Monoblock d'occasion à vendre (243)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 31 460 h, course de déplacement axe X: 935 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 650 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530 HSCI, charge de la table: 1 500 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 60, nombre d'axes: 5, Ce monoBLOCK DMG MORI DMU 85 à 5 axes a été fabriqué en 2013. Elle présente une impressionnante course sur l'axe X de 935 mm, une course sur l'axe Y de 850 mm et une course sur l'axe Z de 650 mm. La machine comprend une table robuste de 1 040 mm et une charge maximale de 1 500 kg. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical DMG MORI DMU 85 monoBLOCK que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Vitesse d'avance max : 40 000 mm/min • Taille de la table : Ø 1 040 mm • Arrosage par la broche : 20 bars • Mode de fonctionnement 4 : contrôle du processus d'usinage (possibilité de travailler avec la porte de la zone de travail ouverte) • Réparations/entretien : • Joint de l'axe C remplacé juste après la garantie (version améliorée) • Broche remplacée (05/2021) • Machine mesurée l'année dernière - interpolation circulaire (Ballbar) dans les limites de la tolérance • Utilisation typique : • Usinage de duralumin 80% au total • 3 axes : 50 • 5 axes : 40 % (jusqu'à 10 % de 5 axes en continu) Équipement supplémentaire Gsdsyt Rdropfx Ag Noip • Sonde de mesure : TS649 • Palpeur d'outil : Blum Laser • 3D quickSET • Volant électrique • Pistolet de rinçage • Convoyeur de copeaux Technical Specification Taper Size HSK 63

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 186 h, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: ITNC530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Ce monobloc DMG MORI DMU 60 à 5 axes a été fabriqué en 2010. Il est équipé d'un changeur d'outils automatique à 60 outils, d'une vitesse de broche maximale de 12 000 tr/min et d'un porte-outil SK40. Il est également équipé d'un palpeur Heidenhain TS649, d'un quickSET 3D et d'un arrosage à travers la broche à 40 bars. Idéal pour les tâches d'usinage complexes et précises. Située en Islande, contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Liquide de refroidissement à travers la broche : 40 bar • Pistolet de pulvérisation • Volant électronique • Mode BA4 Equipement supplémentaire • Palpeur Heidenhain TS649 • 3D quickSET (système d'étalonnage/contrôle) Gsdpfx Aex D Iirjg Njip Technical Specification Taper Size SK 40

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 14 297 h, course de déplacement axe X: 735 mm, course de l’axe Y: 650 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: iTNC 530, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Ce monoBloc DECKEL MAHO DMU 65 5 axes a été fabriqué en 2012. Il est équipé d'un centre d'usinage vertical avec une broche de 18 000 tr/min et d'un palpeur infrarouge 3D. Les dimensions de la machine sont les suivantes : X : 735 mm, Y : 650 mm, Z : 560 mm. Idéale pour des tâches d'usinage complexes et précises, la machine DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur ce centre d'usinage vertical. Équipement supplémentaire Gijdex D N Nmjpfx Ag Njp • Plaque magnétique • Sonde infrarouge 3D Avantages de la machine Avantages qualitatifs de la machine • Robuste et précis avec un temps de broche significatif indiquant la fiabilité Avantages techniques de la machine • Vitesse de broche élevée (18 000 tr/min) pour un usinage efficace • Grandes plages de déplacement pour des opérations d'usinage polyvalentes • Heures machine en marche : 33358h / heures de travail : 14393h • Nombre de changeurs d'outils = 30 positions de magasin Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 42 339 h, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, nombre d'axes: 3, Ce monobloc DMG DECKEL MAHO DMU 60 à 3 axes a été fabriqué en 2005. Il est équipé d'un convoyeur de copeaux et d'un système d'arrosage, idéal pour les tâches d'usinage complexes. Si vous souhaitez obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que nous avons à vendre. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. • Heidenhain TNC530 • 24 positions d'outils • Mandrin SK-40 • Vitesse de rotation de la broche : 18 000 • sonde de mesure Giodpox D Nwkofx Ag Nop Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

État: usagé, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: M305, Remplisseuse-boucheuse rotative monobloc 24/8 d’occasion pour bouteilles en PET et HDPE – Vue d’ensemble Ce monobloc rotatif d’occasion combine une remplisseuse volumétrique à piston à 24 têtes avec une capsuleuse à broche pick-and-place à 8 têtes, conçue pour les bouteilles en PET et PEHD jusqu’à 1 L. Conçu pour les environnements d’emballage industriel, il s’agit d’un composant robuste pour une ligne d’embouteillage usagée manipulant des produits non pressurisés tels que les détergents et le savon liquide. La machine est dotée d’un châssis en fer peint, de panneaux en acier inoxydable et d’un capot de protection entièrement fermé avec des dispositifs de sécurité, offrant des performances fiables dans les opérations à haut débit. Le marquage CE et une documentation complète facilitent l’intégration dans la production de boissons et les lignes de soins ménagers et personnels où un remplissage non isobare et non aseptique est requis. Spécifications techniques et données de performance Configuration : Remplisseuse-boucheuse monobloc rotative (24h/24) Matériaux du conteneur : PET, HDPE Types de produits : Détergents liquides, savon liquide (convient aux applications non gazeuses, non aseptiques) Technologie de remplissage : Remplissage volumétrique à piston No. Nombre de vannes de remplissage : 24 Type de buse : Buses mobiles Gsdpsyhb R Ssfx Ag Nsip Volume de remplissage maximum : jusqu’à 1 L Capsuleuse : Boucheuse pneumatique à broche à 8 têtes Type de capuchon : Bouchons à vis en plastique (une taille de capuchon actuellement outillée) Rotation de la machine : dans le sens des aiguilles d’une montre Vitesse nominale : jusqu’à 5 000 bouteilles/heure (selon le produit, la bouteille et le bouchon) Isobare : Non (remplissage non pressurisé) Aseptique : Non Rinceuse intégrée : Non incluse Section de remplissage Vis d’alimentation du biberon Réservoir de produit central avec interrupteurs à flotteur magnétiques 24 vérins pneumatiques, plaques supérieures, plaques inférieures Plaques internes avec étanchéité en acier inoxydable/Viton Ouverture/fermeture des vannes par station Section de bouchage 8 têtes de bouchage pneumatiques avec système de vissage de la broche Transfert de capuchon pick-and-place Bol à capuchon vibrant (une taille de bouchon) Coupelle de capuchon et goulotte de capuchon (une taille de bouchon) Élévateur de capuchon automatique Mécanique et structurel Cadre : Fer peint Panneaux extérieurs : Acier inoxydable Capot de protection : Fermé avec portes et dispositifs de sécurité Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Panneau de commande pneumatique pour l’actionnement de la remplisseuse et de la boucheuse Tableau électrique avec composants conformes à la norme CE Schéma de câblage inclus pour une mise en service simplifiée Contrôle de niveau magnétique dans le réservoir de produit pour un remplissage stable Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc s’intègre parfaitement dans les configurations de lignes d’embouteillage d’occasion pour l’emballage industriel et la production de boissons de liquides plats non pressu...

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 000 h, numéro de machine/véhicule: M312, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc d’occasion est fabriqué par Omar et intègre des fonctions de séchage, d’application en capsule et d’étiquetage autocollant dans un système rotatif compact conçu pour la production professionnelle de boissons. La machine est équipée d’un applicateur double capsule avec têtes rotatives pour une application précise en capsule et de trois unités d’étiquetage autocollantes pour les étiquettes avant, arrière et manche. Il est idéal pour présenter des vins de haute qualité et peut être intégré à une gamme d’embouteillage d’occasion ou comme module autonome dans un environnement industriel d’emballage. Fabricant : Omar Modèle : Machine-Sèche-Linge Simphony Année : 2010 Configuration : module de séchage + unité de capsule double avec têtes roulantes + 3 stations d’étiquetage auto-adhésives (avant/arrière/manche) Formats de bouteilles : compatibles avec les bouteilles Bordeaux et Bourgogne Application de l’étiquette : Sensible à la pression (auto-adhésif) pour le devant, l’arrière et le cou Type de contenant : Bouteilles en verre Exemples de formats : Capacité de référence 0,5 L Application : Adapté à l’intégration dans les chaînes de production de boissons et le remplissage industriel Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc est conçu pour le fonctionnement synchronisé des unités de séchage, de capsulage et d’étiquetage. Les stations d’étiquetage autocollantes garantissent une application précise avec un réglage fin pour les labels avant, arrière et manche. Les stations de capsulage doubles avec têtes roulantes assurent une qualité de finition constante sur les unités de capsule de vin. Des ajustements mécaniques rapides permettent la transition des bouteilles de Bordeaux à celles de Bourgogne, améliorant la flexibilité de production des chaînes d’embouteillage existantes. Capacité d’intégration des lignes de production Conçue pour un fonctionnement en ligne, l’unité s’interface en amont avec les charges et les machines de bouchage/fermeture, et en aval avec les équipements d’inspection et d’emballage. Il s’adapte à la logistique standard des convoyeurs, permettant un transfert fluide des bouteilles en verre. Les changements de format entre les géométries compatibles des bouteilles de vin sont pris en charge, rendant la machine adaptée à la production de boissons multi-SKU. État de la machine et historique de la maintenance La machine a subi une restauration complète, comprenant l’achat, le transport et la remise en service, ce qui a donné un bien d’occasion entièrement fonctionnel et fiable. Il est prêt à être utilisé en production, adapté à une intégration rapide dans une ligne d’embouteillage existante. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour les bouteilles de vin en verre, le monobloc combine séchage, application précise en capsule avec des têtes roulantes et un étiquetage autocollant en trois points. Cette configuration soutient les normes d’emballage haut de gamme et convient aux domaines viticoles et producteurs de boissons recherchant une qualité de présentation constante dans un environnement industriel. Gisdpfx Agsygh I Uj Nep Exigences d’installation et préparation du site L’empreinte compacte de la machine rotative permet un placement facile dans les salles d’emboute...

État: usagé, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M317, Spécifications techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif ACMA intègre un doseur de précision et une unité de bouchage avec un trieur automatique de bouchons, assurant un débit fiable pour la production de détergents liquides et les applications d'emballage industriel. En tant que solution d'occasion idéale pour une ligne de mise en bouteille utilisée, il combine une empreinte au sol compacte et une ingénierie robuste.Fabricant : ACMA (division Corniani) Modèle : RCCA-1562 Année de fabrication : 2003 Vitesse de production : jusqu'à 105 bouteilles par minute selon le format Performances par format : 0,45 L : 95–100 bouteilles par minute ; 0,5 L : 100–105 bouteilles par minute Formats compatibles : 0,45 L, 0,5 L Manipulation des contenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles en PET et en verre (avec pièces de remplacement appropriées) Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuits auxiliaires : 24 V Pression pneumatique : 6 barAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc présente un mouvement rotatif assurant un transfert stable et synchronisé des bouteilles entre les stations de remplissage et de bouchage. Le trieur de bouchons intégré garantit une orientation constante des bouchons et leur alimentation vers les têtes de bouchage, soutenant une opération à haute vitesse soutenue. Une architecture de commande industrielle standard permet un calage précis dans le temps, des courbes d'accélération douces et une application de couple constante lors du bouchage.Tri et alimentation automatiques des bouchons vers le capsuleurSynchronisation coordonnée remplissage-bouchage pour un flux continu et stableLogique de commande industrielle pour un calage précis des cyclesInterface conviviale pour l'opérateur et réglages de changement de formatProtection électrique et auxiliaires adaptés aux circuits de contrôle de 24 VCapacités d'intégration de la ligne de productionCe monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de mise en bouteille d'occasion complète. Il peut fonctionner en ligne avec les équipements de préparation des bouteilles en amont et les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval. Les changements de format entre 0,45 L et 0,5 L sont pris en charge avec l'ensemble correct de pièces de format.Fonctionnement autonome ou en ligne avec convoyeursInterfaces faciles avec les systèmes d'étiquetage, d'inspection et d'emballage en fin de ligneConvient pour les détergents liquides, les produits de nettoyage ménagers et des produits chimiques similaires lorsqu'il est configuré en conséquenceMatériaux d'emballage flexibles nécessitant le remplacement des pièces de l'étoile et du guideÉtat de la machine et historique de maintenanceProposé en tant que monobloc de remplissage rotatif d'occasion, l'unité présente des données de performance définies pour les formats 0,45 L et 0,5 L. Il est conçu pour une remise en service rapide dans un environnement d'emballage industriel, avec des capacités adaptées à une production de vitesse moyenne. La disponibilité et l'état de préparation facilitent un déploiement rapide sur les lignes existantes.Performance opérationnelle et polyvalenceAvec des vitesses allant jusqu'à 105 bouteilles pa... Gjdpoyr Hu Dofx Ag Nsip

État: usagé, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: M271, Remplissage monobloc d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph Ce monobloc traite efficacement les liquides plats, tels que l’eau et le vin. FIMER a notamment fabriqué cette machine en 1999, assurant une capacité opérationnelle allant jusqu’à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l’embouteillage de récipients en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité reste actuellement en stockage, prête à être utilisée immédiatement. Structure et rotation monobloc Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui lui permet de déplacer les conteneurs en douceur et en continu à travers chaque station de traitement. Par conséquent, cette conception rotative synchronise avec précision les cycles de rinçage, de remplissage et de bouchage, ce qui permet de maximiser la productivité et de minimiser les interruptions d’embouteillage. Par conséquent, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus. Caractéristiques techniques et spécifications électriques Cette unité se connecte à une alimentation 380 V et fonctionne avec une puissance de 6,5 kW à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ces spécifications s’adaptent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d’embouteillage. Station de rinçage Avec 20 pinces dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Grâce à cette configuration, le Monoblock peut rincer les récipients rapidement et efficacement, en éliminant tout résidu et en les préparant ainsi pour la phase de remplissage. Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système de gravité ou de vide léger, ce qui garantit un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, cette conception maintient la vitesse et la précision, atteignant une production constante allant jusqu’à 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits plats comme l’eau et le vin, en préservant leurs propriétés et, tout aussi important, en évitant les turbulences. Station de bouchage La station de bouchage est équipée de trois têtes pour les bouchons à vis en aluminium et de trois pour les bouchons droits en liège. De cette façon, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris des bouchons de 31×18 mm. Par conséquent, cette polyvalence garantit des fermetures étanches et protectrices sur les récipients après le remplissage. Gjdpfjvgvd Hex Ag Nsip Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph Enfin, ce monobloc comprend des systèmes de sécurité avancés, qui protègent à la fois les opérateurs et les conteneurs tout au long de l’utilisation. De plus, ces caractéristiques de sécurité offrent une fiabilité supplémentaire, garantissant un fonctionnement constant de la machine.

État: usagé, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: M319, Caractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc automatique de remplissage et de fermeture est conçu pour une production fiable et de moyenne capacité dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Fabriqué par SIG en 2012, il combine remplissage et fermeture sur un châssis compact unique afin de réduire l'encombrement et de rationaliser les changements de format. Conçu pour des installations de seconde main et des mises à niveau d'une ligne d'embouteillage d'occasion, il offre des performances fiables avec des utilités standardisées et une conformité CE.Fabricant : SIGModèle : GTN-00Année : 2012Vitesse de production : 6000 bphFormats de bouteilles : Compatible avec des bouteilles de 0,5 L à 1,0 LConteneurs : Conçu pour la manipulation de bouteilles PET et verreHeures de fonctionnement : 10000+Alimentation électrique : 380 V, triphasé, 50 HzCourant en charge nominale : 120 ACourant de charge moteur le plus élevé : 5.4 ACapacité de coupure en court-circuit : 5000 AConstruction : Machine d'emballage marquée CEAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est configuré pour une exploitation automatisée avec des commandes machine centralisées, garantissant une production stable à 6000 bouteilles par heure. L'architecture électrique est standardisée pour des réseaux triphasés 380 V, 50 Hz, facilitant une intégration sûre au sein des équipements d'embouteillage existants. La conformité CE sous-tend les circuits de sécurité et le câblage conforme de la machine, tandis que le design intégré simplifie la synchronisation entre le remplisseur et le bouchonneuse pour minimiser les arrêts lors des changements de format.Capacités d'intégration en ligne de productionCette unité se prête bien à l'intégration au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou comme monobloc autonome dans la production de boissons. Sa plage de travail réglable prend en charge des formats de bouteilles de 0,5 L à 1,0 L, avec compatibilité pour les bouteilles PET et verre, la rendant adaptable à diverses exigences d'emballage industriel. Les convoyeurs et modules amont/aval peuvent être synchronisés à la vitesse de la ligne, permettant des configurations d'alimentation et de décharge efficaces.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est d'occasion avec plus de 10000 heures de fonctionnement et est configurée pour un déploiement prêt à l'emploi, sous réserve des procédures standard d'installation et de mise en service. Sa construction marquée CE et les spécifications d'utilités conservées indiquent un actif industriel bien documenté, adapté à une poursuite de service dans les environnements de production de boissons.Performance opérationnelle et polyvalenceEn combinant remplissage et fermeture sur un même châssis, le monobloc élimine les points de transfert entre machines et réduit l'encombrement. Le débit de 6000 bph est idéal pour des opérations de taille moyenne, l'emballage sous contrat et les extensions de ligne. La flexibilité entre bouteilles PET et verre de 0,5 L à 1,0 L permet une réaction rapide aux changements de gamme de produits dans le parc d'équipements d'embouteillage. Le système de fermeture intégré assure l... Gedpsymdqfjfx Ag Njip

État: usagé, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: M321, Spécifications techniques et données de performanceL’ACMA GD RC15/6-200 est un monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchons intégrées, conçu pour l’emballage industriel à haute fiabilité. Cette unité d’occasion offre des performances fiables pour une large gamme de produits liquides en bouteilles, alliant remplissage précis et bouchage efficace sur une plate-forme carrousel compacte. Sa plage de formats et la flexibilité en matière de fermetures en font un excellent choix pour moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion ou étendre une cellule d’emballage industrielle.Fabricant : ACMA GDModèle : RC15/6-200Année de fabrication : 2003Concept machine : Monobloc de remplissage rotatif avec boucheuse et trieuse de bouchonsPerformance (500 ml) : jusqu’à 85 bouteilles/minPerformance (650 ml) : env. 40–75 bouteilles/minFormats de bouteilles : Compatible avec formats 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LFermetures prises en charge (exemples) : bouchon à vis, bouchon push-pull, bouchon de recharge, bouchon à clapet (flip-top)Carrousel de remplissage : 15 têtes de remplissage (comme l’indique la désignation du modèle)Tourelle de bouchage : 6 têtes (comme l’indique la désignation du modèle)Conformité : marquage CEAutomatisation avancée et systèmes de commandeLe RC15/6-200 intègre des tourelles de remplissage et de bouchage rotatives synchronisées avec tri et alimentation automatique des bouchons. Les pièces de format sont clairement organisées pour des changements rapides entre plusieurs tailles de bouteilles, favorisant des transitions produit efficaces et minimisant les temps d’arrêt. Des commandes conviviales pour l’opérateur coordonnent le calage remplisseuse/boucheuse pour un débit stable et une application du couple cohérente.Remplisseuse/boucheuse rotative synchronisée avec trieuse de bouchons intégréePièces de format à changement rapide couvrant plusieurs tailles de bouteillesStabilité du process pour une précision de remplissage et une qualité de bouchage répétablesLogique de sécurité conforme CE et zones d’accès protégéesCapacités d’intégration en ligne de productionCe monobloc de remplissage s’intègre parfaitement aux lignes d’emballage complètes. Il peut fonctionner en ligne avec la manutention de bouteilles en amont (par ex. orienteurs de bouteilles) et des équipements en aval tels qu’une boucheuse dédiée pour bouchons trigger, des étiqueteuses et des systèmes de conditionnement en caisses. La gamme de formats de la machine, de 0,5 L à 1,0 L, prend en charge les opérations multi-SKU dans l’emballage industriel et la production de boissons non gazeuses.Fonctionnement en ligne avec convoyeurs amont et aval synchronisésCompatible avec les écosystèmes de fermetures à vis et les boucheuses en aval pour bouchons triggerFormats flexibles : 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LAdaptée à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou des installations neuvesÉtat de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’un monobloc de remplissage rotatif d’occasion présenté comme équipeme... Giedpfeymdpzex Ag Nop

État: usagé, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: M268, Monobloc de Remplissage d'Occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph Gsdovgvguspfx Ag Noip Spécifications techniques du monobloc d'occasion GALDI Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph offre de hautes performances et une grande fiabilité pour la production de produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus de fruits. Par conséquent, il peut traiter jusqu'à 3000 cartons par heure, ce qui le rend idéal pour des usines de taille moyenne nécessitant un débit rapide et constant. Ainsi, cette machine se distingue tant par sa rapidité que par son efficacité. Capacité de production et spécifications des cartons Galdi a développé le modèle RG50 pour traiter jusqu'à 3000 cartons par heure. De plus, la machine prend en charge des volumes de 0,25, 0,50 et 1 litre, avec des cartons mesurant 70 x 70 mm en format B. Ces spécifications garantissent que le monobloc conditionne efficacement divers formats tout en maintenant une grande efficacité opérationnelle. Ainsi, il offre de la polyvalence pour différentes exigences d'emballage. Alimentation et consommation d'énergie Ce monobloc consomme 20 kW de puissance et fonctionne sous une tension de 380 V avec une fréquence de 50 Hz. En outre, ces besoins énergétiques sont standard pour des machines industrielles de cette catégorie. Par conséquent, les installations de production doivent s'assurer que leur infrastructure électrique peut répondre à ces exigences afin d'éviter tout problème de compatibilité ou interruption de fonctionnement. De plus, une planification attentive aidera à éviter des retards de production inutiles. Année de fabrication et conditions de fonctionnement Galdi a fabriqué le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph en 2005. Bien que la machine ait enregistré 22 506 heures de production, après un entretien complet en 2019, elle reste entièrement opérationnelle. Par conséquent, la machine est actuellement en stockage et est disponible à la vente dans son état « tel quel ». De plus, son entretien récent garantit un fonctionnement fluide, augmentant ainsi sa valeur. Dimensions et poids La machine mesure 4,70 mètres de long, 2,45 mètres de large et 2,85 mètres de haut, avec un poids total de 2500 kg. Par conséquent, ces dimensions compactes permettent une intégration facile dans les agencements de production existants. Ainsi, les équipes de production doivent s'assurer qu'il y a suffisamment d'espace pour l'installation et l'accès pour la maintenance future. En fin de compte, une planification adéquate de l'espace de travail garantit une installation sans accroc. Produits compatibles Le monobloc de remplissage d'occasion GALDI RG50 jusqu'à 3000 bph traite des produits liquides frais tels que le lait, la crème et les jus. Sa technologie maintient donc la qualité des produits sensibles en préservant leurs propriétés organoleptiques tout au long du processus de conditionnement. Par conséquent, les opérateurs doivent s'assurer que les produits répondent aux spécificat...

État: usagé, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: M245, Monobloc de remplissage utilisé Galdi jusqu’à 6000 BPH Introduction à la technologie de remplissage avancée Initialement, le Galdi RG260A, un monobloc de remplissage haute performance de 2010, se positionne comme un pilier des opérations modernes de mise en bouteille. Ayant récemment bénéficié d’une révision, il démontre une efficacité et une fiabilité inégalées. Par conséquent, atteignant des vitesses allant jusqu’à 6 000 bouteilles par heure, cette machine établit une norme dans l’industrie. Spécifiquement conçue pour les contenants Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, elle utilise également des bouchons Elocap de 36 mm, démontrant ainsi sa polyvalence et son adaptation à divers besoins d’emballage. Garantir la sécurité du produit sans compromis du monobloc de remplissage Galdi Un des aspects critiques du Galdi RG260A est son taux de désinfection. Avec jusqu’à LOG5, il garantit les plus hauts niveaux de sécurité des produits. Cette capacité est particulièrement cruciale sur le marché actuel, où la santé et la sécurité des consommateurs sont primordiales. Par conséquent, la conception de la machine et ses protocoles opérationnels sont conformes à des normes d’hygiène strictes, offrant ainsi une tranquillité d’esprit aux producteurs. Adaptabilité à une large gamme de produits Gisdpfx Agevgt N Ho Nep De plus, la flexibilité de la machine est mise en évidence par sa capacité à gérer plusieurs sections transversales d’emballage. De 500 ml à 1000 ml, elle peut accueillir divers volumes de produits. Cette adaptabilité s’étend à sa capacité à traiter une gamme diversifiée de produits. Que ce soit des produits laitiers, des jus, des aliments liquides ou des substances à haute viscosité, le Galdi RG260A est prêt. De plus, sa conception prend en charge les produits contenant des particules et des fibres, assurant un fonctionnement fluide sans compromettre la qualité. Personnalisation et efficacité dans la distribution réfrigérée Par ailleurs, conçue pour répondre aux besoins spécifiques des clients, la machine est équipée d’un applicateur de bouchon XE de 36 mm. Elle comprend également un système d’alimentation en bouchons, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle. L’inclusion d’une pompe de retour CIP souligne l’enga...

État: usagé, Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 880 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: iTNC 530, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 4 000 mm, charge de la table: 800 kg, diamètre de la table rotative: 700 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d’usinage 5 axes DMG / Deckel Maho avec commande Heidenhain iTNC 530. La machine dispose d’un concept de 5 axes simultanés avec un axe B pivotant (+30° / −120°), ainsi qu’une table rotative NC intégrée (axe C, 360°), conçue pour des usinages complexes et de haute précision. Équipée d’une broche principale avec interface outil HSK-A63 et d’un magasin d’outils de 32 positions pour des tâches de production flexibles. Adaptée à la construction d’outillage et de moules, la sous-traitance ainsi qu’à l’usinage de précision général. Gsdpjyhn A Uofx Ag Neip

État: usagé, Fabricant : Ima Farmomac Modèle : F370 18VL 8C Année : Bâtis de 1987 - Machine remise à neuf par le fabricant en 2004 avec qualification pharmaceutique. Type : Monoblock de remplissage et sertissage de flacons. Application : Flacons sirop verre et plastique avec bouchon aluminium PP28 (Ø 28 mm- Secteur industriel : Pharmaceutique et cosmétique Mouvement : automatique continu Nombre de tête de remplissage : 18 unités Gjdpfsx R Dqzjx Ag Njip Nombre de tête de sertissage : 8 unités Pompe volumétrique : remplissage max. 1000 ml   Format disponible : 370 ml et 200 ml Capacité : 6000 flacons/h en 370 ml Capacité : 7500 flacons/h en 200 ml   Elevateur bouchons NEM Bol vibrant Armoire électrique Caisson flux laminaire Cuve / Bac tampon avant remplissage. Convoyeur d'entrée des flacons, à palettes Boitier de commande et armoire de puissance. Carters de protection avec sécurités. Historique, documentation disponibles   Ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé. mise au format, changement scelage flacons (bouchons à vis, des bouchons à pression, des embouts, des PFP,...), ect ...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Caractéristiques techniques : Commande : Heidenhain TNC 640 Courses : Axe X : 750 mm Axe Y : 650 mm Axe Z : 560 mm Axe C : 360° Axe B : -5° à +110° Broche principale : Vitesse de rotation de la broche : max. 20 000 tr/min Puissance d’entraînement : 35 / 25 kW Dimensions de la table : Taille de la table : 800 x 650 mm Diamètre du plateau rotatif : 650 mm Changeur d’outils : Cône porte-outil : SK 40 Nombre de postes outils : 120 Gsdjyr Nt Nepfx Ag Nsip Heures de fonctionnement : env. 23 450 h Heures de broche : env. 11 700 h Caractéristiques techniques et accessoires : - MPC, Machine Protection Control - Buse annulaire de refroidissement - Pistolet de rinçage, 3 bar - Séparateur mécanique de brouillard d’huile et d’émulsion - Système de soufflage refroidi par le centre de la broche - Palpeur de mesure infrarouge, Heidenhain TS 460 - Pack d’extension 3D quickSET - Pack production et automatisation, comprenant : - Préparation pour système d’automatisation / de manutention - Convoyeur à copeaux à bande racleuse - IKZ, système de refroidissement 40 bar, réservoir 600 l, filtre à bande papier - Mode de fonctionnement 4 - ATC (Application Tuning Cycle) - Contrôle de casse d’outils mécanique - Automatisation : cellule PH 150 avec 6 emplacements palettes Les accessoires, outils et dispositifs de serrage illustrés ne font partie de la livraison que s’ils sont mentionnés dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données techniques et les informations, ainsi que vente intermédiaire, sous réserve !

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M302, Remplissage monobloc isobare d’occasion Filltec 8000 bph – Vue d’ensemble Monobloc de remplissage isobare d’occasion Filltec Varifill32/8 (année 2006), complet avec capsuleuse à couronne AROL. Cette unité d’occasion est conçue pour la production de boissons gazeuses et de produits plats, offrant une vitesse nominale de 8 000 bouteilles par heure. Avec 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine et une capsuleuse à 8 têtes en aluminium de 26 mm, il s’agit d’une solution robuste pour une ligne d’embouteillage utilisée dans les environnements d’emballage industriels modernes. Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre. Réf. : M302. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Filltec Varifill32/8 Technologie : Remplisseuse rotative isobare avec vannes mécaniques Année de fabrication : 2006 État : En production (d’occasion / d’occasion) Vitesse nominale : 8 000 bph Produits : Boissons gazeuses et plates Formats traités : 5 formats Plage de diamètre de la bouteille : 60–80 mm Sens de rotation : Dans le sens des aiguilles d’une montre Exécution aseptique : Non (isobare standard) PLC: SIEMENS S7 – 300 Groupes de remplissage et de bouchage Remplissage : 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine Type de capuchon : Capuchon de couronne en aluminium de 26 mm Blocs inclus : Remplisseuse + capsuleuse (pas de rinçage) Spécifications électriques Alimentation principale : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutre et terre séparés) Auxiliaires : 24 VDC Tensions d’instrumentation : 24 VAC – 230 VAC Indice de protection : IP54 (machine et moteurs) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc adopte une architecture de contrôle industriel basée sur des auxiliaires de 24 VDC et des circuits d’alimentation/d’instrumentation séparés pour un fonctionnement stable. Les boîtiers et les moteurs classés IP54 offrent des performances fiables dans les environnements de production de boissons. Des protections verrouillées et des circuits de sécurité standard facilitent un fonctionnement conforme dans une ligne d’embouteillage usagée. Gjdpfx Ageyhcgns Neip Avantages du contrôle des processus Remplissage isobare pour une qualité de produit constante sur les boissons gazeuses Vannes de remplissage mécaniques conçues pour une précision volumétrique reproductible Synchronisation de la tourelle de bouchage AROL avec remplisseur pour une application sécurisée du capuchon de couronne de 26 mm Capacités d’intégration de la ligne de production Ce monobloc est prêt à être intégré dans des systèmes d’emballage industriels existants d’occasion ou neufs. Connectivité et interfaces Compatibilité en amont : convoyeurs d’alimentation, rinceuses ou soufflantes indépendantes (non incluses) Compatibilité en aval : convoyeurs vers les étiqueteuses, les contrôleurs, les emballeuses et les palettiseurs Gestion des formats : étoiles et guides de 60 à 80 mm de diamètre sur 5 formats Utilités : alimentation unique 400 V 50 Hz avec auxiliaires 24 VDC selon les spécifications Historique ...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse – Aperçu Le Krones PET Block 54/8 est un monobloc d'occasion composé d'une remplisseuse isobarique rotative à soupapes fixes et d'une capsuleuse rotative à vis pour bouteilles PET. Conçu pour la production de boissons et l'emballage industriel, cette unité est idéale pour être intégrée dans une ligne d'embouteillage d'occasion nécessitant un remplissage en contre‑pression et l'application de fermetures PCO 1881. Avec 54 soupapes de remplissage fixes et une capsuleuse à 8 têtes, il fournit des performances fiables sur de grands formats PET avec une manipulation précise du col. Caractéristiques techniques et données de performance Configuration : Monobloc Remplisseuse–Capsuleuse (remplisseuse + capsuleuse ; pas de module de rinçage) Technologie de remplissage : Isobarique, soupapes fixes en contre‑pression Nombre de soupapes de remplissage : 54 Pas des soupapes (distance entre centres) : 126 mm Capsuleuse : capsuleuse rotative à vis 8 têtes pour bouchons plastiques Finition du goulot : PCO 1881 (short finish) – bouchons vissés en plastique Gijdjyhcgbspfx Ag Nsp Matériaux des bouteilles : PET Débits nominaux : 1,5 L = 9 000–10 000 bph ; 3,0 L = 7 000–8 000 bph Rotation de la machine : sens horaire Dimensions totales : L 3,8 m, l 3,2 m, H 2,65 m Poids env. : 7 500 kg Référence : M302 Détails du module Carrousel de remplissage : 54 soupapes, conçu pour boissons gazeuses et fonctionnement en contre‑pression ; adapté aux boissons plates avec inertage selon la configuration produit. Turret de capsulage : 8 têtes de capsulage optimisées pour bouchons vissés plastiques PCO 1881 ; application de couple constante et manipulation du col pour contenants PET. Automatisation avancée et systèmes de contrôle Plateforme PLC : Siemens S7 pour le contrôle process, le diagnostic et l'intégration. Signaux et E/S : Prévoir des signaux numériques standards pour synchroniser avec l'équipement en amont/en aval sur une ligne d'embouteillage d'occasion. Contrôle de process : Phases de contre‑pression gérées via PLC pour des niveaux de remplissage stables et la rétention de CO₂. Capacités d'intégration en ligne de production Compatibilité de ligne : Idéal pour des environnements de production de boissons souhaitant moderniser ou étendre une ligne d'emballage industrielle d'occasion. Équipements en amont : Peut s'interfacer avec des rinceuses externes ou des machines de moulage par soufflage (non inclus). Équipements en aval : Compatible avec convoyeurs, étiqueteuses, emballeuses et palettiseurs. Système de manutention : Manipulation du col PET pour un transfert stable entre remplisseuse et capsuleuse. État de la machine et historique de maintenance Statut : En stockage ; remplisseuse démontée et stockée. Prêt à fonctionner : Fonctionnelle après service/maintenance programmée. Alimentation : Non connectée. Heures de fonctionnement : Non renseignées. Disponibilité typique : L'unité peut être préparée pour expédition après service avec un délai standard. Performance opérationnelle et polyvalence Avantages process : Le concept isobarique à soupapes fixes favorise un remplis...

État: usagé, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: M301, Monobloc de remplissage d’huile CFT d’occasion – Comaco 6000 bph – Vue d’ensemble Ce CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 d’occasion est un monobloc de remplissage volumétrique à piston et de bouchage par pression, conçu pour l’huile alimentaire. Construit en 2008 et actuellement en production, il constitue un atout majeur pour les entreprises d’emballage industriel souhaitant agrandir ou moderniser une ligne d’embouteillage d’occasion. Nous pouvons le vendre tel quel (voir et aimer) ou avec des opérations de revamping et de maintenance préventive pour préparer le monobloc à la production. Activités de rénovation et de maintenance préventive Si nécessaire, les activités de modernisation suivantes peuvent être réalisées pour garantir la fiabilité et la disponibilité pour la production : Assemblage de pièces de machines dans l’atelier KBB Nettoyage général des machines Lubrification générale (graissage, contrôle du niveau d’huile et remplacement éventuel) Contrôle des pièces en caoutchouc (courroies et joints) avec remplacement si nécessaire Démarrage de la machine : vérification de l’intégrité du circuit et du bon fonctionnement en modes manuel/automatique Vérification de la disponibilité et de l’intégrité des équipements de changement de format Spécifications techniques et données de performance Remplisseuse – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrique) Produit : Huile comestible (température de remplissage 10–30 °C) Système de remplissage : 6 groupes de dosage volumétrique (cylindres et pistons, vannes à boisseau), remplissage hors col ; dose maximale 10 500 cc Buses : 6 + 6 + 6 buses brevetées dédiées aux huiles alimentaires Précision : 1σ = 0,6 g Données mécaniques : pas de charge 377 mm ; diamètre du cercle primitif 720 mm ; diagonale maximale du conteneur 220 mm ; Hauteur maximale 460 mm Construction : base en acier peint entièrement revêtue d’acier inoxydable AISI 304 ; Trémie de produit AISI 304 avec fond convexe et contrôle de niveau à flotteur Boucheuse – TA/3 (à pression) 3 têtes de bouchage avec têtes de pressage PP320 et pic positif (assisté par vide) Capacité nominale : jusqu’à 6000 cph pour les bouchons à pression en PET Diamètre du cercle primitif 360 mm ; Pas de la machine 377 mm Transfert de capuchon Pick & Place ; Came en acier trempé pour pistons de tête Gjdpfx Agjyhbtgs Neip Réglage électrique automatique de la hauteur de la tourelle ; Lubrification centralisée partagée avec la remplisseuse Deux élévateurs de chapeau, chacun avec une trémie couverte de 300 L, des courroies à crampons et un contrôle de bas niveau ; Cadres mobiles en acier inoxydable sur roues Formats, fermetures et vitesses indicatives PET : 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Fer blanc : 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Bouchons à pression : 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET) ; Flex-Spout commun à tous les formats de fer blanc Cadences de remplissage approximatives : jusqu’à 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L fer blanc Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L fer blanc Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40) Systèmes avancés d’auto...

État: usagé, Année de construction: 2007, Détails techniques : Course x : 1 250 mm Course y : 710 mm Course z : 710 mm Surface de table : 1 500 x 800 mm Charge admissible sur table : 800 kg Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Moteur de broche : 15 / 10 kW Commande : MILLPLUS iT HEIDENHAIN Cône de broche : SK 40 Changeur d’outils : 60 positions Puissance absorbée : 44 kVA Poids de la machine env. : 10,5 t Encombrement env. : 3,5 x 2,65 x 2,65 m Giedpfx Agoya Amxs Njp Centre d’usinage 5 axes simultanés, Axe B (-120° / +30°), table rotative CNC intégrée dans la table fixe, système de mesure directe, palpeur 3D sans fil HEIDENHAIN TS 640, refroidissement interne 40 bars, 600 l, pistolet de rinçage, convoyeur à copeaux, BA 4, logiciel 3D quickset, env. 48 500 heures de fonctionnement / 18 000 heures de broche

État: usagé, Année de construction: 2008, Course X 630 mm Course Y 560 mm Gjdpsx A H Rlefx Ag Neip Course Z 560 mm Commande iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesse - broche principale max. 18 000 min⁻¹ Puissance d'entraînement - broche principale 10 / 15 kW Couple max. 130 / 87 Nm Interface outil HSK-A63 Orientable NC : ° Surface de serrage table 1 000 x 600 mm Rainures en T 9x 14 x H7 Charge maximale sur table 700 kg Nombre de postes outils 60 positions Interface outil HSK-A63 Puissance totale requise 49,7 kVA Poids machine env. 11,0 t Encombrement env. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centre d’usinage CNC universel DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 axes (+ diviseur NC) - Tête de fraisage orientable

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 axes Année de fabrication : 2010 Commande : iTNC 530 Caractéristiques techniques Déplacement X : 880 mm déplacement Y : 630 mm déplacement Z : 630 mm Giodpeytfn Sefx Ag Njp commande iTNC 530 Heidenhain vitesse de rotation broche principale max. 12 000 tr/min cône de broche SK40 broche basculante axe B : +30° / -120° surface de la table Ø 700 / 1 250 x 700 mm charge max. sur table 650 kg table rotative CN intégrée axe C : 360° nombre de positions d’outils 2x16 pos. cône d’outil SK40 diamètre max. outil 80 mm diamètre max. outil avec magasin libre 130 mm poids max. outil 8,0 kg longueur max. outil 315 mm vitesses d’avance max. 30 000 mm/min avance rapide 30 m/min puissance totale requise 48 kVA poids de la machine env. 12 t dimensions de la machine env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Accessoires/options : - convoyeur à copeaux - vis à billes et broche X/Y/Z remplacées en 2019 - documentation complète - étau de précision - porte-outils

État: usagé, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation de remplissage pour bouteilles en verre (à usage unique et réutilisables) était jusqu'à récemment en service dans une petite brasserie en Allemagne. L'installation est conçue pour des bouteilles Longneck de 0,33l et peut remplir jusqu'à 2500 bouteilles par heure. La machine est encore en service et peut être visitée à tout moment sur rendez-vous. La machine à laver les bouteilles et le décaisseur peuvent également être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 2.500 b/ h Formats : Préparé pour 0,33l Longneck Température de remplissage : 6°C Emballage : 0,33l Longneck dans une boîte pliante de 24 pièces 0,33l Longneck dans une caisse modulaire de 24 pièces Machines individuelles / composants de l'installation Décolleuse de verre neuve | Füllmeister | - | 2016 Remplisseuse + boucheuse | H&K | VVF 14/3 | 1966 Révision générale : avec pré-évacuation - nouveau raccord de bille rotatif - nouvelle table en acier inoxydable - nouveau système électrique - nouvelle armoire de commande des vannes en acier inoxydable - kit de guidage de 0,33 litre - pompe à vide Sihi Joints des vérins de levage et des vannes de remplissage renouvelés en 2023 Vannes de vide et de surpression équipées de nouveaux joints et ressorts en 2023 Décaisseuse de bouteilles | Joha | - 1982 Tête d'emballage pour 24 bouteilles en caisse modulaire Machine de nettoyage de bouteilles | Silmo | Praktika | 1983 Bouteilles par rangée : 12 Sortie d'étiquettes Étiqueteuse | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Poste d'étiquetage pour étiquettes de dos Poste d'étiquetage pour étiquettes de poitrine et boucles de col Trois palettes de colle et éponges de préhension chacune Palettes de colle, Pompe à colle Krones Unipump-H avec chauffage de la colle Emballeur | Pexco | - | - 1 tête pour 24 bouteilles dans le casier modulaire En 2016, un nouveau système électrique a été installé et la machine a été révisée Commande du liquide résiduel et de la bouche | Miho | LC2000 | Détection du liquide résiduel de la lessive résiduelle provenant de la machine de nettoyage des bouteilles Contrôle de la présence de capsules/métal dans la bouche des bouteilles Incl. Écran d'éclairage de Silmo pour le contrôle visuel des bouteilles nettoyées Machine à laver les caisses | Fleischer | - | - Pour le nettoyage des caisses vides en plastique, en passage longitudinal Taille du module : 300x400mm Révisé en 2016 Compresseur | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sans huile 4897 heures de fonctionnement Transport Transport des bouteilles : divers convoyeurs + coudes à 90° Transport des caisses/ convoyeur à rouleaux : révisé en 2016 avec joues et pieds en inox Godpfx Asl Hx Rpeg Nsip

État: usagé, Monobloc KRONES AG (avec groupe Sauerstein SD 1500/1100/950 et groupe frigorifique KRONES Fabricant KRONES AG – Neutraubling, Allemagne Type Gjdpfx Ajx N Utdeg Neip Monobloc industriel caréné en acier inoxydable (unité intégrée sur ligne) avec auxiliaires de process et de refroidissement Applications industrielles Unité KRONES destinée aux lignes de conditionnement automatisées nécessitant une enceinte protégée, une alimentation continue par convoyeurs et des auxiliaires intégrés. Configuration équipée d’un groupe d’air Sauerstein et d’un groupe frigorifique KRONES pour le contrôle thermique d’équipements/armoires. Caractéristiques techniques principales Groupe d’air (plaque Sauerstein) - Marque : Sauerstein - Type : SD 1500/1100/950 - Référence (Kom.) : 10.462 - Année (Baujahr) : 01/10 Groupe frigorifique (plaque KRONES – Kühlergerät) - Part-No : Serial-No : M6530292550 - Alimentation : 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Courant nominal / démarrage : 1,5 A / 3,2 A - Puissance absorbée : 315 W - Capacité de refroidissement : 320 W - Fluide frigorigène : R134a, 96 g - Indice de protection : IP54 / IP24 In/Out - Pression max. : PS35 / PO30 bar - Année : Fusible : 6 A T - Plage d’utilisation (min./max.) : 20 °C – 55 °C - Consigne interne mini : 35 °C - Poids : 13 kg - Fabrication : Malte (Union Européenne) - Marquages : CE, cRUus Utilisation de la machine Ce monobloc KRONES est une unité intégrée sur ligne, conçue pour fonctionner en environnement industriel sous carter de protection. Les auxiliaires identifiés assurent des fonctions de support au process, avec gestion d’air via le module Sauerstein et refroidissement dédié via le groupe frigorifique KRONES pour la stabilité thermique des équipements embarqués. Particularités / Différences - Conception monobloc inox carénée avec accès par panneaux/portes, adaptée aux zones de production automatisées. - Refroidissement intégré KRONES avec capacité 320 W et fluide R134a, conçu pour une utilisation industrielle (IP54). - Traçabilité complète des auxiliaires par références et numéros de série (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

État: usagé, Année de construction: 2006, Course X 880 mm Course Y 630 mm Course Z 630 mm Commande iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesse - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d’entraînement - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 Nm Attachement d’outil HSK-A 63 Tête inclinable B : +30° / -120° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge max. sur table 650 kg Table pivotante C : 360° Nombre de postes outils 2x16 pos. Attachement d’outil HSK-A 63 Diamètre max. outil 80 mm Diamètre max. outil avec logement voisin libre 130 mm Poids max. outil 8,0 kg Longueur max. outil 315 mm Avance rapide max. 30 000 mm/min Avance rapide 30 m/min Puissance totale requise 48 kVA Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Godpfxeyackds Ag Noip Centre d’usinage universel CNC 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée à la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B)

État: usagé, Année de construction: 2007, Course X : 880 mm Course Y : 630 mm Course Z : 630 mm Commande : iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 min⁻¹ Puissance motrice - broche principale 28 / 19 kW Couple max. 121 Nm Cône d’outil : HSK-A 63 Pivotant B : +30° / -120° Surface de table Ø 700 / 1 250 x 700 mm Charge max. sur table : 650 kg Rotatif C : 360° Nombre d’emplacements outils : 2x16 positions Cône d’outil : HSK-A 63 Diamètre max. de l’outil : 80 mm Diamètre max. d’outil si logement voisin libre : 130 mm Poids max. de l’outil : 8,0 kg Longueur max. de l’outil : 315 mm Vitesse d’avance max. : 30 000 mm/min Avance rapide : 30 m/min Puissance totale requise : 48 kVA Gijdpsyaci Tsfx Ag Njp Poids machine env. 14,0 t Encombrement env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Centre d’usinage CNC universel 5 axes DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - Table rotative CN (axe C) intégrée dans la table fixe - Tête de fraisage pivotante (axe B)