Ligne Ensacheuse d'occasion à vendre (8 559)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Kedpeu Ivdtefx Affsdi Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Remplissages topings Operculage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Ksdpfx Aot T Sq Eeffedi

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Kjdjwuz Rtjpfx Affsdi Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Kedpfxowuuf De Affodi Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006500, Position 1 : Roulement vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Position 2 : Perceuse CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 3 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 4 : Machine de perçage et de vissage de tourillons CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Position 5 : Machine à brosser PRIESS-BMA DLS-CNC Position 6 : Transfert PRIESS-BMA DLS-CNC Kdedpfx Afswucmvofoi

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kjdpfoqy Em Nex Affsdi

Année de construction: 2002, État: remanié (utilisé), Ligne de coupe, de perçage et de marquage des poutres DISC SAW Marque : KALTENBACH Modèle : HDM 1431 / T13 / SP-CNC Kdsdohzbipepfx Affoi Année : 2002 Numéro de série : 122.400 Poids sans accessoires : 10.980kh - Lame de scie avec coupe vers le bas. - Unité de scie avec engrenage, système d'entraînement et lame de scie sur palier pivotant résistant à l'usure. - Engrenage de scie lourd avec pignons à bain d'huile, trempés et rectifiés, à dents inclinées. - Avance hydraulique de la lame de scie, réglable en fonction de la table, retournement très rapide. - Dispositif de serrage horizontal hydraulique. Etau de serrage arrière avec cylindre de serrage à longue course et limitation automatique du jeu. - Bloc de serrage vertical avec plaque de poussée autoréglable. - Dispositif de coupe oblique pour un réglage de l'angle de 45° à gauche à 35° à droite. - Capteur de matériau pour le passage automatique de l'alimentation rapide à l'alimentation de travail. - Rouleau d'alimentation à levage hydraulique pour un transport optimal du matériau sur la table de sciage. - Lubrification économique grâce à un système de micro-dosage, particulièrement adapté au sciage de profil. - Collecteur de copeaux installé sur le banc de la machine. Spécification : - Support de disque de coupe : 100x4x30x250mm - Diamètre du disque de coupe : 1.430mm - Largeur de coupe : 9,5 mm - Vitesse de coupe : 10 à 20m/min. - Vitesse d'avance de la scie : 0-400mm/min. - Vitesse d'inversion rapide : 2000mm/min. - Puissance totale [...]

État: usagé, Ligne de peinture poudre Comprend : - Cabine de peinture revêtue de polyester, capacité intérieure 3x1 m - Porte extérieure pour la peinture. - Dimension de la porte d’entrée et de sortie du carrousel : X - Dimension de la fenêtre latérale pour la peinture : X - Four de séchage 3x1 m - Marque : SART - Modèle : HE - Puissance : 18 000 W - Pistolet de peinture poudre - Marque : X - Modèle : X - Carrousel avec chariots à rouleaux pour la circulation des pièces (environ 20 mètres) - Cyclone pour la recirculation air/poudre (bleu) - Filtre à poussière avec variateur Telemecanique - Compresseur à piston insonorisé d’occasion NUAIR + sécheur HERTZ - Compresseur à piston insonorisé Nuair, modèle AIRSIL 2, 5,5 ch, réservoir 270L, 640L/min, 952 heures d’utilisation, année 2020. Kjdpfxjxgnpke Affedi - Sécheur d’air marque Hertz, modèle HRD 40, monophasé 220 V *Installation démontée et stockée dans nos locaux. Vendue en l’état.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Extrudeuse de 30 mm avec tête transversale pour les plus petits objets de revêtement, avec bain de refroidissement, extracteur et enrouleur avec dispositif de guidage Kdjdpjf Uc Urofx Affei

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Kdjdpfjyhbibex Affoi Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Kdedpfsyhb Aujx Affsi

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit... Kdodpfxeydpa Ts Affji

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con... Kjdpfx Ajyhb Ahoffjdi

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Ksdpsyhbhqjfx Affedi Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Kdedpfjyh E Apjx Affoi

État: nouveau, Les sacs Autobag sont disponibles dans les tailles 150x250 1,5 million de sacs 200x320. 2,5 millions de sacs Prix Euro palette 1 palette 0,02 € x sac 2 palettes 0,019 € x sac 3 palettes 0,018 € x sac 4 palettes 0,017 € x sac 5 Palettes 0,016 € x Sac et ainsi de suite 10 et plus 0,01€ Sachet Kdodju Ni Rpspfx Affei 1 million de sacs Autobag à partir de 0,01 € pièce

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, durée de la garantie: 12 mois, La machine est généralement toujours en stock. Des délais de livraison courts sont ici possibles. Caractéristiques de l'établissement 1. Convoyeur à chaîne de 2,5 mètres de long (autres longueurs disponibles sur demande) 2. Formeur de sac réglable 3. Chargeur de film double + dispositif de centrage automatique du film 4. scellage d'extrémité rotatif, mâchoire de scellage unique Kdjdpfx Afsq Ikgksfei 5. Structure de joint à ailettes massive et moyenne 6. Quatre servocommandes - onde de préférence de matériau actif - Étanchéité intermédiaire - Scellement final - Bande transporteuse 7. Panneau de contrôle IHM 8. Trois régulateurs de température individuels 9. Boîtier en acier inoxydable 304 10. Documentation en langue nationale 11. Contrôle des marques d'impression 12. Longueur du sac programmable 13. Sens de marche standard de gauche à droite Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L40 - 300 mm 2. Largeur du produit : B30 - 160 mm 3. Hauteur du produit : H5 - 60 mm 4. Vitesse d'emballage : jusqu'à 300 produits/min (selon le produit, la longueur du sac, le matériau et le nombre de mâchoires de scellage) 5. Largeur maximale du film : 500 mm 6. Tension de connexion : 1Ph. 220 V 50 Hz 7. Puissance générale : environ 7,5 kW 8. Poids de la machine : environ 450 kg 9. Dimensions de la machine : environ 4250 x 990 x 1650 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Orientation de production : verticale Système de convoyage : alimentation et évacuation en option et dépendant du produit Alimentation du film : arrière Collier de formage : fixe Écran opérateur : écran tactile avec fonction mémoire Motorisations & commande : 3 servomoteurs et commande API Longueur d’emballage : 50-190 mm Largeur d’emballage : 50-150 mm (dépend de la largeur du film) Hauteur d’emballage : dépend du collier de formage Cadence : 15-30 sachets/min, selon le matériau, la taille de l’emballage et le produit Largeur du film : 110-320 mm Consommation env. 4,6 kW Matériau de la machine : "Acier inoxydable 304 avec traitement de surface" Support d’imprimante : TTO compatible ou imprimante à roue encreur en option, moyennant supplément Délai de livraison : Délai actuel inférieur à 10 semaines Convoyeur en Z 8 500 € Caractéristiques : Exécution en acier inoxydable adaptée à l’industrie alimentaire également • Application pour les produits granulés et petites pièces comme les vis • Secteurs : alimentation animale, alimentaire (café, noix), industrie métallurgique • Commande simple via écran tactile à icônes couleurs • Capots de protection de sécurité • Compatible avec machines amont et aval • Modifications / constructions spécifiques client sur demande • Pesée intégrée à 12 têtes, trémie de 0,8L Options supplémentaires (sur demande et contre supplément) : • Perforation Euro (trou européen), etc. Orientation de production : verticale Kdsdoq Ikhaopfx Affei

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Flowpack, Année de construction: 2023, - délai de livraison court, moins de 10 semaines ! - Désignation du modèle : Ensacheuse PU Rotection Caractéristiques : Construction en cadre d'acier/acier inoxydable, Fixation du dérouleur à la main sans air comprimé, Centrage automatique des rouleaux pour une application précise, Arrêt automatique en cas de produits vides (no product - no bag), Utilisation facile de l'écran tactile par symboles de couleur Alimentation continue des produits par commande sensorielle, Capteur de repères d'impression inclus, Couvercles de protection de sécurité Emballage soudé sur 3 côtés (soudure à ailettes), Soudure longitudinale sur la face inférieure du sachet, Système de soudure transversale rotative Combinable avec des machines en amont et en aval, Modifications / constructions spécifiques au client sur demande Options supplémentaires (sur demande et contre supplément de prix) : Imprimante à transfert thermique, par ex. date limite de consommation, largeur d'impression jusqu'à 60 mm, finition en acier inoxydable/laquage, applications de refroidissement pour emballages de glace, couteaux en zigzag, poinçons européens, etc., applications pour films rétractables (Flow Shrink), unités de gazage pour atmosphère protectrice (prolonger la durée de conservation du produit), systèmes d'alimentation automatique des produits, systèmes d'insertion cadencés, unités de perforation (fil d'arrachage) pour ouverture facile, traitement des produits en fonction de la longueur par interrogation de cellules photoélectriques. Orientation de la production Horizontale Système de transport au choix : bande transporteuse à chaîne ou bande transporteuse à courroie, longueur à la demande Alimentation du film par le bas Épaulement de formage flexible et fixe Écran tactile 10" avec fonctions de mémoire, pivotant grâce au bras pour une manipulation confortable de l'opérateur Entraînements & commande 8 servomoteurs et commande SPS Longueur d'emballage 120-600 mm Largeur d'emballage 70-250 mm (en fonction de la largeur du film) Hauteur d'emballage max. 80 mm (en fonction de l'épaulement de formage) Vitesse 25-100 sachets/ min Largeur du film 200-600 mm Consommation env. 7 KW Alimentation électrique 220-240 V / 50 Hz/ monophasé Poids de l'installation env. 1000 Kg Dimensions de l'installation env. 5230 x 1380 x 1460 mm Matériau de l'installation acier inoxydable 304 Kedpfeq Ikfmjx Affjdi Capteur de marques de pression Oui Air comprimé externe nécessaire Oui Support d'imprimante contre supplément de prix Délai de livraison Délai de livraison actuel inférieur à 10 semaines

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Caractéristiques de l'installation 1. Bande transporteuse à chaînes de 2,9 mètres de longueur (autres longueurs disponibles sur demande) 2. Deux fabrications spéciales avec épaulement de forme fixe adapté aux dimensions du produit 3. Dérouleur de film individuel + dispositif automatique de centrage du film 4. Unité de soudure finale Boxmotion, mâchoire de soudure unique 5. Structure de soudure à ailettes centrale robuste 6. Huit servomoteurs de commande 7. Panneau de commande HMI 8. Quatre régulateurs de température indépendants 9. Carrosserie en acier inoxydable 304 10. Documentation dans la langue du pays 11. Commande par repères imprimés Kdedpfxok Dz Hwo Affsi 12. Longueur du sachet programmable 13. Sens de marche standard de gauche à droite Paramètres techniques 1. Longueur du produit : L120-600 mm 2. Largeur du produit : B70-250 mm 3. Hauteur du produit : H20-120 mm 4. Vitesse d’emballage : jusqu’à 60 produits/min (selon le produit, la longueur du sachet et le matériau) 5. Largeur maximale du film : 600 mm 6. Tension d’alimentation : 1Ph. 220V 50Hz 7. Puissance totale : env. 8,8 kW 8. Poids de la machine : env. 1100 kg 9. Dimensions de la machine : env. 4500 x 1070 x 1590 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2023, !! Articles en stock, disponibles immédiatement, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller !! La machine d'emballage sous flux Rotection convient au conditionnement de divers produits. Un grand écran de fonctionnement (IHM) garantit un accès facile à toutes les données dont vous avez besoin pour régler la machine, telles que la longueur du flow wrap, la vitesse, etc. Nous serions heureux d'effectuer au préalable un test avec votre produit afin de vous fournir avec les résultats des performances. Nom du modèle //// : Machine d'emballage à flux rotatif Écran de fonctionnement //// : écran 6,8" Entraînements //// : Servo Longueur de l'emballage //// : 40-400 mm Largeur d'emballage //// : 35-160 mm (selon la largeur du film) Hauteur d'emballage //// : selon la forme de l'épaule Vitesse //// : 80-100 sacs/min. en fonctionnement continu Vitesse //// : jusqu'à 70 sacs/min. Par intermittence Largeur du film //// : 90-400 mm Consommation //// : 5 KW Alimentation //// : 220-240 V / 50 Hz/ monophasé Poids du système //// : env. 400 kg Dimensions du système //// : env. 4000 x 930 x 1370 mm Taux d'erreur //// : < 5 % *Les informations ci-dessus se réfèrent au modèle : RMFP70. Il s'agit d'une machine d'emballage horizontale. Dans la galerie de photos, vous trouverez différents modèles de notre gamme de systèmes. Bien entendu, nous vous proposons des systèmes d’emballage sous flux à la pointe de la technologie. Afin de pouvoir vous proposer le système de conditionnement adapté à vos besoins, nos ingénieurs sont à votre disposition pour vous conseiller. Kjdpfeinwi Hjx Affodi Bien entendu, nous vous fournirons des cadres de montage adaptés à l'utilisation d'imprimantes à transfert thermique ou nous vous proposerons volontiers un système adapté.

Année de construction: 2010, État: bon (utilisé), Les pièces montrées à la main ne sont pas comprises. La machine est entièrement fonctionnelle. Kodpfxoyr N Tvs Affsdi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres (composition avec introduction à gauche) Également disponible : C124 R (introduction à droite), année 2010 Kdedpeyvh Eyefx Affoi Description : Année de construction : 2019 Largeur de travail : 40 - 260 mm Hauteur de travail : 25 - 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois max. 2:1 Table de serrage PowerGrip Longueur de support de table : 2 x 2280 mm Longueur de pièce sans cycle de suivi : 175 - 2700 mm Longueur de pièce avec cycle de suivi : 2700 - 4500 mm Longueur de pièce avec cycles de suivi multiples : 4500 - 6000 mm Description complète sur demande Disponible env. fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tout le soin apporté, toute modification, erreur dans les données techniques, prix et informations est sujette à erreurs (de saisie). Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable). Prix hors frais de publication Machineseeker / Prix hors coûts d’insertion Machinesucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande

État: usagé, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: LC324, Ligne Tetra Pak complète d’occasion TBA 8 500S Cette ligne d’embouteillage Tetra Pak est spécialement conçue pour le remplissage de produits laitiers, tels que le lait, et a été produite par Tetra Pak en 1995. Il a toute sa documentation nécessaire, y compris les manuels d’utilisation. Il a également ses propres garanties pour prévenir les accidents. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage Tetra Pak complète composée d’une remplisseuse Tetra Pak modèle TBA 8 500S et utilise des cartons Tetra Brik de 0,5 L. Équipement de la section d’emballage : La fin de la ligne d’embouteillage utilisée est un palettiseur Mariani de 1993. Toutes les bandes transporteuses sont incluses. Même si la date de construction remonte aux années 90 grâce aux nombreuses maintenances et mises à jour, le système de palettisation est très efficace et remplit pleinement toutes les fonctions de production requises. Il existe toutes les barrières de protection standard et de nombreux capteurs infrarouges pour protéger la sécurité des travailleurs ; comme on le sait, le niveau de sécurité sur le lieu de travail italien est toujours à d’excellents niveaux. Cet équipement d’embouteillage d’occasion est complet et la capsuleuse peut également être ajoutée si nécessaire ou nécessaire pour la partie commercialisation, une coupelle à vis est généralement appliquée. Le système de courroie est automatisé et à 6 voies relie tous les différents équipements utilisés et garantit une performance d’au moins 6000 pièces par heure. Autres équipements disponibles à la vente immédiate : Il est possible d’acheter d’autres équipements d’embouteillage d’occasion dans cette usine de tetra pack, à la fois des pasteurisateurs et des stérilisateurs et des homogénéisateurs sont disponibles sur ce site. L’usine de tetra pack est complète avec tout pour différents types de produits et quantités de production horaires, alors contactez-nous pour plus d’informations et de détails. L’état d’entretien est très bon car la norme utilisée par la société propriétaire d’origine est très élevée. Kdjdpfxeyvqn Rs Affsi

Année de construction: 2005, État: usagé, Ligne de couture Meccanotecnica Multiplex SA Année de construction: 2005 Composé de Assembleuse: Raccoglitrice MX - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 12 - Identification d'image - Pompe(s) - Unité de distribution: MX Modulo - Moniteur couleur avec écran tactile - Section de distribution à 2 couseuses Couseuse (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Moniteur couleur á écran tactile Ksdpfx Afsyu Sp Sofjdi - Réglage automatique - Pré-chargeur - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Empileur Plus - Exclusive pompe Couseuse (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Moniteur couleur á écran tactile - Réglage automatique - Pré-chargeur - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Séparateur de bloc de livre - Empileur Plus - Exclusive pompe