Production D’énergie d'occasion à vendre (19 299)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 50 h, puissance: 21,8 kW (29,64 ch), tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 358 kg, type de carburant: électrique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Four tunnel industriel Moretti Forni TT98E / four à pizza à bande à vendre Four tunnel électrique professionnel Moretti Forni TT98E en excellent état à vendre. Idéal pour les pizzerias, les boulangeries, les restaurants de restauration rapide et les usines de production alimentaire à grande capacité. Principales caractéristiques : Fabricant : Moretti Forni (Italie) Modèle : TT98E Année de fabrication : 2023 Alimentation : 400 V, 3 phases Puissance : 21,8 kW Poids : 358 kg Commande numérique et paramètres de cuisson programmables Construction en acier inoxydable Conception industrielle pour un fonctionnement continu Avantages : ✔ Résultats de cuisson uniformes ✔ Haute productivité ✔ Utilisation facile grâce à la commande à écran tactile ✔ Qualité italienne fiable ✔ Fonctionnement économe en énergie ✔ Prêt à être utilisé immédiatement Le four a été très peu utilisé (environ 50 heures de fonctionnement) et est en parfait état de marche. Excellent choix pour augmenter la capacité ou démarrer une nouvelle entreprise. Ksdpfozrncnsx Alcsdt Prix : 4 690 000 HUF + TVA / ou négociable.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), poids total: 1 250 kg, type de carburant: électrique, À vendre, un broyeur industriel ROBUST REUSER SD 600, en parfait état, pratiquement neuf. Cette machine provient d’un salon et n’a jamais été utilisée en production. Elle n’a pas d’heures de fonctionnement et est donc proposée à la vente comme une machine neuve provenant d’un salon. Le SD 600 est un broyeur compact et puissant pour différents matériaux, tels que le bois, le plastique, le carton, le papier et les câbles électriques. Grâce à son système de contrôle PLC, son fonctionnement automatique et sa robuste unité de coupe, cette machine est idéale pour les entreprises artisanales, de recyclage et industrielles. Caractéristiques techniques : Modèle : ROBUST REUSER SD 600 État : Machine neuve / Machine de salon Heures de fonctionnement : 0 Puissance du moteur : 15 kW Tension de fonctionnement : 400 V Fréquence : 50 Hz Protection : 40 A gG / 50 A D Poids : environ 1 250 kg Dimensions L × l × h : 1,88 × 1,12 × 1,67 m Diamètre du rotor : 222 mm Longueur du rotor : 550 mm Vitesse du rotor : 80–120 tr/min Nombre de lames : 14 Taille de l’ouverture d’alimentation : 946 × 567 mm Taille des granulés : environ 10–30 mm Capacité : jusqu’à 2,5 m³ par heure TAMIS PERFORÉ HARDOX 450 (30 mm) La capacité de traitement réelle et la taille des granulés dépendent du matériau utilisé, ainsi que de la taille des ouvertures du tamis. Équipement et avantages : Système de contrôle PLC inclus Raccord d’aspiration Ø 160 mm inclus Fonctionnement entièrement automatique Lames trempées avec quatre arêtes de coupe utilisables Tamis robuste en HARDOX Système hydraulique protégé Contrôle moteur étoile-triangle Kdsdpozl A I Esfx Alcot Fonctionnement silencieux et économe en énergie Conception compacte et robuste Installation facile Faible coût de maintenance Nous offrons une garantie de : 12 mois ou jusqu’à 1 000 heures de fonctionnement. La machine est disponible immédiatement. Nous vous invitons à nous contacter pour organiser une visite et obtenir de plus amples informations. Le prix de vente indiqué est un prix net. La TVA légale sera ajoutée et indiquée séparément sur la facture. Vente sous réserve de vente préalable et d’erreurs.

État: nouveau, Dimension ext. : 2300 × 2450 × 2340 mm Gamme FGRi finition Coupole Mosaïque Énergie : bois et gaz Puissance gaz totale : 43 kW Consommation gaz naturel : 4,6 mc/h Consommation GPL : 3,4 kg/h Raccordement gaz : 3/4” G Capacité : 14 pizzas Ø 30 cm Productivité : 240 pizzas/h Sole rotative motorisée Vitesse et direction variables Deux brûleurs gaz indépendants Chauffage voûte et sole séparé Brûleurs atmosphériques radiants Brûleurs conçus par Morello Forni Masse réfractaire élevée Isolation : coque briquetée Revêtement extérieur : Coupole Mosaïque Double mode manuel / automatique Mode manuel avec modulateur de flamme Commandes analogiques thermostatiques (option) Expédition non assemblée : non prévue Largeur de bouche : 820 mm Poids net : 4000 kg Présentation générale Le FGRi150 Coupole Mosaïque est un four rotatif hybride bois & gaz destiné aux pizzerias, restaurants italiens, franchises et établissements CHR qui veulent associer très forte capacité de cuisson et présentation soignée. Avec sa finition Coupole Mosaïque, il convient aux lieux où le four est visible et participe à l’image du concept, tout en conservant les performances du plus grand format FGRi. Ksdpfxozabf Te Alcjdt Pourquoi ce modèle se distingue Ce four cuit 14 pizzas Ø 30 cm et atteint une production annoncée de 240 pizzas/h. Il fonctionne au bois seul, au gaz seul ou en mode combiné bois + gaz. Sa sole rotative chauffée au gaz, motorisée à vitesse et direction variables, aide à répartir les cuissons sur une grande surface. Les deux brûleurs indépendants, dédiés à la voûte et au plan de cuisson rotatif, favorisent la stabilité thermique quand les fournées s’enchaînent. Avantages clés Capacité élevée de 14 pizzas Ø 30 cm, adaptée aux forts volumes. Production annoncée de 240 pizzas/h pour les pics de service. Fonctionnement hybride : bois seul, gaz seul ou bois + gaz. Sole rotative chauffée au gaz pour une cuisson régulière. Finition Coupole Mosaïque avec coque isolante et habillage décoratif. Tiroir extérieur de chute et ramassage des cendres.

État: nouveau, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Schneider Electric Masterpact NW32HF, sectionneur-disjoncteur à quatre pôles de 3200 A, à tiroir, livré avec son support/châssis amovible correspondant. Appareil de commutation basse tension robuste, conçu pour être utilisé comme sectionneur principal, coupleur de barres ou sectionneur d’isolement dans les tableaux de distribution industriels, les systèmes de production d’énergie, les centres de données et autres installations électriques à courant élevé. Il s’agit d’un sectionneur-disjoncteur, et non d’un disjoncteur avec un déclencheur de protection électronique. La configuration photographiée correspond à la version à tiroir du Schneider Masterpact NW32HF à quatre pôles, 3200 A. Caractéristiques techniques : Fabricant : Schneider Electric Gamme : Masterpact NW Modèle : NW32HF Référence Schneider : 48321 Type d’équipement : Sectionneur-disjoncteur / sectionneur d’isolement Courant nominal : 3200 A Nombre de pôles : 4 Version : À tiroir / amovible Tension de fonctionnement nominale : 690 V CA Kodpfxezlivpo Alcjdt Fréquence : 50/60 Hz Tension d’isolation nominale, Ui : 1000 V Tension d’impulsion nominale, Uimp : 12 kV Courant de tenue aux courts-circuits nominal, Icw : 85 kA / 1 seconde Capacité de coupure nominale en court-circuit, Icm : 187 kA (crête) Catégorie d’utilisation : AC-23A Norme : IEC 60947-3 Mécanisme de commande manuel, activation par pression (ON) / désactivation par pression (OFF) Bornes de raccordement à courant élevé à l’arrière Support/châssis amovible inclus Schneider identifie la référence 48321 comme un sectionneur-disjoncteur à tiroir Masterpact NW32HF à quatre pôles, 3200 A, 690 V.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). Kedpeq Nywxsfx Alcjdt • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 3 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 21 000 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 3 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, avance sur l’axe X: 12 m/min, largeur de travail: 270 mm, Nous vendons notre ligne d’emballage entièrement automatisée par CSP Engineering en raison de l’agrandissement de la production et du renouvellement de notre parc machines. Cette ligne d’emballage a été conçue pour un rendement maximal, une précision et une fiabilité optimales en environnement industriel. La ligne est actuellement opérationnelle en production. Caractéristiques principales - Système de comptage automatique - Application automatique d’étiquettes avec indication de la quantité par colis - Système d’insertion de chemises intégré dans chaque colis - Système automatique de banderolage et de cerclage - Système de mesure intégré - Haute efficacité de production : jusqu’à 150 m² par heure - Adaptée aux profils longs Spécifications techniques - Longueur maximale des planches : 3100 mm - Largeur maximale des planches : 270 mm - Largeur maximale de la ligne complète : 3100 mm Configuration de la machine et besoins en énergie 1. Système Strapex – 5,6 A 2. Système Parscan – 10 A 3. Machine d’emballage – 6 A 4. Four – 40 A Kdodpfx Alsy Rfftscst 5. Dépileur – 25 A La ligne peut être inspectée en fonctionnement et est immédiatement disponible sur accord. Mots-clés : étiquetage, dépilage, empilage, cerclage, emballage, conditionnement, parquet, bois, banderolage, chemise, rétraction, tunnel de rétraction

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: SD1-160-0030, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 7 000 h, puissance: 30 kW (40,79 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 64 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 160 t, course: 220 mm, vitesse de fonctionnement: 720 mm/s, vitesse de marche arrière: 720 mm/s, largeur de la table: 760 mm, longueur de la table: 1 150 mm, hauteur de la table: 940 mm, profondeur de col de cygne: 410 mm, largeur de la plaque du vérin: 580 mm, longueur de la plaque de serrage: 900 mm, table de distance jusqu'au vérin: 400 mm, dégagement entre les colonnes: 1 300 mm, capacité du réservoir d'huile: 70 l, longueur totale: 2 557 mm, largeur totale: 2 161 mm, hauteur totale: 3 502 mm, poids total: 20 000 kg, année de la dernière révision: 2026, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, À vendre : Presse à servomoteur SEYI SD1-160 La SEYI SD1-160 est une presse à servomoteur à cadre droit haute performance, conçue pour le poinçonnage, le formage, le découpage et l’utilisation de matrices progressives de précision. Avec une capacité de 160 tonnes, une technologie de servocommande avancée et une construction de cadre extrêmement rigide, cette machine offre une précision, une productivité, une efficacité énergétique et une flexibilité de processus exceptionnelles. Kjdoz Dg I Dopfx Alcjdt Le coulisseau entraîné par servomoteur permet de programmer entièrement les profils de mouvement, ce qui optimise les cycles de production, améliore la qualité des pièces, réduit l’usure des outils et diminue la consommation d’énergie par rapport aux presses mécaniques conventionnelles. Elle convient parfaitement aux industries automobile, électronique, des appareils électroménagers et au formage général des métaux. La machine est dotée d’un cadre droit robuste, d’un système de coulisseau guidé avec précision, d’une surveillance intégrée de la capacité, de courbes de mouvement programmables, de fonctions de mémoire de matrice et d’une interface de commande à écran tactile conviviale.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Ligne de production de petits pains WP Kemper Quadro Filius Année de fabrication : 2012 Plage de poids : environ 25 à 360 g Fonctionnement en 1 à 6 rangées (selon les rouleaux de découpe) TA jusqu’à 180 Capacité : environ 1 400 à 4 000 pièces/heure Maximum 320 kg de pâte/heure Kdjdpfxjz A Ryue Alcot Dimensions (L x l x h) : 271 x 75 x 180 cm Besoin en énergie : 230 V Air comprimé : 6 à 8 bars Comprend : 1 rouleau de découpe (à 3 rangées), 1 matrice.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, 3Engel Victory30H/80V/160 combi Ecodrive / Ligne de production avec le robot Sepro SR S5-25 S3 Trans / Heures de fonctionnement : environ 18 000 heures en mode automatique Année de fabrication : 2013 Unité d’injection : Diamètre de la vis : 30 mm Poids d’injection : environ 100 g Pression d’injection : 2 385 bar Volume de dosage : 113 cm³ Unité de serrage : Force de serrage : 160 t Distance entre les platines : 0 x 0 mm Dimensions des platines : 750 x 750 mm Éjecteur : hydraulique Unité de serrage : hydraulique Contrôle : CC 200 – Écran tactile Équipement supplémentaire : Machine d’injection 2 composants avec table rotative et robot Machine sans platines, hybride : économe en énergie, haute vitesse et très silencieuse Excellent état technique Heures de fonctionnement : environ 18 000 heures en mode automatique Nombre total d’heures de fonctionnement : 24 312 heures Euromap 67 Interface robot Électrovanne pneumatique x 5 Extracteur hydraulique x 5 Contrôle avec canaux chauds x 16 Unités d’injection renforcées – Bimétallique Moteurs principaux – 2 x servomoteurs contrôlés avec onduleur Vannes proportionnelles sur les unités d’injection – injection précise Diamètre de la vis dans l’unité d’injection verticale : ⌀ 22 mm – environ 28 g/PS Possibilité d’acheter une table rotative Robot Sepro SR S5-25 S3 Trans Année de fabrication : 2013 Robot à 3 axes : 3 axes sont entraînés par des servomoteurs (électriques) : X, Y, Z (télescopique) Courses des axes (environ) : X - 2 000, Y - 1 000, Z - 1 500 Lubrification automatique des axes Kdjdpfx Alozy Iqnscjt Panneau de commande tactile Ensemble de sécurité pour robot Robot avec adaptateur et carter de protection Possibilité d’acheter le robot avec un supplément de prix Dimensions : Poids : 8 700 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 5,35 x 1,76 x 3,42 m Toutes les machines proposées sont démarrées par nos techniciens de service avant la vente. Il est possible d’obtenir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: 060308, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 6,9 kW (9,38 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 19 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, température: 40 °C, Nombre de chambres: 1, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, GIARDINA MOS® 3D : Chambre de séchage statique à micro-ondes Système de séchage statique professionnel conçu pour le séchage de pièces en bois revêtues, en particulier pour les revêtements à base d'eau. La technologie GIARDINA MOS® 3D utilise l'énergie des micro-ondes pour un séchage tridimensionnel contrôlé et homogène. Après l'élimination de la composante aqueuse du revêtement, une phase de circulation d'air chaud à basse température complète le processus de séchage et de durcissement. Le système convient aux pièces en bois tridimensionnelles et assemblées, notamment les meubles, les chaises, les éléments de fenêtres et de portes, les profilés et les pièces tournées. Kdjdpeztvf Tofx Alcst Données techniques : Fabricant : GIARDINA FINISHING S.r.l. Modèle : MOS® 3D Année de fabrication : 2006 Numéro de série : 060308 Puissance électrique : 6,9 kW Tension d'alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Courant nominal : 19 A Commande par automate programmable (PLC) Moteur de recirculation d'air : 3 kW / 4 CV Marquage CE La documentation originale d'utilisation et d'entretien, ainsi que les schémas électriques, sont disponibles. La machine a récemment été retirée de la production et est actuellement démontée et stockée dans un entrepôt sec. Elle était en service régulier avant d'être mise hors service.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 205 h, largeur de travail: 3 000 mm, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, À vendre : Salvagnini B3 ATA 135/3000 – Année 2017 Presse plieuse hybride Salvagnini B3 ATA 135/3000 hautes performances, année 2017, disponible à la vente. Ce modèle combine la précision de l'actionnement électrique et la puissance de l'hydraulique, offrant des temps de réglage rapides, une faible consommation d'énergie et une excellente répétabilité. Équipée du système ATA (Automatic Tool Adjuster), elle est idéale pour les environnements de production nécessitant des changements d'outillage fréquents et des séries courtes. Caractéristiques principales - Réglage automatique des outils ATA pour une configuration rapide - Technologie hybride : économe en énergie, silencieuse et d'une grande précision - Excellente répétabilité et temps de cycle courts - Adaptée à la fois aux petites séries et à la production continue - Châssis robuste et ingénierie italienne haut de gamme Kdodpfx Asxykxnslcet Spécifications techniques - Force de pliage maximale : 135 tonnes - Longueur de travail : 3 000 mm - Longueur de la table : 3 060 mm - Distance entre les montants latéraux : 2 640 mm - Profondeur du col de cygne : 435 mm - Vitesse d’approche/retour : 250 mm/s - Vitesse de pliage : 15 mm/s - Course maximale : 350 mm - Ouverture table-bélier : 600 mm - Longueur totale de la machine : 4 310 mm - Largeur totale : 1 735 mm - Hauteur totale : 3 295 mm - Consommation énergétique moyenne : 1,5 kWh - Poids de la machine : 11 700 kg - Année de fabrication : 2017 Points forts - Mise en route rapide grâce au système ATA - Très faibles coûts d’exploitation - Entraînement hybride garantissant des mouvements fluides et un pliage précis - Idéale pour la sous-traitance, la tôlerie et les lignes de production flexibles

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble complet de système de soudage par résistance à moyenne fréquence, fabriqué en 2016, comprenant l’armoire de commande à onduleur B 5000 (numéro de série 29636) associée au transformateur de soudage Bihler ET 70 (70 kVA, numéro de série 82641). Les deux unités sont de la même année de fabrication et sont compatibles entre elles. Contrôleur de soudage numérique MF 5000 avec écran couleur de 14 pouces, régulation en boucle fermée du courant/de la puissance/de l’énergie, gestion des outils, enregistrement des données de production (PDE/MDA) et interface d’axe NC. Fréquence réglable de 1 000 à 5 000 Hz. Manuel d’utilisation original inclus. Fabricant : Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Type : B 5000 Numéro de série : 82641 Année : 2016 Kdodjzgw I Aspfx Alcst Alimentation : 400 V, triphasé, 50 Hz Tension de commande : 24 V CC Puissance totale connectée : 50 kVA (standard) ; fusible maximum : 125 A Fréquence de l’onduleur : réglable de 1 000 à 5 000 Hz par paliers Capacité de commutation en court-circuit : 6 kA Marquage CE Transformateur de soudage – Type de données sur la plaque signalétique : ET 70.0.G-10000/4 Puissance nominale avec un cycle de service de 50 % : 70 kVA Tension secondaire (U₂₀) : 4 V, jusqu’à 3 V (U₂ₙ), progressive (4 positions d’enroulement) Tension d’entrée : 500 V / 1 000 Hz Courant secondaire à 50 % ED (Iₙ) : 10 kA (nominal), cos φ : 0,9 Tension de court-circuit (Uₖ) : 5 % Courant de court-circuit (Iₖ) : 10 kA Débit de refroidissement : 6 l/min Classe d’isolation : F

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Découvrez la GEA formeuse MultiFormer 400, une solution innovante pour concevoir des portions variées à base de viande, de poisson ou même de légumes. En effet, cette formeuse permet de créer des produits plats ou tridimensionnels en quelques instants, ce qui accélère considérablement votre production. De plus, son changement d’outillage simplifié favorise une transition rapide d’un type de recette à une autre. Ainsi, vous gagnez du temps tout en maintenant la qualité constante de vos portions. Par ailleurs, son interface de commande intuitive enregistre différentes recettes, ce qui améliore la répétabilité des résultats. Ensuite, son système d’alimentation à paliers préserve la structure des matières premières et minimise le gaspillage. De surcroît, l’option GEA Vario Seal réduit les pertes de produit, car elle assure un alignement précis lors du formage. Finalement, cette conception éprouvée facilite le nettoyage grâce à une trémie amovible et un accès rapide aux composants clés. Grâce à sa polyvalence et à sa robustesse, la GEA MultiFormer 400 répond parfaitement aux besoins des industriels souhaitant combiner rapidité, flexibilité et économies d’énergie. De plus, la possibilité d’intégrer des modules comme l’insertion de bâtonnets ou l’intercalage de feuilles de papier enrichit vos options de production. En choisissant cette technologie, vous investissez dans une machine conçue pour soutenir durablement votre croissance et améliorer votre compétitivité. Caractéristiques techniques : Capacité : jusqu’à 2500 kg/h Pression réglable : préserve la texture des ingrédients Trémie amovible : nettoyage simplifié et rapide Kedpfx Aowduxvelcjdt Système Vario Seal : réduit les pertes de produit Écran tactile GEA : gestion précise des recettes FRlNJ724

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. Kdedoy E Hy Uspfx Alcjt POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1994, numéro de machine/véhicule: 1032, Machine FBH 1200 Kjdpoyf Uazofx Alcedt Écartement de voie : 1710 mm, équipée de roues en caoutchouc. Vibro-presse mobile FBH 1200, entièrement automatique, pour la production de parpaings, blocs et autres éléments préfabriqués. *Capacité / 8 heures / 100 % : 12 000 pièces de parpaings. La ligne de production progressive pour petits éléments préfabriqués fabrique différents éléments en béton sur une surface bétonnée lisse, généralement en extérieur. La machine se déplace automatiquement pendant la production. Au-dessus de la surface de production est installé un système d’alimentation dédié à la traction, fournissant l’énergie nécessaire aux différents équipements. La vibro-presse progressive FBH 1200 est alimentée en béton par une trémie adaptable à un chariot élévateur. Les éléments produits restent sur le site de production jusqu’à leur séchage complet. Surface de production : 1100 x 1050 mm Hauteur des éléments produits : jusqu’à 380 mm Contre supplément, possibilité d’achat d’une palettiseuse (voir les 2 dernières photos).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Arburg 520S 1600-400/170 e² / Ligne de production avec robot Geiger Année de fabrication : 2012 Unité d’injection : Diamètre de la vis : 35 mm Poids d’injection : 141 g Pression d’injection : 2 500 bar Volume de dosage : 154 ccm Unité de fermeture : Force de fermeture : 160 t Distance entre colonnes : 520x520 mm Dimensions des plaques de fixation : 695x695 mm Éjecteur : hydraulique Unité de fermeture : hydraulique Commande : SELOGICA – écran tactile Équipement supplémentaire : Presse à injecter 2K avec plateau rotatif et robot Geiger Très bon état technique Machine hybride : économie d’énergie et fonctionnement très silencieux Euromap 67 Interface robot Soupape d’air x 4 Tirage de noyaux hydraulique x 5 Commande canal chaud x 12 Unités d’injection renforcées – bimétalliques Machine équipée de deux vérins/batteries à azote comprimé (charge supplémentaire pour un travail rapide) La machine est équipée d’un servomoteur intégré à l’unité d’injection dédié au dosage du plastique Mouvements parallèles Diamètre de la vis de l’agrégat d’injection verticale : ⌀30 mm – 77 g/PS Convoyeur intégré de marque Arburg et trappe de tri Table rotative d’origine marque Weber, table très précise – entraînement électrique (variateur intégré à la machine) Achat de la table rotative et du robot moyennant supplément Dimensions : Poids : 8 140 kg Kdsdpezy I Rbjfx Alcet Longueur/largeur/hauteur : 4,81 x 1,84 x 3,45 m Toutes les machines proposées sont mises en marche par nos techniciens avant la vente. Il est possible d’obtenir une vidéo des essais techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des essais techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mecapack a conçu l’operculeuse O² 2500 pour offrir des solutions de conditionnement efficaces, notamment dans les productions à moyennes et hautes cadences. Grâce à ses trois versions disponibles, cette machine s’adapte parfaitement aux besoins spécifiques des industries. En effet, elle se distingue par son outillage embarqué facilement interchangeable, permettant de gérer différents procédés d’emballage sans effort. De plus, l’ergonomie exceptionnelle de l’O² 2500 simplifie son utilisation, tandis que sa conception facilite le nettoyage complet de la machine. Par ailleurs, sa configuration FLEX inclut un stocker d’outillage intégré, garantissant un changement rapide et fluide pour les différentes tailles de barquettes. Sa compatibilité avec les modèles O² 1500 ajoute à sa polyvalence, rendant cette machine idéale pour divers environnements de production. Le poste de soudure pneumatique, équipé d’un embiellage et d’un verrouillage mécanique, assure des soudures fiables et précises. Ainsi, en intégrant l’O² 2500 dans votre chaîne de production, vous bénéficierez d’une machine robuste, ergonomique et adaptable. En outre, cette solution permet d’améliorer l’efficacité globale tout en maintenant des standards élevés de qualité pour le conditionnement des produits alimentaires. Avantages: Operculeuse automatique Kdsdpfou Ia Uvjx Alcot Ergonomie et nettoyabilité complète Configuration FLEX avec stocker d’outillage Compatibilité outillage O² 1500 Soudure pneumatique précise et fiable Caractéristiques techniques: Fabricant : Mecapack Modèle : O² 2500 MF Tension : 400 V , TRI ; N + T Puissance : 10 kW Cadence : 14 cpm Energie : Elec. : 6 à 25 kW , Air : 15m3 à 6 bars , Eau : 100L/h suppression possible avec option refroidisseur intégré. Capacitif barquette (selon le nombre de poses) 7aRsquMN

État: d'occasion, Année de construction: 2007, longueur maximale de la pièce 4.200 mm Épaisseur de pièce max 100 mm Nombre de broches à fente 2 Nombre de broches de profil 3 Broches en horizontal 3 Broche horizontale commandée Broche à engrenage séparée Découper la parclose Longueur broche à fente 600 mm Longueur broche profilée 600 mm Longueur broche synchronisée 600 mm Longueur broche d'engrenage 80 mm Hauteur de course constante 40 mm Course de broche totale 540 mm diamètre de la broche en 50 mm Cercle de vol de outils de profilage 220 mm Cercle de vol outils à fentes 350 mm Course de broche continue Réglage radial de la broche pneumatique(ment) butée longitudinale commandée électronique fenêtre oblique Rapprochement des écarts d'onglet Pare-éclats lors du repliage Broche synchronisée Retour de pièce Convoyeur longitudinal Moteur principal 11 kW Avance max 90 m/min Avance, réglable en continu Kdjdpfx Aez A Enmjlcet commande Commande de programme Commande Commande-PC Marquage de conformité Marque CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Découvrez l’Operculeuse Tecnovac ATHENAZ, une solution complète qui optimise et automatise le scellage de vos barquettes. En effet, cette machine assure une fermeture hermétique pour prolonger la durée de conservation des produits alimentaires. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable lui confère une durabilité remarquable, même dans des environnements de production exigeants. Par ailleurs, son interface de commande intuitive facilite la prise en main et améliore la cadence de chaque cycle. Ensuite, la Tecnovac ATHENAZ offre une flexibilité appréciable, car elle s’adapte à diverses tailles de barquettes et différents types de films. Ainsi, vous personnalisez aisément vos opérations de conditionnement. De surcroît, un convoyeur intégré accélère le transfert des contenants, permettant de maintenir une productivité stable. En outre, l’entretien demeure simple grâce à l’accessibilité rapide de ses principaux composants. De plus, l’ajout d’un dépileur, en option, rend la mise en place des barquettes encore plus fluide. En effet, ce module indépendant sépare et achemine automatiquement les barquettes sur la chaîne de production, ce qui réduit les interventions manuelles et contribue à une plus grande fiabilité. Par conséquent, vous gagnez du temps et de l’énergie, tout en augmentant le rendement global. Finalement, l’Operculeuse ATHENAZ s’intègre aisément dans les lignes existantes pour limiter les pertes de temps liées aux changements de format. En somme, cette machine constitue un atout incontournable pour améliorer la qualité de vos produits emballés et pour accroître la satisfaction de vos clients. Caractéristiques techniques : Dimensions totales : 2660 mm x 1080 mm x 1500 mm Série : 006402/01F pour une traçabilité renforcée Largeur de zone de scellage : Compatible avec plusieurs formats Kdjdpfswdvwgsx Alcjt Cadence : Entre 6 et 8 cycles/minute selon le produit Dépileur en option : Automatisation supplémentaire pour la mise en place des barquettes NZM6Z5c8

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Nous proposons à la vente une scie circulaire à double lame de type D9, conçue pour le traitement efficace de grumes de bois dur d’une longueur maximale de 4 mètres. La machine est en très bon état et est fournie en tant que ligne complète, comprenant des chariots de serrage, des convoyeurs, un système de tri et une cabine de contrôle pour l’opérateur. Caractéristiques et avantages clés Système de coupe angulaire à double lame (scie horizontale + scie verticale) Conçue pour le traitement du bois dur Solution industrielle haute performance Vitesse d’alimentation réglable en douceur Ligne technologique complète comprenant des convoyeurs et un système de tri Comprend une cabine de contrôle pour l’opérateur Système d’économie d’énergie avec récupération de l’énergie de freinage Spécifications techniques Système de coupe Lames de scie : 2 × 500 mm (horizontale + verticale) Puissance de la tête de scie : 2 × 22 kW Vitesse de la lame : environ 2 900 tr/min Section de coupe maximale (angulaire) : environ 180 × 180 mm Capacité du matériau Diamètre de la grume : environ 100 à 800 mm Longueur de la grume : environ 2 000 à 4 000 mm Ligne de traitement pour grumes jusqu’à 4 m Alimentation et manipulation 4 chariots de serrage, chacun avec pince et rotateur 1 chariot de transport avec moteur de déplacement (environ 30 à 32 kW) Vitesse d’alimentation réglable jusqu’à environ 120 m/min Compensation horizontale de l’effilement Système hydraulique avec rail et chariots lubrifiés Entraînement et puissance Moteurs principaux : 2 × 22 kW Servomoteur d’alimentation de la tête de scie (axe X) : environ 5,5 kW Servomoteurs de la tour de serrage (axe Y) : 5 × 5,5 kW Moteur de déplacement : environ 30 à 32 kW Moteurs de l’unité hydraulique : 5 × 3 kW Puissance totale installée : environ 135 kW Commande et équipement Panneau de commande pour l’opérateur 2 guides laser Système d’accès à distance Mesure de la consommation d’énergie Fonction de chauffage hydraulique Chauffage du tableau électrique Convoyeurs et équipement de la ligne Système d’alimentation : Kjdpozgtfqsfx Alcjdt 2 convoyeurs d’alimentation, chacun de 6 m de long Construction robuste à 3 chaînes Système intégré de manipulation et de transfert des grumes Convoyeur à bande d’extraction des copeaux (élimination des déchets de coupe) Système de sortie : 1 convoyeur basculant unilatéral pour les déchets 2 convoyeurs de tri pour le bois traité (décharge des deux côtés) Système de tri Exigences d’extraction Capacité d’extraction requise : minimum 8 000 m³/h Raccords : 150 mm + 2 × 200 mm Dimensions et poids Longueur de la machine : environ 36 500 mm Largeur de la machine : environ 3 000 mm Hauteur de la machine : environ 3 000 mm Poids total : environ 13 500 kg État et conditions de vente État : très bon Ligne industrielle entièrement opérationnelle La vente comprend la cabine de contrôle Le démontage et le retrait seront organisés par l’acheteur Avantages Ligne de production complète Productivité élevée pour le traitement du bois dur Construction industrielle solide et fiable Coupe précise et production stable Manipulation efficace grâce aux convoyeurs et au système de tri intégrés

Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 350 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SPZ6M, LIGNE COMPLÈTE DE PRODUCTION DE PSE – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kjdpfx Alez A Dxkjcedt Installation complète de production de PSE, adaptée à la fabrication de produits en PSE moulé, comprenant le pré-expansion, le moulage, la possibilité d’insérer des éléments/de réaliser un moulage in situ, des silos de stockage, un système de refroidissement et un équipement de production de vapeur. La ligne a été achetée neuve en 2018 et a été relativement peu utilisée. Elle est actuellement installée et peut être inspectée avant son démontage. ÉQUIPEMENTS PRINCIPAUX INCLUS PRÉ-EXPANDEUR À BATCH FANGYUAN SPJ90A Pré-expandeur automatique à batch pour PSE, avec contrôle de la densité, sécheur et système de transport. • Chambre d’expansion : Ø 900 mm • Plage de densité : environ 12–90 g/l • Capacité : jusqu’à environ 720 kg/h selon la densité • Pression de vapeur : 0,6–0,8 MPa • Puissance connectée : 16,75 kW • Cycle type : environ 60–70 secondes • Adapté au PSE blanc et gris • Environ 16 000 kg de PSE total traité • Environ 800 cycles de production MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE FANGYUAN SPZ6M Configuration spéciale pour les produits moulés avec inserts / applications de moulage in situ. • 6 postes par cycle • Double chambre à vapeur • Système de moule mobile à double fonction • Possibilité de moulage in situ • Surface de moulage maximale : 720 × 1270 mm • Position individuelle maximale : 330 × 250 mm pour 6 postes • Profondeur maximale : 180 mm • Temps de cycle : environ 100–150 secondes • Puissance connectée : 13,5 kW • Poids de la machine : environ 6 000 kg • Dimensions hors tout : environ 5000 × 5100 × 3700 mm • Écran tactile Schneider / Automate programmable Mitsubishi • Environ 350 heures de fonctionnement totales MACHINE DE MOULAGE AUTOMATIQUE DE PSE FANGYUAN SPZ80K AVEC ASPIRATION Initialement livrée sous la référence SPZ900K. • Surface de moulage : 840 × 720 mm • Jusqu’à 4 postes de moule individuels • Pression de vapeur : 6–8 bars • Consommation de vapeur : environ 6 kg/cycle • Air comprimé : 1,2 m³/cycle • Eau de refroidissement : 40–120 L/cycle • Puissance connectée : 10,6 kW • Dimensions approximatives : 4500 × 1640 × 2700 mm • Poids approximatif : 4 000 kg • Environ 53 300 cycles de machine enregistrés SYSTÈME DE STOCKAGE DE PSE • 6 silos d’environ 25 m³ • Capacité de stockage totale d’environ 150 m³ SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT • Tour de refroidissement d’environ 100 m³/h • 1 pompe basse pression + 2 pompes haute pression • Filtre à eau en acier inoxydable Fangyuan DN150 SYSTÈME DE PRODUCTION DE VAPEUR Un système européen complet de production de vapeur est potentiellement disponible avec l’installation, comprenant le générateur de vapeur ICI SIXEN 500 kg/h, le brûleur à gaz naturel Riello et les équipements auxiliaires associés. La portée exacte du système de vapeur incluse dans la vente finale peut être convenue avec l’acheteur, car certains composants peuvent être conservés en fonction de la configuration finale. AUTRES INFORMATIONS • Année : 2018 • Équipement conforme à la norme CE • Manuels et documentation technique disponibles • Photos et vidéos disponibles • Inspection possible avant le démontage • Préférence pour la vente en tant que ligne complète • Le démontage, le chargement, le transport et la réinstallation peuvent être discutés séparément • Les moules ne sont pas inclus, sauf accord spécifique Un fichier PDF détaillé contenant la description technique complète et les spécifications de l’équipement a été téléchargé dans la section « Documen

État: très bon (occasion), EA Elektro-Automatik EA-PS 9500-90 3U, alimentation CC haute performance Fabricant / Modèle : EA Elektro-Automatik / HEIDEN power GmbH Modèle : EA-PS 9500-90 3U / HEAPS 9500-90 3U Type d'appareil : Alimentation CC haute performance programmable / Alimentation de laboratoire Format : 19" / 3U Numéro d'article : 06230267 À vendre : une alimentation CC haute performance programmable de la série EA-PS 9000 3U, d'occasion. L'appareil offre une plage de tension de sortie de 0 à 500 V CC, un courant de sortie de 0 à 90 A et une puissance de sortie maximale de 15 kW. Grâce à son étage de sortie flexible à régulation de puissance, cette alimentation est idéale pour les applications d'alimentation et de test CC à haute puissance dans les laboratoires, les services de développement, la production et les systèmes de test. Caractéristiques techniques : Tension de sortie : 0–500 V CC Courant de sortie : 0–90 A CC Puissance de sortie maximale : 15 kW Rendement : environ 95 % Ondulation résiduelle de la tension : ≤ 350 mVpp / ≤ 70 mVrms Ondulation résiduelle du courant : ≤ 48 mArms Réglage de la compensation à distance : environ 10 V Résolution de programmation de la tension : ≤ 21 mV Résolution de programmation du courant : ≤ 4 mA Raccordement au réseau : Tension nominale : 400 V CA, L1 / L2 / L3 / PE Courant nominal : 3 × 28 A Fréquence : 45–65 Hz Type de courant : CA Fusible : 6 × 16 A T Fonctions de protection : OVP – Protection contre les surtensions OCP – Protection contre les surintensités OPP – Protection contre les surpuissances OTP – Protection contre les surchauffes Dimensions : Format : 19" / 3U Largeur de la façade : environ 483 mm Hauteur : environ 133 mm Profondeur du boîtier selon le fabricant : environ 609 mm Poids : environ 31 kg Équipement : Écran TFT couleur Deux encodeurs rotatifs pour le réglage de la valeur cible Touches de commande Interface USB Kdsdpfozx D Exox Alcjt Interface Ethernet / LAN Interface analogique isolée galvaniquement Compensation à distance / Remote Sense Connexion Share-Bus Connecteurs CC à courant élevé à l'arrière Refroidissement par ventilateur à contrôle de la température Interrupteur principal à l'avant Montage sur rack 19" Prise en charge SCPI Prise en charge ModBus RTU/TCP Applications : Laboratoire et développement Recherche Systèmes de test automobile Tests d'électronique et de composants Tests d'assemblages Électronique de puissance Batteries et systèmes d'énergie Tests de production Assurance qualité Bancs d'essai et systèmes de test Données de transport : Poids de l'appareil : environ 31 kg Dimensions de l'appareil : environ 483 × 133 × 609 mm En raison du poids de l'appareil, nous recommandons un transport sécurisé sur palette. Expédition par transporteur possible. État : Occasion / Used Présente des traces d'utilisation et de stockage normales. État optique conforme aux images. Contenu de la livraison : 1x EA Elektro-Automatik / HEIDEN power EA-PS 9500-90 3U, alimentation haute performance Contenu de la livraison tel que présenté sur les photos. Disponibilité : sur accord. Contenu de la livraison tel que présenté sur les photos. Modifications, erreurs et vente sous réserve.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 221005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques – Installation de four à poussée AICHELIN Fabricant : AICHELIN Type : DHLG-50/50/50 Type d’installation : Installation de four à poussée chauffée au gaz Année de fabrication : 2012 (installation) Système de commande : Siemens S7-400 Numéro de machine : 221005 Données électriques Puissance de raccordement : 261 kW Courant nominal : 383 A Tension d’alimentation : 400 V / 50 Hz Données du four Chauffage : Gaz naturel Température maximale du four : 500 °C Possibilité de fonctionnement sous atmosphère protectrice Fonctionnement continu en poussée (système à poussée) Données de charge Poids maximal de la charge : 10 000 kg Traitement thermique continu de grandes séries de pièces Domaine d’application Trempe Revenu Recuit de détente Préchauffage Traitement thermique de pièces forgées et de pièces moulées Composants de transmission et de commande Équipement Système de commande Siemens S7-400 Système automatique d’alimentation et de poussée Four industriel chauffé au gaz Possibilité d’atmosphère protectrice Fonctionnement entièrement automatique en série Applications typiques Industrie automobile Ateliers de forge Fabricants de transmissions Entreprises de traitement thermique Industrie des fournisseurs Particularités Très grande capacité de charge, jusqu’à 10 tonnes Système de commande Siemens PLC moderne Chauffage au gaz économe en énergie Adapté aux volumes de production élevés en fonctionnement en 3 postes Idéal pour le traitement thermique des pièces de transmission, des arbres, des engrenages et des pièces forgées Kedpfozf Upnjx Alcsdt Cette AICHELIN DHLG-50/50/50 est une installation de traitement thermique industrielle moderne, et elle a une valeur bien supérieure à celle d’un four de revenu ou de traitement en cuve standard comparable. Cette installation présente un intérêt particulier pour les ateliers de forge, les fabricants de transmissions, les fonderies et les entreprises de traitement thermique sous contrat.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Une ligne de production de fenêtres UC Matic 15 de la société Weinig est à vendre, composée des éléments principaux suivants : - Système d’alimentation - Centre d’usinage CNC Unirex 2000 - Ligne d’usinage d’extrémité CNC Unitec 15 - Machine de profilage longitudinal CNC Unicontrol 12 - Système automatique de retournement et de convoyage des pièces - Zone de stockage de sortie Kodpfex Sqxhjx Alcedt L’installation est conçue comme un système de production continu pour l’usinage des fenêtres et des profilés, ce qui permet une production efficace et flexible. Les machines seront démontées par une entreprise spécialisée. Les coûts associés seront communiqués et seront à la charge de l’acheteur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, Machine à coudre industrielle à point zigzag professionnelle DÜRKOPP ADLER 527i-847 – Entièrement automatisée À la vente, une machine à coudre à une aiguille, avancée et professionnelle, effectuant des points zigzag, de la marque allemande réputée Dürkopp Adler, modèle 527i-847. L'appareil a été fabriqué en Europe, ce qui garantit une précision maximale des mécanismes et une durabilité à long terme. La machine est en très bon état visuel et technique, complète, propre et entièrement prête à être utilisée dans un environnement de production. Informations et équipements importants : Automatisation complète des fonctions auxiliaires : L’appareil est équipé d’un panneau de commande externe d’origine. Il dispose d’une coupe de fil automatique électromagnétique, d’une fixation automatique (points de début et de fin) et d’un levage automatique du pied-de-biche. Cela accélère considérablement le travail et améliore la répétabilité des coutures. Grande amplitude de déplacement de l’aiguille (largeur du point zigzag) : L’amplitude maximale du point zigzag est de 10 mm, ce qui offre d’énormes possibilités pour la couture technique et décorative. Paramètres de la couture : La longueur maximale de la couture est de 5 mm. La hauteur de levée du pied-de-biche est de 12 mm, ce qui facilite la pose de matériaux très épais. Grand crochet : La machine est équipée d’un crochet agrandi qui peut contenir beaucoup plus de fil sur la canette. Cela permet de travailler longtemps sans avoir à remplacer constamment les canettes, en particulier avec des fils épais. Transport inférieur à denture : Mécanisme stable conçu pour la couture efficace de matériaux, des plus légers aux plus lourds et techniques. Moteur à économie d’énergie avec positionnement de l’aiguille : Le moteur Servo moderne fonctionne de manière extrêmement silencieuse, génère des vibrations minimales et consomme jusqu’à 70 % moins d’énergie que les moteurs de type ancien. L’aiguille s’arrête toujours dans la position choisie (haut ou bas). Inclus : Tête de machine Dürkopp Adler 527i-847 Panneau de commande externe d’origine Table stable et base solide Ensemble de canettes de rechange Kjdpfx Aez Dphaslcedt Applications : Ce modèle est très apprécié dans les secteurs suivants : Fabrication et réparation de voiles, de bâches et de tentes Couture de bannières publicitaires et de tissus techniques lourds Fabrication de chaussures (y compris les coutures de renforcement et décoratives) Articles de maroquinerie haut de gamme Prix de la machine sur demande. Livraison possible chez le client par transporteur.