Production d'occasion à vendre (17 698)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 467 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble de production mobile de glace carbonique, entièrement équipé et très peu utilisé. Temps d'utilisation total de la machine à pastilles : 467 heures. La dernière révision complète a été effectuée en 2026. Machine à pastilles : * Système de fabrication mobile et conteneurisé. * « Unité de production avec machine à pastilles Triventek PE80, 80 kg/h » (Danemark), intégrée dans un conteneur portable et équipée d'un système d'éclairage. Ljdpfx Akjy R I Tmj Dshk * Réservoir ISO CO2, 8 m³, transportable sur châssis, fabricant Wessington Cryogenics Ltd, Angleterre. * 3 conteneurs thermiques d'une capacité de 200 kg chacun. Prix neuf : 250 000 €. * Entièrement fabriqué en 2009, mais très peu utilisé. Mobile et modulaire : Intégré directement dans un conteneur ISO High Cube de 10 pieds, il peut être facilement transporté vers des sites difficiles d'accès ou isolés. Livraison dans le monde entier. Machine à glace carbonique Cold Jet à vendre, machine de projection de glace carbonique à vendre, machine de nettoyage à la glace carbonique à vendre, blaster à glace carbonique à vendre, machine de sablage à la glace carbonique à vendre, machine de nettoyage industriel à la glace carbonique à vendre, machine de nettoyage au CO2 à vendre, Cold Jet Aero 30 à vendre, Cold Jet Aero 40FP à vendre, Cold Jet Aero 40HP à vendre, Cold Jet Aero 75 à vendre, Cold Jet Aero 75 DX à vendre, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, machine Cold Jet d'occasion, machine de projection de glace carbonique d'occasion, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, machine à pastilles Cold Jet, blaster à glace carbonique, machine de nettoyage à la glace carbonique, système industriel de nettoyage à la glace carbonique, blaster à pastilles de glace carbonique, équipement de sablage à la glace carbonique, machine de nettoyage cryogénique, machine de sablage au CO2, blaster au dioxyde de carbone, nettoyage industriel, nettoyage de machines, nettoyage d'entretien, nettoyage de lignes de production, nettoyage de moules sans démontage, décapage par glace carbonique, élimination de revêtements par glace carbonique, élimination de la rouille, nettoyage des dommages causés par le feu et la suie, nettoyage de coffrets électriques, nettoyage dans l'industrie alimentaire, nettoyage automobile, nettoyage de presses à imprimer, blaster à glace carbonique 20 bars, blaster à glace carbonique à haute pression, machine de nettoyage non abrasive, machine à glace carbonique reconditionnée, tuyau de sablage de 20 pieds, pistolet de sablage à la glace carbonique, buse Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion blaster à glace carbonique, ICEsonic blaster à glace carbonique, machine de projection de glace carbonique Pays-Bas, machine à glace carbonique Noordwijkerhout, équipement de nettoyage industriel Europe, exportation de machines à glace carbonique, DrDryice.

Année de construction: 2022, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3352, Système de dosage RAMPF avec système de mélange MS-S (statique) Matériau utilisé : RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, composant A et composant B La tête de dosage a été équipée d’un chariot en Y. - Dispositif de déplacement manuel pour le système de mélange - Système de mélange RAMPF MS-S (statique) - Surveillance de la pression, composant A + B - Réservoir de matériau sous pression de 50 l pour le composant A - Surveillance du niveau pour le composant A + B - Recirculation du matériau jusqu’à la pompe de dosage pour les composants A et B - Évacuation du matériau pour le composant A Lodpfx Akozgck Ne Djhk - Pompe à vide de 25 m³/h - Bac de récupération de 60 l avec tuyau -> Les bacs de récupération ont été remplacés par des bacs mobiles. - Chariot pour bac de déchets ou bac de rinçage - Support de réservoir/châssis de machine, triple - Table de travail d’environ 1 400 mm x 500 mm avec plateau de table - Poste de transfert pour fût à couvercle, composant A - Poste de transfert pour fût à douille, composant B - Contrôle de dosage (automate programmable Siemens, basé sur S7-300) - Pompe à piston de précision pour les composants A et B - EKDP A, composant : 257 cm³ - EKDP B, composant : 64 cm³ --> 1 EKDP A et 1 EKDP B de rechange sont inclus. Ceux-ci ont été remis à neuf chez RAMPF dans le cadre d’un échange. (voir image) Remarque : Le système d’encapsulation se trouve dans notre site en Autriche.

État: d'occasion, Ligne de production, type : Ledpfx Akjzpbl Do Dohk Ligne de production pour radiateurs. Vous trouverez de plus amples informations dans le document PDF ci-joint. Les accessoires, les outils et les dispositifs de serrage illustrés ne font partie de la livraison que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Modifications et erreurs dans les données et informations techniques réservées. Vente sous réserve !

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, Ligne de production de granulés de fabrication italienne. Marques de machines réputées telles que General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL et d’autres. Capacité de la ligne : 1,3 tonne par heure. Presse à granulés General Dies TAU4 – 110 kW Conteneur avec fond mobile et unité hydraulique Sécheur à rotor à trois passages, capacité catalogue : 2,5 tonnes (capacité effective jusqu’à 1,5 tonne/heure) Diviseur de transport pour la séparation de la biomasse Pezzolato PTH 660/700 (broyeur à bois, peut être retiré de la ligne sur demande de l’acheteur) Installation de combustion pour le sécheur à rotor et équipements complémentaires Broyeur à marteaux « Miller SRL » – 75 kW Convoyeur de transport pour le transport de la biomasse Cyclone pour la séparation des poussières Silo de refroidissement pour la séparation des poussières Installation de pesée et d’emballage Armoires électriques pour l’ensemble de la ligne, câbles inclus Conduits de ventilation pour le transport de la sciure de bois et des copeaux de bois Compresseur à vis, 860 l Pompe pour l’alimentation en graisse du système de lubrification centralisé de la presse Des pièces d’équipement supplémentaires sont également incluses, telles que des sacs filtrants, des raccords métalliques, etc. Ljdji Akrkspfx Ak Dshk (La ligne complète comprend environ 4 à 5 chargements de camion pleins d’équipement.)

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 h, OFFRE SPÉCIALE / Centre d’usinage robotisé à 6 axes 🔥 Centre robotisé universel 6 axes – Fraisage, soudage, meulage, impression 3D & plus | Configuration modulaire de 49.000 € à 99.000 € HT Détails du produit • Année de fabrication : 2020 • État : NEUF – L’installation n’a été utilisée qu’à des fins de démonstration et de promotion. Aucune opération de charge ou d’usinage n’a été réalisée. • Prix neuf : 199.000 € HT • Garantie : 1 an de garantie sur l’installation. Points forts et particularités 1. Logiciel OCTOPUZ o Valeur : 25.000 € o Sert d’interface entre la commande KUKA et SolidCAM. Ce logiciel performant simplifie et optimise la programmation, notamment pour des tâches d’usinage complexes. 2. Robot KUKA de haute précision o Valeur : 85.000 € o Précision et fiabilité de tout premier ordre, idéal pour des tâches exigeantes telles que le fraisage, la découpe, le soudage, le meulage, le polissage y compris la manutention. o Pupitre de commande manuel. o Portée d’usinage jusqu’à 5000 mm. o Charge utile jusqu’à 120 kg. 3. Commande KEB haut de gamme o Valeur : 15.000 € o Prend en charge le changement automatique d’outils, le contrôle de broche et des modules spécifiques tels que :  Aspiration des copeaux, fumées et vapeurs  Torches de soudage  Têtes d’outils pour diverses applications 4. Broche à grande vitesse o Valeur : 5.000 € o Parfait pour l’usinage précis de l’acier, de l’aluminium, du bois, des plastiques et autres matériaux. 5. Châssis robuste avec grande table d'usinage o Valeur : 20.000 € o Table en aluminium pour usinage horizontal et vertical, idéale pour petites et grandes pièces. Remarque : les valeurs indiquées concernent le prix des composants sans matériel de fixation, adaptateurs, supports ni frais de montage ou d’usinage. Applications et avantages Ce centre robotisé est extrêmement flexible et adapté à de nombreuses tâches : • Fraisage : géométries tridimensionnelles complexes avec la plus grande précision. • Soudage : intégration d’une tête de soudage pour le travail polyvalent des métaux. • Manutention : alimentation automatique des pièces pour une efficacité accrue. • Finition de surface : polissage, meulage ou ébavurage. Le centre d’usinage est parfaitement adapté à l’intégration dans une ligne de production entièrement automatisée. Lhodsu T Rx Tepfx Ak Djk Prix de vente et options • Offre spéciale : 113.000 € HT pour l’installation existante dans sa configuration actuelle. • Version modifiée : 149.000 € HT pour des adaptations sur mesure, telles que l’intégration de changeurs d’outils, têtes de soudage ou de découpe laser. (Les équipements de soudage et de découpe laser ne sont pas inclus dans le prix et doivent être fournis.) Visite et livraison • Installation : La machine est opérationnelle et peut être visitée à tout moment. • Délai de livraison : Disponible immédiatement. Délai pour modifications sur accord. • Démontage et transport : Non inclus dans le prix. Arguments supplémentaires • Pérennité : Extensible et adaptable à de nouvelles applications. • Mobilité : Utilisation possible sur différents sites. • Rentabilité : Économise temps et coûts grâce à ses fonctions polyvalentes. Vous avez des questions ou souhaitez un conseil personnalisé ? Nous restons à votre disposition !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Cette offre vous permet d'acquérir un système de production couleur d'occasion « Xerox Iridesse Production Press » Objet de la vente : 1 x Xerox Iridesse Production Press avec l'équipement suivant : avec serveur Fiery EX-P6 avec bacs à papier A-CF03 + A-CF04 avec empileur L'équipement ne vous convient pas ? Nous pouvons facilement configurer la machine selon vos souhaits. N'hésitez pas à nous contacter ! Compteurs : Total : environ 14 303 610 pages Couleur : environ 14 006 634 pages Noir : environ 296 976 pages État : Il s'agit d'un appareil d'occasion qui peut présenter des traces d'utilisation (petites rayures ou jaunissements). Le bon fonctionnement de l'appareil a été testé Un test d'impression est visible sur la photo Lsdpszap Sbjfx Ak Dehk Emballage et expédition : Vous pouvez venir voir l'appareil pendant nos heures d'ouverture. Veuillez prendre rendez-vous à cet effet ! Un emballage résistant au transport maritime et une expédition dans le monde entier sont possibles sur demande ! Avant l'expédition ou le retrait, un test de fonctionnement sera enregistré en vidéo pour vous. Pour plus d'informations, vous pouvez bien sûr nous contacter personnellement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous fabriquons des lignes de production de granulés et de briquettes. Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, et les seuls à disposer de notre propre service après-vente. Lsdpohgbarjfx Ak Dshk Nous assurons la livraison, l’installation, la mise en service et la formation à l’utilisation des lignes. Nous proposons une solution adaptée à votre budget. Non seulement nous fabriquons nous-mêmes l’équipement, mais nous produisons également nos propres granulés. Vous pouvez venir visiter nos installations et observer l’équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés, de 100 kg/h à 30 t/h. Nous fabriquons : Sècheurs à tambour Sècheurs à bande Sècheurs tubulaires Installations de production de granulés Broyeurs Convoyeurs Refroidisseurs Cyclones Trémies Machines d’emballage TSF-Justinas

État: bon (utilisé), Équipement de production de bière / brasserie Ledpfoyg R Azjx Ak Dehk 9 cuves isolées, d'une capacité d'env. 1 000 L chacune 2 grandes cuves, d'une capacité d'env. 1 500 L chacune Ensemble des pompes associées, groupes de pompage pour refroidissement, station de lavage. 2 cuves avec couvercles, d'une capacité d'env. 1 000 L chacune 2 grandes cuves avec couvercles, d'une capacité d'env. 1 500 L chacune Toutes les pompes associées, système de filtration d’eau 2 cuves habillées bois, d'env. 1 000 L et 1 500 L chacune 2 cuves isolées, d'env. 1 000 L chacune Tous les équipements associés, échangeur de chaleur, pompes,

État: très bon (occasion), 4000 plateaux de production Mywood 1400x1150x50 Ljdpfxoyftzds Ak Djhk - hors production à partir de mars 2026 - prix : 15 euros/pièce

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, matériau de paroi: acier inoxydable, Équipement: unité de refroidissement, À VENDRE : UNITÉS DE PRODUCTION ENTIÈREMENT FONCTIONNELLES, PRINCIPALEMENT CONÇUES POUR LA FABRICATION DE GELIFIANTS SYNTHÉTIQUES ET D’AUTRES PRODUITS CHIMIQUES (POLYMÈRES, ETC.), FABRIQUÉES EN ACIER INOXYDABLE DE HAUTE QUALITÉ, COMPRENANT DES RÉACTEURS DE PRODUCTION, DES CUVES DE STOCKAGE, DES PANNEAUX DE COMMANDE AVEC VARIATEUR, DES PLATEFORMES ET DES ÉQUIPEMENTS ASSOCIÉS. Une prestation de conseil pour la production de gélifiants peut également être proposée sur demande. Production possible : - Gélifiants acryliques - Binders - Résines alkydes Les formules peuvent être fournies en complément. La vente des installations est possible soit en lot complet soit de manière séparée. Les équipements conviennent à la production de produits chimiques pour l’industrie textile, alimentaire, cosmétique, bâtiment, etc. 1. RÉACTEUR 1 - Capacité : 17 tonnes - Très peu utilisé - Acier inoxydable 316 (épaisseur de la virole : 10-12 mm) - Moteur antidéflagrant 37 kW avec réducteur - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe pour chauffage/refroidissement - Chauffage à huile thermique, refroidissement par eau froide type chiller - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme disponible 2. RÉACTEUR 2 - Capacité : 22,5 tonnes - Acier inoxydable 304, virole 8 mm, fonds 10 mm - Jamais utilisé - Moteur 22 kW avec réducteur Lodpfxey Aggpo Ak Djhk - Tableau électrique avec variateur Delta - Échangeur à serpentin externe + double enveloppe (chauffage/refroidissement) - Équipé de pesons calibrés pour la mesure - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) - Plateforme incluse 3. CUVE D’ALIMENTATION / DE STOCKAGE - Capacité : 10 tonnes, acier inoxydable 304 - Jamais utilisée - Fonds 8 mm, virole 6 mm - Indicateur de niveau à vue sur toute la hauteur - Tous les brides et accessoires inclus (raccordements complets) *Peut être transformée en mélangeur par ajout moteur/arbre 4. HOMOGÉNÉISATEUR / DISPERSEUR / MIXEUR TURRAX - Marque : IKA - ATEX - 17 L/h - 30 kW / 10 bar Remarque : l’ensemble de ces équipements a été conçu spécialement pour la production de gélifiants utilisés dans divers secteurs industriels (impression, etc.). Ils ont été fabriqués sans compromis sur la qualité, par des spécialistes et avec des composants haut de gamme : sélection des moteurs, épaisseurs des tôles, variateurs, etc. Les installations garantiront un fonctionnement optimal et fiable à leur acquéreur. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. Lhodpfx Akeq N U Duo Djk - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. Ledpfx Asq Nywxjk Djhk • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Ljdpfx Aevlwkxek Dehk Industries qui

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. Lhsdpsq Nxrxsfx Ak Dok 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: d'occasion, Tremie d'approvisionnement en produits “Heckmann” avec trémie ± 2.000L avec arbres menés avec doigts pour séparer le produit hauteur d'entrée : ± 3 400 mm 2 x 3 kW, 1 500 / 16 tr/min dimensions (lo x la x h) : ± 2.700 x 2.600 x 3.400 mm + Elévateur à vis “Heckmann” Ledpozvpm Njfx Ak Djhk tout inox hauteur de décharge ± 5.800 mm diametre vis ± 600 mm longueur vis ± 8.500 mm dimensions trémie : ± 1.300 x 1.000 mm dimensions: (lo x la): ± 9.200 x 1.600 mm grille de sécurité 5,5 kW, 1500/20 tr/min

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), fabricant de contrôleurs: SIEMENS, charge de la table: 3 000 kg, Système de stockage automatisé de tôles fabriqué en 2022. Ce système de production automatisé de tôles TRUMPF offre une hauteur de stockage de 7 900 mm et une charge maximale par emplacement de 3 000 kg. Il comprend 266 emplacements de stockage et prend en charge des formats de tôles de 3 050 x 1 525 mm. Si vous recherchez des capacités de stockage automatisé de haute qualité, pensez au système de production automatisé de tôles TRUMPF que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Système de stockage : STOPA Compact II • Type : Système de stockage automatisé de tôles avec gestion chaotique des stocks • Hauteur de stockage : 7 900 mm • Format des tôles : 3 050 x 1 525 mm Lodpfxezu Suge Ak Dehk • Charge maximale par emplacement de stockage : 3 000 kg • Nombre d'emplacements de stockage : 266 • Capacité totale de stockage : 798 t • Configuration : 8 sections/tours, jusqu’à 37 niveaux de stockage par section • Dimensions des palettes : GF 3 050 x 1 525 x 90 mm • Types de palettes : SPO, SPMgl • Hauteurs de chargement : 185 / 275 / 460 mm • Fonctions : stockage et prélèvement automatiques des matériaux ; approvisionnement automatique des cellules de production connectées ; interface de stockage pour les machines de production intégrées • Contrôle du stockage • Système d’exploitation du serveur : Windows Server 2022 • Gestion centralisée du stockage et gestion automatisée des flux de matériaux • Intégration avec les équipements de production TRUMPF • Cellules de production connectées • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Type de machine : machine de découpe laser fibre 2D à commande numérique • Zone de travail : 3 000 x 1 500 mm • Source laser : TruDisk 6001, 6 000 W • Commande CNC : Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Type de machine : Machine combinée de poinçonnage CNC et de découpe laser à fibre • Zone de travail : 3 050 x 1 550 mm • Source laser : TruDisk 3001, 3 000 W • Force de poinçonnage maximale : 180 kN • Magasin d'outils linéaire : 25 positions • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 1 • Type de machine : Centre de pliage automatique de tôles • Longueur maximale de pliage : 3 123 mm • Épaisseur maximale : acier de construction 3,0 mm ; acier inoxydable 2,2 mm ; aluminium 4,0 mm • Hauteur maximale du profilé : 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Cellule 2 • Mêmes spécifications que la cellule 1 • Fonctionnalités du système (résumé) • Stockage et prélèvement centralisés et automatisés des tôles brutes • Alimentation automatique des cellules de découpe laser, de poinçonnage-découpe laser et de pliage de panneaux connectées • Transfert automatique entre les stations de stockage et de production • Manutention centralisée des tôles à grande capacité • Configuration principale du système • 1 système de stockage automatisé de tôles STOPA Compact II • 1 cellule de découpe laser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 cellule de poinçonnage et de découpe laser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 cellules de pliage automatique de panneaux TRUMPF TruBend Center 7030 Équipements supplémentaires • Pour la TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Changeur de palettes automatique • LiftMaster Compact 1530 (chargement et déchargement automatiques) • Connexion/interface de stockage STOPA • Pour la TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3 000 x 1 500 mm (manutention automatique des tôles) • GripMaster 3 000 x 1 500 mm • Intégration/interface du système de stockage • Pour TRUMPF TruBend Center 7030 (les deux cellules)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Pour obtenir la description technique complète, veuillez télécharger le document PDF ou nous contacter directement. Machine d’application de chants laser/PU d’occasion pour séries de production de petite taille. Fabricant : Homag / Bargstedt Année de fabrication : 2011 Composée de : Machine d’application de chants Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Système d’alimentation SI14 - Transporteur de sortie TF 11 Portique Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/021/12 Convoyeur à rouleaux Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Convoyeur à courroie crantée Bargstedt TFZ531/40/25 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Lsdpozt N Egjfx Ak Dehk Portique Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Convoyeur à courroie crantée Bargstedt TFZ531/40/25 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Stockeur à chaînes Bargstedt TPK400/30/12 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/031/12

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008686, Poste 1 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 2 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Lsdpszk Uxgsfx Ak Djhk Poste 3 : Chargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 4 : Scie à plusieurs lames – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 5 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 6 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 7 : Système de transfert – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 8 : Profileuse à double extrémité – Machine individuelle – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 9 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 10 : Dispositif d’inclinaison de panneaux – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 11 : Stockage vertical – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 12 : Déchargeur – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 13 : Dispositif de scellage de cartons – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 14 : Robot – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 15 : Cerclageuse – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS Poste 16 : Enrouleuse à film étirable – Ligne de production KRAFT + AVERCON + FRAXINUS

État: d'occasion, Machine d'usinage angulaire Weinig Unicontrol 10 (UC 10) pour la fabrication de fenêtres, d'éléments et de portes. Production en série, par lots ou de pièces uniques, avec 2 broches à tenons et à rainures, y compris un jeu d'outils Oertli. Composants : 1. Scie longitudinale, axe NC, 3 kW, ø 40 mm, 2 800 tr/min 2. Première broche à tenons et à rainures, axe NC, ø 50 mm, 15 kW Données techniques : Lodoztv Dispfx Ak Dohk - Longueur d'usinage : 640 mm (8 x 80) mm

Année de construction: 2021, État: d'occasion, Ligne de fabrication de tubes Fabricant : Bazhou Wanxin Industrial and Trading Ligne de fabrication de tubes comprenant : Dispositif de déroulement à double poste de travail Fonction : déroule passivement la bobine Conception : version à 2 postes de travail avec rotation à 180°, réglage manuel Avantages : chargement rapide, utilisation simple et pratique Cisaille hydraulique et machine de soudure bout à bout Fonction : coupe presque les extrémités avant et arrière, centre le tube et ressoudure la bande Conception : cisaille hydraulique manuelle avec bras, rouleaux de pression avant et arrière, rouleaux de centrage avant et arrière, dispositif de soudure Procédé de coupe : cisaille hydraulique Procédé de pressage : presse à double cylindre Procédé de soudure : soudure manuelle Dispositif de stockage de bande Fonction : afin d’assurer la production continue du tube soudé, une unité de stockage doit être installée après la cisaille et la plateforme de soudure bout à bout, afin que le stockage puisse alimenter en continu les bandes, pendant que le matériau de la bande d’acier est préparé pour le déroulement, la coupe bout à bout et la soudure. Conception : type cadre, il existe des cadres mobiles et des cadres fixes (y compris le dispositif d’alimentation) Vitesse d’alimentation : max. 120 m/min Vitesse de stockage : max. 200 m/min Longueur de la bande stockée : 200 à 400 m Moteur des rouleaux de serrage : CA 11 kW Machine de formage et de calibrage Hauteur de travail : +850 mm Puissance : moteur CA/CC : 160 kW, 1000 à 2 000 tr/min Lhedpfx Ajzuz H Sok Dsk Réducteur : durcissement par engrenage Disposition : redressage passif à cinq rouleaux, rouleaux verticaux pour le matériau d’alimentation, formage par 7 paliers de rouleaux horizontaux et 8 paliers de rouleaux verticaux, guidage, pressage, ébavurage, refroidissement et calibrage par 6 paliers de rouleaux horizontaux et 5 paliers de rouleaux verticaux, 1 palier de calibrage circulaire Palier de calibrage circulaire : 1 ensemble de dispositif de lissage, deux côtés avec 8 rouleaux, chaque côté 4 rouleaux. 30 mm, 40Cr, trempe, revenu et durcissement Axe des rouleaux horizontaux : 60 mm, roulements à la position 55, en matériau 40Cr Traitement thermique du rouleau horizontal : durcissement de surface, HRC 50-55 Guidage du palier : acier forgé 45# Axe des rouleaux verticaux : 40 mm, matériau 40Cr, trempé, revenu et durci Rouleaux verticaux et horizontaux - conception : conception de type portique, largeur d’ouverture : 120 mm, serrage du palier des rouleaux horizontaux : réglage par engrenage à vis sans fin Matériau des paliers des rouleaux horizontaux et verticaux : soudé (recuit de détente) Engrenage : pignon : engrenage conique hélicoïdal Axe du rouleau de serrage : 50 mm, 2 rouleaux pour le serrage, réglés par une barre de vis manuelle Axe de guidage : 40 mm Outil d’ébavurage : 2 pièces, un pour le travail et l’autre en remplacement Réservoir de refroidissement Scie circulaire à froid Fonction : la scie circulaire à froid est l’une des machines les plus importantes de la ligne de tubes ERW. Elle peut couper les tubes à la longueur prédéfinie pendant la production à grande vitesse. Type : KK-5-50 Diamètre du tube : tubes ronds de 16 à 63,5 mm et tubes carrés et rectangulaires correspondants Coupe de longueur : n’importe quelle longueur entre 1 et 6 m Épaisseur du matériau : 0,6 à 2,5 mm Moteur d’entraînement : 11 kW, servomoteur Yaskawa Moteur d’alimentation : 2,9 kW, servomoteur Yaskawa Moteur de la scie : 11 kW,

État: d'occasion, Ligne de production de panneaux de porte Remarque : l'installation a commencé sa production en série en 2023. À ce moment-là, toutes les machines ont été synchronisées et, si nécessaire, remises à neuf. Ligne de production de panneaux de porte d'occasion, composée de : Profileuse à double extrémité Fabricant : Kraft Données techniques : - 2 tables élévatrices à ciseaux - 2 ventouses à vide - convoyeur à rouleaux avec convoyeur à bande - nouvelle commande tactile Siemens 13 éléments de convoyeur à rouleaux Fabricant : Kraft Données techniques : - motorisé, environ 3000 mm chacun Ligne d'alimentation continue d'inserts Ligne spéciale d'alimentation d'inserts Alimentation de portail HPL Fabricant : Kraft Année de construction : 2023 Données techniques : - pour séparer, aligner et positionner les panneaux HPL Machine d'application de colle Fabricant : Bürkle Année de construction : 1990 Machine d'application de colle Fabricant : Kuper Année de construction : 2018 Table de pose Données techniques : - Fixation pneumatique (centrée par rapport à l'axe central) - Dispositif pour le positionnement automatique des butées - Butée fixe dans le sens de la course, à gauche du convoyeur à courroie crantée - Positionnement des butées en butée d'extrémité pour la prise en charge par le système d'aspiration - Entraînement et déplacement servomoteur sur les axes Y et Z - Prise des butées par une barre d'aspiration Lhedpfx Akjzuzh Aj Dsk - Création de vide par éjecteur Station de piquage Données techniques : - Réglage servomoteur de la largeur des pistolets à piquage, centré par rapport à l'axe central - de min. 430 mm à max. 1 300 mm - 4 supports pour la fixation des composants du pistolet à piquage et des unités de guidage - 4 unités de guidage pneumatiques pour la fixation des pistolets à piquage - et le mouvement d'avance/de maintien sur l'axe Z - 4 chariots d'alimentation avec pression pneumatique pour fixer les butées pendant le piquage - 4 pistolets à piquage, fabricant BEA - 2 butées d'extrémité pneumatiques Scie rainureuse Données techniques : - 2 : unités de scie en haut (droite/gauche) - pour réaliser les fentes d'aération - Montée sur un système d'axes linéaires pour le positionnement centré sur la largeur de coupe, manuellement - Avance pneumatique des unités de scie, en palpage sur le bord supérieur de la couche intermédiaire Presse continue à plateaux Fabricant : Bürkle Optima 1428/50 Année de construction : 2017 Données techniques : - Début de la production en série en 2023 - 2 x 4 plateaux avec une surface de presse de 1400 x 2800 mm - avec chargeur automatique, fabricant Bürkle - Dispositif de déchargement, fabricant Bürkle Station de bordure Données techniques : - pour la bordure des débordements de la face supérieure et inférieure des portes Tampon d'accumulation Données techniques : - pour l'accumulation temporaire de panneaux de porte semi-finis - Longueur totale d'environ 14 000 mm - Structure massive en acier - Environ 200 compartiments individuels Imprimante d'étiquettes Données techniques : - Imprimante d'étiquettes automatique pour l'étiquetage en ligne Système de stockage et de transport Fabricant : Kraft Données techniques : - Convoyeur à rouleaux de stockage et de transport motorisé - Largeur des rouleaux : 1000 mm - Longueur totale d'environ 120 m Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l'époque. Les informations sont données à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Ligne de fabrication de fenêtres Fabricant : Weinig Type : Unicontrol 10-5 Année de fabrication : 1998 Données techniques Largeur de travail : 40 - 220 mm Hauteur de travail (usinage longitudinal) : 40 - 100 mm Hauteur de travail (usinage transversal) : 40 - 100 mm (80 mm de hauteur de bois de contre) Longueur de la pièce (usinage longitudinal) : min. 220 mm + 2 x longueur de tenon Longueur de la pièce (usinage transversal) : min. 275 mm + 1 x longueur de tenon avec un diamètre d’outil de 320 mm Avance (usinage transversal) Puissance du moteur : 0,3 kW Vitesse d’avance : 3 - 25 m/min Serrage de la pièce : à l’aide de 2 broches de serrage Butée de longueur : avec échelle et loupe pour mesurer les dimensions extérieures du cadre ou du vantail Contre-butée : activée pneumatiquement – 4 positions – (sauf pour les fenêtres de studio) jusqu’à une hauteur de bois maximale de 80 mm Ensemble de pièces doubles : pour l’alimentation de pièces simples ou doubles. Avec répartition transversale et système de retenue 1. Bois (reposant sur la butée) Largeur du bois : 55 - 90 mm 2. Bois Largeur du bois : 130 mm Avance (usinage longitudinal) Puissance du moteur : 2,2 kW Vitesse d’avance : 4 - 18 m/min (réglable en continu via variateur de fréquence) Espacement des rouleaux d’avance : 100/120 mm Largeur des rouleaux d’avance : 30/50 mm Lhedpfxozuyxgo Ak Dsk Diamètre des rouleaux d’avance : 95 mm Unités d’usinage Scie d’ébarbage Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 2 800 trm Rayon de vol de l’outil : max. 400 mm Réglage axial : pneumatique contre un tourelles à 4 faces 1. Broche à tenons et à rainures Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 3 250 trm Rayon de vol de l’outil : max. 320 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale : 240 mm Nombre d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 1. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 Réglage axial : hydraulique 2. Broche de profilage Puissance du moteur : 11 kW Diamètre de la broche : 50 mm Vitesse de la broche : 6 000 trm Diamètre de l’outil : max. 232 mm Rayon de vol nul de l’outil : 130 à 140 mm Longueur de serrage de l’outil : 320 mm Course de réglage axiale/radiale : 240/80 mm Nombre de positions d’outils : 4 x 80 mm Réglage axial : hydraulique 2 Freins de broche mécaniques pour la broche de profilage 3 Freins de broche mécaniques pour la scie d’ébarbage et les unités de profilage et de sciage Unité de fraisage de profil (horizontal, en haut) avant la dernière broche de profilage Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 130 mm Longueur de serrage de l’outil : 40 mm Course de réglage axiale : 52 mm Course de réglage radiale : 125 mm Unité de fraisage de profil (vertical, à droite) à l’extrémité de la machine Activation radiale sur 2 positions Activation axiale sur 2 positions Puissance du moteur : 3 kW Diamètre de la broche : 40 mm Vitesse de la broche : 5 850 trm Rayon de vol de l’outil : 210 mm Longueur de serrage de l’outil : 160 mm Course de réglage axiale : 90 mm Course de réglage radiale : 100 mm Broche à

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un système de stockage de palettes Fastems MLS-MD (Multi-Level System) ultramoderne et indépendant des fabricants, avec 1 064 emplacements de stockage. Nous proposons à la vente une solution d’automatisation extrêmement flexible et à haute capacité, issue du leader mondial du marché, Fastems. L’installation a fait l’objet d’une modernisation complète entre 2023 et 2024 (volume total du projet Fastems supérieur à 900 000 €). L’ensemble du système a été mis à niveau avec le logiciel de contrôle MMS 8 le plus récent, et le matériel (y compris la nouvelle barre de distribution électrique en cuivre et les principaux ventilateurs) a été entièrement renouvelé mécaniquement. Le système est indépendant des fabricants et peut être adapté à la plupart des machines-outils des principaux fabricants (par exemple, DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller, etc.). La vente s’effectue UNIQUEMENT en tant que système d’automatisation / système de stockage de palettes (SANS les centres d’usinage Heller connectés). Afin de rendre votre achat et votre intégration dans votre production aussi sûrs et pratiques que possible, nous vous proposons, sur demande, les services supplémentaires suivants : • Package complet clé en main : nous assurons le démontage professionnel, le transport assuré et la reconstruction complète, l’installation mécanique/électrique et la mise en service dans votre usine. Vous recevez un système opérationnel, prêt à l’emploi, provenant d’une seule source. • Options de financement attractives : en fonction de votre solvabilité et après une évaluation positive, nous vous proposons des modèles de financement ou de location flexibles pour l’installation. Préservez votre trésorerie et financez l’automatisation directement à partir de vos revenus courants. (uniquement en Allemagne) Données techniques et configuration du système : • Type de système : Fastems MLS-MD (Multi-Level System - Medium Duty) • Numéro de système : 2528 • Année de construction : 2007 / Rénovation générale et mise à jour du système de contrôle (MMS 8) complètes en 2023/2024 ! • Système de contrôle / logiciel : Fastems MMS 8 (dernière version, modernisé en 2023/2024) • Capacité totale de stockage : 1 064 emplacements de stockage pour palettes Euro et conteneurs grillagés • Spécifications des palettes et des charges : o Palettes machine (MC) : pour une taille de palette de 630 x 630 mm (poids de charge maximal : 1 500 kg, palette incluse) o Palettes à matériaux (EUR) : pour une taille de palette de 800 x 1 200 mm (poids de charge maximal : 1 200 kg) Ledpfx Aezvbl Rok Dshk o Conteneurs grillagés (GB) : pour une taille de palette de 835 x 1 240 mm (poids de charge maximal : 1 200 kg)

État: d'occasion, Système 68, 78, 80, 92 IV Nombre de jeux d’outils : 4 unités Alésage : 50 mm Outils d’occasion pour le travail du bois : Leitz, Zuani IV 68, 78, 80, 92 ----- Plans de découpe pour fenêtres en pièce jointe (format PDF) ! ----- Lhsdpezughnjfx Ak Dek (caractéristiques techniques selon le fabricant – sans garantie !) Tous les prix indiqués sont nets, TVA non comprise.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : une machine spéciale. Il s'agit d'une ligne de production complète pour la fabrication de segments chauffants. La ligne de production a été conçue et construite par Bosch. Les segments chauffants conviennent aux chauffe-eau instantanés. Vous trouverez une photo des segments sur la deuxième image de la galerie. La ligne de production comprend également une station de contrôle. Toute la documentation semble être disponible. Le transport et le chargement peuvent être organisés dans toute l’Europe sur demande et moyennant un supplément. Lhedpfxozvfiye Ak Dek Prix hors TVA. Visite possible sur rendez-vous. Contactez-nous, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. Achat / vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION & MÉTALLURGIE, MACHINES-OUTILS, ETC. Vous recherchez une machine haut de gamme à prix raisonnable pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d'informations ou pour nous contacter, utilisez notre formulaire de contact.