Ligne Ensacheuse d'occasion à vendre (9 823)

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DS 013.0091, TOUR DE STOCKAGE DE MATIÈRES PREMIÈRES PME Année de fabrication : 2017 EXTRUDEUSE À VIS DOUBLE WEBER Type : DS 1327 Année de fabrication : 2017 FILIÈRE NORDSON Année de fabrication : 2017 CALANDRE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 LAMEUSE PLANE OMIPA Numéro de série : 09.38A24 Année de fabrication : 2017 SYSTÈME DE MESURE D’ÉPAISSEUR ET DE DENSITÉ SEREL Numéro de série : 4031 Année de fabrication : 2019 SOUFFLERIES D’AIR ET REFROIDISSEUR OMIPA Numéro de série : 22.10A88 Année de fabrication : 2017 ROULEAUX DE TRACTION ET LAMEUSES DE BORD OMIPA Numéro de série : 11.35A19 Année de fabrication : 2017 Tsdpoz Dt Spefx Afijd 2 BROYEURS TRIA Année de fabrication : 2017 GUILLOTINE OMIPA Numéro de série : 16.30A19 TAPIS DE TRANSPORT OMIPA Numéro de série : 17.02A49 Année de fabrication : 2017 10 TAPIS DE TRANSPORT BIELE TAPIS DE PESÉE BIELE EMPILLEUSE / ROBOT FANUC Numéro de série : E16Y3413 Type : A05B-2612-B081 Année de fabrication : 2016 Charge utile : 140 kg 2 PONCEUSES LATÉRALES COSTA Numéro de série : LB643001A Type : KK9CCCC2200 Année de fabrication : 2017 EMPILLEUSE À PORTIQUE BIELE Numéro de série : A6213-24 Année de fabrication : 2017 IMPRIMANTE LASER MASCA ID DÉTAILS TECHNIQUES Largeur : 2000 mm Débit de l’extrudeuse : 1250 kg/h (possiblement 1400 kg/h) Matière première : PVC L’alimentation en matière première est un mélange de poudres, de granulés recyclés et de PVC micronisé. Le produit fini est une plaque de PVC de dimensions 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consommation électrique : 41 000 kWh pour 5 jours de production, y compris le démarrage et l’arrêt de la ligne, ainsi que la ponceuse et l’extraction.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 1 450 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système automatique de dosage et d’ensachage de pastilles de glace carbonique – Cold Jet Prime 600 À vendre : un système de dosage et d’ensachage de pastilles de glace carbonique Cold Jet Prime 600 d’occasion. Le système est conçu pour doser et ensacher automatiquement les pastilles de glace carbonique dans des sacs pour la production et la distribution industrielles de glace carbonique. Le système est en très bon état et fonctionne parfaitement. Sa disposition peut être adaptée à l’espace disponible : il peut être installé en ligne droite ou agencé en forme de U en pivotant deux sections de 90 degrés. Spécifications de la machine : - Fabricant : Cold Jet - Modèle : Prime 600 - Année de fabrication : 2019 - Heures de fonctionnement : 1 450 - État : d’occasion, entièrement fonctionnel - Capacité approximative : 500 kg/h - Poids des sacs réglables : environ 750 g à 20 kg Todpfxjw Ttxfj Afiod - Dimensions globales : environ 6 000 × 1 200 × 3 200 mm (L × l × H) - Diamètre de la table rotative : environ 1 500 mm - La hauteur de la machine n’est pas réglable - Estimation du coût annuel de maintenance : 1 200 à 1 500 €, hors pièces et frais de déplacement Une solution pratique et automatique pour l’ensachage, destinée aux fournisseurs de glace carbonique et aux utilisateurs industriels. Contactez-nous pour plus d’informations. Livraison dans le monde entier. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, système de dosage et d’ensachage de glace carbonique Cold Jet, machine de dosage de glace carbonique à vendre, machine d’ensachage de glace carbonique à vendre, machine de production de glace carbonique, machine de production de glace carbonique d’occasion, système de dosage et d’emballage de glace carbonique, machine de dosage automatique de glace carbonique, système automatique d’ensachage de glace carbonique, production et emballage de pastilles de glace carbonique, équipement d’emballage de glace carbonique, système de production industrielle de glace carbonique, machine de production de pastilles de glace carbonique, équipement de fabrication de pastilles de glace carbonique, machine d’emballage de pastilles de glace carbonique, système de granulation et d’ensachage, granulateur et ensacheuse de pastilles de glace carbonique, équipement de production de glace carbonique cryogénique, machine de production de glace carbonique à partir de CO2, système de fabrication de glace carbonique, système de production et de dosage de glace carbonique, machine de dosage de glace carbonique d’occasion, machine de production de glace carbonique d’occasion, machine de glace carbonique remise à neuf, système d’approvisionnement en glace carbonique, système de production de glace carbonique à haute capacité, ensacheuse automatique de pastilles de CO2, convertisseur de CO2 liquide en glace carbonique, machine de remplissage de sacs de glace carbonique, système d’automatisation de l’emballage de glace carbonique, machine d’emballage industrielle pour glace carbonique, système de glace carbonique à haut rendement, glace carbonique avec taille de sac réglable, système de réservoir tampon de glace carbonique, production de glace carbonique de 500 kg/h, exportation mondiale de machines pour glace carbonique, emballage industriel de glace carbonique, équipement d’emballage de glace carbonique pour chaîne du froid, machine d’emballage de glace carbonique de qualité alimentaire, dosage et ensachage de glace carbonique pour la logistique, solution de dosage et d’expédition de glace carboniq

Année de construction: 1985, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à papier PM 5 + installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre et bobineuse-fenduse Goebel U16M Une installation intégrée de production de papier à Hainsberg, en Allemagne, est mise en vente. La machine à papier PM 5 et son installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre sont proposées ensemble. La bobineuse-fenduse Goebel U16M est disponible séparément. La PM 5 a été construite en 1985 et a été modernisée à plusieurs reprises. Ses principales sections comprennent le système d’alimentation PAMA et la section Fourdrinier ; la table d’alimentation Voith et le système SpeedFlow ; la table supérieure Valmet ; et les sections presse, sécheur et post-sécheur PAMA, le calandre et l’enrouleur Pope. Tedpsz Hvmhofx Afijd Modernisations signalées : table supérieure Valmet (1994) ; extension et modernisation du système d’alimentation (2002-2003) ; système de contrôle de la qualité MAP (2006) ; Voith SpeedFlow (2009) ; coupeuse automatique de queue (2025). Spécifications de la PM 5 - Largeur de travail : environ 2 730 mm ; largeur après coupe : environ 2 640 mm - Vitesse maximale : jusqu’à 600 m/min - Capacité brute maximale : environ 150 tonnes/jour - Gamme de grammage : environ 45–130 g/m² - Les types de papier produits comprennent le papier pour bureau, le papier de copie, le papier à lettres, le papier d’impression, le papier pour enveloppes et le papier journal - Puissance électrique installée : environ 2,5 MW - Consommation de vapeur : jusqu’à environ 16 tonnes/heure Installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre - Capacité normale : environ 125 tonnes/jour ; jusqu’à environ 140 tonnes/jour dans des conditions appropriées de matières premières et de processus - Les principaux composants, dont la liste figure dans la documentation technique disponible, seraient toujours installés sur le site - Ancien système de contrôle et d’automatisation Siemens S5 et Teleperm Goebel U16M Construite en 2005, numéro de machine : 053-9031. - Largeur de travail : 2 800 mm - Vitesse maximale : 2 000 m/min - Diamètre maximal du rouleau débobiné : 2 000 mm - Diamètre maximal du rouleau enroulé : 1 500 mm - Largeur de coupe minimale : 150 mm - Les accessoires disponibles comprennent des mandrins d’enroulement et un système d’extraction des chutes avec broyeur et désintégrateur turbo plat État de fonctionnement et conditions de vente La production a été arrêtée le 23 janvier 2026. Selon le vendeur, la PM 5 et l’installation de préparation de la pâte / d’enlèvement de l’encre étaient en fonctionnement jusqu’à l’arrêt programmé. Il a également été signalé que la Goebel U16M était opérationnelle jusqu’à cette date, sans défauts fonctionnels importants. Prix demandés : - PM 5 et installation d’enlèvement de l’encre : 2 200 000 € - Goebel U16M : 250 000 €, proposé séparément

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Tsdpez Nx Hkjfx Afijd Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.

Année de construction: 1993, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette ligne de découpe pour calorifuge d'occasion ALMORE Mini ligne calo, année de construction 1993, avec dévidoir double de chez jouanel en très bonne état de fonctionnement. machines spécialisées dans le travail de la tôle, particulièrement adaptées aux ateliers de calorifugeage, d'isolation thermique industrielle et de ventilation. Découpe à longueur, décambrage, poinçonnage, moulurage, Tsdsz Dtmaopfx Afiod poids de la machine 2 tonnes Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ET STÉRILISATION DE POTS – BABY FOOD 100 G / 200 G – 140 POTS/MIN Fabricants : Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Type : Ligne de remplissage, operculage, stérilisation et conditionnement de pots Années : 2003 – 2016 (essentiel de la ligne : 2012-2013) Industrie précédente : Agroalimentaire – alimentation infantile CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES - Cadence : 140 pots/min - Formats : 100 g et 200 g - Pots en PP thermoformé, Ø 89,5 mm - Inertage sous vide ou azote à l'operculage - Pasteurisation / stérilisation en autoclaves rotatifs, avec contre-pression - Chargement et déchargement automatique des autoclaves (robots et navette) - Prélèvement automatique d'échantillons - Contrôle caméra par lecture de code-barres, et contrôle pondéral des cartons COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Dépileur de pots – Mondini – 2012 2. Doseuse 6 têtes brushless – Filpack – N° 120111 – 10/2012 3. Operculeuse avec inertage vide/azote – Mondini – N° A/12/A-00464 – 10/2012 4. Robot de mise en plateaux et constitution des trains autoclave – Guelt – 2013 5. Navette de transfert des trains vers les autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotatifs, 5 paniers chacun – Steriflow – 2012 7. Robot de déchargement des trains et remise des pots sur convoyeur – Guelt – 2013 8. Préleveur automatique d'échantillons – Guelt – 2013 9. Poseuse de couvercles en sortie d'autoclave – Mondini – N° A/12/A-00464 – 2013 10. Pose d'étui carton sur les pots – Mondini 11. Clusterisation (regroupement des pots) – Ariès – N° 415 038A – 2012 12. Encartonneuse wrap-around – Jyga Process – N° D4303 – 2016 13. Robot de palettisation M-410iB/160 (type A05B-1041-B201) – Fanuc – N° R03Z46888 – 12/2003 DOSAGE – FILPACK - 6 têtes de dosage, motorisation brushless - Produits avec ou sans morceaux OPERCULAGE – MONDINI - Inertage sous vide ou azote - 2 outils de scellage (1 en service, 1 en rechange) - Opercule : zone d'impression de 65 mm STÉRILISATION – STERIFLOW - 3 autoclaves rotatifs - 5 paniers par autoclave, soit 4 320 pots par autoclave - 1 train = 5 paniers ; 1 panier = 1 plateau de base, 11 plateaux et 1 couvercle - 1 plateau = 144 pots ; 1 pile = 6 plateaux - Parc de plateaux : 24 plateaux de base, 21 couvercles, 228 plateaux, soit 4 trains complets plus de quoi démarrer un 5e train ÉCHANTILLONNAGE – GUELT - 1 pot prélevé tous les 432 pots CONDITIONNEMENT – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Clusterisation en 4 formats : 1 × 1 pot, 1 × 2 pots, 1 × 3 pots, 2 couches × 2 pots - Contrôle caméra par lecture de code-barres Tsdpjz S N S Nsfx Afiod - Encartonnage wrap-around avec pesée des cartons et éjection des cartons non conformes (exemple de format : 6 × (4 × 100 g)) - Palettisation suivant des plans de palettisation préenregistrés POTS COMPATIBLES (PLANS FABRICANT RPC BEBO PLASTIK) Pot 100 g – Article 1-89-40-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 40 mm - Volume à ras bord : 145 ml Pot 200 g – Article 1-89-60-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 60 mm - Volume à ras bord : 230 ml DOCUMENTATION DISPONIBLE - Synoptique de la ligne - Plans techniques des pots 100 g et 200 g - Plans de découpe : opercule, étui 4 × 100 g, wrap 6 × (4 × 100 g)

État: bon (utilisé), Ensacheuse GEA Aquarius CX360 provenant directement d'une ligne d’emballage de salades. Bon état. Tsdpewztmtjfx Afisd

État: d'occasion, Application : découpe de gâteaux bretons Convoyeur à éléments articulés Transport horizontal des produits Convoyeur avec sections droites et courbes Poste de découpe sous enceinte transparente Ensemble de travail vertical au-dessus du convoyeur Structure métallique sur pieds réglables Pieds avec patins d'appui au sol Armoire électrique de commande Boutons de commande en façade Arrêt d'urgence sur l'armoire électrique Tuyaux pneumatiques visibles Composant de sécurité SCHMERSAL Référence apparente du capteur : BNS 33-12Z Tsdpfxjz S Nfie Afiod Indice de protection du capteur : IP69K Norme indiquée sur le capteur : IEC 60947-5-3 Tension maximale du capteur : 100 V AC/DC

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte. L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte). Tsds Abz D Iepfx Afijd Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée. Type : Block Processor Année : 2006 Numéro de série : 280053 Largeur de travail : 650 mm Largeur du tapis : 650 mm Poids : 1 725 kg Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis. Modèle : Topline ASTec.W Référence de ligne : D2147 Documentation constructeur : édition 01/2012 Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide. Composition documentée : Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte. Deux dispositifs de farinage RONDO. Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm. Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation. Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture. Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte. Unité de calibrage. Station de découpe RONDO ZST600. Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm. Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm. Système de récupération des chutes de pâte. Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens. 3. Applications La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte. Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte. D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer. 4. Caractéristiques générales Fabricants : RADEMAKER / RONDO Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011 Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres Largeur maximale documentée : environ 2 mètres Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section Documentation technique et manuels constructeur disponibles. Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions. La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 2 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Une installation complète de lavage pour le recyclage de bouteilles PET est à vendre, permettant de traiter les bouteilles PET usagées et de les transformer en paillettes PET propres. L'installation est conçue pour une capacité de production d'environ 1 000 kg/h et convient aux entreprises de recyclage, aux entreprises de traitement des plastiques et aux entreprises qui souhaitent trier, broyer, laver et sécher industriellement les bouteilles PET. Selon la documentation, les composants en contact avec l'eau sont fabriqués en SUS304 / acier inoxydable 304. Données techniques Caractéristique Valeur Type d'installation Installation de recyclage et de lavage de bouteilles PET Capacité environ 1 000 kg/h Matière première bouteilles PET usagées Produit final paillettes PET nettoyées Teneur en humidité résiduelle ≤ 1 % Taille des paillettes environ 14 mm, réglable Proportion de paillettes de 8 à 12 mm ≥ 90 % Proportion de fines particules ≤ 3 % Proportion de poudre ≤ 5 % Puissance installée 238 kW Consommation d'électricité environ 153 kW/h Besoin en eau environ 6–8 t/h, recyclable Surface de travail environ 59 × 4 × 6 m / environ 208 m² Besoin en personnel environ 9 personnes Contenu de l'installation La ligne se compose des machines principales nécessaires au processus de recyclage complet : Convoyeurs Déchireuse de balles / Désemballeuse Machine d'élimination des étiquettes Station de tri manuelle Détecteur de métaux Broyeur de plastique Convoyeur à vis Laveuse à séparation par flottation et par densité Machines de déshydratation à grande vitesse Laveuse à vapeur chaude Laveuse à friction à grande vitesse Souffleur d'étiquettes en zigzag pour l'élimination des étiquettes et de la poussière Silo de stockage ou silo de produit Armoire électrique Description Cette installation de lavage PET est conçue pour le processus de recyclage industriel des bouteilles PET post-consommation. Le processus commence par l'introduction des balles de bouteilles pressées, suivie de la séparation des balles, de l'élimination des étiquettes, du tri manuel et de la détection des métaux. Ensuite, les bouteilles sont broyées et nettoyées en plusieurs étapes de lavage, de friction et de déshydratation. L'installation est équipée d'une laveuse à vapeur chaude qui fonctionne avec de l'eau à environ 90 à 95 °C et, en combinaison avec des agents de nettoyage, élimine l'huile, la saleté, les adhésifs et les résidus d'étiquettes. Le flux de paillettes est ensuite nettoyé à l'aide de laveuses à séparation par flottation et par densité, afin de séparer les bouchons, les résidus d'étiquettes et autres corps étrangers. Le séchage final est effectué à l'aide d'unités de déshydratation à grande vitesse. Le résultat est des paillettes PET propres avec une teneur en humidité résiduelle maximale de 1 %, qui peuvent être utilisées pour d'autres processus, tels que la granulation, l'extrusion ou la réutilisation dans des produits en plastique. Tjdpfx Aezhifiofied

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fabricant : COMEC Modèle : FUST-P-40 Année : 2008 Type : Ligne de remplissage semi-automatique Contenants : Bidons, récipients à goulot décentré Hauteur max. du contenant : 500 mm Cadence théorique : 200 bidons de 20 L/h Principe de dosage : Pondéral, sur cellule de charge Plage de pesée : 0,5 à 30 kg Précision : 10 g Tarage : Automatique Vitesses de remplissage : 2 (grand débit / petit débit dans un même cycle) Bec de remplissage : Avec obturateur anti-goutte Convoyage : Convoyeur à rouleaux Bouchage : Pose manuelle, vissage par visseuse pneumatique manuelle Commande : Panneau de commande Groupe d'alimentation type FAP-200/1 - Filtre (bobine cylindrique) : 500 microns - Pompe pneumatique à membrane - débit : 2 à 4 m3 / h - Chariot de transport Tedpfx Aoz Ic Nfefied Documentation : Disponible Vidéo : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Tedpfsz D Ivvox Afisd Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pet Food et dental sticks Tedpfoxr Hgxjx Afijd Année : 2023 jamais utilisé, encore dans l’emballage d’origine

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et insertion Tourillons, au dèfilé (avec superviseur de ligne) - Largeur min /max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min /max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm Tedpj Agut Aefx Afied - Longueur-profondeur min/max panneaux (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (max 800+800 2 panneaux) A) Dépileur à pont double station Mod. Winner 1 (jusqu'à 17 cycles/min), avec distributeur de panneaux de base (martyrs) et gestion automatique correspondante B) 1er Convoyeur (rouleuax et corroies à 90°) avec Culbuteur-Pivoteur (180°), Mod. OT C) Portail CNC de Perçage "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2+2 groupes horizontaux BH18 (2G+2D), chacun avec 18 broches (36 G + 36 D), total 72 broches - N° 2 magasins porte-outils à chaîne (1 Gauche +1 Droit), de 59 positions chacun (118 au total) - N° 4 groupes perçage BH38 (chacun avec 18 broches verticales en Y + 14 en X + 4 horizontales en Y) (Total : 72 broches verticales supérieurs en Y + 56 broches verticales en X + 16 broches horizontales) D) Machine d'insertion de tourillons « BIESSE » RD - N° 2 groupes horizontaux (1 Gauche +1 Droit) chacun avec 5 injectores (5 D+5 G), total 10 injectores E) 2em Convoyeur (rouleuax et corroies à 90°) avec Culbuteur-Pivoteur (180°), Mod. OT F) Brosse de nettoyage « WANDRES » G) Empileur à pont double station Mod. Winner 1 (jusqu'à 17 cycles/min), avec distributeur de panneaux de base (martyrs) et gestion automatique correspondante

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 10 633 h, numéro de machine/véhicule: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph d'occasion - Année 2012Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de conditionnement aseptique en cartons Tetra Pak A3/Compact Flex configurée pour des formats de cartons slim de 200 ml. La ligne est conçue pour des applications de conditionnement industriel et de production de boissons nécessitant le remplissage de cartons compacts, l'application de pailles, le conditionnement secondaire et une commande coordonnée de ligne.Modèle principal de remplisseuse : A3 CF 200SCapacité de production : 9000 bphFormat de carton : 0.2L slimAlimentation électrique indiquée : 300VHeures de fonctionnement de la ligne : 10633Hauteur de la machine : 4300 mmSurface au sol requise : 20 m²Changement de format : Changement rapide pour emballages avec la même configuration de fondAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa configuration comprend un contrôleur de ligne Tetra Pak LC30 destiné à coordonner les équipements de conditionnement raccordés. Cet élément de commande central assure un fonctionnement synchronisé entre la remplisseuse de cartons, l'applicateur de pailles, l'encaisseuse carton et les équipements de manutention associés. La configuration indiquée A3 CF, SA30, CBP32, LC30 et ACHX 10 offre une organisation de processus intégrée pour le conditionnement continu en cartons.La capacité de changement rapide est spécifiée pour les formats partageant la même configuration de fond, permettant des transitions de production efficaces au sein de la famille d'emballages slim de 200 ml compatibles.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de conditionnement Tetra Pak d'occasion est conçue pour le traitement aseptique de cartons et le conditionnement secondaire en aval. La ligne combine le remplissage de cartons avec l'application de pailles, le contrôle automatisé et l'équipement de mise en caisse carton pour un flux de conditionnement industriel intégré.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Équipements diversTetra Pak Straw Applicator 302012EncaisseuseTetra Pak Cardboard Packer 302021Équipements diversTetra Pak LC302012Équipements diversHarmsen International AGUX1... Tedps Agpkmefx Afijd

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, À vendre : Marque : Kaak Driem Type : Ligne de production de pains en plaques Année de construction : 2015 La ligne est actuellement démontée et nettoyée. Elle sera remontée vers la mi-janvier. Actuellement en vente pour 280 000 €. Tedpsz Epddofx Afijd Veuillez consulter le fichier PDF pour obtenir la description complète et les spécifications, ainsi que le plan d'installation, la disposition, les schémas électriques et les listes de pièces. Il est possible de visiter la ligne sur notre site. Si vous avez des questions ou des commentaires, n'hésitez pas à nous les faire part. Cordialement, Leo Holland

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), Équipement: documentation / manuel, Ligne de production complète d’une presse à granulés Amandus Kahl C35-780, entièrement remise à neuf. Ligne de production complète comprenant une presse à granulés Amandus Kahl C35-780 entièrement remise à neuf. La presse à granulés Amandus Kahl C35-780 a été entièrement remise à neuf récemment dans l’usine même d’Amandus Kahl. Toute la documentation relative aux nouvelles pièces remplacées est disponible. Un aperçu de ces pièces se trouve également parmi les photos. La ligne de production comprend : - Presse à granulés Amandus Kahl C35-780 - Nouveau moteur électrique de 110 kW sur la presse à granulés - Coffret électrique avec arrêt d’urgence, incluant toute la documentation électrique - Tapis roulant - Système de tamisage et de refroidissement qui tamise les granulés et les refroidit automatiquement - Écrou hydraulique - Tête à rouleaux en parfait état - Incluant le câblage électrique - Vis d’alimentation qui transporte le matériau vers la presse à granulés - Système de dosage automatique qui mesure la quantité de granulés pour le remplissage, par exemple, d’un big bag - 4 matrices supplémentaires avec des orifices de 6 mm - 60 litres d’huile synthétique supplémentaire Aperçu des pièces remplacées lors de la remise à neuf : Todj Agk Rispfx Afiod - 7 nouveaux roulements - 2 nouvelles bagues d’usure - 1 nouveau filtre à air - 2 nouveaux joints d’huile - 1 nouveau filtre à huile - 1 nouvelle pompe à huile - 20 litres d’huile synthétique 800/460 - 1 nouvelle pièce de pression pour l’arbre principal Avez-vous des questions ou souhaitez-vous visiter la ligne de production complète ? N’hésitez pas à me contacter. Cordialement, Danny van Tol Inventtol B.V.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet Todpfx Asz Sfa Djfijd - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Caractéristiques : - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), RÉFÉRENCE CATALOGUE : 7817 DONNÉES TECHNIQUES DDCA – Raboteuse à deux faces - longueur de la pièce : 180 – 850 mm - largeur de la pièce : 30 – 75 mm - épaisseur de la pièce : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal des disques : 250 mm - 4 disques inclus 5 broches : côté gauche : - 1) verticale supérieure : 2,2 kW - 2) horizontale inférieure : 2,2 kW côté droit : - 1) verticale inférieure : 2,2 kW - 2) verticale supérieure : 2,2 kW - 3) horizontale inférieure : 2,2 kW - les broches sont réglables en hauteur/en bas et à gauche/à droite - 2 éléments de maintien de la pièce - réglage progressif de la vitesse d’avance : 0-10 m/min - lubrification centralisée par pompe à huile - moteur de la pompe : 2,2 kW - diamètre de la buse d’aspiration : 5 x 100 mm - dimensions (L/l/H) : 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Raboteuse à quatre faces - largeur de la pièce : 35 – 130 mm - épaisseur de la pièce : 10-60 mm - longueur minimale de la pièce : 200 mm agencement des broches : - 1) inférieure : 5,5 kW - 2) droite : 5,5 kW - 3) gauche : 5,5 kW - 4) supérieure : 5,5 kW - les broches sont réglables en hauteur/en bas - broche supérieure et inférieure : diamètre des broches : 40 mm - broche droite et gauche : diamètre des broches : 30 mm - 4 vitesses d’avance : 13/20/26/40 - lubrification centralisée de la chaîne par pompe à huile - diamètre de la buse d’aspiration : 4 x 120 mm - dimensions (L/l/H) : 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Convoyeur pour raboteuse - vitesse d’avance maximale : 40 m/min - largeur maximale de la pièce : 150 mm - moteur : 0,55 kW - dimensions totales (L/l/H) : 2320 x 600 x 1150 DBGA – Convoyeur pour profilés - longueur des profilés : 200-600 mm - largeur des profilés : 30-20 mm - épaisseur des profilés : 10-40 mm - réglage progressif de la vitesse d’avance : 10-40 m/min - moteur : 0,75 kW Tjdpfx Afe Af I Iqsied - dimensions totales (L/l/H) : 1500 x 500 x 980 mm - poids total : environ 4900 kg Prix net : 63900 PLN Prix net : 14860 EUR, en fonction d’un taux de change de 4,30 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un distributeur agréé du fabricant. Toutes les marques commerciales et dénominations sociales sont utilisées uniquement à des fins d’information, dans le but d’identifier le produit. Nous revendeons uniquement les produits que le fabricant a déjà mis sur le marché. Nous n’avons aucun lien commercial avec le fabricant.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ligne complète de remplissage à chaud pour bouteilles en verre contenant des boissons gazeuses et des jus, composée d’une remplisseuse Krones Modulfill avec laveuse Variojet datant de 2015, d’une capacité de 13 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 1 litre et de 22 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de 0,25 litre. La ligne traite des bouteilles en verre à usage unique : dépalettisation, lavage, remplissage à chaud, une machine de pose de bouchons à vis White-Cap située après la remplisseuse, pasteurisation après remplissage, refroidissement, contrôle des bouteilles pleines, étiquetage sur une étiqueteuse Krones Prontomatic et une étiqueteuse Langguth, pose d’étiquettes thermorétractables, conditionnement en plateaux et en cartons, emballage en caisses et palettisation avec table tampon. Deux machines de capsulage font partie de la ligne. Données techniques - Produits : boissons gazeuses, jus - Contenants : bouteilles en verre à usage unique de 0,25 litre à 1 litre - Capacité de la ligne : 13 000 bouteilles/h pour les bouteilles de 1 litre, 22 000 bouteilles/h pour les bouteilles de 0,25 litre - Années de fabrication : 1987 à 2016 Étendue de la livraison Type | Fabricant | Modèle | Description | Année de fabrication - Dépalettiseur de verre | Legendre | 16 000 bouteilles/h | 1999 - Laveuse | Krones | VARIOJET | 13 000 bouteilles/h pour les bouteilles de 1 litre, 22 000 bouteilles/h pour les bouteilles de 0,25 litre | 2015 - Remplisseuse | Krones | MODULFILL | 13 000 bouteilles/h pour les bouteilles de 1 litre, 22 000 bouteilles/h pour les bouteilles de 0,25 litre | 2015 - Machine de capsulage à bouchon à dévisser | White Cap | placée après la remplisseuse - Retourneuse de bouteilles | Polyketting | 12 000 bouteilles/h | 2004 - Pasteuriseur après remplissage | APV | 15 000 l/h | 2005 - Refroidisseur de bouteilles | SEN | 1987 - Ligne d’inspection des bouteilles | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 bouteilles/h - Étiqueteuse | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 bouteilles/h | 2006 - Étiqueteuse | Langguth | 13 200 bouteilles/h | 2004 - Machine de pose d’étiquettes thermorétractables | Sleeve Technology | 16 000 bouteilles/h | 2016 - Table tampon | Krones | 2006 - Encaisseuse de plateaux | SMI | 16 000 bouteilles/h | 1996 - Machine d’emballage | Stork | 16 000 bouteilles/h | 1996 - Formeuse de cartons | Kettner | KAF | 12 000 bouteilles/h | 1999 Tsdpfx Afs Agpk Asied - Fermeuse de cartons | Kettner | HDV | 12 000 bouteilles/h | 1999 - Palettiseuse | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 bouteilles/h | 1996 État Occasion, toujours installée. La ligne sera mise en service pour une dernière fois du 1er au 20 novembre 2026. Disponibilité Disponible après l’arrêt prévu le 20 novembre 2026. Lieu : Belgique.

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 740-00.001, Ligne de production de beignets – Machine à frire Opelka – MB1500 Tension : 3 x 230 volts Puissance : 12 kW Capacité maximale : 96 litres Avec cette machine, vous pouvez préparer tous les produits que j’ai mentionnés ci-dessous : Berliner Pfannkuchen Brezel Berliner Donut à la levure Zopf (brioche) Ausgezogene (sorte de beignet) Apfel-Berliner (beignet à la pomme) Oliebollen (beignet hollandais) Beignet Vanillestange (bâtonnet à la vanille) Long John Long John Quarkbällchen (boule de fromage blanc) Spritzringe (beignet en forme d'anneau) Cake-Donut (donut type cake) Schneeballen (boule de neige) Rosinenbällchen (boule aux raisins) French Cruller Motchi Tulumba Churros Tedpfj Ad U Ufsx Afiod Votre spécialité n’est pas dans la liste ? Parlez-nous de vos produits de boulangerie.

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Ligne de production pour la fabrication de capsules de café NESPRESSO Tedpfx Asw Nriuefied Composée des éléments suivants : Pos. 01) Moules d’injection pour la capsule, fabricant : FOSTAG AG 1 pc. moule à 16 cavités 1 pc. moule à 32 cavités Pos. 02) Presse à injecter bi-composant, Fabricant : ARBURG, modèle : 720A3200-800, année de fabrication : 2017 Les capsules sont produites en tant que pièces tombantes.

État: bon (utilisé), Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Tedo Afxi Nopfx Afied Type CCW-M-216W-D/30-SS Têtes : 16 pièces Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g Volume de pesée : 14-1 000 g Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 0,2 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,7 kVA + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14110 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14111 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 70 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg Schéma de regroupement : 1 x 5 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 6kW Type : Elematic 3000 LS/335

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 792-1162 A, Une Schüco Isomat 4, année de fabrication 2003, est à vendre. Cette machine représente une solution intéressante pour les entreprises à la recherche d’un équipement robuste et performant pour le traitement des profilés. La Schüco Isomat 4 est conçue pour le traitement de profilés ayant une section maximale de 400 × 250 mm. Grâce à une vitesse de traitement allant jusqu’à 45 m/min, la machine permet un usinage rapide. La vitesse de contrôle est de 15 m/min. Une caractéristique particulière est le système de changement rapide intégré, comprenant un total de 12 rouleaux de pression, ce qui permet d’adapter la machine à différentes exigences en matière de profilés. Le prix de vente est composé du prix net auquel s’ajoute la TVA. Données techniques : • Hauteur (mm) : 1680 • Profondeur (mm) : 980 • Puissance nominale (machine) : 1,57 kW • Pression d’air : 7 bars • Section du profilé : max. 400 x 250 mm • Espacement des ponts thermiques : 300 mm • Vitesse de traitement : 45 m/min • Vitesse de contrôle : 15 m/min Tsdpfx Aoz Spw Eefijd • Rouleaux de pression / Système de changement rapide : 12

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, ZELAIETA TXA ROLL TOP 1000 – DIVISEUSE POUR PÂTES HYDRATÉES Fabricant : Zelaieta Modèle : TXA Roll Top 1000 Largeur de travail : env. 1 000 mm Diviseuse industrielle conçue pour le traitement de pâtes fermentées et fortement hydratées, notamment pour la production de ciabatta, pains rustiques et produits similaires. La pâte est amenée et progressivement laminée par un système de rouleaux, permettant de conserver au maximum la structure et l’alvéolage de la pâte avant la phase de découpe. La machine permet une production continue et régulière, avec réglage de l’épaisseur de pâte et adaptation des dimensions de découpe selon le produit souhaité. Particulièrement adaptée aux lignes industrielles recherchant un traitement doux de la pâte avec un minimum de contraintes mécaniques. Applications possibles : -Ciabatta Tjdpfjz Ihzasx Afied -Pains rustiques -Pains rectangulaires -Pâtes à forte hydratation -Produits à pâte fermentée Construction robuste en acier inoxydable, adaptée à une utilisation industrielle intensive