Ligne De Production d'occasion à vendre (41 740)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Fsdpfxou N En Do Am Uopp Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), Équipement: documentation / manuel, Ligne de production complète d’une presse à granulés Amandus Kahl C35-780, entièrement remise à neuf. Ligne de production complète comprenant une presse à granulés Amandus Kahl C35-780 entièrement remise à neuf. La presse à granulés Amandus Kahl C35-780 a été entièrement remise à neuf récemment dans l’usine même d’Amandus Kahl. Toute la documentation relative aux nouvelles pièces remplacées est disponible. Un aperçu de ces pièces se trouve également parmi les photos. La ligne de production comprend : - Presse à granulés Amandus Kahl C35-780 - Nouveau moteur électrique de 110 kW sur la presse à granulés - Coffret électrique avec arrêt d’urgence, incluant toute la documentation électrique - Tapis roulant - Système de tamisage et de refroidissement qui tamise les granulés et les refroidit automatiquement - Écrou hydraulique - Tête à rouleaux en parfait état Fodpfe Agk Riox Am Ujpp - Incluant le câblage électrique - Vis d’alimentation qui transporte le matériau vers la presse à granulés - Système de dosage automatique qui mesure la quantité de granulés pour le remplissage, par exemple, d’un big bag - 4 matrices supplémentaires avec des orifices de 6 mm - 60 litres d’huile synthétique supplémentaire Aperçu des pièces remplacées lors de la remise à neuf : - 7 nouveaux roulements - 2 nouvelles bagues d’usure - 1 nouveau filtre à air - 2 nouveaux joints d’huile - 1 nouveau filtre à huile - 1 nouvelle pompe à huile - 20 litres d’huile synthétique 800/460 - 1 nouvelle pièce de pression pour l’arbre principal Avez-vous des questions ou souhaitez-vous visiter la ligne de production complète ? N’hésitez pas à me contacter. Cordialement, Danny van Tol Inventtol B.V.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble complet d'équipements pour la production et la transformation de mousses – HYMA et équipements complémentaires Description de l'offre À la vente, un ensemble complet de machines et d'équipements pour la production, la transformation et la conversion de mousses, comprenant des équipements pour le moussage, la granulation, le stockage, le façonnage en plaques, l'usinage de blocs cylindriques et la découpe de précision. L'offre comprend des machines de fabricants réputés, dont HYMA, ainsi que des équipements auxiliaires et des installations. L'ensemble permet de réaliser de nombreuses étapes du processus technologique, du moussage et de la transformation des matériaux à leur usinage et à leur découpe. La plupart des équipements datent de 2021 à 2022. L'offre comprend également un générateur de vapeur inutilisé et un réservoir de prépolymère inutilisé. 1. Équipements pour la production et la préparation des matériaux 1.1 Ligne de moussage HYMA BFH-15 (2021) Trois postes de moussage : - deux postes pour les blocs prismatiques de dimensions 2080 × 1080 mm et 2080 × 1580 mm, - un poste pour les blocs cylindriques d'un diamètre de 1400 mm et d'une hauteur maximale de 2100 mm. Mélangeur à double vis d'un volume de 15 m³. Densité maximale de la mousse : 300 kg/m³. 1.2 Granulateur HYMA GMK-80 (2021) Puissance du moteur principal : 55 kW. Tamis interchangeables : Ø 5, 10, 20 et 25 mm. Débit : environ 1000 kg/h avec un tamis de 25 mm. Ventilateur de transport : 15 kW. Bande transporteuse d'alimentation : 1 kW. 1.3 Granulateur HYMA GMP-75 (2021) : Puissance du moteur : 75 CV (environ 55 kW). Tamis interchangeables : Ø 5, 10, 20 et 25 mm. Débit : environ 500 kg/h. 1.4 Silo HYMA GFH-330/7 (2021) Capacité : 45 m³. Hauteur : 5300 mm. Diamètre : 3300 mm. 2. Équipements pour le façonnage en plaques et l'usinage des blocs de mousse 2.1 Machine de façonnage de précision pour les blocs individuels HYMA SSB (2021) Hauteur maximale de façonnage : 105 cm. Densité maximale de la mousse : 250 kg/m³. Machine de façonnage en configuration carrousel HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Structure carrousel pour le façonnage des blocs de mousse. Diamètre de la table : 7000 mm. 2.3 Perceuse pour blocs cylindriques HYMA RH (2021) Équipement pour le perçage de blocs cylindriques en mousse. 2.4 Machine d'ébarbage pour blocs cylindriques HYMA RSS-220 (2021) Équipement pour l'ébarbage et l'usinage de blocs cylindriques en mousse. 3. Découpeuse à jet d'eau CNC PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Découpe par jet d'eau pure, sans ajout de matériau abrasif. Cuve de travail "sèche". Tables interchangeables. Zone de travail : 2100 × 1600 mm. 4. Équipements auxiliaires et installations 4.1 Générateur de vapeur CERTUSS Universal 850 TC (2022) Débit de vapeur nominal : environ 850 kg/h. Puissance thermique : environ 558 kW. Fpedpfx Ame Agwbae Uep Comprend une station de traitement de l'eau. État : inutilisé. 4.2 Réservoir de prépolymère (2022) Capacité nominale : 20 m³. État : inutilisé. Résumé L'offre comprend 11 équipements et accessoires de production, destinés à être utilisés dans une usine de production et de transformation de mousses. Cet ensemble peut intéresser les fabricants qui prévoient d'étendre leurs capacités de production existantes, de lancer une nouvelle usine ou d'acquérir des équipements pour les étapes ultérieures du processus technologique. Année de fabrication des équipements : 2021–2022. Vente : de préférence en tant qu'ensemble complet. L'achat d'équipements individuels

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une ligne de production complète de verre solaire, d’occasion, mais entièrement fonctionnelle. L’ensemble de la ligne de production est composé exclusivement de composants provenant de fabricants reconnus : Glaston / Tamglas (four de trempe) Hegla Benteler Fjdpfx Ams Aitm Re Uspp Zippe Kuka (robots) ABB … La ligne de production de verre solaire doit être vendue en tant qu’unité complète, y compris toutes les machines, les clôtures, les plateformes, etc. La ligne de production est située en Allemagne et peut être visitée sur demande sérieuse. Certaines parties de la ligne de production peuvent être mises en marche pour une démonstration. La ligne de production a été régulièrement entretenue et est en bon état. Une documentation complète est disponible.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, une ligne de production complète et moderne pour la fabrication et l’usinage de stators de moteurs électriques, fabriquée par la société renommée NIDE Group (année de fabrication : janvier 2017). Les machines sont entièrement automatisées (commande CNC/PLC) et constituaient un ensemble cohérent de production dans l’usine. L’équipement est certifié CE. La ligne complète comprend 5 postes d’usinage : Enrouleuse de bobines (Machine d’enroulement de bobines) : Modèle RXL2-160. Machine d’insertion d’enroulements (Machine d’insertion d’enroulements) : Modèle QX1-150/160. Presse de formage intermédiaire (Machine de formage intermédiaire) : Modèle Z2XJ1-160/190. Machine de cerclage double face (Machine de cerclage double face) : Modèle BXIIL1-160/160 (avec table rotative intégrée au processus). Presse de formage final (Machine de formage final) : Modèle Z3XJ1-200/210T (avec son propre système d’alimentation hydraulique). Fjdpfx Aozuukqem Uepp Avec un ensemble complet d’outillage ! En plus des machines, nous vendons également les coffres à outils d’origine : mandrins, têtes de formage et matrices, qui permettent de reconfigurer rapidement les machines pour la production (visible sur les photos). La ligne est prête à être chargée à partir de l’entrepôt d’Ostrzeszów. N’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine Fpsdpjxr Hgxjfx Am Uep

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 5 600 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DRPL/LP29, Équipement: Marquage CE, LIGNE DE PRODUCTION DE PELLETS – COMERC – CAPACITÉ DE 2 T/H Fpsdpfx Amez Hw Ume Ujp Ligne de production de pellets avec une capacité de 2 tonnes par heure, longueur de la ligne de 25 mètres. Matière première : sciure de bois (épicéa, pin, mélèze). Nombre d’heures de fonctionnement : 5 600 heures. La ligne complète comprend : Trémie à sciure – 80 m³ Convoyeur à vis à partir de la trémie – longueur 6 m Convoyeur à godets pour sciure – longueur 7 m Trémie tampon – 1 m³ de la station d’humidification Station d’humidification et de stabilisation de l’humidité de la sciure Convoyeur à godets pour sciure – longueur 7 m Trémie tampon du granulateur – 1,5 m³ Convoyeur à vis vers le granulateur – longueur 2 m Granulateur RMP 520 Munch Convoyeur à godets résistant aux acides – longueur 8,5 m Refroidisseur de pellets Gallen Cuntelfloor Crible à pellets Convoyeur à godets – longueur 8,5 m Trémie à pellets finis – 3 tonnes Ensacheuse manuelle – 2 à 3 personnes, jusqu’à 20 tonnes par poste Ventilateur d’aspiration JKF 15 kW Système d’aspiration – extraction sur toute la ligne Cyclone – diamètre 1 m Armoires de commande – complètes Appareillage de contrôle et de mesure, capteurs d’humidité (2 unités) Système antidéflagrant de détection et d’extinction précoces des étincelles Interface visuelle de l’ensemble du processus à mettre en place avec la salle de contrôle Puissance installée : 217 kW Nous pouvons envoyer des photos et des spécifications supplémentaires par e-mail sur demande. La ligne est en état de fonctionnement. Le démontage de la ligne est à la charge du vendeur. Le retrait et le transport de la machine sont à la charge de l’acheteur. Nous proposons également une assistance pour le remontage, la mise en service et le support technique. Possibilité de visite sur place.

Heures de fonctionnement: 8 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette nouvelle ligne de production de pain libanais, dont l’année de construction est inconnue. Fodpezf Iphsfx Am Ujpp Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous contacter par téléphone. Nous proposons à la vente cette ligne de production de pain plat libanais, qui n’a jamais été utilisée. L’année de fabrication est inconnue.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.) Fodpfx Amei Akrks Uepp

État: d'occasion, L’installation Rondo pour la production de pizzas est une ligne de production industrielle conçue pour le traitement de la pâte à pizza, depuis le façonnage et l’étalonnage de la pâte jusqu’au pressage et à la préparation pour le garnissage. La ligne se compose d’une machine à têtes WP à 4 rangées, type TWS (année de fabrication 2015) et d’une machine à étaler la pâte Rondo, type Laminazione (année de fabrication 2001), avec une largeur de bande de pâte de 600 mm et une capacité de 1 800 kg/h. Les autres composants comprennent une trémie avec diviseur à rouleaux en étoile, un épandeur de farine, des convoyeurs à bande, un rouleau transversal, des rouleaux d’étalonnage, des rouleaux de découpe et à pointes, une guillotine ainsi que des dispositifs de récupération des restes de pâte. L’installation est équipée de convoyeurs à bande pour la fermentation et de systèmes d’alimentation pour les pâtons et la presse à pizza. La presse à pizza chauffée atteint une capacité de 4 128 pièces par heure et est conçue pour les tailles de pizza de 250, 280 et 340 mm. Les équipements supplémentaires comprennent un dispositif de préhension par aspiration sous vide, une presse à pointes, une bande de sortie de four et des bandes courbées, ainsi que des convoyeurs pour la ligne de garnissage. Un épandeur d’herbes et un système d’humidification à l’eau complètent l’installation. Installation Rondo pour la production de pizzas – Composants et équipements Machine à têtes WP, type TWS, 4 rangées, année de fabrication 2015 Machine à étaler la pâte Rondo, type Laminazione, année de fabrication 2001 Largeur de la bande de pâte : 600 mm Capacité de la machine à étaler la pâte : 1 800 kg/h Trémie avec diviseur à rouleaux en étoile Épandeur de farine Système de convoyeurs à bande Rouleau transversal Rouleaux d’étalonnage 1 et 2 Épandeur de farine supplémentaire Bande rétractable pour les restes de pâte Convoyeur ascendant vers le convoyeur à bande de fermentation, largeur de la bande de 1 000 mm Convoyeur à bande de fermentation, largeur de la bande de 1 000 mm Dimensions internes du convoyeur à bande de fermentation (L × l × H) : 14 300 × 3 000 × 2 394 mm Fodpfx Ao Ahn E Usm Uepp Convoyeur vers la ligne de garnissage 1 Épandeur de farine supplémentaire Rouleau de découpe Rouleau à pointes Guillotine Bande rétractable automatique pour les restes de pâte Convoyeur métallique avec réservoir Dispositif de réglage de 750 mm à 1 600 mm Système d’alimentation des pâtons Convoyeur de fermentation des pâtons Système d’alimentation de la presse à pizza Presse à pizza chauffée Capacité de la presse à pizza : 4 128 pièces/h Tailles de pizza : 250, 280 et 340 mm Dispositif de dépose par aspiration sous vide après la presse à pizza Presse à pointes Bande de sortie de four avec dispositif de réglage Bandes courbées, 750 mm Convoyeurs de la ligne de garnissage (sans épandeur en cascade) Épandeur d’herbes et unité d’humidification à l’eau

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de production de granulés STOZA s.r.o., en très bon état, année de fabrication 2014. Fsdpfxjy Ah Nfo Am Uepp Fabricant : STOZA s.r.o. Année de fabrication : 2014 État : très bon ID catégorie : 659 Type : ligne de production de granulés Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 20 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MT-108/2016, Nous proposons une ligne de production d’ panneaux sandwich personnalisés IPVET EPS/MW d’occasion, fabriquée en 2016. La machine a très peu servi. Fabricant : IPVET Modèle : Panneau sandwich personnalisé EPS/MW Année de fabrication : 2015 État : Occasion Identifiant de catégorie : 1059 Type : Ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW (polystyrène expansé/laine minérale) est adaptée à la fabrication, à la préparation et à l’emballage de différents types et tailles de panneaux sandwich isolants. La ligne comprend tous les circuits électriques, le système hydraulique et les unités de contrôle nécessaires à son fonctionnement. La ligne de production permet de fabriquer les produits suivants : - Panneaux de toit en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux muraux en EPS avec épaisseurs d’isolation : 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panneaux de toit en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panneaux muraux en laine minérale avec épaisseurs d’isolation : 80 mm, 100 mm, 120 mm Matières premières utilisées dans la production : - Tôle d’acier galvanisée pré-peinte de 0,4 à 0,7 mm x 1250 mm - Plaques de polystyrène expansé EPS 80 - Laine minérale MW (Spanrock XL) - Adhésif (polyol) - Adhésif (isocyanate) Unités/équipements de la machine inclus dans la ligne de production de panneaux sandwich : La ligne de production de panneaux sandwich EPS/MW est un système complet composé de plusieurs machines et équipements. La ligne de production comprend les unités suivantes : 2.1. Débobinoir pour tôle d’acier extérieure avec chariot 2.2. Convoyeur à rouleaux trapézoïdaux 2.3. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.4. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.5. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint apparent Fodeyw Tmlopfx Am Uepp 2.6. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements extérieurs à joint dissimulé 2.7. Débobinoir pour tôle d’acier intérieure avec chariot 2.8. Couteau de cisaillement pour la découpe de la tôle d’acier 2.9. Convoyeur à rouleaux à micro-ondulation 2.10. Convoyeur à rouleaux pour le formage des bords, pour les revêtements intérieurs 2.11. Unité de distribution d’isolant EPS/MW 2.12. Bande transporteuse pour le matériau d’isolation 2.13. Couteaux de découpe de l’isolant EPS/MW 2.14. Unité d’application d’adhésif 2.15. Pompe 2.16. Unité de distribution d’adhésif 2.17. Convoyeur à rouleaux de stratification 2.18. Scie de coupe 2.19. Convoyeur à rouleaux en accordéon 2.20. Table de déchargement à rouleaux 2.21. Unité d’empilement et de retournement 2.22. Chariot de transport pour l’empilement 2.23. Unité d’emballage 2.24. Unité de convoyeur à chaîne pour la manipulation des matériaux Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations complémentaires, veuillez nous envoyer un message ou nous contacter par téléphone.

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ligne de production automatisée Mécan'Outil TGV/S, conçue pour l'assemblage de coffres de volets roulants à partir de profilés en PVC et en aluminium. La machine a été livrée à l'usine de production en 2021. L'appareil est en très bon état technique et visuel, ce qui en fait un excellent investissement pour les entreprises spécialisées dans la production de systèmes de volets roulants. Prix : 85 000 EUR (négociable) Les spécifications techniques détaillées sont disponibles dans les pièces jointes. N'hésitez pas à me contacter pour obtenir de plus amples informations et organiser une visite de la machine. Il s'agit d'une ligne de production entièrement équipée, qui peut rapidement entrer en service dans une nouvelle usine. Je la recommande vivement. Fjdpfx Ajz E Nzcsm Uspp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L, machine CNC pour la production de menuiseries (disposition d'alimentation par le côté gauche) Outillage inclus Fpodpfx Asyvh Eysm Ujp Modèle C124 R (alimentation par le côté droit), année 2010 également disponible Description : Année de fabrication : 2019 Largeur de travail : 40 – 260 mm Hauteur de travail : 25 – 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois, maximum : 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur de support de table : 2 x 2 280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 175 – 2 700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2 700 – 4 500 mm Longueur de la pièce avec plusieurs cycles de suivi : 4 500 – 6 000 mm Description complète disponible sur demande Disponible approximativement fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tous nos efforts, nous déclinons toute responsabilité en cas de modifications, d’erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations. Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Toutes les modifications et erreurs dans les données techniques, les spécifications et les prix sont réservées ! Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) Prix hors frais de publicité sur MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

État: d'occasion, Année de construction: 2004, 1. Dispositif de pulvérisation, Lippelt, Rumo 6 Fsdpfo Aid Eljx Am Uepp

État: comme neuf (occasion), Ligne industrielle de traitement des jus SACOME – Acier inoxydable Ligne industrielle SACOME pour le traitement des jus, nectars et boissons liquides, conçue pour intégrer différentes opérations de préparation, de circulation et de traitement thermique du produit au sein d’une installation continue. L’ensemble comprend des cuves de traitement, des échangeurs de chaleur, des pompes sanitaires, des tuyauteries, des vannes et des instruments, montés sur une structure commune en acier inoxydable avec une plateforme supérieure d’accès. L’installation permet de conditionner le produit selon des paramètres contrôlés avant son envoi vers les étapes suivantes de production ou d’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : SACOME - Type : ligne industrielle de traitement des jus - Application : jus, nectars et boissons liquides - Système de traitement continu - Cuves de traitement en acier inoxydable Fpsdpfx Amoynkgce Usp - Système de circulation et de recirculation du produit - Échangeurs de chaleur tubulaires - Traitement thermique indirect - Pompes sanitaires pour produit - Tuyauteries et vannes de traitement - Instrumentation de pression et de température - Contrôle des conditions de traitement - Circuits pour services thermiques - Construction principalement en acier inoxydable - Plateforme supérieure pour l’exploitation et la maintenance - Structure industrielle autoportante - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Intégrable avec des systèmes de préparation, d’homogénéisation et de remplissage PROCESSUS Le produit, préalablement préparé, est introduit dans la ligne SACOME et circule, grâce à des pompes sanitaires, à travers les différents équipements de traitement. Le système d’échange thermique permet de chauffer le produit de manière indirecte, en maintenant le produit et le fluide de service séparés. En fonction de la configuration de fonctionnement, différentes étapes de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement ultérieur peuvent être réalisées. Le contrôle de la température et l’instrumentation installée permettent de maintenir les conditions établies pendant le traitement. Le produit qui n’atteint pas les paramètres requis peut, selon la configuration du circuit, être recirculé pour repasser par le processus. Une fois traité, le produit peut être envoyé vers une cuve de stockage, un homogénéisateur ou directement vers la ligne de remplissage correspondante. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de jus, de nectars, de boissons aux fruits et autres produits alimentaires liquides qui ont besoin d’une installation industrielle pour le traitement thermique et le conditionnement du produit. En fonction des caractéristiques des échangeurs et de la configuration installée, elle peut fonctionner avec : - Jus de fruits - Jus de légumes - Nectars - Boissons avec pulpe - Purées liquides - Bases de fruits - Boissons formulées - Autres produits liquides ou semi-liquides compatibles La ligne peut être intégrée avec des systèmes de mélange, des homogénéisateurs, des cuves tampons, des systèmes CIP et des équipements de remplissage pour former une installation complète de production de boissons. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des capacités, des températures de traitement, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2006, État: d'occasion, Nous vendons une ligne de production de PVC comprenant les équipements suivants : ROTOX : ZGS314 – scie à onglets à deux têtes AS1960 – machine automatique de vissage de renforts FWS381 – machine automatique de fraisage à trois broches pour rainures d’écoulement SAF166 – machine automatique/pneumatique de fraisage d’extrémité KF349 – fraiseuse à copier à quatre broches SZK502 – machine de soudure à deux têtes EPA470 – machine de nettoyage des angles FMS643 – poste d’assemblage de cadres SEK701 – machine de soudure automatique à une tête LA396 – système électronique de butée de longueur GLA403 – scie pour coupe-joint de vitrage, permettant de couper simultanément deux joints de vitrage de cadre de fenêtre en PVC à un angle précis de 45 degrés Fpjdsz Hw Erspfx Am Uep BLACKSEA TS3067 – machine de fraisage à trois broches pour rainures d’écoulement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, LISEC, dimensions : 2 500 mm x 3 500 mm Fpodpfx Amjzkugde Uop Année de fabrication : 2013 La ligne est en service en continu.

État: nécessite des réparations (occasion), À vendre au meilleur prix : Veuillez nous faire parvenir vos propositions de prix. Ligne de production de matelas à remettre en état ou à démanteler. Fabricant : KSM, environ 25 à 30 ans. L’installation est ancienne et nécessite une révision approfondie, mais elle est fonctionnelle. Elle n’a été que rarement utilisée par nos soins. Elle pourrait également être intéressante comme source de pièces détachées. Composants : automates Lenze, automates programmables Siemens, convoyeurs, nombreux moteurs, capteurs, métal, profilés en aluminium, pinces à aiguilles, etc. Composée de : Portique : dispositif de pose de plaques avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des plaques de mousse individuelles sur une station d’alignement avec convoyeur) Installation de laminage de colle (les plaques de mousse sont acheminées sur le convoyeur et la colle est appliquée au rouleau) Dispositif de pose de supports de rembourrage avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des supports de rembourrage (feutre) sur les plaques de mousse imprégnées de colle) Tunnel d’application de colle en spray avec buses réglables (les plaques préfabriquées sont pulvérisées de colle sur le convoyeur afin de pouvoir coller le cadre) Après cela, le matériau peut être retiré du convoyeur pour assembler les matelas. Production possible de plusieurs centaines de matelas par poste. L’installation est vendue uniquement en bloc. Fodpfx Amo Aba Ncs Uepp Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur. (EXW)

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production AL-2400 mm pour la fabrication de tissu non tissé par spun-bond (filaments 1,5D-1,8D) - Matières premières : granulés de polypropylène, mélanges de couleurs, additifs - Processus de production : grâce à une filière à haute température, un certain pourcentage de polypropylène, de mélanges de couleurs et d’additifs est étiré et aspiré par pression négative pour former une toile, qui est ensuite calandrée pour créer le tissu. - Production annuelle : 4800 tonnes/an (30 g/m²) - Grammage du tissu : 9 à 60 g/m² - Puissance installée : environ 1500 kW Fpodpfezlg Iiox Am Usp

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DB023401A, longueur totale: 4 800 mm, largeur totale: 1 345 mm, hauteur totale: 1 800 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur de travail: 300 mm, puissance: 6 kW (8,16 ch), hauteur de l'armoire de commande: 2 200 mm, La machine tout-en-un Cefla pour le traitement du bois est une solution intégrée pour l'application, la répartition et l'incorporation de revêtements sur les revêtements de sol en bois. La machine combine une unité d'application à double rouleau avec deux brosses de polissage dans un châssis compact. L'unité de rouleau peut être utilisée comme rouleau d'application simple ou en configuration inversée lorsque la deuxième unité est activée. Les brosses de polissage sont réglables séparément en termes d'angle et de vitesse, ce qui permet d'ajuster avec précision le processus de finition en fonction du résultat final souhaité. Cette machine est particulièrement adaptée au traitement des revêtements de sol en bois et d'autres produits en bois plats, où l'application d'huile ou de vernis et le polissage sont combinés dans une ligne de production compacte. Fedpfx Ao Ahpldjm Uspp La machine est conçue pour le traitement des huiles oxydatives et peut également être utilisée, en combinaison avec des équipements de séchage UV ou LED supplémentaires, pour les huiles UV et LED appropriées. Le contrôle s'effectue via un panneau de commande central, ce qui permet une gestion claire et efficace de plusieurs étapes de finition à partir d'une seule machine. Cette machine spécifique Cefla tout-en-un pour le traitement du bois est proposée en tant que machine d'occasion. La machine a été vérifiée techniquement dans notre atelier et est livrée avec des brosses et des rouleaux d'occasion.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Fsdsz Nx Hkopfx Am Uopp Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Bonjour, Je mets en vente une ligne de production de fenêtres en PVC. Les machines sont en parfait état de fonctionnement. Il est possible d'acheter les machines individuellement. La ligne comprend les machines suivantes : - Ligne de soudure et de nettoyage (SV 530 + AKS1605) URBAN, modèle 2009 Fedpfs Agn Ubjx Am Uopp - Centre de découpe de traverses Scarabeo 55, modèle 2009 - Fraiseuse pour rainures d'évacuation URBAN WS103 - Scie GRAULE 135 - Soudeuse à deux têtes STB SL2 - Fraiseuse pour montants - Machine de nettoyage pour coins - Scie pour renforts en acier - Scie pour baguettes et plusieurs autres machines. (La première photo est une photo d'illustration) N'hésitez pas à me contacter.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne de production industrielle complète conçue pour l’extraction, la purification, la concentration et le séchage par atomisation du collagène dérivé des sous-produits de la transformation des poissons. La ligne de production est conçue pour transformer la peau et les arêtes de poisson en poudre de collagène en utilisant une hydrolyse enzymatique contrôlée, une séparation mécanique, une filtration, une purification par échange d’ions, une évaporation et un séchage par atomisation. Le système intègre plusieurs étapes de traitement dans une seule solution de production industrielle. Équipements principaux inclus : 1. Système d’extraction et d’hydrolyse enzymatique du collagène 3 × cuves de réaction enzymatique en acier inoxydable, chacune ayant une capacité utile de 3 000 L Surfaces en contact avec le produit en SUS316L Enveloppes de chauffage, isolation et agitateurs Cuves de préparation des enzymes et de dosage des acides Pompes, tamis vibrant et cuves de stockage intermédiaires Surveillance de la température, du niveau et du pH Système de contrôle PLC Siemens 2. Système de séparation Centrifugeuse décanter industrielle, modèle LW350, capacité de 2 à 3 t/h Séparateur à disques, modèle BDY311, capacité de 2 à 3 t/h Cuves de réception et de stockage en acier inoxydable Pompes de transfert et système de contrôle des processus 3. Système de purification et de décoloration Colonnes d’échange d’anions et de cations Système de filtration au charbon actif Unité de filtration à plaques en acier inoxydable Cuves de régénération Échangeur de chaleur et pompes de transfert Contrôle automatisé des processus 4. Système de concentration et de séchage Évaporateur à effet double à film tombant Capacité d’évaporation de l’eau : 1 600 kg/h Cuves de stockage du concentré Sécheur par atomisation industriel Capacité d’évaporation de l’eau du sécheur par atomisation : 150 kg/h Système de production d’air chaud et de collecte de la poudre 5. Nettoyage et traitement de l’eau Système de nettoyage CIP automatique avec 4 × cuves de 3 000 L Pompes de circulation CIP Système de traitement de l’eau par osmose inverse (OI) Capacité de traitement de l’eau : 5 000 L/h Tuyauterie de processus en acier inoxydable et équipements associés Spécifications techniques Produit fini : poudre de collagène de poisson Capacité de production nominale : environ 1 000 kg/jour Besoins en matière première : environ 5 à 6 tonnes/jour Besoins en vapeur : environ 2 tonnes/heure Besoins en puissance électrique : environ 300 kW Besoins en air comprimé : environ 1 m³/heure Système de refroidissement : eau de refroidissement en circuit fermé Principaux matériaux de processus : acier inoxydable SUS304 / SUS316L Automatisation : PLC Siemens et systèmes de contrôle à écran tactile Processus de production Lavage de la matière première → Hydrolyse enzymatique → Filtration → Séparation par décanteur → Séparation par disques → Purification par échange d’ions → Filtration au charbon actif → Stérilisation → Concentration → Séchage par atomisation → Collecte et conditionnement de la poudre. Applications La ligne de production est conçue pour le traitement industriel de matières premières dérivées du poisson afin de produire de la poudre de collagène. Les applications potentielles incluent : Production de collagène marin Fjdpe Ahynvsfx Am Uspp Valorisation des sous-produits de la transformation des poissons Fabrication d’ingrédients à base de collagène

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines. Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse. Fjdpfxsvptbuo Am Ujpp Caractéristiques: Capacité : max ~ 350000 T/pa Largeur : 7500 mm Grammage : 35 – 170 gr/m2 Vitesse : max 1400 m/min