Rectifieuses d'occasion à vendre (16)

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 951909, Ponceuse à bras mural pour le traitement de la pierre naturelle et artificielle Régulation de la vitesse Réglage en hauteur motorisé Tête de meulage pour granit Pgodpfx Aexqh Inscuew Tête de meulage pour marbre Différents plateaux de fixation pour segments de forme Frankfurt et S2K

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine CNC à pierre à 4 axes pour la finition des bords/trous de taraudage et d'évier - convient pour BT40ER40/80 - 15 porte-outils inclus - pompe à vide incluse - y compris la détermination automatique du point zéro via des vérins à air comprimé - hors installation d'eau - dimensions de l'armoire de commande 900x600x1800 mm Psdpfx Asv Dulqecuogw

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine à rectifier latérale semi-automatique pour chants secondaires et plaques de recouvrement. Selon l'application, des rouleaux de meulage diamantés ou des plateaux de meulage diamantés sont utilisés. • Serrage pneumatique de la pièce • La pièce peut être librement tournée et fixée solidement sur une table rotative • Épaisseur des pièces jusqu’à max. 18 cm Pgjdpsxmuvdofx Acujw • Surface de travail : max. 1,4 x 1,4 m • Changement d’outil manuel • Porte-broche M30 • Plage de vitesse 600–2 800 tr/min • Longueur de la machine : 1,7 m • Largeur de la machine : 0,8 m • Hauteur de la machine env. : 2 m • Poids de la machine env. : 500 kg • Encombrement env. : 2,7 m x 2,7 m • Puissance installée : 5,5 kW

État: usagé, Année de construction: 2002, Levibreton KCP est une machine de calibrage pour le nivellement des carreaux de granit, qui se déplacent sur un tapis transporteur, en utilisant une série d'outils diamantés. Pgodpfxovuaxwe Acuew Cette machine est basée sur un concept d'usinage révolutionnaire, couvert par le brevet Breton, qui utilise des broches de calibrage à double motorisation : dans chaque broche, le premier moteur assure la rotation à basse vitesse de la tête porte-rouleaux, tandis que le deuxième moteur assure la rotation à grande vitesse de 6 rouleaux radiaux équipés d'outils diamantés. Cette nouvelle technologie offre les avantages suivants : - réglage rapide de la largeur de travail car la section de calibrage ne nécessite aucune variation ; - nivellement parfait de la surface ; - finition de surface « finement rodée » qui permet de réduire le nombre d'unités de nivellement suivantes et, par conséquent, les coûts de dressage.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 6 483 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Comandulli OMEGA 100 reconditionnée, année 2019, 6483 heures de travail. Tous les roulements changés, courroie neuve. Machine comme neuve. Testée. Garantie 1 an. Pgsdpoxudl Dsfx Acusw

Année de construction: 1999, État: usagé, Fonctionnalité: non fonctionnel, La ASP 160 W est une machine CNC pour le ponçage et le polissage de surfaces planes. La machine proposée a été rarement utilisée et n’a pas servi pendant une longue période. La mécanique, les moteurs et l’hydraulique sont en très bon état. Toutefois, toute l’électronique et le contrôle informatique sont défectueux et doivent être entièrement remplacés. L’axe de déplacement de la machine, c’est-à-dire le chariot mural, dispose d’une longueur supplémentaire permettant ainsi de travailler deux ou trois pierres côte à côte, ou de faciliter le chargement et le déchargement de la table de travail. Il est à noter que le démontage et l’enlèvement de la machine devront être effectués par l’acheteur. Podsw Hk Tnspfx Acujgw

État: usagé, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 508, Machine multifonctions pour l’usinage de pierre naturelle et artificielle Idéale pour le secteur funéraire, la restauration et la construction !!! Équipement : Réglage en hauteur axe Z 600 mm Course axe X env. 4500 mm Pression d’appui pneumatique Moteur entraînement à variation continue 250 - 2950 tr/min Système de blocage du bras articulé Butée de profondeur de précision Tête de meulage granit Tête de meulage marbre Boîte d’engrenages de meulage latéral Pgsdpjxqh H Defx Acusw Table de travail Incl. adaptateur et équipement d’outillage très complet (diamant)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, puissance: 13 kW (17,68 ch), Il s'agit d'une LEVIBRETON ONE, ponceuse de surface. La machine est équipée d'une tête oscillante et d'un plateau de ponçage de 750 mm de diamètre. Pgedorpi E Aopfx Acusw La machine permet de polir les surfaces de pierres dures et de pierres tendres (marbre). polies, satinées, bouchardées avec l'outil correspondant.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Version standard avec colonne Réglage motorisé de la hauteur 700 mm Longueur du bras articulé 2x 1.100 mm Réglage en hauteur de la broche de rectification 130 mm Moteur de meulage 5,5 kW incluant les options suivantes : + contrôle de la vitesse, vitesse de la broche d'environ 250 - 1.000 min-1 + support pneumatique de la pression de rectification + Couvercle à soufflets pour la colonne et la broche trapézoïdale. + Vis de fondation et gabarit de montage inclus Psdpfx Acegn Tzlsuegw Outils de meulage disponibles en option Demandez plus d'informations

Année de construction: 2010, État: usagé, Levibreton KGP est une machine de calibrage pour le nivellement de bandes et de carreaux, qui se déplacent sur un tapis roulant, à l'aide d'une série d'outils diamantés. Pgjdpfx Aevun T Aocujw

Année de construction: 2023, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La polisseuse à pierre à tête unique SHAMP-3200, machine à polir automatique, est une machine professionnelle utilisée pour polir, meuler et brosser la surface de la pierre et calibrer l'épaisseur à l'aide de chariots diamantés. La construction monobloc garantit l'absence de coûts supplémentaires tels que le coulage des fondations de la table. Un avantage supplémentaire est la possibilité de déplacer la machine vers un autre endroit à tout moment et la facilité d'installation. La polisseuse à pierre de type pont à tête unique est confortable à utiliser et permet un polissage rapide et efficace sur la plupart des surfaces en pierre. Le chariot est guidé par un guide linéaire immergé dans l'huile avec une longue durée de vie, une précision d'usinage élevée et un système de contrôle avancé. La machine est équipée d'un contrôleur PLC et de composants de haute qualité : écran tactile Xinje, contacteur Zhengtai, alimentation à découpage Schneider, relais Omron, capteur de proximité Omron. Dans la polisseuse SHAMP-3200, nous pouvons traiter des pierres d'une épaisseur de 10 à 120 mm. Tête de meulage avec possibilité de monter 6 chariots de polissage. Pression pneumatique avec un besoin en air de 0,6 m³. La course de l'axe Z est de 110 mm. Les interrupteurs de fin de course sont réglés manuellement. La machine dispose d'une table de travail inclinable jusqu'à 85° (levage hydraulique), ce qui facilite considérablement le chargement de la pierre dans les machines de ce type. Cela vous permet de positionner facilement et assez précisément la pierre dans la position appropriée pour le meulage. La machine utilise des onduleurs séparés pour réguler la vitesse d'avance sur les axes X et Y. Leur puissance est adaptée de manière appropriée, ce qui permet de contrôler précisément la vitesse d'avance de l'axe, ce qui est particulièrement utile dans ce type de machines à pierre. 👌 Cette machine est disponible immédiatement, elle se trouve dans notre entrepôt en Pologne - ul. Cisowa 3, Bilcza 26-026 Morawica | vous pouvez prendre rendez-vous pour voir la machine fonctionner « en direct » Pjdpfx Aog Iph Rscuogw

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 510 kg, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 8 h, numéro de machine/véhicule: DSM800S, À vendre : ponceuse planétaire professionnelle Schwamborn DSM 800S – l’un des modèles phares pour le traitement de surfaces en béton, idéale pour les grandes surfaces et une utilisation en continu. Données techniques : • Modèle : Schwamborn DSM 800S • Largeur de travail : 800 mm • Système : planétaire, 3 têtes • Tension : 400 V • Heures de fonctionnement : 8 • Année de fabrication : 2024 • Achat : machine de démonstration acquise auprès d’un distributeur officiel Pgjdpfx Ajwr Dm Eocusw • État : parfait – pratiquement neuve • Facture TVA : oui • Localisation : Wrocław, Pologne La machine est immédiatement opérationnelle – aucun investissement à prévoir. Utilisée uniquement lors de démonstrations (non par nous, mais par un technicien Schwamborn). Possibilité d’essai et de contrôle sur place. _____ N’hésitez pas à me contacter – je répondrai volontiers à vos questions et peux envoyer d’autres photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: usagé, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 1 957 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01080103201, Machine multifonction pour le travail de la pierre naturelle et de la céramique - Fraisage - Meulage - Perçage - Polissage - Sciage - Profilage Pgedpfow Hyirjx Acujw incluant un riche équipement d'outils

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Psdsq Nf Uwopfx Acuegw Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 11 720 h, État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2008/065, 1 support d'enlèvement d'amidon ; 1 support de rainure d'eau ; 7 supports de rectification de face ; 3 chanfreineuses supérieures ; 3 chanfreineuses inférieures ; console d’extension de table ; couloirs à rouleaux entrée/sortie de 2 m chacun ; sens de marche de la bande de droite à gauche Pgsdpfjw Exx Asx Acuew

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. Pgedpfxoq Igiie Acujw 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con