : taille 200 (industry size 200) Configuration monobloc : bloc intégrant remplisseuse et sertisseuse pour minimiser la prise d'oxygène dissous (DO) Formats & Débit Taille de canette principale : 250 ml Vitesse de ligne : jusqu'à 14 000 cph (dépend du format et du produit) Équipements de process inclus Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d'air (année de fabrication : 2010, mise en service : 2011) Station CIP, trois cuves (année de fabrication : 2011) Salle de sirop avec système de refroidissement (année de fabrication : 2011) Mélangeur Nagema (année de fabrication : 1992) Cinq cuves prêtes-à-boire, 100 hl chacune, acier avec revêtement compatible alimentaire Filtre pour boisson (année de fabrication : 2011) Dépalettiseur de canettes Frezart (année de fabrication : 2009, mise en service : 2011) Deux laveuses de canettes adaptées au format 250 ml (année de fabrication : 2011) Pasteurisateur tunnel Hermis (année de fabrication : 2015) Contrôleur de niveau de remplissage pour canettes Stratec (année de fabrication : 2000) Imprimante/codeuse pour canettes Victor (année de fabrication : 2020) Machine d'emballage Kisters (année de fabrication : 1993) Palettiseur Keber (année de fabrication : 1997) Emballeuse de palettes Sita (filmage/stretch) (année de fabrication : 2011) Système complet de convoyeurs interconnectant toutes les machines + deux plateaux d'accumulation pour canettes (année de fabrication : 2011) Dcsdpfx Ajyhbpzja Red Ligne d'étiquetage par manchon thermorétractable pour canettes vierges (année de fabrication : 2015) Automatisation avancée & systèmes de contrôle Contrôle qualité en ligne : inspection du niveau de remplissage Stratec pour surveillance continue et rejet des contenants hors spécifications Identification produit : imprimante industrielle pour canettes Victor pour codage date/lot Capacité CIP : station CIP à trois cuves supportant des cycles de nettoyage hygiéniques pour la remplisseuse et les circuits produit Convoyage ...

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Dcedpfxjydc Ttj Aa Rsd Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: usagé, Système de remplissage de canettes Cask Brewing à 6 têtes, CO2 et sertisseuse. Livré avec imprimante et dépalettiseur. Dodjymylxepfx Aa Rjcd

État: usagé, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne d'embouteillage double isobare contre-pression pour bouteilles et canettes a été fabriquée en 2022 par la société espagnole González Tratamiento. Le système comprend une remplisseuse Firulais 6 Latas-Botellas et une étiqueteuse autoadhésive MPC-AS, offrant une solution compacte et flexible pour les brasseries ou fabricants de boissons de petite et moyenne taille. La remplisseuse est toujours en service et a été entretenue régulièrement. Le propriétaire la vend, car cette installation dépasse sa capacité de production actuelle. Dcodpexn Uf Ijfx Aa Red Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à 2 000 b/h (fonctionnement habituel entre 500 et 1 000 b/h) Système de remplissage : isobare, contre-pression Vannes de remplissage : 5 Formats de bouteilles : 0,33 L et 0,75 L (réglables) Formats de canettes : standard 0,33 L Systèmes de fermeture : sertisseuse de canettes intégrée et sertisseuse pour capsules couronne Construction : acier inoxydable Pression de travail : jusqu’à 3 bars Système CO₂ : pré-évacuation pour les canettes, vide pour les bouteilles Commandes : écran tactile avec paramètres ajustables Mobilité : sur roulettes avec pieds réglables État : en fonctionnement, régulièrement entretenu Contenu de la livraison Remplisseuse | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Remplisseuse isobare 5 vannes avec sertisseuse de canettes intégrée et sertisseuse à capsules couronne Étiqueteuse | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Étiqueteuse autoadhésive, étiquetage wrap-around, pour différents formats de bouteilles, incl. imprimante thermique pour marquage de conformité et date de péremption

État: usagé, Remplisseuse pour canettes de fête et siphons ; avec alimentation en CO2 et air comprimé. Machine (accessoire) : pour canettes de fête et bouteilles Longueur : 985 mm Largeur : 590 mm Hauteur : 1435 mm Djdsw Td E Aspfx Aa Rjcd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, LIGNE DE CONSERVE CORTALAZZI FINTEC FABRIQUÉE EN ITALIE 1- Dépileur modèle 2000 2- Rinceuse modèle 2020 Slim 250ml/330ml Klasik 330 ml Dcedeygkzwopfx Aa Rod Sleek 500 ml 3- Convoyeur entre dépileur et remplisseuse 10 m 4- Remplisseuse fabriquée en Italie Cortalazzi Fintec 50 têtes modèle 2000 5- Pré-mixeur fabriqué en Italie Cortalazzi Fintech modèle 2000 18 000 L/h 6- Échangeur thermique de refroidissement premix GEA NT50 modèle 2013 18 000 L/h 7- Fermeuse SIMA CFT-6 têtes modèle 2000 Fabriquée en Italie 8- Armoire électrique (Cortalazzi Fintec modèle 2000) 9- 35 m de convoyeurs entre la remplisseuse et la fardeleuse 10- Twist pour codeuse de date, 2 ensembles 11- 9 m de convoyeurs avant la fardeleuse 12- Fardeleuse Mimpak modèle 2017 fabriquée en Turquie, 40 paquets/minute 13- 3 m de convoyeur après la fardeleuse 14- Palettiseur Ersey fabriqué en Turquie

État: très bon (occasion), Ligne de conditionnement ABE CraftCan35 pour canettes aluminium 330 et 440 ml, avec 5 têtes de remplissage, module de rinçage/soufflage additionnel et convoyeur d’entrée modifié pour intégrer une tête d'impression pour le dateur. La plupart des tuyauteries ont été remplacées par des versions métriques standard (6 mm) au lieu des raccords d'origine en 1/4" avec lesquels la ligne était livrée. Vidéo de présentation disponible. Dedjyq Ezyjpfx Aa Recd

Année de construction: 2019, État: usagé, composé de : - moulin à grains - cuve à moût/bain à remous - cuve de filtration - réservoir d'eau chaude - refroidisseur de moût - aération du moût - écran tactile Siemens - 4 x cuves de fermentation - 8 x cuves de stockage avec refroidissement par chemise - réservoir d'eau de refroidissement - pompe à bière mobile - générateur de vapeur rapide - 2 remplisseuses de bouteilles + 1 remplisseuse de canettes Fillmatic - remplisseuse de bouteilles A. Gruber Djdpfx Aajvcqk He Recd Equipement (supplémentaire) : Brasserie de 5 hl avec moulin à grains, salle de brassage compacte, cuves de fermentation, cuves de stockage Capacité de moût : 500 l Capacité du refroidisseur de moût : 750 l/h Temps de refroidissement du moût : 40 min. Matériau : Cuves de brassage, eau chaude, cuves de fermentation et de stockage en acier inoxydable 1.4301 Construction de base : salle de brassage en tant qu'unité complète sur un châssis de base. Cuves de fermentation rondes et autoportantes. Réservoirs de stockage disposés sur deux niveaux dans des cadres en acier inoxydable. Équipement : Moulin à grains mobile, cuve à moût, cuve de filtration, réservoir d'eau chaude, refroidissement et aération du moût, avec son propre système de contrôle, commande possible par télécommande. 4 cuves de fermentation, 8 cuves de stockage horizontales avec contrôle de température, pompes, tuyaux, remplisseuse de bouteilles et de canettes, laveuse de bouteilles, réservoir d'eau glacée, générateur de vapeur à grande vitesse

État: usagé, Année de construction: 2008, Remplisseuse semi-automatique à contre-pression avec 6 éléments de remplissage. Pression de service max. : 3 bars Rendement : 8 bouteilles/h p.ex. 200 bouteilles de 2 L/h 60 canettes de 5 L/h Formats des récipients (bouteille, bidon et canette de 5 L) : 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Système compatible CIP, circulation possible, peut être amorti. Le programme de remplissage peut être modifié. Les instructions et les pièces jointes sont incluses. Machine (supplémentaire) : semi-automatique, compatible CIP, vaporisable Capacité de remplissage : bouteilles/h éléments de remplissage : 6 pièces Tension : 230 V Air comprimé : au moins 6 bars Longueur : 1590 mm Largeur : 700 mm Hauteur : 1875 mm Djdpfx Ajvcqhroa Recd Formats : 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L Construction de base : cadre en acier Equipement : y compris les accessoires, le programme de remplissage peut être modifié

État: usagé, Année de construction: 2022, Présentation Ce remplisseur de canettes a été fabriqué en 2022 par la société italienne Emma. La machine n'a jamais été utilisée et est disponible immédiatement. Il est conçu pour le remplissage de canettes à petite échelle, particulièrement adapté aux canettes minces de 15 cl et 25 cl, avec un chargement manuel et une vitesse de production allant jusqu'à environ 600 canettes par heure. Données techniques Puissance : env. 600 canettes/h Formats : 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimensions : L.1480 mm x l.850 mm x H.1800 mm (max. 3000 mm) Poids : 350 kg Puissance : 0,8 kW Consommation d'air : 190 Nl/min Pression de service : 6 bars, air sec et non huilé Tension : 220 V (monophasé) Fréquence : 50 Hz Tension auxiliaire : 24 V DC Température ambiante : 2 °C à 40 °C Dcjdoym D R Eopfx Aa Rjd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Plage de diamètres : 45 mm – 114 mm Plage de hauteurs : max. 238 mm Dcedpjyq Nv Iefx Aa Rjd Hauteur de l'étiquette : 23 mm – 230 mm Longueur de l'étiquette : 117 mm – 380 mm Capacité de production : jusqu'à 50 000 canettes par heure

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à fûts automatique BTS est idéale pour la compression des fûts en acier de 30 à 220 litres, mais elle permet également de compacter très facilement des fûts en plastique et en carton. Dans de nombreux cas, les matériaux valorisables ainsi compactés peuvent même être revalorisés par la suite. Cette presse à fûts se distingue avant tout par sa fiabilité et sa grande simplicité d’utilisation. En compactant ces déchets ou matières valorisables, vous obtenez une réduction de volume allant jusqu’à 90 %, ce qui vous permet de réduire considérablement vos coûts d’élimination, tout en réintroduisant correctement les matériaux dans la filière du recyclage. Force de pression : 24 tonnes Dimensions de la machine : 2587 H x 1190 L x 1000 P mm Poids de la machine : 690 kg Hauteur de transport : 1800 mm Taux de compactage : 8:1 Cycle de pressage : 40 secondes Moteur : 11 kW, 32 A Alimentation électrique : 380 - 400 V (3 phases) Djdpfx Aoc Spguja Rjcd Niveau sonore : 68 dB Commande automatique avec cycle de pressage automatique Bac de récupération de 30 L avec robinet de vidange Poinçon de pressage équipé de pics pour percer les fûts afin de permettre l’évacuation de l’air durant la compression Normes de sécurité maximales grâce à un carter entièrement encapsulé Adaptée aux fûts en acier avec bonde de 30 à 220 litres, aux fûts en plastique et aux fûts en carton Un produit de qualité « Fabriqué en Europe » Convient pour le compactage de : - Fûts en acier - Fûts en plastique - Fûts en carton - Fûts en fibre et en carton-pâte Options supplémentaires : - Entretien annuel avec contrôle UVV - Peinture machine selon nuancier RAL - Accessoire de pressage pour canettes, filtres à huile et à air

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, La presse à fûts BTS est parfaitement adaptée pour le compactage de fûts en acier de 30 à 220 litres, mais également les fûts en plastique et en carton peuvent être facilement compressés avec cet appareil. Dans de nombreux cas, les matériaux valorisés compactés peuvent même être revendus. La presse à fûts se distingue particulièrement par sa fiabilité et sa grande simplicité d'utilisation. Le compactage de ces déchets/recyclables permet une réduction de volume jusqu'à 90 %, une réduction significative des coûts d'élimination et une réintégration optimale des matériaux dans le circuit des matières recyclables. Force de compactage : 24 tonnes Dimensions (machine) : 2587 H x 1190 l x 1000 P mm Poids de la machine : 690 kg Hauteur de transport : 1800 mm Facteur de compression : 8:1 Temps de pressage : 40 secondes Moteur : 11 kW 32 Ampères Alimentation électrique : 380 - 400 V (3 phases) Dcjdpfx Aaszdr Tj Rsd Niveau sonore : 68 dB Commande utilisateur ergonomique par levier Bac de récupération de 30 L avec robinet de vidange Plateau de compactage équipé de pointes pour percer les fûts et permettre l’évacuation de l’air pendant le cycle de pressage Normes de sécurité maximales grâce à un carter entièrement fermé Convient aux fûts en acier avec bondes, fûts plastiques et fûts en carton de 30 à 220 litres Un produit de qualité « Made in Europe » Convient pour le compactage de : Fûts métalliques Fûts plastiques Fûts en carton Tonneaux fibre et carton Options supplémentaires : Entretien annuel avec contrôle de sécurité UVV Coloris machine selon RAL Commande AUTO avec cycle de pressage automatique Insert de pressage pour canettes, filtres à huile et à air Presse à fûts pour fûts métalliques / fûts plastiques

État: usagé, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble  Cette machine de remplissage et de sertissage de canettes a été fabriquée en 2013 par CFT. Le système se compose d'une remplisseuse CFT Mastercan Tronic RS 40/6 associée à une sertisseuse CFT 3000/6 et à un système d'alimentation de couvercles CIMA. La machine est conçue pour le remplissage de bière dans des canettes en aluminium. Elle est actuellement en fonctionnement et le restera jusqu'en juillet 2026. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 20 000 canettes/heure Formats : canettes en aluminium de 0,33 l / 0,5 l Application : remplissage de bière Configuration : remplisseuse RS 40/6 avec sertisseuse 3000/6, alimentation de couvercles Type de couvercle : 202 Étendue de la livraison  Remplisseuse de canettes | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Remplissage pour canettes en aluminium Sertisseuse de canettes | CFT | 3000/6 | 2013 | Sertisseuse de canettes intégrée Alimentation de couvercles | CIMA | - | 2013 | Système d’alimentation en couvercles Dcodpfx Aaoymg His Rod

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, force de pressage: 200 t, puissance: 0,045 kW (0,06 ch), Presse à paqueter 30x30 Mercury 120 Année de fabrication 2004 disponible dès maintenant à 8000 Zürich, Suisse Poids : 11 t La presse est prête à l'emploi et disponible immédiatement Dcsdsttat Aspfx Aa Rsd

État: usagé, Compacteur hydraulique horizontal pour fûts Dcedpfxjpyncas Aa Red

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: ET226, Vue d’ensemble de la machine Étiqueteuse automatique sensible à la pression en ligne équipée de deux stations d’application autocollantes pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les conteneurs sur un trajet linéaire et assure un contrôle positif du produit grâce à un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enrubannage/laminage et une contre-bande de maintien supérieure. À la sortie de la machine, un système de lissage dédié assure une adhérence et une finition optimales de l’étiquette. L’unité est adaptée aux conteneurs de taille moyenne à grande dans la gamme de 1 à 10 L et a été remise à neuf en 2022 pour prolonger la durée de vie et la fiabilité. Conçu et construit par P.E., modèle PACK LAB, année de fabrication 2008. Données techniques clés Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes Placement de l’étiquette : à l’avant et à l’arrière (application simple ou double) Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manipulation du produit) Gamme de récipients : récipients de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec fond stable) Manutention du produit : Dispositif d’espacement des conteneurs, unité d’enrubannage/roulement, contre-bande de maintien supérieure Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques) Année : 2008 | Révision générale : 2022 Productivité : 6000 bph Dcsdpfx Asyhcgzsa Rod Automatisation et contrôle Architecture de commande : commande industrielle basée sur API avec auxiliaires 24 VDC pour la logique machine Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P+N + PE (neutre et terre de protection séparée) Alimentation de l’instrumentation : 24 VAC / 230 VAC Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique de cette série) Capteurs et verrouillages : protecteurs de sécurité, surveillance de la présence des produits et de l’application des étiquettes Intégration de ligne Contrôle de l’alimentation : le module d’espacement intégré stabilise le pas du produit avant l’étiquetage Stabilisation du produit : Contre-bande de maintien supérieure et unité d’emballage/laminage pour un placement précis de l’étiquette Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la décharge pour assurer l’adhérence et la finition Interface mécanique : Chemin de convoyage linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/conditionnement existantes Interface utilitaires : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis Condition et entretien Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, y compris vérification des postes d’application, des composants d’entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques Maintenance préventive : service de routine recommandé sur les groupes de déroulement/rembobinage d’étiquettes, les rouleaux, les courroies et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d’étiquetage Pièces de rechange : Composants d’usure standard facileme...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : (Pour plus de données techniques détaillées, voir PDF) Détails techniques de la machine : - Système de remplissage à long tube avec 40 valves de remplissage et 8 tampons KK. - Système de pré-évacuation pour réduire l'absorption d’oxygène. - Table à bouteilles hygiénique et composants en acier inoxydable pour une longue durée de vie. - Plage de réglage mécanique : 3 000 à 15 000 b/h. Djdpfx Aswqz Nnoa Recd - Plage de performance : 0,33 l long neck : 3 000-13 500 bouteilles/h, 0,5 l NRW : 3 000-12 000 bouteilles/h. - Faible absorption d’oxygène : maximum 0,02 mg O2/l. - Kits de conversion pour différents types de bouteilles (0,33 l long neck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Avantages de la machine : La machine offre de nombreux avantages qui améliorent la qualité du processus d’embouteillage. - Remplissage calme et respectueux du produit sous atmosphère de CO2. - Consommation de CO2 réduite de 50 à 60 % par rapport aux remplisseuses à tube court. - Grande longévité grâce à des éléments d’entraînement renforcés. - Conception hygiénique facilitant le nettoyage. - Temps de changement courts. - Peut être convertie pour le remplissage de canettes selon le fabricant (kit de conversion non inclus). Faible nombre d’heures de fonctionnement : 3 jours/semaine à 7 h, rarement 4 jours/semaine. Entretien annuel effectué par le fabricant. La machine est immédiatement disponible, elle n'a été retirée de la production qu'il y a environ 5 mois. Prix neuf d’environ 330 000 €.

État: usagé, Année de construction: 2013, Aperçu Ce filmeuse rétractable a été fabriquée en 2013 par la société italienne OCME S.p.A. La Vega HT 60/2 SE est une machine d'emballage sous film polyvalente, conçue pour le conditionnement de récipients en PET, en verre ou en canettes dans différents formats d'emballage. Actuellement, la machine est configurée pour des bouteilles PET (1,5 l) en packs de 2×(3×2), mais elle peut facilement être adaptée à d'autres formats et configurations d'emballage. Elle est en très bon état, fait partie d'une ligne en fonctionnement et est disponible immédiatement. La machine offre un haut degré de flexibilité grâce à des guides d’alimentation réglables pour bouteilles carrées et un séparateur de bouteilles en option. Un robot semi-automatique de levage de bobines pour le changement de film est également inclus. Des convoyeurs de sortie optionnels peuvent être fournis sur demande. Djdpfx Aaeygkwlo Rjcd Caractéristiques techniques - Formats : De 0,25 l à 2,5 l ; actuellement 1,5 l en packs de 2×(3×2) - Types de récipients : PET, verre et canettes - Application : Toutes boissons et produits liquides - Configuration de la machine : Film seul (avec plateau en option) - Alimentation : Guide réglable pour bouteilles carrées, séparateur de bouteilles - Sortie : Convoyeurs d’emballage optionnels - État : Très bon, disponible immédiatement - Statut : Installée dans une ligne de production

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Remplisseur de canettes adapté à plusieurs tailles et formats de canettes. Par exemple pour les conserves de poisson, de viande ou de légumes. Dodpfxjvy Trho Aa Rocd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Sertisseuse de canettes sous vide. Idéal pour fermer des boîtes de café ou des boîtes de cacahuètes sous vide. Djdpfx Aovy Twkoa Rjcd Plage de diamètres des canettes : 54 mm – 108 mm Plage de hauteur de la boîte : 73 mm – 159 mm Capacité : jusqu'à 40 canettes par minute Outillage pour env. : Plusieurs tailles de canettes disponibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de fabrication de canettes d'occasion pour la production de canettes de 73 mm ou 99 mm. Plusieurs compositions de machines sont disponibles. Composé de : Dodpovy Tyxofx Aa Rocd - Découpeuse duplex Krupp Sdvt - Poste à souder Soudronic FBB400 - Système de revêtement en poudre intérieur Soudronic - Système de laquage extérieur - Four de séchage gratuit - Flanger rotatif Metalbox 65d - FMI A304 moulurier - Sertisseuse FMC 652