Tour De Production d'occasion à vendre (30 506)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Hauteur de pointes 200 mm Iodexbzpmspfx Abzobc Diamètre admis sur banc 400 mm Diamètre admis sur le chariot transversal 235 mm Passage dans le rompu 550 mm Largeur du banc 320 mm Distance entre-pointes 1000 mm Passage en barre 50 mm Alésage broche 52 mm Nombre de vitesse de broche 12 Gamme de vitesse 50-2240 tr/min Nombre des avances 80 Poids 1700 kg

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430/16, Ligne de peinture en poudre (Four tunnel de polymérisation de peinture en poudre avec système de transport et cabine de peinture double) Données techniques principales du four : − Dimensions extérieures max. (L x l x H) : 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m Iedpfx Absu Hib Njzsbc − Poids : ~ 9 000 kg − Température de fonctionnement max. : 220 °C − Puissance brûleurs max. /GZ50/ : 2 x 160 kW − Puissance totale des moteurs de ventilation : 24 kW − Alimentation : 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensions maximales de la pièce à traiter : - L = 2,0 m - H = 1,0 m - l = 0,6 m Inclus avec la machine : Documentation technique complète + descriptions des pièces. Le four est intégré avec un système de convoyage aérien de la société JOKŚ. Le système de convoyage comprend 42 m de rails, avec ensemble d’entraînement et de graissage ; système de contrôle et réglage de la vitesse de 0,5 à 1,5 m/min. Enregistreur de vitesse APAR AR200, variateur LG série iG5A, module d’alimentation/communication EATON manuel MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Cabine de peinture poudre en mode manuel ; traversante à deux postes. Fenêtres de pulvérisation situées en vis-à-vis avec décalage. Dimension maximale d’une pièce peinte : – L = 2,0 m – H = 1,0 m – l = 0,6 m Un système linéaire de convoyage aérien traverse la cabine. La cabine comporte 3 bacs adaptés à la récupération de la poudre/changement de couleurs, filtration par cartouches filtrantes. Les bacs terminaux sont équipés de tamis.

État: usagé, Tour à polir / Polisseuse Entre-pointes : 1500 mm Hauteur de pointe : 180 mm Diamètre maxi à polir : Ø 360 mm Broche : CM3 Vitesse de broche pilotée par variateur à vitesse Contrepointe pneumatique Equipé d'un système d'aspiration (uniquement tuyau d'air à brancher) Ibjdpfxewudcrj Abzec La machine était utilisée pour polir des axes Tension : 220 V monophasé Dimensions (L x largeur x hauteur) : 3200 x 1000 x 1900 mm Poids : 1,2 T

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machines pour la production complète de pièces de bouleau sur mesure : 1) Leadermac LMC-523SP 2) WoodEye 5, W5-CC-4444 3) Paul 11KE 4) SCM Group Celaschi Progress 5) Weinig AG Unimat 23 EL Ibedpfsttmm Rjx Abzec Tous les convoyeurs et tuyaux d’aspiration sont inclus.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne a été mise en place et n'a pas encore été utilisée pour la production en série, à l'exception de la production FOT. Pratiquement neuve. Elle comprend les processus suivants : Cellule robotisée de soudage à l’arc avec table rotative 3 axes x 2 unités Ibsdpfx Abjw Upppozec Cellule robotisée de soudage à l’arc 2S-1100 x 1 unité Montage support d’articulation et siège de ressort x 4 unités Montage support de stabilisateur x 2 unités Système de soudage par projection pour support d’articulation x 1 unité Système automatique d’assemblage du bouchon de base et support d’articulation x 1 unité Perceuse-presse avec robot industriel x 1 unité Système d’essai d’étanchéité x 1 unité Système de marquage x 1 unité

État: usagé, Ligne de formage de gouttières, descentes d'eau et coudes. Trois machines. 1. Machine à former les gouttières, découpe avec scie à ruban. Diamètre produit de la gouttière : 80 x 100 mm Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 350 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 2. Machine de formage de descentes, possibilité de former aux standards 127 mm et 152 mm. Découpe à la guillotine. Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 300 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 3. Machine de formage de coudes : 400V/3 Si vous avez d'autres questions, nous répondrons avec plaisir. Ibodpfxsv Evctj Abzjc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Ibodpfxohgbarj Abzsc Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Nous produisons : Séchoir à tambour Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Refroidisseurs Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. Ibjdpsq Nywxofx Abzec --- 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: usagé, Lunette 3 points pour tour SCULFORT Hauteur de pointe : 550 mm Diamètre maxi : Ø 350 mm Entraxe des V de fixation : 350 mm Largeur : 1200 mm Epaisseur : 300 mm Hauteur totale : 1300 mm Poids : env. 250 kg Iedpfx Abev Hxxyozjbc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués Iedpoq N U Dusfx Abzjbc - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: usagé, Lunette 3 points à touches pour tour SCULFORT Hauteur de pointe : 550 mm Diamètre maxi : Ø 800 mm Dimensions embase : Lg 635 x larg 300 mm Entraxe des V de fixation : 480 mm Largeur: 1600 mm Epaisseur: 350 mm Ibodpfsv Hxv Eex Abzec Hauteur totale: 1500 mm Poids: env. 250 kg La lunette était montée sur un tour SCULFORT.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. Ibjdpfxjq Nxrxe Abzsc 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. Ibodsvlwkxopfx Abzoc La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 100 934 km, puissance: 100 kW (135,96 ch), type de carburant: diesel, type d'engrenage: automatique, première immatriculation: 05/2023, prochaine inspection (TÜV): 05/2027, classe d'émission: Euro 6, couleur: blanc, nombre de sièges: 9, nombre de propriétaires précédents: 1, Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: RYA294, Équipement: ABS, airbag, climatisation, direction assistée, filtre à particules, immatriculation de la voiture, ordinateur de bord, porte coulissante, programme électronique de stabilité (ESP), régulateur de vitesse, système d'antidémarrage, système de navigation, verrouillage centralisé, BH1 Fonction HOLD C447 SÉRIE 447 C70 Protection des piétons CF7 Suspension confort CL1 Volant réglable en hauteur et en inclinaison CL4 Volant multifonction avec ordinateur de bord CM2 Pare-chocs et éléments rapportés peints couleur carrosserie CU4 Pack aérodynamique Iodpfxoxauquo Abzebc E07 Aide au démarrage en côte E1D RADIO NUMERIQUE (DAB) E2R Génération radio 2 E34 Batterie tampon pour démarrage EA4 Audio 40 ED4 Batterie AGM 12 V 92 Ah EL9 Haut-parleurs 2 voies avant et arrière EW6 Pré-équipement Remote Services Plus EY2 Informations trafic en temps réel EY5 Système d’appel d’urgence Mercedes-Benz EY6 Gestion des pannes EZ8 PARKTRONIC F447 SÉRIE 447 F61 Rétroviseur intérieur F66 Boîte à gants verrouillable F68 Rétroviseurs extérieurs chauffants et réglables électriquement FKB Break FP4 Pack intérieur chrome G43 9G-TRONIC H00 Conduit d’air chaud vers l’habitacle H20 Vitres à isolation thermique tout autour HH9 Climatisation semi-automatique TEMPMATIC HI1 Zone climatique 1 (froid/confort) HX1 Fluide frigorigène R-1234yf HZ0 Chauffage d’appoint électrique HZ7 Climatisation semi-automatique à l’arrière TEMPMATIC I52 Jeu de données cartographiques HU Pays 3 IB6 Série C447 Vito/V-Class IG5 Basique IK0 Véhicule complet IL1 Code domestique IL4 Région UE/ AELE IL5 Volant à gauche IL6 Peinture métallisée IN2 Empattement 3200 mm, porte-à-faux long J55 Avertisseur de ceinture pour siège passager JA1 Témoin de niveau de lave-glace JH3 Module de communication (LTE) pour services numériques JK3 Combiné d’instruments avec afficheur matrice de pixels JW8 ATTENTION ASSIST JX2 Intervalle de maintenance 40 000 km KB5 Réservoir principal 70 litres KP7 Traitement des gaz SCR Génération 4 L DIRECTION À GAUCHE LA2 Assistant feux de route LD9 Éclairage intérieur arrière LE1 Feu stop adaptatif LX5 Europe M40 Alternateur 14 V/200 A M72 Véhicule compatible HVO MG9 Gestion de l’alternateur MJ8 Fonction start-stop ECO MK8 Limitation de vitesse 210 km/h O6 Norme d’émissions Euro 6d M/N1 GR. II MS1 Régulateur de vitesse MU2 OM 654 DE 20 LA 100 kW (136 ch) 3800 tr/min MX0 Pack BlueEFFICIENCY Q00 Charge tractée 0 kg/livres R21 Groupe de taille de roues 1 RF9 Pneumatiques Goodyear (90) RG7 Pneus 225/55 R17 RK8 Jantes alliage léger 7 J x 17, design 20 branches RM0 Pneus toutes saisons RX7 Jantes Borbet RY2 Contrôle de pression des pneus AV et AR sans fil S00 Unité de commande d’airbag génération AB12 S02 Siège conducteur S23 Siège passager double SA6 Airbag passager SH1 Airbag latéral thorax-pelvis conducteur SH9 Airbags rideaux conducteur et passager T14 Verrouillage actif de la porte coulissante T70 Sécurité enfant sur portes arrière T74 Poignée d’entrée T75 Poignées d’entrée conducteur et passager U63 Banquette arrière 3 places, 2e rangée U71 Banquette 3 places 1re rangée, siège extérieur rabattable UR3 Fixation rapide sièges passagers arrière, 2 rangées V23 Finition intérieure supérieure V36 Garniture de toit V41 Plancher TPO en plastique dans l’habitacle VF4 Tissu Caluma noir VH1 Poignée dans la cellule passagers VV9 Points d’ancrage dans le cadre de toit W16 Fenêtre avant gauche fixe sur paroi latérale/porte coulissante W17 Fenêtre avant droite fixe sur paroi latérale/porte coulissante W29 Fenêtre arrière fixe W50 Portes arrière à deux battants 180° sans vitre W70 Vitrage teinté habitacle, verre noir W78 Fenêtre sur hayon avec essuie-glace et lave-glace XA5 Version poids 3 200 kg XC9 Certificat de conformité (COC) XM0 Restylage Z42 Homologation VP ZM4 Véhicule combiné ZQ8 Tourer PRO

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 674 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, course de déplacement axe X: 140 mm, course de l’axe Y: 70 mm, course de déplacement axe Z: 235 mm, Diamètre de barre (max.): 42 mm, DÉTAILS TECHNIQUES BROCHE PRINCIPALE Diamètre maximal de barre : 42 mm Course : 100 mm Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Puissance du moteur de broche : 7,5/5,5 kW Résolution minimale de l'axe C : 0,001° CONTRÔLE BROCHE CONTRE Diamètre maximal de barre : 34 mm Vitesse de rotation de la broche : 5 000 tr/min Puissance du moteur de broche : 5,5/3,7 kW Résolution minimale de l'axe C : 0,001° Nombre de tourelles : 2 TOURELLE SUPÉRIEURE Nombre de positions : 8 Course X : 140 mm Course Z : 235 mm Course Y : 70 (+/-35) mm Vitesse des outils entraînés : 5 000 tr/min Puissance des outils entraînés : 1,0 kW TOURELLE INFÉRIEURE Nombre de positions : 6 Course X/Z : 140 / 310 mm Nombre de broches : 2 Ibsdexlfu Uopfx Abzoc DÉTAILS MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 2 220 x 1 460 x 1 700 mm Poids machine : 3 100 kg ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Puissance totale installée : 30 kVA Heures de service Heures usinage : 674 h Heures sous tension de la commande : 4 953 h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 320 mm, course de déplacement axe X: 240 mm, course de l’axe Y: 100 mm, course de déplacement axe Z: 495 mm, passage de barre: 51 mm, Tour avec chargeur de barres LNS et autres équipements ! La machine a été entièrement inspectée et mesurée géométriquement par le vendeur. Elle est immédiatement opérationnelle ! Iedpfxoxg D Amo Abzobc DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 240 mm Course Y : 100 mm Course Z : 495 mm Diamètre d’usinage max. : 320 mm Passage de barres : 51 mm Vitesse broche principale : 5 000 tr/min Puissance moteur broche principale : 22 kW Vitesse contre-broche : 5 000 tr/min Puissance moteur contre-broche : 22 kW DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Mazatrol640T ÉQUIPEMENTS 2 tourelles 12 positions avec outils entraînés Pack d’options CNC programmation EIA / ISO Contrôle d’outil Cloison de séparation Préhenseur automatique de pièces avec tapis convoyeur Chargeur de barres courtes LNS Quick Load Servo III Refroidissement haute pression 10 bar Convoyeur à copeaux Mayfran ConSep 2000 II

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité de production : 150 unités/h DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine pour cadres intercalaires minces i-3 – version CE Ibedpfx Aboxdibpjzjc Système de fabrication de profilés Warm-Edge Production d’Intercept ULTRA inox, ThinPlate ou BlackLine Remarque : La machine sera disponible à partir du 02/12/2025 !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 12 280 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL201FH1430, longueur de tournage: 510 mm, diamètre de tournage: 356 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 260 mm, course de déplacement axe Z: 590 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 356 mm Longueur de tournage : 510 mm Diamètre de passage : 755 mm Diamètre de tournage standard : 275 mm Diamètre de barre : 65 mm Course axe X : 260 mm Course axe Z : 590 mm Entraînement broche : 15 kW Vitesse de broche : 5 000 tr/min Stations tourelle / entraînées : 12/12 Avance rapide - longitudinale/plane : 30 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MSX 850 3 Données électriques Phases : 3 Fréquence : 50 Hz Tension : AC 200 V Courant nominal : 110 A Courant nominal des moteurs de broche : 131 A Puissance totale requise : 32 kW Dimensions & poids Encombrement : env. 2 320 x 1 783 x 1 819 mm Poids de la machine : env. 5,8 t Heures de fonctionnement Heures broche : 12 280 h Heures d'usinage : 13 579 h ÉQUIPEMENTS Ijdpfxjxhf Efo Abzobc Convoyeur à copeaux Unité d'aspiration Bras de mesure d'outils Récupérateur de pièces Double pédale

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS DE LA MACHINE Poids : 14 000 kg Ibsdpfx Aexmgyzsbzsc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 900 mm, diamètre de tournage: 300 mm, alésage de broche: 86 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 270 mm, modèle de contrôleur: FANUC 31i-B, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de rotation au-dessus du banc : 780 mm Diamètre de rotation au-dessus du chariot : 700 mm Diamètre de tournage maximal : 300 mm Longueur de tournage maximale : 900 mm Passage de barre : 76 mm Broche Taille du mandrin (broche principale/contre-broche) : Ø254 mm Alésage de broche (broche principale/contre-broche) : Ø86 mm Vitesse de broche : 4 000 tr/min Puissance moteur broche (max./continu) : 26 / 15 kW Entraînement de broche : moteur intégré Flasque de broche : A2–8 Ibedpfx Aoxltbcobzoc Indexation axe C : 0,001° Courses Axe X1/X2 : 270 / 190 mm Axe Z1/Z2 : 920 mm Axe Y : ±120 mm Rapides Vitesse de déplacement rapide axes X/Y/Z : 24 / 24 / 24 m/min Vitesse de déplacement rapide axe ZB : 12 m/min Système de guidage : guidages prismatiques (Box Guide) Tourelle Postes d’outils : 2 × 12 Dimension des outils extérieurs : Ø25 mm Dimension des outils intérieurs : Ø40 mm Temps d’indexation : 0,2 s/pas Système de tourelle : type coin (Wedge Type) Outils entraînés Puissance moteur (max./continu) : 5,5 / 2,2 kW Vitesse de l’outil : 4 000 tr/min Taille de pince : Ø20 ER32 Type d’outil : BMT65 DÉTAILS MACHINE Commande : FANUC 31i-B Réservoirs et alimentation Réservoir de lubrifiant : 8 l Réservoir de liquide de refroidissement : 230 l Données électriques Puissance absorbée : 69 kVA Tension réseau : 220 / 400 V Dimensions & Poids Dimensions (L × l x H) : 3 670 × 2 170 x 2 601 mm Poids : 11 000 kg ÉQUIPEMENT Chargeur de barres LNS

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, passage de barre: 32 mm, modèle de contrôleur: Traub TX8i-S, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, Équipement: convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Passage de barre : 26 / 32 mm Vitesse de broche principale max. : 8 000 tr/min Axes : X1 / Y1 / Z1, axe C intégré dans la broche principale Tourelle : 1 Postes outils : 12 Puissance d’entraînement : 6,7 kW (100 % DF) / 10,7 kW (40 % DF) Couple : 21 Nm (100 % DF) / 32 Nm (40 % DF) DÉTAILS DE LA MACHINE Temps sous tension : 116 721 h Heures de fonctionnement : env. 48 000 h Ibodpfxexlfk Ns Abzec Commande : Traub TX8i-S DIMENSIONS & POIDS Dimensions (L × l × H) : env. 4,4 × 1,4 × 1,7 m Poids de la machine : env. 4 000 – 4 200 kg ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux : bande articulée, hauteur d’éjection env. 950 mm

État: usagé, numéro de machine/véhicule: RC Rc42µRc14V14/1620, Ligne de remplissage de bouteilles d'eau de Javel Serac Krones Posimat 1,5L (Ligne 4) Utilisation précédente dans une usine de bouteilles d'eau de Javel Iedsxn N D Ejpfx Abzjbc Comprenant : Silo à bouteilles en acier inoxydable boulonné Lanfranchi Trieuse de bouteilles Posimat Access Series N37 (2014) Étiqueteuse Krones Contiroll K745 R66 (2010) Système d'inspection Krones Checkmat K731 H06 Remplisseuse rotative double tourelle pour eau de Javel Serac RC Rc42µRc14V14/1620 à 42 têtes (2015) avec pose-capsules et élévateur de trémie

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Tou à CN 3 axes Marque : DMG MORI Type : CTX 650 ecoline V3 Année : 2014 CN : Siemens 840 DSL avec ShopTurn Spécifications techniques : Ø de tournage max. : 600 mm Ø de passage max. : 800 mm Longueur max d’usinage : 1100 mm Passage en barres : 102 mm Vitesse de broche principale : 2200 tr/min Puissance moteur : 42 KW 2850Nm Tourelle VDI 50 : 12 postes (6 entraînes) Dimensions machine : 4900 x 2300 x 2020 mm Poids machine : 9000 kg Options: Axe C 0.001° Outils tournantes Mandrin 500 mm hydraulique Tourelle 12 postes Bras mesureur d'outils MARPOSS Convoyeur à copeaux Ibsdpfx Aboxnpw Sjzoc

État: usagé, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CNC FUSION 640 T Mandrin 8 pouces, Diamètre usinable 750 mm, Entrepointe 511 mm , Alesage broche 76 mm,Palpeur outil automatique, Convoyeur a copeaux . ANNEE 2006 Iodpfx Aboxlr Tkszebc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 135 mm, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 16 mm, vitesse maximale de la contre-broche: 6 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 16, La machine est proposée avec un embarreur Iemca Elite 112/32 ! DÉTAILS TECHNIQUES Usinage Broche principale – diamètre maximum de barre : 16 mm Longueur maximum d’usinage sans reprise : 135 mm Broche principale – diamètre maximum de perçage : 6 mm Broche principale – diamètre maximum de filetage : M6 Contre-broche – diamètre maximum de barre : 16 mm Contre-broche – diamètre maximum de perçage : 5 mm Contre-broche – diamètre maximum de filetage : M3 Broches Vitesse de rotation – broche principale : 200 à 8 000 tr/min Vitesse de rotation – contre-broche : 200 à 6 000 tr/min Indexation axe C – broche principale : 1° Axes rapides Avances rapides X, Y : 21 m/min Avances rapides Z1, Z2 : 15 m/min Outils Vitesse outils entraînés : 200 à 4 500 tr/min Nombre maximum de postes outils : 16 Fixation des outils : 10 × 10 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance d’entraînement Broche principale : 3,7 / 2,2 kW Contre-broche : 1,0 kW Outils entraînés : 0,5 kW Pompe liquide de refroidissement : 0,25 kW Pompe de lubrification centralisée : 3 W Raccordement électrique Tension de service : 200 V Ibedpsxlffysfx Abzsc Fréquence : 50 Hz Phases : 3 Tension d’entrée du transformateur principal : 400 V Tension de sortie du transformateur principal : 200 V Puissance raccordée : 5,2 kVA Raccordement pneumatique Pression d’air minimale : 5 bars Consommation d’air comprimé : 44 NL/min Données machine Dimensions : 1 590 × 837 × 1 761 mm Hauteur de broche (sol–axe de broche) : env. 1 000 mm Poids de la machine : 1 150 kg Commande Type de commande : commande numérique CNC Fanuc 0i-TD Plus petite unité d’entrée : 0,001 mm Plus petite unité de sortie : 0,001 mm (Z) / 0,0005 mm (X) Modes de saisie : incrémental et absolu Interface : RS232 Synchronisation des broches : broche principale et contre-broche ÉQUIPEMENTS Éclairage de la zone de travail Dispositif d’éjection et unité de prélèvement Réservoir de liquide de refroidissement et lubrification centralisée Verrouillage de porte Récupérateur de pièces et bac de réception 5 portes-outils tournants 10 × 10 mm Dispositif de refroidissement avec bras orientables Système de serrage puissant pour broche principale et contre-broche