Lavage D’écran d'occasion à vendre (9 189)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, puissance: 3 kW (4,08 ch), Zentner Soltec Installation de lavage de cadres ST 100 Fabricant : Zentner Systems GmbH Modèle : Soltec ST 100 Année de fabrication : 2006 Numéro de série : 0505 / 06 Tension de service : 3 × 400 V Fréquence réseau : 50 Hz Puissance de service : 3 kW Pression de service (air) : 6,0 bar Exécution : Cabine de lavage de cadres fermée en acier inoxydable Domaine d’application : Nettoyage automatique des cadres de sérigraphie Dedoyrndgspfx Aqqjkw Particularités : – Signalétique EX présente – Système d'extraction et d’aération intégré – Conception compacte avec armoire électrique dédiée Lieu : Schierling Visite sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, DÉTAILS TECHNIQUES Informations générales Fabricant : Mahr Modèle : MarSurf XP 20 Professional – Série 1000 Type de machine : Poste de mesure CNC pour surfaces et contours Année de fabrication : 2024 État : d’occasion Système de mesure et d’avance Dispositif d’avance : MarSurf LD 130 Course d’avance : 130 mm Course de mesure standard Z : 13 mm Unité de changement de bras de palpage : jusqu’à 10 bras de palpage Système de positionnement CNC Système de positionnement : Système de positionnement CNC à 4 axes pour pièces Axe de pivotement : ±135° Axe de rotation : ±170° Axe linéaire X : 400 mm Axe linéaire Y : 400 mm Précision de positionnement X/Y/Z : environ ±250 µm Poste de mesure et conception de la machine Plateau de mesure : plateau de mesure en roche dure Isolation vibratoire : mécanique-pneumatique Colonne de mesure : colonne de mesure CNC Écran tactile : 17 pouces Djdpfoz S D Aijx Aqqjkw Armoire électrique : présente Carter de protection : insonorisé Logiciel et commande Commande : Commande LD Logiciel de mesure : MarWin Professional Contour & Roughness Plus Logiciel CNC : CNC-Plus Interface Q-DAS : QS-STAT Plus Système d’exploitation : Windows 10 IoT Enterprise Mémoire vive : 32 Go PC industriel : Dell Dimensions Largeur du carter : 1 450 mm Profondeur du carter : 1 300 mm Hauteur du carter : 2 270 mm ÉQUIPEMENT Plaque adaptateur pour décalage X/Y/Z Mandrin manuel DM28 Colonne de signalisation Ensemble de bras de palpage Bras de palpage supplémentaire Documentation technique complète au format numérique Documentation technique complète au format papier

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fabricant : Ilapak Italia S.p.A. (Groupe IMA) Année : 2023 Type : Ligne d'ensachage complète COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Convoyeur à bande – Service PTNMSX 2. Élévateur en Z à taquets – Service PTNMSX-Z 3. Peseuse associative 14 têtes – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Ensacheuse verticale (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Plateforme inox (gantry) – FQS Encombrement maximal de la ligne : 4,81 x 3,00 x 7,35 m (H) (information dossier technique) Designé pour travaillé en milieu froid / humide (produits surgelés) 1. ENSACHEUSE VERTICALE VEGATRONIC VT2000 OF P Ensacheuse verticale formeuse-remplisseuse-soudeuse (VFFS), version Open Frame Tube et col de formage Soudure longitudinale verticale Mâchoires horizontales de soudure transversale avec couteau de coupe intégré Entraînement du film par courroies Longueur de sachet pilotée par codeur Cadence mécanique maximale : 70 sachets/min Bobine de film : Ø max : 600 mm Largeur : 400 mm Mandrin : Ø 76 mm Poids max : 50 kg Format actuel : Ø 170 mm (possibilité de changer sur demande) Commande par écran tactile IHM 2. PESEUSE ASSOCIATIVE WEIGHTRONIC WA 14/50 14 têtes – 1 panier de pré-dosage + 1 panier de pesage par tête 15 cellules de charge : 14 paniers de pesage + 1 sous le cône central Cône de distribution central Canaux vibrants radiaux électromagnétiques, démontables sans outil Ouverture des paniers par moteurs pas à pas – cames paramétrables Timing hopper (trémie de synchronisation) Déchargement par 4 goulottes amovibles vers trémie de sortie Vitesse maximale : 90 coups par minute Volume du godet : 5,0 l Volume maximal de vidange (par déversement) : 12,5 l Plage de poids de vidange (par déversement) : 100 g - 3 000 g Longueur maximale des pièces : 150 mm Modes : pesage ou comptage de pièces, mélange jusqu'à 4 secteurs, décharge multiple par sachet Tare et étalonnage automatiques Écran tactile Ilapak HMI Dksdpfxe Ahkz Ho Aqqsw Pilotage jusqu'à 4 alimentateurs externes Pièces en contact démontables sans outil et numérotées par tête Caméra de supervision AXIS F1035-E au-dessus de la peseuse – affichage temps réel sur l'IHM (mode réalité augmentée) 3. ALIMENTATION PRODUIT ( SERVICE) Convoyeur à bande PTNMSX : - Structure inox AISI 304 - Bande modulaire PP - Largeur utile : 533 mm - Longueur utile : 2405 mm - Hauteur de chargement / déchargement : 3080 mm - Vitesse : 22 m/min - Motoréducteur SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Alimentation : 400 V tri – 50 Hz - Rampe de lavage 10 buses Élévateur en Z PTNMSX-Z : - Structure inox AISI 304 - Bande modulaire PP à taquets – pas 203,2 mm - Largeur utile : 403 mm - Longueur utile : 5300 mm - Hauteur de chargement : 2660 mm - Hauteur de déchargement : 5215 mm - Vitesse : 24 m/min - Motoréducteur SEW SA47 – 0,75 kW - Alimentation : 400 V tri – 50 Hz - Trémie de chargement inox - Hublots d'inspection Pilotage des convoyeurs par l'armoire de l'ensacheuse 4. PLATEFORME (GANTRY) FQS Structure tubulaire inox conçue pour le lavage Support de la peseuse au-dessus de l'ensacheuse Escalier à limons, marches en tôle pliée Garde-corps inox Assemblage boulonné (démontable) DOCUMENTATION DISPONIBLE Déclarations CE (ligne et machines) Déclarations d'incorporation des convoyeurs Manuels d'utilisation FR / IT Analyses de risques FR Schémas électriques et pneumatiques Nomenclatures illustrées (IPB) Listes de pièces de rechange conseillées (RSPL) Certificats contact alimentaire Matériel démonté et stocké dans nos locaux.

État: d'occasion, Lave-vaisselle à convoyeur Hobart FTN À vendre : un lave-vaisselle à convoyeur modulaire professionnel de la série FTN, une série éprouvée de HOBART. Djdpfx Aqo Adqhheqekw Il a été spécialement conçu pour les grandes cuisines, les hôpitaux et les cantines afin de nettoyer rapidement et efficacement de grandes quantités de vaisselle, de plateaux et de couverts. L'installation a été démontée et préparée pour le transport de manière appropriée. Comme la plaque signalétique a été perdue au cours de l'utilisation, le modèle a été identifié comme faisant partie de la série Hobart FTN en fonction des composants, des dimensions et du système de commande. Il s'agit d'un modèle extrêmement robuste et épuré, qui est actionné directement et de manière décentralisée via les boutons-poussoirs situés sur les hottes du tunnel (pas d'écran central sensible). Répartition des zones (de gauche à droite) : 1. Zone d'entrée avec arbre d'entraînement pour la bande à maillons et commande manuelle de démarrage/arrêt 2. Zone de pré-lavage pour le nettoyage grossier 3. Zone de lavage principale pour un nettoyage intensif à chaud 4. Zone de rinçage et de neutralisation 5. Zone de séchage / sortie avec un puissant système de ventilation pour une vaisselle propre et sèche Données techniques : • Fabricant : HOBART • Série de modèles : FTN (convoyeur de type à vol) • Type de système : Lave-vaisselle à convoyeur / ligne de lavage à convoyeur • Longueur totale : 7 000 mm (7,00 mètres) • Profondeur totale : 820 mm (profondeur très compacte, adaptée à la cuisine) • Hauteur totale : 1 950 mm • Débit / capacité de lavage : environ 2 000 à 2 600 assiettes par heure • Consommation d'eau fraîche : environ 240 à 300 litres par heure de fonctionnement (très économique) • Système de transport : Bande à maillons Hobart d'origine avec guidage par tenons (fournie) • Commande : Boutons de démarrage/arrêt décentralisés situés directement sur les tunnels d'entrée et de sortie • Accessoires : Station de dosage Ecolab intégrée pour détergent et agent de rinçage Important : Comme il n'y a plus de plaque signalétique, la vente est expressément effectuée tel que présenté sur les photos, sans garantie quant aux années de fabrication spécifiques ou aux numéros de sous-modèle exacts. Un test de fonctionnement sur place n'est actuellement pas possible en raison de l'état démonté. « Tout en un : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

Année de construction: 2025, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Il s'agit ici d'un lave-vaisselle à hotte du fabricant Meiko, modèle Upster H500 M2, année de fabrication 2025. La machine a fait l'objet d'une inspection approfondie dans notre atelier interne et est donc entièrement fonctionnelle et sans défaut. Elle est proposée avec une garantie de 6 mois sur tous les composants électriques. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Notre service d'appareils d'occasion pour vous : Garantie de 6 mois sur les pièces électriques, limitée au remplacement des pièces défectueuses, sans frais de montage et de démontage. Appareils de marque de haute qualité à des prix équitables. Révision/inspection professionnelle et nettoyage soigné. Testé et entièrement fonctionnel. Livraison ou enlèvement possible, choix flexible. Conseils compétents – avant et après l'achat. Mise à disposition de manuels d'utilisation, de schémas de raccordement et de pièces de rechange. Conformité à la norme DGUV V3. Données techniques : L x P x H : 635 x 750 x 1470 mm (2050 mm) Dimensions du panier : 500 x 500 mm Hauteur de passage : 440 mm Durée du programme : 90 / 150 / 210 s Capacité des paniers : 40 / 24 / 17 paniers/heure (théorique) Capacité du réservoir : 22,0 L Quantité d'eau de rinçage : 2,6 L/cycle de rinçage Puissance totale : 10,7 kW Protection : 19,5 A Chauffage de la chaudière sur place : 7,50 kW/10,82 A Chauffage du réservoir : 2,00 kW / 8,70 A Pompe de lavage : 0,75 kW / 4,60 A Djdpfx Aqo Ahnmkjqjkw Indice de protection de la machine : IP X4 Numéro de série : 10640578 Année de fabrication : 2025 État : Occasion, inspection effectuée et entièrement fonctionnel. Vos avantages : Utilisation très simple grâce à des symboles clairs et faciles à comprendre. Affichages numériques de la température de l'eau de lavage et de rinçage. 3 durées de programme. Système de filtre écologique pour un résultat de nettoyage optimal grâce à l'eau du réservoir plus chaude et filtrée. Machine et hotte à double paroi – isolation thermique et acoustique idéale. Hotte ouverte à l'arrière – empêche les émanations de vapeur qui pourraient gêner l'opérateur. Prolongation de la durée de lavage en fonction de la température – sécurité d'hygiène dans toutes les conditions de fonctionnement. Systèmes de lavage et de rinçage en acier inoxydable. Démarreur automatique de la hotte. Y compris pompe à lessive, pompe de surpression, ainsi que doseurs de liquide de rinçage et de détergent, équipement du panier. En option : avec adoucisseur d'eau intégré EW 10. Informations complémentaires : Lave-vaisselle à convoyeur Structure et intérieur en acier CrNi 18/10 ou en matériaux de haute qualité, résistants à la corrosion. Réservoir embouti avec des formes arrondies, faciles à nettoyer. Réservoir et hotte à double paroi isolés. Hotte avec support de hotte CrNi à ouvrir sur trois côtés vers le haut. Démarreur automatique de la hotte (démarrage du programme en appuyant sur le support de la hotte). Systèmes de lavage et de rinçage à trois bras CrNi. Tamis de réservoir CrNi pour les grosses impuretés. Plafond incliné avec rainure d'eau périphérique à l'intérieur. Conduites d'alimentation à l'extérieur de la chambre de lavage. Système de filtre écologique pour les meilleurs résultats de nettoyage et un entretien minimal. Commande entièrement électronique avec écran de commande. Affichage numérique de la température de l'eau de lavage et de rinçage. Programme d'auto-nettoyage. Chaudière en acier inoxydable sans pression. Raccordement possible à gauche ou à droite. Ensemble de

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 2 483 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8015, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 600 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Dkedpfx Aqo Aggibsqow Course de l’axe X : 1 200 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 600 mm Vitesse de déplacement rapide X/Y : 30 m/min Vitesse de déplacement rapide Z : 24 m/min Dimensions de la table : 1 300 × 600 mm Vitesse de broche : 50–12 000 tr/min Puissance de broche : 21 / 15 kW Interface porte-outil : BT40 Entraînement de broche : entraînement direct Nombre de postes d’outils : 40 Temps de changement d’outil : environ 4 s Changeur d’outils : système à double pince DÉTAILS DE LA MACHINE Pression du liquide de refroidissement : 20 bars Commande CNC : Heidenhain iTNC 530 Diagonale de l’écran : 15 pouces Tension de fonctionnement : 400 V Puissance absorbée : 25 kVA Fréquence du réseau : 50/60 Hz Nombre de phases : 3 Poids de la machine : environ 7 500 kg Heures de fonctionnement Heures de broche : 2 483 h Heures de fonctionnement de la machine : 14 198 h Heures de fonctionnement de la commande : 65 193 h ÉQUIPEMENT Changeur d’outils automatique avec système à double pince Refroidissement interne par la broche (IKZ), modèle A Système de refroidissement à haute pression Réservoir de liquide de refroidissement supplémentaire Deux cartouches filtrantes à commutation Convoyeur de copeaux parallèle à l’axe X Feu de signalisation tricolore (rouge/jaune/vert) Espace de travail complètement fermé Éclairage de l’espace de travail Documentation de la machine Coffre à outils Vis de réglage et rondelles Conformité aux normes CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 347 h, vitesse de broche (max.): 3 800 tr/min, course de déplacement axe X: 235 mm, course de déplacement axe Z: 520 mm, puissance du moteur de broche: 22 000 W, poids total: 4 600 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, nombre d'axes: 3, Cette machine Okuma GENOS L3-e (Mx450) à 3 axes a été fabriquée en 2022. Elle est équipée d'un puissant moteur de broche principale de 22 kW, avec une vitesse maximale de 3 800 tr/min. La machine comprend une tourelle radiale V12 pour le fraisage, un convoyeur à copeaux et un dispositif de préréglage d'outils à écran tactile. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal Okuma GENOS L3-e (Mx450) que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Heures de fonctionnement : 521 heures- Durée de fonctionnement de la broche : 347 heures- Unité de commande : OSP-P0LA-e / Kit OSP P0L-R-TD- Puissance du moteur de la broche principale : 22 kW- Vitesse de la broche principale : 3 800 tr/min- Mandrin : mandrin de serrage creux de 10" (250 mm), type N210A8- Alésage de la broche : 80 mm- Nez de broche : A8- Diamètre de tournage (tourelle VDI) : 0 mm- Longueur maximale de tournage (tourelle VDI) : 450 mm- Course de l'axe X : 235 mm- Course de l'axe Z : 520 mm- Plage de l'axe C : 360° (résolution de 0,001°)- Vitesse d'avance rapide (X / Z) : 25 mm/min- Tourelle porte-outils : tourelle radiale V12 avec postes d'outils motorisés (VDI40)- Emplacements de la tourelle : 12 (les 12 peuvent être entraînés)- Puissance / couple / vitesse des outils motorisés : 7 kW / 23,7 Nm / 4 500 tr/min- Contre-poupée : contre-poupée à commande numérique (cône MT5, force de poussée de 5,0 kN)- Tension d'alimentation : 400 V- Phase : triphasé- Fréquence : 50/60 Hz- Puissance nominale : 28,6 kVA- Courant à pleine charge : 41,2 A- Intensité nominale maximale du moteur : 96 A- Intensité de court-circuit : 2,5 kA- Dimensions de la machine (sans convoyeur à copeaux) : 2 545 mm x 1 870 mm x 2 057 mm- Équipements et composants en option : * Tourelle radiale V12 pour la fonction de fraisage * Convoyeur à copeaux à déchargement latéral * Pompe haute pression Grundfos (0,8 kW) * Touch Setter M (prérégleur d'outils) * Porte-outils VDI40 * Simulation graphique 3D réaliste et programmation par boîte de dialogue IGF « One Touch » * 1 jeu de mâchoires souples et 1 jeu de mâchoires rigides * 3 porte-barres d'alésage * 3 porte-outils de tournage extérieur * 2 porte-outils de tournage en bout * 8 manchons de réduction (2 x 16, 20, 25, 32 mm) * 1 manchon de réduction MK02 * Récupérateur de pièces (dimensions max. du matériau : D51 mm x 150 mm, poids max. : 2,3 kg) * Interface pour ravitailleur de barres * Pince à barres Grippex (diamètre de tige : 40 mm, plage de serrage : 3 à 60 mm) * Kit de pistolet de lavage manuel (avec pompe, tuyau spiralé, interrupteur) * Transformateur Djdpfx Ae Aa Aufeqqokw Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

État: d'occasion, Cette annonce concerne la centrifugeuse de lavage de cellules CW2 Sorvall de Thermo Scientific. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Dksdpfx Aqsza Dtajqew Ce laveur de cellules haut de gamme optimise les procédures des banques de sang et simplifie les protocoles de nettoyage. Il offre des performances fiables et automatisées grâce à une interface numérique facile à utiliser, ce qui le rend idéal pour les environnements cliniques et de recherche exigeants. Rapport de transparence et audit technique : • Origine : établissement de biotechnologie / centre de recherche • État : directement issu d’un laboratoire (décontaminé/original) • Test de mise sous tension : vérifié ; écran numérique actif, éclairage opérationnel et système de ventilation en marche. • Intégrité : 100 % de pièces d’origine (non remis à neuf) Avis concernant l’acquisition : Cet appareil est vendu en l’état. Bien que nous vérifiions l’état de mise sous tension et l’intégrité physique, nous n’effectuons pas de validation analytique, de tests de fluidité ou d’étalonnage opérationnel. Il est idéal pour les laboratoires disposant d’une expertise technique interne ou de contrats de service existants. Impact sur le développement durable : En optant pour la réutilisation directe, votre établissement réduit l’empreinte carbone liée à la fabrication de nouveaux équipements et empêche les matériaux spéciaux de rejoindre les flux de déchets. La réutilisation directe en laboratoire est la méthode la plus efficace en termes de réduction de l’empreinte carbone pour équiper un laboratoire moderne. • Origine : établissement de biotechnologie / centre de recherche • État : directement issu d’un laboratoire (décontaminé/original)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 3 613 h, vitesse de broche (max.): 3 250 tr/min, course de déplacement axe X: 308 mm, course de déplacement axe Z: 1 240 mm, puissance du moteur de broche: 33 000 W, poids total: 7 200 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 840D with ShopTurn, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, nombre d'axes: 3, Ce tour DMG MORI CLX 550 V3 à 3 axes a été fabriqué en 2023. Il offre un diamètre maximal de tournage de 480 mm et une longueur de tournage de 1 240 mm. La machine est équipée d'une broche puissante pouvant atteindre 3 250 tr/min et d'une tourelle porte-outils à 12 positions. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour horizontal DMG MORI CLX 550 V3 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Panneau de commande : DMG MORI SLIMline Multi-Touch, écran tactile 19 pouces • Axes : 3 (X, Z, C) ; pas d'axe Y ; pas de contre-broche • Heures de fonctionnement de la broche : environ 3 613 hCapacité de travail et axes • Diamètre maximal de tournage : 480 mm • Longueur maximale de tournage : 1 240 mm • Diamètre de braquage au-dessus du banc : 700 mm • Envergure au-dessus du chariot transversal : 500 mm • Avance rapide X/Z : 30 m/min • Axe C : broche principale CBroche principale et mandrin • Pointe de broche : A2-8 • Capacité de barre : 102 mm (broche principale améliorée) • Puissance de la broche : 33 kW à 40 % en charge continue / 22 kW en continu • Couple de la broche : 630 Nm à 40 % de charge continue / 420 Nm en continu • Mandrin : SMW BH-D 320 / A2-8, D103 mm (selon spécifications) • Fonction : pression de serrage différentielleTourelle et outils motorisés • Tourelle : VDI40 à 12 positions avec 6 stations BT supplémentaires Dkedpfoz Ipilex Aqqjw • Outils motorisés : jusqu’à 4 000 tr/min • Puissance/couple des outils motorisés : 5,44 kW à 40 % de courant continu ; 20 Nm à 40 % de courant continuContre-poupée • Course : 1 200 mm • Cône de centrage : MT5 • Poussée maximale : 12 kNÉquipement et options (machine) • Pack de configuration • Pack climat tropical • Alimentation en liquide de refroidissement à 12 bars • Pistolet de lavage manuel de la zone de travail • Option logicielle de vitesse de broche variable • DMG MORI IoTconnector • Pack de fabrication numériqueConstruction • Banc incliné en fonte • Guidages linéaires, largeur 45 mm Équipement supplémentaire • Unité mécanique d'aspiration des brouillards d'huile, 1 100 m³/h • Outillage : • Jeu de 12 porte-outils • Jeu de 6 porte-outils d'alésage • Jeu de porte-outils motorisés ALGra Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: EK210083, longueur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 2 250 mm, largeur totale: 2 000 mm, pression: 200 barre, type de courant d'entrée: triphasé, poids à vide: 250 kg, tension d'entrée: 400 V, carburant: électricité, fréquence d'entrée: 50 Hz, Lave-linge industriel automatique EKINSA LAVA GRG, modèle ET115, année 2021, conçu pour le lavage intérieur et extérieur des cuves GRG/IBC. Il est équipé d’un système de lavage intérieur automatique avec une tête rotative dotée de buses, ainsi que d’un système de lavage extérieur. Il peut fonctionner en mode manuel et automatique via un écran HMI. Il intègre un réservoir d’eau avec contrôle de niveau, un thermostat et des résistances de chauffage. Alimentation électrique triphasée 3 × 400 V + N, 50 Hz. Puissance indiquée par le fabricant : 15 kW. Fabricant : EKINSA Modèle : ET115 Référence : ET115.21-50.E1 Numéro de série : EK210083 Dsdpfxezy Ni So Aqqokw Année : 2021 Marquage CE.

Année de construction: 2015, État: bon (utilisé), À vendre : Machine à laver les bacs inox Nawi Marque : Nawi Année de fabrication : 2015 Dkedpfx Aqeyiyxkjqow Spécifications : - Entièrement en inox - Chauffage à vapeur - Équipée d'une bande transporteuse d'alimentation, largeur 1100 mm - Dispositif de basculement avec guide d’alimentation - Système de tamisage en sortie - Armoire de commande centrale avec écran tactile - Dimensions de la chambre de lavage : 2500x1700x1300 mm - Entrée + sortie Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Le prix comprend le démontage. Le chargement est inclus. Transport à convenir. Visite possible sur place. Cordialement, Leo Holland

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Installation de nettoyage de pièces / installation de nettoyage par pulvérisation type CM13 2 cuves (lavage + rinçage) y compris soufflage par lame d'air Diamètre panier : 1 300 mm (octogonal) Charge maximale : 1 000 kg Le chargement et le déchargement du panier se font par l’opérateur à l’aide d’un chariot d’amenée positionné devant l’installation (détachable / mobile). Hauteur utile : 800 mm Cuve de lavage : Volume : 430 litres, pression de pulvérisation : 6,0 bars Cuve de rinçage : Volume : 280 litres, pression de pulvérisation : 4,0 bars Puissance totale installée : env. 52 kW Commande : Siemens S7-1200 avec écran tactile KTP700 Comprend les équipements suivants : + Remplissage automatique de l’eau dans les deux cuves + Dosage automatique de produit chimique 1-10% (Dosatron) + Système de pulvérisation spécial (peut être activé en option) pour petites pièces (= système E-Spritz) + Surpresseur à canal latéral avec système Airknife réglable en hauteur (séchage par soufflage) + Aspiration des fumées de vapeur avec retour de condensats + Programmateur hebdomadaire pour le chauffage électrique + Préparation pour adaptation d’un séparateur d’huiles + Filtration du milieu par filtre à poches (marque Eaton, Topline) dans les deux circuits (lavage et rinçage) + Habillage extérieur en tôle inox + Installation entièrement isolée + Cuves séparées en deux modules ; entièrement isolées (températures différentes possibles) + Paniers filtrants amovibles sur le retour + Pompes de circulation en inox avec garniture mécanique et démarreur progressif L’installation est exposée au centre technologique Glogar et n’est utilisée que pour des essais de lavage. Dkedpfx Aqov Tm Ayoqjw

Année de construction: 2026, État: Comme neuf (machine d'exposition), Système de nettoyage par pulvérisation - système de lavage de pièces - NOUVELLE USINE / Usine pilote Dkjdpfswitvqox Aqqow Dimensions du panier (octogonal) : 1 287 mm Diagonale du panier : 1 393 mm Hauteur utile : 900 mm max. poids de la charge : 600 kg Volume du réservoir : 500 litres, pression de pulvérisation : 5 bar, 400 lt/min. chauffable jusqu'à 90°C Système entièrement fabriqué en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) et décapé par immersion y compris le wagon de chargement devant le système équipement spécial inclus : - Extraction de vapeur incluant le retour des condensats - remplissage automatique d'eau et surveillance du niveau - filtres grossiers amovibles dans la conduite de retour vers la cuve de lavage - bordure de panier amovible - Préparation pour la modernisation d'un séparateur d'huile - Minuterie hebdomadaire pour le chauffage - Lance de pulvérisation électrique pour un nettoyage optimisé des composants - Trappe d'inspection dans la zone du réservoir - Commande Siemens S7 1200 avec écran tactile couleur Fab. Weintek Sur demande, la mise en service peut être effectuée par du personnel spécialisé qualifié moyennant un supplément.

Année de construction: 2015, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2477, Lave-vaisselle à convoyeur d'occasion, Colussi Appareil d'occasion. Machine conçue de manière universelle pour le lavage de paniers, de récipients et de plaques de pâtisserie de différentes tailles. Capacité de lavage pour les paniers et les plaques de 40x60 : jusqu'à 450 unités/heure. Révision en usine en 2023. Le système de lavage automatique, modèle L018-027 de Colussi Ermes, est conçu pour le lavage et la désinfection efficaces des récipients, des plaques, des paniers, des moules et autres objets utilisés dans l'industrie de la restauration. Caractéristiques et avantages de l'appareil : * Construction en acier inoxydable, * Possibilité de laver des objets de différentes formes et dimensions, * Hygiène garantie au plus haut niveau, * Lavage efficace, permettant un retour immédiat des objets dans le processus de production, * Écran numérique, * Systèmes de filtration modernes, * Filtre rotatif permettant d'éliminer les gros déchets après le lavage, * Programmes de lavage permettant de s'adapter aux besoins du client, * Réduction des coûts d'entretien, * Économies significatives d'énergie, d'eau et de détergents, * Système automatique de chargement des objets à laver, * Système avancé de contrôle et de surveillance des paramètres de lavage. Données techniques : Dedez In Utepfx Aqqskw * Capacité de lavage pour les paniers et les plaques de 40x60 : jusqu'à 450 unités/heure, * Puissance installée : 70 kW, * Tension : 400 V, 50 Hz, * Consommation d'eau lors du chauffage (temp. 80/85 °C) : 7 000 L/h, * Besoin en eau chaude pour le rinçage : 10/15 L/min, * Pression de l'air comprimé : 6 bars, * Consommation d'air comprimé : 100 NI/min, * Température maximale possible : 95 °C.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24050102129, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 600 kg, capacité du réservoir d'eau: 250 l, largeur de travail: 1 200 mm, Lave-charge frontale avec fonctionnement automatique et manuel. Dkodpfezlqffox Aqqow Plage de température en mode automatique : 0 à 80 °C et en mode manuel : 0 à 45 °C. Diamètre de la table de lavage : 120 cm. Installation entièrement réalisée en AISI 304. Contrôle par automate programmable (PLC) avec écran tactile de 10 pouces, pistolet à air, système d'extraction de vapeur, système de filtration... Une visite et un essai de nettoyage sont possibles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 600 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 3 620 mm, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, L’ADL 2500/6 INOX est une ligne de production entièrement automatisée pour la fabrication de vitrages isolants. Cette ligne est composée d’une laveuse et d’une presse à panneaux en acier inoxydable, et est conçue pour assurer un traitement efficace, précis et fiable des vitrages isolants. Dsdpfx Aozzczdjqqokw La section de lavage est entièrement réalisée en acier inoxydable et est équipée de six brosses à commande individuelle, adaptées au traitement des vitrages à faible émissivité. Grâce à la détection automatique de l’épaisseur du verre et à la presse à panneaux à commande servo, une qualité constante et supérieure est garantie. Année de construction : 02/2024 Dimensions maximales du verre : 2 500 × 3 210 mm Dimensions minimales du verre : 240 × 400 mm Épaisseur du vitrage isolant : 10 – 60 mm Épaisseur du verre pour la laveuse : 3 – 12 mm (sans réglage) Poids maximal du verre : 400 kg Alimentation : 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Puissance installée : 43,5 kW Pression de l’air : 6 bars Consommation d’air : 70 l/min Vitesse de transport : 0 – 6 m/min Dimensions (L × l × H) : 21 000 × 3 300 × 3 530 mm Poids de la machine : 7 580 kg Sens de fonctionnement : de gauche à droite Section de lavage complète en acier inoxydable Unité de lavage fermée avec isolation phonique Six brosses à commande individuelle pour vitrages à faible émissivité Détection automatique de l’épaisseur du verre Presse à panneaux électrique avec contrôle de la pression à commande servo Commande par écran tactile (anglais ou italien) Prête pour l’industrie 4.0 (compatible OPC UA) Convoyeurs de sortie avec double vitesse pour une productivité accrue Disponible à partir de la mi-septembre 2026. Si vous êtes intéressé, vous pouvez contacter directement Carmen Ernest pour organiser une visite ou obtenir des informations complémentaires. +31 6 14334647

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation d’osmose inverse pour la récupération de l’éthylène glycol, comprenant un réservoir de stockage et d’homogénéisation de 12 m³ pour l’eau brute, un débit nominal d’alimentation de 4 m³/h à 4 bars et un débit de contre-lavage des filtres de 11 m³/h à 1,5 bar. Elle est équipée d’un filtre multimédia automatique à écoulement descendant avec des couches d’anthracite et de sable supportées par du gravier, conçu pour éliminer les particules en suspension et protéger les membranes. Unité d’osmose inverse compacte, montée sur châssis, avec une filtration en deux étapes utilisant des cartouches remplaçables de 20 et 5 microns, une pompe haute pression à vitesse variable et une configuration de membranes d’osmose inverse en deux étapes (1+1) × 6. Elle est dotée de 8 membranes spiralées aromatiques en polyamide DOW de 20 cm installées dans des récipients sous pression en PRV, conçus pour une pression maximale de 1 000 psi. Taux de récupération nominal : 90 %, ce qui équivaut à une production théorique de perméat d’environ 3,6 m³/h dans les conditions de fonctionnement. Les tuyauteries et les raccords basse et haute pression sont fabriqués en acier inoxydable AISI 316L. Elle comprend une recirculation, une collecte du perméat avant et sur le côté, un système de nettoyage chimique CIP, un rinçage des membranes, un réservoir de préparation de solutions en PRV, un microfiltre à mailles de 25 microns et une pompe de distribution pour les solutions de nettoyage et l’eau de perméat. Système de contrôle automatisé basé sur un automate programmable Siemens S7-200, assurant la mesure et le contrôle des débits, de la température, des pressions, des pertes de charge, des temps de fonctionnement, du pompage, du contre-lavage, du rinçage et des alarmes de processus. Panneau d’opérateur avec écran tactile couleur de 15 cm pour l’affichage et la configuration des paramètres, le contrôle du démarrage/arrêt, le lavage des filtres, la surveillance des alarmes et les graphiques de tendance. Elle comprend un réservoir de 2 m³ pour l’eau de rejet de l’osmose inverse, destiné à être transféré ultérieurement vers l’évaporateur. Numéro de série : MPP51525. Dkedpfx Aqozvddcjqew

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne de production industrielle complète conçue pour l’extraction, la purification, la concentration et le séchage par atomisation du collagène dérivé des sous-produits de la transformation des poissons. La ligne de production est conçue pour transformer la peau et les arêtes de poisson en poudre de collagène en utilisant une hydrolyse enzymatique contrôlée, une séparation mécanique, une filtration, une purification par échange d’ions, une évaporation et un séchage par atomisation. Le système intègre plusieurs étapes de traitement dans une seule solution de production industrielle. Équipements principaux inclus : 1. Système d’extraction et d’hydrolyse enzymatique du collagène 3 × cuves de réaction enzymatique en acier inoxydable, chacune ayant une capacité utile de 3 000 L Surfaces en contact avec le produit en SUS316L Enveloppes de chauffage, isolation et agitateurs Cuves de préparation des enzymes et de dosage des acides Pompes, tamis vibrant et cuves de stockage intermédiaires Surveillance de la température, du niveau et du pH Système de contrôle PLC Siemens 2. Système de séparation Centrifugeuse décanter industrielle, modèle LW350, capacité de 2 à 3 t/h Séparateur à disques, modèle BDY311, capacité de 2 à 3 t/h Cuves de réception et de stockage en acier inoxydable Pompes de transfert et système de contrôle des processus 3. Système de purification et de décoloration Colonnes d’échange d’anions et de cations Système de filtration au charbon actif Unité de filtration à plaques en acier inoxydable Cuves de régénération Échangeur de chaleur et pompes de transfert Contrôle automatisé des processus 4. Système de concentration et de séchage Évaporateur à effet double à film tombant Capacité d’évaporation de l’eau : 1 600 kg/h Cuves de stockage du concentré Sécheur par atomisation industriel Capacité d’évaporation de l’eau du sécheur par atomisation : 150 kg/h Système de production d’air chaud et de collecte de la poudre 5. Nettoyage et traitement de l’eau Système de nettoyage CIP automatique avec 4 × cuves de 3 000 L Pompes de circulation CIP Système de traitement de l’eau par osmose inverse (OI) Capacité de traitement de l’eau : 5 000 L/h Tuyauterie de processus en acier inoxydable et équipements associés Spécifications techniques Produit fini : poudre de collagène de poisson Capacité de production nominale : environ 1 000 kg/jour Dkjdpfx Aqj Ahynveqjw Besoins en matière première : environ 5 à 6 tonnes/jour Besoins en vapeur : environ 2 tonnes/heure Besoins en puissance électrique : environ 300 kW Besoins en air comprimé : environ 1 m³/heure Système de refroidissement : eau de refroidissement en circuit fermé Principaux matériaux de processus : acier inoxydable SUS304 / SUS316L Automatisation : PLC Siemens et systèmes de contrôle à écran tactile Processus de production Lavage de la matière première → Hydrolyse enzymatique → Filtration → Séparation par décanteur → Séparation par disques → Purification par échange d’ions → Filtration au charbon actif → Stérilisation → Concentration → Séchage par atomisation → Collecte et conditionnement de la poudre. Applications La ligne de production est conçue pour le traitement industriel de matières premières dérivées du poisson afin de produire de la poudre de collagène. Les applications potentielles incluent : Production de collagène marin Valorisation des sous-produits de la transformation des poissons Fabrication d’ingrédients à base de collagène

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1406, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 2 710 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 10 000 kg, poids maximal de charge: 330 kg, volume de l'espace de chargement: 3,3 m³, pression d'air: 7 barre, Tonello 330 HS : machine industrielle de lavage et de teinture de vêtements Grande machine industrielle de traitement humide de vêtements de 3 300 litres, dotée d’une commande à écran tactile B&R. La Tonello 330 HS est une machine industrielle de grande capacité pour le lavage et le traitement humide de vêtements, fabriquée par Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italie), la marque leader dans le domaine des technologies de finition de vêtements. Le modèle 330 (tambour de 3 300 litres) est conçu pour le lavage, la teinture, l’adoucissement, le blanchiment et les traitements de type « stone-wash »/enzymatique à l’échelle de la production, pour les vêtements en denim et autres. Cette unité (référence interne MASI « Pesumasin No 3 ») a été utilisée dans une production professionnelle de finition de denim jusqu’à la fermeture de l’usine. Le corps de la machine date de 2000 et l’ensemble du système de commande électrique a été reconstruit en 2014 avec un nouveau panneau Tonello / B&R. Spécifications techniques • Fabricant : Tonello S.r.l. (Italie) • Modèle : G1 330 HS • Numéro de série : 1407 • Année : machine 2000 / reconstruction du système de commande électrique 2014 • Volume du tambour : 3 300 litres • Alimentation électrique : 380–400 V, 3 phases + terre, 50 Hz • Puissance installée : 27 kW (plaque de la machine) / 14 kW (plaque de commande 2014) Dkedpfxszmvgwo Aqqsw • Pression d’air : 7 bar · Pression de vapeur maximale : 3 bar · Pression hydraulique : 10 bar • Poids : 10 000 kg • Câble d’alimentation : 25 mm² • Pays de fabrication : Italie Caractéristiques principales • Grand tambour en acier inoxydable de 3 300 litres pour le traitement humide de vêtements à grande capacité • Interface homme-machine (IHM) à écran tactile B&R Power Panel 300 (reconstruit en 2014) avec cycles programmables • Entraînement à fréquence variable Yaskawa Varispeed 616G5 pour tambour • Contrôleur de pesage Mettler Toledo et débitmètre Siemens Sitrans • Système de dosage automatique des produits chimiques • Raccordements pour la vapeur, l’eau, l’air et l’hydraulique • Porte de chargement avant avec hublot Comprend • Machine de lavage Tonello 330 HS avec tambour en acier inoxydable • Armoire de commande à écran tactile B&R et console à boutons-poussoirs • Armoire électrique avec variateur de fréquence Yaskawa et automates programmables industriels (API) • Système de dosage des produits chimiques, pompes et instrumentation Applications • Lavage industriel du denim et des vêtements • Teinture et surteinture de vêtements • Adoucissement, blanchiment, traitements enzymatiques et « stone-wash » • Traitement humide de vêtements à volume élevé État • Fonctionnelle : machine principale opérationnelle (selon les registres de l’usine) • Vidéo enregistrée le 19.03.2026 • Anciennement utilisée dans une production professionnelle de finition de denim (MASI « Pesumasin No 2 ») • Machine datant de 2000, avec une reconstruction du système de commande électrique en 2014 • Usure et poussière typiques d’un environnement de traitement humide • Disponible pour inspection en état de fonctionnement avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport L’acheteur est responsable du démontage, du chargement et du transport. Conditions de vente Vendue en l’état, sur place, sans garantie. Fait partie de la liquidation de l’usine de jeans MASI. Fait partie de la gamme de blanchisserie industrielle Tonello (disponible individuellement ou comme ensemble complet).

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1407, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 2 710 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 10 000 kg, poids maximal de charge: 330 kg, volume de l'espace de chargement: 3,3 m³, pression d'air: 7 barre, Tonello 330 HS, machine industrielle de lavage et de teinture de vêtements (reconditionnée en 2014) Dkodpfx Aqozmt S Deqow Machine industrielle à grande capacité de 3 300 litres pour le traitement humide de vêtements, avec commande à écran tactile B&R. La Tonello 330 HS est une machine industrielle à grande capacité pour le lavage et le traitement humide de vêtements, fabriquée par Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italie), la marque leader dans le domaine des technologies de finition de vêtements. La gamme 330 (tambour de 3 300 litres) permet de traiter à l'échelle de la production le lavage, la teinture, l'adoucissement, le blanchiment et les effets de « stone wash » / enzymes sur les denims et les vêtements. Cette unité (référence interne MASI « Pesumasin No 3 ») était utilisée dans une production professionnelle de finition de denims jusqu'à la fermeture de l'usine. La machine date de 2000 et l'ensemble du système de contrôle électrique a été reconstruit en 2014 avec un nouveau panneau Tonello / B&R. Spécifications techniques • Fabricant : Tonello S.r.l. (Italie) • Modèle : G1 330 HS • Numéro de série : 1407 • Année : machine 2000 / système de contrôle électrique reconstruit en 2014 • Volume du tambour : 3 300 litres • Alimentation électrique : 380–400 V, triphasé + terre, 50 Hz • Puissance installée : 27 kW (plaque de la machine) / 14 kW (plaque de contrôle 2014) • Pression d'air : 7 bars · Pression de vapeur maximale : 3 bars · Pression hydraulique : 10 bars • Poids : 10 000 kg • Câble d'alimentation : 25 mm² • Pays de fabrication : Italie Caractéristiques principales • Grand tambour en acier inoxydable de 3 300 litres pour le traitement humide de vêtements à grande capacité • Écran tactile B&R Power Panel 300 (reconstruit en 2014) avec cycles programmables • Variateur de fréquence Yaskawa Varispeed 616G5 pour l'entraînement du tambour • Contrôleur de pesage Mettler Toledo et débitmètre Siemens Sitrans • Système de dosage automatique de produits chimiques • Raccordement pour la vapeur, l'eau, l'air et l'hydraulique • Porte avant avec hublot Comprend • Machine de lavage Tonello 330 HS avec tambour en acier inoxydable • Armoire de commande à écran tactile B&R et console à boutons-poussoirs • Armoire électrique avec variateur de fréquence Yaskawa et automates programmables (PLC) • Système de dosage de produits chimiques, pompes et instruments Applications • Lavage industriel de denims et de vêtements • Teinture et sur-teinture de vêtements • Adoucissement, blanchiment, effets enzymatiques et « stone wash » • Traitement humide de vêtements à haut volume État • Fonctionnel : la machine principale est opérationnelle (selon les registres de l'usine) • Anciennement utilisée dans une production professionnelle de finition de denims (MASI « Pesumasin No 3 ») • Machine datant de 2000 avec reconstruction du système de contrôle électrique en 2014 • Usure/poussière typique d'un environnement de traitement humide • Disponible pour inspection en état de fonctionnement avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport L'acheteur est responsable du démontage, du chargement, du transport et de tous les coûts associés. Un équipement de levage professionnel est requis (machine industrielle lourde, environ 10 tonnes). Conditions de vente Vendu en l'état, tel quel, sans garantie. Fait partie de la liquidation de l'usine de jeans MASI. Fait partie de la gamme de blanchisserie industrielle Tonello (disponible individuellement ou en tant que ligne complète).

Année de construction: 2014, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, Il s'agit d'un lave-vaisselle à convoyeur à paniers du fabricant haut de gamme Meiko, modèle K-M 74 V8 N33 P8, année de construction 2014. Djdpfx Asy Ibbfjqqjkw Nous ne pouvons pas garantir que la lave-vaisselle à convoyeur soit complète ou exempte de défauts. L'installation a été démontée avant d'être prise en charge par nos soins. La machine est probablement intéressante uniquement pour des techniciens Meiko expérimentés. Montage ou démontage pour pièces : cela devra être évalué par un professionnel du secteur. Faites-nous une offre de prix, nous avons besoin de place ! La M-iQ de MEIKO représente une avancée majeure dans la technologie de lavage : elle combine propreté irréprochable, efficience maximale et gestion optimale des ressources. Quatre innovations de MEIKO rendent cette prouesse possible : gestion intelligente de l’air, filtration de haute performance, concept énergétique convaincant et confort d’utilisation optimal avec un écran tactile CC en verre. La machine se compose des sections suivantes : zone d’alimentation, zone de prélavage, zone de lavage principal, zone de rinçage, zone de séchage et zone de sortie. Vous recevrez une facture avec TVA indiquée. Données techniques : Type de machine : K-M74 V8 N33 P8 Numéro de série : 10270806 Année : 2014 Dimensions extérieures (L x P x H) : 3950 x 995 x 2235 mm Dimensions du convoyeur de sortie (L x P x H) : 2100 x 680 x 850 mm Dimensions de la table d’alimentation (L x P x H) : 3290 x 630 x 850 mm Longueur totale de la machine : 9 340 mm Raccordement électrique : 400V 50Hz 3NPE 45,9 kW Raccordement eau froide : 3/4" ; déminéralisé État : occasion Autres informations : Diagnostic du système MiQ : sécurité d’hygiène certifiée ; démarrage programmé ; résultats de lavage garantis Construction modulaire vissée Concept d’air M-iQ : efficacité énergétique maximale ; conformité DIN sans compromis ; pas de raccordement à l’air vicié nécessaires Autonettoyage M-iQ : principe innovant ; filtration M-iQ ; réduction des besoins de nettoyage Concept énergétique M-iQ : puissance de chauffage à trois niveaux ; adaptation dynamique ; bilan énergétique optimal Dynamique de lavage M-iQ : haute pression – faible volume ; géométrie d’écoulement optimisée Gestion du réservoir M-iQ : réglage intelligent du niveau ; usage efficace des ressources ; économie exceptionnelle Filtre M-iQ : système de filtration révolutionnaire ; extraction active des impuretés ; efficacité de processus maximale Expédition : Livraison ou enlèvement sur rendez-vous Expédition internationale sur demande Expédition vers les îles ou stations de montagne uniquement sur accord préalable Sous réserve de modifications et d’erreurs. Vous avez des questions, souhaitez un conseil ou une visite sur place ? Vous pouvez nous joindre par téléphone pendant nos horaires d’ouverture : lundi-vendredi de 09h00 à 13h00 et de 14h00 à 17h00. La vente se fait exclusivement selon nos conditions générales de vente (CGV).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 480 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 300 mm, diamètre de tournage: 300 mm, puissance du moteur de broche: 15 000 W, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, alésage de broche: 45 mm, course de déplacement axe X: 160 mm, course de l’axe Y: 70 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 45 m/min, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, hauteur totale: 1 985 mm, longueur totale: 2 680 mm, largeur totale: 1 950 mm, Diamètre de barre (max.): 45 mm, poids total: 4 200 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, COMMANDE NUMÉRIQUE FANUC 31iT Plus Guide iManual Écran tactile TFT 15" n°2 tourelles SAUTER à 12 positions pour outils motorisés VDI 25 radiaux Course de l'axe Y +40/-30 mm Puissance de la broche principale et de la contre-broche 15 Kw Dodpfxezcfb Do Aqqjkw Cônes de la broche principale et de la contre-broche ASA 5" Passage de barre 45 mm Marquage CE MACHINE LIVRÉE AVEC : - Convoyeur à copeaux à chaîne - n°2 pompes de refroidissement à haute pression 14 bars - Matériel d'installation - Pistolet de lavage des pièces - Modèle 3D de la machine au format .stp - Pack INDUSTRY 4.0 READY - Dispositif de collecte des pièces pour l'usinage de barres - Interface de chargeur de barres - Lampe d'état de la machine - Surveillance de la charge des outils - Pré-réglage des outils MARPOSS - n°2 pédales pour l'ouverture/fermeture de la broche principale et de la contre-broche - n°2 pompes pour liquide de refroidissement haute pression 24 bars - Climatiseur pour l'armoire électrique

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Système compact de remplissage de canettes sur table, fabriqué par le fabricant américain Wild Goose Filling en 2023. La « Gosling » remplit et scelle la bière et d'autres boissons dans des canettes de 330 ml et 440 ml avec des couvercles 202-CDL, avec une capacité allant jusqu'à 720 canettes par heure (330 ml). La version CE, pour une alimentation monophasée de 230 V, est équipée d'un système de prélavage et de post-lavage, ainsi que d'une cloche DO avec régulation CO₂ pour une faible absorption d'oxygène. La machine est toujours installée et peut être inspectée sur place sur demande. Données techniques - Fabricant : Wild Goose - Modèle : Gosling - Année de fabrication : 2023 - Capacité : jusqu'à 720 canettes/heure (330 ml), 12 canettes/minute - Têtes de remplissage : 1 - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml, diamètre du corps de la canette 211 - Fonds de canettes : 202 CDL - Alimentation électrique : 230 V monophasé, 50 Hz - Air comprimé : 185 l/min à 6,5–7,0 bar, propre et sec - CO₂ : 0,8–1,7 bar - Dimensions : 112 cm (L) x 66 cm (L) x 104–109 cm (H) - Poids : 125 kg - Conception : appareil sur table avec pieds réglables, structure fermée en acier inoxydable - Marquage CE Équipement - Unités de prélavage et de post-lavage Djdpfjz Iy Apsx Aqqjkw - Cloche DO avec régulation CO₂ (tunnel DO Buster CO₂) - Système de changement rapide pour les corps de canettes de différentes hauteurs - Purge automatique au CO₂ et contrôle de la mousse - Poste de scellage pour les canettes en aluminium et en acier, glissière de couvercles pour l'alimentation des couvercles sans contact - Écran tactile couleur avec préréglages de recettes, messages d'avertissement et fonctions de test automatiques - Automatisation CIP/SIP - Outils de contrôle des soudures (métriques) État Occasion, en état de fonctionnement et toujours installé sur place. La machine peut être inspectée sur demande pendant son fonctionnement. Le démontage, le transport et le chargement sur le camion sont inclus dans le prix. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : France.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Installation de nettoyage par projection – Installation de lavage de pièces – NOUVELLE INSTALLATION / Installation de laboratoire Dimensions utiles du panier : L x l 1 100 x 1 100 mm Hauteur utile : 800 mm Poids de charge maximal : 700 kg Volume du réservoir : 320 litres, pression de projection : 4,3 bars, possibilité de chauffage jusqu'à 90 °C Installation entièrement réalisée en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304) Installation comprenant un chariot de chargement placé devant l'installation Dkodpfxshl Icqs Aqqew Équipement spécial inclus : - Système d'aspiration des vapeurs avec renvoi des condensats - Remplissage automatique en eau et contrôle du niveau - Unité de filtration (filtre grossier) dans le circuit de retour vers le réservoir de lavage - Préparation pour l'installation ultérieure d'un séparateur d'huile - Minuterie hebdomadaire - Lance de projection électrique pour un nettoyage optimisé des pièces - Trappe d'inspection dans la zone du réservoir - Contrôleur Siemens Logo avec écran tactile couleur (4,3 pouces) Sur demande, la mise en service peut être effectuée par du personnel technique qualifié.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 551198, largeur de papier (min.): 400 mm, largeur de papier (max.): 720 mm, hauteur de papier (min.): 480 mm, hauteur du papier (max.): 1 020 mm, Équipement: documentation / manuel, ▪ Système d’alimentation Preset Plus, détection à ultrasons et à détection double feuille par système de guidage latéral ▪ Système de changement automatique des plaques AutoPlate Pro Dodj Ahqlcopfx Aqqekw ▪ Contrôle pour feuilles (bus CAN), contrôle décentralisé de l’entraînement ▪ Lavage automatique des rouleaux de transfert + nettoyage tandem ▪ Console Prinect Press Center, contrôle à distance de l’encrage, écran mural ▪ Système d’humidification Alcolor, Alcolor Vario, kit à base d’IPA ▪ Capteurs de surveillance du trajet des feuilles ▪ CombiStar CANopen (température, alcool, pH) ▪ Deux systèmes Inpress Control avec correction d’alignement en ligne ▪ Système de sortie Preset Plus, frein à bande d’aspiration à entraînement direct ▪ Rouleaux oscillants à commande à distance ▪ PowerStar AP 500 Duo + CleanStar Compact ▪ Système antistatique StaticStar Compact ▪ AirStar Pro, compresseur ScrollStar, onduleur (UPS)