Monoblock d'occasion à vendre (223)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Présentation du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph offre une solution compacte et performante pour l’embouteillage de vin tranquille. Fabricant reconnu, Bertolaso a construit ce modèle spécifique, le Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Cette machine regroupe ainsi les fonctions de rinçage, de remplissage et de capsulage dans une structure unique et efficace. Performance opérationnelle du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Bdedpox H Rn Eefx Altsd Ce monobloc d’occasion traite 2500 bouteilles par heure et fonctionne dans le sens horaire. Il est par ailleurs équipé de protections de sécurité complètes, conformes aux normes industrielles en vigueur pour les machines. Il est vendu avec la documentation technique et les rapports de révision complets, permettant ainsi une gestion efficace de l’installation et de la maintenance par les opérateurs. Statut opérationnel et applications de production Le monobloc d’occasion est actuellement en production pour l’embouteillage de vin tranquille. Plus précisément, l’unité de rinçage utilise 12 pinces et réalise un cycle de traitement unique pour nettoyer l’intérieur des contenants avant le remplissage, garantissant ainsi un haut niveau d’hygiène. Sa construction modulaire assure également une adaptation aisée à différents besoins de production. Caractéristiques techniques de la remplisseuse La section de remplissage du monobloc comporte 12 valves. Le remplissage des bouteilles se fait par légère dépression, préservant ainsi les propriétés organoleptiques du vin. De plus, l’utilisation de valves fixes garantit une performance fiable et facilite les opérations de maintenance, limitant ainsi les temps d’arrêt lors du nettoyage ou du remplacement de pièces. Système de capsulage du monobloc d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph L’unité de capsulage applique des bouchons droits à l’aide d’une seule tête de capsulage, assurant ainsi une qualité de bouchage homogène sur toutes les bouteilles. Elle est prévue pour des bouchons de 26 mm de diamètre, ce qui la rend compatible avec les standards du secteur. Le système de contrôle basé sur un automate Siemens permet un haut niveau d’automatisation et garantit ainsi une gestion fiable même lors de longues cadences de production. Ce monobloc s’intègre facilement à des lignes d’embouteillage automatisées sans nécessiter d’importantes modifications. Dimensions et configuration du monobloc de remplissage d’occasion Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Le monobloc affichant seulement 4 000 heures de fonctionnement, il est en excellent état général. Il représente donc un choix très fiable pour les entreprises recherchant une intégration immédiate en production. Ses dimensions sont de 4 000 mm de long, 2 450 mm de haut et 1 850 mm de large, ce qui permet une installation dans des espaces de production réduits.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph Structure monobloc Le monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph se compose de trois unités distinctes : une rinceuse automatique, une remplisseuse isobare à double système de vide et une capsuleuse-couronne. Cette configuration optimise la gestion des phases de rinçage, de remplissage et de scellage. Ainsi, le système est adapté au conditionnement de la bière en bouteilles en verre de 0,5 litre. De plus, cette conception modulaire facilite la maintenance et le remplacement, augmentant ainsi la fiabilité opérationnelle. Rinceuse rotative ZPC-12 La rinceuse du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph fonctionne avec un système de rotation continue et utilise 12 pinces de préhension. Le cycle de fonctionnement commence par l'entrée des bouteilles, puis le rinçage interne à l'eau traitée, suivi de l'égouttage et de la sortie finale. La machine traite les bouteilles en verre d'une hauteur comprise entre 150 et 330 mm et d'un diamètre compris entre 50 et 90 mm. Elle traite 600 à 800 bouteilles par heure. Le moteur installé délivre une puissance de 1,5 kW. De plus, sa conception permet des changements rapides de format de bouteille, ce qui améliore la flexibilité de production. Remplissage isobare avec double vide L'unité de remplissage BFP-12, au cœur du monobloc de remplissage d'occasion pour bière 800 bph, comprend 12 vannes de remplissage et applique un procédé isobare avec double vide. Plus précisément, le système effectue deux cycles de mise sous vide et des réinjections de CO₂ avant le remplissage. Ainsi, il réduit considérablement l'oxygène résiduel et préserve la qualité de la bière. Elle prend en charge des volumes de bouteilles de 250 à 1000 ml. De plus, l'unité intègre des composants clés tels qu'une pompe Southern, un automate programmable Mitsubishi, un écran tactile THINEDA, des capteurs coréens et des systèmes pneumatiques AUTONICS. Cette machine fonctionne également avec un moteur de 1,5 kW. Côté contrôle, l'interface électrique permet des réglages en temps réel, améliorant ainsi la précision de la production. Capsuleuse couronne ZDS-3 La capsuleuse couronne du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) applique des capsules couronnes métalliques sur les bouteilles de bière en verre. La machine comprend 3 têtes de capsulage et fonctionne en rotation continue. Elle traite des bouteilles jusqu'à 330 mm de hauteur et des capsules de 20 à 30 mm de diamètre (taille cP), compatibles avec les cols européens classiques. Elle atteint une cadence de 1 500 bouteilles par heure, offrant ainsi une marge de manœuvre opérationnelle qui évite les goulots d'étranglement en aval de la remplisseuse. Comparé aux capsuleuses standard, ce modèle offre une précision et une stabilité accrues des capsules. De plus, son châssis robuste réduit les vibrations lors des opérations à grande vitesse. Bdsdpew Tlz Eefx Altsd Caractéristiques électriques et compatibilité Les machines du monobloc de remplissage d'occasion pour bière (800 bph) utilisent des composants électriques fiables et conformes aux normes de l'industrie. La consommation totale de la gamme est estimée à environ 4,5 kW. Du point de vue de l'intégration, ce système est adapté aux installations à capacité énergétique moyenne. Le système traite exclusivement des bouteilles de bière en verre de 0,5 litre. En fonctionnement, il effectue le remplissage sous pression contrôlée afin de préserver les niveaux de CO₂ et d'ass

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph Ce monobloc propose une unité de mise en bouteilles fabriquée par Bertolaso en 2006. Bien qu’il ait été conçu pour fonctionner à une vitesse maximale de 2000 bouteilles par heure, il n’a jamais été utilisé, ce qui le maintient dans un excellent état. De plus, le monobloc Olimpia 12/12/1 traite efficacement les récipients en verre, permettant à la fois les formats de 0,75 et 1,5 litre, et se montre particulièrement performant pour l’embouteillage de vins tranquilles et de bière. Système de rinçage du monobloc de remplissage OLIMPIA 12/12/1 d’occasion Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph effectue le rinçage via un système de pinces équipé de 12 griffes pour les contenants en verre. Ce système assure un nettoyage uniforme des récipients avant remplissage. Par ailleurs, son traitement monotraitement prépare les contenants de manière optimale, garantissant l’intégrité du produit fini. Cette configuration permet un contrôle stable du flux de rinçage, maintenant une efficacité élevée, même en environnement de production intensif. Technologie de remplissage : Vannes gravitaires avec légère dépression Le monobloc BERTOLASO intègre 12 vannes de remplissage gravitaire, assistées par une légère dépression, garantissant un dosage précis du liquide. Cette méthode limite la présence d’air dans les contenants, préservant ainsi la qualité du produit et renforçant sa stabilité au stockage pour le vin et la bière. Buses fixes pour un remplissage constant Bedpfx Ajvgvfkjltjdd De plus, les buses fixes du monobloc de remplissage BERTOLASO assurent un débit de remplissage stable et continu, garantissant une distribution homogène du liquide dans les contenants. Ce design permet au monobloc de gérer efficacement de grands volumes, réduisant ainsi les pertes produits et optimisant les processus de production. État opérationnel et stockage Le monobloc de remplissage d’occasion BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 jusqu’à 2000 bph est actuellement en stockage, n’ayant jamais été mis en service. Cet état de conservation garantit que l’ensemble des composants est en excellent état, prêt à fonctionner immédiatement. Il s’agit donc d’une solution idéale pour ceux recherchant un monobloc d’embouteillage prêt à l’emploi, sans usure ni nécessité de remise en état. Avantages de production du monobloc de remplissage OLIMPIA 12/12/1 d’occasion Le monobloc BERTOLASO s’adapte particulièrement bien aux lignes de production nécessitant de la flexibilité entre plusieurs formats de contenants et de produits à embouteiller. Sa capacité à traiter divers volumes (0,75 L et 1,5 L) étend ses domaines d’application, ce qui en fait un choix polyvalent. Enfin, la conception générale de la machine optimise le rendement et garantit des performances élevées lors des cycles de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Monobloc de remplissage d’occasion Cimec America Le monobloc de remplissage d’occasion Cimec America, modèle DPS 6/6/1C, est une solution isobarométrique avancée de conditionnement, conçue pour le rinçage, le remplissage et la capsulation précis de boissons gazeuses. Réalisé en acier inoxydable de qualité industrielle et basé sur une architecture mécanique robuste, ce monobloc s’adresse aux exploitations de boissons de petite et moyenne taille recherchant fiabilité, hygiène et régularité du procédé. Ce monobloc CIMEC intègre trois stations essentielles dans un système compact et entièrement automatique. La configuration comporte une unité de rinçage des bouteilles, un carrousel de remplissage isobarométrique, ainsi qu’une station de capsulage à couronnes, l’ensemble étant protégé par des carters en inox avec portes d’accès transparentes pour le contrôle visuel et la conformité aux normes de sécurité. Technologie de remplissage isobare et construction Le cœur du monobloc de remplissage d’occasion Cimec America réside dans son carrousel de remplissage isobare, spécialement conçu pour les liquides gazeux tels que la bière, le vin pétillant, le kombucha, le cidre ou toute autre boisson nécessitant une gestion soignée de la carbonatation et une réduction des pertes produit. La station de remplissage est équipée de valves isobares en acier inoxydable raccordées à une cuve produit sous pression, assurant une égalisation précise entre la pression interne de la bouteille et de la cuve avant le début du cycle de remplissage. La méthode de remplissage isobare se distingue par le maintien d’une contre-pression constante à l’aide de CO₂ ou d’autres gaz inertes. Cette technologie permet au produit de pénétrer dans la bouteille sous pression, ce qui minimise la formation de mousse et le risque de dégazage, élément essentiel pour les boissons gazeuses. Le remplissage s’effectue à une cadence maîtrisée, selon le principe de niveau : la valve de remplissage se ferme une fois le liquide arrivé à une hauteur prédéfinie dans la bouteille, contrôlée par des tubes de trop-plein dédiés. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 304 de haute qualité, garantissant la conformité totale aux normes sanitaires en vigueur dans l’industrie alimentaire et des boissons. Le poste de remplissage intègre des manomètres et soupapes de sécurité permettant des réglages fins du procédé et la sécurisation de l’opérateur comme du produit. Le système accepte différentes tailles de bouteilles, de 0,22 litre à 1,5 litre, offrant une grande flexibilité opérationnelle. Le changement de format s’effectue manuellement via des guides et supports réglables. Le monobloc est configuré pour la pose de capsules couronne (Ø 26 mm) au moyen d’une tourelle de capsulage dédiée avec tri mécanique et alimentation automatisée des capsules. Cette conception garantit une fermeture précise et hermétique, élément clé pour préserver la carbonatation et l’intégrité du produit. Automatisation, besoins utilitaires et sécurité opérationnelle Bdsdpfxew Hr Awo Alted Ce monobloc de remplissage d’occasion Cimec America fonctionne comme un tribloc rotatif entièrement automatisé, n’exigeant qu’une intervention manuelle minimale lors des cycles de production standards. La synchronisation mécanique assure le transfert fluide des bouteilles entre les stations, grâce à des convoyeurs motorisés et des étoiles rotatives pour un positionnement exact lors du rinçage, du remplissage et de la capsulati

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 41 000 h, Monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris d'occasion pour l'huile d'olive - 1400 BPH Si vous recherchez une solution fiable et optimisée pour la production d'huile d'olive, le monobloc de remplissage et d'étiquetage Polaris est un excellent investissement. Conçue pour une vitesse d'environ 1400 bouteilles par heure (BPH), cette machine est idéale pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à augmenter l'efficacité de la production sans compromettre la qualité. En tant que machine d'occasion, elle permet également de réduire les coûts d'acquisition tout en maintenant des performances élevées grâce à sa structure robuste et à sa technologie fiable. 1. Principales caractéristiques Le cœur de cette solution d'embouteillage réside dans la combinaison des fonctions de remplissage et d'étiquetage au sein d'une seule ligne de production. Voici quelques points clés : Structure monobloc : remplissage et étiquetage intégrés dans une seule unité. Capacité de 1400 BPH : parfaite pour les entreprises de taille moyenne. Compatibilité avec l'huile d'olive : conçue pour gérer des liquides de densité similaire à celle de l'huile alimentaire. Bsdjvvapxepfx Altedd Conception ergonomique : accès facile aux composants pour l'entretien et le nettoyage. Intégration simple : peut être facilement ajouté à une ligne d'embouteillage existante. Ces caractéristiques garantissent une efficacité opérationnelle maximale et rationalisent le processus de production tout en préservant la qualité de l'huile d'olive et en offrant une finition professionnelle à chaque bouteille. 2. Avantages de cette solution hybride de remplissage et d'étiquetage L'adoption d'un monobloc de remplissage et d'étiquetage peut offrir des avantages significatifs à ceux qui cherchent à développer ou à mettre à niveau leur système de production d'huile d'olive : Coûts d'exploitation réduits : une seule machine simplifie l'agencement de la production et réduit les dépenses de maintenance. Optimisation de l'espace : grâce à sa conception compacte, la zone d'installation est minimisée. Contrôle qualité amélioré : moins de transitions entre le remplissage et l'étiquetage signifient moins d'erreurs et moins de gaspillage. Flexibilité : la machine peut être ajustée pour s'adapter à différentes tailles de bouteilles et types d'étiquettes. Avec ces avantages, le monobloc Polaris (M278) est particulièrement adapté aux entreprises qui cherchent à améliorer leur productivité tout en maintenant des normes de qualité élevées. Sa vitesse d'environ 1400 BPH assure une réponse rapide aux demandes du marché. 3. Maximiser l'efficacité de la production L'huile d'olive nécessite des soins spécifiques pour préserver ses propriétés organoleptiques et nutritionnelles. Ce monobloc de remplissage et d'étiquetage a été conçu dans cet esprit, avec des composants de haute qualité qui fonctionnent ensemble pour garantir la nature délicate du produit. Les facteurs clés qui contribuent à améliorer l'efficacité de la production comprennent : Réglages précis : la possibilité de régler avec précision le volume de remplissage réduit le gaspillage d'huile. Réduction des temps d'arrêt : une conception intuitive qui simplifie la maintenance et les changements de format. Automatisation intelligente : certains processus (comme la gestion des étiquettes) peuvent être automatisés, minimisant ainsi l'intervention manuelle. Toutes ces caractéristiques font du monobloc Polaris (M278) un atout précieux pour ceux qui cherche

État: d'occasion, pour vins mousseux, vins et autres boissons au CO2.Rinceuse NOVA 20/1050 Remplisseuse à pression ELETTRA 1400/23 avec 28 vannes de remplissage Bsdpfxoxyty Us Altedd Korker DELTA 804Armoire de commande électriquePompe à videFormats de bouteilles 375 ml - 1500 ml

État: d'occasion, Remplissage : 25 valves Boucheuse : 4 têtes Pièces de format : roues étoilées et vis d'admission 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Bourgogne / 1,00l / 1,50l Bdjdexytxdspfx Alted

État: d'occasion, Rinceuse 24Remplisseuse 24Vendeuse 4 têtes. Bodpfsxyt H Iox Altsdd Format flacon diamètre 46mm tête de fermeture pour 22x30mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 12160000083, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 926 h, course de déplacement axe X: 936 mm, course de l’axe Y: 850 mm, course de déplacement axe Z: 651 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, Aucun prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 935 mm Course Y : 850 mm Course Z : 650 mm Table Dimensions : 1 200 x 850 mm Charge maximale sur table : 4 000 kg Broche Vitesse de rotation de la broche : 10 000 tr/min Puissance : 44 kW Couple : 288 Nm Système d’outils Capacité du magasin : 30 Bdodewu Em Sepfx Alted Diamètre de l’outil : 160 mm Longueur de l’outil : 365 mm Vitesse d’avance : max. 40 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions : 5,1 x 3,1 x 3,2 m Poids : 14,6 t Puissance installée : 63 kVA Tension de service : 400 V, 50 Hz Durée de fonctionnement du programme : 36 420 h Heures de broche : 12 946 h ÉQUIPEMENT - sans plateau magnétique

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2013, puissance: 4 kW (5,44 ch), poids total: 81 kg, longueur totale: 590 mm, largeur totale: 440 mm, hauteur totale: 360 mm, 2 pompes centrifuges à couplage magnétique en acier inoxydable. ! Prix à l'unité ! Dernière utilisation : pompage de soude caustique. Fabricant : CP Pumpen AG (Suisse) Type : MKP 20-15-160 Construction : Monobloc avec plaque de base Débit : 5 m³/h (1,38 litres/seconde) Hauteur de refoulement / Pression : 21,1 mètres (2,1 bar) Température du fluide : 35 - 40 °C Diamètre de la roue : 153 mm Vitesse de rotation : 2950 tr/min Matériau du corps et de la roue : 1.4581 Vis et prise pour câble de raccordement inclus Moteur : Siemens Type : 1LE10011BA222FA4 Puissance : 4 kW Tension : 400 Volts Rendement : IE2 Dimensions : Bdedpfx Aewncv Relted Longueur : 590 mm Largeur avec capteur de température : 440 mm Largeur de la plaque de base : 330 mm Hauteur : 360 mm Poids : 81 kg Aspiration : DN 20 Refoulement : DN 15 ! Prix à l'unité !

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Vue d'ensemble L'installation de remplissage pour bouteilles en verre (à usage unique et réutilisables) était jusqu'à récemment en service dans une petite brasserie en Allemagne. L'installation est conçue pour des bouteilles Longneck de 0,33l et peut remplir jusqu'à 2500 bouteilles par heure. La machine est encore en service et peut être visitée à tout moment sur rendez-vous. La machine à laver les bouteilles et le décaisseur peuvent également être achetés séparément. Détails techniques Capacité : 2.500 b/ h Formats : Préparé pour 0,33l Longneck Température de remplissage : 6°C Emballage : 0,33l Longneck dans une boîte pliante de 24 pièces 0,33l Longneck dans une caisse modulaire de 24 pièces Machines individuelles / composants de l'installation Décolleuse de verre neuve | Füllmeister | - | 2016 Remplisseuse + boucheuse | H&K | VVF 14/3 | 1966 Révision générale : avec pré-évacuation - nouveau raccord de bille rotatif - nouvelle table en acier inoxydable - nouveau système électrique - nouvelle armoire de commande des vannes en acier inoxydable - kit de guidage de 0,33 litre - pompe à vide Sihi Joints des vérins de levage et des vannes de remplissage renouvelés en 2023 Vannes de vide et de surpression équipées de nouveaux joints et ressorts en 2023 Décaisseuse de bouteilles | Joha | - 1982 Tête d'emballage pour 24 bouteilles en caisse modulaire Machine de nettoyage de bouteilles | Silmo | Praktika | 1983 Bouteilles par rangée : 12 Sortie d'étiquettes Étiqueteuse | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 Poste d'étiquetage pour étiquettes de dos Poste d'étiquetage pour étiquettes de poitrine et boucles de col Trois palettes de colle et éponges de préhension chacune Palettes de colle, Pompe à colle Krones Unipump-H avec chauffage de la colle Emballeur | Pexco | - | - 1 tête pour 24 bouteilles dans le casier modulaire En 2016, un nouveau système électrique a été installé et la machine a été révisée Commande du liquide résiduel et de la bouche | Miho | LC2000 | Détection du liquide résiduel de la lessive résiduelle provenant de la machine de nettoyage des bouteilles Contrôle de la présence de capsules/métal dans la bouche des bouteilles Incl. Écran d'éclairage de Silmo pour le contrôle visuel des bouteilles nettoyées Machine à laver les caisses | Fleischer | - | - Pour le nettoyage des caisses vides en plastique, en passage longitudinal Taille du module : 300x400mm Révisé en 2016 Compresseur | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sans huile 4897 heures de fonctionnement Transport Transport des bouteilles : divers convoyeurs + coudes à 90° Transport des caisses/ convoyeur à rouleaux : révisé en 2016 avec joues et pieds en inox Bdjdpfx Alol Hx Rpstod

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine peut être utilisée comme un véritable centre d’usinage universel ! Nous vous proposons : Fabricant : DMG MORI Modèle : Lasertec 125 3D Hybrid Année : 2019 Commande : Celos avec Siemens 840D sl Operate Caractéristiques techniques : Courses de déplacement : Axe X : 1 335 mm Axe Y : 1 250 mm Axe Z : 900 mm Plage de rotation : 360° Plage d’inclinaison : + / - 120° Broche principale : Vitesse max. de la broche principale : 20 000 tr/min Puissance motrice – broche principale (100/40 %) : 35 / 25 kW Couple max. : 130 / 86 Nm Table rotative : Diamètre de la table : axe C 1 250 x 1 000 mm intégré dans table fixe 1 400 x 1 000 mm Charge maximale sur la table : 2 000 kg Changeur d’outils : Type de porte-outil : HSK-63A Nombre de positions d’outils : 60 Diamètre max. de l’outil : 80 / 160 mm Longueur max. de l’outil : 500 mm Temps de changement copeau à copeau : 6,5 sec Avances : Avance rapide : 40 m/min Spécifications laser : Type de laser : Laser à diode à fibre Puissance : 2 500 W Diamètre de fibre : 600 μm, NA 0,22 Longueur d’onde : 1 030 +/- 10 nm Longueur focale : 200 mm Qualité du faisceau : 66 mm mrad Stabilité de puissance : max +/- 2 % (2 h) Incl. pilote laser : 600–700 nm Heures de fonctionnement : env. 4 500 h Heures de broche : env. 1 910 h Caractéristiques techniques & accessoires : - Changement automatisé de la tête de traitement laser pour application laser ou usinage par fraisage - Pack de production composé de : - Convoyeur à copeaux à bande racleuse - Installation de refroidissement, réservoir 600 l - Filtre à bande papier - Refroidissement interne haute pression 40 bar - Rinçage des copeaux dans la porte de l’espace de travail - Pistolet de rinçage, 3 bar - Système d’extraction des fumées d’huile et d’émulsion - Dispositif de refroidissement par air soufflé à travers la broche - Palpeur infrarouge Renishaw PP60 optique (OMP60) - Mesure d’outil dans la zone de travail, système laser Blum - Préparation 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - Lampe de signalisation 4 couleurs - Capteur optique de débit de poudre - Porte automatique de la zone de travail Bsdpfsyz Si Tjx Altedd - Caillebotis - Laser, composé de : - Optique de traitement avec lentille de focalisation - Longueur focale 200 mm - Buse de traitement pour diamètre de spot 3 mm - Unité de refroidissement eau/air pour laser et tête de traitement - 2e optique de collimation pour diameter du spot laser 1,6 mm - Caméra d’alignement pour réglage du faisceau / buse - Incl. régulation adaptative du process - Incl. extraction avec post-filtration - Fenêtre de protection laser active - Extracteur de poudre étendu, composé de : - Système Twin (alimentation matière à deux canaux) - Capacité matière (2x) : 5 l, débit : 0,5–15 g/min - 2x régulateurs de débit massique de gaz pour un apport matière constant - Commutation ou mélange automatique lors de l’utilisation simultanée des deux réservoirs de poudre via commandes CN - Surveillance de la poudre et caméra laser - Poignée électronique - Pack DECKEL MAHO MDynamics - ATC (cycle d’optimisation d’application) - Pack de sécurité en cas de coupure de courant Les accessoires, outils et systèmes de bridage montrés ne sont fournis que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Les modifications et erreurs dans les données techniques et informations ainsi que la vente intermédiaire sont réservées !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 17 797 h, course de déplacement axe X: 880 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, angle de pivotement B (min.): -30 °, angle de pivotement B (max.): 90 °, DÉTAILS TECHNIQUES Commande: MillPlus iT Heidenhain Course X: 880 mm Course Y: 630 mm Course Z: 630 mm Axe B: -30° / +90° Axe C: présent Broche et Entraînement Vitesse de broche: 20 - 12 000 tr/min Cône de broche: SK 40 DIN 69871 Couple à 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Table et Pièce Dimensions de la table: 1 250 x 700 mm Charge admissible sur table: 650 kg Table rotative CN: Ø 800 mm Magasin d’Outils Changeur d’outils: 2 × 16 positions DÉTAILS SUR LA MACHINE Heures de marche: 43 802 h Heures broche: 17 797 h Puissance absorbée totale: 44 kW Poids de la machine: 9,5 t Encombrement: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volume standard du système de liquide de refroidissement: 250 litres ÉQUIPEMENTS - Palpeur Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistolet de rinçage - Pompe haute pression - Convoyeur à copeaux - Système de filtration d'air - ICS (alimentation interne en liquide de coupe) Bsdpfx Aloxf A E Rotsdd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 axes Année de fabrication : 2010 Commande : iTNC 530 Caractéristiques techniques Déplacement X : 880 mm déplacement Y : 630 mm déplacement Z : 630 mm commande iTNC 530 Heidenhain vitesse de rotation broche principale max. 12 000 tr/min cône de broche SK40 broche basculante axe B : +30° / -120° surface de la table Ø 700 / 1 250 x 700 mm charge max. sur table 650 kg table rotative CN intégrée axe C : 360° Bsdpfjytfn Sjx Altjdd nombre de positions d’outils 2x16 pos. cône d’outil SK40 diamètre max. outil 80 mm diamètre max. outil avec magasin libre 130 mm poids max. outil 8,0 kg longueur max. outil 315 mm vitesses d’avance max. 30 000 mm/min avance rapide 30 m/min puissance totale requise 48 kVA poids de la machine env. 12 t dimensions de la machine env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Accessoires/options : - convoyeur à copeaux - vis à billes et broche X/Y/Z remplacées en 2019 - documentation complète - étau de précision - porte-outils

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1798, MONOBLOC DE REMPLISSAGE FIMER Année : 2003 Vitesse : 2 500 bouteilles/heure Modèle : SRT 12-12-1-S-VA-DEA Sens de marche : Horaire Rinceuse : 12 pinces Buse fixe Remplisseuse à basse dépression Nombre de vannes : 12 Boucheuse rotative à tête unique Type de bouchon : Bouchon naturel droit et capsule à vis Capsule à vis : 30x60 Formats de changement de bouchon existants Système de vide sur la boucheuse Injection de gaz Format : Ø 76 mm Protections de sécurité Bdjdpjytn Tksfx Altod Manuels d'utilisation inclus Schémas électriques inclus Déclaration de conformité incluse Pièces de rechange existantes

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Course en axe X : 735 mm Bdjdpfx Alszipzyotsd Course en axe Y : 650 mm Course en axe Z : 560 mm Contrôle : 840D sl FD, Siemens Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale : 35 / 24 kW Couple maximal : 119 Nm Interface porte-outil : HSK-A63, DIN 69893 Diamètre de la table : 680 mm Charge maximale de la table : 600 kg Dimensions maximales de la pièce : 650 x 650 x 500 mm Orientation : +/- 120 ° Rotation : 360 ° Nombre de postes pour outils : 30 Interface porte-outil : HSK-A63 Diamètre maximal de l'outil : 80 mm Diamètre maximal de l'outil avec espace libre adjacent : 160 mm Longueur maximale de l'outil : 315 mm Poids maximal de l'outil : 8,0 kg Temps de changement d'outil : environ 4,9 sec Vitesse d'avance maximale : 40 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min Puissance totale requise : 65 kVA Poids de la machine : environ 11,6 t Encombrement : environ 4,0 x 3,0 x 2,95 m Centre d'usinage CNC à 5 axes - Universel DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Table rotative inclinable - Sans outils - Seulement 8 444 heures de fonctionnement - Seulement 2 246 heures de broche - Refroidissement par jet d'air à travers le centre de la broche - Pack Deckel Maho MDynamics - Pack de sécurité en cas de panne de courant - Buse de refroidissement à jet central : 7 buses à air, 13 buses à eau - Pack tropical (35° - 50° Celsius) - Unité de refroidissement (ICS) avec deux niveaux, 40 et 80 bars - Utilisation d'outils spéciaux : 18 kg / 370 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Bdjdpfx Alsxy Tmnetjd

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Bdjdpfxsy Uduuo Altjd

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Bdodjy Szcwjpfx Altod

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Bodpfxjy Szb Ho Altedd

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: M337, Tribloc de remplissage d’occasion RAVECCO MORAVEC 12-12-1C pour l’eauDonnées techniques & performancesCe Monobloc de remplissage d’occasion de Raveco Moravec combine rinçage, remplissage et bouchage dans une plateforme rotative compacte conçue pour une production de boissons efficiente et le conditionnement industriel. Conçu pour des bouteilles en verre, c’est un choix fiable pour une ligne d’embouteillage d’occasion recherchant des options de fermeture flexibles et une intégration simplifiée.Constructeur : Raveco MoravecModèle : 12-12-1C MonoblockVitesse : 2.500 BPH ( Bottle per hour)Configuration : 12 pinces de rinçage, 12 valves de remplissage, 1 tête de bouchageTypes de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LFinition de col : Long neckFermetures : capsules couronnePériode de construction : 2009–2011Type de machine : Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa machine utilise une plateforme de contrôle Moravec avec fonctionnement manuel, offrant une commande simple et fiable pour les opérateurs. Les fonctions essentielles de rinçage, de remplissage et de bouchage sont synchronisées au sein du monobloc afin de maintenir une manipulation cohérente des bouteilles et un cadencement de process régulier. L’accès opérateur est conçu pour une intervention rapide et des réglages de paramètres de base, facilitant des changements de format fiables entre les types de fermetures.Système de contrôle Moravec avec fonctionnement manuelSynchronisation monobloc pour la séquence rincer–remplir–boucherCommandes conviviales pour les réglages de formatAchat d’urgence standard et carters asservis typiques des machines de conditionnement industrielCapacités d’intégration en ligneCe Monobloc de remplissage est configuré pour une implantation en ligne droite, permettant une intégration fluide au sein d’une ligne d’embouteillage d’occasion ou un fonctionnement en module autonome. Il accepte une gamme de formats de bouteilles en verre et permet des changements rapides de format et de fermeture, ce qui le rend adapté aux environnements de production de boissons flexibles.Intégration en ligne sur des convoyeurs droitsFonctionnement autonome ou en ligne au sein d’un ensemble d’embouteillageFlexibilité de formats de 0.33L à 1.0L en bouteilles verreCapacité de changement entre fermetures ROPP et capsules couronneÉtat de la machine & historique de maintenanceL’équipement est actuellement en fonctionnement occasionnel et a tourné environ 25 heures par semaine lors de la période récente d’utilisation, avec le reste du temps en veille. Il a été entretenu régulièrement au cours de l’année écoulée. Des tests sont disponibles, à vide et en production, afin de vérifier les performances opérationnelles avant intégration dans une ligne d’occasion.Statut opérationnel : Fonctio... Bedjy Uvhmjpfx Altedd

État: d'occasion, Année de construction: 2010, course de déplacement axe X: 3 020 mm, course de l’axe Y: 1 520 mm, • Structure monobloc en acier mécano-soudé et portique mobile en acier. • Vitesse d’usinage jusqu’à 18 m/min. • Plan : table fixe composée de profilés en aluminium de forte épaisseur • Guidages rectifiés et patins à recirculation de billes précontraints. • Transmission par vis à billes de précision sur les 3 axes. • Commande numérique CN7000 avec écran tactile et motorisations par servomoteurs Brushless. • Gamme de 5 formats pour une flexibilité maximale. • Option Z 350 pour applications 3D. • Qualité et performances appropriées pour une bonne productivité. • Facilité d’utilisation reconnue. • Conforme aux directives européennes en matière de sécurité. Bdedpfxoxxii As Altsd • Nombreuses options : servomoteurs Brushless, microlubrification, changeur d’outil automatique, plateau à dépression (avec turbine ou pompe à vide), broches à haute fréquence, broches pour gravure par palpage, quatrième axe.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Bdsdpfx Aovvi Nzeltod

État: d'occasion, Année de construction: 2008, · Zone de travail X-Y-Z : 3 660 x 1 550 x 130 mm · Longueur utile X-Y : 4 200 x 2 000 mm Description des unités et accessoires (base) La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité de traitement une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile de conception portique est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est à son tour montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes. Mouvement des axes : Le système d'entraînement des axes Y et Z est assuré par des vis à billes rectifiées de la plus haute précision. L'entraînement de l'axe X s'effectue via un entraînement à crémaillère de précision préchargé et sans jeu. Cela garantit une répartition équilibrée de la charge pendant le processus de positionnement. De telles caractéristiques sont importantes pour assurer un mouvement équilibré même lors de tâches plus complexes. Le mouvement des différents axes est assuré par des servomoteurs triphasés sans balais / moteurs à courant alternatif sans balais. Ils offrent d’excellentes vitesses de positionnement grâce à des temps de rampe très courts. De plus, les systèmes de mesure sont entièrement intégrés dans ces moteurs. Ces propriétés rendent ce type de variateur totalement sans entretien. · Avance rapide en X : 40 m/min · Avance rapide en Y : 60 m/min · Avance rapide en Z : 22,5 m/min Système de vide (de base) · Pompe à vide : 100 m3/h · Puissance : 2,5 kW · Max. . Vide (raccordement) 0,9 bar Commande / Armoire de commande · PC de bureau ou PC industriel (voir options) · Commande NC de base : ESA-GV KVARA 6.0 · Télécommande par câble avec les fonctions les plus importantes COMMANDE CNC ÉLECTRIQUE/ÉLECTRONIQUE Universal est équipé d'un Commande NC puissante. Le PC de bureau intégré confère à la commande numérique un niveau de familiarité inégalé : le logiciel fonctionne avec Windows XP et permet une programmation rapide et simple, facile à apprendre même pour les utilisateurs inexpérimentés. Le système est ouvert et permet la connexion de lecteurs de CD-ROM, de cartes audio, de lecteurs de codes-barres, de modems, d'imprimantes, de systèmes de numérisation, etc. De plus, l'installation de tous les systèmes de réseau et de tous les programmes de CAO disponibles dans le commerce est possible. Pour réduire l'espace, l'armoire de commande est placée sous la table de la machine et l'opérateur travaille sur un terminal séparé sur rouleaux pouvant être positionnés librement. SYSTÈME DE PROGRAMMATION XILOG Caractéristiques du logiciel : - Importation de fichiers DXF - Importation de fichiers ASCII - Interface utilisateur dans la langue maternelle de l'opérateur (disponible pour les langues I - GB - F - D - E) - Interpolation linéaire et circulaire sur trois axes, linéaire dans l'espace, en spirale dans le plan sélectionné Bdsdpjvvi Rfsfx Altsd

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: PST33, Stérilisateur Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH avec homogénéisateurCaractéristiques techniques & Données de performanceCe pasteurisateur flash et stérilisateur UHT est conçu pour un traitement thermique haute efficacité pour les applications laitières et de boissons. La configuration décrite comme 6.3T UHT + HOMO indique un module aseptique continu avec capacité d’homogénéisation intégrée et une température de procédé maximale jusqu’à 144°C. Conçu autour d’échangeurs de chaleur tubulaires ou à plaques, il offre des performances stables avec un contrôle thermique précis.Type de procédé : UHT indirect et continu en conditions aseptiquesConfiguration de l’échangeur de chaleur : Tubulaire ou à plaquesPlage de capacité (modules standard fixes) : 4,000–32,000 L/hOption de turndown : up to 1:3 with split heater and F0 control availableTempérature de procédé max. : 144°CPuissance électrique (hors homogénéisateur) : 23–60 kWConsommation des utilités (référence HX tubulaire avec régénération produit/produit) : Eau de rinçage 1,000–2,000 L/h; Eau de refroidissement 0–100 L/h pendant la production et 500 L/h pendant le refroidissement; Vapeur 22 kg/h typique (110 kg/h pic lors de la montée en température); Air instrument 50 Nl/minTension / Fréquence : 400 V / 50 HzModèle/Configuration : Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMatériaux : Tuyauteries produit en acier inoxydable AISI 316Dimensions d’implantation approximatives (module de référence 14,000 L/h) : Longueur 12,350 mm; Largeur 5,400 mm; Hauteur jusqu’à 3,165 mmAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe système est entièrement automatisé et structuré en phases de fonctionnement définies pour une qualité produit constante et une exploitation simplifiée. Il intègre un contrôle PLC moderne et une HMI conviviale pour garantir répétabilité, traçabilité et sécurité.Phases de fonctionnement : Pré-stérilisation, Production, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC : Allen Bradley CompactLogix or Siemens S7HMI : Interface opérateur TPOPÉlectrique : 400 V, 50 HzFonctionnalités d’automatisation : Variateurs de fréquence montés sur châssis, câblage puissance et signaux pré-câbléOptions de sécurité et de monitoring : Conductivimètre pour le contrôle CIP, manomètre différentiel, UPS, turbidimètre pour l’affinage des phases, enregistreur de données sans papierOptimisation rapide : Sections swing-bend pour réglage manuel de la zone thermique; option de contrôle F0Capacités d’intégration en ligne de productionCe pasteurisateur flash UHT s’intègre parfaitement dans les usines d’emballage industriel et de production de boissons. Il peut être associé en amont au désaérateur et au mélange, et en aval au temps de maintien aseptique, à des cuves stériles et à des monoblocs de remplissage dans une ligne d’embo... Bsdpjzhk T Ijfx Altjdd