Ligne Ensacheuse d'occasion à vendre (8 624)

État: usagé, Ligne complète d'embouteillage pour eau (PET 1,5 L) – Aperçu Cette ligne d'embouteillage PET d'occasion est configurée pour l'eau plate en bouteilles de 1,5 litre, offrant une cadence d'environ 12 000 à 16 000 bouteilles par heure. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle réunit des équipements d’occasion éprouvés issus de fabricants reconnus afin de proposer une solution fiable et efficace pour une ligne d'embouteillage d’occasion. La configuration comprend la gestion des préformes, le soufflage, le remplissage, l'alimentation et la pose des bouchons, l’étiquetage, la mise sous film, l’application de poignées, la palettisation, ainsi que les convoyeurs, permettant un processus d’emballage complet et automatisé. Les principaux éléments comprennent un basculeur et élévateur de préformes Sameto Technifil, une souffleuse Sidel SBO10, une remplisseuse Alsim Asmojet, un orienteur de bouchons Arol, une étiqueteuse Kronos Contiroll, une filmeuse sous rétraction ACMI Fenix 165, ainsi qu’une applicatrice de poignées Smipack HA50. Cette installation d’emballage polyvalente s’avère idéale pour des sites de production de boissons souhaitant élargir ou remplacer une ligne d’occasion existante par des équipements fiables et un rendement constant. Caractéristiques techniques & données de performance Vitesse de production : 12 000–16 000 bouteilles/heure Produit principal : Eau Type de contenant : PET Format de bouteille : 1,5 L Basculeur et élévateur de préformes : Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Souffleuse de bouteilles : Siedel SBO10 (2010) Remplisseuse : Alsim Asmojet (1999) Orienteur de bouchons : Arol Étiqueteuse : Kronos Contiroll (2004) Fardeleuse : ACMI Fenix 165 (2019) Applicatrice de poignées : Smipack HA50 (2002) Équipements complémentaires : Mélangeur, palettiseur, convoyeurs Automatisation avancée & systèmes de contrôle L’architecture de la ligne permet un fonctionnement synchronisé entre les étapes de soufflage, de remplissage, d’étiquetage et de fin de ligne via des interfaces de contrôle industriel standard. Chaque machine dispose généralement d’un pupitre opérateur permettant l’ajustement des formats, la sélection des recettes et la surveillance en temps réel de l’état du process. Les systèmes de sécurité – interverrouillages, carters de protection et arrêts d’urgence – assurent une gestion intégrée des arrêts/démarrages sur l’ensemble des convoyeurs et des unités de traitement pour garantir une production fluide et minimiser les temps d’arrêt. Hodoxywglopfx Ac Aefr Capacités d'intégration de la ligne Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement continu, avec un flux de bouteilles permanent depuis la gestion des préformes jusqu’à la palettisation. Les convoyeurs inclus assurent le transfert efficace entre chaque machine, ce qui permet de maintenir un débit stable dans la plage de performance indiquée. La configuration est idéale pour l’embouteillage industriel d’eau en PET 1,5 L et répond aux principales exigences de la production de boissons. L’intégration à des systèmes en amont pour l’alimentation des préformes et en aval pour la logistique est possible via des interfaces mécaniques et de commande standards. État des machines & historique de maintenance Proposée en tant que ligne d'embouteillage d’occasion, la composition de l’équipement couvre des années de fabrication de 1999 à 2019. La ligne est proposée à la vente en état de fonctionnement, apte à être remise en service pour la production de boissons

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ERREBI TM5 a été fabriquée en 2000. Conçue pour la production de palettes et d'emballages en bois, elle fonctionne sur plusieurs postes de travail permettant le clouage simultané des composants. Équipée d’un système CNC, tous les mouvements sont contrôlés sans ajustements manuels nécessaires, ce qui permet des changements de format rapides. Des outils optionnels tels que des perceuses et des scies peuvent être ajoutés. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d'applications Production complète Hjdpfx Acsx D Eabe Asfr

Année de construction: 2007, État: comme neuf (occasion), FICEP 601 DZB CNC DRILLING LINE avec 4 voies SCRIBING FACILITY Hfedpfxeh N Taao Ac Ajr Poutres en I (sans cambrure) : Hauteur d'âme minimum 60mm maximum 610mm. Largeur de l'aile minimum 30mm maximum 310mm. Canaux UNP (âme vers le bas) : - Hauteur de l'âme : 60 mm minimum, 610 mm maximum. Largeur de la bride : 30 mm minimum, 300 mm maximum. Angles - Hauteur de bride (brides inégales également) minimum 50 x 50 x 5mm maximum 250 x 250 x 40mm. Plats - Largeur minimum 100nn maximum 610mm. Tubes carrés - Taille minimum 60 x 60mm maximum 300 x 300mm. Tubes rectangulaires - Taille minimum 60 x 30mm maximum 600 x 300mm. Toutes les poutres - Épaisseur maximale pouvant être percée 50 mm. Longueur maximale (entrée) 12000mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, MAXION BRK 35/4 perceuse multibroche, année 2006, équipée de 3 têtes de perçage : BT 35 St / 1 pièce - Capacité de perçage continu dans l'acier : 60 mm - Capacité de taraudage : M 30 (1) - Broche : CM 4 - Avances automatiques : 0,1 - 0,2 - 0,3 mm/tr - Profondeur de perçage : 150 mm - Saillie : 280 mm - Vitesses de broche réglables en continu : 80 - 1 400 tr/min BT 25 St / 2 pièces - Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) : 25,0 / 30,0 mm - Saillie : 260 mm - Course du perçage : 120 mm - Cône de broche : 3 CM Table : Hfedpfxjxz Sf Eo Ac Aer - 390 x 420 mm - Rainures en T : 2x B 14,0 mm - Vitesse : 80 - 1 400 tr/min - Diamètre de colonne : 110 mm - Puissance totale requise : 0,7 / 1,3 kW Machine en très bon état général. Disponible à partir du 15/12/2025, départ entrepôt Bruchsal.

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Hfedpfx Asvvi Tyoc Aer

État: bon (utilisé), Ligne de refendage constructeur Schmitz. Largeur de bande jusqu'à 800 mm max. Avec cisailles à délarder. De nombreux outils disponibles. L'installation est raccordée au réseau électrique et prête à être démontrée. Documents techniques, schémas électriques, etc. disponibles. Prix départ fondations. Hfodpfsxfqdnex Ac Asr

Année de construction: 2018, État: usagé, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 15 13F-1 PN, 1. Description générale L'installation de préparation de l’huile de filage est conçue pour assurer un traitement optimal des tubes bruts non étirés avant le processus de filage. Un bain d’huile de filage à grand volume garantit un mouillage homogène de la surface du tube. Cela assure une lubrification uniforme, réduit la résistance au frottement lors du filage, améliore la qualité de surface des tubes et prolonge la durée de vie des outils. Un flux constant de matériau ainsi qu’une température et une qualité de bain stables font de cette installation une étape centrale du processus dans la fabrication efficace des tubes. 2. Caractéristiques & capacités • Poids maximal de la botte : 5 t • Longueur maximale des tubes : 9 m • Volume de cuve de trempage : 20 m³ • Alimentation : 400 V / 180 A / 50 Hz • Mode de fonctionnement : semi-automatique 3. Principe de fonctionnement Bain de trempage & préparation du milieu • Lubrification homogène grâce au mouillage complet dans le bain d’huile de filage • Les tubes situés dans les parois du réservoir servent au chauffage de l’huile via la récupération de chaleur du four • Recirculation de l’huile réactive : procédé Chemetall, 12 cycles par heure • Évitement des poches d’eau : ajout finement dosé d’eau ; injection d’air comprimé si nécessaire • Contrôle du bain : prélèvements réguliers d’échantillons Hedpfx Acsxwkyto Aofr • Station de dosage : affûtage automatique (huile/eau) 4. Paramètres de mesure & de régulation Les paramètres de procédé suivants peuvent être enregistrés et régulés : • Temps d’immersion • Temps d’égouttage et temps de stationnement dans 3 stations d’égouttage • Inclinaison du pont roulant lors de l’immersion • Positions d’axes X et Y • Vitesses de déplacement du pont roulant • Types de cycles : mélange, actif/inactif, automatique, pause, interruption 5. Commande & sécurité • Automate Siemens : CPU 1513F-1 PN • Logiciel : TIA Portal V15.1 • Visualisation : Siemens TP1200 Comfort Panel • Concept de sécurité : analyse de risque disponible • Armoire électrique et documentation complète incluant schémas électriques et d’automatisme, ainsi qu’une sauvegarde du logiciel 6. Pont roulant automatique • Modèle : Matr. 2981 t.6,5 • Vitesse de translation maximale : 40 m/min • Classe : A6 (FEM 1.001 – ISO) • Roues : 4 unités, Ø 315 mm • Voie de roulement : 13 000 mm • Poids propre : 8 000 kg • Moteur : FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Frein : frein à disque, DC 400 V • Réducteur : TP 315/90BR, i = 1/35 7. Composants inclus dans la livraison • Chariot de chargement • Cuve de trempage • Pompe de circulation • Pont portique/pont roulant automatique • Station d’égouttage • Chariot de déchargement • Système d’extraction • Station de dosage • Armoire électrique & panneau opérateur 8. Documentation • Manuel d’exploitation • Notice d’utilisation • Schémas électriques et d’automatisme • Déclaration de conformité • Sauvegarde du logiciel

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d’un ensemble complet pour le traitement intensif de panneaux et le placage de chants, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur central à rouleaux, plusieurs modules de plaquage et un manipulateur portique pour le gerbage. Idéale pour une production bois rationalisée, assurant une manutention efficace et une grande précision. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Types d’applications : Production complète Hjdox D Dq Sjpfx Ac Ajfr

État: bon (utilisé), Capacités : Capacité 360 mm de diamètre , Rectangulaire 704 x 360 mm à 90 degrés ou 340 mm de diamètre , Rectangulaire 400 mm x 340 mm à 45 degrés. Entrée 415/3/50 4kw environ. Vitesses 20-120 mètres par min. Cadre pivotant de 0 à 45 degrés. Ouverture de l'étau 710 mm. Tête de mesure. Rouleaux motorisés à l'entrée et à la sortie. Transferts croisés à l'entrée et à la sortie Hfjdpfx Acoig T Abe Aor

État: usagé, Ligne Complète d’Emballage en Boîtes pour 3 Formats – Aperçu Cette ligne complète d’occasion est conçue pour offrir une production de boissons et un conditionnement industriel efficaces sur trois formats de canettes en aluminium. Équipée comme solution de mise en boîte universelle, elle atteint jusqu’à 14 000 canettes par heure selon le format de conteneur et le produit. La ligne intègre l’ensemble des utilités de process, la préparation du produit, le remplissage, la sertisseuse, la pasteurisation, les systèmes d’inspection, l’impression, l’emballage, la palettisation et les convoyeurs, offrant une solution clé en main pour la production de boissons et les installations de lignes d’embouteillage d’occasion. Les principales marques de composants incluent Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber et Sita. Configurée pour des canettes de 250 ml, 330 ml et 500 ml, elle offre une performance robuste pour les opérations modernes de boissons. Caractéristiques Techniques & Données de Performance Vitesse de production : jusqu’à 14 000 boîtes/heure (selon le format ; 10 000–14 000 boîtes/heure) Types de conteneurs : Canettes en aluminium Hodpexx Rq Iefx Ac Aofr Formats compatibles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L Remplisseuse 1 : Ortmann Herbst 45/6, 1984 ; 330 ml à 12 000 b/h ; 10 000 ml à 8 000 b/h ; révisions en 2012 Sertisseuse 1 : Angelus, 1980 Remplisseuse 2 : Ortmann Herbst, 1980 ; 250 ml à 14 000 b/h ; conversion Slim 250 ml en 2011 Sertisseuse 2 : Ferrum 706, 1982 Tunnel de pasteurisation : Hermis, 2015 Contrôle de niveau de remplissage : Stratec, 2000 Imprimeuse de boîtes : Victor, 2020 Emballage : Kisters (1993) ; multipack SMI (2004) Palettisation : Palettiseur Keber (1997) ; filmeuse Sita (2011) Dépalettisation : Dépalettiseur Frezart (2009, démarrage 2011) Convoyeurs : Système intégré à deux tables tournantes, 2011 Laveuses de boîtes : Deux unités, adaptées aux formats 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilités & process : Chaudière Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, démarrage 2015) ; compresseur Kaeser avec surpresseur et deux cuves d'air (2010, démarrage 2011) ; station CIP à trois cuves, 2011 ; salle de sirop avec refroidissement et mélangeur Nagema, 2011 Stockage : Cinq cuves à boisson finie de 100 hL, acier revêtement alimentaire Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle L’architecture de la ligne permet une coordination complète du dépalletiseur au palettiseur pour garantir un débit stable (10 000 – 14 000 boîtes/heure). L’inspection et l’impression intégrées assurent un contrôle qualité en ligne et la traçabilité. Des sécurités et carters sont présents sur tous les postes critiques (remplissage, sertissage, pasteurisation, emballage, manutention palettes). Les composants pour changement de format sont prévus pour trois tailles de canettes, ce qui réduit les temps de changement et maintient une qualité de production constante. Capacités d’Intégration en Ligne de Production Cette ligne est conçue pour un fonctionnement en continu, combinant process, remplissage et fin de ligne en un flux unifié. Le système de convoyage relie tous les équipements, incluant deux tables tournantes pour l’aiguillage et l’accumulation des boîtes.

État: usagé, Année de construction: 2005, Unimat 23 E : Largeur de travail (avec cercle de coupe de 140 mm) : 20 à 230 mm Hauteur de travail (avec cercle de coupe de 163 mm) : 8 à 120 mm 1ère broche, broche horizontale inférieure : 7,5 kW 2e broche, broche verticale droite : 11 kW (partagée avec la broche verticale gauche) 3e broche, broche verticale gauche 4e broche, broche horizontale supérieure : 7,5 kW Diamètre de chaque broche : 50 mm Vitesse de rotation : 8 000 tr/min. Système d’avance : 4 kW Avance mécanique, réglable en continu : 5 à 24 m/min. Table de travail longue de 2,5 m (y compris guide d’assemblage) Uniplan 23 : Largeur de travail max. : 230 mm Hauteur de travail min. : 15 mm / max. : 120 mm Avance : 3 kW Broches horizontales, chacune 5,5 kW Vitesse d’avance, réglable en continu : 6 à 36 m/min. Vitesse de rotation des broches : 6 000 tr/min. Diamètre de broche : 50 mm Longueur de serrage de l’outil : 240 mm Diamètre maximum du cercle de coupe de l’outil : 163 mm Prise de copeaux fixe en dessous : 0,5 mm Pack pour pièces courtes, longueur bois min. : 280 mm Freins de broche mécaniques jusqu’à 7,5 kW Système de freinage pour l’avance jusqu’à 5,5 kW 1er rouleau d’entraînement cadencé avec cellule photoélectrique - Vitesse de rotation des broches 7 200 tr/min, moteur 7,5 kW inclus. - Isolation acoustique de sécurité améliorée du carter complet. Hjdpfx Acsvvkcie Ajfr Emplacement : Chez le client

Année de construction: 2023, État: nouveau, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pharma dental ticks Hfsdpfxoxr Hgxs Ac Aer Année : 2023 jamais utilisé encore dans l’emballage d’origine

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Il s'agit d'une installation complète pour la construction de maisons. Les prix sont indiqués pour chaque poste. Composée des éléments suivants (voir également le document ci-joint) : Des photos suivront, elles figurent déjà dans le document joint. Table 1 (pose et serrage de l’ossature) : 34 500 euros Transport longitudinal relevable avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Table 2 (pose et fixation du premier panneau de revêtement) : 25 300 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Transport intermédiaire, longueur 3 m : 4 600 euros (station de stationnement pour pont multifonction) Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Table 3 (pose du second panneau de revêtement, fixation et retournement de l’élément sur la table suivante) : 35 650 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Dispositif de retournement hydraulique Table 4 (installation de l’électricité et de l’isolation) : 34 500 euros Transport transversal à rouleaux et panneau de revêtement Déplacement transversal de la table Raccordements air comprimé et électrique Dispositif de retournement hydraulique Table 5 (pose du premier panneau de revêtement et fixation du second côté) : 32 775 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Transport transversal à rouleaux Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Transport intermédiaire, longueur 3 m : 4 600 euros (station de stationnement pour pont multifonction) Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Table 6 (pose et fixation du second panneau de revêtement) : 28 750 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Table 7 (table de montage et de répartition) : 29 900 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Unité de pivotement hydraulique Déplacement transversal de la table Guidage supérieur pour maintenir les murs à la verticale Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 2 : 13 800 euros (pose du premier panneau de revêtement) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 3 : 13 800 euros (pose du second panneau de revêtement) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 5 : 13 800 euros (pose du premier panneau de revêtement sur le second côté) Hfedju D Amgepfx Ac Ajr Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 6 : 13 800 euros (pose du second panneau de revêtement sur le second côté) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Magasin à murs 1 : 12 m de long x 24 pistes : 11 500 euros Magasin à murs 2 : 12 m de long x 20 pistes Palonnier à ventouses avec potence pivotante : 9 2

État: usagé, Ligne de recyclage de bouteilles PET d’occasion. Débit d'entrée d'environ 2 000 kg/h (4 400 lbs/h), produisant environ 1 700–2 000 kg/h (3 750–4 400 lbs/h) de paillettes PET propres selon la qualité du matériau traité et les conditions d’exploitation. La ligne a été construite en 2011–2012. Conçue initialement pour le recyclage de bouteilles PET post-consommation en paillettes PET propres. Comprend : déballeuse, tri des bouteilles, broyage, lavage à chaud et à froid, séparation des polymères, tri des paillettes et ensachage. Principaux équipements : Hedpfx Aew U A Ixsc Asfr - Convoyeur d’alimentation - Déballeuse - Vis d’alimentation à débit contrôlé - Tamis rotatif à étoiles - Goulotte vibrante - (2) Trieurs optiques de bouteilles Sesotec - (4) Convoyeurs de collecte - Broyeur (Modèle KSM 800-1530) - Laveurs à friction - Laveurs à chaud avec systèmes de recirculation - Séparation par flottation et sédimentation - Post-laveur et système de recirculation - (2) Séparateurs d’air double étage - Trieur optique de paillettes Sesotec - (9) Stations de remplissage - Système de commande électrique - Structures en acier et tuyauteries Plus d’informations disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, MACHINE DE FORAGE : Consommation électrique, kW 9 Épaisseur maximale de la paroi traitée 40 mm Épaisseur minimale de la paroi traitée 6 mm Diamètre des trous 6 - 40 mm Vitesse de rotation de l'outil 0 - 2100 tr/min Changement d'outil automatique Vitesse de déplacement de la pince d'alimentation 1 - 720 mm/min Force de serrage horizontale 1 x 2,5 tonnes Force de serrage verticale 4 x 1,5 tonnes Dimensions des pièces à traiter : Maximum 1200 x 600 mm Minimum 80 x 6 mm MACHINE À SCIER CPI 105DI Hfjdpfx Acsvkp Dhs Ajr

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles en verre Framax d'occasion, capacité d'environ 2 900 bouteilles/heure, année 2017, ayant servi environ 2 500 heures. L'équipement comprend une remplisseuse isobare modèle Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C ainsi qu'un dépileur, une encaisseuse (formeuse de cartons, 24 bouteilles/carton). Précédemment utilisée pour la bière artisanale et les boissons alcoolisées prémixées gazeuses RTD (Ready To Drink). Hfsdpfx Ajw U A Ifjc Aer Liste du matériel et photos supplémentaires disponibles sur demande.

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Voortman V808 CNC Beam Coping Line - Année 2016 (REF : STK-1549) Robot de copiage | Alimentation et sortie automatiques | Sections de 1,25 m | Alimentation par rouleaux Hfedpfelff H Ejx Ac Ajr Unité plasma Kjellberg SmartFocus 300A | Système d'extraction Donaldson

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Ligne de poinçonnage / perçage / cisaillage CNC pour cornières et plaques. Hfjdpsvkphgsfx Ac Ajr DONNÉES TECHNIQUES. INSTALLATION DU POINÇON. SPÉCIFICATION DES MATÉRIAUX échantillon de matériau acier 52 taille de la plaque (MM) X (MM) max 300 x 25 échantillon de matériau acier 37 dimension de la plaque (MM) X (MM) min 60 x 6 max 400 x 20 dimension de la ligne d'angle min 50 x 50 x 5 max 150 x 150 x 5 Informations sur le poinçon TYPE P2- XXX-XX numéro 2 TYPE P3-XXX-XX numéro 3 TYPE P5-XXX-XX numéro 5 capacité de poinçonnage tonnage 110 diamètre de perforation (mm) x épaisseur (mm) max 32 x 20 Unité de cisaillement Tonnage de cisaillement 180 Capacité max 400 x 20 Unité d'estampage Nombre total de caractères 40 Nombre maximum de caractères par opération 12 VALEURS DE CONNEXION Tension 3 phases + Neutre + Terre V 3 X 400 Fusible A 63 lent Puissance KW 25 Fréquence HZ 50 Tolérance de l'axe m autorisée tension secteur % +/- 10 Rotation du champ à droite Pression d'air bar 6-8 Capacité d'air m2 / heure 250

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de perçage/sciage CNC à système divisé Voortman V613 / VB1050 – Année 2012. Broche rotative. Changeur d'outils automatique. Alimentation de 24 mètres vers la VB1050. Hfedpfxev U Ea Hj Ac Aor Sortie de 24 mètres vers la ligne de perçage CNC V613. Sortie de 24 mètres. Alimentation par rouleaux. Commande CNC VACAM. Élimination des pièces courtes.

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), 3 broches. 21 mètres de rouleaux d'entrée. 21 mètres de rouleaux de sortie. Hsdpeh Rrxpjfx Ac Asfr Sections de 1,25 mètres. Mesure de l'alimentation par rouleaux. Transferts croisés.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, PERCEUSE Plage de fonctionnement V630/1000M Hauteur min. / max. 10 – 450 mm Largeur min. / max. 60 – 1.050 mm Poids de positionnement max. 9.000 kg Nombre d'unités de perçage 3x Changeur d'outils automatique 3x (3x 5 positions) Mesure de la hauteur Incluse Mesure de la largeur Incluse Poids de la machine 12.000 kg Système de mesure de l'avance à rouleaux Vitesse max. 42 m/min Min. longueur d'avance 1.500 mm Unité de perçage VD40 Servomoteurs d'avance et de positionnement avec servo-inverseurs Vitesse de rotation de la broche en continu 100 – 2.500 tr/min (servomoteurs) Lubrification interne par brouillard d'air / huile Support SK 40 Diamètre de perçage forets à tube d'huile 8 – 40 mm Diamètre de perçage forets carbure 13 – 32 mm Taraudage M8 – M24 Possibilité de marquage du point central Oui, 3 côtés Hedsvpafyjpfx Ac Aofr SCIEUSE Scie VB1050 Capacité (h x l) 0° 500 x 1.130 mm Capacité (h x l) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacité (h x l) +/- 30° 500 x 925 mm Capacité (h x l) +/- 45° 500 x 725 mm Capacité (h x l) +/- 60° 500 x 470 mm Vitesse de la bande de scie en continu 40 – 120 m / min Moteur d'entraînement de la scie 7,5 kW Dimensions de la bande de scie 9.550 x 54 x 1,6 mm Tension hydraulique de la bande 48.000 N Poids de la machine +/- 8.500 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Ligne de perçage/sciage CNC Voortman V613/VB750 – Année 2008 Broche rotative. 19 mètres d'alimentation. 12,5 mètres de sortie. Alimentation par rouleaux. Transferts transversaux d'alimentation. Transferts transversaux de sortie. Capacité de section de 750 mm. Hsdpfxev U Ebwj Ac Ajfr

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Ligne de perçage/sciage CNC Danobat - Année 2007 Monobroche rotative. Rouleaux d'entrée de 18 mètres. Rouleaux de sortie de 12 mètres. Hfsdeig T Amopfx Ac Aor Unité d'alimentation Pincher. Transferts transversaux en entrée. Transferts transversaux en sortie. Capacité de 750 mm. Capacité de sciage : Capacité de coupe ronde (sans mâchoires verticales, angle 0 degrés) 520 mm. Capacité de coupe rectangulaire (sans mâchoire verticale, angle 0 degrés) 700mm X 500 mm. Capacité maximale avec les mâchoires verticales 700 X 500 mm. Capacité de coupe ronde avec une rotation de 45 degrés, 450 mm. Capacité de coupe rectangulaire avec rotation à 45 degrés, 450 X 500 mm.

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), 603 LBH Description technique Principales caractéristiques techniques - Capacité de sciage minimale à 90° min.mm 60 x 10 max.mm 610 x 310 - Capacité de sciage à 45° mm 400 x 310 Hsdpfx Acol Si Uus Aefr - Capacité de sciage à 60° (disponible sur deux brides uniquement avec l'option correspondante) mm 250 x 250 - Angles d'onglet +45° / -60°. - Taille du ruban denté mm 34 x 1.1 - Vitesse du ruban denté m/min. 78 - Puissance du moteur de la bande kW 4 - Hauteur du niveau de travail mm 850

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Capacité de 500 mm x 25 mm. Hfedpovzg Uxjfx Ac Ajr Capacité de poinçonnage/cisaillement/marquage. Cisaillement d'onglet.