Lait et produits laitiers d'occasion à vendre (82)

État: remis à neuf (d'occasion), Le pasteurisateur de lait MALLDISON, avec une capacité de 1 000 litres par heure, est conçu pour garantir un traitement efficace du lait, assurant sécurité et qualité par la pasteurisation. Voici quelques fonctions et caractéristiques clés susceptibles d’être pertinentes : 1. Fonctionnalité : La machine chauffe le lait à une température précise pendant une durée déterminée, ce qui élimine les bactéries nuisibles tout en préservant les nutriments essentiels. 2. Capacité : Avec un débit de traitement de 1 000 litres par heure, l’unité est adaptée aux laiteries de taille moyenne à grande et permet la pasteurisation rapide de grands volumes de lait. Pgedpexzxwhjfx Aabew 3. Conception : De nombreux systèmes de pasteurisation présentent une structure en acier inoxydable pour garantir l’hygiène et simplifier le nettoyage. Les chambres de chauffage sont souvent isolées afin de maintenir efficacement la température. 4. Commande : Les modèles modernes sont généralement équipés de panneaux de commande numériques permettant le réglage précis de la température et du temps, ce qui améliore la fiabilité du processus de pasteurisation. 5. Dispositifs de sécurité : Il est conseillé de veiller à la présence de systèmes de sécurité intégrés, capables d’éviter la surchauffe ou l’excès de pression, assurant ainsi un fonctionnement sûr. 6. Efficacité : La conception met souvent l’accent sur l’efficacité énergétique afin de réduire les coûts d’exploitation liés au chauffage. Réservoir tampon : inclus Vanne pivotante : incluse Capacité : 500 à 1 200 l/h Températures : 4-45-55-65-78(72)°C et sortie à 4 °C Raccordement pour séparateur en ligne et homogénéisateur Chauffage : auto-chauffage par éléments électriques intégrés Pompe produit : incluse Enregistreur graphique : version numérique, dernière mise à jour et certificat de test en 2025 Construction : enveloppe et composants en acier inoxydable en contact avec le produit Disponibilité : immédiate Marque : MALLDISON Pompe à lait : incluse MODÈLE : CA Pompe à eau chaude : incluse

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 87.99.167, pression: 50 barre, pression (max.): 65 barre, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, homogénéisateur Psdpfx Aasway Rpebogw Usine pilote - Très peu en fonctionnement A été utilisé dans une usine expérimentale et pilote. Conçu à l'origine pour l'homogénéisation du fromage frais (concentré UF issu de la production de feta) Ligne environ 400 l/h Kit de conversion poulies d'entraînement jusqu'à environ 700 l/h y compris Machine entièrement fonctionnelle et en bon état.

État: bon (utilisé), Article : A-12.000-MKT MKT Cheese PrePress Line en bon état, capacité 12.000 L Pedpoh E Dpiefx Aabsgw Veuillez nous contacter pour plus d'informations.

État: bon (utilisé), 1 x tunnel de rétraction thermique Burnley Packaging Machinery Modèle : PE500/300 Entièrement testé Acheté et installé pour un produit d'essai, plus nécessaire. Pedjxrcyzjpfx Aabjgw Livré avec des courroies neuves de rechange Situé à Leek, Royaume-Uni

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir de liquide de refroidissement: 1 200 l, Nous vendons 2 cuves isothermes de refroidissement de 1200L, équipées d’un système de pilotage et de fonctions CIP. Les cuves ont été utilisées pour stocker notre micro-algue dans nos processus de production. Les deux cuves sont en très bon état de fonctionnement. Pgodexykmxopfx Aabjw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, pression: 450 barre, 5 000 litres par heure - 450 bar - Homogénéisateur haute pression Pgsdpfx Aajxnl Exsbjw Homogénéisateur haute pression, 2 étages avec contrôle pneumatique de la pression. 3 pistons en céramique, diamètre du piston : 55 mm et course : 100 mm. Revêtement extérieur en acier inoxydable avec isolation phonique. Raccordements : 2 x 3" DIN. Puissance actuelle du moteur : 132 kW et pression maximale dans la configuration actuelle avec ce moteur : 450 bar. Armoire de commande indépendante équipée de commandes Siemens Simatic ET 200SP. Boîte de commande secondaire sur la machine également équipée Siemens Simatic ET 200SP. Avec soupape de surpression (réglée à 540 bar). Manomètre sur le 1er et le 2ème étage. Transmetteur de pression électronique à l’entrée et à la sortie. Détecteur de débit sur l’eau de refroidissement. Amortisseur de pulsations à l’entrée. Contrôle de pression à distance. Avec amortisseur de pulsations et soupape de surpression de rechange. Documentation fournie : manuel d’utilisation, schéma électrique, liste des pièces détachées et rapport d’entretien. Dimensions de l’armoire de commande : 80x40x187 (LxlxH) cm.

État: usagé, Le séparateur à assiettes SEITAL SPX SE05X est une machine principalement utilisée dans le traitement du lait pour séparer la crème du lait. Voici quelques fonctions clés et informations généralement associées à ce type de séparateurs centrifuges : 1. Procédé de séparation : Les séparateurs centrifuges fonctionnent sur le principe de la force centrifuge afin de séparer la crème du lait selon leurs densités respectives. 2. Capacité : Le modèle SE05X offre généralement une capacité spécifique pour le traitement du lait par heure, ce qui le rend adapté aussi bien aux petites laiteries qu’aux exploitations laitières de plus grande envergure. 3. Matériau : La plupart des séparateurs à crème sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité afin de garantir l’hygiène, la durabilité et la facilité de nettoyage. 4. Efficacité : La conception maximise en principe l’efficacité de la séparation et permet l’extraction de crème à haute teneur en matière grasse, tout en minimisant la teneur en matières grasses du lait écrémé. 5. Facilité d’utilisation : Ces machines sont conçues pour une utilisation simple et nécessitent une intervention manuelle minimale après mise en service. Pedpfxsxzxuaj Aabegw 6. Applications : Outre la séparation de la crème du lait, elles peuvent également être employées pour d’autres applications dans l’industrie laitière, telles que la séparation du babeurre ou le traitement d’autres liquides. 7. Maintenance : Un nettoyage et un entretien réguliers sont essentiels afin de garantir des performances optimales et la longévité de la machine. Fabricant : Seital Modèle : SE05X Année de fabrication : 2018 Capacité : 1200 L/h Nettoyage : Nettoyage manuel Outils : Inclus Manuel d’utilisation : Inclus Châssis de base : Inclus

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, le kit complet de conversion de volume Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Carré, version machine 100/150. Emballé dans des boîtes en bois Tetra Pak originales. Excellent état. Localisation - Pologne Pjdpfx Aof Th Sxsabsgw

État: bon (utilisé), Article : D6422-Osteform 30x30 – Moules à fromage Perfora Moule à fromage fabriqué par Perfora. Podpfxjf Nk Rie Aabsgw Acier inoxydable avec couvercle Dimensions : 300 x 300 x 160 mm Environ 70 pièces

État: bon (utilisé), 1 x tunnel de rétraction thermique Burnley Packaging Machinery Modèle : PE500/300 Pgjdpfx Aoxrcyujabjw Entièrement testé Acheté et installé pour un produit d'essai, plus nécessaire. Livré avec des courroies neuves de rechange Situé à Leek, Royaume-Uni

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Système d'évaporation pilote pour la concentration d'aliments de 12% à 65% (teneur en matières sèches en pourcentage de masse). Unité compacte montée sur skid comprenant tous les composants ainsi que les commandes électriques sur un châssis. Il s'agit d'un système d'évaporation à plaques à effet simple, entraîné par vapeur motive. Capacité d'évaporation de l'eau : 163 kg/h. Conception : débit d'entrée 200 kg/h – pression 1,5 barA – température 15 °C – à environ 12% de matières sèches. Produit en sortie : débit 37 kg/h de concentré – température 63°C – concentration 65%. Équipements principaux : échangeur de chaleur à plaques, condenseur à plaques, préchauffeur d’alimentation à plaques, préchauffeur d’eau, séparateur cyclone pour effet 1, pompe d’alimentation, pompe de recirculation du circuit d’eau, pompe de recirculation effet 1 (pompe 1 et 2), pompe de condensat effet 1, pompe de condensat du condenseur, pompe de vidange et pompe à vide. État de la machine : comme neuve, a servi très peu de fois. Documentation disponible au format numérique : schémas électriques, documentation technique, schémas P&ID, plans des composants, manuel d'installation et d'exploitation. Fabriqué pour des besoins de R&D. L'unité est adaptée au développement et à l’optimisation de procédés, aux essais avant passage à l’échelle industrielle, à l’expérimentation de nouveaux produits ou compositions, à la recherche et développement, ainsi qu’aux études économiques et de faisabilité technique. Avec châssis inox et 23 plaques d’échangeur thermique à plaques de rechange. Actuellement stockée dans notre entrepôt. Pedpfexl Egwex Aabsgw

État: usagé, Machine d'emballage sous film pour le conditionnement du beurre, du saindoux, de la margarine, du tvorog ou du fromage blanc en aluminium ou en papier parchemin. La machine est en excellent état mécanique et électrique (révisée par Schuy, n° de commande : 13632-01). Le format de la machine est standard : 250 g, 100 x 75 x 35 mm, pliage inférieur. Capacité : jusqu'à 50 portions par minute. Le beurre est alimenté via une goulotte en aluminium équipée de vis d'alimentation également en aluminium. La station de dosage est en aluminium. La machine est équipée ultérieurement d'une cellule photoélectrique au niveau de l'entraînement du papier pour contrôler la position précise de l'impression sur le film. Un convoyeur de sortie est également inclus. Fabricant : Benhil Modèle : 8312 Junior Année : 1977 État : Occasion Numéro de série : 312/57 Numéro de stock : 1063 Type de machine : Machine d'emballage de beurre Capacité : ± 750 kg/h Poids unitaire d'emballage : 250 grammes Type d'emballage : pliage inférieur Puissance moteur : 2,2 kW Pgjdpfx Asxx Sfgoabow Poids : ± 1 275 kg

État: usagé, GEA Niro Soavi Type NS 3110 d'occasion Psdpfx Aexr Nybjabegw Homogénéisateur haute pression en acier inoxydable, conception sanitaire Étapes : 2 Capacité Min : 1 200 Max : 6 000 L/h Pression : Jusqu'à 450 bars Puissance moteur : 90 kW 380 V 50 Hz

État: usagé, Machine d'emballage sous film pour le conditionnement du beurre, du saindoux, de la margarine, du tvorog ou du fromage blanc en feuille d'aluminium ou papier parchemin. Format standard de la machine : 250 g, 100 x 75 x 35 mm, pliage par le fond. Capacité : jusqu'à 40 portions par minute. Le beurre est alimenté par une gouttière en aluminium avec vis sans fin en aluminium. La station de dosage est en aluminium. La machine est équipée d'une cellule photoélectrique, installée ultérieurement à l'entrée du papier, pour contrôler la position exacte de l'impression sur le film. Le convoyeur de sortie est également inclus. Fabricant : Benhil Modèle : 8311Junior Pgsdpfoxx Sd Nex Aabew État : occasion Type de machine : machine d'emballage de beurre Capacité : ± 600 kg/h Poids du produit : 250 grammes Type d'emballage : pliage par le bas Puissance moteur : 1,5 kW Poids de la machine : 840 kg

État: comme neuf (occasion), Article : A-4517 APV Cheese Vat 8000 Cuves à fromage APV Type ouvert, 1 pièce à offrir. Capacité 8.000 L Acier inoxydable Très bonne cuve complète avec équipement pour l'agitation, le découpage, etc. Pjdpfx Aaoh D H Ukobjgw État de fonctionnement.

État: usagé, L’homogénéisateur haute pression APV Gaulin MC 25-3,5TPS est un appareil couramment utilisé dans divers secteurs, notamment la production alimentaire, pharmaceutique et chimique. Voici quelques caractéristiques et informations clés sur ce modèle : 1. Haute efficacité : La série MC 25 est conçue pour une homogénéisation performante, garantissant la fabrication de produits stables, d’émulsions et de dispersions fines. Pgsdpfexx Sbuox Aabjw 2. Pression réglable : Elle permet généralement un réglage individuel de la pression afin d’ajuster le processus d’homogénéisation en fonction de la nature du produit à traiter. 3. Polyvalence d’utilisation : Cet homogénéisateur convient à de nombreuses applications, y compris le traitement du lait, la production de boissons, les formulations cosmétiques et bien plus encore. 4. Construction robuste : Conçue pour la durabilité, la machine intègre généralement des composants en acier inoxydable, offrant une excellente résistance à la corrosion et à l’usure, la rendant adaptée aux environnements exigeants. 5. Utilisation conviviale : Ces homogénéisateurs sont en règle générale dotés de commandes ergonomiques, facilitant l’exploitation et la maintenance. 6. Maintenance : Un entretien régulier est indispensable pour assurer des performances optimales et une longue durée de vie. Cela inclut le contrôle des joints, le nettoyage des composants et la surveillance des pièces d’usure. Capacité : 8 000 L/h Pression : 240 bar Étages : 2 Puissance moteur : 65 kW Poids : 2 625 kg État : Bon

État: usagé, Année de construction: 1996, APV Compomaster Type KCC Unité de normalisation pour la standardisation continue de la teneur en matière grasse du lait et de la crème. Pgodpfxjfw A Uns Aabow Complet, en acier inoxydable, 2 pièces identiques.

État: usagé, La machine d’emballage de beurre Benhil 8304 est un dispositif spécialisé destiné à l’emballage efficace du beurre et de produits similaires. Voici quelques caractéristiques et spécificités importantes généralement associées à ce type de machine : 1. Fonctionnement automatisé : La machine propose en général des processus automatisés, réduisant ainsi le besoin de main-d’œuvre manuelle et augmentant la productivité. 2. Grande précision : Elle est conçue pour le remplissage et l’emballage précis, garantissant des portions toujours régulières. 3. Options d’emballage polyvalentes : La Benhil 8304 est souvent capable de traiter différents formats d’emballage, tels que blocs, barquettes ou sachets, afin de répondre aux diverses exigences du marché. 4. Facilité d’utilisation : Ces machines disposent d’interfaces conviviales, offrant une manipulation aisée et nécessitant généralement une formation minimale du personnel. 5. Conception hygiénique : Destinée au conditionnement alimentaire, la machine répond à des normes d’hygiène élevées et convient parfaitement aux produits laitiers. 6. Efficacité : Elle est généralement conçue pour fonctionner à grande vitesse, permettant de traiter d’importants volumes en peu de temps. 7. Robustesse : Fabriquée à partir de matériaux robustes, la machine est adaptée à un environnement de production exigeant et garantit longévité et fiabilité. Format : 25 x 41 Alimentation du produit : Trémie Plage de dosage : 6-20 g Capacité : 120 pièces/heure Capacité de production : 150 kg/heure Postes : Formation du papier > Remplissage > Emballage > Convoyeur > Mise en carton Unité de centrage du papier : Détection de repères photoélectrique Psdpfx Aow Tbz Ijabjgw État : Bon Formats réalisables (option) : Médaille ronde / rectangle

Année de construction: 2005, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: Serienr. 1-04, 252, Homogénéisateur APV/SPX pour une capacité de 25 000 litres de lait Type APV : R132Q-85,595 Pgodpfx Aaofg Tcaebow Serienr. 1-04, 252 A partir de 2005 Capacité 25.000 l/h Pression basse 60 bar Bon état de fonctionnement

État: usagé, L'Alfa Laval Bactofuge 618 est un modèle spécifique de séparateur, principalement conçu pour l'industrie agroalimentaire et des boissons, en particulier pour le secteur laitier. Voici un aperçu des principales caractéristiques et applications : CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Séparation centrifuge : Utilise des forces centrifuges élevées pour séparer les bactéries et particules des liquides, ce qui améliore considérablement la qualité et la durée de conservation des produits. 2. Haute efficacité : Reconnue pour son rendement élevé, permettant une élimination efficace des micro-organismes et matières indésirables des liquides. 3. Conception hygiénique : Fabriqué en tenant compte de la sécurité alimentaire, avec des matériaux et un design conformes aux normes d'hygiène de l'industrie pour minimiser les risques de contamination. 4. Format compact : Conçu pour s'intégrer dans des espaces restreints d'usines de transformation, il convient à divers environnements de production. 5. Commande automatisée : Plusieurs modèles disposent d'options avancées d'automatisation pour surveiller et contrôler le processus de séparation, optimisant ainsi les performances et la facilité d'utilisation. APPLICATIONS * Industrie laitière : Le Bactofuge est principalement utilisé pour le traitement du lait et du lactosérum, contribuant à améliorer la qualité microbiologique des produits afin de garantir une meilleure durée de conservation et sécurité. * Boissons : Peut également être utilisé pour la clarification et le nettoyage des jus de fruits et autres boissons, pour éliminer les sédiments et améliorer la clarté. * Biotechnologie et pharmaceutique : Utilisation possible pour l'élimination des débris cellulaires ou particules dans les milieux de fermentation dans les secteurs biotechnologique et pharmaceutique. ENTRETIEN * Support technique : Alfa Laval propose généralement un bon service après-vente, y compris des plans de maintenance, la disponibilité de pièces de rechange et des contrats d'entretien. * Formation des opérateurs : Une formation dédiée est recommandée afin de garantir la bonne utilisation et maintenance de l'équipement. Capacité : 25 000 l/h Utilisation : centrifugeuse pour élimination des bactéries Outils : inclus Armoire de commande : incluse Vannes : incluses Disponibilité : immédiate État : bon Référence partie supérieure machine : 545525-04 Numéro entrée et sortie : 546664-01 Pgjdoxnbrhspfx Aabew Numéro bol de séparation : 546823-01 Référence partie inférieure machine : 546215-04

État: usagé, A-0826-Damrow Cheesevat type Double-O 18.000 L Double enveloppe, isolée, Maître de caillé avec agitateurs et unité de contrôle. Pjdpfx Aaec Nc Duebegw

État: usagé, Année de construction: 2005, Les machines à beurre Roversi sont des machines spécialisées dans la fabrication efficace et performante de beurre à partir de crème. Elles sont fréquemment utilisées dans les laiteries en raison de leur capacité à produire un beurre de haute qualité tout en assurant constance, efficacité et facilité d’utilisation. Voici un aperçu détaillé des machines à beurre Roversi : PRÉSENTATION DES TURBINES À BEURRE ROVERSI 1. Construction : * Les tonneaux Roversi sont généralement fabriqués en acier inoxydable afin de garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont souvent choisis pour leur capacité à résister aux hautes températures et aux processus de nettoyage. 2. Conception : * Le design comporte un grand récipient cylindrique (ou cuve) où la crème est transformée en beurre. Ces tonneaux sont souvent équipés d’un système de palettes ou d’agitateur afin de garantir un mélange homogène et efficace. 3. Taille et capacité : * Les tonneaux à beurre Roversi sont disponibles en différentes tailles, adaptées à des échelles de production variées, allant de l’artisanat à la grande industrie. La capacité peut varier de quelques litres à plusieurs milliers de litres. CARACTÉRISTIQUES ET FONCTIONNALITÉS 1. Barattage efficace : * Les machines à beurre Roversi sont conçues pour séparer rapidement et efficacement la matière grasse du babeurre grâce à un processus contrôlé, permettant ainsi une production rapide de beurre. 2. Contrôle de la température : * De nombreux modèles sont équipés d’un contrôle de température permettant le chauffage ou le refroidissement pendant le brassage — aspect essentiel, car la température influence fortement la texture et la qualité du beurre. 3. Contrôle de la qualité : * Les tonneaux à beurre peuvent intégrer des capteurs et des commandes surveillant des paramètres clés (tels que la vitesse d’agitation et la température) afin de garantir une qualité constante du produit. 4. Nettoyage facile : * Compte tenu de l’importance de l’hygiène dans le traitement du lait, les tonneaux Roversi sont conçus pour un nettoyage et une désinfection faciles, souvent avec des surfaces lisses et des composants accessibles. 5. Automatisation : * De nombreuses machines modernes Roversi offrent des fonctions automatisées, y compris des réglages programmables pour différentes recettes et procédures, augmentant l’efficacité et réduisant le besoin d’intervention manuelle. AVANTAGES DE L’UTILISATION DES TONNEAUX À BEURRE ROVERSI 1. Qualité constante : * La précision du contrôle température/mélange permet de produire un beurre uniforme de haute qualité. 2. Polyvalence : * Ces tonneaux peuvent souvent traiter différents types de crème et teneurs en matières grasses, permettant ainsi la fabrication de différents types de beurre (par ex. salé, non salé, beurre spécial). 3. Efficacité : * Les machines à beurre Roversi réduisent les temps de traitement et augmentent ainsi le débit et la productivité des entreprises laitières. 4. Scalabilité : * Elles conviennent... Pjdpfxjxm S R Ss Aabegw

État: usagé, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. Podpfxoxm Spzj Aabjgw * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: usagé, Année de construction: 2024, Pasteurisateurs à batchs neufs sur mesure, disponibles sur demande. Propose de nouveaux pasteurisateurs à batchs pour l'industrie alimentaire et des boissons. Notre série BPT est adaptée à la pasteurisation du lait, des mélanges pour glace, de la maturation de la crème glacée, à la fabrication de sauces, à l'industrie brassicole, etc. APPLICATIONS : * Transformation du lait : Principalement utilisée pour la pasteurisation du lait et des produits laitiers. Pjdpfx Aasxl N Niobsgw * Fabrication du fromage : Utilisée en amont pour garantir la sécurité alimentaire. * Fabrication de glace : Pasteurise le mélange de base avant transformation en crème glacée. AVANTAGES DE LA PASTEURISATION PAR BATCH : * Rentable : Souvent plus économique que les pasteurisateurs en continu pour les petites et moyennes entreprises. * Flexibilité : Convient aux petits volumes ou à la diversité des produits et recettes. * Contrôle qualité : Permet un meilleur contrôle du processus de pasteurisation. CARACTÉRISTIQUES : Capacité : 600 litres Agitation : Sur demande Températures : Jusqu'à 95°C max Chauffage : Résistances électriques auto-chauffantes Enregistreur : Enregistreur graphique numérique Construction : Entièrement en acier inoxydable Enveloppe : Entièrement isolée Épaisseur inox : 3 mm Sortie : DN 40 Couvercle supérieur : Couvercle supérieur ouvert avec deux ouvertures CIP : Boule de lavage Automatisation : Oui Refroidissement : Circulation d’eau froide dans la double enveloppe Perte de température : 2°C sur 8 heures Contrôle température : Régulateur de température Capteur de sécurité : Pas d’eau dans l’enveloppe, pas de chauffage Disponibilité : Immédiate Financement possible : Paiement mensuel, devis sur demande

État: usagé, Année de construction: 2025, Nouveaux pasteurisateurs batch sur mesure disponibles sur demande. Nous proposons des pasteurisateurs batch neufs pour l'industrie alimentaire et des boissons. Notre série BPT est adaptée à la pasteurisation du lait, au mélange de crème glacée, à la fermentation de la crème glacée, à la fabrication de sauces, à l'industrie brassicole, etc. APPLICATIONS : * Transformation du lait : couramment utilisé dans l'industrie laitière pour pasteuriser le lait et les produits laitiers. * Fabrication de fromage : utilisé avant la fabrication du fromage pour garantir la sécurité alimentaire. * Fabrication de crème glacée : pasteurise le mélange de base avant transformation en glace. AVANTAGES DE LA PASTEURISATION PAR BATCH : * Rentable : souvent plus économique que les pasteurisateurs en continu pour les petites et moyennes entreprises. * Flexibilité : convient aux petits volumes ou à divers produits et recettes. * Contrôle qualité : permet un meilleur contrôle du processus de pasteurisation. Capacité (litres) : 300 Tableau de commande : Coffret en inox, commandes, contrôleur de température, agitateur marche/arrêt, enregistreur graphique. Options de chauffage : Éléments chauffants, eau chaude et vapeur Pasteurisation du lait : 68–75°C Températures maximales : 95°C Options de refroidissement : Raccordement à une réserve de glace et circulation d'eau froide via la double enveloppe ; raccordement échangeur à plaques en sortie. Podpfsxl N H Ujx Aabegw Temps de chauffage : Entre 30 minutes et 1 heure pour les séries BPT100 à BPT500 avec éléments chauffants ; BPT600–BPT2000, chauffage par eau chaude ou vapeur. Temps de montée en température : 30 minutes à 1 heure pour les séries BPT100 à BPT500 ; BPT600–BPT2000 : chauffage par EAU CHAUDE ou vapeur. Temps de refroidissement : 30 à 45 minutes selon la température de refroidissement ; échangeur à plaques standard en 30 min. Structure : Acier inoxydable 316L et 304, triple paroi isolée. Agitation : Agitation lente à double support sur deux niveaux ; mélange à cisaillement élevé pour crème glacée. Nettoyage : Boule de lavage interne assurant un nettoyage uniforme par circulation d'eau chaude et de produits chimiques compatibles alimentaire. Automatisation : Nous proposons l'automatisation complète du cycle, du chauffage au refroidissement (option payante). Trappes : Deux couvercles rabattables pour un accès facile au nettoyage et à l'inspection. Sortie produit : DIN40–DIN50 sur cône pour garantir une évacuation complète du produit. Utilisations : Pasteurisation du lait, mélange/fabrication/fermentation de glace, sauces. Délais de livraison : 5 à 8 semaines après commande. Des retards peuvent survenir durant la période COVID-19.