Ligne D’ensachage d'occasion à vendre (8 674)

État: usagé, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’installation se compose de :  Plate-forme sur laquelle est positionnée la base vibrante d’appui du bac ; cette plate-forme est protégée par des garde-corps périmétriques et l’accès se fait par une échelle à crinoline ;  Magasin pour sacs vides ; le chargement des sacs vides est effectué manuellement par l’opérateur. La position exacte des sacs est maintenue par des guides latéraux réglables ; un capteur placé sous la pile de sacs signale lorsque la pile est épuisée ;  Toujours sur la structure du magasin à sacs vides, sont installés des vérins pneumatiques qui effectuent la prise du sac, l’ouverture de la bouche et l’insertion sur la bouche de dosage du produit. La prise des sacs s’effectue au moyen d’une série de ventouses. Le coffret pneumatique QP1 est également monté sur la structure porteuse du magasin ;  La bouche de dosage est supportée par 3 cellules de pesée ; une vanne à godet commandée par deux vérins pneumatiques est fixée au point de vidange. Deux autres vérins munis à leur extrémité de crochets servent à la tension de la bouche du sac ;  Le blocage du sac sur le grand côté s’effectue à l’aide de deux mâchoires qui retiennent le sac une fois le remplissage terminé et l’acheminent à la machine à coudre. Les mouvements sont assurés par des groupes motoréducteurs et des roues coulissant sur des barres chromées. À cette étape, le sac repose sur une bande motorisée qui assure la translation ; cette bande se soulève également à l’aide d’un vérin pneumatique afin de poser le sac en douceur à la fin du remplissage. La hauteur de cette bande peut être ajustée manuellement à l’aide d’une manivelle agissant sur quatre vérins pour s’adapter au type de sac ;  Une fois le sac inséré dans la machine à coudre, il est cousu puis le fil est coupé ; toujours sur la bande, le sac arrive ensuite à la station de basculement où il est maintenu par deux mâchoires, pivoté de 90° puis relâché afin de se retrouver parallèle à la bande de transport ;  La bande suivante est, dans sa première partie, équipée d’une série de rouleaux carrés qui étendent le sac, suivis d’un tapis pour son avancement ;  Enfin, le convoyeur à rouleaux où le sac est saisi par le robot ; cette bande est stoppée par une cellule photoélectrique lorsque le sac atteint l’extrémité du convoyeur à rouleaux ;  Le préhenseur du robot est de type peigne et est équipé d’un vérin de translation pour le déchargement du sac et de deux vérins actionnant une plaque permettant le blocage du sac lors de la manipulation avant le déchargement ;  Deux boîtiers contenant les électrovannes et les groupes de vide sont installés sur l’installation ;  Un tableau électrique commande l’ensemble de l’installation ; le pupitre opérateur et le module de pesage y sont installés ;  Le robot est piloté par son propre coffret de commande et pupitre opérateur dédié ; Kjdpfjxrcc Asx Aa Usdw

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage Kdedpfsu Ivdtox Aa Usw

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Kdjdpot T Sq Eofx Aa Uow

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB/222595, largeur totale: 1 950 mm, longueur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids à vide: 1 240 kg, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 300 x 1 950 x 1 850 mm Poids à vide : 1 240 kg Tension : 400 V Consommation électrique : 10 A Kjdpsxw R R Eefx Aa Usdw ÉQUIPEMENTS Marquage CE

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ksdpfswuuf Dex Aa Uedw Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles de javel 750 ml WeightPack, Krones & Posimat comprenant : Silo à bouteilles en acier inoxydable boulonné Lanfranchi Desembouteilleur Posimat Access Series N23 (2012) Kedpsxr A Hzofx Aa Uedw Étiqueteuse Krones Contiroll (2012) Système d'inspection Krones Checkmat 731 (2012) Remplisseuse rotative à 36 têtes WeightPack WFT 36/8-141 AC pour javel, avec pose-capsules, trémie et élévateur

État: nouveau, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 29689491504001, Avec allumage, complet Le système se compose d’un moteur à gazogène haute performance, couplé à un générateur pour une production d’électricité efficace. L’installation est conçue pour une utilisation stationnaire, idéale pour les applications industrielles, les centrales de cogénération (CHP) ou l’alimentation de secours. Moteur MAN six cylindres en ligne avec générateur : Construction robuste pour un fonctionnement en continu Kdjdpfx Aajxxk Tps Ujw Combustion optimisée pour le gaz naturel ou le biogaz Couplé directement au moteur Rendements élevés pour une récupération d’énergie maximale Conçu pour la production de courant triphasé Allumage électronique pour un contrôle précis Fiabilité élevée même dans des conditions exigeantes Puissance : selon notice/type Tension : 400 V, 50 Hz Commande : Contrôle intégré moteur et générateur Haute efficacité et longue durée de vie Conception facilitant la maintenance Adaptable à différents types de gaz État : l’article a été brièvement monté mais jamais mis en service. Il est donc neuf et entièrement fonctionnel.

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Kodevvi Tyopfx Aa Ujdw

État: usagé, Ligne complète de conditionnement en canettes pour 3 formats – Aperçu Cette ligne complète de conditionnement en canettes d’occasion est conçue pour la production efficace de boissons et le conditionnement industriel avec trois formats de canettes en aluminium. Pensée comme une solution universelle, elle atteint jusqu’à 14 000 canettes par heure selon le format du récipient et le produit conditionné. La ligne intègre les utilités de process, la préparation du produit, le remplissage, la sertisseuse, la pasteurisation, l’inspection, l’impression, l’emballage, la palettisation et les systèmes de convoyage, offrant ainsi une solution clé en main pour la production de boissons, idéale pour les installations de lignes d’embouteillage d’occasion. Parmi les marques principales des composants : Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber et Sita. Configurée pour des canettes de 250 ml, 330 ml et 500 ml, elle garantit des performances robustes pour les besoins des opérateurs de boissons modernes. Spécifications techniques & données de performance Vitesse de production : jusqu’à 14 000 canettes/heure (dépend du format ; plage de la ligne : 10 000–14 000 canettes/heure) Types de contenants : canettes aluminium Formats compatibles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L Remplisseuse 1 : Ortmann Herbst 45/6, 1984 ; 330 ml à 12 000 canettes/h ; 1 000 ml à 8 000 canettes/h ; maintenance/révision en 2012 Sertisseuse 1 : Angelus, 1980 Remplisseuse 2 : Ortmann Herbst, 1980 ; 250 ml à 14 000 canettes/h ; upgrade Slim 250 ml en 2011 Sertisseuse 2 : Ferrum 706, 1982 Tunnel pasteurisateur : Hermis, 2015 Contrôle du niveau de remplissage : Stratec, 2000 Imprimante à canettes : Victor, 2020 Emballage : Kisters (machine d’emballage), 1993 ; SMI (machine multipack), 2004 Kjdpfxjxx Rq Ij Aa Usdw Palettisation : Palettiseur Keber, 1997 ; Filmeuse-palette Sita, 2011 Dépalettisation : Dépalettiseur à canettes Frezart, 2009 (mise en service 2011) Convoyage : Système de convoyeurs intégré avec deux tables tournantes à canettes, 2011 Laveuses à canettes : Deux unités adaptées aux formats 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilités & process : Chaudière Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, démarrage 2015) ; Compresseur Kaeser avec surpresseur et deux cuves à air (2010, démarrage 2011) ; Station CIP trois cuves, 2011 ; Salle de sirop avec système de réfrigération et mélangeur Nagema, 2011 Stockage : Cinq cuves à boisson prêtes à l’emploi de 100 hL, acier revêtu alimentaire Automatismes avancés & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet une coordination des opérations du dépalettiseur au palettiseur, assurant un débit stable entre 10 000 et 14 000 canettes/heure. Inspection et impression intégrées assurent le contrôle qualité en ligne et la traçabilité. Les postes critiques – remplissage, sertissage, pasteurisation, emballage, manutention de palettes – disposent de sécurités et de protections. Les composants dédiés au changement de format sont dimensionnés pour trois tailles de canettes afin de réduire les temps de changement et maintenir la qualité de production. Intégration de ligne & modularité Cette unité complète est conçue pour fonctionner en ligne, intégrant le process, le remplissage et le conditionnement final dans un flux unifié. Le système de convoyage relie tous les équipements, intégrant deux tables tournantes pour l’orientation et l’accumulation des canettes.

Année de construction: 2018, État: usagé, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 15 13F-1 PN, 1. Description générale L'installation de préparation de l’huile de filage est conçue pour assurer un traitement optimal des tubes bruts non étirés avant le processus de filage. Un bain d’huile de filage à grand volume garantit un mouillage homogène de la surface du tube. Cela assure une lubrification uniforme, réduit la résistance au frottement lors du filage, améliore la qualité de surface des tubes et prolonge la durée de vie des outils. Un flux constant de matériau ainsi qu’une température et une qualité de bain stables font de cette installation une étape centrale du processus dans la fabrication efficace des tubes. 2. Caractéristiques & capacités • Poids maximal de la botte : 5 t • Longueur maximale des tubes : 9 m • Volume de cuve de trempage : 20 m³ • Alimentation : 400 V / 180 A / 50 Hz • Mode de fonctionnement : semi-automatique 3. Principe de fonctionnement Bain de trempage & préparation du milieu • Lubrification homogène grâce au mouillage complet dans le bain d’huile de filage • Les tubes situés dans les parois du réservoir servent au chauffage de l’huile via la récupération de chaleur du four • Recirculation de l’huile réactive : procédé Chemetall, 12 cycles par heure • Évitement des poches d’eau : ajout finement dosé d’eau ; injection d’air comprimé si nécessaire • Contrôle du bain : prélèvements réguliers d’échantillons • Station de dosage : affûtage automatique (huile/eau) 4. Paramètres de mesure & de régulation Les paramètres de procédé suivants peuvent être enregistrés et régulés : • Temps d’immersion • Temps d’égouttage et temps de stationnement dans 3 stations d’égouttage • Inclinaison du pont roulant lors de l’immersion • Positions d’axes X et Y • Vitesses de déplacement du pont roulant • Types de cycles : mélange, actif/inactif, automatique, pause, interruption 5. Commande & sécurité • Automate Siemens : CPU 1513F-1 PN • Logiciel : TIA Portal V15.1 • Visualisation : Siemens TP1200 Comfort Panel • Concept de sécurité : analyse de risque disponible • Armoire électrique et documentation complète incluant schémas électriques et d’automatisme, ainsi qu’une sauvegarde du logiciel Kdsdpfx Aajxwkyts Usw 6. Pont roulant automatique • Modèle : Matr. 2981 t.6,5 • Vitesse de translation maximale : 40 m/min • Classe : A6 (FEM 1.001 – ISO) • Roues : 4 unités, Ø 315 mm • Voie de roulement : 13 000 mm • Poids propre : 8 000 kg • Moteur : FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Frein : frein à disque, DC 400 V • Réducteur : TP 315/90BR, i = 1/35 7. Composants inclus dans la livraison • Chariot de chargement • Cuve de trempage • Pompe de circulation • Pont portique/pont roulant automatique • Station d’égouttage • Chariot de déchargement • Système d’extraction • Station de dosage • Armoire électrique & panneau opérateur 8. Documentation • Manuel d’exploitation • Notice d’utilisation • Schémas électriques et d’automatisme • Déclaration de conformité • Sauvegarde du logiciel

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kedpfjqy Em Nox Aa Usdw

État: usagé, Ligne d'extrusion soufflage Serta & ligne de remplissage CMI IC Kdodpfx Aaoxr Ar Do Usw 3x mélangeurs-sécheurs de granulés Beccaria TV 2500, capacité 2 500L Mélangeur gravimétrique Maguire 3x souffleuses à extrusion Serta ESH10 à 3 têtes avec alimentateurs de trémie Moretto Granulateur Tria BM90-42 avec enceinte acoustique (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, remplisseuse rotative 18 têtes (2005) avec pose-capsules, élévateur à trémie Encaisseuse ProSystem NV003 Banderoleuse de palettes ProSystem Rotafilm AV1

État: usagé, Mélangeur en ligne d'occasion SILVERSON en inox Type 450L Kdodpfx Aoxvqlaea Ujw N° : C450L M642 10 Hp – 3x 220/380 volts

État: usagé, Année de construction: 2005, *disponible à partir de mi-2025 environ* Unimat 23 E : Largeur de travail (au rayon de vol 140 mm) : 20 – 230 mm Hauteur de travail (au rayon de vol 163 mm) : 8 - 120 mm 1. broche broche horizontale inférieure : 7,5 kW 2 . broche droite Broche verticale : 11 kW (avec broche verticale gauche) 3ème broche broche verticale gauche 4ème broche broche horizontale supérieure : 7,5 kW Diamètre de chaque broche : 50 mm Chaque vitesse : 8 000 tr/min. Système d'alimentation : 4 kW Alimentation mécanique réglable en continu : 5-24 m/min. Table de travail de 2,5 m de long (y compris règle de jointage) Uniplan 23 : Largeur de travail max. : 230 mm Hauteur de travail min. : 15 mm / max. : 120 mm Avance : 3 kW Broches horizontales de 5,5 kW chacune Vitesse d'avance, réglable en continu : 6 – 36 m/min. Vitesse de broche : 6000 tr/min. Diamètre de la broche : 50 mm Longueur de serrage de l'outil : 240 mm Cercle de vol d'outil max. : 163 mm Évacuation fixe des copeaux par le bas : 0,5 mm Paquet de pièces courtes pour longueur de bois min. : 280 mm Freins de broche, mécaniques jusqu'à 7,5 kW Système de freinage pour l'avance vers le haut jusqu'à 5,5 kW 1. Rouleau d'alimentation cadencé par cellule photoélectrique - vitesse de broche 7200 tr/min, puissance moteur comprise 7,5 kW. -Amélioration de l'isolation phonique du bardage de sécurité complet. Lieu de stockage : Client Kedpfxjvvkcis Aa Uedw

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 h, LIGNE COMPLETE DE TRI ET GRANULATION CUIVRE COMPOSEE DE : CONVOYEUR ALIMENTATION BROYEUR AVEC ASPIRATION CONVOYEUR DE SORTIE DOUBLE TABLE DENSIMETRIQUE CONVOYEUR DE SORTIE GRANULATEUR TURBO TABLE DENSIMETRIQUE 2 CONVOYEUR DE SORTIE CRIBLE Kdjdpfx Ajwb S Nmsa Uow FILTRATION DES POUSSIERES ARMOIRE DE COMMANDE COMPLETE PIECES DETACHEES UN GRANULATEUR TURBO D AVANCE. MATERIEL NEUF. Vendu avec tous les câbles électriques de liaison.

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Il s'agit d'une installation complète pour la construction de maisons. Les prix sont indiqués pour chaque poste. Composée des éléments suivants (voir également le document ci-joint) : Des photos suivront, elles figurent déjà dans le document joint. Kdodpfxsu D Amgj Aa Usw Table 1 (pose et serrage de l’ossature) : 34 500 euros Transport longitudinal relevable avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Table 2 (pose et fixation du premier panneau de revêtement) : 25 300 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Transport intermédiaire, longueur 3 m : 4 600 euros (station de stationnement pour pont multifonction) Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Table 3 (pose du second panneau de revêtement, fixation et retournement de l’élément sur la table suivante) : 35 650 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Dispositif de retournement hydraulique Table 4 (installation de l’électricité et de l’isolation) : 34 500 euros Transport transversal à rouleaux et panneau de revêtement Déplacement transversal de la table Raccordements air comprimé et électrique Dispositif de retournement hydraulique Table 5 (pose du premier panneau de revêtement et fixation du second côté) : 32 775 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Transport transversal à rouleaux Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Transport intermédiaire, longueur 3 m : 4 600 euros (station de stationnement pour pont multifonction) Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Table 6 (pose et fixation du second panneau de revêtement) : 28 750 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Table 7 (table de montage et de répartition) : 29 900 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Unité de pivotement hydraulique Déplacement transversal de la table Guidage supérieur pour maintenir les murs à la verticale Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 2 : 13 800 euros (pose du premier panneau de revêtement) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 3 : 13 800 euros (pose du second panneau de revêtement) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 5 : 13 800 euros (pose du premier panneau de revêtement sur le second côté) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 6 : 13 800 euros (pose du second panneau de revêtement sur le second côté) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Magasin à murs 1 : 12 m de long x 24 pistes : 11 500 euros Magasin à murs 2 : 12 m de long x 20 pistes Palonnier à ventouses avec potence pivotante : 9 2

État: bon (utilisé), Ligne d'embouteillage Bosch d'occasion à vendre. Remplissait des bouteilles en plastique avec du rince-bouche mais convient parfaitement pour des boissons, etc. Ne comprend pas les réservoirs montrés sur les photos. Nous n'avons pas beaucoup d'informations sur cette ligne en ce qui concerne les spécifications etc. mais elle fonctionnait jusqu'à ce que l'usine fasse faillite et que nous devions la démanteler. Le prix indiqué n'est pas négociable et le prix est fixé à l'avance. Kdodpfx Ajiqfk Tea Usw

Année de construction: 2023, État: nouveau, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pharma dental ticks Année : 2023 jamais utilisé encore dans l’emballage d’origine Kdodpexr Hgxofx Aa Uew

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : - Capacité : 32 000 bph sur 1,5l - Formats : 1 500 ml - Produit à remplir : Eau et boissons non gazeuses - Soufflage/Remplissage/Bouchage : COMBI - Système de fermeture : bouchons à vis plastique 26,7 mm L'équipement comprend : Trémie à préformes – M. Tanner AG / Prologic Trémie à bouchons – Gassner Orienteur de préformes – M. Tanner AG Souffleuse – Krones Contiform S20 Remplisseuse – Krones Volumétrique Doseur d'azote – Cryotech International Boucheuse – Krones Inspecteur de bouteilles – Krones Checkmat Convoyeurs à bouteilles – Krones SynCo Étiqueteuse – Krones Etima Imprimante jet d’encre – Markem SmartLase C350 Fardeleuse – Ocme Vega N70/2 Pose poignée – Comag/Decimo HM 100/2 Convoyeurs de packs – Europool Palettiseur – Ocme Pegasus M400 Bandoleuse de palettes – Bema Silkworm Turbo Imprimante/appliqueur d’étiquettes palettes – Bancale Eidos 7P6ERL Kedpfxexxbl Ns Aa Uedw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B2007016, poids de la pièce (max.): 1 400 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 25 A, largeur totale: 2 108 mm, longueur totale: 5 165 mm, hauteur totale: 1 922 mm, Ligne d'assemblage monophasée entièrement automatisée pour masques chirurgicaux non tissés 3 plis Dimensions du masque : 17,5 x 9,5 cm (adultes) Rendement : 80 pièces/min Date de fabrication : AOÛT 2020 Date d'installation : MAI 2021 Kdodpfxowftk Hs Aa Ujw Date de début d'utilisation : NOVEMBRE 2021 Dates d'utilisation : Intermittente entre février 2022 et juin 2024 Fournisseur : Fournisseur britannique (I2 Europe) Maintenance : Fournisseur britannique (I2 Europe) Soudeuses soniques : Sonotrode Titanium 40 kHz (remplacées par des modèles plus performants en 2022) Fréquence ultrasonique : 40 kHz Tension : 220-240 V CA (50 Hz/60 Hz) Courant de service :

État: usagé, Machine d'occasion Équipement : Kdjdoxwz Nljpfx Aa Uew avec 4 sacs avec ventilateur Prix pour enlèvement par l'acheteur incluant divers éléments de tuyauterie Disponibilité : env. mi-avril 2026 Localisation : Hesse

État: bon (utilisé), système de laminage du verre Type : Système de laminage de verre sous vide HVD-G02 système de laminage de verre sous vide Système de laminage du verre, avec 2 éléments chauffants TEMPÉRATURE DE L'OUTIL Modèle TT-138B, S/N 310-1877-1, 310-1877-2 Surface de laminage environ 2 900 x 1 400 mm, avec table d'alimentation, en acier inoxydable Armoire de commande, surface environ 2 600 x 1 250 mm Tour de contrôle PC, écran LCD 17" ACER Modèle/Type AL711, Souris, Clavier Le système se compose des principaux éléments suivants : chambre à vide (chambre + couvercle) Entraînement pneumatique du couvercle convoyeur à rouleaux de transport dispositif de levage plaques de cuisson cadre de chambre Technique du vide (station de pompage, vannes, conduites, traversées, technique de mesure, etc.) dispositif de contrôle de la température de l'eau sous pression (2 pièces) Kdjdpfx Ajdkp D Hoa Usw palette de transport cadre de levage contrôle avec panneau de commande Données techniques : pompage pas à pas via des vannes réglables jusqu'à 0,01 mbar ; Chauffage / Refroidissement : Temps réglable via la commande La température de chauffage peut être réglée directement sur le dispositif de contrôle de la température de l'eau sous pression (max. 140

État: prêt à l'emploi (d'occasion), env. 11 pièces = 44 mètres linéaires Nombre de conducteurs/pôles : 4 en longueurs standard : 4000 mm pour tension réseau jusqu'à : 500 V Section du rail conducteur : 10 mm² Keded Hapkjpfx Aa Usdw Poids : 2 kg/m Intensité admissible à 100% ED : 60 A

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Réf : 11035 . 2008 Kolbus KM470 EVA/PUR Ratiobinder Ligne de reliure Ligne de reliure dos carré-collé compacte avec dispositif de coupe frontale et encollage de gaze. Composée de : - (2008) Alimenteur de blocs-livres Meccanotecnica ‘Fido’ - Assembleuse 20 stations ZU804 pour cahiers pliés et feuilles individuelles avec poste d’alimentation manuelle - Système Becker ‘Air Centre’ d’aspiration et d’air comprimé pour assembleuse - Dispositif de rejet en aval ZA 800 avec bande de livraison; utilisable pour collecte séparée - Convoyeur rallongé / transfert avec unité vibrante - Section ouverte pour alimentation des blocs-livres - Kolbus Ratiobinder KM470 avec 21 pinces - Moniteurs TFT avec guidage graphique de l’opérateur - Unités de coupe, micro-incision et brossage (extraction intégrée) - Système de collage dos EVA & PUR comprenant : - Prémélangeur EVA Kolbus LH375.B - Unité de collage dos par rouleau EVA mobile - Dispositif de collage latéral EVA par rouleau - Prémélangeur PUR Nordson ‘Durapail’ - Unité de collage dos PUR Nordson - Unité d’encollage de gaze Kedexyin Ijpfx Aa Uedw - Chauffage I.R. en arche pour augmenter le temps d’ouverture colle - Alimenteur de couvertures en pile avec unités de pressage et de pincement latéral - Livraison en pente vers dispositif de dépose sur: - Convoyeur plat surélevé TS.E (détails sur demande) vers : - Tour spirale XFA660 vers : - Livreur « intermédiaire » TSZ puis vers : - (2007) Dispositif de coupe frontale CERMI XCR 650 - Massicot par pile Kolbus HD150.B - Empileur de livres Kolbus XTP 130 - Tunnel de rétraction Hugo Beck (2006) - Livraison par bande à rouleaux Inclut : pièces de rechange, outillage et manuels. N.B. : Alimentation en air comprimé requise (NON incluse). Caractéristiques techniques : - Format livre, Max : 383 x 320 mm Max : 460 x 190 mm Min : 105 x 100 mm - Épaisseur livre : 3 – 60 mm - Vitesse mécanique, max : 6 000 cycles/heure.

État: usagé, Redresseuse pour bandes à partir de coils WANZKE type RG 400-7 Installation de mise en bande pour le traitement de coils Numéro d’inventaire : 1349-6 Année de fabrication : 1983 Largeur nominale de bande : 400 mm Largeur des rouleaux : 408 mm Épaisseur maximale de bande : 2 mm Section maximale de bande : 600 mm² Largeur des rouleaux de redressage : 408 mm Nombre de rouleaux de redressage supérieur : 3 pièces (non entraînés) Nombre de rouleaux de redressage inférieur : 4 pièces (entraînés) Diamètre des rouleaux de redressage : 50 mm Kdedpfx Aaexw Rcue Usw Rouleaux d’entraînement : 2 pièces Ø 50 mm (celui du bas entraîné) Largeur du rouleau d’entraînement supérieur : 390 mm Largeur du rouleau d’entraînement inférieur : 408 mm Vitesse de défilement de la bande : env. 5 à 45 m/min Puissance moteur : 1,1 kW Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz - Vitesse de redressage réglable en continu via moteur à courant continu avec variateur - Entraînement par motoréducteur à chaîne - Gestion de la boucle avec régulation de vitesse à 2 vitesses - Cadre des rouleaux supérieurs réglable via 4 volants à main - 4 comparateurs pour réglage fin - Ouverture mécanique des rouleaux supérieurs par levier excentrique - Guides latéraux ajustables côté entrée - 2 paniers à rouleaux pour le guidage de la bande de tôle - Schéma électrique disponible Encombrement redresseuse avec armoire de commande (L x l x h) : 1200 x 800 x 1600 mm Poids : 620 kg Bon état