Monoblock d'occasion à vendre (236)

État: d'occasion, Ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph Cette ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, offre une solution complète pour le traitement des bouteilles PET de 5 L, rondes et carrées. Fabriquée en Serbie par Specijalka en 2006, elle est maintenue en parfait état malgré son débranchement il y a huit ans. De plus, elle est inspectable en cycle sec. Caractéristiques techniques de la ligne de remplissage La ligne de remplissage d'eau d'occasion pour contenants PET de 5 L, 800 bph, atteint une cadence nominale de 800 bouteilles par heure pour des contenants de 5 L. Le système comprend une rinceuse à 10 vannes, une remplisseuse à 8 vannes et une capsuleuse à 4 têtes, toutes intégrées dans un monobloc. Une étiqueteuse à colle froide applique également des étiquettes papier. Ainsi, l'installation assure le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage dans un format compact. Unité de production de bouteilles PET En plus de la ligne de remplissage, cette offre comprend une souffleuse semi-automatique pour bouteilles PET, construite en 2004. La machine utilise des moules à deux empreintes et peut produire 800 bouteilles par heure à 0,5 litre, 600 bouteilles par heure à 1,5 litre et 400 bouteilles par heure à 5 litres. Le système utilise notamment un refroidissement par eau pour maintenir la production opérationnelle. Le prix inclut des moules pour bouteilles rondes de 0,5 litre et carrées de 5 litres. Cette unité complète ainsi parfaitement la ligne de remplissage et permet le soufflage de préformes en interne. Compresseur haute performance pour le soufflage Kdodpfx Ahswr T E Dj Nen Pour compléter les composants mentionnés ci-dessus, un compresseur BOGE d'origine allemande (2006) est également disponible. Il délivre une puissance de 11 kW, une pression de 35 bars et un débit de 1290 litres par minute. De plus, le système comprend un réservoir d'air de 1000 litres à 40 bars. L'unité n'a enregistré que 500 heures de fonctionnement. Elle est ainsi maintenue en excellent état mécanique. Ce composant assure une alimentation en air adéquate pour un soufflage fiable et efficace des bouteilles en PET. Conclusion technique En résumé, cette ligne de remplissage d'eau pour bouteilles en PET de 5 L, 800 bph, permet aux petites et moyennes entreprises de gérer l'intégralité du processus d'embouteillage de manière autonome. Elle assure notamment le rinçage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage. La souffleuse et le compresseur intégrés fournissent l'infrastructure nécessaire au soufflage des bouteilles à partir de préformes. Les producteurs peuvent ainsi superviser chaque étape de l'embouteillage, de la production des bouteilles à l'emballage final.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Vous cherchez une fraiseuse à portique ? Avec des courses en X de 2 à 15 m, des courses en Y jusqu'à 4 m et des courses en Z jusqu'à 2 m, nous vous proposons un choix varié de machines répondant à différentes exigences d'usinage. Qu'il s'agisse de têtes universelles CNC, d'axe W, de plateau circulaire, de changeur d'outils ou de commandes de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et Heidenhain, notre vaste gamme d'accessoires vous permet de bénéficier d'une flexibilité et d'une efficacité maximales. Jetez un coup d'œil au catalogue PDF ci-dessous ! Découvrez la précision et la robustesse ultimes de nos fraiseuses à portique CORREA révisées avec soin par nos experts en Espagne. Ces machines ont été testées selon les normes les plus strictes et vous garantissent une qualité d'usinage de premier ordre. Un exemple remarquable est notre fraiseuse à portique CNC d'occasion VM 2018, disponible en stock et équipée de la commande Heidenhain éprouvée. Avec des performances impressionnantes et des caractéristiques techniques détaillées, cette machine offre tout ce dont vous avez besoin pour un usinage précis et efficace. Course x : 2300 mm course y : 2000 mm Course z : 1000 mm Dimensions de la table : 2300 x 1600 mm Rainures en T (largeurxdistancexnombre) : 8x 22 x 180 mm charge max. de la table : 8 t distance entre les montants : 1840 mm Distance entre le nez de la broche et la table : 180~1180 mm Moteur de broche : 22/46 kW Couple à la broche : 140.1/286.5 Nm (S6-25%) Nez de broche : 50 SK Vitesse de broche : 10000 (direct) tr/min Avance rapide X,Y : 20000 mm/min. Avance rapide axe Z : 15000 mm/min. Kedehx R Dkspfx Ah Njdn Plage d'avance de fraisage : 1~10000 mm/min Dimensions de la machine (LxlxH) : 7027 x 5217 x 4339 mm Puissance totale requise : 60 kva Poids de la machine env. : 25 t Commande CNC : Heidenhain TNC 620 Convoyeur à copeaux avec bac à copeaux : 2 pcs. spirale, 1 pc. tapis à charnières IKZ : 20 bar Version CE : du TUEV Fraiseuse à portique CNC d'occasion avec commande HEIDENHAIN 620 TNC et de nombreux accessoires et les caractéristiques suivantes : -Le banc de machine en fonte monobloc et la traverse monobloc offrent une rigidité maximale pour des résultats d'usinage précis. -Toute la structure a été analysée par FEM afin d'optimiser la rigidité et la précision. -Les guides linéaires à rouleaux d'avance de classe P permettent une charge maximale avec un coefficient de frottement plus faible (0,003-0,006). Il assure un fonctionnement fluide grâce à une circulation et un guidage optimisés des rouleaux, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie. -Les vis à billes à double écrou C3 assurent un fraisage précis, même pour les charges lourdes. Entraînement direct de la broche à 10.000 tr/min, porte-outil SK50. -Puissance du moteur de broche 22/46 Kw (S6-25%). (22Kw, puissance continue 46Kw jusqu'à 30 minutes de surcharge) -Couple de broche correspondant à 140.1/286.5 (S6-25%) N.m -Deux convoyeurs à spirale et un convoyeur de copeaux à chaîne éliminent efficacement les copeaux. Tous les composants essentiels proviennent de fabricants européens renommés. Cela garantit un approvisionnement fiable, à court terme et durable en pièces de rechange. Ne manquez pas l'occasion d'optimiser vos processus de production et d'investir dans une technologie de fraisage de qualité. Découvrez la différence qu'offrent nos fraiseuses à portique - fiables, durables et prêtes à réaliser vos tâches les plus exigeantes. Contactez-nous dès aujourd'hui et demandez cons

État: d'occasion, Année de construction: 2018, course de déplacement axe X: 2 300 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, longueur de la table: 2 300 mm, largeur de la table: 1 600 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, nez de broche: SK 50, Fraiseuse à portique CNC d'occasion KRAFT VM-2018B avec Heidenhain TNC 620 Année de construction : 2018 Lieu de stockage : Allemagne Délai de livraison : court terme Paiement : 100% avant chargement Garantie : aucune Description de la machine La KRAFT VM-2018B est une fraiseuse à portique CNC précise et puissante avec commande HEIDENHAIN TNC 620, idéale pour les processus d'usinage lourds et de haute précision. Grâce à sa construction robuste et à ses composants de haute qualité, il est parfaitement adapté aux tâches de fraisage exigeantes dans la fabrication d'outils et de moules ainsi que dans la production en série. Points forts et fonctionnalités Banc et traverse en fonte monobloc pour une rigidité et une précision maximales Conception de machines optimisée par FEM Boîte de vitesses BF avec moteur de 26 kW pour un couple élevé (662 Nm) Guides linéaires à rouleaux d'alimentation de classe P (coefficient de frottement très faible 0,003–0,006) Vis à billes C3 avec double écrou – capacité de charge et précision élevées Broche : SK50, 10 000 tr/min, entraînement direct Commande Heidenhain TNC 620 Refroidissement de la broche et refroidissement interne 20 bar Système de refroidissement, séparateur d'huile, climatisation pour armoire de commande Boîtier plein espace, testé TÜV, conforme CE Données techniques Courses (X/Y/Z) : 2 300 / 2 000 / 1 000 mm Dimensions de la table : 2 300 × 1 600 mm Rainures en T : 8 × 22 × 180 mm Max. charge de la table : 8 t Distance nez de broche – table : 180–1 180 mm Avance rapide X/Y : 20 000 mm/min Avance rapide Z : 15 000 mm/min Plage d'avance : 1–10 000 mm/min Précision de positionnement (VDI/DGQ3441) : 0,020 mm Répétabilité (VDI/DGQ3441) : 0,015 mm Dimensions de la machine (L × l × H) : 7 027 × 5 217 × 4 339 mm Poids de la machine : environ 25 t Charge totale connectée : 60 kVA Équipements et accessoires supplémentaires Kodpfx Aswkg T Sjh Nsdn 2 convoyeurs à copeaux en spirale, 1 convoyeur à copeaux à chaîne Conteneur à copeaux, lampe de travail, feu de signalisation à 3 couleurs volant portatif, système de refroidissement, boîte à outils lubrification automatique, unité pneumatique Pistolet à eau/air comprimé, transformateur Cales de fondation, boulons d'ancrage, serrure de porte documentation technique en allemand Taraudage rigide, nettoyage à l'air de la broche Option : diverses têtes de fraisage manuelles et CNC La performance rencontre l'efficacité Cette fraiseuse à portique offre non seulement puissance et précision, mais impressionne également par une conception sophistiquée dotée d'une technologie économe en énergie, de composants de marque fiables (notamment NSK et Fanuc) et d'une capacité de service constante. Financement possible : Nous proposons sur demande des modèles attractifs de leasing et de location-vente. En option : livraison, montage, mise en service et formation gratuits – n'hésitez pas à nous demander !

État: nouveau, Tour parallèle avec écran Fervi T075/400V3A. Base monobloc en fonte. Hauteur de pointe : 230 mm Diamètre max. sur banc : 460 mm Kdsdpjvbqv Hefx Ah Non Diamètre max. sur chariot : 270 mm Poids max. Diamètre de la rainure : 690 mm Hauteur de l'outil : 25 mm Entraxe : 1 500 mm Distance entre les guides : 300 mm Cône de la barre : CM MT7 Passage de la barre : 58 mm Broche : Camlock D1-8 Vitesse de la broche (12) : 25-1 700 tr/min Avances longitudinales (42) : 0,031-1,7 mm/tr Avances transversales (42) : 0,014-0,784 mm/tr Filetages métriques (41) : 0,1-14 mm Filetages en pouces (60) : 2-112 TPI Course de la broche de la contre-pointe : 130 mm Cône de la contre-pointe : CM MT4 Moteur : 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Pompe d'arrosage : 400 V, 50 Hz, 90 W Dimensions de la machine : 2 750 x 1080 x 1370 mm Poids net 2020 kg Dimensions totales 2870 x 1180 x 1570 mm Poids brut 2200 kg Accessoires inclus : Mandrin autocentrant 3 mors Ø 250 mm / D1-8 Mandrin autocentrant 4 mors Ø 300 mm / D1-8 Bride d'entraînement Ø 350 mm Lunette fixe Lunette mobile Douille de réduction CM 7/4 Contre-pointe fixe CM 4 Contre-pointe rotative CM 4 Comparateur de filetage Protection de tourelle Protection de broche Pare-éclaboussures arrière Tourelle à changement rapide type B Lampe LED Système de refroidissement Frein électromécanique à pédale Engrenages du chariot à bain d'huile Chariot de contre-pointe à verrouillage rapide

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Kodpfjxy Tmnsx Ah Nedn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Présentation : ce monobloc de remplissage et de capsulage Krones Modulfill, fabriqué en 2012, est conçu pour le remplissage et le capsulage de bouteilles en verre dans les installations de conditionnement de boissons. La machine est équipée de 60 vannes de remplissage et de 12 têtes de capsulage, et elle est conçue pour une capacité d'environ 15 000 bouteilles par heure. Lors de son utilisation, la machine a atteint une capacité réelle d'environ 14 990 bouteilles par heure. Elle est réglée pour des bouteilles en verre de 0,75 litre et de 0,33 litre. La machine de capsulage est adaptée aux bouchons à vis en plastique. L'installation est commandée via un panneau de commande Krones iPanel CD et est logée dans un boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre. Les données de fonctionnement indiquent 41 381 heures de fonctionnement. Caractéristiques techniques : Fabricant : Krones AG Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage Modèle/Désignation : Krones Modulfill Année de fabrication : 2012 Application : remplissage et capsulage de bouteilles en verre Adapté aux tailles de bouteilles : 0,75 litre (Ø 75 mm x 265 mm) et 0,33 litre (Ø 65 mm x 175 mm) Système de remplissage : remplissage volumétrique Vannes de remplissage : 60 Têtes de capsulage : 12 Type de bouchon utilisé : bouchon à vis en plastique Capacité nominale : environ 15 000 bouteilles/heure Heures de fonctionnement : 41 381 heures Kdjdpfxezcga Us Ah Njn Compteur de production : 40 754 heures Interface de contrôle : Krones iPanel CD Alimentation électrique : 400 / 230 V Type de courant : AC 3/N/PE Fréquence : 50 Hz Courant à pleine charge : 36 A Construction : boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre État : d'occasion, observé dans un environnement de production opérationnel.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Ksdpovvi Nzefx Ah Nsdn

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Kdsdsvvi Rfepfx Ah Non

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage RAVECCO MORAVEC d’occasion 12-12-1C pour l’eauSpécifications techniques & performancesCe Monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine le rinçage, le remplissage et le capsulage sur une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficace et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, c’est un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simple.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour) Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de capsulageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : Bouchons à vis ROPP et capsules couronnesPériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions clés de rinçage, de remplissage et de capsulage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et une cadence de process régulière. L’accessibilité opérateur est conçue pour une intervention rapide et des réglages de paramètres de base, facilitant des changements de format de fermeture fiables.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation du monobloc pour la séquence rincer–remplir–capsulerCommandes conviviales pour les réglages de formatAvaries d’arrêt d’urgence et carterages asservis conformes aux pratiques du conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe Monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en convoyeur rectiligne, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou un fonctionnement en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, ce qui le rend adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur des convoyeurs rectilignesFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de format de 0.33L à 1.0L pour bouteilles en verreChangement possible entre fermetures ROPP et capsules couronnesÉtat de la machine & historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a tourné environ 25 heures par semaine lors de la période récente d’utilisation, le reste du temps en veille. Il a été entretenu régulièrement au cours de la dernière année de possession. Des essais sont disponibles, à vide et en production, pour vérifier les performances opérationnelles avant l’intégration dans une ligne... Kdedpfxsy Uvhme Ah Nen

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette machine rotative de remplissage et de fermeture par contre-pression a été fabriquée en 2025 par la société italienne Framax. La Cantastic 6000-EP est conçue pour le remplissage et la fermeture de canettes de bière, de boissons rafraîchissantes et de spiritueux prêts à servir (RTD). Elle est toujours en service et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques Capacité : env. 70 canettes/min (500 ml), env. 100 canettes/min (250 / 330 ml) Formats : 250 ml / 330 ml / 500 ml (canettes standard, slim et sleek) Applications : Remplissage et fermeture de canettes (bière, softs, RTDs) Configuration : 10 valves de remplissage / 2 têtes de sertissage Système de remplissage : remplissage isobarométrique (contre-pression) Pression de remplissage : env. 0,15 – 0,4 MPa Température de remplissage : env. 1 – 4 °C Gestion du CO₂ : pré-nettoyage et inertage, système de réduction d’oxygène Système de fermeture : couvercles format 202 (200 en option), alimentation manuelle des couvercles Système de commande : automate Siemens S7-1200 avec HMI à écran tactile Système d’entraînement : variateur de fréquence (Danfoss), entraînement unifié Alimentation électrique : puissance absorbée env. 5 kW Air comprimé : env. 0,4 Nm³/h à ≥ 0,4 MPa Alimentation en CO₂ : ≥ 0,3 MPa Consommation d’eau : env. 0,2 m³/h Kodpfxezbhi Io Ah Nsdn Dimensions : env. 3 153 × 1 980 × 2 350 mm Poids : env. 5 500 kg Prestations incluses Monobloc de remplissage et de sertissage | Framax | Cantastic 6000-EP | non inclus | monobloc de remplissage rotatif avec sertisseuse intégrée Commande | Siemens | S7-1200 | non inclus | automate avec HMI tactile Système d’entraînement | Danfoss | non inclus | non inclus | variateur de fréquence Cœurs de valve de remplissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 jeu Jeu de rouleaux de sertissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 jeu (n° 1 et n° 2) Mandrin de sertissage | non inclus | non inclus | non inclus | 1 pièce Joints d’étanchéité de collerette de canette | non inclus | non inclus | non inclus | 10 unités Joints de valve de remplissage | non inclus | non inclus | non inclus | 10 jeux

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants en PET et en verre et prend en charge plusieurs formes, dont flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec un carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et une tourelle de bouchage à 9 têtes. Les opérations en aval incluent une étiqueteuse auto-adhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes avant et arrière, des systèmes intégrés d’inspection et de rejet, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 200 BPM (bouteilles miniatures 0.05L)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et verreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de capsules 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, auto-adhésif avant et arrièreInspection : Contrôle de niveau avec rejet de caisse, trieuse pondérale, contrôle de balanceFin de ligne : Encaisseuse, formeuse-fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriquée par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification de balance garantissent une constance du niveau de remplissage pour les emballages de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Des pièces de format et des convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre les formats miniatures flasque, ovale et rond.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs à bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement au traitement des bouteilles miniatures pour un positi... Kdsdpsy Uduujfx Ah Nsn

État: d'occasion, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 14 500 h, numéro de machine/véhicule: M335, Remplisseuse SIG combibloc d’occasion 26500 BPH - Année 2020Spécifications techniques & PerformancesCe monobloc de remplissage aseptique pour cartons est conçu pour une production de boissons à haute efficacité et des applications d’emballage industriel. Fabriqué par SIG Combibloc, il associe une technologie aseptique robuste à des mises à niveau modernes pour augmenter le débit. Cette unité d’occasion haute performance s’intègre parfaitement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une ligne de conditionnement, offrant des changements de format rapides et une qualité de production constante. Ligne Volume Vitesse Description de l’équipement Année de fabrication SIG-A HMR ~ 14500 65ML, Kedpfx Aoy Uc Tveh Nedn 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Constructeur : SIG CombiblocType de machine : Monobloc de remplissage aseptique pour cartonsAnnée principale de fabrication : 2020Vitesse de production : up to 26,500 units/hourFormats pris en charge : Compatible avec 0.065L, 0.125L, 0.2LTypes de contenants : Conçu pour la manipulation de cartonsTechnologie aseptique : Système de stérilisation H2O2 (mis en service en 2022)Mises à niveau : Filler speed-up conversion kit et stepper motor conversion kit (installés en 2024)Heures de fonctionnement : environ 14,500Configuration : Monobloc linéaireAutomatisation avancée & Systèmes de commandeLe monobloc intègre des fonctions d’automatisation avancées pour stabiliser les performances à haute vitesse et réduire l’intervention de l’opérateur. Le speed-up conversion kit et la mise à niveau avec stepper motor de 2024 améliorent la précision de dosage et les profils d’accélération, favorisant des démarrages plus souples et des temps de cycle réduits. Les commandes intégrées permettent des changements de format par recettes, un diagnostic des défauts et la visibilité des données de production. Les verrouillages de sécurité et des messages HMI clairs contribuent à une disponibilité prévisible et à une exploitation simplifiée.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une intégration flexible au sein d’une ligne de conditionnement complète, ce remplisseur aseptique peut fonctionner en ligne avec la formation de cartons, l’application supérieure, les convoyeurs et les équipements de fin de ligne. Il convient parfaitement aux projets de modernisation ou aux extensions d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou d’une ligne de conditionnement d’occasion. Les changements de format couvrent les cartons courants du monoportion au petit ...

État: bon (utilisé), Code: 0382 Marque : ALBERTI Modèle : BASIC PLUS CN - Standard CE Centre d’usinage CNC pour mobilier et agencements – Standard CE Machine de perçage vertical « point à point » avec avance continue, chargement et déplacement longitudinal du panneau, structure monobloc en acier électro-soudé. Contrôle indépendant de 3 axes avec cycles de perçage et d’insertion optimisés. Dimensions des panneaux : Max 3000 x 1200 x 60 mm Min 300 x 110 x 15 mm (chargement/déchargement automatique) Min 300 x 110 x 8 mm (chargement/déchargement manuel) Configuration monobloc avec broches indépendantes : N° 16 broches verticales indépendantes, entraxe 32 mm, disposées sur l’axe Y (Assemblage) N° 3 têtes de perçage horizontales, double sortie en direction X, entraxe 32 mm, avec presseur vertical, montées sur le côté du monobloc N° 10 broches verticales indépendantes, entraxe 32 mm, disposées sur l’axe X (Quincaillerie) N° 1 tête de perçage horizontale, double sortie en direction Y et presseur vertical Configuration de la table de travail : Section d’entrée à rouleaux revêtus PVC Longueur utile pour support panneau : 2000 mm Largeur utile pour support panneau : 840 mm Surface de référence à l'intérieur du bâtis composée de rouleaux libres rectifiés revêtus PVC, largeur utile 1000 mm Hauteur du plan de travail : 920 mm, réglable de +/- 30 mm Kedey R U Abspfx Ah Nedn Section de sortie à rouleaux revêtus PVC Longueur utile pour support panneau : 2000 mm Largeur utile pour support panneau : 840 mm Barre guide-panneau avec mouvement automatique de positionnement Serrages verticaux montés sur la barre guide-panneau, réglage automatique à l’épaisseur de la pièce via vérins pneumatiques Pompe à vide 40 m³ Unité de fraisage « Broche électrique » 9 ch Porte-outil HSK-63F pour système de changement d’outil AUTOMATIQUE/MANUEL. Vitesse sélectionnable via programme (12.000/18.000 tr/min) – Dispositif permettant des opérations de fraisage en X et Y, linéaires et interpolées, dans les limites techniques de la machine. Rotation droite et gauche. Outil Ø max 40 mm – N° 1 HSK-63F droite inclus Changeur d’outils automatique Doté de 4 positions pour le stockage automatique des outils de Ø max 40 mm. Livré avec jeu de 4 cônes porte-outil ISO 30. Compatible avec l’unité de fraisage – N° cône HSK-63 inclus Unité lame circulaire : Composée d’un moteur indépendant 1,8 ch, vitesse 12.000 tr/min, capable de réaliser des rainures en X et Y dans les limites techniques de la machine. Montage de l’outil par bride, alésage maxi Ø 120 mm, épaisseur maxi 8 mm Pupitre de commande et unité de commande numérique Mod. ALBNT (TPA) : système d’exploitation Windows XP - Logiciel ALBATROS TPA Puissance installée : 12 Kw Air comprimé : 6/7 bars Aspiration : vitesse 30 m/s - Débit 8 686 m³/h Dimensions générales : voir fiche jointe Poids : 3 500 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphCaractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète de mise en bouteille d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte des contenants, elle prend en charge les bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés de l’emballage, du dépalettisage jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum filling Formats de bouteilles : Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesContenants : Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Étiquetage : Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Fill level check (Logilevel plus)Fin de ligne : Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modèles/années clés : 1994–2022 across sub-systemsAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée et un contrôle qualité pour assurer une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso offre un rinçage, un remplissage et un bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatisée du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux fluide et continu sur l’ensemble de la ligne de production. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant une intégration aisée aux systèmes d’alimentation industriels typiques. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution d’emballage industriel d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants en PET et en Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs petits formats de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, la encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent une fin de ligne complète. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les applications bi-panneaux (avant/arrière) pour répondre aux exigences de présentati... Kedjy Szcwopfx Ah Nedn

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne STORK d’occasion pour bouteilles en verre spiritueux 12000 BPH - formes spéciales, coniquesCaractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–capsuleuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, pensée pour une production de boissons efficace sur des contenants en verre ronds, de forme spéciale et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements clés et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–capsuleuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 et 2013)Automatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le capsulage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux de remplissage constants sur contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de colle chaude Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight garantissent une qualité fiable, fondée sur les données, et l’intégrité des emballages. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion comprend un laner pour la gestion des flux et des élévateurs hélicoïdaux pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de format couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, gérant des géométries rondes, de forme spéciale et coniques. Le système intègre l’ensemble du processus depuis le dépalettisage jusqu’au formage, l’encaissage, la fermeture... Kdjdpfx Ahoy Szb Hj Nsn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 245 mm, course de déplacement axe Z: 210 mm, puissance du moteur de broche: 7 500 W, nombre d'axes: 6, Ce tour AMADA Wasino JJ3 à 6 axes a été fabriqué en 2007. Elle est équipée d'une cellule de tournage à deux broches et deux tourelles, avec une vitesse de broche maximale de 4 000 tr/min et une taille de mandrin de 8". La machine est conçue pour la production de gros volumes avec des capacités de chargement et de déchargement automatiques. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez le tour horizontal AMADA Wasino JJ3 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Axes : X1, Z1, C1, X2, Z2, C2 • Déplacements : X1/X2 245 mm ; Z1/Z2 210 mm • Broches : 2 (double broche frontale), vitesse maximale 4000 tr/min, puissance 7,5 kW (option 11 kW), broche à haute accélération • Tourelles : 2 × 12 stations • Taille du mandrin : 8" (3 mors, deux broches) • Lit : conception monobloc à haute rigidité • Performances de coupe : • Tournage (S45C) : profondeur de coupe 1,6 mm ; avance 0,22 mm/tour ; vitesse de coupe 160 m/min • Perçage : Ø22 mm ; avance 0,56 mm/tour • Taraudage : M16 • Rainurage : jusqu'à 8 mm • Précision : précision de positionnement ±2 µm ; répétabilité ±2 µm • Liquide de refroidissement/système : réservoir de 290 L ; filtration ; pompe à liquide de refroidissement à haute pression • Concept/capacité de la cellule : chargement/déchargement automatique ; entièrement automatisé ; conçu pour une production en grande quantité sans personnel • Outils entraînés : Oui, pour les deux broches • État de la machine : Bon, fonctionnement correct ; entretien régulier depuis 2008 Équipement supplémentaire • Chargeur à portique avec unité de retournement • Stockeur de travail : 2 unités (extensible à 4) • Convoyeur à copeaux • Transformateur • Unité de mesure intégrée (concept optionnel) • Unité de nettoyage (concept optionnel) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Kodjy Ndu Dspfx Ah Nodn

État: d'occasion, Lignes d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph Configuration générale de la ligne d'embouteillage La ligne d'embouteillage d'occasion pour huile alimentaire 6 000 bph traite de l'huile alimentaire en bouteilles PET de 1 litre, à une cadence nominale de 6 000 bouteilles par heure. La configuration comprend des équipements de plusieurs fabricants, intégrés pour garantir un fonctionnement continu et fiable du remplissage, de l'étiquetage, du conditionnement et de la palettisation. L'ensemble du système a été arrêté en décembre 2022. Actuellement, les machines sont démontées et stockées dans des conditions appropriées. Par conséquent, cette ligne est immédiatement disponible pour être déplacée et réutilisée. Globalement, cette structure constitue une solution compacte et complète pour une production de moyenne envergure. Formation de contenants : Machines de soufflage KOSME La ligne d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires, d'une capacité de 6 000 bph, comprend deux souffleuses KOSME, modèle KSB3000 (année 2001). Chaque unité est équipée d'une boîte à préformes et d'un système de transport automatique alimentant la souffleuse. Ce système permet ainsi la production de bouteilles sur site, réduisant ainsi les coûts logistiques et optimisant la manutention des matières plastiques. De plus, la configuration bi-machine améliore la continuité de la production et minimise les temps d'arrêt. Système de refroidissement : Refroidisseur MTA et convoyeurs à air Un refroidisseur MTA, modèle TAE 051 (année 2000), refroidit les moules des souffleuses. De plus, des convoyeurs à air KOSME, modèle L2000 (année 1999), en acier inoxydable AISI 304, acheminent les bouteilles soufflées vers le monobloc de remplissage. Le système comprend notamment des armoires électriques avec automates programmables et filtres à air intégrés. Il assure ainsi un contrôle efficace du flux d'air et maintient une qualité d'air constante. D'un point de vue technique, cela contribue à une fiabilité à long terme et à des conditions d'hygiène optimales. Monobloc de remplissage : ICS RVP-12/ZS-3N Le monobloc de remplissage ICS, modèle RVP-12/ZS-3N, fabriqué en 1995, est au cœur des lignes d'embouteillage d'occasion pour huiles alimentaires de 6 000 bph. Cette machine dose l'huile alimentaire avec précision, garantissant l'intégrité du produit et des volumes de remplissage constants. De plus, le système se synchronise avec les unités en amont et en aval, garantissant ainsi un fonctionnement stable même en conditions de charge variables. De plus, sa conception mécanique facilite la maintenance et le remplacement des pièces détachées. Étiqueteuse : ICS avec colle froide L'étiqueteuse ICS, modèle ERG-6/2/2, fabriquée en 1995, applique des étiquettes papier à la colle froide. Elle assure notamment une adhérence parfaite sur les contenants en PET. Elle prend également en charge le format 1 litre utilisé sur toute la ligne. En pratique, cette technologie reste largement utilisée pour le conditionnement des huiles alimentaires. L'unité d'étiquetage s'intègre ainsi efficacement à l'organisation globale de la production. En résumé, elle offre une solution économique sans compromettre les performances. Kdsdpfxswlt Dge Ah Nsn Manutention et conditionnement internes Des convoyeurs ICS, installés en 1995, relient tous les postes clés. La ligne passe ensuite à la phase de conditionnement.

État: d'occasion, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) assure un embouteillage performant des eaux minérales, des eaux gazeuses et des boissons gazeuses. Elle traite notamment les bouteilles PET de 1,5 l grâce à une technologie de remplissage isobare afin de préserver la qualité des boissons gazeuses et non gazeuses. De plus, la norme de goulot de bouteille est la PCO 1810. De plus, cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates, gazeuses et boissons gazeuses (12 000 bph) intègre des machines synchronisées, optimisant ainsi chaque étape de production, de l'alimentation des préformes à l'emballage final et à la palettisation. Alimentation et préparation des préformes sur cette ligne d'embouteillage d'occasion KRONES Le processus commence par l'alimentateur de préformes, qui alimente en continu l'inverseur de préformes. Ainsi, la ligne maintient un flux régulier et constant, avec un alignement correct des préformes avant le soufflage. Machine de soufflage La machine de soufflage, une Krones Contiform Compact 10 (année de fabrication 2001), utilise un système de contrôle Siemens S5 pour gérer les phases de chauffage et de soufflage. Elle transforme ainsi les préformes en bouteilles PET de forme précise, prêtes pour les processus ultérieurs. Convoyeurs à air de la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour eaux plates et gazeuses Une fois formées, les bouteilles sont transférées via des convoyeurs à air Krones AirCo (modèle AirCo, année de fabrication 2011). Ces convoyeurs s'étendent sur environ 110 mètres. De plus, ils sont contrôlés par des variateurs de fréquence et un contrôleur Siemens S5, assurant le transport jusqu'à la station suivante. Unité de mélange et de carbonatation Avant le remplissage, le produit passe par l'unité de mélange et de carbonatation, une Krones MS (année de construction 1992). Ce système mélange l'eau et le sirop, puis gazéifie le produit avec du CO₂ pour les boissons gazeuses, ou injecte de l'azote pour l'eau plate. L'unité assure notamment un fonctionnement et un mélange continus, garantissant ainsi la régularité du produit tout au long de la production. Monobloc de remplissage Après le mélangeur, le monobloc de remplissage, Krones VK PET 100 SV K (année de construction 1993), entre en action. Contrôlé par un système Schleicher, il comprend : Unité de rinçage des bouteilles Remplisseuse isobare, adaptée aux boissons plates et gazeuses Unité de bouchage pour bouteilles PET PCO 1810 Raccords CIP (nettoyage en place) Capacité de traitement du format 1,5 l Cette unité constitue le cœur de la ligne, assurant plusieurs fonctions essentielles au sein d'un bloc compact et coordonné. Étiqueteuse Immédiatement après le remplissage, une étiqueteuse Krones, modèle Canmatic (année 1997), applique les étiquettes sur les bouteilles en PET avec précision. Elle garantit ainsi un positionnement précis et un rendement élevé, contribuant ainsi à une présentation finale professionnelle. Kdjdpfewa Tqcox Ah Non Filmeuse Ensuite, la fardeleuse Dimac Green Star Big (année 2011) forme des multipacks sous film rétractable.

État: d'occasion, Ligne de remplissage de vin d'occasion 2000 Ligne complète de remplissage de vin tranquille, composée des machines suivantes : Dépalettiseur d'occasion Dépalettiseur automatique de marque Oma modèle Depalblock 2000 construit en 2002. Il atteint des vitesses de 6000 BPH pour le format 0,75 lt. Ksdovguttepfx Ah Nodn En outre, il travaille des formats tels que les bouteilles de 0,375 - 0,75 et 1,50. Ce dépalettiseur d'occasion est fourni avec toutes ses protections contre les accidents ainsi que les manuels d'utilisation. Le chargement se fait par le haut et il n'y a pas de système d'élimination des couches intermédiaires ni de magasin de palettes. Des pièces de rechange sont disponibles. Dimensions : Longueur : 2950 mm Largeur : 2133 mm Hauteur : 2530 mm Poids : 1550 kg. Consommation en volts : 380 Kw : 2 Hz : 50 Monobloc de remplissage d'occasion de cette ligne de remplissage de vin d'occasion Le fabricant de ce monobloc est Ave Impianti, et il s'agit d'un modèle Oceanic 16-16-4. Il travaille avec les mêmes formats de 0,375 - 0,750 - 1,500 à une vitesse de 3800 BPH. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre et l'état est actuellement en production. Cette machine est actuellement utilisée pour le remplissage de vin tranquille. Cette machine comprend également une rinceuse qui dispose de 16 pinces et effectue 2 traitements. Vient ensuite la soutireuse à 16 vannes avec un bec fixe. Enfin, il y a le bouchon de liège à 4 têtes qui peut traiter un diamètre allant jusqu'à 26 mm. Il existe plusieurs pièces de rechange pour cette machine. Dimensions : Longueur : 4600mm Largeur : 2300mm Hauteur : 3400mm Consommation Volt : 380 Hz : 50 Boucheuse utilisée La capsuleuse d'occasion est de marque Bertolaso et le modèle est Alfa 110 Inox de 1995 avec 1 tête. Le sens de rotation est celui des aiguilles d'une montre. La machine est toujours équipée de toutes les protections manuelles et de prévention des accidents disponibles. L'état opérationnel est actuellement en production et le type de récipient traité est le Bordolese de 0,75 litre. Le type de bouchon est Stelvin et la taille est 30×60, tandis que le type de col est standard. Dimensions : Longueur : 800 mm Largeur : 900 mm Hauteur : 2600 mm Consommation électrique : 380 Capsule d'occasion Cette machine est de marque Robino et Galandrino modèle Fenix 2 de l'année 2000. Il s'agit d'une capsuleuse d'occasion à 2 têtes et la vitesse atteinte est de 6000 BPH avec les formats suivants : 0.375 - 0.750 - 1.500. Il y a des protections de sécurité et des manuels sont également disponibles avec les instructions nécessaires. La machine est actuellement en production. Le produit spécifique traité est le vin tranquille. Les types de capsules utilisées sont les Enoterms en Polylaminate. Poids : environ 1800 kg Consommation Volt : 380 Kw : 4,5 Hz : 50 Machine à étiqueter d'occasion de cette ligne de remplissage de vin d'occasion Marque Kosme Modèle Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhésifs année 2005. Vitesse de 3000 BPH sur les formats traités de 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Machine actuellement en production dans la ligne avec ses protections contre les accidents et manuels d'utilisation disponibles.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph Il est extrêmement important de noter que cette machine est complémentaire à son monobloc de remplissage : (cliquez ici). Présentation de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI Cette machine de rinçage sert de solution avancée pour l'industrie de l'embouteillage. Plus précisément, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. fabrique cette machine RNR100H modèle 2016 pour assurer un nettoyage efficace des bouteilles en aluminium. Par conséquent, elle répond au besoin critique de processus de rinçage efficaces et fiables dans les environnements de production à forte demande. Capacité et vitesse opérationnelles La RNR100H a une capacité impressionnante de 39 000 bouteilles par heure, ce qui la rend idéale pour les lignes de production à grande vitesse. En outre, la machine traite des bouteilles en aluminium de différents formats, notamment 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L et 0,41L, s'adaptant ainsi aux besoins de production spécifiques. De plus, les pinces tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui optimise le flux de travail et améliore considérablement l'efficacité du processus de rinçage. Ainsi, les fabricants peuvent atteindre un débit plus élevé sans compromettre la qualité. Système de pinces et double traitement De plus, la Rinceuse MITSUBISHI dispose de 100 pinces, ce qui lui permet de traiter de nombreuses bouteilles simultanément. Ce système de double traitement comporte deux phases distinctes : tout d'abord, la machine utilise de l'eau contenant de l'acide hypochloreux pour une désinfection efficace. Ensuite, la deuxième phase utilise de l'eau pure pour assurer l'élimination complète des résidus chimiques. Cette approche en deux étapes garantit donc un nettoyage en profondeur et minimise le risque de contamination. Compatibilité avec les machines de remplissage Un aspect technique crucial du RNR100H réside dans sa compatibilité avec diverses machines de remplissage. Plus précisément, les machines de remplissage doivent avoir une hauteur correspondante comprise entre 120 et 200 mm et un diamètre compris entre 50 et 80 mm. Ces paramètres garantissent une intégration optimale dans les lignes de production existantes, réduisant ainsi les temps d'adaptation et améliorant la continuité opérationnelle. Par conséquent, les fabricants peuvent intégrer la machine de rinçage en toute transparence dans leur flux de travail, sans temps d'arrêt important. Structure mécanique et entretien En outre, la structure mécanique de la rinceuse d'occasion MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39 000 bph garantit la durabilité et la fiabilité. Les composants de la machine, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, résistent à la corrosion et à l'usure, assurant une longue durée de vie opérationnelle, même dans des environnements de production intensifs. En outre, la conception modulaire facilite la maintenance préventive, en permettant le remplacement rapide des pièces usées. Par conséquent, les temps d'arrêt sont réduits au minimum et les coûts de maintenance sont contrôlés efficacement. Rinceuse d'occasion à haut rendement énergétique MITSUBISHI pour bouteilles en aluminium jusqu'à 39000 bph D'un point de vue énergétique, la RNR100H optimise l'utilisation de l'énergie pour réduire la consommation sans compromettre la performance. Kdjdpfx Ahjvgvhxs Nen

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Kdodpfjvgu Tyex Ah Nen Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: M323, Combi KRONES contiform S8 + Mecafill triblock d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc rotatif de soufflage-remplissage-fermeture est conçu pour la manipulation de bouteilles PET de haute qualité et la production de boissons. Fabriqué par Krones, il intègre une section de moulage par soufflage à étirement Contiform S8 avec un bloc de remplissage Mecafill et une unité de bouchage Krones, offrant des performances efficaces pour l’eau plate et gazeuse. Conçu pour des environnements d’emballage industriels et adapté à l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou comme système autonome de seconde main, il combine précision, fiabilité et empreinte au sol réduite.Fabricant : KronesConfiguration du modèle : Contiform S8 + Mecafill (bloc tri-bloc intégré)Année de fabrication : 2004Vitesse maximale : jusqu’à 12 800 bouteilles par heureMatériau du contenant : PETFormats de bouteille actuels : compatibles 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LHauteur maximale de bouteille : 350 mmRotation/Durée de travail : HoraireType de col : AlaskaMoulages de soufflage : 8 cavitésPinces (entrée/sortie) : 8Mandrins : 220Pression de soufflage : 40 barAlimentation électrique : 400 V, 3 Ph, 50 HzSystèmes de contrôle : PLC Siemens avec HMI KronesAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc est équipé d’une suite d’automatisation intégrée conçue pour simplifier l’exploitation et réduire les temps de changement de format. La plateforme PLC Siemens coordonne les phases de soufflage et d’allongement, de remplissage et de fermeture, tandis que l’HMI Krones fournit une visualisation intuitive du processus, la sélection des recettes pour plusieurs formats de bouteilles et le diagnostic opérateur. Le mouvement rotatif assure un transfert fluide des contenants entre les stations, minimisant les rayures et les décalages. Des points de consigne électroniques pour la vitesse et les profils de température améliorent la cohérence entre les postes et les lots. Les verrous de sécurité et les points d’accès sécurisés soutiennent une opération fiable dans des environnements de production exigeants.Intégration de la ligne de productionConçu pour une intégration transparente, ce monobloc peut fonctionner en ligne avec l’alimentation en préformes en amont et des convoyeurs en aval, des étiqueteuses, des inspecteurs et des machines d’emballage secondaires. Il convient aux agencements modernes de production de boissons et aux dispositions d’emballage industriel, prenant en charge des changements de format flexibles entre bouteilles PET de 0,5 L, 1,0 L et 1,5 L. Le design intégré réduit l’empreinte et les points de transfert par rapport à des machines séparées, améliorant l’efficacité aussi bien lors d’installations neuves que lors de mises à niveau d’une ligne d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est remise à neuf et ga... Kdjdeyz R H Dspfx Ah Non

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x Cimec America rinceuse, remplisseuse à 8 têtes et capsuleuse. Il s'agit d'un système de soutirage monobloc compact et automatique, équipé de 9 buses de rinçage, 8 valves de remplissage isobarométriques (contre-pression) et 1 tête de capsulage. Conçu avec précision pour le rinçage, le remplissage et la pose de capsules sur boissons plates et gazeuses. Kdjdpey Um Anofx Ah Njn Type - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Numéro de série – 045. Année de fabrication - 2004. Équipements inclus : • Rinceuse, remplisseuse et capsuleuse à couronne intégrées. Capsuleuse ROPP actuellement désactivée. • Tous convoyeurs et moteurs d'entraînement – à chaque extrémité. • Divers pièces de format, incluant 200ml et 330ml (installées). Cadence – Jusqu'à 1 800 bph, selon le volume des bouteilles et le type de produit. Dimensions globales – 3,5 m de long x 1,4 m de large x 2,6 m de haut (env.). Dernière utilisation en production : août 2025.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 64 269 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 200 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, longueur de la table: 2 300 mm, largeur de la table: 1 600 mm, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, poids total: 30 000 kg, À vendre : Parpas Diamond Linear en bon état d’occasion – Axe C (tête de fraisage) : (degrés) +/- 370 – Axe A (tête de fraisage) : (degrés) +/- 105 Distance entre montants : (mm) 2 700 Distance table-broche (avec tête montée) max. : (mm) 1 220 – Axes X et Y : (m/min) 60 – Axe Z : (m/min) 40 Broche : tête orthogonale 5 axes – Refroidissement interne (IKZ) : (bar) 20 – Vitesse max. de broche : (tr/min) 20 000 – Puissance moteur S1/S6 : (kW) 29 / 37 – Couple S1/S6 : (Nm) 92 / 115 Kodpfsxxvp Nsx Ah Nsdn Magasin à outils – Attache outils : HSK 63 A – Nombre d’emplacements : 42 – Diamètre outil : (mm) 80 – Longueur outil : (mm) 350 – Poids outil : (kg) 6 Table de la machine – Dimensions table L x l : (mm) 2 300 x 1 600 – Entraxe rainures en T : (mm) 200 – Dimensions rainures en T : (mm) 22 – Charge max. pièce : (kg/m²) 6 000 ÉQUIPEMENTS + Commande Heidenhain iTNC 530 + Structure portique (gantry) : construction « monobloc » en U avec traverse, pièce fixe + Tête de fraisage (axes A et C), axe A à moteur couple et serrage hydraulique, orientation axe A perpendiculaire à l’axe C + Aucun besoin de fondation pour la machine + Règles de mesure linéaires sur axes X, Y et Z + Axe C avec système de mesure d’angle Heidenhain, résolution 0,001° + Boîtier à main électronique Heidenhain HR 520 + 2 convoyeurs à copeaux (un à l’avant et un à l’arrière de la table) + Refroidissement interne (IKZ) 20 bar + Filtration papier + Toit coulissant avec ouverture pour chargement/déchargement

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), ZFX - Fraiseuse dentaire 5 axes, Année de fabrication 2016, Kdedpfx Ahjy S Syme Nen La machine compte 1266 heures de broche, Commande type Beckhoff, Broche neuve il y a 3 ans, Contrat de maintenance fabricant, Pinces de serrage Ø 4 mm, Construction compacte : bloc monobloc en fonte métallique de 220 kg pour une stabilité maximale et des performances d’usinage optimales Usinage simultané 5 axes, axes A et B avec servomoteurs Usinage à sec et humide (système d’aspiration et pompe-filtre entièrement intégrés) Plage de vitesse : 6000 à 60000 tr/min (arbre 4) Changeur d’outils automatique pour jusqu’à 28 outils Détection de rupture d’outil et mesure automatique de longueur Gestion des outils en double (‘sister tools’) Longueur max. outil : 40 mm Course (axes x, y, z) : 180 x 190 x 110 mm Axe rotatif : 360° (illimité) Axe basculant : de -30° à +120°