Monoblock d'occasion à vendre (248)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 480 h, ---- Édition C 1.0 Plaque de nivellement Chenilles en caoutchouc Bloc monobloc Bledpfx Aozr Tt Sshkjp Radio Climatisation AUX I 3e circuit hydraulique / AUX II Circuit hydraulique pour pince / AUX V Pompe de remplissage de carburant diesel Système d’alerte de surcharge avancé Inclus : Powertilt HS03 (sans crochet de sécurité !) Emplacement : Würzburg

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Présentation Ce monobloc isobare pour le remplissage de boîtes métalliques a été fabriqué en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en boîtes métalliques. La machine est déjà démontée et stockée, et est disponible immédiatement. Caractéristiques techniques : - Débit : jusqu'à 1 600 boîtes/heure (33 cl) ; débit maximal de 650 l/heure - Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard - Application : remplissage de boîtes métalliques - Configuration : monobloc linéaire avec 6 têtes de rinçage, 6 têtes de remplissage, 1 tête de coiffage, contrôle de poids avec système d'éjection, tunnel de lavage des boîtes, colonnes de stockage des couvercles Blodpfx Asyudacshksp - Format de couvercle : CDL202 - Diamètre des boîtes : 50 mm à 85 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 300 t, course: 400 mm, largeur de la table: 600 mm, longueur de la table: 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Presse hydraulique OZKOC 300 tonnes, bâti monobloc Neuve en 2025, quasi neuve Table : 600x600 mm Blsdpfoy Szm Nex Ahkep Course : 400 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Ce monobloc de remplissage et d’étiquetage a été fabriqué en 2014 par la société italienne Framax. La machine a été utilisée pour la dernière fois en juillet 2025 et est toujours installée dans la brasserie, mais elle n’est pas en service. Elle est mise en vente immédiatement. Les manuels d’utilisation originaux complets, tant pour la remplisseuse/capsuleuse que pour la machine d’étiquetage, sont inclus. Caractéristiques techniques - Débit : environ 2 000 bouteilles par heure (bouteilles de 330 ml, estimation du fabricant) ; environ 1 670 bouteilles par heure (bouteilles de 500 ml, utilisation réelle) - Formats possibles : 250 ml - 1 000 ml - Formats inclus : bouteilles à col long de 330 ml et de 500 ml - Type de capsule : capsule couronne de 26 mm - Configuration : - Remplisseuse/capsuleuse : bloc modulaire 10/1-C - Étiqueteuse : LLAC-R-SQ (VAR STEP) Bedpsxalibofx Ahkolp - Caractéristiques supplémentaires : - Machine de marquage à chaud (ajoutée ultérieurement) - Bouteilles factices CIP - Pièces de rechange pour le format 330 ml

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: M310, Caractéristiques Techniques et Données de Performance Ce Triblock Lavage-Remplissage-Scellage de FIMER est un monobloc rotatif robuste conçu pour la manipulation de bouteilles en verre et le remplissage de précision. Basé sur le modèle SRT 24-24-6, il intègre un rinser à 24 pinces avec buse mobile, un remplisseur à 24 valves, gravité/dépression légère (léger vide) et un capsuleur à 6 têtes en aluminium. Conçu pour une opération fiable dans la production de boissons et l’emballage industriel, il convient pour des mises à niveau de lignes d’embouteillage d’occasion où la performance constante et l’emprise compacte sont des priorités. Fabricant: FIMER Modèle: SRT 24-24-6 Année: 1998 Rinser: 24 pinces, buse mobile Remplisseur: 24 valves, gravité/pression légère Capsuleur: 6 têtes, bouchons en aluminium à vis 31,5 x 18 Manipulation des bouchons: Équipé d’un élévateur de bouchons Puissance électrique: 6,5 kW Alimentation: 380 V, 50 Hz Air comprimé: Max 6 bar Construction: Triblock rotatif pour bouteilles en verre Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle Le triblock intègre des tourets rotatifs coordonnés pour un rinçage, un remplissage et un scellement synchronisés. Il est conçu pour une opération simple avec une visibilité claire de l’état de la machine et un accès rapide aux zones critiques pour les ajustements. Le remplissage repose sur les principes de gravité/pression légère pour un contrôle stable du niveau liquide, idéal pour des produits tels que le vinaigre en bouteilles en verre. Configuration électrique: 380 V, 50 Hz Puissance installée: 6,5 kW Tecnologie de remplissage: Gravité/pression légère pour un remplissage précis et peu turbulent Systèmes de sécurité: Marquage CE avec protections et circuits d’arrêt d’urgence Changement de format: Changement de format pris en charge via des pièces de changement standard Capacités d’Intégration de la Ligne de Production Cette unité peut être intégrée dans une ligne complète d’embouteillage d’occasion ou fonctionner comme un monobloc autonome dans des applications d’embouteillage en verre. Elle se connecte facilement aux convoyeurs de bouteilles en amont et aux machines d’inspection, d’étiquetage et d’emballage en aval dans les environnements de production de boissons et d’emballage industriel. Mode de fonctionnement: Intégration en ligne ou autonome Manipulation des contenants: Conçu pour les bouteilles en verre Bledpfx Ae Ady Ecshkjp Logistique des bouchons: Élévateur de bouchons intégré pour alimentation continue Applications: Adapté au vinaigre et à des produits encore similaires État de la Machine & Historique de Maintenance Le triblock provient d’un contexte professionnel d’embouteillage et est présenté comme une solution d’occasion en état de fonctionnement, prête à être mise en service. La configuration et les composants indiquent une utilisation industrielle routinière avec des pratiques d...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 55 000 h, Krones Monobloc de remplissage d'eau plat 2004 Remplisseuse KRONES TRIBLOC avec CIP et CTA et HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Type de produit : Eau non gazeuse, jus de fruits non gazeux. Machine de rinçage Marque : KRONES Modèle : Variojet 2,160-54-126 Têtes de rinçage : 54 Empattement : 126 Année : 2004/2005 Machine de remplissage Marque : KRONES Modèle : SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Vannes de remplissage : 108 Pas : 126 mm Produit : eau non gazeuse Dimensions : UTILISÉ POUR 2,0 litres. Peut également remplir des bouteilles de 0,5, 1,0 L et 1,5 L. Capacité : 30000 b/h Taille effective : 2.0 L PET Col : 30/26 Hauteur maximale possible du récipient : 350.00 mm Hauteur minimale possible du conteneur : 150,00 mm Sens de rotation du carrousel après entrée dans le sens des aiguilles d'une montre (de gauche à droite) Année : 2004 Avec boîtier KRONES en acier inoxydable pour salle blanche Boucheuse de Krones triblock Marque : ZALKIN Nombre de têtes : 18 Cou : 30/26 CIP Année : 2004 Tension 230/400 V Fréquence 50 Hz CAT - CTA - TEMPÉRATURE DE L'AIR CONTRÔLÉE Marque : CIAT Année : 2009 Contrôle la température de l'air à l'intérieur de la chambre KRONES CLEAN pour maintenir la même température et aussi pour la surprescription en salle blanche. Bsdpfx Ahovgugtjkjlp INSPECTEUR DU NIVEAU DE REMPLISSAGE Marque : HEUFT Krones Monobloc de remplissage d'eau plate d'occasion - DISPONIBLE IMMEDIATEMENT - ET PRET A L'EMBALLAGE ET A L'EXPEDITION ! Nous pouvons assister votre entreprise à la fois dans le démontage et l'assemblage, nous avons du personnel compétent et capable d'utiliser la technologie correcte pour réinstaller cet équipement KRONES. Nous pouvons réaliser un projet complet de réinstallation et de démarrage de la production avec le remplacement de toutes les pièces endommagées ou à changer. Nous avons besoin d'environ 1500 mètres carrés pour l'ensemble de la ligne d'embouteillage, avec l'agencement actuel. Le travail de démontage nécessite au moins 30 jours pour être effectué avec soin et en marquant tous les câbles et les pièces mécaniques. Tous les programmes sont téléchargés pour s'assurer qu'aucune information n'est perdue.

Année de construction: 2026, État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE DE TUBES SOUDÉS TYPE CAGE LINÉAIRE VAI 89.5(6) avec formage universelle CTA RÉTROFITTÉE COMME NEUVE Caractéristiques: - Fabricant : VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diamètre du tube rond : 33,7 - 88,9 mm - Tube carré : 30x30 - 70x70 mm - Tube rectangulaire : 40x20 - 100x40 mm - Épaisseur : 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm avec S235J2) - Vitesse : 100 m/min Ligne complète avec : - Mandrin double extensible avec PEELER OTO AD408 SD - Ligne d'entrée avec ouvre-bobine, rouleaux entraînés, pré-planeuse et rouleaux de guidage latéraux - Soudeuse automatique de jonction de bobines - Support intermédiaire de guidage du feuillard - Préformage - Formage : Section de formage universelle CTA VAI CTA90 - Fin pass - Soudeuse - Double tunnel de refroidissement - Calibrage - Cages de calibrage hors ligne - Têtes de turc - Convoyeur à rouleaux motorisé de sortie Étendue de la fourniture : Blsdpfsy Uhxkex Ahkjp 1. Mandrin double extensible avec PEELER OTO AD408 SD - Largeur de bande :500 mm - Expansion hydraulique - Rouleaux presseurs supérieur/inférieur (snubber rolls) - 8 Tn/bras - Frein pneumatique contrôlé par servocommande 2. Dérouleur - Avec ouvre-bande 3. Guidage de bande 4. Préformage - 2 cages motorisés - Cages monoblocs moulés - Compensation hydraulique de l'épaisseur et réglage rapide - Diamètre d'arbre : 89mm - Indicateur mécanique SIKO - Puissance installée totale 106 kW 5. Formage - Section de formage universelle VAI CTA90 6. Fin-pass - 2 cages FP motorisées avec changement rapide - Cages monoblocs moulés - Compensation hydraulique de l'épaisseur et réglage rapide - Diamètre d'arbre : 89mm - Indicateur mécanique SIKO - Puissance installée totale 106 kW 7. Soudure - Configuration à 4 rouleaux - Tête de soudage renforcée avec réglage latéral et supérieur 8. Double tunnel de refroidissement - 2 x 4000mm avec support par rouleaux en V 9. Calibrage - 4 cages de calibrage motorisées - Puissance installée totale 260 kW - Avec cages à changement rapide - Indicateurs supérieur et inférieur SIKO 10. Calibrage hors ligne - 4 cages de calibrage motorisées - Puissance installée totale 260 kW - Avec cages à changement rapide - Indicateurs supérieur et inférieur SIKO 11. Têtes de turc - 3 têtes de turc - Plaques de changement renforcées 12. Ensemble complet de galets Diamètre du tube rond: 33,7 - 88,9 mm Diamètre du tube carré: 30x30 - 70x70 mm Tube carré: 30x30 - 70x70 mm Diamètre du tube rectangulaire: 40x20 - 100x40 mm Tube rectangulaire: 40x20 - 100x40 mm Épaisseur: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm avec S235J2) Vitesse: 100 m/min

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC651, Ligne de remplissage KRONES d'occasion pour vodka - verre 6000 BPH - Année 2001Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'embouteillage en verre, conçue autour d'équipements Krones, est optimisée pour les spiritueux non gazeux en bouteilles en verre non consignées. Configurée avec une rinceuse dédiée, un monobloc de remplissage sous vide, un système d'étiquetage à colle froide et d'application de bande fiscale à double carrousel, ainsi qu'un conditionnement secondaire en barquette + film, elle offre des performances constantes pour une présentation haut de gamme des spiritueux.Année : 2001Cadence nominale : 6,000 bph on 0.7L formatContenants : Bouteilles en verre non consignées ; formes traitées : ronde, flasque, shtoffFormats pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LRinceuse : Krones Varioject 1440-24-188; rotary, 24 nozzles; single-channel; fixed nozzles; pre-treated water; gravity draining; no air blowSoutireuse-boucheuse : Krones Vacufill 960-024-124-V; remplissage sous vide pour spiritueux non gazeux ; 24 vannes de remplissage ; boucheuse avec 4 têtesFermetures : ROPP aluminum and Guala non-refillableÉtiqueteuse : Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cold glue; pre-cut paper labels; U-shape tax stamp 160 x 20 mmEmballeuse : MEYPACK VP410; tray + filmConvoyeurs : Krones Synco S bottle conveyors; Krones pack conveyorsCommandes : Siemens S7 PLC; electrical cabinets includedAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation centralisée utilisant un PLC Siemens S7 pour un séquençage fiable du rinçage, du remplissage sous vide, de l'étiquetage et de l'emballage. Les armoires électriques sont incluses et prennent en charge les interverrouillages de ligne, les circuits de sécurité et le contrôle des équipements. Les plateformes rotatives et les systèmes mécaniques à cames de la station d'étiquetage et d'application de bande fiscale garantissent une précision reproductible aux cadences nominales, tandis que les pièces de format spécifiques permettent des changements de format rapides et précis.PLC/HMI : Siemens S7 PLCArchitecture de contrôle : Contrôle centralisé de la ligne avec interverrouillages entre machinesSécurité : Circuits d'arrêt d'urgence et protections typiques des équipements rotatifs KronesChangement de format : Pièces de format pour plusieurs formes et volumes de bouteilles en verreCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne cohérent, cette ligne d'embouteillage d'occasion relie le rinçage, le remplissage sous vide, l'étiquetage à colle froide avec application de bande fiscale et l'emballage en barquette + film via des systèmes de convoyage Krones. Elle est idéale pour les modernisations d'emballage industriel d'occasion dans la production de boissons axée sur les spiritueux en bouteilles en verre. La large cou... Blsdpfsz E Di Usx Ahkjp

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC521, Ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph Nous proposons une ligne complète d’embouteillage d’eau minérale naturelle et gazeuse, spécialement conçue pour répondre aux besoins complexes des techniciens et des experts de l’industrie. Cette solution gère non seulement des formats de bouteilles de 0,5 à 2 litres, mais produit également jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, garantissant une grande fiabilité et d’excellentes performances. SIPA Blow Molder et gestion des préformes La souffleuse SIPA SFR 12, fabriquée en 2000, lance le processus de production. Il gère efficacement les préformes à l’aide d’un dumper et d’un élévateur-orienteur. De plus, le refroidisseur intégré et quatre ensembles de moules permettent à la machine de produire des bouteilles de différentes tailles avec précision et flexibilité. Par conséquent, il garantit un fonctionnement sans faille tout au long de la phase de production initiale. PROCOMAC Monoblock : le cœur du système Le monobloc PROCOMAC réunit trois fonctions d’embouteillage critiques en un seul système. Tout d’abord, la rinceuse PROCOMAC GRIPSTAR 2R nettoie les bouteilles en profondeur, les préparant ainsi au processus de remplissage. Ensuite, la remplisseuse PROCOMAC FILLSTAR PET remplit rapidement et avec précision les bouteilles d’eau minérale naturelle ou gazeuse. Enfin, la capsuleuse PROCOMAC à 10 têtes PICK & PLACE applique les bouchons de manière sûre et efficace. De plus, le saturateur et le système CIP (Clean-In-Place) maintiennent les normes d’hygiène et fluidifient les opérations de maintenance. Ces composants supplémentaires améliorent non seulement l’efficacité du monobloc, mais garantissent également des performances fiables pendant la production. Systèmes de transport et d’emballage L’élévateur de bouchons PELACCI P.13.8.5 fournit constamment des bouchons au système sans interruption. De plus, l’étiqueteuse PE ROLLMATIC CI 540 12T applique des étiquettes avec précision sur des bouteilles de différents formats. Par la suite, la fardeleuse ZAMBELLI LFT 50 emballe rapidement les bouteilles en paquets, tandis que l’applicateur à poignée COMAG H 55/1 fixe les poignées aux paquets pour faciliter le transport. De plus, le palettiseur LEVATI ARTIS organise les paquets sur les palettes avec précision. De même, l’emballeuse de palettes ROBOPAC HELIX HS 30 enveloppe la charge en toute sécurité pour la protéger pendant le transport. Enfin, le système d’étiquetage EIDOS imprime et applique des étiquettes directement sur la ligne de production, ce qui permet une personnalisation complète, ce qui garantit l’adaptabilité aux différentes exigences de production. Bandes transporteuses pour un écoulement optimal Le système de bande transporteuse facilite un flux efficace des matériaux à travers les phases de production. Plus précisément, les convoyeurs aériens déplacent rapidement les bouteilles, tandis que les courroies dédiées transportent les paquets et les palettes de manière transparente entre les sections de la ligne. Par conséquent, ces systèmes maintiennent un flux de travail continu et fluide, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt de la production. État actuel et disponibilité Cette ligne d’embouteillage d’occasion PROCOMAC pour l’eau plate et gazeuse jusqu’à 12000 bph fonctionne efficacement et restera en service jusqu’... Bjdpevgu Tysfx Ahkelp

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette machine rotative de remplissage et de capsulage à contre-pression a été fabriquée en 2025 par la société italienne Framax. La Cantastic 6000-EP est conçue pour le remplissage et le capsulage de canettes de bière, de boissons non alcoolisées et de boissons alcoolisées prêtes à consommer. Elle est actuellement en service et peut être inspectée sur demande. Données techniques - Performance : - environ 70 canettes/min (500 ml) - environ 100 canettes/min (250 / 330 ml) - Formats : 250 ml / 330 ml / 500 ml (canettes standard, slim et élégantes) - Application : Remplissage et capsulage de canettes (bière, boissons non alcoolisées, boissons prêtes à consommer) - Configuration : 10 vannes de remplissage / 2 têtes de capsulage - Système de remplissage : remplissage à contre-pression - Pression de remplissage : environ 0,15 – 0,4 MPa - Température de remplissage : environ 1 – 4 °C - Gestion du CO₂ : pré-nettoyage et insufflation de gaz inerte, système de réduction de l’oxygène - Système de capsulage : taille de capsule 202 (200 en option), alimentation manuelle des capsules - Système de contrôle : automate programmable Siemens S7-1200 avec écran tactile HMI - Système d’entraînement : onduleur (Danfoss), entraînement unifié - Alimentation : - Consommation électrique : environ 5 kW - Air comprimé : environ 0,4 Nm³/h à ≥ 0,4 MPa - Alimentation en CO₂ : ≥ 0,3 MPa - Consommation d’eau : environ 0,2 m³/h - Dimensions : environ 3 153 × 1 980 × 2 350 mm Bjdpfjzbhi Isx Ahkelp - Poids : environ 5 500 kg Contenu de la livraison - Monobloc de remplissage et de capsulage | Framax | Cantastic 6000-EP | Non inclus dans la livraison | Remplisseuse rotative à contre-pression avec capsuleuse intégrée - Système de contrôle | Siemens | S7-1200 | Non inclus dans la livraison | Automate programmable avec écran tactile HMI - Système d’entraînement | Danfoss | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | Onduleur - Corps de vanne de remplissage | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | 1 jeu - Rouleaux de capsulage | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | 1 jeu (n° 1 et n° 2) - Porte-capsule | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | 1 pièce - Joints de rebord de canette | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | 10 pièces - Joints de vanne de remplissage | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | Non inclus dans la livraison | 10 jeux

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Machine de ponçage à large bande compacte avec tête de ponçage combinée Équipement promotionnel : - Mise en marche et arrêt de la patte de ponçage depuis le panneau de commande - Mise en marche et arrêt du rouleau depuis le panneau de commande - Contrôle électronique Fox 500 KTR - Prolongation de table avec 2 rouleaux, entrée et sortie - Positionnement automatique de la table avec bouton-poussoir Numéro d'article : 5222100A2 Également adaptée aux petits ateliers artisanaux pour une utilisation occasionnelle Bledpfjgf Sw Nsx Ahkjp Tête de ponçage combinée avec patte de ponçage pour le ponçage de finition Équipée en série d'un rouleau en acier à rainure oblique de 120 mm de diamètre pour le calibrage Réglage fin de la hauteur de travail Panneau de commande clair sur la face avant Corps de machine en acier monobloc robuste, renforcé par des tubes, soudé par robot, avec des unités de travail montées très en haut pour une rigidité maximale Réglage motorisé de la hauteur de la table de travail avec affichage numérique Oscillation électronique de la bande de ponçage Avance du tapis par moteur à engrenages avec deux vitesses Tapis d'avance en caoutchouc naturel avec profil négatif Barre de pression en acier flexible devant la première unité Rouleaux de pression en caoutchouc, devant ou derrière chaque unité de travail Tension pneumatique de la bande par unité, avec possibilité de correction décimale du grain/de l'épaisseur de la bande Utilisation universelle pour bois massif et placage grâce à la tête combinée Modèle d'entrée de gamme pour les petites entreprises Largeur de travail 950 mm Détails de l'équipement Tête combinée pour le calibrage et le ponçage Rouleau en acier à rainure oblique de 120 mm de diamètre avec réglage fin de la hauteur Patte de ponçage dure avec revêtement en graphite Version universelle pour le calibrage et le ponçage du bois massif, des panneaux de particules et du placage Données techniques Longueur (produit) env. 1388 mm Hauteur (produit) env. 1668 mm Largeur/Profondeur (produit) env. 1545 mm Raccord pour aspiration Diamètre du raccord d'aspiration 140 mm Données électriques Tension d'alimentation 400 V Type de courant AC Phase(s) 3 phases Fréquence du réseau 50 Hz Puissance moteur d'avance 0,33 / 0,55 kW Puissance moteur de réglage de la hauteur 0,25 kW Puissance moteur principal 7,5 kW Unité de ponçage Longueur de la bande de ponçage 1525 mm Largeur de ponçage max. 950 mm Largeur de la bande de ponçage 970 mm Unité d'avance Vitesse d'avance 4,5 / 9 m/min Pièce à usiner Hauteur min. de la pièce à usiner 4 mm Hauteur max. de la pièce à usiner 170 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 970 h, ---- Édition C 1.0 Plaque de nivellement Chenilles en caoutchouc Flèche monobloc Climatisation Radio Système d’alerte de surcharge avancé AUX I 3ème circuit hydraulique / AUX II Circuit hydraulique de la pince / AUX V Pompe de remplissage de carburant diesel Inclut le système d’inclinaison hydraulique Powertilt HS03 Bjdpfx Ahozkzmdskslp Veuillez noter : la machine proposée provient de notre parc de machines de location, par conséquent, le nombre d’heures d’utilisation indiqué peut varier.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Blsdpfxjyhbzdo Ahkep Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: M315, Caractéristiques techniques & Données de performance Ce monobloc triblock de rinçage-remplissage-bouchage d'occasion délivre des performances fiables pour les applications d'embouteillage en verre. Fabriqué par Fimer avec une qualité d'ingénierie éprouvée, la configuration SRT 24-24-6 intègre un rinceur à 24 préhenseurs, un remplisseur à 24 vannes et une boucheuse à 6 têtes dans une plateforme compacte et efficace, adaptée à l'emballage industriel et à la production de boissons. Il constitue une option solide pour moderniser une ligne d'embouteillage d'occasion existante ou étendre une cellule de production avec un équipement robuste et facile à entretenir. Fabricant : Fimer Modèle : SRT 24-24-6 Année : 1998 Configuration : triblock 24-24-6 (rinçage-remplissage-bouchage) Cadence : jusqu'à 5.000 bph Contenants : bouteilles en verre Rinceur : 24 préhenseurs avec buse mobile Remplisseur : 24 vannes, technologie gravité/légère dépression Boucheuse : 6 têtes pour bouchons à vis en aluminium Format de bouchon : bouchon à vis aluminium 31.5 x 18 mm Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz Puissance installée : 6.5 kW Air comprimé : max. 6 bar Accessoires inclus : élévateur à bouchons et une sélection de pièces détachées Blodpfx Aj Adt Scohkep Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Le monobloc dispose de commandes simples conçues pour un fonctionnement quotidien fiable. La synchronisation mécanique entre le rinceur, le remplisseur et la boucheuse garantit une manutention précise des bouteilles et des process reproductibles aux vitesses nominales. Les interfaces opérateur standard permettent des réglages de paramètres et des changements de format, tandis que des carters verrouillés et des arrêts d'urgence assurent une exploitation sûre. L'assistance par légère dépression dans la section de remplissage améliore la stabilité du remplissage pour les produits plats, améliorant la constance et minimisant l'exposition du produit. Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour l'intégration dans un environnement d'emballage industriel, ce triblock peut fonctionner en ligne avec convoyeurs amont et aval, accumulateurs et équipements d'inspection. Les étoiles et guides sont conçus pour la manipulation du verre, offrant des transferts fluides entre les postes de rinçage, remplissage et bouchage. Le format de fermeture vis en aluminium 31.5 x 18 mm est largement utilisé pour les condiments et boissons plates, permettant la compatibilité avec les systèmes d'alimentation et de tri de bouchons existants. La machine convient bien à un retrofit dans une ligne d'embouteillage d'occasion recherchant un traitement fiable des bouteilles en verre. État de la machine & Historique de maintenance Cette unité d'occasion a été utilisée précédemment pour du vinaigre en bouteilles de verre et est fournie complète avec un élévateur de bouchons et des pièces de rechange sélectionnées. Sa configuration et son état technique en font une candidate pratique pour une remise en service en production de boissons ou d'autres applications de liquide...

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, modèle de contrôleur: Estun NC E21, course: 100 mm, profondeur de col de cygne: 180 mm, vitesse de fonctionnement: 9 mm/s, vitesse de marche arrière: 80 mm/s, hauteur de la table: 290 mm, poids total: 1 500 kg, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 300 mm, hauteur totale: 1 800 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 380 A, force de pressage: 40 t, dégagement entre les colonnes: 900 mm, longueur de la plaque de serrage: 500 mm, force de rétraction: 40 t, longueur de la table: 1 320 mm, type de courant d'entrée: triphasé, fabricant de moteurs: Siemens, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, hydraulique, La presse plieuse hydraulique Digima WCY-40T/1320 est une machine compacte et robuste, conçue pour le pliage précis de tôles et de petits éléments métalliques. Grâce à ses dimensions réduites, elle est idéale pour les ateliers de métallerie, les usines de production, les ateliers de travail des métaux et les entreprises fabriquant des carcasses, des protections, des panneaux, des profilés et divers éléments techniques. La machine offre une force de pression nominale de 400 kN, soit 40 tonnes, et une longueur de table de travail de 1320 mm. L'écartement entre les colonnes est de 900 mm, la profondeur de la gorge de 180 mm, la course du coulisseau de 100 mm, et le dégagement maximal de 290 mm. Le butoir arrière a une plage de réglage allant jusqu'à 500 mm, ce qui permet de positionner avec précision la tôle à travailler avant le pliage. La Digima WCY-40T/1320 est équipée d'une commande Estun E21 NC, qui permet de contrôler la position du butoir arrière sur l'axe X et la position de l'axe de travail Y. Le contrôleur dispose d'un compteur d'opérations, d'une fonction de positionnement intelligent, d'une compensation du jeu de la vis et de la possibilité de mémoriser la position réglée après la coupure de l'alimentation. La résolution de positionnement est de 0,1 mm ou 0,01 mm, ce qui facilite la réalisation de séries répétitives de pièces. La machine est entraînée par un moteur principal Siemens de 3 kW. Le système hydraulique utilise des composants Bosch-Rexroth et une pompe hydraulique Sunny, tandis que l'installation électrique est équipée de composants Schneider Electric. Les joints et les bagues de guidage PARKER augmentent la durabilité des éléments de travail et contribuent à maintenir la fiabilité lors d'une utilisation intensive. Bledpfx Aezlqkujhkep La vitesse d'approche et de retour du coulisseau est de 80 mm/s, tandis que la vitesse de travail pendant le pliage est de 9 mm/s. Cela permet un réglage efficace de la machine et une exécution fluide des opérations de pliage. Le cadre en acier monobloc soudé a été traité thermiquement, ce qui lui confère une grande rigidité, une bonne stabilité et une résistance aux déformations. La presse est équipée de protections latérales et d'un rideau de sécurité avant, d'une protection contre la surpression et la température élevée de l'huile, d'une protection contre les surcharges du moteur, d'une protection contre les fuites de courant et d'un relais de sécurité. Le tableau électrique est de classe de protection IP65 et la machine est conforme aux exigences CE. L'ensemble comprend des outils de pliage, deux supports avant pour le matériau, une pédale de commande, des vis de fixation, des bagues d'étanchéité de rechange et la documentation mécanique et électrique. Le poinçon a un angle de travail de 86° et un rayon d'extrémité de R0,5, tandis que la matrice inférieure à plusieurs rangées permet d'ajuster la position de pliage appropriée en fonction du type et de l'épaisseur du matériau à travailler. La Digima WCY-40T/1320 est une presse plieuse pratique, facile à utiliser et économique pour les entreprises à la recherche d'une machine pour le traitement quotidien de petits et moyens éléments. La combinaison d'une pression de 40 tonnes, d'une longueur de travail de 1320 mm, d'une commande NC et de composants de marque en fait un modèle adapté tant à la production de pièces uniques qu'à la fabrication de petites séries de pièces répétitives.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, SMIPack BP600 Monoblock filmeuse semi-automatique sous film rétractable avec barre de soudure, 2013, monobloc semi-automatique sous film rétractable avec barre de soudure, barre de soudure 550 mm, débit maximal 10 paquets/min, hauteur maximale du produit 380 mm, triphasé. Bodpfx Ahjx H Thhjkolp

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Largeur tôle : 4100 mm Épaisseur tôle : 6,0 mm Épaisseur inox : 4,0 mm Courses/min : 12 - 24 Angle de coupe : 1°30' Hauteur de travail : 865 mm Butée arrière réglable : 1,0 - 1000 mm Nombre de presse-tôles : 20 unités Blsdpfx Aew U U T Tehksp Commande : ENC 100 M Profondeur des montants : 50,0 mm Contenance d’huile : 200 litres Puissance totale requise : 15,0 kW Dimensions (L x l x h) : 5230 x 2250 x 2150 mm Poids : 11 460 kg Prix neuf ~ 50 000 € (!!) Prix spécial sur demande ----- Cisaille oscillante NC électrohydraulique * avec commande DURMA "ENC 100 M" * Réglage manuel du jeu de coupe (excentrique) * Incl. dispositif pneumatique de relevage de tôle pour coupes fines ----- Équipement : - Cisaille oscillante électrohydraulique robuste - Unité de commande NC DURMA "ENC 100M" incluse * Programmation de la butée arrière - axe X * Compteur de pièces * Limitation de la longueur de coupe * Console de commande pivotante côté gauche à l’avant - Construction monobloc soudée en acier de qualité supérieure - Butée arrière CNC électromotorisée * Avec vis à billes et guidages linéaires * Retrait automatique de la butée pendant le cycle de coupe - Barrière immatérielle de sécurité à l’arrière de la machine - Réglage manuel du jeu de coupe par excentrique - Vérins hydrauliques haute performance en matériau SAM 1040 - Pistons hydrauliques chromés dur et rectifiés avec précision - Protecteur de doigts relevable et divisible, longueur 1000 mm - Manipulation aisée des tôles par rouleaux à billes intégrés à la table - 1 x guide latéral long, avec échelle millimétrique et cames d’indexage - 3 x bras de support avant - 1 x pédale mobile - Manuel d’utilisation Accessoires spéciaux inclus : - Dispositif pneumatique de relevage pour coupes fines de tôle - Épaisseur maximale du matériau - acier jusqu’à 3,0 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: M325, Monobloc de remplissage SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 d'occasionCaractéristiques techniques et données de performanceCe monobloc de remplissage rotatif est conçu pour la manipulation de bouteilles PET et optimisé pour les applications d'eau et de boissons gazeuses. Fabriqué par Simonazzi, modèle Eurostar RAA282, il associe une technologie de remplissage rotatif robuste à un cappeur intégré pour offrir des performances constantes dans les environnements de production de boissons et d'emballage industriel. Dans le cadre d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'une mise à niveau de seconde main, il offre un débit fiable et des résultats de qualité.Fabricant : SimonazziModèle : Eurostar RAA282Année de fabrication : 1998Configuration : Monobloc de remplissage rotatif avec cappeur intégré (Arol)Vitesse maximale : 18,000 bottles/hourFormat de bouteille actuel : 1.5LContenants compatibles : bouteilles PETHauteur maximale de bouteille : 320 mmPas de machine : 110 mmSens de rotation : HoraireType de transfert : Prise en charge du goulotCapacité CO2 : Oui (fonctionnement isobarique pour les produits carbonatés)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc s'appuie sur des mécanismes rotatifs éprouvés pour assurer une manipulation fluide des contenants et un remplissage stable à haute vitesse. Le transfert à prise en charge du goulot minimise les griffures et garantit un alignement précis lors des phases de remplissage et de bouchage. Les commandes opérateur standard facilitent les réglages de format, tandis que les protections de sécurité assurent une exploitation sûre sur les lignes modernes de production de boissons.Mouvement rotatif pour un remplissage continu et efficace à haute vitessePrise en charge du goulot pour un contrôle stable des bouteilles PETTouret de bouchage intégré par Arol pour une opération synchroniséeCommandes conviviales et réglages ajustables pour les changements de formatProtections et systèmes d'interverrouillage assurant une exploitation conformeCapacités d'intégration à la ligne de productionCe monobloc s'intègre parfaitement dans les équipements d'embouteillage amont et aval au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou d'un système de production de boissons complet. Son design avec prise en charge du goulot simplifie l'alignement avec les convoyeurs d'alimentation et de sortie, ainsi que les machines d'inspection, d'étiquetage et d'emballage en aval.Fonctionnement en ligne avec des interfaces de convoyeurs standardConvient aux lignes PET dédiées à l'eau et aux boissons non alcooliséesConfiguration actuelle pour 1.5L ; les pièces de changement de format peuvent être configurées selon les besoinsCompatible avec les composants de ligne typiques tels que les systèmes d'inspection, les étiqueteuses et les emballeusesÉtat de la machine et historique de maintenanceL... Bodpfo Adyyyjx Ahkelp

État: d'occasion, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: LC385, Ligne complète d’occasion pour PET et verre 2007 Machine de rinçage : Fabricant : Dipran Modèle : Marea 12P Année : 2007 La ligne complète d’occasion pour les bouteilles en PET et en verre comprend une machine de rinçage de haute qualité. Fabriquée par Dipran en 2007, le modèle est Marea 12P. Cette machine assure un rinçage complet et efficace des bouteilles, les préparant pour le processus de remplissage. Monobloc de remplissage : Fabricant : NELDEN Modèle : Giove FC VA 20-1 Big Année : 2010 La ligne comprend également un monobloc de remplissage fiable fabriqué par NELDEN. Le modèle est Giove FC VA 20-1 Big et il a été produit en 2010. Utilisant une méthode de remplissage par gravité, ce monobloc remplit avec précision les bouteilles avec le produit souhaité, assurant précision et uniformité. Machine d’étiquetage : Fabricant : Newtec Modèle : Fix S2 E2 Année : 2007 La ligne comprend une machine d’étiquetage Newtec, modèle Fix S2 E2, fabriquée en 2007. Avec son mécanisme à came, cette machine applique efficacement les étiquettes sur les bouteilles, offrant une identification claire et professionnelle des produits. Érecteur de caisses : Fabricant : SistAI Modèle : HM 2000 Année : 1995 Pour compléter le processus d’emballage, un érecteur de caisses de SistAI est inclus dans la ligne. Le modèle HM 2000, fabriqué en 1995, est une machine fiable qui monte rapidement les caisses pour un emballage et un transport efficaces des bouteilles. Détails supplémentaires : La vitesse de production de la ligne avec des contenants de 5 litres est de 1800 à 2000 pièces par heure. La machine de rinçage utilise de l’eau microfiltrée pour le traitement. Bodpfxsvgufvo Ahkjlp La tête de remplissage du monobloc est équipée de têtes et de canaux interchangeables en fonction des besoins de production. Les dimensions des bouchons à vis comprennent des bouchons en aluminium mesurant 35 x 18 et des bouchons en plastique mesurant 48 x 17.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Ce monobloc de remplissage et de capsulage Krones Modulfill, fabriqué en 2012, est conçu pour le remplissage et le capsulage de bouteilles en verre dans les lignes d’embouteillage de boissons. La machine est équipée de 60 têtes de remplissage et de 12 têtes de capsulage, et est conçue pour une capacité d’environ 15 000 bouteilles par heure. En exploitation, la machine a atteint une capacité d’environ 14 990 bouteilles par heure. Elle est réglée pour des bouteilles en verre de 0,75 litre et de 0,33 litre. La machine de capsulage est adaptée aux bouchons à vis en plastique. L’installation est pilotée via un panneau de commande Krones iPanel CD et est logée dans un boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre. Les données de fonctionnement indiquent 41 381 heures de fonctionnement. Données techniques - Fabricant : Krones AG - Type de machine : monobloc de remplissage et de capsulage - Modèle/Désignation : Krones Modulfill - Année de fabrication : 2012 - Application : remplissage et capsulage de bouteilles en verre - Adapté aux tailles de bouteille : 0,75 litre (Ø 75 mm x 265 mm) et 0,33 litre (Ø 65 mm x 175 mm) - Système de remplissage : remplissage volumétrique - Têtes de remplissage : 60 - Têtes de capsulage : 12 - Type de bouchon utilisé : bouchon à vis en plastique - Capacité nominale : environ 15 000 bouteilles/heure - Heures de fonctionnement : 41 381 heures - Compteur de production : 40 754 heures - Interface de commande : Krones iPanel CD - Alimentation électrique : 400 / 230 V - Type de courant : AC 3/N/PE Bledezcga Ujpfx Ahkjp - Fréquence : 50 Hz - Courant à pleine charge : 36 A - Construction : boîtier de sécurité en acier inoxydable et en verre - État : d’occasion, observé dans un environnement de production opérationnel

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Blodpfx Aexy Tmnohkop

État: nouveau, Année de construction: 2026, CASADEI Libra 35 - Ponceuse à bande large en version à deux bandes disponible immédiatement – en stock, 54634 Bitburg Caractéristiques techniques Largeur de ponçage 1100 mm Hauteur de travail min. / max. 4 / 170 mm Bsdecr S Ecspfx Ahkslp Largeur de la bande de ponçage 1115 mm Longueur de la bande de ponçage 1900 mm Vitesses d’avance 4,5 / 9 m/min Moteur d’avance 0,33 / 0,55 kW Puissance du moteur pour le réglage de la table 0,25 kW Puissance du moteur principal 11 kW Tension électrique 400 V Phase(s) 3 phases Fréquence du réseau 50 Hz Longueur 1650 mm Largeur/Profondeur 1820 mm Hauteur 1960 mm Illustration avec équipement en option Ponceuse à bande large en version à deux bandes jusqu’à 1100 mm, avec de nombreuses options d’équipement pour les artisans soucieux du prix. Corps de machine robuste en acier monobloc renforcé par des tubes, avec des unités de travail montées très en hauteur pour une rigidité maximale. Facile à utiliser grâce à un panneau de commande clair situé sur le devant. Réglage motorisé de la hauteur de la table. Affichage numérique de la hauteur de travail. Oscillation électronique de la bande de ponçage avec une consommation d’air comprimé réduite. Démarrage automatique étoile-triangle pour le moteur principal. Tapis d’avance en caoutchouc naturel avec un profil négatif. Table d’appui avec deux rouleaux à l’entrée et à la sortie du tapis d’avance. Avance du tapis par un moteur à engrenages à deux vitesses. Barre de pression flexible en acier devant le premier agrégat. Rouleaux de pression en caoutchouc, devant et derrière chaque agrégat de travail. Tension pneumatique de la bande par agrégat, avec possibilité de correction décimale du grain/épaisseur de la bande. Qualité – Fabriqué en Europe Version RTC 1er agrégat avec un rouleau en acier à gorge inclinée Ø 120 mm et réglage fin pour le calibrage. 2e agrégat : agrégat combiné avec réglage fin de la hauteur de travail pour le calibrage et le ponçage fin avec un rouleau recouvert de caoutchouc Ø 120 mm (45 Sh) et une patin de ponçage dur avec revêtement en graphite sur un insert interchangeable. Contenu de la livraison : Réglage de la hauteur de la table de travail avec affichage électronique de la hauteur de travail. Oscillation des bandes de ponçage avec système électronique. Rouleau de pression rainuré recouvert de caoutchouc à l’entrée en position 1°, avec dispositif de sécurité anti-retour (CE). Démarrage étoile-triangle des moteurs principaux. Rouleau de calibrage en acier rainuré. Commutateur pour le positionnement du patin de ponçage depuis le panneau de commande. Accessoires : - Patin de ponçage plat semi-dur. - Centrage automatique du tapis. Emplacement : en stock à Bitburg – à prix spécial.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 1 370 h, ---- Châssis inférieur NLC, largeur des chenilles 2 390 mm Chenilles D6C, maillons à triple patin de 600 mm, 48 maillons Guide-chenilles en trois parties Siège conducteur Premium Flèche monobloc de 6,00 m Bras de la benne de 3,00 m Comprend : système de changement rapide d’attache CW.S.125 En option : système de changement rapide d’attache SW48 Blsdpfxszk Aiye Ahksp Lieu : Welzow

État: d'occasion, LDS + Andreas Schmid Système d’essai par vibrations avec chambre climatique LDS V721 + TK 8000/-50/120 Système MIMO à 4 agitateurs avec chambre d’essai climatique de 8 m³, de -55 °C à +140 °C Un système d’essai par vibrations d’occasion est mis en vente, comprenant quatre agitateurs LDS V721 et une chambre d’essai climatique Andreas Schmid. Caractéristiques techniques du système d’agitateurs : Agitateurs : 4 × LDS V721, refroidissement par air Amplificateur : PA 1000L Contrôleur : imv K2 MIMO (Multi Input Multi Output) Logiciel : imv K2 Types d’excitation : Sinusoïdale / Bruit / Choc / Profils en temps réel Plage de fréquences : 5 – 4 000 Hz Vitesse : max. 0,7 m/s Amplitude de déplacement : max. 25,4 mm crête à crête (1 pouce) Accélération : max. 44 g RMS / 66 g crête Charge utile : max. 100 kg par agitateur Force vectorielle par agitateur : 2,9 kN crête sinusoïdale / 1,9 kN RMS bruit / 4,6 kN crête choc Surface de fixation : environ 1 000 × 1 000 mm Cadre en profilé d’aluminium Les quatre agitateurs peuvent être utilisés de manière synchrone ou asynchrone via le contrôleur MIMO. Sans le cadre de profilé, une utilisation mobile comme agitateur modal pour les grands échantillons est possible. Caractéristiques techniques de la chambre climatique : Fabricant : Andreas Schmid Anlagentechnik GmbH Type : TK 8 Monobloc, soudé Chambre d’essai : 2 000 × 2 000 × 2 000 mm (8 m³) Porte : 2 000 × 2 000 mm 2 fenêtres dans la porte : 460 × 460 mm Plage de température : -55 °C à +140 °C Stabilité de la température : ± 0,5 K dans le temps Plage climatique : +10 °C à +95 °C Plage d’humidité : 10 – 95 % HR Réfrigérant : R404A / 29 kg Isolation : 140 mm de PU, sans CFC, B1 selon DIN 4102 Dimensions et poids : Chambre sans sous-châssis : environ 2 340 × 3 600 × 2 800 mm Chambre avec sous-châssis : environ 2 340 × 3 600 × 3 800 mm Groupe frigorifique : environ 1 200 × 2 400 × 2 200 mm Poids du système d’agitateurs : environ 2 000 kg Poids de la chambre climatique : environ 4 500 kg Poids total : environ 6 500 kg Équipement : 4 × Agitateurs LDS V721 Amplificateur PA 1000L Contrôleur et logiciel imv K2 MIMO 1 × Cadre en profilé d’aluminium de 1 m Chambre d’essai climatique Andreas Schmid de 8 m³ Groupe frigorifique Accessoires conformément aux photos Domaines d’application : Essai par vibrations et chocs Essai climatique et de température Analyse modale Essai d’automobiles et de composants Recherche et développement Contenu de la livraison : Système d’agitateurs LDS avec amplificateur et contrôle MIMO Bodpfjzg Tv Nex Ahkslp Chambre d’essai climatique Andreas Schmid avec groupe frigorifique Accessoires existants conformément aux photos État : Occasion / Used État visuel conforme aux photos Livraison ou envoi par transporteur possible. Modifications, erreurs et vente préalable réservées. Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Bjdpox Twdyjfx Ahkelp