Machines à boissons d'occasion à vendre (966)

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Présentation  Cette machine à capsules a été fabriquée en 2006 par la société italienne NORTAN SRL. Cette machine a été utilisée pour appliquer des cônes en aluminium sur des bouteilles de cidre en verre de 75 cl et comprend un distributeur de cônes, un four à cônes et un centrifugeur de cônes. Il est disponible immédiatement car la production à l'usine a cessé en 2022. Données techniques Capacité : 9 000 à 12 000 bouteilles par heure Formats : bouteilles en verre de 75 cl (cidre, vin mousseux) Dimensions : L 200 cm × l 150 cm × H 250 cm Application : application à cône (distributeur, four, centrifugeuse) Contenu de la livraison Distributeur à cône Four à cône Centrifugeuse à cône Plateformes opérateur Dcjdpfxewhkyws Aptjh

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Présentation  Cette capsuleuse à vis solo a été fabriquée en 1994 par la société française Zalkin. La machine a été utilisée pour appliquer des bouchons en plastique sur des bouteilles en verre de cidre de 75 cl avec une capacité allant jusqu'à 9 000 bouteilles par heure. Il est disponible immédiatement car la production dans l'usine précédente a cessé en 2022. Le système pneumatique de l'entonnoir de fermeture est inclus dans la livraison. Spécifications techniques Capacité : jusqu'à 9 000 bouteilles par heure Formats : bouteilles en verre de cidre de 75 cl Dimensions : L.220 cm x l.150 cm x H.320 cm Contenu de la livraison Capsuleuse à vis solo Zalkin CA6 Trémie de fermeture avec système pneumatique Djdpfowhkq Nsx Aptoch

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Présentation  Cette étiqueteuse à manchons a été fabriquée en 2007 par la société italienne CLEVER Machines. La machine est en très bon état, a été régulièrement entretenue avec des pièces de rechange d'origine et est actuellement démontée et stockée dans un entrepôt sec. Il est livré avec un tunnel de rétraction intégré. Données techniques  Rendement : 18 000 bouteilles par heure Positions des étiquettes : Bande de bouteille complète ou bande de fond partielle Composants supplémentaires : Tunnel de rétraction CLEVER Machines STJ 3 Contenu de la livraison CLEVER Machines GS 4001 Unité de manchonnage Tunnel de rétraction CLEVER Machines STJ 3   Dcedpjwhkhhofx Aptsh

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Présentation La machine de nettoyage de bouteilles était auparavant utilisée dans une brasserie. Grâce à la révision complète en 2005 et à un entretien continu, la machine est en très bon état. Tous les bassins et le corps de la machine sont en acier inoxydable. La machine est déjà démontée et stockée dans un endroit sec afin de pouvoir être facilement chargée et transportée. Données techniques : Capacité : 6 700 bph Pas des cellules : 102 mm Bouteilles par rangée : 10 Dimensions + poids : Boîtier : 7 200 x 1 300 x 2 850 mm / 13 500 kg Prêt à fonctionner avec accessoires : 7 790 x 3 450 x 2 950 mm / 20 000 kg Année de fabrication : 1999 Formats : 0,33 l 0,5 l La machine en détail / caractéristiques : Chauffée à la vapeur Pré-nettoyage et élimination des liquides résiduels par rinçage pulsé avant lavage Certifié CE Pompes doseuses de produits chimiques Fiche technique de la machine incluse Pré-rinçage haute pression Buses de pulvérisation rotatives Machine à une extrémité Éjection d'étiquettes à l'arrière droit Distribution / alimentation des doigts Cellules de bouteille en plastique Mesure de la concentration Liquide de stockage de NaOH Broches en acier inoxydable Tension de commande 24 volts Système de contrôle Siemens S7 Entretien régulier Corps de machine complet en acier inoxydable Machine d'extraction de vapeur démonté, prêt à être expédié Démarrage automatique de la machine (chauffage, etc.) Dcjdpjwg E D Ijfx Aptjh

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Présentation  Ces cuves de fermentation ont été fabriquées en 2020 par la société allemande Speidel. Ils sont certifiés CE, équipés d'une chemise de refroidissement et conçus pour une pression allant jusqu'à 2,5 bars. Les réservoirs sont en bon état et disponibles immédiatement. Données techniques Capacité : 2 × 1 250 litres Niveau de pression : 2,5 bar Enveloppe de refroidissement : Oui Certification : CE Contenu de la livraison : 2 cuves de fermentation de 1 250 litres   Dsdpfxswfq Dko Aptjch

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Présentation Cette brasserie a été fabriquée en 2017 par une société finlandaise. Il s'agit d'un système à 3 réservoirs à commande manuelle d'une capacité de 1 000 litres, composé d'un réservoir d'eau chaude, d'une bouilloire et d'une bouilloire à purée. Le système est situé dans un entrepôt séparé et est disponible immédiatement. Une visite peut être organisée sur demande. Données techniques Capacité : 1 000 litres par lot Nombre de récipients : 3 Niveau d'automatisation : Fonctionnement manuel Contenu de la livraison Réservoir d'eau chaude Cuve d'ébullition Cuve de brassage Accessoires de raccordement Djdpfx Aswfqyxsptoch

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Présentation  Cette remplisseuse isobare à trois blocs a été fabriquée en 2016 par la société italienne Rizzolio. Il est conçu pour le remplissage de boissons gazeuses et combine le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité compacte. La machine est toujours installée, peut être connectée pour démontrer les fonctions de base et est à vendre car le propriétaire a besoin d'une salle de brassage plus grande. Spécifications techniques Capacité : environ 500-650 bph (bouteilles par heure) Formats : Diamètre de la bouteille : 30 à 120 mm Hauteur de la bouteille : 140 à 350 mm Fermetures : Capsules couronnes de 26 ou 29 mm Méthode de remplissage : contre-pression / isobare Têtes de rinçage : 4 Vannes de remplissage : 4 Unité de bouchage : 1 Puissance : 0,75 kW Tension : 240 V, 50 Hz, monophasé Dimensions approximatives Longueur : 1370-1410 mm Profondeur : 640 mm Hauteur : 2100 mm Dcodpowfh D Ijfx Aptjh

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Présentation  Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2005 par la société allemande HEUFT. La machine n'est plus utilisée en production et est désormais disponible à la vente. Il dispose de deux codeurs laser intégrés pour le marquage de la date et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles. Il est idéal pour la production de boissons à grande vitesse. Données techniques Performances : Jusqu'à 60 000 bouteilles par heure Formats : Prend en charge 11 formats de bouteilles de 0,3 l à 0,66 l Steini, NRW, Longneck Types de contenants : Verre, non transparent, non profilé Diamètre du contenant : 60,4 - 69,1 mm Hauteur du contenant : 174 - 270 mm Positions des étiquettes : Avant (jusqu'à 2 étiquettes) Arrière (jusqu'à 1 étiquette) Plage de tailles d'étiquettes : Largeur : 70 - 111 mm Hauteur : 33 - 100 mm Hauteur de la bande : 1100 mm Température ambiante maximale : 40 °C Raccordement électrique : 400 V Conception de la machine : Version droite, taille L (environ 3360 mm de large) Diamètre du carrousel à bouteilles : 1610 mm Nombre de plateaux à bouteilles : 42 Rotation des bouteilles dans le carrousel : Mécanique Diamètre de l'étoile de guidage : 690 mm Unités d'étiquetage : 2 unités d'étiquetage à colle froide 8 palettes de colle 9 positions de préhension Magasin automatique Contenu de la livraison (H3) 1 x étiqueteuse | HEUFT | TORNADE | 2005 Incluant : 2 x encodeurs laser intégrés | Bluhm Système d'étiquetage complet avec pièces de format pour 11 formats de bouteilles Unités de colle froide, palettes de colle, bras de préhension et magasin automatique Documentation technique Dcjdpfx Apewd Uk Sjtoh

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cet équipement de brasserie complet date principalement de 2014 et devient disponible parce que l'entreprise est fermée. L'équipement est déjà démonté et correctement stocké. Volume Adoucisseur d'eau Compresseur | Josval Propre 240 D Moulin | Robix ROPPI 250 Thermindus Chaudière Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Pompe portable 2.20kw Tuyaux INOX, cônes, clés Embouteilleuse isobarique manuelle avec 4 points de remplissage Etiqueteuse automatique | Arca L10-8128 2x table tournante avec régulateur 100cm de diamètre, pour l'entrée et la sortie de bouteilles ou canettes Codeur batch Videojet 1220 Infrico Réfrigérateur sous comptoir avec 3 portes Salle de brassage | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, Malaxeur 680 litres, filtre de fond, lames rotatives, pompe de transfert et de circulation Chauffe-eau 720lt avec whirlpool, avec pompe de chauffe-eau et refroidisseur à plaques Spadoni Réservoir d'eau chaude | Spadoni | 10hl Réservoir d'eau froide | Spadoni | 10hl Cuves de mélange | Spadoni | 1.5hl avec entrées tangentielles Cuves de mélange | 1,5hl avec entrées tangentielles 2x Fermenteur isobare | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Cuve de fermentation isobare | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Cuve de fermentation atmosphérique 1bar pression 1.2hl | BREW TECH Cuve de fermentation atmosphérique 1bar pression 1,2hl, (enrobée) | BREW TECH Dodstka Aqepfx Aptech

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette installation compacte pour le brassage, la fermentation et le conditionnement a été produite entre 2015 et 2022 par divers fabricants européens. L’installation est conçue pour la production de bière en bouteilles et en canettes et se compose d’une remplisseuse isobare, d’une sertisseuse de canettes, d'une microbrasserie, de cuves de fermentation, d'un groupe de refroidissement, d’une étiqueteuse et de fûts en acier inoxydable. L’ensemble est déjà démonté, stocké et immédiatement disponible. Caractéristiques techniques Application : Bière (bouteilles & canettes) Type de remplissage : Remplissage et fermeture isobares Formats de bouteilles : 33 cl, 50 cl, 75 cl Cadence bouteilles : 350–400 b/h (à -1 °C à +1 °C, 33 cl) Formats de canettes : 33 cl, 44 cl, 50 cl Cadence canettes : 350–400 u/h (à -1 °C à +1 °C, 33 cl) Brasserie, moût : 650 l Chauffage : Propane électrique Électrique : monophasé Fermentation & refroidissement Capacité totale de fermentation : 9 800 l Capacité de stabilisation : 2 940 l Dimensions (unité de refroidissement) : env. 1 100 × 930 × 840 mm Compris dans la livraison Remplisseuse isobare bouteilles et canettes | Inox CG | — | — | 350–400 b/h et c/h Sertisseuse de canettes | — | — | 2022 | Neuve, jamais utilisée Microbrasserie | — | — | 2015 | 650 l, propane, agitateur Unité de refroidissement | W3/4 | — | 2020 | Contrôle multi-zones, 4 zones Cuve de fermentation isobare | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, avec manteau de refroidissement (unité 1) Cuve de fermentation isobare | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, avec sas à air (unité 2) Cuve de fermentation isobare | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, raccord houblonnage à sec Cuve de fermentation isobare | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, raccord houblonnage à sec Fermenteur atmosphérique | — | — | 2015 | 650 l, non isolé Étiqueteuse semi-automatique | — | — | 2015 | Étiquettes autocollantes rouleau Fûts en inox | — | — | — | 50 pièces, 30–50 l Dcedpoy Sccxofx Apteh

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine d’emballage sous film thermorétractable a été fabriquée en 2011 par l’entreprise américaine Hartness International. Le Multi Packer est une machine d’emballage sous film polyvalente, conçue pour l’emballage de bouteilles PET, bouteilles en verre ou canettes, dans divers formats d’emballage. Actuellement, la machine est configurée pour des bouteilles PET (1,5 l) et des bouteilles PET (0,5 l) en packs de 2×(3×2), mais peut facilement être adaptée à d’autres formats et configurations d’emballage. Elle est en très bon état, fait partie d’une ligne de production, et est disponible immédiatement. La machine offre un haut degré de flexibilité grâce à des guides d’alimentation réglables. Données techniques Année de construction : 2011 Capacité : 60/min Formats configurés : PET 1,5 l (2×(3×2)) et PET 0,5 l Fonctionnement : uniquement film Application : eau, bière, boissons rafraîchissantes gazeuses (CSD) Dcodjy Sccrepfx Apteh État : très bon, encore connectée Informations supplémentaires : convoyeur pour emballages disponible

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Vue d’ensemble Cette machine isobare de remplissage et de capsulage de bouteilles PET a été fabriquée en 1991 par la société allemande SEN AG (Seitz Enzinger Noll AG). Cette ligne en bloc comprend une capsuleuse Zalkin pour bouchons à vis ainsi qu’un système d’alimentation de bouchons Gassner. Elle est adaptée aux boissons rafraîchissantes gazeuses. La machine n’est plus en production, mais reste connectée. Données techniques Remplisseuse et capsuleuse en système monobloc Nombre de postes de remplissage : 124 Nombre de postes de capsulage : 20 Système de remplissage isobare adapté aux boissons rafraîchissantes gazeuses Système de capsulage : Zalkin pour bouchons à vis Système d’alimentation des bouchons : Gassner Capacité : 19 900/h avec 1,5 l Formats : 1,5 l PET et 0,5 l PET Sens de marche : gauche-droite Dcedpfx Asy Sccloptjh

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’appliqueur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait jusqu’à récemment partie d’une ligne de remplissage PET chez un grand producteur allemand de boissons gazeuses. L’appliqueur est désormais disponible. Données techniques Performance totale : 70 cycles/min Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 5,1 kW Deux voies Informations complémentaires Convoyeur pour paquets disponible Dcedpfx Aoy Scb Uoptjh

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu L’applicateur de poignées a été fabriqué en 2001 par la société allemande project Automation & Engineering GmbH et faisait récemment encore partie d’une ligne de remplissage PET chez un grand producteur allemand de boissons rafraîchissantes. L’applicateur de poignées est désormais disponible. Données techniques Performance totale: 70 cycles/min Raccordement électrique : 400 V/N/PE/50 Hz, 3,6 kW Deux voies Informations complémentaires Codage de la date limite de consommation disponible sur la bouteille (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Convoyeur pour emballages disponible Dodpfxoy Sccfs Aptsch

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu : La ENOS Eticap est une étiqueteuse entièrement automatique conçue pour l’application d’étiquettes à colle humide sur des bouteilles cylindriques. Ce système a été fabriqué par le constructeur italien ENOS et livré en 2008. Il a été utilisé en production jusqu’en 2020, puis mis hors service et stocké. La machine est équipée de deux stations de collage humide : une pour les étiquettes avant et col, l’autre pour les étiquettes arrière. Le système de convoyage fonctionne de la gauche vers la droite. Données techniques : Fabricant : ENOS, Italie Modèle : Eticap Année de construction : 2008 Têtes d’étiquetage : 2 (unités à colle humide) Tête 1 : étiquettes avant et col Tête 2 : étiquettes arrière Sens d’opération : de gauche à droite Capacité de production : 4 000 b/h Convient pour : bouteilles en verre cylindriques 0,7 l = Ø 75 mm 1,0 l = Ø 86 mm État : entreposée hors service depuis 2020, machine en bon état Tailles actuelles des étiquettes : Avant : 131 mm hauteur, 77 mm largeur Arrière : 114 mm hauteur, 66 mm largeur Dsdpfoy Scb Isx Aptech

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC625, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion ALFA LAVAL S16 - année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’extraction d’huile d’olive assemble des composants éprouvés pour assurer un traitement continu et efficace de la pâte d’olive en huile de haute qualité. Conçue autour de la technologie de base Alfa Laval et d’équipements complémentaires, elle offre un débit industriel avec une séparation et un conditionnement thermique fiables.Capacité : 2.5–3 t/h (tonnes par heure) d’olivesAnnée de fabrication : 2010Fabricant principal : Alfa LavalDécanteur : Alfa Laval S16Séparateurs : Alfa Laval 507 (2 unités, avec châssis de support)Broyeur : Alfa Laval, 25 HPLaveuse : laveuse Santoro avec dénoyauteurMalaxeurs : 4 unités, acier inoxydable, 500 L chacun, vidange indépendantePompe à pâte : Bellin, taille de stator 16Tapis élévateur : Alfa LavalVis transporteuses de grignons : Officine MottolaUnité thermique (chaudière) : D’Alessandro Termomeccanica CS 130, puissance nominale 130 kWÉchangeur de chaleur : échangeur eau chaude pour conditionnement thermiqueArmoires électriques : armoire électrique principale et armoire dédiée de commande des pompesDonnées électriques (chaudière) : 380 V, 50 Hz, absorption électrique 0.42 kWNormes : composants conformes CE ; chaudière EN 303-5 Classe 3Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’une distribution électrique centralisée via une armoire principale et d’une armoire dédiée pour la commande des pompes, facilitant la gestion modulaire des équipements. Les opérateurs bénéficient d’un contrôle simple des phases d’alimentation, de broyage, de malaxage, de décantation et de séparation. Des verrouillages de sécurité et des protections standards sur les éléments tournants et les circuits d’eau chaude garantissent un fonctionnement régulier et sécurisé. Des réglages mécaniques rapides permettent d’affiner le temps de malaxage et les consignes thermiques pour une efficacité d’extraction et une qualité optimales.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour l’extraction continue, cette ligne d’occasion intègre le réceptionnage et le lavage en amont avec la décantation et le polissage en aval. Le tapis élévateur, la laveuse avec dénoyauteur et le broyeur assurent une préparation homogène de la pâte, tandis que le décanteur et les deux séparateurs fournissent une huile de haute clarté. Le système peut être raccordé à des cuves de stockage, des skids de filtration ou associé à une ligne d’embouteillage d’occasion pour huiles alimentaires afin de compléter les flux de conditionnement industriels. Des tuyauteries flexibles et des raccordements standards facilitent l’intégration dans des installations de production agroalimentaires existantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’une ligne complète d’extraction d... Djdpfjy Iz Tuox Aptsch

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Dsdpfxoyhbhqs Aptjch

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Dcodpevgvwmjfx Aptoh Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Vue d’ensemble  Cette ligne complète de remplissage a été fabriquée en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. Elle est conçue pour le conditionnement de mayonnaise, sauces et ketchup dans des bouteilles en verre et PEHD d'un diamètre allant jusqu'à 110 mm. Son état est décrit comme bon. Aucune information n'a été fournie concernant le motif de la vente ni la disponibilité précise. Données techniques - Capacité : - 212 ml, rond, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu'à 2 700 bouteilles/heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu'à 900 bouteilles/heure - Application : verre et PEHD (plastique) - Type de bouchon : bouchons à vis Ø 30–40 mm, bouchons twist-off - Formats : 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Composition de la ligne - Remplisseuse linéaire inductive | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Dcsdpfx Aoyighieptoh - Capsuleuse | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieur rotatif | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Système d’alimentation | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Étiqueteuse | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Dcjdpfx Ajy Rxtqjptjh Cette ligne de remplissage de canettes se compose d'équipements de Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema et d'autres composants. La ligne est conçue pour la production de boissons en canettes avec une capacité nominale d'environ 60 000 canettes par heure. Le secteur principal de remplissage et de sertissage comprend une remplisseuse KHS Innofill EMD 108S et une sertisseuse Ferrum F812. La ligne inclut également des systèmes modernes d’inspection et de manutention, parmi lesquels une Krones Checkmat de 2023, plusieurs machines Krones datant de 2018 et une Strema A5000BII de 2021. L’installation couvre le processus central de la manutention et du remplissage des canettes, du sertissage, de l’inspection, de la pasteurisation, au conditionnement et au transport. Plusieurs équipements ont été modernisés ou améliorés au fil du temps, offrant ainsi une combinaison de technologies de remplissage éprouvées et de systèmes récents d’inspection, de conditionnement et d’équipements additionnels. Caractéristiques techniques Capacité : env. 60 000 canettes/heure Type de récipient : canettes standard 500ml et 330ml État : installation d’occasion, en excellent état, bien entretenue Applications : bière, boissons rafraîchissantes gazeuses Portée de la livraison - Dépalettiseur de canettes | Krones | Pressant | Système automatique de dépalettisation | 2018 - Inspection des canettes vides | Krones | Cantronic 709 | 2018 - Rinceuse à canettes | Hein | Système de rinçage de canettes | 1978 - Remplisseuse à canettes | KHS | Innofill EMD 108S | Remplisseuse boissons gazeuses et bière | 1997 - Sertisseuse à canettes | Ferrum | F812 | Sertisseuse de canettes | 1997 - Système d'alimentation des couvercles | CSW | Système d’alimentation des couvercles pour sertisseuse | Année à préciser - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 731 | 2023 - Pasteurisateur tunnel | KHS | Innopas | Système de pasteurisation tunnel | 2001 - Sécheur de canettes | Gesete | BasicLine | 2018 - Contrôle du niveau de remplissage | Krones | Checkmat 707 | 2018 - Ensacheuse barquettes et filmeuse rétractable | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V ; révisée en 2015 | 1992 - Station de groupage | Krones | Robobox T-GS | Station de groupage avant palettisation | 2018 - Palettiseur | Krones | Modulpal | Système automatique de palettisation | 2018 - Filmeuse/système d'étirement-palette | Strema | A5000BII | 2021 - Étiqueteuse de palettes | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 - Convoyeur à palettes | Krones | Système de convoyage de palettes | 2018 - Convoyeur à barquettes | Krones | Convoyeurs pour barquettes | 2018 - Convoyeur à canettes | Krones | Système de convoyage de canettes | 2002 Informations complémentaires La machine d’emballage en barquettes et film rétractable a été fabriquée en 1992 et entièrement révisée en 2015. L'installation associe une technologie de remplissage éprouvée à de nombreux composants de manutention et d'inspection modernes de Krones. Elle est vendue d’occasion en l’état, sans garantie.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu : Cette installation complète de remplissage à chaud pour boissons plates/jus a été assemblée par le dernier exploitant lui-même et fonctionnait sans problème jusqu'à la fin. Elle est conçue pour le traitement, le chauffage, le remplissage, le refroidissement et l’emballage de produits tels que les jus et boissons similaires. L’installation comprend des équipements pour le prétraitement thermique, le remplissage, le refroidissement ultérieur ainsi que l’emballage final. L'installation est toujours en place et peut être visitée à tout moment sur site. Données techniques Capacité : env. 3 500 – 6 000 bouteilles/heure (zone de remplissage) Formats : 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Application : Remplissage à chaud de jus et boissons non gazeuses Configuration : - Système de chauffage/pasteurisation (basé sur un échangeur thermique à plaques) - Remplisseuse rotative à carrousel avec 28 vannes de remplissage et 4 têtes de capsulage - Tunnel de refroidissement à 3 zones - Système manuel de dépalettisation avec grue à coussin d’air - Rinceuse de bouteilles rotative - Installation de formage et de fermeture de cartons Dodpfxoy Rmfbs Aptech Alimentations requises : air comprimé, alimentation électrique Inclus dans la livraison : - Système de dépalettisation par grue | DEMAG | Dépalettisation manuelle des couches avec système préhenseur à coussin d’air - Rinceuse de bouteilles | FIMER | Rinceuse rotative avec système de convoyage - Monobloc de remplissage | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage, remplissage à chaud - Système de refroidissement | Tunnel de refroidissement à 3 zones avec système de pulvérisation - Échangeur thermique à plaques | GEA | Circuit de refroidissement intégré - Réservoir d’alimentation | Speidel | Réservoir atmosphérique - Système de pasteurisation | API Schmidt-Bretten | Système de chauffage basé sur échangeur thermique à plaques - Formeuse de cartons | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unité automatique de formage de cartons - Scelleuse de cartons | BORTOLIN | Scellage cartons par colle chaude - Unité d’encollage | Nordson | Série 3400 | Unité de collage à colle chaude - Systèmes de convoyage | Divers convoyeurs de transport

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Présentation Ce système entièrement automatisé de nettoyage et de remplissage de fûts KEG d’ATS Wibbing GmbH, datant de 2025, comprend une laveuse externe de fûts KEG (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101) ainsi qu’un système complet d’alimentation et de convoyage. L’installation est conçue pour traiter une large gamme de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 KEG/heure, la ligne convient parfaitement aux petites et moyennes brasseries ou fabricants de boissons. Le système est équipé d’un automate Siemens S7-1500 et d’un écran tactile HMI permettant une exploitation entièrement automatique et une interface utilisateur guidée. La livraison comprend un système de convoyage complet, des cuves de stockage avec dosage et mesure de conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de médias. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et peut être livré en environ 2 à 3 mois. Le plan de projet annexé illustre la configuration complète du système, incluant la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyage, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Données techniques Fabricant : ATS Wibbing GmbH Type de machine : Installation entièrement automatisée de nettoyage et de remplissage de fûts KEG Principaux composants : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport Année de construction : 2025 Disponibilité : env. 2–3 mois Performance : env. 30 – 35 KEG/h Formats de KEG compatibles : KEG en acier inoxydable, Plus-KEG, Party-KEG, conteneurs ; diamètre : 160 – 420 mm ; hauteur : 280 – 600 mm Commande : Siemens S7-1500 Dodpfx Apoy Rk Igetoch HMI : écran tactile avec guidage opérateur Laveuse externe AW 75 : fonctionnement par passage indexé, bain de circulation d’env. 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec contrôle de pression Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : armoire de commande inox, processus automatisé Système de transport : sections à rouleaux et à chaînes, équipements électriques et capteurs complets, chemins de câbles inclus Système d’alimentation : 4 cuves empilées (150 l chacune, 120 l utiles), 3 cuves chauffées, pompes inox, régulation de température et protection contre la marche à sec, affichage température et niveau, 2 systèmes de mesure de conductivité avec pompes doseuses, tuyauteries complètes entre la machine et les cuves, surveillance pression/température pour le produit, CO₂, air stérile et vapeur, armoire de commande séparée Vase d’expansion 150 l Aide à la manutention des palettes Médias nécessaires : air stérile env. 3 bar, air de service env. 6 bar, CO2 env. 2–3 bar, vapeur max. 3 bar, alimentation eau min. 50 °C Garantie : 2 ans fabricant

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Thermoformeuse ligne de conditionnement de gobelets d'eau d'occasion – 11 500 BPH Spécifications techniques et données de performance Cette ligne de conditionnement d’occasion constitue une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets, conçue pour la production de boissons dans le secteur de l’eau. L’élément central est la TR-ALP 10, une machine de formage-remplissage-scellage de gobelets, qui thermoforme, remplit, scelle et découpe des gobelets PET avec une haute efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités/cycle) et une cadence de 17 à 20 cycles/minute, l’installation atteint jusqu’à 12 000 gobelets/heure, idéale pour les lignes de conditionnement industrielles d’occasion recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne comprend une encartonneuse robotisée, une formeuse de caisses, une fermeuse de caisses et des convoyeurs pour une gestion fluide en aval. Vitesse de production : jusqu’à 12 000 gobelets/heure (typique : 10 200–12 000 gobelets/heure) Cadence : 17–20 cycles/min Configuration de la plaque : 5x2 (10 cavités/cycle) Dimension d’emporte-pièce : 71 x 71 mm Formats de gobelets pris en charge : 100 ml et 200 ml Matériau de base : film PET, 500–700 microns Matériaux des opercules : aluminium 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL thermoscellable, pelable Parties en contact avec le produit : acier inoxydable AISI 316 Largeur max. du film : 390 mm (base), 375 mm (couvercle) Diamètre des bobines : inférieure : 800 mm, supérieure : 300 mm Poids de la machine principale : env. 2 500 kg Fermeuse de caisses modèle : GEM F470 Formeuse de caisses modèle : F2000 Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne bénéficie d’une automatisation robuste assurant un formage constant des gobelets, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique asservi au temps, avec 10 vannes de contrôle pour un remplissage uniforme. L’architecture électrique est de niveau industriel, avec des indices de protection clairs et des circuits de sécurité. Alimentation électrique : 3 x 380 V AC Puissance installée : 25 kW Intensité : 40 A Fréquence : 50 Hz Tension de contrôle : 24 V DC Système de dosage : gravimétrique temporisé, 10 vannes Température de remplissage : 15–25 °C Sécurité : boutons d’arrêt d’urgence et systèmes de sécurité intégrés (composants industriels) Intégration en ligne de production Conçue pour une intégration fluide en conditionnement industriel, la ligne relie la fabrication des gobelets à la mise en étui en fin de ligne. Un robot encartonneur à dépose sous vide gère plusieurs formats de gobelets, avec des recettes pour les versions 100 ml et 200 ml. Le formage, le scellage de caisses automatiques et trois convoyeurs permettent un fonctionnement en ligne ou modulaire selon les configurations d’atelier. Djdpfx Aey Icp Deptsch Fin de ligne : encartonneuse robotisée, formeuse de caisses F2000, fermeuse de caisses GEM F470, convoyeurs Configuration des emballages : 30 gobelets/carton (200 ml : 2 couches de 15x2 ; 100 ml : 3 couches) Flexibilité de format : jeux d’outillages 100 ml et 200 ml Contenants : gobelets PET ; suremballage en cartons État de la machine : & Maint...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage d'eau KRONES d'occasion – 32 000 BPH Spécifications techniques & performances Cette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour une gestion hautement efficace des bouteilles PET et la production de boissons à grande échelle. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour les opérations industrielles de conditionnement sur de grands volumes. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l’étiquetage, le codage, la fardelage, la pose de poignées, la palettisation et l’étiquetage des palettes, constituant une solution de production complète, parfaitement adaptée aux marchés de seconde main recherchant une grande disponibilité et une qualité constante du débit. Vitesse de production : jusqu'à 32 000 bouteilles par heure Formats des bouteilles : Compatible avec les formats de 0,5L et 1,5L Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Fabricant (équipements principaux) : Krones Année de fabrication (ligne principale) : 2006 Heures de fonctionnement enregistrées : 68 702 Plateforme de commande : Automates Siemens PLC Contrôle du remplissage : Contrôle électronique avec contacteurs à débit (volumétrique) Principaux modèles et modules : - Souffleuse Krones Contiform S20 (2006) - Remplisseuse volumétrique Krones (2006) - Capsuleuse Krones (2006) - Contrôleur d’inspection de bouteilles Krones Checkmat (2006) - Convoyeur de bouteilles Krones SynCo (2006) - Étiqueteuse Krones Etima (2006) - Codeur laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Fardeleuse Ocme Vega N70/2 - Pose-poignées Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Palettiseur Ocme Pegasus M400 (2006) - Filmeuse à palettes Bema Silkworn Turbo (2006) - Étiqueteuse de palettes Eidos 7P6ERLP (2020) - Trémie à préformes M. Tanner AG/Prologic (2018) - Dénesteur à préformes M. Tanner AG (2006) - Trémie à capsules Gassner (2006) - Doseur d’azote Cryotech International Djdpfx Apsy Icpqjtjch - Convoyeur de packs Europool Automatisation et systèmes de contrôle avancés La ligne est équipée d’une automatisation basée sur des automates Siemens PLC assurant la coordination du soufflage, du remplissage, de l’étiquetage et des opérations de fin de ligne. La remplisseuse utilise des capteurs de débit électroniques pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants, même à haute cadence. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et les systèmes d’inspection intégrés maximisent l’efficacité tout en minimisant les arrêts et la complexité des changements de format. - Architecture Siemens PLC sur toute la ligne - Remplissage volumétrique avec contrôle de débit électronique - Inspection intégrée par Krones Checkmat - Logique de convoyage coordonnée via Krones SynCo - Codage laser via Markem Smart Lase C350 Intégration de ligne de production Cette ligne s’intègre parfaitement de la manutention des préformes à l’étiquetage des palettes. Les systèmes de convoyage Krones SynCo et Europool assurent des transferts fluides entre les modules, tandis que la fardeleuse, la pose de poignées, le palettiseur, la filmeuse à palettes et l’étiqueteuse de palettes forment un ensemble d’emballage entièrement automatisé, adapté à la logistique industrielle. - Fonctionnement en ligne continue, du soufflage à l’étiquetage des palettes - Compatibilité formats : 0,5L et 1,5L PET

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC579, Ligne complète d’embouteillage isobare d’occasion pour le vin tranquille et mousseux jusqu’à 4500 bph Cette ligne d’embouteillage complète a été conçue et configurée pour fournir un processus de remplissage de haute qualité et cohérent pour les vins tranquilles et mousseux. Construit autour d’un système tribloc isobare, il intègre des fonctions de rinçage, de remplissage et de bouchage dans un flux continu, assurant une excellente efficacité tout en préservant l’intégrité du produit. La ligne est actuellement mise en place pour les vins tranquilles à une production de 4 500 bouteilles par heure et pour les vins mousseux à 3 000 bouteilles par heure. Il est déjà techniquement préparé pour la production de vin mousseux et ne nécessite que l’ajout d’un bouchon à champignons, d’un applicateur de capsules pour hottes spumantes et d’un tunnel de chauffage si nécessaire. Le système est équipé de convoyeurs dédiés, d’un système de lubrification centralisé et de panneaux de commande séparés pour la gestion des convoyeurs, ce qui permet une maintenance simple et une intégration dans l’automatisation existante de l’usine. L’ensemble de l’agencement suit une configuration linéaire, optimisée pour l’utilisation de l’espace et assurant un transfert fluide du produit entre chaque étape sans points d’accumulation inutiles. Processus d’embouteillage et machines de base Au début de la ligne, les bouteilles vides sont automatiquement introduites dans le système via un dépalettiseur. Cet équipement permet de soulever et de transférer doucement les biberons sur la table d’alimentation tout en préservant leur intégrité. Les bouteilles sont ensuite dirigées vers le système tribloc, où trois opérations clés sont effectuées en séquence : le rinçage, le remplissage et le bouchage. Dodpfx Apow Imp Hstoch La technologie de remplissage isobare garantit des niveaux de remplissage précis et une rétention constante de la carbonatation pour les vins mousseux, tout en étant parfaitement adaptée à la mise en bouteille de vin tranquille. Les vannes de remplissage sont conçues pour minimiser l’absorption d’oxygène, ce qui est crucial pour préserver les qualités sensorielles et la durée de conservation du vin. La rinceuse fonctionne avec de l’eau propre ou une solution désinfectante, garantissant que les bouteilles sont exemptes de contaminants avant le remplissage. La tourelle de bouchage, actuellement configurée pour les bouchons de vin tranquille, utilise soit des bouchons à vis BVS, soit des bouchons traditionnels, selon le format choisi. Une unité de dosage de gomme arabique est intégrée à la ligne. Ce système permet un ajout précis d’agents stabilisants après le remplissage, ce qui permet de maintenir la clarté du vin et d’éviter les précipitations pendant le stockage. Un générateur de vapeur dédié (vaporisateur) est inclus pour les applications de désinfection de la ligne et, si nécessaire, de préchauffage.