Production D’énergie d'occasion à vendre (19 299)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 8 000 mm, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 70 000 mm, Ligne de production de palettes Terwort, 17 secondes/palette, entièrement modernisée en 2023. Scie à bois Kallfass Système de basculement des bois Tampon d’accumulation des bois Enclumeuse Terwort NM1 Stockeur de dessus Kdedpfezp El Usx Alcst Pince de dessus Stockeur 2 x distributeur à étoile Enclumeuse Terwort NM2 Fraiseuse pour patins Machine à agrafer Scie d’angle Station de marquage Chariot élévateur Bande transporteuse de sortie

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Four de stratification pour verre Microglass FLY 600 – machine professionnelle pour la production de verre feuilleté À vendre, un four de stratification professionnel Microglass FLY 600 conçu pour la production de verre feuilleté par la méthode du vide. Cette machine est idéale pour les ateliers de verrerie qui réalisent du verre de sécurité feuilleté (VSG), du verre décoratif, du verre avec film EVA et le séchage de revêtements. L'appareil est équipé d'un système de chauffage moderne basé sur des émetteurs infrarouges et une circulation forcée d'air chaud, ce qui assure une température uniforme et une qualité de stratification élevée. (mitindustrial.it) Paramètres techniques : ● Modèle : FLY 600 ● Fabricant : Microglass / MIT ● Utilisation : stratification du verre, séchage des peintures/revêtements ● Surface de travail : ● 1 plateforme de 1800 × 3200 mm ● Hauteur de la chambre de travail : 600 mm ● Nombre de tiroirs de travail : 1 ● Dimensions extérieures de la machine (fermée) : ● environ 2450 × 4230 × 1350 mm ● Longueur avec les tiroirs ouverts : environ 8500 mm ● Poids de la machine : environ 3100 kg ● Puissance installée : 45 kW ● Alimentation : 400 V, 3 phases, 50 Hz ● Consommation d'énergie moyenne par cycle standard : environ 27 kWh ● Température de stratification : 130 °C ● Température de séchage : 150 °C ● Pompe à vide : ● à deux étages ● puissance d'environ 1,5 kW ● Contrôle : ● écran tactile ● manomètre à vide numérique ● Programmes : ● jusqu'à 256 recettes programmables ● possibilité de définir des cycles de temps ● Système de chauffage : ● émetteurs tubulaires IR ● circulation d'air chaud ● Refroidissement forcé : OUI ● Membrane en silicone haute résistance ● Grille en PTFE pour améliorer les paramètres de vide ● Possibilité d'ajouter un tiroir supplémentaire pour augmenter le rendement (mitindustrial.it) Avantages de la machine : ✔ Grand format de production Kdodpfezga H Iox Alcet ✔ Haute qualité de stratification sans bulles d'air ✔ Fonctionnement économique pour la production en série et en petites quantités ✔ Utilisation intuitive via l'écran tactile ✔ Construction industrielle robuste ✔ Idéale pour le verre VSG, le verre décoratif et les réalisations sur mesure Machine prête à l'emploi. Solution idéale pour les ateliers de verrerie professionnels à la recherche d'un four de stratification performant.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids du papier (max.): 208 g/m², largeur de papier (max.): 350 mm, hauteur du papier (max.): 500 mm, capacité de production: 4 500 unité/h, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Vente aux enchères d’une ligne de production de brochures ! Kdedpfx Alezy Hhxocjt DÉTAILS TECHNIQUES Tours d’assemblage Modèles : Horizon VAC-100a / VAC-100m Nombre de tours : 2 Stations par tour : 10 Système d’alimentation : alimentation par aspiration d’air Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 10,4 A par section Module d’agrafage et de pliage Modèle : Horizon SPF-200A Tension : 230 V Fréquence : 50/60 Hz Consommation de courant : 3,4 / 3,2 A Têtes d’agrafage : 2 Épaisseur des brochures : jusqu’à 4,5 mm Fonctions : agrafage à fil et pli central Coupe frontale Modèle : Horizon FC-200A Fonction : coupe frontale automatique Mode de fonctionnement : fonctionnement en ligne avec Horizon SPF-200A Qualité de la coupe : coupe de haute précision Empileur de livraison Modèle : Horizon ST-40 Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Consommation de courant : 4,7 A Fonction : empilement automatique des brochures finies Capacité de production : max. 4 500 brochures/h Stations d’alimentation : 10, extensible jusqu’à max. 60 Format du pli : max. environ 350 × 500 mm Grammage du papier : 52–208 g/m² Épaisseur de l’agrafage : max. 2 mm pour l’agrafage au dos Processus : assemblage, agrafage, pliage et empilement dans une seule machine DÉTAILS DE LA MACHINE Compteur de production : environ 1 800 000 brochures ÉQUIPEMENT Tour d’assemblage Horizon VAC-100a Tour d’assemblage Horizon VAC-100m Module d’agrafage et de pliage Horizon SPF-200A Coupe frontale Horizon FC-200A Empileur de livraison Horizon ST-40 Vous trouverez en annexe des fiches techniques pour chaque composant de la machine, avec des données techniques plus détaillées.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Arburg 420C 1000-290 e² / Machine hybride / Ligne de production avec le robot Arburg Multilift Select Année de fabrication : 03.2017 Unité d’injection : Diamètre de la vis : 30 mm Poids d’injection : 97 g Pression d’injection : 2500 bar Volume de dosage : 106 cm³ Unité de fermeture : Force de fermeture : 100 t Distance entre les platines : 420x420 mm Dimensions des platines : 570x570 mm Éjecteur : hydraulique Unité de fermeture : hydraulique Commande : SELOGICA - écran tactile Équipement supplémentaire : Machine en très bon état technique Heures de fonctionnement : 20 669 h en mode automatique Machine hybride : économie d’énergie et très silencieuse Euromap 67 Interface robot Électrovanne pneumatique x 2 Extracteur à noyau hydraulique x 2 Commande avec canaux chauds x 8 Unité d’injection trempée - bimétallique Moteur principal de la machine - servomoteur entraîné par un onduleur - économie d’énergie Électrovanne proportionnelle sur l’unité d’injection – injection précise Sorties pour : fermeture de la buse pneumatique et doseur Robot Arburg Multilift Select 6 kg, montage latéral Année de fabrication : 11.2016 Robot à 5 axes : 3 axes sont entraînés par des servomoteurs (électriques) ; axe C – pneumatique, axe B – rotation Kjdezy I Dnjpfx Alcsdt Courses dans les axes : X-400, Y-600, Z-1000 Robot avec adaptateur, convoyeur et carter de protection Possibilité d’acheter le robot et le convoyeur moyennant un supplément Dimensions : Poids : 3720 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 4,30 x 1,63 x 2,07 m Toutes les machines proposées sont testées par nos techniciens de service avant la vente. Il est possible d’obtenir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Ferromatik Milacron Magna T(MTs) 150-450 / Ligne de production avec robot Wemo 6-5 xDesign, convoyeur Wemo WCS-R et coffret de protection / Machine en très bon état technique Année de fabrication : 2017 Unité d'injection : Diamètre de la vis : 45 mm Poids d’injection : 215 g Pression d’injection : 1984 bar Volume de dosage : 226 ccm Unité de fermeture : Force de fermeture : 150 t Entraxe entre colonnes : 510x510 mm Dimensions des plateaux : 740x740 mm Éjecteur : hydraulique Unité de fermeture : genouillère Commande : B&R – écran tactile Équipements supplémentaires : Machine hybride : haut régime, économique en énergie et très silencieuse Heures de fonctionnement : 11.000 en mode automatique Euromap 67 Interface robot Électrovanne x 1 Tirant de noyau hydraulique x 1 Régulateur de canaux chauds x 36 (en supplément) Unité d’injection résistante à l'usure et à la corrosion Moteur principal de la machine – servomoteur avec variateur de fréquence Graissage centralisé Machine équipée d’un vérin / batterie à azote comprimé (charge supplémentaire pour travail accéléré) Robot Wemo 6-5 xDesign Année : 2017 Robot 4 axes : 3 axes entraînés par des servomoteurs électriques Pack sécurité pour robot Robot avec adaptateur, convoyeur Wemo WCS-R et coffret de protection Achat séparé du robot et du convoyeur en supplément Kdodpozy Iiqofx Alcjt Dimensions : Poids : 7.500 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 6,10 x 1,97 x 2,60 m Motorisation : Pompe/Moteur : 11,5 kW Puissance de chauffage : 11,3 kW Puissance totale : 22,8 kW Toutes les machines proposées sont mises en service par nos techniciens avant la vente. Il est possible d’obtenir une vidéo des essais techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : 25 000,00 EUR

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production complète d’occasion pour plateaux à œufs (pâte moulée) – 3 500 pièces/heure Ksdpfx Aszlbm Helcodt Ligne de production complète d’occasion pour la fabrication de plateaux à œufs et d’une large gamme d’emballages en fibres moulées. La ligne est en excellent état de fonctionnement et est prête à être installée et mise en production immédiatement. Capacité de production : Jusqu’à 3 500 pièces/heure (plateaux à œufs à 30 alvéoles) Environ 77 000 pièces/jour Environ 1 925 000 pièces/mois La ligne peut produire : Plateaux à œufs à 30 alvéoles Plateaux à œufs à 20 et 20A alvéoles Boîtes à œufs pour 6, 10, 12, 15 et 18 œufs (avec les moules correspondants) Plateaux pour fruits Supports pour bouteilles et gobelets Semelles pour chaussures Emballages de protection pour appareils électroniques et électroménagers Plateaux médicaux Pots pour semis Vaisselle jetable Autres emballages en fibres moulées La ligne de production complète comprend : Hydropulpeur et système complet de préparation de la pâte Machine de moulage rotative Système de vide Compresseur d’air et réservoir d’air Système de séchage à gaz multicouche avec récupération de chaleur Système de circulation d’air chaud et d’extraction Machines de thermo-pressage final Machines d’étiquetage automatiques pour boîtes à œufs (6, 10, 12, 15 et 18 œufs) Système de contrôle électrique Ensembles de moules Pièces de rechange Documentation technique complète Avantages : Faible consommation d’énergie Conception industrielle compacte Technologie fiable et éprouvée Large gamme de produits en pâte moulée Installation et mise en service rapides Adaptée à la fois au démarrage de la production et à l’augmentation de la capacité Services supplémentaires : Installation et mise en service Formation du personnel Assistance technique pendant le démarrage Optimisation de la production jusqu’à ce que la capacité de fonctionnement maximale soit atteinte La ligne de production est disponible immédiatement et prête à être expédiée. Une inspection est possible sur rendez-vous. Des vidéos, des photos supplémentaires, des spécifications techniques et de la documentation sont disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à double tête verticale professionnelle DÜRKOPP ADLER 868-290020 M-TYPE (Version ECO) À la vente, une machine à double tête verticale de qualité supérieure, issue de la marque allemande renommée Dürkopp Adler, modèle 868-290020, de la prestigieuse gamme M-TYPE. Fabriquée en Europe (République tchèque), ce qui garantit une qualité de fabrication et un assemblage des composants exceptionnels. La machine est en très bon état, tant sur le plan visuel que technique : elle est bien entretenue, propre, entièrement fonctionnelle et prête à être utilisée immédiatement. Les principaux atouts de cet exemplaire : Espacement unique des aiguilles de 4 mm : l'un des espacements les plus recherchés et les plus appréciés sur le marché. Idéal pour réaliser des coutures doubles décoratives extrêmement précises, étroites et élégantes. La machine est équipée d'un ensemble d'aiguilles complet et d'origine et est immédiatement prête à fonctionner dans cette configuration. Longueur de point puissante jusqu'à 12 mm : permet de coudre à la fois des coutures de construction standard et de réaliser de magnifiques coutures décoratives longues, très appréciées dans la tapisserie moderne. Réglage de la hauteur du pied-de-biche jusqu'à 9 mm : la machine possède un réglage manuel de la hauteur du pied-de-biche. Grâce à cela, sans ralentir et sans perdre le point, elle "grimpe" et traverse en douceur les zones épaisses du matériau, les coutures transversales ou les assemblages de plusieurs couches de cuir. Triple transport (créneaux, aiguille, pied-de-biche) : un mécanisme robuste qui gère facilement les matériaux les plus lourds. La machine coud parfaitement uniformément, sans tirer ni déplacer les couches de matériau – elle est indispensable pour le cuir épais, le similicuir et les tissus d'ameublement. Version ECO – Fiabilité et simplicité : une conception dépourvue d'électronique et de pneumatique complexes, ce qui élimine le risque de pannes coûteuses des composants informatiques. C'est une machine conçue pour un fonctionnement sans problème pendant de nombreuses années, dans laquelle l'opérateur a un contrôle manuel total sur chaque point. Moteur à faible consommation d'énergie avec positionnement de l'aiguille : un entraînement moderne assure un fonctionnement silencieux, une culture de fonctionnement élevée et une réduction drastique de la consommation d'électricité. Le moteur est équipé d'une fonction de positionnement automatique de l'aiguille, ce qui accélère et facilite considérablement le travail (l'aiguille s'arrête toujours dans la position souhaitée, par exemple, enfoncée dans le matériau lors de la rotation de la pièce). Applications : La machine est idéale pour les ateliers professionnels et les lignes de production qui s'occupent de : Tapisserie automobile (sièges, panneaux latéraux, volants, tableaux de bord) Tapisserie d'ameublement (canapés, fauteuils, matelas) Articles de maroquinerie lourde (sacs, valises, ceintures, chaussures) Ksdpfxjz Dph To Alcodt La machine est préparée pour fonctionner avec un espacement de 4 mm. Pour un client décidé, il existe également une possibilité technique de la configurer avec un espacement de 3 mm, 8 mm ou 16 mm. Prix de la machine sur demande. Possibilité de livraison au domicile du client par transporteur.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 22 h, poids total: 1 500 kg, Nous proposons une machine de grenaillage à table d’essai – fabrication tchèque de qualité, matériaux de qualité utilisés lors de la production. Type : TSM1. Nombre d’heures de fonctionnement : 22. - diamètre de la table rotative : 1000 mm - hauteur maximale de la pièce à traiter : 550 mm - hauteur totale de la machine : 2750 mm - 1 turbine de projection – puissance absorbée : 5,5 kW, turbine avec variateur de fréquence pour réguler la vitesse de rotation de la turbine. La turbine est conçue pour une rotation à gauche et à droite, selon les besoins. - convoyeur à vis sans fin – puissance absorbée : 0,75 kW. - moteur de rotation de la table – puissance absorbée : 0,75 kW - puissance absorbée totale de la machine : 7 kW. La cabine est recouverte de tôle de manganèse. Nous fabriquons également des machines de grenaillage à table d’un diamètre de 1500 mm. Un grand avantage de la machine est la possibilité de modifier le sens de rotation de la turbine, en la faisant tourner à droite ou à gauche. Équipement de grenaillage avec certificat CE. Un autre avantage de l’équipement est son efficacité élevée lors du grenaillage, son fonctionnement silencieux, sa faible consommation d’énergie, ainsi que son faible encombrement. Dans sa catégorie, cette machine de grenaillage à table peut, de par sa conception, être considérée comme très performante. (Sableuse, sablage, grenaillage, machine de sablage, machine de grenaillage). Machine de grenaillage. Kdodpfjztvclsx Alcjt

État: bon (utilisé), Équipement de production de bière / brasserie 9 cuves isolées, d'une capacité d'env. 1 000 L chacune 2 grandes cuves, d'une capacité d'env. 1 500 L chacune Kdedpfjyg R Azjx Alcst Ensemble des pompes associées, groupes de pompage pour refroidissement, station de lavage. 2 cuves avec couvercles, d'une capacité d'env. 1 000 L chacune 2 grandes cuves avec couvercles, d'une capacité d'env. 1 500 L chacune Toutes les pompes associées, système de filtration d’eau 2 cuves habillées bois, d'env. 1 000 L et 1 500 L chacune 2 cuves isolées, d'env. 1 000 L chacune Tous les équipements associés, échangeur de chaleur, pompes,

État: d'occasion, Thermopatch Type : NL-15-SQR/R La NL-15-SQR/R est une combinaison sophistiquée d’une technologie de pointe et d’une conception moderne et ergonomique. Kdodpfx Ajziivqelcot L’appareil chauffe rapidement et passe automatiquement en mode économie d’énergie si nécessaire. La NL-15-SQR/R fonctionne exclusivement à l’air comprimé et constitue une solution universelle pour tous types d’applications. L’écran est facile à utiliser. Utilisation prévue : Cette presse à chaud est particulièrement adaptée aux applications industrielles nécessitant un contrôle précis de la température et la possibilité d’utiliser de petites plaques de scellage (140 x 140 mm). Les domaines d’application courants comprennent l’application d’écussons, de transferts ou de broderies sur des textiles. Caractéristiques particulières : Robuste et durable : La machine est conçue pour une utilisation intensive et est populaire dans l’industrie textile ainsi que dans d’autres secteurs nécessitant un volume de production élevé à des températures moyennes à élevées. Grande flexibilité : La plage de température de 25 à 210 °C et le minuteur réglable de 1 à 240 secondes offrent une flexibilité pour une grande variété de matériaux et d’applications. Efficace : La plage de pression d’air de 3 à 6 bars et la consommation d’air de 3,01 litres par cycle rendent la machine efficace en fonctionnement. La Thermopatch NL-15-SQR/R est une presse à chaud industrielle dotée des caractéristiques techniques suivantes : Données techniques : Alimentation : 240 V Puissance maximale : 800 W Plage de température : 25 – 210 °C Minuteur : 1 – 240 secondes Dimensions (H x L x P) : 470 x 540 x 470 mm Plaque de scellage (en millimètres) : 140 x 140 mm Niveau sonore : < 70 dB Plage de pression d’air : 3 – 6 bars Consommation d’air par cycle à 5 bars : 3,01 l Poids : 59 kg État : occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Modifications et erreurs dans les données techniques réservées !) Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Machine hybride / Ligne de production avec robot latéral Arburg Multilift H Unité d'injection : Diamètre de la vis : 55 mm Kdedpfx Ajzy I Nqjlcjt Poids d'injection : 434 g Pression d'injection : 1650 bar Volume de dosage : 474 cm³ Unité de fermeture : Force de fermeture : 150 t Écartement entre colonnes : 520x520 mm Dimensions des plateaux : 695x695 mm Éjecteur : électrique Unité de fermeture : à genouillère Commande : SELOGICA - écran tactile Équipements supplémentaires : Machine hybride : haut régime, économe en énergie et très silencieuse Euromap 67 Interface robot Commande avec vanne à air Tirant de noyau hydraulique x 1 Commande canaux chauds x 12 Groupe d’injection trempé – bimétallique Moteur principal de la machine – servomoteur commandé par variateur – économie d’énergie L’unité d’injection est entraînée par un servomoteur contrôlé par variateur Machine équipée d’un cylindre / accumulateur azote comprimé (charge supplémentaire pour fonctionnement rapide) Graissage centralisé Réglage automatique de la hauteur de l’outil Capteur Kistler – régulation de pression outillage La presse à injecter a été exploitée dans une « salle blanche », dotée de protections spéciales contre la contamination ainsi que de deux absorbeurs de vapeurs Robot latéral Arburg Multilift H Année : 2013 Robot 5 axes : axe Z entraîné par servomoteur (électrique) ; axes X, Y et B (rotation) pneumatiques Pack sécurité pour robot Robot avec adaptateur, convoyeur avec réglage électrique de la hauteur, carter de sécurité Achat du robot et du convoyeur en supplément Dimensions : Poids : 6680 kg Longueur / largeur / hauteur : 5,03 x 1,56 x 2,21 m Toutes les machines proposées sont démarrées par nos techniciens de service avant la vente. Il est possible de recevoir une vidéo des tests techniques de la machine choisie ou de participer à des tests en direct dans notre société à Łódź. Prix : sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0700922, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, KÖNIG ECO TWIN 800 AVEC CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Ligne complète König pour la production automatique de petits pains et produits de boulangerie. Année : 2018 La ligne est composée d’une diviseuse-bouleuse König Classic Rex T6/5S associée à une ligne de pré-fermentation et façonnage Eco Twin 800. Caractéristiques * Fabricant : KönIG * Modèle : Eco Twin 800 * Année : 2018 * Tête de division : Classic Rex T6/5S * Taille de piston : SK58 * Plage de poids : 35 à 85 g * Fonctionnement en 5 ou 6 rangées * Largeur nominale : 800 mm * Capacité Eco Twin : * jusqu’à 5 040 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 4 200 pièces/heure en 5 rangées * Capacité maximale de la tête Classic Rex : * jusqu’à 9 000 pièces/heure en 6 rangées * jusqu’à 7 500 pièces/heure en 5 rangées * Pré-fermentation intégrée * Commande Siemens Simatic * Rouleau d’allongement intégré * Dépose automatique des produits sur plaques de cuisson * Plusieurs outils d’estampage interchangeables disponibles * Changement rapide des outils de stamping * Station de découpe / estampage selon configuration Produits réalisables La ligne permet la fabrication d’une grande variété de petits pains, notamment : * Petits pains ronds * Petits pains estampés * Kaiser * Petits pains coupés * Petits pains allongés * Petits pains allongés et coupés * Petits pains allongés et estampés / pressés * Doubles petits pains Ksdpezyv Nrofx Alcodt * Différentes formes spéciales selon l’outil de stamping utilisé Plusieurs outils de stamping sont disponibles avec la ligne. L’Eco Twin est une ligne compacte et polyvalente permettant de produire une grande variété de produits avec des changements de format rapides. Machine visible et testable sur rendez-vous. Photos, vidéos et informations techniques complémentaires disponibles sur demande. Photos avant nettoyage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Machine hybride / Ligne de production avec le robot Arburg Multilift Année de fabrication : 10.2015 Unité d’injection : Diamètre de la vis : 35 mm Poids d’injection : 132 g Pression d’injection : 2000 bars Kodpfx Alszy I Adecsdt Volume de dosage : 144 cm³ Unité de serrage : Force de serrage : 100 t Distance entre les platines : 420 x 420 mm Dimensions des platines : 570 x 570 mm Éjecteur : hydraulique Unité de serrage : hydraulique Commande : SELOGICA – écran tactile Équipement supplémentaire : Machine en très bon état technique Heures de fonctionnement : 6666 h en mode automatique Machine hybride : économe en énergie et très silencieuse Euromap 67 Interface robot Électrovanne pneumatique x 2 Extracteur hydraulique x 2 Commande avec canaux chauds x 8 Unité d’injection trempée – bimétal Moteur principal de la machine – servomoteur entraîné par un onduleur – économie d’énergie Vanne proportionnelle sur l’unité d’injection – injection précise Sorties pour : fermeture de la buse pneumatique et doseur Robot Arburg Multilift ML-S Année de fabrication : 10.2015 Robot à 4 axes : 3 axes sont entraînés par des servomoteurs (électriques) ; axe C – pneumatique Courses dans les axes : X-400, Y-600, Z-1000 Robot avec adaptateur, convoyeur et carter de protection Achat du robot et du convoyeur avec un supplément de prix Dimensions : Poids : 3720 kg Longueur / largeur / hauteur : 4,30 x 1,63 x 2,07 m Toutes les machines proposées sont démarrées par nos techniciens de service avant la vente. Il est possible d’obtenir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 12 000 h, force de serrage: 3 000 kN, diamètre de la vis: 50 mm, poids d'injection: 375 g, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 2 500 mm, poids total: 14 600 kg, longueur du produit (max.): 7 000 mm, Machine à injecter électrique fabriquée en 2021. Cette ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 dispose d'une force de fermeture de 3000 kN et d'une course maximale d'ouverture du moule de 600 mm. Elle comprend un plateau de 1040 x 1040 mm et un diamètre de vis de 50 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités de moulage par injection de haute qualité, pensez à la machine ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Course maximale d'ouverture du moule : 600 mm • Hauteur mini/maxi d'installation du moule : 280 / 650 mm • Distance maximale entre les plateaux : 1250 mm • Espacement des barres de liaison (H x V) : 730 x 730 mm • Taille minimale du moule : 470 x 470 mm • Taille du plateau (H x V) : 1040 x 1040 mm • Course de l'éjecteur : 160 mm • Force d'éjection : 68,6 kN • Taille de l'unité d'injection : Euromap 120 • Rapport L/D de la vis : 20 • Volume théorique du projectile : 412 cm³ • Poids du projectile (PS) : 375 g • Pression d'injection : 2000 bar • Pression de maintien : 1600 bar • Vitesse d'injection : 160 mm/s • Taux d'injection (PS) : 274 g/s • Vitesse de la vis : 320 tr/min • Taux de plastification : 46 g/s Kdsdpfx Asyrgq Eslcst • Force de contact de la buse : 85 kN • Puissance de chauffage du baril : 20,2 kW • Charge connectée : 36 kW / 60 A • Pression hydraulique : 175 bar • Débit hydraulique : 90 l/min • Capacité du réservoir d'huile : 135 l • Volume de la trémie : 50 l • Système de commande : Sigmatek avec écran tactile couleur de 15 pouces • Interfaces USB : 3 • Interface robot : Euromap 67 • Adaptateur robot : Euromap 18 • Mémoire des données de forme : jusqu'à 200 moules • Enregistrement des données de production : jusqu'à 100 000 cycles • Système de contrôle statistique des processus (SPC) • Système de lubrification central • Réglage automatique de la hauteur du moule • Système compact de bridage à genouillère à 5 points • Système d'éjection hydraulique avec fonction de vibration • Ouverture du moule et mouvement de l'éjecteur parallèles • Jusqu'à 3 extractions hydrauliques du noyau • Système de distribution de l'eau de refroidissement • Système de contrôle de la température PID • Bandes chauffantes en céramique avec thermocouples • Fonction de purge automatique • Isolation du cylindre à économie d'énergie • Pieds de machine réglables • Outils d'installation inclus • Nombre d'heures : environ 12 000

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 980 mm, largeur totale: 1 890 mm, hauteur totale: 3 110 mm, La cellule de rôtissage Fessmann Rotatherme est un équipement de cuisson innovant conçu pour répondre aux besoins des professionnels de l’industrie alimentaire. Grâce à sa technologie avancée, elle offre une cuisson sèche et humide, permettant ainsi de préparer une grande variété de produits avec une qualité exceptionnelle. En effet, cette machine assure une cuisson uniforme et précise, garantissant des résultats optimaux à chaque utilisation. De plus, la cellule de rôtissage intègre un système de rotation de chariot pendant la cuisson, ce qui améliore l’efficacité du processus et assure une répartition homogène de la chaleur. Par ailleurs, son design compact facilite son intégration dans différents environnements de production, même les plus restreints. En outre, elle permet de maîtriser la consommation d’énergie et d’eau, contribuant ainsi à une production plus économique et écologique. De plus, la facilité d’entretien de la cellule de rôtissage réduit les temps d’arrêt et augmente l’efficacité globale de votre ligne de production. En choisissant la cellule de rôtissage Fessmann Rotatherme, vous optez pour une solution fiable et performante qui optimise vos processus de cuisson. Ainsi, vous pouvez augmenter votre productivité tout en maintenant des standards élevés de qualité. En résumé, cet équipement est un investissement judicieux pour toute entreprise souhaitant améliorer ses performances dans le domaine de la cuisson industrielle. Caractéristiques techniques: Type : Rotatherme Température max de cuisson : 220°C Contenance chariot : 1940 x 1040 x 1030 mm Kjdsu Iagrjpfx Alcsdt Cuisson sèche et humide Puissance électrique de chauffe : 88 kW Puissance totale : 92 kW Consommation eau cuisson : 70 L/h Consommation eau humidification : 70 L/h Consommation air comprimé : 80 L/h Besoin air frais de l’extérieur max : 300 m3/h Dimensions : 1980 x 1890 x 3110 mm Système de rotation de chariot pendant cuisson

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Krauss Maffei KM 350-2000 AX / Machine électrique / Ligne de production équipée d'un robot Krauss Maffei LRX150-1018 Année de fabrication : 2011 Unité d'injection : Diamètre de la vis : 60 mm Poids d'injection : 720 g Pression d'injection : 2420 bar Volume de dosage : 792 cm³ Unité de fermeture : Force de fermeture : 350 t Distance entre les platines : 810 x 730 mm Kdjdpfszy Ipkjx Alcet Dimensions des platines : 1110 x 1030 mm Éjecteur : électrique Unité de fermeture : à genouillère Système de contrôle : MC6 - Écran tactile Équipement supplémentaire : Machine électrique : à faible consommation d'énergie et très silencieuse Euromap 67 Interface robot Extracteur à noyau pneumatique x 2 du côté de la platine fixe Extracteur à noyau hydraulique x 3 du côté de la platine mobile Système de contrôle avec canaux chauds x 10 Unité d'injection résistante à l'usure et à la corrosion Moteur principal de la machine - servomoteur entraîné par un onduleur - économie d'énergie Lubrification centralisée Mouvements parallèles Réglage automatique de la hauteur des outils Robot Krauss Maffei LRX150-1018 Année de fabrication : 2011 Robot à 5 axes : 4 axes sont entraînés par des servomoteurs (électriques) : X, Y télescopique, Z, B - rotation ; Axe C - pneumatique Courses dans les axes : X-900, Y-1800, Z-2500 Ensemble de sécurité pour robots Robot avec adaptateur, convoyeur et carter de protection Achat du robot et du convoyeur avec supplément Dimensions : Poids : 22 600 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 8,00 x 2,35 x 2,30 m Toutes les machines proposées sont testées par nos techniciens de service avant la vente. Il est possible d'obtenir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests techniques en direct dans nos locaux de Łódź. Prix : sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Engel Victory 1350/260 Tech Ecodrive avec robot Engel Viper 20 / Machine hybride Année de fabrication : 2011 Unité d’injection : Kodpfxjzy Itis Alcsdt Diamètre de la vis : 55 mm Poids d’injection : env. 590 g Pression d’injection : 2183 bar Volume de dosage : 618 ccm Unité de fermeture : Force de fermeture : 260 t Entraxe des colonnes : 0x0 mm Dimensions des plateaux : 1100x1000 mm Éjecteur : hydraulique Unité de fermeture : hydraulique Commandes : CC 200 - Écran tactile Équipement supplémentaire : Ligne de production avec robot Engel Viper 20 Machine en très bon état technique Machine hybride sans colonnes : économe en énergie et très silencieuse Soupape d’air x 8 sur le côté de la plaque fixe Extraction de noyau hydraulique x 2 côté plaque fixe Extraction de noyau hydraulique x 2 côté plaque mobile Commande pour canaux chauds x 18 Groupe d’injection anti-usure et résistant à la corrosion Moteur principal de la machine – servomoteur avec variateur de fréquence – économie d’énergie Vanne proportionnelle sur l’unité d’injection – injection précise Robot Engel Viper 20 Année de fabrication : 2011 Robot 6 axes : 4 axes entraînés par servomoteurs (électriques) : X, Y, Z, B (rotation) ; Axes A et C – pneumatiques Pack de sécurité pour robot Robot avec adaptateur, convoyeur et carénage de sécurité de marque Engel Achat du robot et du convoyeur en supplément Dimensions : Poids : 19400 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 7,06x2,03x2,30 m Toutes les machines proposées sont mises en service par nos techniciens avant la vente. Il est possible d’obtenir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : Sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 h, OFFRE SPÉCIALE / Centre d’usinage robotisé à 6 axes 🔥 Centre robotisé universel 6 axes – Fraisage, soudage, meulage, impression 3D & plus | Configuration modulaire de 49.000 € à 99.000 € HT Détails du produit • Année de fabrication : 2020 • État : NEUF – L’installation n’a été utilisée qu’à des fins de démonstration et de promotion. Aucune opération de charge ou d’usinage n’a été réalisée. • Prix neuf : 199.000 € HT • Garantie : 1 an de garantie sur l’installation. Points forts et particularités 1. Logiciel OCTOPUZ o Valeur : 25.000 € o Sert d’interface entre la commande KUKA et SolidCAM. Ce logiciel performant simplifie et optimise la programmation, notamment pour des tâches d’usinage complexes. 2. Robot KUKA de haute précision o Valeur : 85.000 € o Précision et fiabilité de tout premier ordre, idéal pour des tâches exigeantes telles que le fraisage, la découpe, le soudage, le meulage, le polissage y compris la manutention. o Pupitre de commande manuel. o Portée d’usinage jusqu’à 5000 mm. o Charge utile jusqu’à 120 kg. 3. Commande KEB haut de gamme o Valeur : 15.000 € o Prend en charge le changement automatique d’outils, le contrôle de broche et des modules spécifiques tels que : Kdjdpeu T Rx Tefx Alcst  Aspiration des copeaux, fumées et vapeurs  Torches de soudage  Têtes d’outils pour diverses applications 4. Broche à grande vitesse o Valeur : 5.000 € o Parfait pour l’usinage précis de l’acier, de l’aluminium, du bois, des plastiques et autres matériaux. 5. Châssis robuste avec grande table d'usinage o Valeur : 20.000 € o Table en aluminium pour usinage horizontal et vertical, idéale pour petites et grandes pièces. Remarque : les valeurs indiquées concernent le prix des composants sans matériel de fixation, adaptateurs, supports ni frais de montage ou d’usinage. Applications et avantages Ce centre robotisé est extrêmement flexible et adapté à de nombreuses tâches : • Fraisage : géométries tridimensionnelles complexes avec la plus grande précision. • Soudage : intégration d’une tête de soudage pour le travail polyvalent des métaux. • Manutention : alimentation automatique des pièces pour une efficacité accrue. • Finition de surface : polissage, meulage ou ébavurage. Le centre d’usinage est parfaitement adapté à l’intégration dans une ligne de production entièrement automatisée. Prix de vente et options • Offre spéciale : 113.000 € HT pour l’installation existante dans sa configuration actuelle. • Version modifiée : 149.000 € HT pour des adaptations sur mesure, telles que l’intégration de changeurs d’outils, têtes de soudage ou de découpe laser. (Les équipements de soudage et de découpe laser ne sont pas inclus dans le prix et doivent être fournis.) Visite et livraison • Installation : La machine est opérationnelle et peut être visitée à tout moment. • Délai de livraison : Disponible immédiatement. Délai pour modifications sur accord. • Démontage et transport : Non inclus dans le prix. Arguments supplémentaires • Pérennité : Extensible et adaptable à de nouvelles applications. • Mobilité : Utilisation possible sur différents sites. • Rentabilité : Économise temps et coûts grâce à ses fonctions polyvalentes. Vous avez des questions ou souhaitez un conseil personnalisé ? Nous restons à votre disposition !

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, La GEA MultiFormer 400 est une solution idéale pour les entreprises cherchant à diversifier leurs produits alimentaires. Elle permet de former des produits sous plusieurs formes, comme rectangulaire, ronde, triangulaire ou tridimensionnelle, adaptés à des aliments variés : viandes, légumes, poissons et produits végétariens. Grâce à un système de changement de moules rapide, cette machine est polyvalente et répond aux besoins de production de masse. Sa capacité de 2500 kg/h assure un rendement élevé pour les lignes de production intensives. En outre, son design facilite le nettoyage et réduit les interruptions, permettant un gain de temps considérable. L’interface utilisateur de la MultiFormer, dotée d’un écran tactile GEA, offre une grande simplicité de contrôle. Chaque recette mémorise des paramètres essentiels, ce qui garantit une qualité constante et réduit les ajustements manuels. Cette machine comprend également des options comme l’intercaleur de papier, parfait pour préparer les produits prêts à emballer. Le système GEA Vario Seal, breveté, limite le gaspillage et améliore le rendement, car il évite pratiquement toute perte de produit. De plus, grâce à sa structure modulaire, la MultiFormer intègre facilement des accessoires de formage supplémentaires. Ces éléments renforcent son adaptabilité, faisant de cette formeuse un outil essentiel pour les entreprises souhaitant innover dans la création de produits divers. Caractéristiques techniques: Capacité de production : jusqu’à 2500 kg/h Dimensions de la machine : configurable pour s’adapter aux besoins Kdsdpfxou E I D Hj Alcet Interface : écran tactile GEA Système de formage modulaire Consommation d’énergie : optimisée pour réduire les coûts

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Détails techniques : Épaisseur : 0,6 mm largeur : 1200 mm longueur : 100 mm Vitesse de travail : 1,5 - 3 m/min Puissance du moteur d'entraînement : 45 kw air comprimé : 7 bar Poids total env. : 4500 kg Dimensions de la machine env. LxLxH : total : 20 m / 2,6 m / 3 m m Dans notre offre, il s'agit de 2 pieces de COLLAGE DE PANNEAUX DE SANDWICH COMPLET. L'installation est particulièrement bien adaptée à la fabrication de panneaux laminés légers. L'installation se compose d'un système d'alimentation (tapis roulant) pour le matériau, d'un système de coupe, d'un système de profilés et d'un système de contrôle électronique. L'installation a une longueur d'environ 20,0 m, une largeur d'environ 2,6 m et une hauteur d'environ 3,0 m. Le poids total de l'installation est d'environ 4,5 tonnes. Le matériau à utiliser pour les couches intérieures est du polystyrène difficilement inflammable ou d'autres matériaux d'isolation thermique légers. La tôle est reliée de manière stable au polystyrène par l'application de portions de colle sur les deux faces du polystyrène sous l'effet de la pression et de la chaleur. Les panneaux ont de très bonnes propriétés physiques, telles que l'isolation thermique et sonore, la résistance à l'humidité, la résistance à la flexion et à la pression, ainsi que des propriétés mécaniques. La longueur des panneaux laminés est réglable à volonté et selon les souhaits du client. - Puissance absorbée de l'installation (avec système de chauffage) : 36 KW - Température de travail : la température optimale pour la fabrication des panneaux est d'environ 25 °C. - Vitesse de fabrication : 1,5-3 m/min en fonction de la température (optimale 25 °C) et du type de colle. - Matériau : tôle galvanisée sur rouleaux, épaisseur de la tôle 0,3-0,6 mm et largeur de 1200 mm. - alimentation en énergie : 380V50Hz - puissance max. du moteur : 45 KW - air comprimé : 7 bar Dimensions des panneaux laminés : Modèle 1 : - Largeur 800 mm-1200 mm x épaisseur 20 mm-300 mm Modèle 2 : - Largeur 1150 mm x épaisseur 50 mm-150 mm (réglable) Kdjdpfx Alou Nxa Hjcjt La longueur des panneaux laminés est libre. La couleur des panneaux est variable et dépend de la couleur des tôles utilisées. L'installation de production se compose de : - dispositif de dévidage - système d'alimentation - système de revêtement - Dispositif de découpe - Dispositif d'encollage - Dispositif d'évacuation des buées - dispositif d'empilage - système de contrôle électronique (Mitsubishi) i.D. *

État: très bon (occasion), ABB SACE Emax E3S/MS 25 2500A, sectionneur-disjoncteur à quatre pôles, extractible, avec son support. ABB SACE Emax E3S/MS 25, sectionneur-disjoncteur basse tension à usage intensif, conçu pour une intensité nominale de 2500 A, livré avec son châssis extractible et ses bornes de connexion pour barres omnibus arrière. Conçu pour être utilisé comme sectionneur principal, coupleur de barres omnibus ou sectionneur d'isolement dans les systèmes de distribution basse tension industriels, les centres de données, les installations de groupes électrogènes, les installations de production et les applications nécessitant une alimentation électrique critique. Il s'agit d'un sectionneur-disjoncteur / isolateur MS, et non d'un disjoncteur équipé d'un déclencheur de protection électronique. Détails techniques Fabricant : ABB Série : SACE Emax E3 Modèle : E3S/MS 25 Type d'équipement : Sectionneur-disjoncteur / isolateur à air Courant nominal continu, Iu : 2500 A à 40 °C Nombre de pôles : 4 Version : Extractible Courant de tenue en court-circuit de courte durée, Icw : 75 kA pendant 1 seconde Mécanisme de commande à énergie accumulée Commandes par bouton poussoir pour l'ouverture et la fermeture Indicateurs mécaniques de position et d'état du ressort Bornes arrière pour barres omnibus à courant élevé Châssis extractible / partie fixe inclus Mécanisme de verrouillage à clé intégré Kodpfx Aezlyk Delcsdt

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 5 048 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 245467, Presse à injecter ENGEL DUO 17060/2000 avec robot ENGEL Viper 60 (zone de travail du robot, convoyeur) – année 2021 Nous proposons à la vente une presse à injecter ENGEL DUO 17060/2000, année de fabrication 2021, en excellent état technique. La machine a été régulièrement entretenue et utilisée dans des conditions de production stables. Données techniques et informations : - Fabricant : ENGEL - Modèle : DUO 17060/2000 - Force de fermeture : 2000 t - Année de fabrication : 2021 - Heures de fonctionnement : 5048 h - Type : presse à injecter à deux plateaux - État : excellent, entièrement opérationnelle Équipement supplémentaire : - Robot ENGEL Viper 60 – parfaitement adapté à la machine, prêt à l’intégration en ligne de production, zone de travail robotisée, convoyeur. Avantages de l’offre : Kedsycc N Sspfx Alcsdt - Faible nombre d’heures de fonctionnement - Conception moderne et économe en énergie - Grande répétabilité et précision du processus - Ensemble complet : presse à injecter + robot, zone de travail robotisée, convoyeur Prête pour une mise en service immédiate.

État: très bon (occasion), Friteuse industrielle continue à huile thermique MECALSA – Acier inoxydable Friteuse industrielle continue MECALSA dotée d’un système de chauffage à l’huile thermique, conçue pour la friture continue de produits alimentaires dans des lignes de production de moyenne et grande capacité. L’équipement dispose d’un bac de traitement longitudinal et d’un système de transport qui permet de maintenir le produit dans l’huile pendant une durée de séjour contrôlée. Le chauffage indirect, par l’intermédiaire d’un circuit d’huile thermique, permet d’apporter l’énergie nécessaire au processus, tout en maintenant le fluide thermique séparé de l’huile de friture. Sa construction principalement en acier inoxydable, ainsi que les systèmes d’extraction des vapeurs et de contrôle du processus, la rendent particulièrement adaptée aux installations professionnelles de l’industrie alimentaire. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : MECALSA Kdodpfszxwxxsx Alcst - Type : Friteuse industrielle continue - Système de chauffage : huile thermique - Processus de friture continu - Bac de friture longitudinal - Transport automatique du produit - Temps de séjour réglable en fonction de la configuration - Circulation et contrôle de l’huile de friture - Circuit indépendant d’huile thermique - Échange thermique indirect - Contrôle de la température - Système de tuyauterie et de vannes - Système d’extraction des vapeurs - Hottes et conduits d’extraction - Panneau électrique de commande - Construction principalement en acier inoxydable - Structure industrielle pour fonctionnement continu - Accès pour inspection, nettoyage et maintenance - Intégrable dans des lignes de traitement automatiques PROCESSUS Le produit est introduit de manière continue dans la friteuse MECALSA et conduit à travers la zone de friture par le système de transport interne. Pendant le trajet, le produit reste en contact avec l’huile de friture à une température contrôlée, pendant la durée nécessaire pour atteindre les caractéristiques finales souhaitées en termes de cuisson, de couleur et de texture. L’apport de chaleur est réalisé par un circuit d’huile thermique, qui transfère l’énergie au système sans se mélanger directement avec l’huile utilisée pour la friture. Les vapeurs générées pendant la friture sont collectées par les hottes et dirigées vers le système d’extraction. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux fabricants de produits préfrits, de légumes transformés, de pommes de terre, de snacks, de produits panés et d’autres préparations alimentaires nécessitant un processus de friture continu. Selon la configuration installée, elle peut être utilisée pour : - Pommes de terre et produits dérivés - Légumes - Produits panés ou enrobés - Produits carnés préparés - Poisson et produits de la mer - Snacks - Produits précuit - Autres spécialités compatibles avec la friture continue Elle peut être intégrée à des systèmes d’alimentation, des ébouillanteurs, des sécheurs, des convoyeurs, des systèmes d’élimination de l’excès d’huile, des refroidisseurs, des congélateurs IQF et des équipements d’emballage. La combinaison de la technologie MECALSA, du processus continu et du chauffage à l’huile thermique offre une solution industrielle pour les lignes nécessitant une friture uniforme et contrôlée. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, la capacité de production, les températures de fonctionnement, les dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent êt

État: d'occasion, Trumpf TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) Laser à disque haute performance jusqu’à 6,6 kW Type : TruDisk 6602 (4 C) Le TRUMPF TruDisk 6602 (4C) est un laser à disque hautes performances offrant une puissance continue d’environ 6,6 kW – idéal pour les procédés de soudage, découpe et traitement de surface sur des métaux tels que l’acier, l’aluminium, le cuivre, etc. Type d’installation : TruDisk 6602 (4 C) Fabricant : TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Année de fabrication : novembre 2012 Numéro de dessin : 20-10-02-A5 Aucun contrôle supplémentaire n’a été effectué en interne. Les heures de fonctionnement n’ont pas pu être relevées. Le laser fonctionnait parfaitement jusqu’à son arrêt. Caractéristiques techniques principales : Puissance : réglable en continu de 80 W à 6 600 W, max. 6,6 kW pour machines-outils Qualité de faisceau : < 2 mm·mrad pour une focalisation optimale Longueur d’onde : 1030 nm (infrarouge), version à longueur d’onde verte disponible sur certains modèles Options de sortie : Jusqu’à 4 sorties laser (4C) pour alimentation simultanée de plusieurs cellules de production Système de refroidissement : échangeur thermique intégré (max. 28°C en température d’entrée), refroidissement par compresseur en option (jusqu’à 38°C) Conception modulaire et entretien aisé : format compact (< 1 m² d’emprise au sol), modules pour maintenance rapide Avantages & applications Stabilité de process maximale : contrôle de puissance en temps réel garantissant des résultats reproductibles Haute tolérance aux métaux réfléchissants : conception brevetée du résonateur permettant le soudage de métaux réfléchissants comme le cuivre/l’aluminium Kjdpfx Alozii D Iscedt Industrie 4.0 : système de surveillance avec capteurs intégrés, interface OPC-UA pour le suivi de l’état machine et la maintenance prédictive Efficacité énergétique : jusqu’à 50% de consommation en moins grâce à la modulation intelligente de l’impulsion et aux modes d’économie d’énergie Polyvalence : applications allant du soudage (y compris BrightLine pour un soudage presque sans projection), à la découpe, au traitement de surface, à l’usinage de pièces moulées, à la fabrication additive, au dépôt laser fil, etc. Applications cibles : Idéal pour les applications industrielles de laser haute puissance : Application Caractéristique Fabrication de pièces de structure automobile Soudage profond à haute répétabilité Soudage de cuivre Particulièrement efficace en longueur d’onde verte (> 95% de réduction des projections) Soudage hybride à distance Traitement rapide de grandes surfaces avec faisceau robuste Fabrication additive & trempe Adapté grâce à la qualité de faisceau et à la conception compacte Données techniques principales Caractéristique Puissance laser Jusqu’à 6 600 Watts (6,6 kW), en continu Qualité de faisceau < 2 mm·mrad Longueur d’onde 1030 nm (infrarouge) Nombre de sorties (4C) Jusqu’à 4 sorties fibre optique utilisables en parallèle Connectique fibre : diamètre de 100–600 µm (selon configuration) Chemin optique Basé sur fibre optique, passif (pas besoin de miroirs de déviation) Refroidissement Par eau/air, refroidisseur interne ou externe Dimensions Environ 1000 × 800 × 2100 mm (L×P×H, selon la variante) Poids ~800–1200 kg (hors système de refroidissement) Alimentation 380 V -10 % ... 460 V +10 %, 3AC + PE 38 kW / 41 kVA 59 A / 400 V 50... 60 Hz Commande TruControl 1000/3000, interface OPC-UA Normes de sécurité Classe de sécurité laser 4 selon EN 60825-1 Poids : environ 1200 kg État : occasion Contenu de la livraison :

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Kdsdpfjx Dmdhex Alcet Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée