Ligne Ensacheuse d'occasion à vendre (8 697)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Psdpfx Aheu Ivdtj Depl Remplissages topings Operculage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Pjdpst T Sq Ejfx Ah Djpl

Année de construction: 2004, État: bon (utilisé), LIGNE DE TRAITEMENT SOUS ATMOSPHERE (AZOTE/METHANOL) comprenant 3 Fours haute temperature 2 Four de revenu 450 °C 1 Machine à laver 1 Chargeuse automatique Armoires électriques Pjdpfxjyc Sm Te Ah Depl Magasin de stockage

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pedpfx Ahjwuuf Do Depl Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, rouleaux d'entrée du colis de film, Pjdpfx Ahjycxnqs Depl pose de lambourdes inférieures chaines de dégagement du colis avec lambourdes pose de cales de protections latérales pose de cales de protection supérieures cerclage automatique du colis de 1200 mm x 1200 mm x 6000 mm empileur pour cumuler des demi colis

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, mécanisation de dépilage de colis de bois de 6 mètres de long. maxi. Psdpfx Ahoycxd Eo Depl Chaînes de dépose des colis avec magasin à 5 stockages 1 dépileur basculeur 1 descente avec récupération des liteaux 1 démêleur à barrettes 1 chaîne horizontale à 5 chaînes

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007357, Position 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 3 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Podpewuz Rtjfx Ah Dopl Position 5 : Retourneur de panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Position 6 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: bon (utilisé), Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Ppsdsyf Itnspfx Ah Dol Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: bon (utilisé), Marque: COLLIN Lab & Pilot Solutions GmbH Type: Ligne de compoundage ZK 25 Numéro de série: 5251-38-15 Année de fabrication: 2015 Heures de fonctionnement: 1 378 Diamètre de vis: 25 mm Rapport L/D de la vis: 48 Puissance installée: 36 kW Dimensions (LxLxH): 5 000 x 1 200 x 2 200 mm Poids: 1 350 kg Configuration de la ligne : – 2 systèmes d'alimentation gravimétrique Coperion – 1 alimentation latérale avec deux positions possibles – 2 doses de liquide – 1 bouche de dégazage avec pompe à vide comprise – Filière filament à 1 cavité – Filière filament à 4 cavités – Système FECON pour la surveillance des données de process – Tapis convoyeur en silicone avec refroidissement par air actif – Granulateur à vitesse réglable Autres : Toute la documentation est disponible en allemand. Autres langues sur demande. Ppsdpfx Ahjyf Idms Djl

État: usagé, Fabricant : Indosa Origine : Suisse Année : 1990 (remise à niveau complète en 2006 avec automate Siemens)   Machine principale : Sertisseuse automatique Indosa Matic 100 Remplissage / dosage : Module AW7/500 Aspiration / dépoussiérage : Système CK-V09 Table d'accumulation : ZT800 Transport : Roue étoile 12 postes, Alimentation produit : transfert pneumatique   Type de machine : Ligne de remplissage et sertissage automatique pour boîtes / pots / canettes / conserves rigides Type de boîte : métal ou composite Applications : Produits secs et granulaires Exemples : Tabac, granulés, aliments secs, produits solides   Capacité : Jusqu’à 40–50 unités/min (variation de vitesse intégré) Diamètre des boîtes Ø 80 mm standard (autres formats disponibles sur demande) Ppjdpsx R Dypefx Ah Dol Hauteur des boîtes de 20 à 320 mm Type de dosage Pondéral (vibreur + godet) Alimentation produit Transfert pneumatique Sertissage Couvercles métalliques, module de sertissage intégré Aspiration Module de dépoussiérage intégré CK-V09 Magasin à couvercles Oui Commande par Automatisme   Documents disponibles en version numérique.   État / Informations complémentaires : vidéo disponible en fonctionnement

État: usagé, Année de construction: 2015, Ligne de remplissage polyvalente (Alu et Plastique) Vidéo disponible sur demande. Fabricant : Marchesini Tonazzi Année : 2015 Modèle : Millenium 200 Type : Remplisseuse - Boucheuse Automatique Tête de remplissage : 2 unités Pupitre de commande Réglages dosage et hauteur : numérique (50 mémoires) Orientation tubes : électroniques 40 + 2 godets porte tube Dosage : 3 à 350 ml Ø tubes aluminium : 11 - 40 mm Ø tubes plastique / laminés : 11 - 50 mm Hauteur total tubes : 50 - 250 mm Dispositif : pas de tubes / pas de remplissage Groupe de dosage volumétrique avec deux pistons et deux cylindres Robinets tournant à 3 voies Têtes plongeantes Trémie simple enveloppe Ejection automatique des tubes Carters en PETG Groupe de nettoyage : dispositif de nettoyage des tubes vides par jet d’air comprimé et aspiration des poussières Impression jet d’encre sur tubes : 1 tête Centrale de refroidissement de l’eau à circuit fermé Fermeture tubes, changement en 5 min : - Système de scellage a air chaud pour tubes plastiques - Dispositif de fermeture tubes aluminium dual (pli unitaire ou double) Contrôles : - niveau produit trémie : électronique - Présence bouchon - Contrôle présence impression - Ejection tubes avec code erroné > Chariot élévateur en acier inoxydable. Élévation pompe hydraulique Modèle : Roboplacer TU-751 Type : Alimentation des tubes robotisée Robot orthogonal à trois axes Dimension mini boites 400 x 400 mm Dimension maxi boites 600 x 400 mm Fabricant : Marchesini Année : 2015 Modèle : MA 250 Type : étuyeuse / encartonneuse continue Version L pour étuis longs Éjection mauvais étuis Magasin étuis motorisé et rallongé Groupe numéroteur à gaufrage et rouleau polypenco Carroussel de tubes en ligne deux canaux Gamme de format : Largeur A : 25 - 100 mm, pas 127 mm Hauteur B : 15 - 85 mm Longueur C : 60 - 150 mm Documentation complète Formats disponibles avec la machine : - Tubes : Ø 40 x 200 mm - Étuis : 55 x 40 x 220 mm, aeropla - Vitesse : 150 / min Ppjdpfxox R Dhaj Ah Dsl Application : Agroalimentaire

État: usagé, Année de construction: 2003, Année : 2003 Type : ligne de remplissage produit à chaud ou à froid pour pots et flacons Application : Indiqué pour les produits visqueux tels que les crèmes en cosmétique / pharmaceutique ou autres industries   Type : Remplisseuse automatique linéaire Fabricant : Tirelli Modèle : CHICO 2P Année : 2003 Nombre de tête : 4 unités Technologie de remplissage volumétrique à 2 pistons doseurs Trémie 25 L + tuyauterie double enveloppe Thermorégulateur Centreur bloque-flacon pneumatique Contrôles et configuration par PLC Convoyeur linéaire avec chaîne à palette Ppsdpfxsx R Ddbe Ah Del Thermorégulateur SISE 95E6E 13 DC60 (3,5 KW / 90°C / Eau) - Année 2014   Type : Boucheuse automatique avec étoile Type de bouchon : à vis (vissage) Fabricant : Tirelli Modèle : RO Année : 2003 Alimentation automatique des bouchons : bol vibrant + convoyeur giraffe Capteurs présence / bourrage / distribution Pick and place   Type : Redresseur de pots / flacons automatique Fabricant : Romaco Bosspack Modèle : MS150 Année : 2003 Cadence : jusqu'à 150 pots / min Dimensions produits : Diamètre : 30 mm min / 100 mm max Hauteur : 50 mm min / 200 mm max Largeur : 30 mm min / 100 mm max Longueur : 30 mm min / 100 mm max Dimensions machine : Longueur : 150 cm Profondeur : 340 cm Hauteur : 140 cm   Vidéo en utilisation :

État: usagé, Année de construction: 2001, Fabricant : Klockner MediSeal Type : ligne remplissage poudre sachet A - Ensacheuse :  Modèle : LA - 300 Année : 2001 Largeur sachet : 50 mm mini / 300 mm maxi Longueur sachet : 50 mm mini / 250 mm maxi Volume par sachet : 1 ml mini / 120 ml maxi Cadence : mini 20 cycle/min - maxi 100 cycle/min Diamètre de la bobine d'emballage : 600 mm Diamètre du mandrin DIN 55470 : 76 mm Dimensions machine : 150 x  200 (avec bobine d'emballage) x 190 cm (sans système de dosage) Poids : 1 800 Kg Format actuel : sachet double (70 + 70) x 120 Moule avec circuit de refroidissement B - Groupeuse sachet C - Encartoneuse Klockner :  Modèle : P-700 Année : 2001 Mode opératoire : Cyclique Format du carton : longueur : 75 - 200 mm largeur : 50 - 150 mm hauteur 20-110 mm Cadence de production 15 - 70 cartons/minute Module pliage notice GUK Pjdpsx R A Hhofx Ah Depl Station colle : robatech    

État: usagé, Année de construction: 1996, Fabricant : Marchesini Modèle : MS 235 / AS 237 / BA 50 Année : 1996 Type : Ligne d'emballage sachets 4 soudures pour poudres. 1. Ensacheuse  Machine verticale automatique à mouvement intermittent pour le remplissage et la fermeture de sachets, pour des lignes de production à moyenne et haute cadence, pour poudres. Ppsdpfx Ajx R Alksh Dsl Doseur volumétrique par rasage Vitesse mécanique : 100 coups/min Gamme des formats : diamètre externe bobine max : 400 mm (800 mm avec bobine) largeur max  bobine : 800 mm (820 mm avec déchet) longueur sachet : de 60 à 120 mm Chariot porte bobine Chariot manipulation trémie Poids : 2100 kg 2. groupe de comptage de sachet 3. Etuyeuse  Capacité : 70 étuis / minute Cote A = 40 - 145 mm Cote B = 20 - 80 mm Cote H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Poids : 900 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de production pour la fabrication de rayonnages métalliques, 14 stations : double entraînement, diamètre d’axe 80 mm. Distance entre les stations : 400 mm. Entraxe des axes réglable : min. 100 mm ; max. 280 mm. Largeur d’entrée maximale : 780 mm, épaisseur maximale : 3 mm acier. Inclus : - Presse excentrique Colombo 100 tonnes pour le poinçonnage, Course : 150 mm, 16,5 ch. Table : 600 x 1000 mm. Coups/min : réglable de 30 à 90 coups/minute. - Presse 4 colonnes sur rails, fonctionne comme une cisaille volante. Table 400 x 400 mm. - Table de sortie. Mode de travail : unité de profilage par galetage Podpfjycmqmsx Ah Dopl Épaisseur x largeur matériau : largeur 780 mm max Nombre de sections : 14 stations, axe Ø80mm PRESSE DE POINGONNAGE : Presse de poinçonnage DISPOSITIF DE COUPE : Cisaille volante Convoyeur : Oui

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, longueur du produit (max.): 2 250 mm, Cette perceuse multibroche Hüttenhölscher Line a été fabriquée en 2012. Elle est équipée d'une séquence de fonctions contrôlée par PC sous Windows 7 avec TwinCAT, d'un portique de chargement à 6 stations et d'un robot portique à 2 axes. La machine comprend une génération de vide par éjecteur et plusieurs lignes de convoyage pour une manipulation efficace des matériaux. Idéale pour le perçage de haute précision grâce à son système de contrôle avancé. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Contrôle : Séquence de fonctions contrôlée par PC sous Windows 7, TwinCAT • Dimensions de la pièce : • Longueur : 300-2250 mm • Largeur : 350-710 mm • Épaisseur : 16-25 mm • Station de perçage à 2 postes : • Cadre de base en construction soudée avec surfaces vissées usinées • 2 convoyeurs à courroie crantée V = 1,5 m/sec • 2 élévateurs pneumatiques pour les convoyeurs à courroie crantée • 2x butées pour les parties de l'armoire, amorties par des absorbeurs de chocs • 2x cylindres de serrage pneumatiques doubles, commandés par vis à billes et servomoteur, déplacés à la hauteur latérale (mesure de la hauteur latérale) • 2 x règle pneumatique d'alignement transversal (contrôle de plausibilité) • 2 unités de serrage à vide dans la table de la perceuse • 2 x 0 ligne contrôlable • Support : • Le support peut être déplacé dans la direction X à l'aide d'un servomoteur. • 2 x engins de forage (support 1) : • Support équipé de 2 unités (usinage par le haut) • Déplacement individuel dans le sens Y par servomoteur • Déplacement individuel dans le sens Z par servomoteur • Pignon de perçage a = 32 mm, réglable par convertisseur de fréquence, mandrin de perçage Ø 10h7 avec vis sans tête • Broches appelables, 8000 tr/min • Deux pignons de perçage à 16 broches • Scie à rainurer (support 1) : • Unités de sciage pour la coupe de rainures spéciales de la paroi arrière • Unité de sciage avec porte-outil, réglage de la vitesse par convertisseur de fréquence • Position de travail pilotée pneumatiquement • 2x broches de fraisage droite/gauche au bord avant (support 1) : • Position de travail pilotée pneumatiquement Équipements complémentaires (automatisation, manutention, protection, convoyeurs) Pedpfsyctausx Ah Dopl • Chargement/manipulation : • Portique de chargement à 6 postes • Robot portique à 2 axes ; axes Y/Z avec servomoteurs ; distances de déplacement : Axe Y 8500 mm, Axe Z 1500 mm • Traverse d'aspiration avec alimentation en vide à quatre circuits ; génération de vide par éjecteur • Détection des pièces doubles • Supports de portique • 4 stations d'empilage • 1 poste de repose-mains (alimentation automatique/manuelle) • 1 poste de retrait (retrait automatique/manuel) • Plage d'alimentation latérale : • Hauteur de la pile : max. 1000 mm (60 pièces) y compris la plaque de protection • Dimensions de la plaque de protection : • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Epaisseur : 25 mm • Épaisseur : max. 28 kg • Convoyeur à rouleaux au sol / alimentation des piles : • 4 lignes de convoyeurs à rouleaux, 930 mm de large x 3600 mm de long, AH 300 mm • Alimentation/retrait : chariot de transfert transversal manuel • Stations de support / alimentation automatique : • Section de transport 950 mm de large x 4100 mm de long ; arrêt latéral intégré • Alimentation manuelle : • Section à courroie crantée de 900 mm de large x 2500 mm de long • Navette de transfert :

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité de perçage à arbre poussoir électro-pneumatique AYEN, type RPM-S4, 3,0 kW, 2850 tr/min, course 85 mm, 4 exemplaires en stock. Pedpfsqv Ey Uox Ah Dspl

État: usagé, Année de construction: 1997, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, fabricant de contrôleurs: Mazatrol, modèle de contrôleur: M-Plus, poids total: 36 000 kg, poids de l'outil: 2 200 g, Centre d'usinage CNC horizontal avec Palletech Dimensions de la table 800 x 800 mm. Tableau NCRT. Nombre de palettes 14. Course axe X 1300 mm. Axe Y 1100 mm. Podpfx Aheyddfds Djpl Axe Z 1000 mm. Indexation de la table 0,001°. Nombre de positions d'outils 237 pos. Vitesse maximale de la broche de travail 37-7 000 min. Porte-outil DIN 69871A-50. Commande CNC M-Plus Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Weinig Conturex C4500 Centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres Pjdpfx Ajydkzxeh Djpl Description : Année de construction : 2011 Largeur de travail : 25-260 mm Hauteur de travail : 10-150 mm Table de serrage Powergrip : 3 000 mm Longueur des pièces à usiner : 180-4 500 mm Première unité d’usinage - Moteur 20 kW - Porte-outil HSK 63F - Vitesse à réglage électronique : 0-18 000 tr/min (gauche-droite) - Diamètre maximum des outils : 330 mm - Diamètre de lame de scie : 280 mm - Magasin d’outils : 18 positions (distance 100 mm) Deuxième unité d’usinage - Moteur 20 kW - Porte-outil HSK 63F - Vitesse à réglage électronique : 0-18 000 tr/min (gauche-droite) - Diamètre maximum des outils : 330 mm - Diamètre de lame de scie : 280 mm - Magasin d’outils : 18 positions (distance 100 mm) Table d’éjection Powergrip Magasin d’outils : 110 positions (distance 87,5 mm) Convoyeur à copeaux Description complète sur demande Disponible env. semaine 30/31 - 2026 (Malgré tout le soin apporté, toutes les modifications, erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations sont sujettes à erreur de saisie ou de frappe. Aucune garantie sur les données imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d’insertion MachineSeeker / Prix hors frais de publication MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM Ppjdeydpa Topfx Ah Del État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13.000–14.000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie à préformes Sidel EBH 2050 Transporteur d'air : Sidel-Alsim Monobloc rinceuse/remplisseuse/boucheuse : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixeur : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheur de bouteilles : ACI Machine d'étiquetage : Krones Contiroll, rotative, 15 stations, étiquetage wrap-around PET, alimentation par bobine Déshydrateuse/Termoformeuse : Acmi Fenix, configuration uniquement film Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type poussée Enrouleuse de palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Ppodeydn A Hjpfx Ah Dsl Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM des composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif alimenté par bobine permet une application continue et à grande vitesse des étiquettes. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format aident à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de préparation en production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne depuis le chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via des convoyeurs d'air et des roues étoilées synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés au col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants vont de 1996 à 2019, reflétant une sélection soignée d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection pour évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration globale de la ligne avant le déploiement en production de ...

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Ppedpfxsydc Tto Ah Djl Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball...

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Cette ligne complète de production de bois WILD a été fabriquée en 1998. Elle est conçue pour la production de portes, avec des dimensions de 1 800 à 2 300 mm de longueur, 500 à 1 300 mm de largeur et des épaisseurs de 35, 40 et 44 mm. La ligne comprend des zones de collage, de pressage et de manutention des panneaux de porte avec des systèmes d'alimentation et de transfert avancés. Si vous cherchez à obtenir des capacités de production de portes de haute qualité, pensez à la ligne de production de bois complète WILD que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Ppjdpfx Aheyaqmgs Djl Avantages techniques de la machine • Dimensions pour la production de portes : longueurs : 1800 - 2300 mm • Dimensions pour la production de portes : largeurs : 500 - 1300 mm • Dimensions pour la production de portes : épaisseurs : 35 / 40 / 44 mm Informations supplémentaires Il se compose des zones suivantes : Encollage de panneaux de porte sans fin avec station de pose de cadre Ligne de presse avec station de chargement de panneaux de fibres dures La première zone comprend Alimentation du portail Transfert d'angle avec scie à refendre et scie transversale Alimentation et fourniture de pièces de cadre longitudinales et transversales à partir de magasins Station de coupe transversale longitudinale pour les pièces du cadre longitudinal Station d'assemblage des pièces du cadre avec l'âme du vantail de la porte, équipée de dispositifs de serrage Transfert angulaire par bande transporteuse avec transfert par navette des noyaux de vantaux de porte aux panneaux durs collés. La deuxième zone comprend Alimentation des panneaux de fibres dures Machine à nettoyer les brosses Machine d'application de durcisseur par le bas Machine d'application de colle par le bas Convoyeur à rouleaux à disques Transfert d'angle pour le panneau de fibres dur inférieur Dispositif de retournement sous vide pour le panneau de fibres dur supérieur Station de chargement automatique pour les panneaux durs et les noyaux de battants de porte Deux presses à portes avec deux x quatre stations de pressage chacune, installées parallèlement l'une à l'autre Les deux presses sont chargées à l'entrée à l'aide d'un panier de chargement à navette. Les deux presses sont déchargées à la sortie à l'aide d'un panier de déchargement à navette. Transfert angulaire à l'entrée dans un tampon en forme de hérisson Transfert angulaire à la sortie du tampon en hérisson et alimentation pour l'empilage Désempilage unilatéral sous vide avec mise en place d'une plaque de protection Note : Les données techniques et les descriptions sont transcrites à partir de la confirmation de commande originale. Les informations sont données à titre indicatif et ne sont pas juridiquement contraignantes.

État: usagé, Année de construction: 2004, Nombre de stations : 19 pcs Distance verticale entre axes : mm Distance horizontale entre axes : mm Diamètre des arbres : mm Largeur de bande max. : 60-300 mm Ppsdpfx Aeya D Nbsh Dsl Épaisseur de bande max. pour Rm=400N/mm2 acier : 1-3 mm Nombre de paires d'arbres par bâti : 6 pcs Réglage axial des arbres de travail : +/- 2,5 mm Vitesse de profilage : 40 m / min Équipement standard Châssis de base avec table d'entrée et 6x bâtis de profilage (passe 1-6), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec 8x bâtis de profilage (passe 7-14), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec unités de dressage, 5x bâtis de profilage (passe 15-19) et dispositif de soufflage, unité de transmission incl. arbre à cardan Équipement supplémentaire - Cisaille avec mode automatique start-stop Automatisation  - ARKU Kaspel    

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de cloueuses de palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle est dotée d'un équipement complet comprenant une cloueuse de base, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de rotation à 90 et 180 degrés, une scie d'angle et une unité d'empilage, le tout complété par un convoyeur à bande. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de cloueuses de palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d'informations. Ppsdjyaiyropfx Ah Dol Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Cloueuse de base / cloueuse de palettes : avec alimentateur pneumatique de planches transversales, avec gabarit pour le maintien des planches de pont, avec système de contrôle de l'alimentation en clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de retournement des palettes à 90 degrés / unité de sciage d'angle des palettes / unité de retournement des palettes avec retournement à 180 degrés / unité d'empilage des palettes / bande transporteuse des palettes.