Ligne de production de fenêtres

WEINIG UC-Matic

Installation de production de pièces pour fenêtres et portes
Fabricant : WEINIG, modèle UC-Matic
Année de fabrication : 2007
L’installation est composée des éléments suivants :

Pos. 1 : Alimentation Unirex 2000
Système de convoyage transversal et longitudinal PHV R
Pour l’alimentation indirecte de pièces de longueurs identiques et différentes.
Le système est composé d’un convoyeur transversal et d’un tapis roulant

- Convoyeur transversal à 6 pistes
Champ de chargement pour le remplissage manuel.

Champ tampon automatique

Tri automatique des pièces à l’aide d’un dispositif de serrage et d’inversion
Transfert sur un tapis roulant
- Tapis roulant entraîné
Réglage pneumatique de la hauteur

Course de réglage max. : 25 mm
Longueur de transport : 2300 mm
Largeur des rouleaux : 160 mm
Diamètre des rouleaux : 50 mm
Espacement des rouleaux progressif : 120-825 mm
Vitesse de transport fixe : 20 m/min
Moteur : 0,2 kW (0,3 CV)
380 V / 50 Hz

Pos. 2 : Bandes transporteuses

Bande transporteuse entraînée (TB 250)
avec guidage central

Longueur de transport : 1000 mm
Largeur de la bande : 250 mm
Hauteur de travail réglable : 820-1050 mm
Butée de guidage à droite : 70 mm
Vitesse de la bande fixe : environ 20 m/min
Moteur : 0,2 kW (0,3 CV)
380 V / 50 Hz

Pos. 3 : Centre d’usinage Weinig Unirex 2000

Pos. 4 : Convoyage entre les machines avec formation de pièces doubles

Système de convoyage longitudinal et transversal LKF 1
Pour le transport et le dépôt de pièces de longueurs identiques et différentes à l’extrémité de l’installation.
Ligne de référence des pièces : tapis roulant – côté d’entrée
Le système est composé d’un tapis roulant et d’un convoyeur transversal
- Tapis roulant entraîné
Longueur de transport : 2300 mm
- Convoyeur transversal à 7 pistes, avec réglage de la hauteur

Dispositif d’inversion WVU dans le convoyeur transversal,
y compris les options
Pour inverser la face d’extrémité des pièces. Mouvement de rotation
motorisé de 180° autour de l’axe vertical. Contrôle pneumatique
de la hauteur du dispositif d’inversion en fonction de la hauteur maximale du bois (100 mm)

4 x champ tampon automatique supplémentaire (max. 8 champs)

Pos. 5 : Bandes transporteuses
Bande transporteuse entraînée (TB 250)
Sans guidage central ni plaque de dérapage pour les baguettes de verre

Rjdpfx Ae Agvhpskusch
Pos. 6 : Usinage transversal Weinig Unitec 15

1. Broche pour tenons et languettes
2. Broche pour tenons et languettes

Pos. 7 : Bandes transporteuses
Bande transporteuse entraînée (TB 250)
Sans guidage central ni plaque de dérapage pour les baguettes de verre

Longueur de transport : 1000 mm
Largeur de la bande : 250 mm
Hauteur de travail réglable : 820-1050 mm
Butée de guidage à droite : 70 mm
Vitesse de la bande fixe : environ 20 m/min
Moteur : 0,2 kW (0,3 CV)
380 V / 50 Hz

Pos. 8 : Usinage longitudinal Weinig Univar 12

1. Broche de profilage
2. Broche de profilage
Tête de fraisage de profil horizontal en haut
3. Broche de profilage
Tête de fraisage de profil vertical à droite
Tête de fraisage de profil vertical en haut (sur le support supplémentaire)
Tête de fraisage de profil horizontal en bas (sur le support supplémentaire)

Pos. 9 : Système d’inversion avec pince de serrage

Pos. 10 : Sortie de l’installation

Système de convoyage longitudinal et transversal LKF 1
Pour le transport et le dépôt de pièces de longueurs identiques et différentes à l’extrémité de l’installation.
Ligne de référence des pièces : tapis roulant – côté d’entrée
Le système est composé d’un t

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