Monoblock d'occasion à vendre (248)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type d'engrenage: hydrostatique, poids total: 1 995 kg, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 865 h, Équipement: chenilles en caoutchouc, Fabricant : Hyundai Modèle : R18-9 Type : Mini-excavatrice Année de fabrication : 07/2019 Occasion, présentant des signes d’usure, bon état Heures de fonctionnement : 865 h Puissance : 13,6 kW Poids : 1 995 kg Prochain contrôle technique : 12/2023 Transmission/Vitesses : Hydrostatique/à variation continue Bedpfx Ahez Hyafekolp Nombre de cylindres : 3 Largeur du godet : 250 mm Lame niveleuse avant Cabine avec chauffage Pare-brise inclinable Flèche monobloc pivotante Système de changement rapide mécanique Remorque Saris Magnum Explorer Force One Première immatriculation : 05.10.2023 Dimensions : 306 x 170 x 30 cm Poids total autorisé : 3 000 kg Charge utile : 2 365 kg CT valide jusqu’au : 08/2028 Équipement remorque Magnum Explorer Force One : Essieu tandem avec frein Roues de 14 pouces Ailes en acier Bacs soudés galvanisés à chaud Timon en V en acier galvanisé à chaud Anneaux d’arrimage pour charges lourdes 2 rampes réglables pour charges lourdes à l’arrière Une visite est possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Bloc de remplissage et d’étiquetage Krones de 2012 pour bouteilles en verre, proposé en tant qu’ensemble complet : un monobloc de remplissage et de bouchage Krones Modulfill avec 60 vannes de remplissage et 12 têtes de bouchage, ainsi qu’une machine d’étiquetage à colle froide Krones Universella avec deux postes d’étiquetage pour les étiquettes avant, arrière et de col. L’installation de remplissage est conçue pour environ 15 000 bouteilles par heure et a été observée en fonctionnement à environ 14 990 bouteilles par heure ; la machine d’étiquetage est conçue pour 20 000 bouteilles par heure. Les deux machines sont en service jusqu’au début de l’année 2027 ; la machine d’étiquetage a été régulièrement entretenue par Krones. Contenu de la livraison - Monobloc de remplissage et de bouchage | Krones | MODULFILL | 60 vannes de remplissage, 12 têtes de bouchage, bouchons à vis en plastique | 2012 - Machine d’étiquetage à colle froide | Krones | UNIVERSELLA | 2 postes d’étiquetage (avant, arrière, col), codeur de date, pompes à colle | 2012 Données techniques – Installation de remplissage et de bouchage - Application : Remplissage et bouchage de bouteilles en verre - Système de remplissage : remplissage volumétrique - Vannes de remplissage : 60 - Têtes de bouchage : 12, bouchons à vis en plastique - Débit : environ 15 000 bouteilles/heure - Adaptée aux tailles de bouteille : 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) et 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Contrôle : Krones iPanel CD - Heures de fonctionnement : 41 381 h (compteur de production 40 754 h) - Alimentation électrique : 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, courant nominal à pleine charge 36 A - Construction : Acier inoxydable et boîtier en verre de sécurité Données techniques – Machine d’étiquetage - Étiquetage : colle froide, 2 postes pour les étiquettes avant, arrière et de col - Débit : 20 000 bouteilles/heure - Formats : 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l et 0,75 l, bouteilles GDB et Schlegl - Diamètre du cercle primitif : 600 mm - Plateaux de conteneurs sans servomoteur - Direction d’entrée et de sortie à 90°, rotation dans le sens inverse des aiguilles d’une montre - Codeur de date installé sur la machine - Pompes à colle incluses dans la livraison - Heures de fonctionnement : 36 000 h État Occasion, les deux machines ont été utilisées dans une usine de boissons ; la machine d’étiquetage a été régulièrement entretenue par le fabricant. Bodpfx Ajz I Rfnjhkjlp Disponibilité Disponible à partir du 01.02.2027. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Course en axe X : 630 mm Course en axe Y : 560 mm Course en axe Z : 560 mm Commande : iTNC 530 Heidenhain Plage de vitesses – broche principale : max. 18 000 tr/min Puissance de l’entraînement – broche principale : 10 / 15 kW Couple maximal : 130 / 87 Nm Interface pour outil : HSK-A63 Pivotement NC : ° Surface de serrage de la table : 1 000 x 600 mm Rainures en T : 9 x 14 x H7 Charge maximale sur la table : 700 kg Nombre de postes pour outils : 60 Interface pour outil : HSK-A63 Bodpox A H Rljfx Ahkelp Puissance totale requise : 49,7 kVA Poids de la machine : env. 11,0 t Encombrement : env. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centre d’usinage CNC universel DECKEL MAHO – DMU 60 monoBLOCK - 4 axes (+ table rotative à commande numérique) - Tête de fraisage pivotante - Broche remise à neuf - Nouveaux guides en X, Y et Z - Nouvelles vis à billes (KGT) - Nouveau soufflet de protection de l’axe X

État: d'occasion, Année de construction: 2014, *Détails techniques* Capacité : environ 6 000 bouteilles/heure Bsdpfxo Ahltws Ahkolp Produits : vin (non pétillant) Conteneurs : verre, PET Formats : bouteille PET de 0,187 l Caractéristiques de sécurité : équipement installé Manuels d’utilisation : disponibles Type de remplissage : gravité/légère dépression Forme du goulot de bouteille : 22 mm *Composé de :* *Convoyeurs Conpart* La ligne assure un mouvement fluide des bouteilles grâce à des convoyeurs dotés de systèmes d’aspiration qui stabilisent chaque bouteille et maintiennent une capacité nominale de 7 200 bouteilles par heure. *Bloc de remplissage monobloc Euro Star LDG24-24-4V, année 2014* - équipé d’un rinçoir/souffleur à 24 buses. Le système d’injection empêche l’écoulement du liquide en l’absence de bouteilles. - équipé d’un remplisseur pour vin avec 24 vannes en acier inoxydable, qui contrôlent une légère dépression et une légère surpression de gaz inerte afin de maintenir des conditions de remplissage idéales. Grâce à cela, le réservoir conique assure que le produit est complètement vidé à la fin de chaque cycle. - équipé d’une capsuleuse à vis avec 4 têtes de capsulage *Étiqueteuse Conpart Arco M25, année 2024* - adaptée aux bouteilles PET de type Bordeaux cylindriques de 0,187 litre et les transporte à l’aide d’un système d’alimentation à vis, qui applique les étiquettes avec un minimum de perte. - adaptée aux étiquettes autocollantes et les lisse à l’aide de rouleaux en mousse contrôlés par un système électronique.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES : Centre d’usinage CNC doté d’un plateau d’usinage fixe et d’un porte-outils mobile, de type portique, pour les opérations de perçage et de fraisage de panneaux en divers matériaux (panneaux de particules, MDF, bois massif, plastique, etc.). Bodpfxezrvvvj Ahkslp STRUCTURE DE LA MACHINE : La structure de base est une construction monolithique à parois épaisses, renforcée par des pièces soudées sur toute la longueur du bâti, ce qui la rend extrêmement stable. La forme du plateau, avec une grande base, est la clé pour garantir une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l’utilisateur d’avoir un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. Le portique mobile est construit à partir d’un bloc massif. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiées à l’aide de patins à billes. Sur ce porte-outils mobile, l’unité d’usinage est à son tour fixée sur des guides prismatiques rectifiées et le patin à billes. Mouvement des axes grâce à des moteurs « sans balais » dans les axes X, Y et Z. Le système d’entraînement dans l’axe X est assuré par un entraînement précis à crémaillère précontrainte, et dans les axes Y et Z par des vis à billes rectifiées de la plus haute classe de précision. MOUVEMENT DES AXES : Le déplacement de tous les axes s’effectue sur des guides linéaires prismatiques de grande section et des patins à billes à grande surface de contact, ce qui garantit un glissement optimal, même à des vitesses et des accélérations élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est réalisé par pignon et crémaillère à denture hélicoïdale. Les vis à billes de grande section assurent un positionnement précis de l’unité d’usinage le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont contrôlées par des entraînements de haute qualité et des moteurs sans balais. CONCEPTION STANDARD DE LA MACHINE : Fraiseuse avec positionnement sur 5 axes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 tr/min. L’unité d’usinage est constituée d’un moteur puissant de 11 kW (15 CV), refroidi par liquide et capable d’effectuer des positionnements sur 5 axes. Cette caractéristique permet d’effectuer des usinages à l’aide d’un outil qui peut être orienté dans n’importe quelle direction ; il n’est donc pas nécessaire d’avoir trop d’outils à angles fixes. La structure de base de l’unité de fraisage est basée sur une conception avec deux axes non orthogonaux qui se croisent à proximité de l’outil. Cette caractéristique garantit un support robuste pour les applications de fraisage lourdes. Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer de nombreux repositionnements sans occuper trop d’espace. Cela permet d’usiner des géométries complexes sans risque de collision avec la pièce et d’atteindre un angle de -10° par rapport au plateau de la machine. Tous les usinages sont facilités grâce aux petites dimensions du groupe par rapport à l’axe de rotation de la broche : lorsque le groupe est en position horizontale, sa dimension n’est que de 35 mm. TABLE DE TRAVAIL TV : La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une « liberté de mouvement » maximale. Le système de fixation rapide à vide offre une flexibilité maximale tout en assurant un positionnement exact et une tenue optimale des pièces. La table est constituée de consoles mobiles qui sont ajustées dans la direction X sur des guides rectifiées ave

État: d'occasion, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: M324, Tribloc de remplissage SACMI VOLOMAS 3S10020 d'occasionSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc isobarique de remplissage rotatif est conçu pour les applications à haut débit en bouteilles PET dans la production de boissons et l'emballage industriel. Conçu et fabriqué par Sacmi, il associe un remplissage précis et une fermeture intégrée pour offrir des performances fiables dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou dans un environnement d'emballage de seconde main. Avec transfert par préhension du col et capacité CO2, il convient à la fois aux produits non gazeux et gazeux, y compris les boissons non alcoolisées.Vitesse de production: jusqu'à 40,000 bouteilles par heureFormat de bouteille actuel: 1.0LType de récipient: bouteilles PET, transfert par préhension du colVannes de remplissage: 100Têtes de fermeture: 20Type de machine: Rotative, rotation antihoraireCapacité CO2: Oui (remplissage isobarique pour produits carbonatés)Hauteur maximale du récipient: 350 mmPas de la machine: 113.1 mmDimensions globales (mm): 8,964 x 6,663Alimentation électrique: 400V, 3Ph + Terre, 50 HzPuissance installée: 25 kWPression de travail: 6 barCode modèle: VOLOMAS 3S/100/20Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc intègre une automatisation robuste pour des opérations stables et reproductibles et une gestion rapide des formats. Des commandes et diagnostics conviviaux facilitent les changements de format et les tâches quotidiennes de production.Système de contrôle: PLC et HMI par des plateformes d'automatisation industrielle leadersAutomatisation: Monobloc entièrement intégré avec tourelles de remplissage et de fermeture synchroniséesChangement rapide: Conception à préhension du col pour minimiser les réglages mécaniques entre les formatsSpécifications électriques: 400V, 50 Hz, 25 kWProtection opérateur: Protections opérateur avec enceintes et dispositifs d'interverrouillage et arrêts d'urgenceCapacités d'intégration en ligneOptimisé pour une exploitation en ligne au sein de chaînes d'embouteillage complètes, ce monobloc s'interface de manière transparente avec les équipements en amont et en aval des environnements de production de boissons et d'emballage industriel.Intégration: Compatible avec les convoyeurs, les systèmes pré-mix/carbonatation, et l'étiquetage/emballage en avalModes d'opération: En ligne avec transfert synchronisé au niveau du colFlexibilité: Adapté à une gamme de bouteilles PET incluant des tailles typiques telles que 0.5L et 1.0LAccessoires inclus: Élévateur de bouchons, interface premix et connexion CIPÉtat de la machine et historique de maintenan... Blodpfx Aj Adyy Hohkep

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: MBI20, Monobloc d’emballage d’occasion TMG COMBI 3000 bphDonnées techniques & PerformancesCe monobloc d’encaissage est conçu pour le conditionnement secondaire des bouteilles avec érection, mise en caisse, insertion de croisillons et fermeture intégrées dans un châssis compact. Fabriqué par TMG, modèle COMBI 15 N-DA, cette unité d’occasion est optimisée pour les lignes de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant une exploitation fiable et continue.Constructeur : TMGModèle : COMBI 15 N-DAAnnée : 2008Catégorie : Monobloc d’encaissageVitesse de production : up to 3000 bph (bottles per hour)Formats de carton : 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilité des contenants : Bouteilles en verreFormat de bouteille géré : 1.5LSections intégrées : carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingSystème de fermeture : adhesive tape (top and bottom)Système de contrôle : PLC-managed operationsAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc est doté de commandes basées sur PLC pour une synchronisation de chaque module, garantissant un débit stable et une haute répétabilité sur tous les shifts. Le séquencement automatisé coordonne l’érection des cartons, le groupage et le chargement des bouteilles, l’insertion des croisillons et la fermeture, réduisant ainsi les interventions manuelles. La logique de contrôle permet des arrêts et redémarrages rapides, le diagnostic des pannes et des performances constantes adaptées aux cadences exigeantes typiques d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Contrôle PLC centralisé pour toutes les stationsSynchronisation et interverrouillages automatisés entre modulesManipulation cohérente et répétable pour le conditionnement verreConçu pour des changements de format efficaces entre 6 et 12 bouteillesCapacités d’intégration en ligneCe monobloc s’intègre parfaitement aux environnements de production de boissons, en amont de la palettisation. Il peut fonctionner en ligne avec des convoyeurs provenant des équipements de remplissage, d’étiquetage et d’inspection, ou comme centre d’emballage autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie. Le magasin grande capacité intégré assure une alimentation continue en cartons, tandis que la fermeture automatique par ruban adhésif simplifie la logistique aval.Fonctionnement en ligne ou autonomeMagasin de cartons grande capacité pour une autonomie prolongéeAdapté à l’embouteillage de vin et autres produits en verreGère des bouteilles 1.5L ; adaptable à des configurations de caisses de 6 ou 12 bouteillesÉtat de la machine & Historique de maintenanceCe monobloc d’encaissage d’occasion est présenté en état d’usage et convient à l’intégration dans une ligne d’emballage opérationnelle. Construit en 2008, il est conforme aux standards d’emballage industriel de sa génération et est configuré pour la manipulation de boute... Blsdpfx Ahjzb Ikrokjp

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Nouvelle ligne complète d’embouteillage et d’emballage pour bière et boissons gazeuses en canettes en aluminium, avec une capacité de 6 000 canettes/heure pour les canettes de 500 ml et de 8 000 canettes/heure pour les canettes de 330 ml. L’installation comprend le dépalettiseur, le nettoyage des canettes, l’embouteillage et le scellage, la pasteurisation en tunnel, l’inspection et le séchage, ainsi que l’étiquetage par manchon, le thermo-rétractable en plateaux, la palettisation réalisée par un robot ABB et le filmage étirable des palettes. Disposition à deux étages : le dépalettage a lieu à l’étage supérieur, un convoyeur à pinces transporte les canettes au rez-de-chaussée vers toutes les machines suivantes. À l’exception du robot ABB, toutes les machines proviennent de Ningbo Cixi. Blsdsz Dv Uyjpfx Ahkep Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2025 - Capacité : 6 000 canettes/h pour le format standard de 500 ml, 8 000 canettes/h pour le format standard de 330 ml - Formats de canettes : 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Taille des couvercles : 202 pour tous les formats (diamètre du joint 52,40 mm) - Alimentation électrique : 380 V / 220 V, 50 Hz - Milieu de remplissage : air comprimé et CO₂ à 0,4 MPa - Chauffage du pasteurisateur : vapeur à 0,4 MPa, chaudière à vapeur non incluse dans la livraison Contenu de la livraison - Dépalettiseur | XD400 | retrait automatique des intercalaires et empilement des palettes vides, automatisme Siemens et écran tactile, 10 000 canettes/h, 7,8 kW, environ 8 x 4 x 3,3 m - Convoyeur de descente des canettes | JSJ-A | convoyeur à pinces en forme de S de l’étage supérieur au rez-de-chaussée, adapté aux deux formats de canettes - Laveuse de canettes | CX-1 | laveuse à jets en ligne, 2 jeux de paniers pour canettes, longueur totale d’environ 4 000 mm - Bloc monobloc d’embouteillage et de scellage | AXW20-4Q | 20 vannes de remplissage, 4 têtes de scellage, lubrification automatique, pièces de rechange pour les canettes de Ø 66 mm, 7,5 kW, environ 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Pasteuriseur en tunnel | BG-PLG | 8 zones de température, 4 échangeurs de chaleur à plaques, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, y compris l’échangeur de chaleur et les canalisations - Contrôle du niveau de remplissage | YMXS-180G | en ligne - Contrôle d’étanchéité | contrôle de la pression interne en ligne - Retourneur de canettes | FGJ | 2 unités - Séchoir à buses d’air | CG-1 | 24 000 canettes/h, ventilateur de 7,5 kW - Convoyeur de canettes | convoyeur à chaîne magnétique, environ 97 m jusqu’à la machine d’étiquetage, avec 13 moteurs et armoire de commande, ainsi que 22 m de convoyeur à bande de la machine d’étiquetage à la machine de thermo-rétraction - Étiqueteuse à manchon | SLM-150 | jusqu’à 9 000 canettes/h, tunnel de rétraction à la vapeur PM-1800 avec générateur de vapeur, mandrins pour les deux formats de canettes - Machine de thermo-rétraction pour plateaux | BT25 (TPM-250A) | emballage à film seul et emballage de plateaux avec film, jusqu’à 25 emballages/min, taille d’emballage maximale 420 x 280 x 350 mm, environ 3 000 kg - Palettiseur robotisé | ABB | IRB 460 | robot à 4 axes, capacité de charge du poignet de 110 kg, portée de 2,4 m, ventouse sous vide pour 6, 12 et 24 paquets dans les deux formats de canettes - Magasin de palettes | automatique, capacité de 8 à 10 palettes vides - Convoyeur de palettes | convoyeur à rouleaux à haute performance - Enveloppeuse de palettes | envel

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage a été fabriquée par KOSME en 2015 et comprend un système de dépalettisation, un bloc de rinçage/remplissage/bouchage, une étiqueteuse et un système de convoyage complet. La ligne est conçue pour l’embouteillage de haute qualité de boissons avec une technologie de remplissage isobare à sonde et convient aux produits tels que la bière, les boissons gazeuses, le kombucha et les boissons spéciales. Avec une disposition compacte en circuit fermé et une capacité allant jusqu’à 135 bouteilles par minute, la ligne offre une solution efficace et hygiénique, de la dépalettisation à l’étiquetage. La ligne est disponible, car elle a été démontée et préparée pour l’expédition. Sur demande, livraison possible au port de Rotterdam (Incoterms 2020). Données techniques - Performance : jusqu’à 135 bouteilles par minute (BPM) - Formats de bouteilles : 12 oz (installé) avec pièces interchangeables pour 22 oz / 24 oz Bjdpjyigigefx Ahkolp - Produit à embouteiller : bière, boissons gazeuses, kombucha, boissons fonctionnelles - Système d’embouteillage : remplissage isobare à sonde avec contrôle électronique du niveau - Plage de remplissage : contenants de 12 oz à 24 oz - Système d’étiquetage : étiquetage à la colle froide - Détection des bouteilles : système intégré de détection des bouteilles endommagées - Construction : entièrement en acier inoxydable, conception hygiénique - Nettoyage : capacité CIP automatique - Commande : écran tactile HMI avec gestion des recettes et des produits - Alimentation électrique : conçue pour 460 Y / 265 V | 3 phases | 60 Hz (alimentation électrique américaine) - Remarque : convertisseur de fréquence/tension requis pour les marchés en dehors des États-Unis - État : machine généralement en bon état, démontée et prête à être expédiée Contenu de la livraison - Dépalettiseur | KOSME / Semidepal | 2015 - Rinçage / remplissage / bouchage (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Étiqueteuse | KOSME | Flexa 600 (colle froide) | 2015 - Convoyeur de bouteilles | KOSME | – | Inclus dans la livraison | 2015 Informations supplémentaires - Manuels inclus dans la livraison - Équipement de base et pièces de changement de format pour 12 oz et 22 oz inclus dans la livraison - Documentation supplémentaire disponible sur demande - Toutes les lignes de convoyage sont incluses dans la livraison - Équipe de démontage disponible pour superviser la nouvelle installation et la remise en service - Spécifications d’alimentation (air, CO₂ / gaz) disponibles sur demande

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Smipack BP800AS Ensacheuse thermo-rétractable automatique monobloc, avec système d’alimentation en ligne et barre de scellage pneumatique. Débit maximal : jusqu’à 12 paquets par minute. Largeur de la barre de scellage : 760 mm. Hauteur maximale du produit : 380 mm. Longueur maximale du paquet : 1200 mm. Dimensions maximales du rouleau de film : 750 x Ø 350 mm. Largeur maximale du film : 750 mm. Type de film recommandé : LDPE 20 – 100 µ. Alimentation électrique : 220–240 V / 380–415 V (3 phases + PE / 3 phases + N + PE, 50/60 Hz). Blodpjz Arh Ajfx Ahksp Puissance installée : 17 180 W. Pression d’air : 6 bars. Consommation d’air : 13 Nl/p (litres normaux par paquet). Poids net de la machine : 625 kg. Dimensions de la machine : 2840 x 1410 mm (hauteur : 2105 – 2265 mm). Caractéristiques principales : Système de commande FLXMOD® avec écran tactile couleur de 7 pouces et PLC. Mémoire permettant d’enregistrer jusqu’à 50 cycles de travail différents. Convoyeur du tunnel : conçu avec des barres en fibre de verre résistantes à la chaleur, supportant jusqu’à 30 kg et prévenant la rouille. Système d’alimentation : déroulement motorisé du film supérieur et inférieur, avec vitesse réglable contrôlée par onduleur.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne de remplissage Sidel d'occasion pour eau, PET 36000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est un système haute efficacité pour la production d'eau plate en PET, conçu pour l'emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour d'un format 0.55L et du col 30/25 PCO1881, elle délivre un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les principaux équipements comprennent une souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, un monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM configuré avec 60 robinets de remplissage et 15 têtes de bouchage, ainsi qu'une étiqueteuse Krones Contiroll HS pour une étiquetage continu à grande vitesse. La ligne constitue une solution d'occasion robuste pour les producteurs souhaitant développer leurs opérations d'eau en PET avec une fiabilité éprouvée.Vitesse de production: 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal: bouteilles de 0.55L (550 ml)Finition de col: 30/25 PCO1881Contenants: bouteilles PETSouffleuse: Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage: Sidel EUROPA WM, 60 robinets / 15 têtes de bouchageÉtiqueteuse: Krones Contiroll HSAlimentation des bouchons: élévateur-orienteur de bouchons Sidel Aidlin 24Année de la ligne: 2012 (unité de remplissage principale 2011)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une commande synchronisée entre la souffleuse, le monobloc de remplissage, l'alimentation des bouchons et les systèmes d'étiquetage afin de maintenir un fonctionnement stable à grande vitesse. Des interfaces opérateur centrales coordonnent les séquences de démarrage/arrêt, les rampes de vitesse et le diagnostic des pannes. Des interverrouillages de sécurité, des carters et des arrêts d'urgence protègent le personnel tout en assurant une disponibilité constante. Des réglages rapides et des paramètres basés sur des recettes permettent des configurations répétables pour le format 0.55L, minimisant les temps de changement et optimisant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneConçue pour une exploitation en ligne, cette installation d'embouteillage PET se connecte via des convoyeurs avec sections d'accumulation et de transfert pour un flux produit fluide. La configuration prend en charge les applications d'eau plate avec col 30/25 PCO1881, permettant une manipulation efficace depuis l'alimentation des préformes et le soufflage jusqu'au remplissage, bouchage et étiquetage enveloppant. L'architecture du système permet l'intégration avec les équipements amont et aval tels que inspection, encaissage et palettisation pour constituer une solution complète de production de boissons et d'emballage industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est toujours en production, indiquant une opérabilité maintenue et des performances continues en conditions réelles. Les composants ont été maintenus en état de fonctionnement pour soutenir la production en cours. Cette ligne d'eau en PET d'occasion bénéficie de son statut actif, aidant les utilisateurs potentiels à évaluer la performance et à planifier une... Bljdpfezc Hqmsx Ahkop

Année de construction: 2026, État: nouveau, Machine monobloc automatique pour le remplissage et le bouchage de jus, de vin, d’huile et d’autres produits liquides dans des bouteilles en verre ou en PET. Le remplissage et le bouchage sont combinés dans une seule unité compacte, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 bouteilles par heure, selon la taille de la bouteille et les caractéristiques du produit. Les bouteilles sont alimentées par une roue à étoile, remplies par cinq têtes de remplissage de précision, puis transférées directement à la station de bouchage. Le système de bouchage prend en charge différents types de bouchons et permet de régler le couple. Une fonction « pas de bouteille, pas de remplissage » permet de prévenir les pertes de produit. Caractéristiques et détails techniques : • Capacité : jusqu’à 800 bouteilles par heure • Système de remplissage à cinq têtes • Plage de volume typique des bouteilles : de 250 ml à 2 L • Adapté aux différentes formes et tailles de bouteilles en verre et en PET • Commande par PLC avec interface tactile • Entraînement à fréquence contrôlée avec onduleur pour un réglage en douceur de la vitesse • Couple de bouchage réglable • Adapté au remplissage à chaud ou à froid de jus de fruits • Également adapté aux vins, aux spiritueux, aux huiles et autres liquides La machine est fabriquée en acier inoxydable et à partir de matériaux de qualité alimentaire. Son cadre en acier inoxydable fermé contribue à protéger le produit contre toute contamination extérieure, tout en assurant un fonctionnement hygiénique et sûr. Bjdez Nd Hispfx Ahkolp

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, numéro de machine/véhicule: M308, Remplissage de carton aseptique monobloc CFA406-32 Ce remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour un remplissage fiable et de haute qualité des jus de fruits et des boissons alambiques dans des cartons SIG COMBIBLOC. Construit en 2004 et entretenu dans des environnements industriels professionnels d’emballage, il offre des performances stables au format 2,0L avec une puissance constante adaptée à la production de boissons. Avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre sans effort dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un installation d’emballage industriel d’occasion visant à remplir des cartons aseptiques. Fabriquée par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour sa précision de dosage, sa conception hygiénique et son fonctionnement fiable lors d’une production de boissons à forte demande. Cette unité est accompagnée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant des tables d’évacuation et de tampon, des convoyeurs et un applicateur de bouchons Combiswift, ce qui en fait une solution compacte pour les lignes d’emballage en carton. Spécifications techniques et données de performance Bsdpfj Adt Rfjx Ahkelp Fabricant: SIG Combibloc Modèle: CFA406-32 Année : 2004 Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Volume du conteneur : 2,0L Capacité : 5000 pièces/heure Horaires d’ouverture : 334h11 h Produits : jus de fruits et boissons calmes Composition de l’équipement : le remplissage CFA 406 (2004) ; Système d’air stérile (2004) ; tableau d’évacuation (2004) ; Tableau tampon (2004) ; Applicateur de capsules/Combiswift (2002) ; Emballeur de plateaux (2004) ; Convoyeurs (2004) Dernier service : 12/2019 Fermeture : 06/2020 Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Conçue pour une exploitation aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile pour maintenir des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure une performance de remplissage stable et reproductible, adaptée aux formats de cartons de 2,0L avec une manipulation précise via des tables et convoyeurs intégrés. La gestion rapide du format au sein de la série CFA permet une installation efficace, conforme aux normes d’emballage industrielles. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce remplissage aseptique s’intègre parfaitement aux machines d’emballage en amont et en aval. La table d’évacuation, la table tampon, les convoyeurs et le packer à plateaux inclus rationalisent le flux et l’accumulation des produits, soutenant un équilibrage de lignes lisses. L’applicateur de bouchons Combiswift améliore l’application de la fermeture sur les cartons, permettant une fonctionnalité complète de la gamme pour la production de boissons ciblant les cartons. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machine a subi son dernier service en décembre 2019 et a été arrêtée en juin 2020. Il est actuellement démonté et stocké. Lors du retrait, certains composants ont été retirés et manquent désormais : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution de...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 embouteille les boissons gazeuses et l'eau, plates et gazeuses, en PET, selon un procédé isobare. Fabriqué sur mesure en 2004, ce modèle atteint une capacité de production de 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, avec des cadences réduites pour les formats plus grands. Principales caractéristiques techniques Le monobloc de remplissage d'occasion CUSTOM ALPHA 32 32 8 11 000 BPH fonctionne avec un système de rotation horaire et intègre trois sections principales : le rinçage, le remplissage et le bouchage. Il garantit ainsi un processus de production fluide. Section de rinçage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 La machine utilise 32 pinces pour manipuler les bouteilles et effectue un seul traitement pour le nettoyage interne du contenant avant le remplissage. L'élimination des phases de lavage supplémentaires optimise l'efficacité et réduit les temps de traitement. La production est ainsi plus efficace. Section de remplissage La remplisseuse est équipée de 32 vannes de remplissage isobares à buses fixes qui maintiennent un débit de liquide constant et contrôlé. Ce système assure un dosage précis et minimise les risques de surremplissage ou de gaspillage. Autrement dit, il garantit précision et pertes minimales. Bsdpfx Aov Ng Uhjhkjlp Section de bouchage du monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 Le système de bouchage intégré prend en charge les bouchons à vis en plastique et fonctionne avec 8 têtes de bouchage. Il est spécialement conçu pour les cols 1881 et 1810. Le système intégré au monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 assure ainsi une fermeture hermétique et la protection du produit embouteillé. Il améliore également la sécurité du produit. Formats et productivité Le monobloc de remplissage d'occasion Costum Alpha 32-32-8 traite des bouteilles de différentes contenances, adaptant ainsi la productivité. Par exemple, elle remplit 11 000 bouteilles par heure pour le format 0,25 L, tandis que la cadence est réduite à 4 900 bouteilles par heure pour le format 1,5 L. De même, les formats intermédiaires tels que 0,33 L et 0,50 L atteignent des niveaux de productivité proportionnels. Elle offre ainsi une solution flexible pour différents besoins de production. Caractéristiques électriques et dimensions La machine fonctionne en 380 V 50 Hz avec une consommation électrique de 6 kW. Ses dimensions sont : Largeur : 3 150 mm Longueur : 4 200 mm Hauteur : 2 500 mm Sécurité et durée de vie du monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion Le monobloc de remplissage Costum Alpha 32-32-8 d'occasion est équipé de dispositifs de sécurité garantissant sa conformité aux réglementations en vigueur. Ces caractéristiques améliorent également sa fiabilité opérationnelle. La machine restera en service jusqu'à fin 2026, ce qui lui permettra de fonctionner encore plusieurs années avant de nécessiter une mise à niveau ou un remplacement. Compte tenu de sa longévité, elle représente un investissement rentable. Cette machine offre une solution technique fiable aux entreprises nécessitant un système de remplissage isobare performant. De plus, elle est compatible avec différents types de bouteilles PET et convient aux productions de moyenne envergure. Enfin, sa conception garantit une efficacité et des performances à long terme.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage d'occasion AVE monobloc 1-75-24 30000 BPH - Année 2002Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles en PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles en PET et en verreFormats : Mignon 50ml Monobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement principal de bouchage comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage des lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines de la ligne s'étendent de 1984 à 2020Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles et des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et d'éjection afin de garantir une production de boissons maîtrisée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection des bouchons de bouteilles et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité d'éjection à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un orienteur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. Le contrôle pondéral Thermo Scientific Versa fonctionne avec une alimentation monophasée de 120 VAC, 50/60 Hz.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements d'orientation, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux des bouteilles en PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieuses de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des stations de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements divers Bodpfj Ad Rixjx Ahkslp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 17434268, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fusible électrique: 63 A, courant d'entrée: 61 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 18 barre, hauteur de gerbage: 1 900 mm, longueur totale: 1 600 mm, largeur totale: 750 mm, capacité du réservoir: 410 l, poids à vide: 315 kg, type de refroidissement: eau, Description de la machine et données techniques 2.1 Description de la machine Les unités RED COMPACT sont livrées entièrement pré-assemblées et nécessitent uniquement le raccordement électrique et les connexions hydrauliques sur site. Principales composantes : A : Structure autoportante avec revêtement en acier inoxydable (panneaux 1–6 amovibles) B : Cuve avec évaporateur C : Unité de condensation D : Régulateur de température E : Armoire électrique F : Circuit hydraulique avec pompe (seconde pompe en option) 2.2 Structure Le carter monobloc compact regroupe tous les éléments nécessaires au fonctionnement. Le revêtement extérieur est en acier inoxydable ; certains panneaux sont amovibles pour faciliter la maintenance. 2.3 Cuve La cuve en acier inoxydable contient le bloc évaporateur. Elle est isolée par une mousse de polyuréthane à haute densité. Un ventilateur assure la circulation de l’eau à l’intérieur de la cuve. 2.4 Unité de condensation L’unité de condensation fonctionne soit avec une tour de refroidissement, soit avec de l’eau de puits, selon la configuration commandée. Elle alimente le bloc évaporateur et est placée sous la cuve. 2.5 Régulateur de température Le régulateur est un micro-ordinateur moderne doté d’un écran haute résolution et d’indicateurs LED pour les états de fonctionnement. La commande est programmée pour garantir une sécurité de fonctionnement maximale tout en restant très simple à utiliser. 2.6 Armoire électrique L’armoire électrique est réalisée en version étanche à la poussière et aux projections d’eau. Elle comprend : - Interrupteur principal et d’urgence - Contacteurs, relais thermiques, fusibles - Transformateur de sécurité pour les circuits de commande L’accès s’effectue par le retrait du panneau 1, situé sous le régulateur de température. 2.7 Circuit hydraulique avec pompe Pour le raccordement, retirer le panneau 3. Connexions prévues : A – Alimentation en eau (T1) : Raccordement au réseau d’eau ; niveau réglé par un robinet à flotteur. B – Retour (T2) : Retour provenant des consommateurs. C – Trop-plein (T3) : Connexion à l’évacuation des eaux usées d’exploitation. D – Sortie eau froide (P1) : Alimentation des consommateurs ; ouvrir le robinet d'arrêt avant la mise en service. Une deuxième pompe (P2) est disponible en option. E – Alimentation en eau du condenseur : Blodjxvca Aspfx Ahkep Le condenseur à faisceau tubulaire fonctionne avec de l’eau de puits ou de tour : Schéma A – Eau de puits : Utilisation des petits raccords C1 et C2 (entrée et sortie). Le gros raccord reste fermé. Une vanne commandée par pression peut être installée en option. Schéma B – Eau de tour : Utilisation de C3 et C1/C2 en parallèle afin d’augmenter la section de passage. Il est recommandé d’installer un filtre mécanique à l’entrée d’eau pour éviter toute contamination. Fabricant : FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italie Modèle : RED COMPACT V.7

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC693, Ligne de remplissage KRONES Sensometic VP-G d'occasion 12000 BPH pour sirop de fruits - Année 1999Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage KRONES est configurée pour le remplissage de sirop de framboise, de divers sirops de fruits et de vinaigre d'agrumes spécial à une température de remplissage de 25 °C. Construite en 1999, la ligne traite des bouteilles en verre et des bouteilles PET dans trois formats documentés, combinant rinçage, remplissage, double bouchage et étiquetage à colle froide dans un processus intégré de conditionnement industriel.Vitesse de production maximale : 12,000 bph avec des bouteilles en verre de 0.7LVitesse de production : 10,000 bph avec des bouteilles en verre de 1.0LVitesse de production : 6,000 bph avec des bouteilles PET de 1.5LFormats compatibles : bouteilles en verre de 0.7L, en verre de 1.0L et PET de 1.5LAlimentation électrique : 240/400 V, 50 HzSens de la ligne : de gauche à droiteSystèmes d'automatisation et de contrôle avancésL'équipement d'embouteillage est commandé par un PLC Siemens S5 115 U. Une commande électronique des vannes est installée sur la rinceuse KRONES Variojet à trois canaux, tandis qu'un réglage motorisé de la hauteur est prévu sur la partie supérieure de la remplisseuse et sur les deux postes de bouchage. L'étiqueteuse intègre un dateur laser horizontal à une ligne pour le codage en ligne.L'étiqueteuse Prontomatic dispose d'une enceinte de protection complète et d'une conception monobloc relevable, permettant une exploitation protégée et un accès lors des opérations courantes sur la ligne.Capacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une ligne complète d'embouteillage d'occasion, cette configuration KRONES intègre le rinçage des bouteilles, le remplissage, le bouchage à vis, le bouchage par encliquetage et l'étiquetage multiposition. L'alimentation standard, l'entrée de l'étiqueteuse à angle droit et la manipulation des contenants par vis de transfert assurent un mouvement continu des bouteilles dans la section d'étiquetage. La ligne convient aux applications de conditionnement industriel de produits à base de sirop et de vinaigre en contenants en verre et PET.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRinceuseKRONES Variojet 2.520-070-1131999RemplisseuseKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999BoucheuseAlcoa PP 10 / 360BoucheuseAlcoa K 10 / 360 Bljdpfx Ahs Adtqxoksp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Les pièces indiquées à la main ne sont pas fournies. Blodpfx Aszk U Unohkep La machine est en bon état de fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Bedpoz Hcaujfx Ahkolp Bloc monobloc de remplissage et de capsulage KHS Innofill NRF pour vin tranquille en bouteilles en verre, année de fabrication 2007. Un système de remplissage à 50 vannes est suivi de deux groupes de capsulage à 10 têtes : un groupe de capsulage à bouchon naturel KHS avec dispositif à vide et un groupe de capsulage à opercule en aluminium de Zalkin, permettant à la machine de capsuler à la fois avec des bouchons et des capsules à vis. Capacité : 12 000 bouteilles par heure. Le panneau de commande et le logiciel ont été mis à jour par KHS en 2022. Données techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innofill NRF - Année de fabrication : 2007 - Capacité : 12 000 bouteilles/h - Système de remplissage : 50 vannes de remplissage, diamètre de cercle primitif 1 800 mm, diamètre du tube de remplissage 20 mm - Groupe de capsulage à bouchon : KHS, 10 têtes, diamètre de cercle primitif 360 mm, mors de bouchon chauffés électriquement, trieur de bouchons monté sur le dessus - Système de vide avec pompe à vide - Groupe de capsulage à capsule à vis : groupe de capsulage à opercule en aluminium Zalkin, 10 têtes, diamètre de cercle primitif 360 mm, pour opercules en aluminium de 31,4 x 24,2 mm - Distance entre les machines 36π, sens de rotation de gauche à droite - Bande transporteuse : chaîne à maillons en acier inoxydable, largeur 85 mm, hauteur de transport 1 250 mm - Alimentation électrique : 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, courant nominal 90 A, fusible à retardement 100 A ; tension de commande 24 V CC - Type de boîtier 12 - Dimensions hors tout environ 5 300 x 3 600 x H 4 400 mm Contenu de la livraison - Bloc monobloc de remplissage et de capsulage avec dispositif de protection, panneaux avant coulissants vers le haut - Lubrification centrale automatique - Deux trémies d'alimentation pour bouchons et capsules avec alimentation élévatrice, environ 1 600 x 1 200 x 1 720 mm et 1 500 x 1 250 x 1 550 mm - Système CIP en acier inoxydable, environ 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Armoire électrique en acier inoxydable, environ 2 500 x 750 x 2 100 mm - Chariot en acier inoxydable, environ 800 x 750 x 1 650 mm - Deux chariots de transport avec pièces interchangeables, jeux de formatage à code couleur - Documentation KHS : manuels d'utilisation, liste des pièces de rechange, complément au panneau de commande 2022 État Occasion. La machine est encore installée sur son site de production et peut être inspectée sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Blsdsvvi Rfopfx Ahkep

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette monobloc de remplissage atmosphérique, dotée d’un système de capsulage à bouchon couronne, a été fabriquée par Spain Cespedes en 2017. La machine est conçue pour le remplissage de bière ou d’autres boissons non gazeuses dans des bouteilles en verre de 330 ml. L’installation combine un système de remplissage par gravité avec un système de capsulage à bouchon couronne intégré. La machine est en bon état et n’est pas actuellement utilisée. Elle est vendue car elle sera remplacée par un modèle plus performant du même fabricant. Spécifications techniques : - Débit : environ 900 à 1 200 bouteilles/heure - Formats : bouteilles en verre de 330 ml - Application : remplissage de bière ou d’autres boissons non gazeuses Bsdpeythvljfx Ahkelp - Configuration : 8 vannes de remplissage par gravité, 1 tête de capsulage à bouchon couronne - Type de col : bouchon couronne Ø 26 mm - Alimentation : 400 V / 50 Hz - Dimensions : environ 2 260 x 850 x 2 250 mm - Poids : environ 900 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC627, Ligne de remplissage d'occasion AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution AVE complète conçue pour le remplissage et le conditionnement d'huile en bouteilles en verre. Elle offre des performances fiables pour les environnements d'emballage industriel et de production de boissons recherchant un système de seconde main avec des composants éprouvés.Cadence de production: jusqu'à 2,500 bouteilles/heure au format 0.5LFormats de bouteilles compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L carrées; 0.5L, 1.0L rondesTypes de contenants: Bouteilles en verreOutillages de format: Étoiles de guidage pour 5 formats inclusesFermetures: Bouchons à vis en aluminium 31.5mm et 35mm; capsules thermorétractables 31.5mm et 35mmModèles principaux: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloc de remplissage; AVE 4T étiqueteuse rotative auto-adhésive (deux stations)Données clés du monobloc (rinceuse/remplisseuse/boucheuse): consommation d'eau ≈ 200 L/h; consommation d'air 80 L/min; puissance installée 5 kW; courant absorbé 13 A; poids 3500 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; encombrement env. 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (H)Données clés de l'étiqueteuse (modèle 4T): consommation d'air 35 L/min; puissance installée 2 kW; poids 1000 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; longueur totale 3000 mm; hauteur totale 2000 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des armoires de commande et électriques AVE pour une gestion centralisée du rinçage, du remplissage, du bouchage, de la capsulage et de l'étiquetage. Les carters avec interverrouillages de sécurité assurent une exploitation sûre, tandis que les connexions utilités clairement identifiées simplifient l'installation. Les étoiles à changement rapide et les réglages guidés facilitent les changements de format entre bouteilles carrées et rondes, réduisant les arrêts et améliorant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneCette ligne complète est configurée pour un fonctionnement en ligne avec un monobloc rinçage-remplissage-bouchage, un applicateur de capsules thermorétractables et une étiqueteuse rotative auto-adhésive à deux stations pour étiquettes corps et contre-étiquettes. Idéale pour la production d'huile alimentaire en bouteilles en verre de multiples formats et formes. Le niveau de passage des bouteilles standardisé (1100±50 mm) à travers les modules simplifie l'alignement des convoyeurs et l'intégration avec les équipements amont et aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée comme un équipement d'emballage industriel d'occasion en bon état de fonctionnement et prête à produire. Elle a été configurée et utilisée pour l'huile, avec outillages de format inclus pour cinq formats de bouteilles. Les composants montrent une cohérence technique sur l'ensemble du système, caractéristique de la conception et de la fabrication AVE.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu pour le remplissage d'huile en contenants en verre, le monobloc assure une manipulation stable des boutei... Bedpfx Ahe Adty Tskolp

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Bodpfx Ahsxn A R Eokslp Cette machine d’embouteillage et de bouchage pour bouteilles en verre a été fabriquée en 2018 par l’entreprise italienne GAI. Le modèle MLE 661 Beer est un monobloc d’embouteillage compact et précis, conçu pour les petites et moyennes brasseries et les fabricants de boissons. Il est doté d’une technologie de prélèvement et de pose pour les bouchons à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm) et d’un système électronique pour le réglage du niveau de remplissage, ce qui facilite le changement de format. Avec une capacité de production allant jusqu’à 900 bouteilles par heure, cet équipement convient aux bouteilles de 0,25 l à 1,0 l. La machine est en très bon état et prête à l’emploi. Caractéristiques techniques - Système d’embouteillage : isobare (pour la bière et autres boissons gazeuses) - Capacité : 900 bouteilles/heure - Formats de bouteilles : 0,25 l – 1,0 l - Type de bouchon : bouchons à vis en aluminium inviolables (30 x 20 mm), système de prélèvement et de pose - Réglage électronique du niveau de remplissage - Construction en acier inoxydable

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: M310, Caractéristiques Techniques et Données de Performance Ce Triblock Lavage-Remplissage-Scellage de FIMER est un monobloc rotatif robuste conçu pour la manipulation de bouteilles en verre et le remplissage de précision. Basé sur le modèle SRT 24-24-6, il intègre un rinser à 24 pinces avec buse mobile, un remplisseur à 24 valves, gravité/dépression légère (léger vide) et un capsuleur à 6 têtes en aluminium. Conçu pour une opération fiable dans la production de boissons et l’emballage industriel, il convient pour des mises à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion où la performance constante et l’emprise compacte sont des priorités. Fabricant: FIMER Modèle: SRT 24-24-6 Année: 1998 Rinser: 24 pinces, buse mobile Remplisseur: 24 valves, gravité/pression légère Capsuleur: 6 têtes, bouchons en aluminium à vis 31,5 x 18 Manipulation des bouchons: Équipé d’un élévateur de bouchons Puissance électrique: 6,5 kW Alimentation: 380 V, 50 Hz Air comprimé: Max 6 bar Construction: Triblock rotatif pour bouteilles en verre Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle Le triblock intègre des tourets rotatifs coordonnés pour un rinçage, un remplissage et un scellement synchronisés. Il est conçu pour une opération simple avec une visibilité claire de l’état de la machine et un accès rapide aux zones critiques pour les ajustements. Le remplissage repose sur les principes de gravité/pression légère pour un contrôle stable du niveau liquide, idéal pour des produits tels que le vinaigre en bouteilles en verre. Configuration électrique: 380 V, 50 Hz Blsdpfxo Ady Ecj Ahksp Puissance installée: 6,5 kW Tecnologie de remplissage: Gravité/pression légère pour un remplissage précis et peu turbulent Systèmes de sécurité: Marquage CE avec protections et circuits d’arrêt d’urgence Changement de format: Changement de format pris en charge via des pièces de changement standard Capacités d’Intégration de la Ligne de Production Cette unité peut être intégrée dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion ou fonctionner comme un monobloc autonome dans des applications d’embouteillage en verre. Elle se connecte facilement aux convoyeurs de bouteilles en amont et aux machines d’inspection, d’étiquetage et d’emballage en aval dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Mode de fonctionnement: Intégration en ligne ou autonome Manipulation des contenants: Conçu pour les bouteilles en verre Logistique des bouchons: Élévateur de bouchons intégré pour alimentation continue Applications: Adapté au vinaigre et à des produits encore similaires État de la Machine & Historique de Maintenance Le triblock provient d’un contexte professionnel d’embouteillage et est présenté comme une solution d’occasion en état de fonctionnement, prête à être mise en service. La configuration et les composants indiquent une utilisation industrielle routinière avec des pratiques d...

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: M315, Caractéristiques techniques & Données de performance Ce monobloc triblock de rinçage-remplissage-bouchage d'occasion délivre des performances fiables pour les applications d'embouteillage en verre. Fabriqué par Fimer avec une qualité d'ingénierie éprouvée, la configuration SRT 24-24-6 intègre un rinceur à 24 préhenseurs, un remplisseur à 24 vannes et une boucheuse à 6 têtes dans une plateforme compacte et efficace, adaptée à l'emballage industriel et à la production de boissons. Il constitue une option solide pour moderniser une ligne d'embouteillage d'occasion existante ou étendre une cellule de production avec un équipement robuste et facile à entretenir. Fabricant : Fimer Modèle : SRT 24-24-6 Année : 1998 Configuration : triblock 24-24-6 (rinçage-remplissage-bouchage) Cadence : jusqu'à 5.000 bph Contenants : bouteilles en verre Rinceur : 24 préhenseurs avec buse mobile Remplisseur : 24 vannes, technologie gravité/légère dépression Boucheuse : 6 têtes pour bouchons à vis en aluminium Format de bouchon : bouchon à vis aluminium 31.5 x 18 mm Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz Puissance installée : 6.5 kW Air comprimé : max. 6 bar Accessoires inclus : élévateur à bouchons et une sélection de pièces détachées Bsdpfxe Adt Scj Ahkjlp Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Le monobloc dispose de commandes simples conçues pour un fonctionnement quotidien fiable. La synchronisation mécanique entre le rinceur, le remplisseur et la boucheuse garantit une manutention précise des bouteilles et des process reproductibles aux vitesses nominales. Les interfaces opérateur standard permettent des réglages de paramètres et des changements de format, tandis que des carters verrouillés et des arrêts d'urgence assurent une exploitation sûre. L'assistance par légère dépression dans la section de remplissage améliore la stabilité du remplissage pour les produits plats, améliorant la constance et minimisant l'exposition du produit. Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour l'intégration dans un environnement d'emballage industriel, ce triblock peut fonctionner en ligne avec convoyeurs amont et aval, accumulateurs et équipements d'inspection. Les étoiles et guides sont conçus pour la manipulation du verre, offrant des transferts fluides entre les postes de rinçage, remplissage et bouchage. Le format de fermeture vis en aluminium 31.5 x 18 mm est largement utilisé pour les condiments et boissons plates, permettant la compatibilité avec les systèmes d'alimentation et de tri de bouchons existants. La machine convient bien à un retrofit dans une ligne d'embouteillage d'occasion recherchant un traitement fiable des bouteilles en verre. État de la machine & Historique de maintenance Cette unité d'occasion a été utilisée précédemment pour du vinaigre en bouteilles de verre et est fournie complète avec un élévateur de bouchons et des pièces de rechange sélectionnées. Sa configuration et son état technique en font une candidate pratique pour une remise en service en production de boissons ou d'autres applications de liquide...