Laveuse Bouteille d'occasion à vendre (1 906)

État: usagé, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu... Kodpfx Afoyhbdljfjlp

État: usagé, Année de construction: 2010, Aperçu  Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 2010 par la société allemande KRONES AG. Le modèle LAVATEC 358 a été utilisé pour des bouteilles de 330 ml et atteignait une vitesse maximale de 66 000 bouteilles par heure, avec une vitesse nominale de 43 000 bouteilles par heure. La machine est hors service depuis septembre 2025, toujours installée mais déconnectée du réseau électrique, et une visite est possible sur demande. Elle totalise 48 121 heures de fonctionnement. Un entretien régulier a été effectué (deux révisions par an), la dernière ayant eu lieu en semaine 4/2025. Aucun modernisation n'a été réalisée hormis le remplacement de pièces obsolètes. Kedpfx Aoyi Ayweffolp Données techniques  Capacité : max. 66 000 bouteilles/heure Vitesse nominale : 43 000 bouteilles/heure Formats : 330 ml Application : lavage de bouteilles Heures de fonctionnement : 48 121 h

État: usagé, Année de construction: 1995, Aperçu La laveuse de bouteilles "Sirio 7" du fabricant allemand MAG a été construite en 1995. L'entretien a été effectué régulièrement par la société MAG. La machine peut être visitée et testée personnellement. Détails techniques Capacité jusqu'à 7.000 b/h Cellules de bouteilles pour bouteilles de 1,0 litre (il est également possible de conduire des bouteilles plus petites, pour cela des plaques d'insertion supplémentaires sont nécessaires) Diamètre des bouteilles : 78 - 90 mm Hauteur des bouteilles : 288 - 310 mm Cellules de bouteilles par rangée : 10 Dimensions (Lxlxh) : 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Poids à vide : 14.300 kg Poids à pleine charge : 25.600 kg Puissance installée : 20,85 kW Système de chauffage : vapeur 3 bar Kledpfxjtrbrqe Affop

État: usagé, Année de construction: 1993, Aperçu Cette laveuse de bouteilles Klinger BC 16/1 a été fabriquée en 1993 par le constructeur allemand Klinger. Elle est conçue pour le nettoyage des bouteilles en verre consignées. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et équipée de fonctions modernes de nettoyage, de dosage et de contrôle, assurant un fonctionnement fiable ainsi qu’une hygiène exceptionnelle. Elle est en bon état de fonctionnement. Convient à plusieurs formats de bouteilles en verre utilisés dans les lignes d’embouteillage de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Klinger Modèle : BC 16/1 Année de fabrication : 1993 Application : Bouteilles en verre consignées Matériau : Construction tout inox Capacité : 20 000 bouteilles/heure Caractéristiques Construction entièrement en acier inoxydable Système d’aspiration de vapeur Entrées et sorties à doigts Système de dosage des produits chimiques Système de tubes de pulvérisation rotatifs Pupitre de commande Lauer Mesure de conductivité Cartouches filtrantes en acier inoxydable Échangeur de chaleur à plaques Compatible avec les formats de bouteilles standard Kodpfjyb Sxasx Affolp

État: usagé, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été construite en 2011 par la société allemande Krones. Elle a été utilisée jusqu'à la fin chez un grand fabricant de boissons et est encore montée. Détails techniques Capacité : 20.000 bph Formats : 0,25l et 0,75l Nombre de bouteilles par rangée : 22 Équipement Siemens S7 Étiquetage Injection par tube rotatif Machine continue Corps en acier inoxydable Documentation Sauvegarde logicielle Pompes en acier inoxydable Mesure de la conductivité Application au doigt Pièces de rechange Pointes de cellules de bouteilles Support de cellules de bouteilles Kedpfxju Rindo Affolp

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette laveuse de bouteilles du fabricant allemand Klinger a été construite en 2000. La laveuse est entièrement fabriquée en acier inoxydable, elle dispose d'une commande Siemens S7, de chauffages doubles et de pompes à flot pour une performance de nettoyage élevée. Données techniques Capacité : 9.600 bouteilles/h ; 20 bouteilles par rangée Etendue de la livraison Laveuse de bouteilles | Klinger | Euroclasse-D 20/1/73 | 2000 Installation de traitement de l'eau | Hager + Elsässer | 2000 y compris échangeur de cations et d'anions, y compris réservoir de sel, préfiltre et sonde UV d'une capacité de 5 m3/h et L'installation de traitement de l'eau a été conçue pour le fonctionnement de la laveuse de bouteilles et de l'installation RO Installation d'osmose inverse RO | Hager + Elsässer | 2000 avec une capacité de déminéralisation totale de 2,5 m3/h Kljdotxd A Sopfx Affep

État: usagé, Année de construction: 1999, Aperçu Cette laveuse de bouteilles a été fabriquée en 1999 par la société italienne BODINI (modèle 201-10/66-11V). La machine est utilisée pour des applications de boissons gazeuses et de sirops et a été entretenue tous les 6 mois par le propriétaire. Elle restera en service jusqu'en février 2026 et peut être visitée sur place. Elle sera proposée à la vente après l'arrêt de la production. Caractéristiques techniques Capacité : 4 500 bouteilles/h Formats : 1 L, 75 cl, 33 cl Dimensions : 6,7 m × 2,2 m, convoyeur de 0,5 m, hauteur environ 2 m Système de chauffage : installation électrique, 165 kW Consommation électrique : 160 kW avec résistance électrique, 10 kW supplémentaire Alimentation en air : 5 bars Kljdpfxeyb Tito Affep

État: usagé, Année de construction: 2010, Vue d'ensemble Cette laveuse de bouteilles ARCADE GEL 6 a été construite en 2010 par le fabricant allemand GM Gera. La machine est encore en service et peut être visitée personnellement à tout moment. L'ARCADE GEL 6 est entièrement fonctionnelle et doit être remplacée en raison d'une augmentation de puissance. Détails techniques Capacité nominale : 33.000 b/ h Plage de réglage : 13.200 - 36.300 b/ h Pas de la chaîne : 169 mm Pas des cellules : 110 mm Cellules de bouteilles par rangée : 30 pièces Cellules de bouteilles, total : 7.860 pièces Cellules de bouteilles, chargées : 7.680 pièces Consommations Air comprimé : 1m³ Vapeur (fonctionnement) : 489 kg/ h Vapeur (chauffage) : 4.430 kg/ h Puissance électrique : 48,4 kW Eau : 7,35 m³/ h Volume du bain Pré-séparateur : 2.263 l Prélavage : 7.240 l Lessive 1 : 31.755 l Lessive 2 : 350 l Eau chaude 1 : 350 l Eau chaude 2 : 350 l Eau froide : 350 l Klodpfx Afjt Ul Exjfop

État: usagé, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Klsdpfxjl Hx Eno Affep

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Laveuse de bouteilles Krones, année de fabrication 2001 676-039 6000 bouteilles/h, bouteilles de 0,2l à 1,0l Kodpsx N I R Nsfx Affslp La machine sera disponible en décembre 2026 6000 bouteilles/h

État: usagé, Année de construction: 2000, Laveuse-sécheuse de bouteilles d'occasion Cames WDT8 Introduction Tout d'abord, le Cames WDT8 est une solution très efficace et fiable pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, ce système de lavage et de séchage avancé est conçu pour assurer un traitement optimal des bouteilles, en combinant une technologie de pointe et une ingénierie de précision. De plus, la machine est en acier inoxydable, ce qui lui confère robustesse et longévité, et elle est dotée de dispositifs de sécurité qui garantissent un fonctionnement sûr. Caractéristiques techniques du lavage Deuxièmement, la machine Cames WDT8 est équipée d'un carrousel de brosses à 8 têtes pour le lavage. Ce système traite efficacement les bouteilles, assurant un nettoyage profond et uniforme. Il est important de noter que le diamètre primitif du carrousel est de 480 mm avec un pas de 188,4 mm, ce qui démontre son efficacité dans le traitement de bouteilles de différentes tailles. Séchage et efficacité énergétique En outre, un élément distinctif de la Cames WDT8 est son tunnel de séchage à deux voies, équipé de lames et de soufflantes, et d'une barre de soufflage chauffée avec des résistances au sommet. Cette configuration assure un séchage rapide et efficace, réduisant le temps de traitement et augmentant la productivité. Avec une puissance totale de 15,25 Kw et une consommation d'eau comprise entre 120 et 220 l/h, le système présente une grande efficacité énergétique. Capacité de production et polyvalence La capacité de production de cette laveuse-sécheuse de bouteilles va d'un minimum de 2 750 bouteilles par heure à un maximum de 5 500 bouteilles par heure, ce qui offre une grande polyvalence pour répondre aux différents besoins de production. La machine peut traiter un format de bouteille cylindrique, avec l'entrée de la bouteille positionnée à gauche, ce qui facilite l'intégration dans le flux de travail existant. Conclusions de la laveuse-sécheuse d'occasion Cames WDT8 En conclusion, la laveuse-sécheuse de bouteilles Cames WDT8 est un excellent choix pour ceux qui recherchent un système de lavage et de séchage de bouteilles d'occasion alliant haute efficacité, polyvalence et sécurité. Sa conception robuste et ses caractéristiques techniques avancées en font un investissement judicieux pour toute entreprise de l'industrie de l'embouteillage. Kedevgt Ucspfx Affslp

État: usagé, Année de construction: 2010, Fabricant : Serac Modèle : DMX R6V3/720 Année : 2010 Type : Monoblock remplissage vissage   Ksdpfjyr Sxnjx Affslp Application actuelle : Bouteille / flacon 250 mL - Bouchon Ø38 mm vissé Cadence : 3300 bouteilles/h Dosage : pondéral Alimentation par convoyeur aspirant permettant la stabilité des bouteilles Tunnel UV Heraeus : decontamination Alimentation des bouchons par trémie et convoyeur à godets et Distributeur Décontamination des bouchons par lumière pulsée Claranor   Remplissage : Trémie de capacité 100L 6 becs sur pesons reliés à l’éjection des bouteilles en sortie machine   Vissage : Serrage des bouchons par mâchoire pneumatique Possibilité de régler la pression de serrage

État: usagé, Nettoyeur à sec/nettoyeur à friction avec une puissance d'entraînement de 110 kW. Débit max. 4t/h selon le type de plastique et l'épaisseur du matériau Kledpfx Aoyvpzcoffop

État: usagé, Laveur à friction avec boîtier et rotor en acier inoxydable. Kodpfxsyvpxhj Affelp Moteur d'entraînement 22 kW

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Ksdoydpa Tepfx Affelp Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Kjdpfx Afeyhb Ahjfolp Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Kodpfxjyhbhqs Affslp Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Klsdpfx Afsydn A Hjfsp Vitesse de production : 13 000–14 000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, finition col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie de préformes Sidel EBH 2050 Convoyeur à air : Sidel-Alsim Monobloc rinçage/remplissage/bouchage : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixer : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheuse bouteilles : ACI Étiqueteuse : Krones Contiroll, rotative, 15 plateaux, habillage enveloppant PET, alimentation par bobine Thermoretracteur : Acmi Fenix, configuration film seul Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type pousse Enrubanneuse palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif à alimentation par bobine permet une application continue d'étiquettes à haute vitesse. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format contribuent à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de mise au point en environnement de production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour un fonctionnement en ligne du chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via convoyeurs à air et roues étoile synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de la poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés à la finition de col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants s'étendent de 1996 à 2019, reflétant une sélection soigneusement choisie d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection afin d'évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration générale de la ligne avant son déploiement ...

État: usagé, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Kjdpfx Afsyhb R Sjfslp Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: usagé, heures de fonctionnement: 54 000 h, numéro de machine/véhicule: LC597, Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour une production de boissons fiable et un emballage industriel en aval jusqu'à 8 000 bouteilles par heure. La configuration intègre un monobloc de remplissage MBF (2002) composé d'une laveuse, d'une remplisseuse et d'une sertisseuse, spécifiquement conçu pour l'application de bouchon droit (affleurant). La ligne comprend en outre une machine de capsulage et thermo-rétraction ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), suivie des équipements de conditionnement APE Impianti et de la technologie d'étiquetage KOSME. Cette installation offre des performances robustes pour des applications d'occasion et une gestion flexible des formats, typique des opérations sur bouteilles en verre et PET.Vitesse de production : 8 000 bouteilles par heureMonobloc de remplissage : MBF (Année 2002) – Laveuse, Remplisseuse, SertisseuseSystème de bouchage : Bouchon droit (affleurant / tappo raso)Capsulage/Thermo-rétraction : ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Année 2002)Formats compatibles : Motif de conditionnement typique : 12 x 0,75 L ; formats supplémentaires gérables avec pièces de changementRécipients : Conçu pour la manutention de bouteilles ; configuration adaptée pour le verre (contenants cylindriques)Modules d'étiquetage : KOSME STAR 720 12T (colle froide) et KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhésif)Capacités d'étiquetage : application d'étiquette avant, arrière et de col (collarino)Modules d'emballage : APE FORMA 2000 (monte-caisses), APE INCA 2010 (conditionneuse en caisses), APE INSER 2001 (insert de séparateurs)Électrique (Monobloc MBF) : 380 V, 50 Hz ; puissance installée 17 kWÉlectrique (Étiqueteuses) : 400 V, 50 Hz ; puissance installée 4 kW (STAR) et 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatique (MBF) : 0,6 MPa (6 bar) ; consommation d'air 200 Nl/1'Poids : 9 000 kg (Monobloc MBF), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformité : Composants marqués CEAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne exploite une automatisation modulaire sur les postes de remplissage, d'étiquetage et de manutention des caisses pour un débit stable. Le monobloc MBF et le Robino & Galandrino POKER Z fonctionnent en séquence synchronisée pour garantir des niveaux de remplissage précis, un scellement hermétique par bouchon droit et une finition capsule professionnelle. Les unités d'étiquetage KOSME sont configurées pour des exigences d'habillage complexes, permettant l'application synchronisée des étiquettes avant, arrière et de col. Des commandes conviviales pour l'opérateur sur chaque module facilitent les réglages et les changements de format rapides. Les modules de conditionnement APE Impianti assurent des mouvements synchronisés et des protections de sécurité interbloquées pour les o... Ksdpfxeyh E Huo Affjlp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à pistons stationnaire, sans huile et haute performance, utilisé pour le procédé d’étirage-soufflage des bouteilles PET. Fourni complet avec pieds anti-vibrations (pas de charge dynamique), moteur électrique, transmission à courroie trapézoïdale, refroidisseur intermédiaire, séparateur, refroidisseur final, amortisseur de pulsations et réservoir d’air comprimé galvanisé de 500 L/40 bar avec purgeurs électroniques. Compresseur à pistons haute pression Fabricant : AF Kompressoren Modèle : CE 46B Année : 2013 Débit nominal : 1320 m3/h Pression : 40 bar Kodoyttaijpfx Affjlp Puissance : 250 kW Alimentation : 3 x 400V / 50Hz Le compresseur provient de notre production de bouteilles PET (Plama-Pet), arrêtée en 2017 afin de nous concentrer sur la production de préformes. Le compresseur est en bon état, prix neuf 168 000 euros, et provient d’une production en service continu. Veuillez consulter le fichier PDF pour plus de détails techniques.

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Ksdpfxsx H Thue Affjlp Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Klodpfx Afoyhbzdsfjp Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lave-pièces professionnel Gummi-Mayer d'occasion. L'appareil a été très peu utilisé et est en très bon état, entièrement fonctionnel. Merci de ne pas envoyer de demandes par e-mail ! Pour toute question, nous sommes à votre disposition par téléphone. Visite et enlèvement uniquement sur rendez-vous téléphonique préalable ! Sous réserve de modifications, de vente intermédiaire et d'erreurs. Ksdsyvp Nyepfx Affjlp

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: PAL50, Spécifications techniques et données de performance Le Robopac ARES 2CP/P est un palettiseur automatique à haute efficacité conçu pour des opérations de fin de ligne rapides et fiables dans la production de boissons et l'emballage industriel. Idéal pour une ligne d'embouteillage d'occasion ou des projets d'intégration de matériel d'occasion, il empile des lots emballés sous film rétractable, des plateaux et des caisses avec une formation de couches cohérente. Conçu pour la manutention de contenants PET, verre et canettes en aluminium, ce palettiseur offre des performances fiables pour les applications eau, bière, vin, spiritueux, lait et boissons non alcoolisées. Fabricant : Robopac Modèle : ARES 2CP/P Année de fabrication : 2018 Vitesse maximale : 20 000 bouteilles par heure Types d'emballage : Lots emballés sous film rétractable, plateaux et colis/caisses Matériaux des contenants : PET, verre, canettes en aluminium Dimensions de palettes prises en charge : 800 x 1000 mm, 1000 x 1200 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé + neutre, 50 Hz Kjdpoyr Hvbsfx Affjlp Puissance installée totale : 39,5 kW Intensité nominale : 71,5 A Air comprimé : 6 bar Plate-forme de contrôle : Automate Siemens et IHM Siemens Automatisation avancée et systèmes de contrôle Ce palettiseur présente une architecture d'automatisation robuste avec un automate Siemens et une IHM Siemens conviviale pour un contrôle précis, le diagnostic et la gestion des recettes. La formation automatique des couches est assurée par un empileur de couches intégré, optimisant le temps de cycle et garantissant l'uniformité des charges palettisées. Des réglages rapides et des changements de format pilotés par recettes facilitent les transitions entre emballages PET, verre et canettes, maintenant un taux de disponibilité élevé dans les environnements de production de boissons. Contrôle centralisé par automate avec interface IHM intuitive Empileur automatique de couches pour une formation de couches uniforme Commande de mouvement séquencée pour une manutention fluide des lots et plateaux Configuration électrique stable : 400 V, 50 Hz, triphasé + neutre Gestion d'énergie optimisée avec 39,5 kW installés Intégration à la ligne de production L'ARES 2CP/P s'intègre parfaitement aux lignes complètes d'emballage, en amont des emballeuses de palettes ou des systèmes stretch hood, et en aval des tunnels de rétraction, des machines de mise en caisse et des convoyeurs. Il peut fonctionner en ligne ou comme cellule de palettisation autonome, ce qui en fait un excellent choix pour la modernisation d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou l'amélioration d'installations de machines d'emballage d'occasion. La flexibilité des formats prend en charge différentes tailles de lots, plateaux et configurations de caisses pour les opérations de boissons et de produits laitiers. Compatible avec convoyeurs, tunnels de rétraction, machines de mise en caisse et emballeuses de palettes Gère les lots PET, verre et canettes en aluminium Prend en charge lots, plateaux et caisses avec formats basés sur recettes Formats de palettes : 800 x 1000 mm et 1000 x 1200 mm État de la mach...