Canetterie d'occasion à vendre (130)

État: usagé, Année de construction: 1990, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Guedpfx Aew Epywjbzjh Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d’accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

État: usagé, Année de construction: 2019, Vue d'ensemble  Cette brasserie et ligne de conditionnement complètes ont été principalement construites entre 2018 et 2019, certains équipements additionnels datant d’années antérieures. Le site comprend l’ensemble des installations clés nécessaires au brassage, à la fermentation, à la filtration, à la mise en bouteille et à l'emballage de la bière – du broyage du grain jusqu’à la palettisation. L’installation appartenait à une brasserie ayant cessé ses activités et est désormais vendue en lot complet. Toutes les machines sont en bon état de fonctionnement. Caractéristiques techniques Brassin final : 25 HL cuverie Produits : bière et boissons fermentées apparentées Automatisation : commande semi-automatique via automates programmables (PLC) pour la gestion des températures et du process Processus de brassage : système à deux cuves chauffées à la vapeur, avec gestion automatique des paliers de température Statut d’installation : totalement opérationnelle avant la mise hors service, actuellement démontée et entreposée Livraison incluse Cuverie & installations de service Cuverie – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Cuve d’empâtage / filtration : 3 300 l, 2-3 bar Whirlpool / réservoirs d'eau chaude : 3 500 l et 2 500 l Cuves en acier inoxydable AISI 304 Filtres à pales en V chauffés à la vapeur, isolation thermique Gestion automatisée du brassage par paliers, variateurs indépendants pour les agitateurs Générateur de vapeur – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, alimentation diesel, avec réservoirs de condensat et de boue Échangeur thermique – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5 000 l/h, double circuit (moût/eau) Cuves de refroidissement – 2x Serap (1995), 3 000 l chacune, système de refroidissement glycol indépendant Cuves de fermentation – 3x Inoxdubra, coniques, isobares, 2x 2 500–2 800 l, 1x 5 000 l, jusqu’à 3 bar Mise en bouteille et conditionnement Remplisseuse – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 postes de remplissage, 5 capsulesuse-couronnes (26 mm), jusqu’à 4 000 bouteilles/heure (bouteilles de 0,33 l) Étiqueteuse – Enos Euro C5000, jusqu’à 5 000 bouteilles/heure, pour bouteilles et canettes Fermeuse de cartons – Robopac Robotape 50 M (2004), fermeture haut et bas Chariot élévateur – Nissan S01 D 16 U (1991), capacité de levage 1,5 t, hauteur de levage 4,5 m Filtration, eau et air comprimé Module de filtration – Cespedes 3 étages (2018), filtres 5/3/1 μm + circuit d’eau de nettoyage Filtre de déchloration – Pentair DAQ Magnum, 6 000 l/h, charbon actif Compresseur d’air – Kaeser SM 13, compresseur à vis, 7,5 kW, réservoir 500 l Moulin et pompes Moulin à grains – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1 000 kg/h Pompes – Bominox Sanix et Simplex-MS, chacune 2,2 kW ; Inoxpa RV 65 (2022), pompe à roue hélicoïdale, 0,75 kW Accessoires additionnels Tuyaux inox, flexibles et raccords Tri-Clamp Canon à houblonnage à cru Kit de brassage pilote 20 litres Colonnes de tirage bière (4 et 2 becs) avec groupes froids Tables inox et équipements de bar Lave-vaisselle, lave-verres, réfrigérateur/congélateur Raccords fûts (KeyKeg, type A) Guedpfsxl Tiasx Abzsh

État: bon (utilisé), Fardeleuse Adpak A700 Gujdpfxsv E Rrvs Abzjh Freineuse Adpak Easy700, machine de fardelage sous film rétractable, barre de soudure largeur 750 mm, produit max 600 mm x 400 mm, idéale pour les plateaux, bouteilles, canettes, aliments, boissons, articles de toilette et plus, mobile, 3Ph

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Au total, dix machines à piquer à colonne Dürkopp Adler avec dispositifs de coupe sont disponibles. Années de fabrication : 3x2012/3x2013/4x2014, longueur de point maximale : 5 mm, vitesse de couture maximale : env. 3000 points/min, système d’aiguilles : 134LR, diamètre maximal de la canette : 26 mm, réglage différentiel maximal : +/-10 %, levée maximale du pied presseur : 12 mm, dimensions tête X/Y/Z : env. 1100 mm/550 mm/1750 mm, poids : env. 120 kg. Une visite sur place est possible. Gusdpjxnbtfofx Abzoh

État: usagé, Année de construction: 2008, Présentation de la machine L’ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M est une encartonneuse automatique en ligne conçue pour regrouper des récipients et les conditionner sur une barquette en carton ondulé avec suremballage film neutre. La machine est configurée pour un conditionnement Wrap + Film sur barquette et fonctionne avec une alimentation de produits en ligne droite. Elle convient à une large gamme de récipients, de 0,5 L à 10 L, couvrant généralement les bouteilles PET, verre ou HDPE, les canettes et autres contenants rigides similaires. L’unité a été fabriquée en 2008 et a bénéficié d’une révision générale en 2022. Elle est annoncée prête à l’emploi. Mode de fonctionnement : Automatique Configuration d’alimentation : Alimentation droite (en ligne) Emballage : Barquette wrap avec suremballage film neutre Plage de formats : 0,5 L – 10 L Configuration de la machine : Livrée sans système d’alimentation des contenants (à prévoir par l’intégrateur de ligne) Année de fabrication : 2008 ; Révisée : 2022 Séquence typique de processus : groupage en ligne des produits ; prise et formage de la découpe barquette autour du lot ; application et soudure du film neutre ; évacuation vers la manutention aval. Cette configuration offre une excellente stabilisation sur barquette avec protection film, adaptée à la distribution et à la palettisation. Principales caractéristiques techniques Modèle : COMBIGIOTTO 90-M Marque : ATLANTA État de fonctionnement : Prête à l'emploi Configuration d'emballage : Wrap + film sur barquette Type de film : Neutre Barquette : Disponible (configuration pour barquette) Type d'alimentation : Droite (en ligne) Capacité de format : Réservoirs de 0,5 L à 10 L Année : 2008 (révisée 2022) Automatisation & Contrôle Pilotage industriel par API avec IHM pour la gestion des recettes et réglages (paramètres de format mémorisés pour répétabilité). Gestion de la cadence via variateurs de fréquence/servo-variateurs pour synchronisation alimentation, groupage, barquette et application film. Diagnostics intégrés, historique d’alarmes et totalisateurs (par poste/lot). Capteurs courants : présence produit, détection bourrage, fin de bobine film, niveau découpe barquette, état des interverrouillages de sécurité. Degré de protection électrique : IP54 pour l’armoire électrique et les moteurs. Intégration en ligne Entrée des contenants : non fournie avec cette machine. L’encartonneuse est prévue pour une alimentation en amont stable et synchronisée (accumulation/espacement/séparation à prévoir par l’intégrateur de ligne). Conception en ligne pour faciliter l’alignement avec remplisseuses, étiqueteuses et convoyage aval. Interfaces standards (typiques) : machine prête, autorisation de marche, boucle d’arrêt d’urgence, défaut, échange d’état amont/aval. Liste détaillée des E/S à définir lors de l’intégration. Sortie préparée pour raccordement à la manutention aval (convoyeurs, inspection ou palettisation à définir lors des études). État & Maintenance Statut général : Prête à l’emploi. Gsdpfx Aexdnbzobzeuh Révision complète effectuée en 2022 pour restauration totale de la fonctionnalité.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 70 t, poids total: 9 500 kg, largeur de l'ouverture de remplissage: 420 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 250 mm, Données techniques de la presse à paqueter / presse à boîtes / presse à tôle : Fabricant unoTech GmbH Type UPAXX 70 Année de construction 2019 Heures de service env. 3.000 heures Force de compression 700 kN à 315 bar Ouverture de remplissage de l'œuf Goulotte d'introduction 420 x 1.250 mm (P x L) Section du canal (dimension du paquet) 350 x 500 mm (H x L), longueur en fonction du matériau Puissance d'entraînement 30 kW Puissance de raccordement 40 kW Consommation de courant, total 70 A Débit pour des boîtes de boisson vides avec : une course de pressage env. 1,7 t/heure deux courses de pressage env. 2,5 t/heure Compression obtenue : env. 1200 kg/m³. Volume de remplissage du réservoir d'huile hydraulique 850 L Dimensions de la presse montée 8.000 x 1.600 x 2.500 mm (L x l x H) Guodpfou Th S Sex Abzsh Poids de transport de la presse env. 9,5 t Accessoires : Refroidisseur d'huile 1,5 kW, chauffage du réservoir d'huile 1,5 kW, caisson de presse en acier S355 résistant à l'usure Caractéristiques des matériaux : Selon le fabricant, cette machine convient au pressage de boîtes de conserve, de chutes de tôle, de tôle d'acier ainsi que de déchets d'aliminium, de laiton et de cuivre. État de la presse à paqueter : La presse à paqueter a été entièrement révisée dans notre atelier. La presse est en très bon état et est vendue avec la garantie OBM de 12 mois sur les pièces. Remarques : La documentation (mode d'emploi, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique), est disponible dans son intégralité. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs.

État: usagé, Broyeur hydraulique horizontal Gsdpopyncaefx Abzsuh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, longueur totale: 1 800 mm, hauteur du produit (max.): 400 mm, largeur du produit (max.): 120 mm, tension d'entrée: 220 V, Machine SHOWROOM, la machine annoncée n'a jamais été livrée et n'a été utilisée qu'à des fins de test. Sur les photos, le tunnel à vapeur est allumé à des fins de test. tunnel à vapeur alpha-pack SST-1500 Détails techniques : -distribution uniforme de la vapeur grâce au tambour à vapeur basse pression -Tuyaux en acier à vapeur réglables en hauteur -débit de vapeur réglable -peut éventuellement être combiné avec une bande transporteuse et une étiqueteuse à manchons Gedjt A Ar Eepfx Abzouh Les tunnels vapeur sont particulièrement adaptés à la rétraction de manchons en film thermorétractable sur tous types de produits (pots, bouteilles PET, bouteilles verre, canettes...). Nos tunnels à vapeur sont faciles à utiliser et constituent l'alternative économique aux tunnels de rétraction conventionnels basés sur des radiateurs électriques.

État: remanié (utilisé), tourneur de verres et de canettes. Gsdpfx Abotdgnmezeuh Très bon petit tourne-verre et/ou tourne-boîte. La machine est en état de fonctionnement. Les courroies d'entrée et de sortie sont également disponibles mais ne sont pas incluses dans le prix. Nous sommes également heureux de vous proposer d'autres bandes, remplisseuses, machines de scellage, d'emballage et de palettisation. N'hésitez pas et contactez-nous. Fabricant Gregor Guminski

État: usagé, Année de construction: 2020, Présentation Cette remplisseuse de canettes semi-automatique, construite en 2020 par le fabricant italien EMMA SRL, est en excellent état et a été régulièrement entretenue par le fabricant. Disponible immédiatement, elle est vendue en raison d'une extension de capacité avec un modèle plus grand du même fabricant. Caractéristiques techniques : Rendement : environ 350-400 canettes par heure. Formats : 330 ml (Sleek) ; pièces de format pour 440 ml incluses. Système de remplissage : isobare avec pré-ventilation au CO₂, tunnel de CO₂, gazage du couvercle au CO₂. Bouchage : sertisseuse de canettes simple tête intégrée. Alimentation : 0,8 kW, 220 V, 50 Hz. Consommation d'air comprimé : 180 l/min à 6 bar. Dimensions (L x l x H) : 1 100 x 1 130 x 1 160 mm. Poids : 280 kg. Gujdpfxowrixyo Abzeh

État: usagé, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, Monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive, 1500 bouteilles/heure Caractéristiques générales du monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive, 1500 bouteilles/heure Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabriqué en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l'embouteillage d'huile alimentaire. Il fonctionne à une cadence de 1500 bouteilles par heure, avec une rotation horaire et un flux de travail entièrement automatisé. La machine est actuellement en production, après environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, elle est fournie avec toutes les protections de sécurité et les manuels d'utilisation. Compatibilité des contenants et formats pris en charge Le monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive, 1500 bouteilles/heure, est compatible avec une grande variété de contenants. Elle fonctionne avec des bouteilles en PET et des canettes métalliques, prenant en charge les formats suivants : PET 138 x 138 x h 253 mm PET 148 x 148 x h 320 mm PET 81 x 81 x h 236 mm PET 63 x 63 x h 184 mm Boîtes 150 x 92 x h 192 mm Boîtes 150 x 92 x h 261 mm Boîtes 149 x 120 x h 315 mm La machine s'adapte ainsi facilement à divers besoins de conditionnement. Qu'il s'agisse de petites bouteilles ménagères ou de grands formats industriels, ce monobloc offre la flexibilité nécessaire. De plus, cette polyvalence réduit le besoin de plusieurs machines, optimisant ainsi l'espace et l'investissement. Section de remplissage : Technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive 1500 BPH est équipée de 9 vannes volumétriques. Ces vannes assurent un dosage précis et répétable, particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l'huile d'olive. Le système utilise des vannes fixes et fonctionne en configuration non isobare. Il est donc adapté aux liquides plats et évite les complexités liées aux systèmes sous pression. De plus, la méthode volumétrique permet de préserver l'intégrité du produit tout en minimisant le gaspillage et les débordements. Bouchage par pression : Compatibilité et tailles La machine applique des bouchons à pression en plastique à l'aide d'une seule tête de bouchage, compatible avec plusieurs dimensions de bouchons : Gsdpfjwiu Rvex Abzouh Ø 51,5 x 23 mm Ø 37,5 x 22 mm Ø 38 x 20 mm Grâce à sa prise en charge des cols non filetés, le monobloc s'adapte à une large gamme de formes de contenants généralement utilisés pour l'huile alimentaire. De plus, le système de bouchage par pression simplifie la maintenance et permet des changements de format rapides. Il garantit ainsi une efficacité élevée et une étanchéité fiable. En bref, il assure une fermeture uniforme sans filetage ni contrôle du couple. Débit par format et spécifications électriques Selon la taille de la bouteille, le monobloc de remplissage Alfatek d'occasion pour huile d'olive 1500 BPH atteint des débits variables : 2000 BPH pour 0,5 L et 1 L 1500 BPH pour 2 L 1400 BPH pour 3 L 1200 BPH pour 4 L 1000 BPH pour 5 L Ainsi, la machine est performante pour tous les formats courants de conditionnement d'huile d'olive. Son alimentation électrique est de 415 V et 50 Hz, conformément aux normes électriques industrielles. Malgré sa robustesse, le monobloc ne pèse que 300 kg, ce qui le rend suffisamment compact pour les installations de taille moyenne. De plus, sa conception facilite son installation et son déplacement.

État: bon (utilisé), La technique de contre-pression de la ligne de produits MULTIMA est particulièrement adaptée au remplissage de boissons contenant du CO2, comme la bière, les boissons non alcoolisées ou même l'eau minérale. La technologie du vide intégrée permet un remplissage de bouteilles et de canettes à faible teneur en oxygène. Capacité nominale : jusqu'à 700 pièces/heure Remplissage manuel Gujdpjhx D U Tjfx Abzoh Pompe à piston rotatif en acier inoxydable

État: usagé, Année de construction: 2022, Remplisseuse de canettes linéaire avec bloqueuse comprenant un rinçeur, une remplisseuse, un déposeur de couvercles et un sertisseur, le tout intégré dans un seul bloc. Le remplissage en contre-pression est contrôlé de manière volumétrique. Changement de format possible pour toutes les tailles de canettes courantes. Machine (complément) : 6 stations de remplissage Capacité : 2 000 canettes/h pour boissons gazeuses Absorption d’oxygène maximale dans la remplisseuse : 25 ppb Gjdpfx Aoxbn Icebzeuh Air comprimé : IG 1/2", 6–10 bar Longueur : 2 774 mm Largeur : 1 100 mm Hauteur : 2 000 mm Formats : canettes 12 oz et 16 oz, couvercle type 202 B64 ; conversion possible pour d’autres formats Commande / contrôle : Siemens Simatic S7 Équipement : 6 stations de remplissage, écran tactile 7 pouces sur bras pivotant, vis d’alimentation, réservoir tampon produit (3 bars), sertisseur à entraînement servo, tunnel de rinçage et de remplissage pour les bouteilles, moteurs SEW. Raccordement produit : DN25 jusqu’à 3 bar, raccordement CO₂ : DN20 jusqu’à 3 bar, raccordement eau chaude : DN20 2,5 à 3 bar.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 4 100 mm, longueur totale: 9 300 mm, largeur de la table: 1 800 mm, longueur de la table: 7 200 mm, nombre de rouleaux: 2, À vendre : Nouvelle machine à broder universelle en continu 12 têtes (ZSK) Cette machine à broder de portail 12 têtes de dernière génération est conçue pour des applications professionnelles en roll-to-roll, offrant précision, efficacité et flexibilité pour la production textile à grande échelle. Caractéristiques principales : - 12 têtes, 12 aiguilles par tête – avec un espacement de têtes de 400 mm et sélection automatique des têtes. - Fonction broderie cordon – équipée de 6 dispositifs de pose de cordon EP1.2 (montés sur les têtes 1, 3, 5, 7, 9, 11). - Châssis en forme de C – garantit un déplacement fluide du textile sans collision. - Système roll-to-roll double – permet la gestion de deux matériaux avec avancement contrôlé de gauche à droite. - Rouleau max Ø 600 mm, poids 60 kg, mandrin Ø 76 mm. - Rouleau supérieur à entraînement actif pour une tension maîtrisée. - Rouleau inférieur avec système de freinage de précision. - Système de guidage des bords pour l’alignement du textile. - Largeur du textile réglable – de 1400 mm jusqu'à 1700 mm. Gusdpfxoxcnl Re Abzjh - Système de serrage et de tension – serrage pneumatique en aluminium sur 4 côtés pour 2 matériaux, cadre 1800 mm x 7200 mm. - Broderie haute vitesse – jusqu’à 900 points/minute. - Commande avancée – commande T8-3, changeur automatique de canette avec 2 magasins par tête (8 canettes par tête). - Sécurité & contrôle – barrières lumineuses intégrées (haut & bas) et témoins lumineux clairs (rouge/vert). - Logiciel professionnel – système de CAO EPCwin inclus. Cette machine à broder allie haute performance et automatisation intelligente, en faisant la solution idéale pour les fabricants textiles industriels recherchant une productivité maximale et des résultats constants.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Caractéristiques techniques Spécification Détail Puissance moteur 2 × 15 kW (total 30 kW) Chambre de coupe (L × l) 1 074 mm × 524 mm Distance entre les arbres 192 mm Type de rotor / arbre Double arbre, hexagonal (85 mm entre plats), à contre-rotation Diamètre des couteaux 260 mm Épaisseur des couteaux 15,5 mm Dimensions totales (L × l × H) 2 770 mm × 1 460 mm × 2 700 mm Poids approximatif 2 100 kg Type de transmission Électrique, réducteurs à engrenages Construction Châssis acier renforcé, arbres auto-nettoyants Débit (typique) 0,5–3 t/h selon le type de matériau et la configuration des couteaux ♻️ Adapté pour Mottes de plastique, profilés, films et conteneurs Déchets de bois, palettes et chutes Déchets électriques et électroniques (DEEE) Gsdjxlcvcjpfx Abzouh Métaux légers, canettes, déchets divers Papier, carton et destruction de documents confidentiels

État: très bon (occasion), Rétrécisseuse / Emballeuse PEWO - pack 450 SN Système de ramassage et d'emballage sous film rétractable des produits Largeur de film max. 450 mm Gujdpfx Asfkz Dgebzeh Hauteur de dégagement max. 250 mm Actuellement, la machine est conçue pour 3 canettes, qui sont mises en service puis emballées sous film rétractable. Très bon état prêt à l'emploi, directement issu de la production !

État: usagé, Année de construction: 2013, Fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paquets/heure La fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 paquets/heure est une machine conçue pour l'emballage sous film rétractable, garantissant des performances et une fiabilité élevées. Par conséquent, ce modèle, fabriqué en 2013, fonctionne à une vitesse de 1650 paquets par heure, ce qui le rend adapté aux environnements de production à haut rendement. Caractéristiques techniques de la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 paquets/heure Tout d'abord, la machine présente une configuration d'entrée droite, permettant une manipulation linéaire des conteneurs avant l'emballage sous film. De plus, elle fonctionne avec du film neutre, mais elle prend également en charge les films imprimés, ce qui permet de personnaliser l'emballage en fonction des exigences de production. De plus, le système comprend un plateau, essentiel pour la stabilité du produit pendant le processus d'emballage. Elle traite des formats allant de 3 à 24 pièces par carton, avec une configuration réglable en fonction du volume du conteneur. De même, la machine fonctionne avec des boîtes américaines, un type d'emballage largement utilisé dans l'industrie pour assurer la protection et la durabilité du produit. Spécifications électriques et consommation d'énergie De plus, le système fonctionne avec une tension de 380 V, une consommation électrique de 10 kW et une fréquence de 50 Hz, répondant aux normes industrielles pour ce type de machines. Compte tenu de ces spécifications, les dimensions de la fardeleuse sont de 3400 mm de longueur et de 2400 mm de profondeur, ce qui la rend compatible avec de nombreuses lignes de production existantes. Gsdpfx Abev Ew Rlezouh Compatibilité des conteneurs En particulier, la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1 traite différents types de conteneurs, en se concentrant principalement sur les bouteilles et canettes en verre, offrant une flexibilité opérationnelle pour différents secteurs industriels, notamment les industries des boissons et de l'alimentation. En conséquence, les fabricants bénéficient d'une machine qui gère efficacement divers besoins d'emballage. État de fonctionnement et maintenance Il convient de noter que la machine est actuellement en production, ce qui garantit une fonctionnalité opérationnelle complète et le bon fonctionnement de tous ses composants. De plus, des manuels techniques et des protections de sécurité sont disponibles, conformes aux normes de sécurité industrielle. En plus de ces caractéristiques, la fardeleuse a subi des révisions périodiques, ce qui permet de maintenir des performances constantes et de minimiser le risque d'arrêt de la machine. De plus, des pièces de rechange sont disponibles, ce qui facilite la maintenance de routine et extraordinaire sans affecter la productivité. Conclusion de cette fardeleuse d'occasion ITAL PAL En résumé, la fardeleuse d'occasion ITAL PAL FCN70 + PK300T1 est une solution optimale pour ceux qui recherchent une machine fiable avec une capacité de production élevée. Par conséquent, sa configuration polyvalente, sa compatibilité avec différents formats d'emballage et sa maintenance garantie la rendent idéale pour les lignes d'emballage automatisées. Compte tenu de son efficacité, la vitesse de 1650 paquets par heure, combinée à la compatibilité avec les films neutres et imprimés, en fait un choix stratégique pour optimiser les processus d'emballage industriel. Par conséquent, cette machine e

État: usagé, Année de construction: 2018, Vue d'ensemble  Cette installation complète de brassage et de conditionnement a été fabriquée en 2018, principalement par Cespedes (Espagne) et d'autres constructeurs européens tels qu'Anfara, Sommer et Braumanufaktur Werk. Elle comprend la salle de brassage, la fermentation, les utilités, le système CIP et les lignes d'embouteillage, tous réalisés en inox AISI 304. Avec une capacité de brassage de 1 500 litres par cycle et trois cuves de fermentation de 3 000 litres, elle est conçue pour les brasseries artisanales de petite à moyenne taille. L'installation est en excellent état et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques  Capacité : 1 500 l par cycle (salle de brassage), 3 × 3 000 l cuves de fermentation Formats : bouteilles et canettes (330 ml, 440 ml, 500 ml) Système de brassage : chauffé à la vapeur, entièrement en inox Remplisseuse : remplisseuse isobare semi-automatique 6 têtes (bouteilles), conditionneuse et sertisseuse semi-automatique modulaire (canettes, env. 150 canettes/h) Contenu de la livraison  • Cuve de brassage/Whirlpool | Cespedes | – | 2018 | 1 500 L utiles, double enveloppe, chauffage vapeur, entièrement isolée, inox AISI 304 • Cuve de brassage/filtration | Cespedes | – | 2018 | 2 000 L utiles, agitateur motorisé, isolée, inox AISI 304 • Cuve d'eau chaude (HLT) | Cespedes | – | 2018 | 3 000 L, isolée, avec enveloppe chauffante • Cuves de fermentation/conservation (3 unités) | Cespedes | – | 2018 | 3 000 L utiles chacune, pression jusqu'à 3 bar, isolées, avec manteau de refroidissement • Tableau de commande | Cespedes | – | 2018 | gestion de recettes, contrôle de température, variateur de fréquence • Plateforme de travail avec échelle | Cespedes | – | 2018 | inox, antidérapante, avec garde-corps • Banc de raccordement + tuyauterie | Cespedes | – | 2018 | inox, vannes DIN hygiéniques, pompe hélicoïdale incluse • Échangeur thermique à plaques | – | UPF34/70 | – | inox, pour refroidissement du moût • Filtre à particules en ligne | – | – | 2018 | inox AISI 304, fente 0,2 mm • Visière/clairvoyant | – | – | – | inox AISI 316, hublot de contrôle en ligne hygiénique Godpfxsw U Tgxo Abzjuh • Générateur de vapeur | Anfara | AV-300 | 2018 | 300 kg/h, 5 bar, brûleur fioul, certifié CE • Système CIP | – | CDXM 70-5 | 2021 | débit 3,0–9,6 m³/h, moteur 1,5 kW • Remplisseuse semi-automatique bouteilles | Cespedes | ISO-6 | 2016 | 6 têtes, isobare, inox • Remplisseuse/seamer semi-automatique canettes | Braumanufaktur Werk | Fillmatic | 2021 | modulaire, formats 330–500 ml, env. 150 canettes/h • Moulin à malt | Sommer Maschinenbau | Maltman | 2019 | jusqu'à 1 500 L par lot, moulin 2 rouleaux • Cuve tampon/intermédiaire | – | – | – | 565 L

État: usagé, Année de construction: 1999, Fardeleuse d'occasion OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph La fardeleuse d'occasion OCME VEGA S 60-2-F est une solution d'emballage performante et fiable, idéale pour emballer des bouteilles, des canettes ou d'autres contenants à l'aide d'un film rétractable. Conçue pour les lignes de production à grande vitesse, cette machine peut atteindre une cadence impressionnante allant jusqu'à 48 000 bouteilles par heure (BPH), ce qui la rend adaptée aux besoins de production à grande échelle tout en garantissant précision et efficacité. Caractéristiques principales Modèle : OCME VEGA S 60-2-F Vitesse maximale : jusqu'à 48 000 bouteilles par heure Gjdovgu Dxepfx Abzsuh Configuration : fonctionne sur 2 pistes pour optimiser la capacité de production Formats pris en charge : diverses configurations de lots telles que 3×2, 4×3 et 6×4, compatibles avec les bouteilles en PET, les bouteilles en verre ou les canettes Matériau d'emballage : film rétractable, avec ou sans support de plateau L'OCME VEGA S 60-2-F est conçue pour prendre en charge différents formats, ce qui permet de répondre de manière flexible aux différentes exigences d'emballage. Grâce à sa configuration à double piste, la machine maximise l'efficacité de la production, garantissant un débit constant même pendant un fonctionnement intensif. Avantages de l'OCME VEGA S 60-2-F Haute productivité : grâce à sa conception à double piste, la machine est conçue pour répondre aux besoins des environnements de production à forte demande, tels que les grandes usines de transformation de boissons ou d'aliments. Polyvalence des formats : elle gère de manière transparente plusieurs configurations d'emballage, que vous ayez besoin de multipacks pour la vente au détail ou la distribution en vrac. Efficacité énergétique : conçue avec des systèmes thermiques optimisés pour réduire la consommation d'énergie tout en maintenant un emballage rétractable rapide et fiable. Robuste et fiable : construite avec des composants de qualité industrielle, la machine garantit un fonctionnement durable, même dans des environnements de production difficiles. Entretien facile : dispose de composants accessibles pour une maintenance rapide et de routine et des temps d'arrêt minimes, améliorant la productivité sur le site de production. Applications L'OCME VEGA S 60-2-F est polyvalente et idéale pour diverses applications, notamment : Bouteilles en PET ou en verre : convient au conditionnement de l'eau, des boissons gazeuses, de la bière et des huiles. Canettes : conçue pour gérer les canettes de boissons gazeuses, de bière ou de produits alimentaires. Autres conteneurs : gère une large gamme de conteneurs en plastique, en verre ou composites, ce qui la rend adaptée aux industries alimentaires et non alimentaires. La possibilité de basculer entre différents formats et configurations garantit que la machine est prête à s'adapter aux exigences de production changeantes. Que vous emballiez de petites unités de vente au détail ou des multipacks plus volumineux, cette machine garantit un fonctionnement flexible sans sacrifier l'efficacité. Pourquoi choisir une OCME VEGA S 60-2-F d'occasion ? Opter pour une emballeuse rétractable d'occasion comme l'OCME VEGA S 60-2-F offre aux entreprises la possibilité d'acquérir un équipement d'emballage haut de gamme à une fraction du coût d'une machine neuve. Chaque unité subit une inspection, des tests et un entretien rigoureux pour garantir une fonctionnalité complète et une disponibilité opérationn

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 6 800 h, Emballeuse wrap around Dimac Planet 45 2006 d'occasion Ce wrap around packer a été produit par Dimac en 2006, et il s'agit du modèle Planet 45. La machine est encore en production avec 6728 heures de travail. Cette Dimac wraparound d'occasion produit 45 paquets par heure et traite différents formats, y compris des bouteilles et des canettes. Elle dispose de plusieurs pièces de rechange disponibles sur demande. Elle est accompagnée de manuels d'utilisation et de dispositifs de sécurité conformes à la loi. L'encartonneuse Dimac Planet 48 Wrap Around 2006 d'occasion est en excellent état et prête à être vendue. Caractéristiques techniques : L'emballeuse wrap around Dimac Planet 45 d'occasion a une entrée droite avec un trieur de bouteilles à l'entrée. Gedpfxsvgvy Ie Abzsuh Nous avons 22 formats disponibles insérés dans la machine. Le côté opérateur se trouve à droite de la machine et peut être changé sans problème particulier. Si vous avez besoin de rubans, nous pouvons également les vendre séparément ; Il vous suffit d'avoir une maquette pour vérifier leur faisabilité, nous avons de nombreux rubans disponibles. Dimac a utilisé des services de révision intégrale : Nous fournissons également des services d'assistance et de maintenance pour les machines Dimac et Robopack d'occasion dans le domaine de l'automatisation générale du groupe Athena. Nous effectuons le démontage et le montage avec notre équipe technique partout dans le monde. Dans le cas des révisions, le délai de livraison n'est affecté que par la livraison des pièces électriques. Nous réalisons également des audits dans votre entreprise, il est nécessaire d'effectuer au préalable une inspection pour en vérifier la faisabilité. Dans le cas de cette machine qui a quelques heures de travail, la livraison est immédiate car elle est en excellent état. Contactez-nous pour un devis ou une inspection, nous pouvons déplacer, démonter, remonter des installations d'embouteillage entières. Nous effectuons une inspection par notre personnel ou par le biais de votre plan et de vidéos/photos de votre système.

État: usagé, Ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La ligne de remplissage CFT d'occasion pour canettes jusqu'à 10 800 c/h représente une solution fiable et efficace pour les opérations d'embouteillage industriel. Dotée d'équipements spécialisés et de haute qualité, cette ligne est soigneusement conçue pour maximiser la productivité et garantir des résultats optimaux. Rinceuse à rotation de canettes vides CFT - Rinçage à l'eau de la ligne de mise en canettes CFT Gusdpfewbfh Nox Abzjh La rinceuse à rotation de canettes vides CFT avec rinçage à l'eau assure un nettoyage en profondeur des canettes vides. De plus, grâce à son double système de rinçage et à ses jeux de pièces détachées pour canettes en aluminium de 0,35 L et 0,47 L, elle garantit une flexibilité d'utilisation adaptée aux besoins spécifiques de la production. De plus, le processus de rinçage garantit des surfaces impeccables, essentielles au maintien de l'intégrité du produit. Remplisseuse de canettes CFT 20 valves – Sertisseuse de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h La remplisseuse de canettes RS20 CFT 20 valves avec sertisseuse, modèle 2013, assure un remplissage précis et rapide des canettes. Dotée d'une technologie de pointe et d'un joint intégré, elle garantit une fermeture hermétique et sûre pour la préservation et la qualité du produit. De plus, l'intégration parfaite de la remplisseuse avec la sertisseuse rationalise le processus de production, minimisant les temps d'arrêt et maximisant l'efficacité. Convoyeur et automatisation : Convoyeurs de canettes pleines en acier inoxydable Le système de convoyage et d'automatisation de la ligne de remplissage d'occasion CFT pour canettes jusqu'à 10 800 c/h comprend des convoyeurs en acier inoxydable, facilitant ainsi le transport efficace des canettes tout au long de la ligne de production. Robuste et fiable, il assure un flux continu et ininterrompu. De plus, la conception modulaire du convoyeur permet une personnalisation et une extension faciles pour répondre à l'évolution des besoins de production. Système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies Le système d'inversion/retournement de canettes Carleton Helical Technologies assure un flux fluide et ininterrompu sur la ligne de production, optimisant ainsi l'efficacité. De plus, sa conception innovante minimise les risques de bourrage et de blocage, améliorant ainsi la fiabilité opérationnelle globale. Codeur à jet d'encre Videojet Le codeur à jet d'encre Videojet assure un marquage clair et précis sur chaque canette, améliorant ainsi la traçabilité et le contrôle qualité. De plus, sa vitesse élevée permet un marquage rapide sans compromettre la précision, contribuant ainsi à la rationalisation des processus de production. Étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne L'étiqueteuse enveloppante sensible à la pression en ligne de cette ligne de mise en canettes CFT, et plus particulièrement le modèle Paradigm 700, assure une application rapide et précise des étiquettes, améliorant ainsi la présentation des produits et la visibilité de la marque. De plus, sa conception adaptable s'adapte à différentes tailles et formes d'étiquettes, offrant ainsi une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins d'emballage. Table de convoyage en acier inoxydable La table de convoyage en acier inoxydable, équipée d'une bande en plastique, de la ligne de mise en conserve CFT garantit un flux continu et

État: usagé, Ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes – 25 000 cph Cette ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes, d’une capacité de 25 000 canettes par heure, offre un conditionnement à grande vitesse et prend en charge plusieurs formats. Elle remplit précisément des canettes de 500 ml, 440 ml et 330 ml, toutes équipées de couvercles standard 202, avec une cadence constante atteignant 25 000 canettes/heure. Bien que la ligne soit encore installée, elle n’est actuellement pas en fonctionnement ; cependant, tous les composants sont en excellent état de marche. Système d’alimentation des canettes vides Le système commence par un dépileur Linker DPG-500 (année 2012) qui dépalettise les canettes vides en début de ligne. Ensuite, des convoyeurs à cordes Linker (modèle RC/KHS, 2012) transportent les canettes vers une rinceuse Triplexrinser TR/KHS (2012 également). Cette section assure un transfert fluide et prépare les canettes efficacement pour l’étape suivante, assurant ainsi une manipulation en douceur et un rendement optimal. Remplissage et sertissage La machine de remplissage KHS Innofill DVD 60 (2017) effectue le remplissage par l’intermédiaire de 60 valves dédiées. En parallèle, une sertisseuse Ferrum F08 assure le sertissage, tandis qu’un distributeur de couvercles NSM 30A alimente les opercules avec précision. Cette configuration garantit un dosage précis et une fermeture hermétique à très haute cadence. Notons que le bloc de remplissage et de sertissage représente l’une des modernisations les plus récentes de la ligne. Pasteurisation et contrôle qualité Après le sertissage, la bière passe par un pasteurisateur flash KHS Innopro KZE (2017) équipé d’un réservoir tampon de 5 000 litres pour stabiliser le processus. Un contrôleur de niveau KHS Innocheck (2012) surveille en continu le niveau de remplissage dans chaque canette, garantissant ainsi le respect des normes qualité les plus strictes. Ces étapes assurent la sécurité et la constance du produit fini. Emballage secondaire et pose d’anse Gsdpfx Aow Ahfaebzouh Après traitement, les canettes sont conditionnées en lots via une filmeuse multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012), capable d’emballer sous film rétractable imprimé ou transparent sur double voie à 50 cycles/minute. Parallèlement, une poseuse d’anses KHS CSM 050-02 (2011) applique les poignées à la même cadence, facilitant la manutention ultérieure. L’ensemble optimise la ligne pour les exigences du commerce et de la logistique. Confection de plateaux et fardelage En sortie du multipacking, une encaisseuse de plateaux KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) dispose les packs sur plateaux à 35 cycles/minute. Un fardeleuse KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) applique ensuite un film rétractable pour stabiliser la charge, assurant sécurité et compacité lors de la distribution. Ces équipements allient fiabilité et performance en production continue. Palettisation et fin de ligne En fin de ligne, un palettiseur KHS Innopal MPH 1-1 (2012) empile les plateaux sans intercalaire, simplifiant ainsi la palettisation et réduisant la consommation de matériaux. Enfin, une banderoleuse de palettes Fiat MFP (2017) assure le maintien des charges à l’aide de film étirable.

État: usagé, Année de construction: 1996, Remplisseuse de canettes Krones 50V et sertisseuse Angelus 62H d'occasion jusqu'à 30000 cph Présentation La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H jusqu'à 30000 cph assurent un remplissage de boîtes très performant. Caractéristiques de vitesse La soutireuse de boîtes d'occasion Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H atteignent une vitesse maximale de 30 000 boîtes par heure. Cette capacité est idéale pour les opérations d'embouteillage à grande échelle. En outre, la soutireuse Krones et la sertisseuse Angelus sont parfaitement coordonnées pour assurer une vitesse élevée. Conditions de travail La machine fonctionne en excellent état jusqu'en août 2024, date à laquelle elle sera remplacée par une machine plus rapide. Par conséquent, toutes les pièces mécaniques et électroniques fonctionnent correctement. De plus, le système de lubrification Lincoln entretient les composants mobiles, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie de la machine. Données électriques La remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H fonctionnent à 575 V et 60 Hz. Cette configuration garantit un fonctionnement stable et efficace. De plus, les panneaux électriques indépendants en acier inoxydable abritent toutes les commandes nécessaires, ce qui garantit la sécurité et la facilité d'entretien. Caractéristiques de la Krones 50V Gedpfxsvgvrdo Abzsuh La soutireuse de boîtes à 50 soupapes Krones, modèle VCC-50-136, remplit les boîtes avec précision et rapidité. La remplisseuse de boîtes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H disposent de 50 soupapes qui permettent un flux continu et rapide du produit dans les boîtes. Sa construction robuste en acier inoxydable garantit sa durabilité, même dans des environnements industriels exigeants. Caractéristiques de l'Angelus 62H La sertisseuse de boîtes Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H assure un scellage fiable et précis. Cette sertisseuse, montée sur un châssis commun en acier inoxydable très résistant, fonctionne à côté de la remplisseuse. Cette configuration garantit la stabilité et l'alignement parfait pendant le fonctionnement. Formats de boîtes pris en charge Le système prend en charge les boîtes de 0,55 l avec 202 extrémités et 211 corps. Il comprend également des pièces pour les boîtes de 0,35 litre. Cette flexibilité lui permet donc de s'adapter à différents besoins de production sans modifications importantes. Panneaux de commande La machine est équipée d'un panneau de commande avec arrêt d'urgence, qui permet un contrôle sûr et immédiat des opérations. En outre, l'interface utilisateur et le contrôleur Allen Bradley PanelView 1000 offrent une interface utilisateur intuitive pour la surveillance et le contrôle des paramètres du processus. Système de lubrification Le système de lubrification Lincoln contenu dans la remplisseuse de canettes Krones 50V et la sertisseuse Angelus 62H assure une lubrification constante des pièces mobiles, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour la maintenance. Ce système maintient l'efficacité opérationnelle de la machine. Conclusion En conclusion, la remplisseuse de boîtes d'occasion Krones 50V et Seamer Angelus 62H jusqu'à 30000 cph offre une solution fiable et performante pour le remplissage de boîtes. Ses spécifications techniques et ses excellentes conditions de fonctionnement en font un choix idéal pour les grandes usines de production. En outre, un système de lubrification avancé et un contrôle électronique ef

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production Gujdswr T Ewspfx Abzsh La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

État: usagé, Année de construction: 2016, Étiqueteuse d'occasion BRB GLOBUS 2800 bph L’étiqueteuse d’occasion BRB GLOBUS 2800 bph, modèle MEGA ADE 411 CW, applique de manière fiable des étiquettes auto-adhésives sur des bouteilles en verre et PET. Fabriquée par BRB GLOBUS en 2016, cette machine est toujours opérationnelle. Elle fonctionne selon un système de rotation horaire et atteint une capacité de production de 2800 bouteilles par heure. Caractéristiques structurelles et fonctionnelles de l’étiqueteuse BRB GLOBUS d’occasion L’étiqueteuse BRB GLOBUS 2800 bph mesure 2500 x 1400 x 2050 mm pour un poids de 1500 kg, ce qui la rend compacte et stable, facilitant son intégration sur des lignes d’embouteillage existantes. Sa structure mécanique optimise l’efficacité opérationnelle et comprend une station d’étiquetage auto-adhésif en habillage complet (full wrap-around) permettant de recouvrir totalement chaque récipient. Le système de mouvement de la machine repose sur des cames mécaniques qui assurent le positionnement précis des contenants sur les assiettes rotatives. En supprimant la motorisation électronique pour ce déplacement, la conception réduit les besoins de maintenance et garantit une exploitation fiable sur le long terme. Ce système augmente ainsi la durabilité et l’efficacité de la machine. Formats et types de bouteilles pris en charge La BRB GLOBUS 2800 bph permet l’étiquetage de bouteilles en verre et en PET, y compris celles soumises à une pressurisation des bouteilles vides pour le PET et les canettes. Sa polyvalence permet de traiter efficacement divers formats de bouteilles. Les formats pris en charge incluent : Bouteilles en verre : 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml Bouteilles PET : 500 ml Selon le manuel technique, les formats détaillés sont les suivants : PET transparent : diamètre 64 mm, hauteur 214 mm, capacité 0,5 L Verre transparent : • Diamètre 61 mm, hauteur 213,5 mm, capacité 0,33 L • Diamètre 78,5 mm, hauteur 286 mm, capacité 0,75 L Gsdpfxjw Am N Rj Abzouh Compte tenu de ces spécifications, la machine est adaptée à une large gamme d’applications et assure une compatibilité avec différentes exigences de production. Elle accroît la flexibilité opérationnelle et convient particulièrement aux fabricants utilisant plusieurs formats de bouteilles. Système d’étiquetage L’étiqueteuse BRB GLOBUS 2800 bph utilise une technique d’étiquetage auto-adhésif et applique des étiquettes en habillage complet sur les récipients. Ce système garantit des résultats homogènes et de haute qualité. L’opérateur règle manuellement le système d’étiquetage ainsi que la position de la tête, permettant l’adaptation à différentes tailles de contenants. En fin de processus, un dispositif de lissage supplémentaire des étiquettes assure une adhésion parfaite, éliminant plis ou imperfections pouvant nuire à l’aspect final du produit. Ce système de lissage renforce également l’esthétique et la durabilité de l’étiquette. Sécurité et documentation technique La machine est équipée de dispositifs de sécurité conformes aux normes en vigueur. Elle est également livrée avec notices techniques et documents de maintenance, fournissant à l’opérateur toutes les informations nécessaires pour l’installation, l’exploitation et l’entretien courant.