Tour De Production d'occasion à vendre (42 458)

État: nouveau, poids total: 2 600 kg, longueur de l'espace de chargement: 3 800 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 800 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 380 mm, Van à chevaux 2 places avec sortie frontale et sellerie de Cheval Liberté, modèle TOURING-XL. Porte d’entrée haute, design élégant, aérodynamique, plusieurs coloris de polyester, parois et plancher en aluminium. Iodpfsq Nf S Usx Ah Isht Transporteur de chevaux pour deux chevaux offrant un confort de conduite exceptionnel ! La remorque chevaux en aluminium est équipée du châssis Pullman 2, développé en interne par Cheval Liberté. Une entrée basse de seulement 35 cm, suspension indépendante des roues, bras longitudinaux, ressorts hélicoïdaux et amortisseurs assurent d’excellentes qualités routières. La rampe de montée plate, qui s’ouvre également comme une porte, fait de ce van un utilitaire polyvalent permettant de charger facilement des palettes par exemple, ou de faciliter le nettoyage intérieur. Pour les chevaux, cela réduit le stress et le risque de blessure, une glissade de la rampe étant ainsi exclue. Ce van 2 places offre également un équipement complet : sortie frontale, sellerie, capot polyester disponible en plusieurs coloris, parois et plancher aluminium, porte d'entrée haute, système rampe/porte, châssis Pullman 2, homologation 100 km/h, éclairage intérieur, roue jockey automatique, quatre fenêtres coulissantes, châssis robuste, timon en V, etc. Des accessoires économiques tels que barre d’attache, seau d’alimentation, housse de protection pour timon, porte double battant, antivol d’attelage, jantes aluminium et tapis antidérapant sont également disponibles. La structure est protégée contre les éclaboussures d’eau.

État: nouveau, poids total: 2 600 kg, Van 2 places pour chevaux avec sellerie de Cheval Liberte, modèle TOURING-JUMPING V1. Grande porte d’accès, design élégant, profil aérodynamique, choix de couleurs en polyester, parois et plancher en aluminium. Transporteur de chevaux deux places aux performances routières exceptionnelles ! La remorque en aluminium est équipée du châssis Pullman2, développé par Cheval Liberte. Hauteur d’accès de 35 cm, suspension indépendante à bras longitudinaux, ressorts hélicoïdaux et amortisseurs garantissent un confort de conduite inégalé. Le chargement et le déchargement sont sécurisés grâce à une rampe d’accès plate. Le système remarquable rampe/porte du van permet de charger facilement palettes et chevaux sans stress ni risque de blessure et facilite le nettoyage intérieur. Le risque que les chevaux glissent de la rampe est éliminé. Le van deux places est doté d’une grande sellerie, d’une coque polyester disponible en plusieurs couleurs, de parois et d’un plancher en aluminium, d’une grande porte d’accès, d’un système rampe-porte, du châssis Pullman2, homologué 100 km/h, éclairage intérieur, roue jockey automatique, quatre fenêtres coulissantes, cadre robuste, timon en V, etc. De nombreux accessoires à prix avantageux sont également disponibles : barre d’attache, seau à foin, housse de protection contre les intempéries, protection de timon, antivol pour remorque, jantes alu, tapis antidérapants, etc. La structure est protégée contre les projections d’eau. Isdpfsv A Tywsx Ah Ijht

État: usagé, Réservoir tampon en acier inoxydable à double enveloppe De Gouwe 2012 En acier inoxydable à double enveloppe Iedpfx Ahewq Slae Ijht Année 2012 Avec équipements auxiliaires

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. Ihjdpfxsuc Tzvs Ah Ijt - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 74 h, numéro de machine/véhicule: PC16 / P1551, Compacteur à vis et deux bennes fermées de 16 m3, toutes fabriquées selon les spécifications les plus strictes par De Rooij aux Pays-Bas. Tout l'équipement a été utilisé dans une unité de déchiquetage sécurisée depuis sa mise en service. Il a été mis hors service en 2023 et n'a été utilisé que 74 heures depuis sa mise en service. Cet équipement a été utilisé par une banque pour déchiqueter des devises et des déchets confidentiels, et toujours situé à l'intérieur d'un bâtiment sécurisé. Le tout en excellent état et en parfait état de fonctionnement. Iedjv Ilphjpfx Ah Isht

État: usagé, Ligne de formage de gouttières, descentes d'eau et coudes. Trois machines. 1. Machine à former les gouttières, découpe avec scie à ruban. Diamètre produit de la gouttière : 80 x 100 mm Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 350 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 2. Machine de formage de descentes, possibilité de former aux standards 127 mm et 152 mm. Découpe à la guillotine. Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 300 mm. Ihjdjv Evctjpfx Ah Iet Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 3. Machine de formage de coudes : 400V/3 Si vous avez d'autres questions, nous répondrons avec plaisir.

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430/16, Ligne de peinture en poudre (Four tunnel de polymérisation de peinture en poudre avec système de transport et cabine de peinture double) Données techniques principales du four : − Dimensions extérieures max. (L x l x H) : 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m − Poids : ~ 9 000 kg − Température de fonctionnement max. : 220 °C − Puissance brûleurs max. /GZ50/ : 2 x 160 kW − Puissance totale des moteurs de ventilation : 24 kW − Alimentation : 3 x 400 V +N +PE, 50Hz Dimensions maximales de la pièce à traiter : - L = 2,0 m - H = 1,0 m - l = 0,6 m Inclus avec la machine : Documentation technique complète + descriptions des pièces. Le four est intégré avec un système de convoyage aérien de la société JOKŚ. Le système de convoyage comprend 42 m de rails, avec ensemble d’entraînement et de graissage ; système de contrôle et réglage de la vitesse de 0,5 à 1,5 m/min. Enregistreur de vitesse APAR AR200, variateur LG série iG5A, module d’alimentation/communication EATON manuel MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Iedpfxou Hib No Ah Ijht Cabine de peinture poudre en mode manuel ; traversante à deux postes. Fenêtres de pulvérisation situées en vis-à-vis avec décalage. Dimension maximale d’une pièce peinte : – L = 2,0 m – H = 1,0 m – l = 0,6 m Un système linéaire de convoyage aérien traverse la cabine. La cabine comporte 3 bacs adaptés à la récupération de la poudre/changement de couleurs, filtration par cartouches filtrantes. Les bacs terminaux sont équipés de tamis.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne a été mise en place et n'a pas encore été utilisée pour la production en série, à l'exception de la production FOT. Pratiquement neuve. Ijdpfx Ahjw Upppe Ijht Elle comprend les processus suivants : Cellule robotisée de soudage à l’arc avec table rotative 3 axes x 2 unités Cellule robotisée de soudage à l’arc 2S-1100 x 1 unité Montage support d’articulation et siège de ressort x 4 unités Montage support de stabilisateur x 2 unités Système de soudage par projection pour support d’articulation x 1 unité Système automatique d’assemblage du bouchon de base et support d’articulation x 1 unité Perceuse-presse avec robot industriel x 1 unité Système d’essai d’étanchéité x 1 unité Système de marquage x 1 unité

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Iedpfx Ahohgbaro Ijht Nous produisons : Séchoir à tambour Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Refroidisseurs Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. Ijdpfxjq Nywxs Ah Isht - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. Iedpfxjq N U Duo Ah Isht - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : Ihodpsq Nxrxsfx Ah Iet - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, course de déplacement axe X: 607 mm, course de déplacement axe Z: 286 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 32i A, vitesse de broche de rectification: 30 000 tr/min, L’offre comprend un tour CNC de finition dure avec automatisation FMB ! La machine est de l’année de construction 2013, mais n’a été mise en service qu’en 2017 (machine d’exposition) ! HARDINGE GT27SP GG-134HS CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course axe X : 607 mm Course axe Z : 286 mm Vitesse de broche max. : 6 000 tr/min Nombre d’axes : 2 DÉTAILS DE LA MACHINE Ijdpfsx I A Hpsx Ah Ieht Commande : Fanuc 32i A Dimensions & poids Dimensions de la machine avec cellule robotisée (L x l x H) : 4 600 x 1 600 x 2 700 mm Poids : env. 2 100 kg Heures de service : 34 536 h ÉQUIPEMENT Système de mesure MARPOSS Mandrin MicroCentric 4-410-3-QC Broche HF Jäger (vitesse de broche : 30 000 tr/min) Filtre à brouillard d’huile S400 Refroidissement de broche possible FMB Unirobot LR Mate (n° de série : E-83200 (robot)/E15X36204 (commande), année : 2015) Modèle de robot : FANUC LR MATE 200iD7L-P2TB Commande : FANUC R30iB Alimentation maximum des pièces : 70 mm Nombre d’axes : 6 Poids de la cellule robotisée : env. 1 000 kg ÉQUIPEMENT GÉNÉRAL Installation de filtration Knoll KF110/500 (volume : 500 l) Support de broche de rectification Porte-meule RINECK Station de retournement dans la cellule robotisée Convoyeur pour pièces brutes/finies 2 900 mm 2x support MAS-MEX20-GT27-1-S385H 2x douille MAS-MEX20 turn 2x bague MAS-turn 2x mandrin hydrodéformable pour outils à aléser internes Support pour porte-outil de tournage + porte-outil Palpeur MARPOSS avec support

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 7 984 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1408, longueur de tournage: 250 mm, diamètre de tournage: 340 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, passage de barre: 65 mm, modèle de contrôleur: Okuma OSP7000L, Aucun prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! DÉTAILS TECHNIQUES Ihsdpfx Ahex Hx Dno Ist Diamètre de tournage max. : 340 mm Longueur de tournage max. : 250 mm Broche principale Technologie : Broche motorisée Vitesse de rotation : 4 500 tr/min Puissance max. : 22 kW Passage barre : 65 mm Système de serrage de la pièce : mandrin 3 mors, Kitagawa B-210 Tourelle porte-outils I (X/Z) Technologie : tourelle 12 stations Porte-outil : VDI40 Course en X : 260 mm Course en Z : 640 mm Avance rapide en X : 15 m/min Avance rapide en Z : 20 m/min Tourelle porte-outils II (X/Z) Technologie : tourelle 8 stations Porte-outil : VDI40 Course en X : 140 mm Course en Z : 615 mm Avance rapide en X : 15 m/min Avance rapide en Z : 20 m/min DÉTAILS MACHINE Commande : Okuma OSP7000L Dimensions et Poids Dimensions (L x l x H) : 3 305 x 2 100 x 1 927 mm Poids : 4 800 kg Données de connexion électrique Tension nominale : 400 V Nombre de phases : 3 Fréquence : 50 Hz Puissance absorbée max. : 30 kVA Intensité totale : 43,4 A Intensité moteur max. : 106 A Heures de fonctionnement Heures sous tension : 36 348 h Temps d’usinage : 7 984 h Temps de marche broche : 8 674 h ÉQUIPEMENTS Convoyeur de copeaux Pompe d’arrosage à haute pression Bras de mesure automatique Transformateur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13688, Année de construction: 2012, poids à vide: 4 990 kg, Ligne de production horizontale entièrement automatisée pour les IGU et cadres intercalaires ! Capacité de production de 1 200 unités par équipe ! DÉTAILS TECHNIQUES Isdpfx Ahox Trlrj Ioht Capacité de production : 150 pièces/heure DÉTAILS DE LA MACHINE Données électriques Tension : 480 VAC Fréquence : 50/60 Hz Phases : 3 Capacité maximale du moteur : 2 A Courant de court-circuit : 5 000 A Puissance : 142 kVA Poids de la machine : 4 990 kg ÉQUIPEMENT GED Intercept Ultra / machine à cadre fin i-3 – version CE Système de production d'intercalaires bord chaud Production de cadres Intercept ULTRA en acier inoxydable, ThinPlate ou BlackLine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 32 503 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01510006441, modèle de contrôleur: MANUAL PLUS 4110, DÉTAILS TECHNIQUES Ijdpfx Aox Uz Edoh Ioht Commande : MANUAL PLUS 4110 DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation électrique Tension nominale : 400 V Phases : 3~ Fréquence : 50 Hz Données de performance Puissance : 24 kVA Courant nominal : 35 A Protection : 50 A Heures de fonctionnement : 32 503 h

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, heures de fonctionnement: 78 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 205 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, Diamètre de barre (max.): 20 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 16i-T, nombre d'axes: 9, Tour CNC à poupée mobile avec 9 axes ! DÉTAILS TECHNIQUES Axes : X / C1 / Y / E / B / A / X / C2 Diamètre de barre maximal : 20 mm Longueur de tournage maximale : 205 mm / 195 mm Vitesse de broche principale maxi : 10 000 tr/min Vitesse de contre-broche maxi : 10 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 16i-T Fluide de coupe : huile Capacité du réservoir : 170 L Iodpex U Af Sefx Ah Ijht Heures de fonctionnement : 78 000 h ÉQUIPEMENT Porte-outils quadruple 3 dispositifs de perçage transversal Tourelle à 8 postes Divers porte-outils additionnels Lunettes/contre-pointes Convoyeur de pièces Chargeur de barres FMB Turbo 3-26 /3200/A Système d’extinction incendie Kraft & Bauer Convoyeur à copeaux Mayfran

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 205 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, diamètre de tournage: 20 mm, modèle de contrôleur: Cincom Mitsubishi Meldas, vitesse maximale de la contre-broche: 10 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de barre max. : 20 mm Longueur de tournage max. : 205 mm Vitesse de broche principale max. : 10 000 tr/min Ihodpfxjx U Afxs Ah Iot Axe C (broche principale) : 0,001 degré Vitesse contre-broche max. : 10 000 tr/min Axe C (contre-broche) : 0,001 degré Capacité outils : 18 outils Axes : 7 DÉTAILS MACHINE Commande : Cincom Mitsubishi Meldas Dimensions & poids Dimensions machine (LxlxH) : 2 540 x 1 450 x 1 850 mm Poids machine : 1 750 kg Dimensions magasin de barres (LxlxH) : 3 900 x 900 x 1 450 mm Poids du magasin de barres : 850 kg ÉQUIPEMENTS Convoyeur à pièces Magasin de barres FMB Turbo 3-26

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 205 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, diamètre de tournage: 20 mm, modèle de contrôleur: Cincom Mitsubishi Meldas, vitesse maximale de la contre-broche: 10 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre max. : 20 mm Longueur de tournage max. : 205 mm Vitesse de broche principale max. : 10 000 tr/min Axe C de la broche principale : 0,001 degré Vitesse de contre-broche max. : 10 000 tr/min Axe C de la contre-broche : 0,001 degré Capacité d'outils : 18 outils Nombre d'axes : 7 Ihodpfx Ahox U Ad Us Iet DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Cincom Mitsubishi Meldas Dimensions & Poids Dimensions de la machine (LxlxH) : 2 540 x 1 450 x 1 850 mm Poids de la machine : 1 750 kg Dimensions du magasin de barres (LxlxH) : 3 900 x 900 x 1 450 mm Poids du magasin de barres : 850 kg ÉQUIPEMENTS Convoyeur de pièces Magasin de barres FMB Turbo 3-26

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 81 mm, diamètre de tournage: 99 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 300 mm, course de déplacement axe Z: 240 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage max. : 81,3 mm Diamètre de tournage max. : 99,1 mm Axe X : 300 mm Axe Z : 240 mm Nez de broche : A2-6 Alésage de broche : 33 mm Vitesse de rotation (variable) : 4 000 tr/min Puissance moteur broche : 11 kW Nombre d'outils sur la tourelle : 8 Nombre d'outils entraînés : 10 DÉTAILS DE LA MACHINE Ihodex Upv Rspfx Ah Iot Commande : Fanuc 21iT Dimensions & Poids Dimensions de la machine (incl. convoyeur à copeaux) : 290 x 235 cm Poids de la machine : 4 000 kg Dimensions station transformateur : 65 x 60 cm Poids station transformateur : 150 kg Dimensions totales (L x l x H) : 2 600 x 2 300 x 2 400 mm Poids total : 3 900 kg ÉQUIPEMENT Convoyeur à copeaux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Commande CNC : M720BM Capacités Course axe X mm : 260 Course axe Y mm : ±50 (100) Course axe Z mm : 795 Longueur de tournage mm : 705 Diamètre maxi en tournage mm : ø 356 Diamètre au-dessus du banc mm : ø 923,8 Diamètre au-dessus du chariot transversal mm : 755 Capacité travail en barre mm : 80 Axe C degré : 0,001° Tourelle supérieure Nombre de postes outils : 12 Vitesse des outils entraînés t/min : 6 000 Puissance entraînement outils entraînés kW : 5,5/3,7 (3 min/continu) Temps d’indexation s : 0,25 Broche principale Ihjdoxcqz Ispfx Ah Iot Vitesse de broche t/min : 4 000 Puissance moteur broche kW : 18,5/15 (25% ED/continu) Alésage de broche mm : ø91 Contre-pointe Course contre-pointe mm : 734 Porte-outil : MT5 Équipements Convoyeur de copeaux Bras de mesure d’outil

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour Marque ERNAULT Type CHOLET 550 Entre pointe 1000mm Hauteur de pointe 250 mm Ijdpfoyapkwjx Ah Ieht Diamètre admis sur le banc devant plateau 550 mm Diamètre admis sur le banc 500 mm Diamètre admis dans le rompu 710 mm Alésage broche 52 Cône morse N°5 Course maxi du chariot transversal 350 mm Puissance 11 cv

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), tour à essieux SCULFORT fabriqué en 2002 est une machine-outil spécialisée pour le reprofilage des roues ferroviaires. Voici les caractéristiques principales pour ce modèle : Spécifications Techniques Contrôle Numérique (CNC) : Équipé d'un système Siemens Sinumerik 840D. Capacités de travail : Écartement des voies : 1 435 mm (standard). Diamètre maximal des roues : Environ 1 054 mm. Isdsyak D Eopfx Ah Ieht Poids de la machine : Environ 25 tonnes.

État: usagé, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Tour Pinacho Type SC 250 Année 2017 Avec Visu Isdpfx Aox Ux Dwjh Ieht Entre Pointe 1500 Complète

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, a vendre Tour Mazak SQT 10 M fabriqué en 1991 Caractéristiques Techniques Principales (Année 1991) Caractéristique Spécification Type de machine Tour CNC horizontal avec outils motorisés et axe C Commande Numérique (CNC) Mazatrol T32-3 Diamètre max. de tournage 230 mm (9 pouces) Longueur max. d'usinage Environ 300 mm à 305 mm (ou 12 pouces) Courses des axes (Travels) Axe X : 160 mm ; Axe Z : 455 mm (ou 17.93") Vitesses de broche principale 35 à 6 000 tr/min Puissance moteur broche Typiquement 11 kW (environ 15 CV) Capacité de la tourelle 12 positions (avec capacité pour outils motorisés) Outils motorisés (Live Tools) Vitesse de 120 à 3 000 tr/min Poids de la machine Environ 3 600 kg à 3 850 kg BT MACHINES Iedjx E R Amopfx Ah Ijht ACHAT ET VENTE TOUS TYPES DE MATERIELS INDUSTRIELS MACHINES OUTILS TOUS TYPES