Production D’énergie d'occasion à vendre (17 231)

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 10 h, OFFRE SPÉCIALE / Centre d’usinage robotisé à 6 axes 🔥 Centre robotisé universel 6 axes – Fraisage, soudage, meulage, impression 3D & plus | Configuration modulaire de 49.000 € à 99.000 € HT Détails du produit • Année de fabrication : 2020 • État : NEUF – L’installation n’a été utilisée qu’à des fins de démonstration et de promotion. Aucune opération de charge ou d’usinage n’a été réalisée. • Prix neuf : 199.000 € HT • Garantie : 1 an de garantie sur l’installation. Points forts et particularités 1. Logiciel OCTOPUZ o Valeur : 25.000 € o Sert d’interface entre la commande KUKA et SolidCAM. Ce logiciel performant simplifie et optimise la programmation, notamment pour des tâches d’usinage complexes. 2. Robot KUKA de haute précision o Valeur : 85.000 € o Précision et fiabilité de tout premier ordre, idéal pour des tâches exigeantes telles que le fraisage, la découpe, le soudage, le meulage, le polissage y compris la manutention. o Pupitre de commande manuel. o Portée d’usinage jusqu’à 5000 mm. o Charge utile jusqu’à 120 kg. 3. Commande KEB haut de gamme o Valeur : 15.000 € o Prend en charge le changement automatique d’outils, le contrôle de broche et des modules spécifiques tels que :  Aspiration des copeaux, fumées et vapeurs  Torches de soudage  Têtes d’outils pour diverses applications 4. Broche à grande vitesse o Valeur : 5.000 € o Parfait pour l’usinage précis de l’acier, de l’aluminium, du bois, des plastiques et autres matériaux. 5. Châssis robuste avec grande table d'usinage o Valeur : 20.000 € o Table en aluminium pour usinage horizontal et vertical, idéale pour petites et grandes pièces. Remarque : les valeurs indiquées concernent le prix des composants sans matériel de fixation, adaptateurs, supports ni frais de montage ou d’usinage. Applications et avantages Ce centre robotisé est extrêmement flexible et adapté à de nombreuses tâches : • Fraisage : géométries tridimensionnelles complexes avec la plus grande précision. • Soudage : intégration d’une tête de soudage pour le travail polyvalent des métaux. • Manutention : alimentation automatique des pièces pour une efficacité accrue. Nwsdpfju T Rx Tex Abnjc • Finition de surface : polissage, meulage ou ébavurage. Le centre d’usinage est parfaitement adapté à l’intégration dans une ligne de production entièrement automatisée. Prix de vente et options • Offre spéciale : 113.000 € HT pour l’installation existante dans sa configuration actuelle. • Version modifiée : 149.000 € HT pour des adaptations sur mesure, telles que l’intégration de changeurs d’outils, têtes de soudage ou de découpe laser. (Les équipements de soudage et de découpe laser ne sont pas inclus dans le prix et doivent être fournis.) Visite et livraison • Installation : La machine est opérationnelle et peut être visitée à tout moment. • Délai de livraison : Disponible immédiatement. Délai pour modifications sur accord. • Démontage et transport : Non inclus dans le prix. Arguments supplémentaires • Pérennité : Extensible et adaptable à de nouvelles applications. • Mobilité : Utilisation possible sur différents sites. • Rentabilité : Économise temps et coûts grâce à ses fonctions polyvalentes. Vous avez des questions ou souhaitez un conseil personnalisé ? Nous restons à votre disposition !

État: bon (utilisé), Équipement de production de bière / brasserie 9 cuves isolées, d'une capacité d'env. 1 000 L chacune 2 grandes cuves, d'une capacité d'env. 1 500 L chacune Ensemble des pompes associées, groupes de pompage pour refroidissement, station de lavage. Nwodpfx Ajyg R Azsbnjc 2 cuves avec couvercles, d'une capacité d'env. 1 000 L chacune 2 grandes cuves avec couvercles, d'une capacité d'env. 1 500 L chacune Toutes les pompes associées, système de filtration d’eau 2 cuves habillées bois, d'env. 1 000 L et 1 500 L chacune 2 cuves isolées, d'env. 1 000 L chacune Tous les équipements associés, échangeur de chaleur, pompes,

État: très bon (occasion), 4000 plateaux de production Mywood 1400x1150x50 - hors production à partir de mars 2026 Njdpfxeyftzdj Abnewc - prix : 15 euros/pièce

État: nouveau, Année de construction: 2025, Nous produisons des lignes de pellets et de briquettes Nous sommes les seuls fabricants en Lituanie, les seuls à disposer de notre propre service. Nous nous chargeons de la livraison, de l'installation, de la mise en place et de la formation des lignes. Nous sélectionnons un paquet en fonction de votre budget. Nous ne produisons pas seulement l'équipement nous-mêmes, mais nous produisons aussi des granulés nous-mêmes, vous pouvez venir voir l'équipement en fonctionnement. Lignes de production de granulés de 100 kg/h à 30 t/h Nous produisons : Séchoir à tambour Séchoir à bande séchoir à tuyaux Moulins pour usines de bouletage concasseurs Convoyeur Nwjdpfohgbarjx Abnjc Refroidisseurs Cyclones Trémie Machines d'emballage TSF-Justinas

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machines pour la production complète de pièces de bouleau sur mesure : 1) Leadermac LMC-523SP 2) WoodEye 5, W5-CC-4444 3) Paul 11KE 4) SCM Group Celaschi Progress 5) Weinig AG Unimat 23 EL Tous les convoyeurs et tuyaux d’aspiration sont inclus. Nodjttmm Ropfx Abnswc

État: usagé, Ligne de formage de gouttières, descentes d'eau et coudes. Trois machines. 1. Machine à former les gouttières, découpe avec scie à ruban. Diamètre produit de la gouttière : 80 x 100 mm Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 350 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. 2. Machine de formage de descentes, possibilité de former aux standards 127 mm et 152 mm. Découpe à la guillotine. Dimensions de la tôle utilisée : Largeur : 300 mm. Épaisseur : 0,43 – 0,55 mm. Nedpfjv Evctsx Abnjwc 3. Machine de formage de coudes : 400V/3 Si vous avez d'autres questions, nous répondrons avec plaisir.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ligne a été mise en place et n'a pas encore été utilisée pour la production en série, à l'exception de la production FOT. Pratiquement neuve. Elle comprend les processus suivants : Cellule robotisée de soudage à l’arc avec table rotative 3 axes x 2 unités Cellule robotisée de soudage à l’arc 2S-1100 x 1 unité Montage support d’articulation et siège de ressort x 4 unités Montage support de stabilisateur x 2 unités Système de soudage par projection pour support d’articulation x 1 unité Système automatique d’assemblage du bouchon de base et support d’articulation x 1 unité Perceuse-presse avec robot industriel x 1 unité Système d’essai d’étanchéité x 1 unité Système de marquage x 1 unité Nwsdpfx Abjw Uppponjc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, 🚧 Ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H – Transformation des matières premières en agrégats de haute qualité ! 🚧 🌟 Présentation générale Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins de production de sable et de gravier ? Notre ligne de production de sable et gravier de 50 à 600 T/H est un système haute performance conçu pour répondre aux diverses exigences des projets de construction, d'infrastructure et industriels. Que vous ayez besoin d'agrégats grossiers ou de sable fin, cette ligne de production garantit précision, efficacité et évolutivité. --- 🏗️ Large gamme d'applications Notre ligne de production de sable et gravier est parfaite pour : - Projets de construction : Production d'agrégats pour le béton, l'asphalte et les plates-formes routières. - Opérations minières : Traitement de divers minerais et minéraux. - Développement d'infrastructures : Création de matériaux de haute qualité pour les ponts, les barrages et les autoroutes. - Approvisionnement commercial en sable : répondre à la demande du marché en sable et gravier en vrac. --- 💎 Principaux avantages ### 1. Grande capacité et polyvalence - Produit 50 à 600 tonnes par heure, s'adaptant facilement aux exigences du projet. - Gère une large gamme de matières premières, notamment le calcaire, le granit, le basalte et les pierres de rivière. ### 2. Technologie avancée - Intègre des équipements de concassage, de criblage et de lavage de pointe pour une qualité constante. - Optimisé pour l'efficacité énergétique, réduisant les coûts d'exploitation. ### 3. Solutions personnalisables - Configurable pour répondre à vos exigences spécifiques, de la taille des particules à la conception de l'agencement. - Offre une flexibilité dans la combinaison de différents concasseurs (mâchoires, cônes, impact) et cribles vibrants. ### 4. Durable et faible entretien - Construit avec des matériaux robustes pour résister aux opérations intensives. - La conception facile à entretenir minimise les temps d'arrêt et prolonge la durée de vie de l'équipement. ### 5. Respectueux de l'environnement - Comprend des systèmes de suppression de la poussière et des unités de recyclage de l'eau pour réduire l'impact environnemental. - Encourage les pratiques durables dans la production d'agrégats. --- 🚜 Votre solution complète Nwjdpfxeq Nywxo Abnsc Notre ligne de production comprend : - Concassage primaire : décompose les grosses roches en tailles gérables. - Concassage secondaire : affine les matériaux selon les spécifications souhaitées. - Équipement de criblage : assure un calibrage uniforme et un contrôle de la qualité. - Système de lavage : élimine les impuretés pour des agrégats plus propres et de meilleure qualité.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : Nwsdpfx Aeq N U Dusbnjc - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. Nwjdpfoq Nxrxox Abnec 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. #### 5. Alimentation et agriculture Nwsdpevlwkxsfx Abnjc Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: usagé, Marque : Subal Modèle : T20 Année de fabrication : 2010 Conformité : Norme CE Équipements intégrés : - Diviseuse-bouleuse automatique - Repose-pâtons Nwsdeym Uk Aopfx Abnoc - Façonneuse horizontale - Option découpe petits pains jusqu’à 50 g Performance & Production : - Productivité élevée pour boulangeries et ateliers industriels - Fonctionnement automatisé pour un gain de temps optimal - Régularité et précision dans le façonnage Idéal pour : Boulangeries industrielles Grandes pâtisseries Ateliers de production de pain

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, - Surface de filtration : 2,5 m² - Année de fabrication : 2001 - Pompe à vide en inox selon DIN 1.4404 - Inclus : cuve de mélange avec agitateur - Équipée pour la filtration des résidus Nedpfsym Avaox Abnewc - Débit (boues) : 450-500 l/h Dimensions : - Profondeur : 1400 mm - Longueur : 2100 mm - Hauteur : 1900 mm - Machine avec très peu d'heures de fonctionnement - Machine en parfait état

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 7 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la meule: 200 mm, poids total: 4 650 kg, longueur de rectification: 350 mm, hauteur de pointe: 190 mm, avance sur l’axe X: 15 m/min, avance sur l'axe Y: 15 m/min, course de déplacement axe X: 490 mm, course de l’axe Y: 320 mm, course de déplacement axe Z: 660 mm, puissance du moteur de broche de rectification: 24 000 W, diamètre de la pièce (max.): 320 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance nominale (apparente): 35 kVA, nez de broche: ISO 50, angle de pivotement axe A (min.): 360 °, Affûteuse CNC - WALTER Helitronic Power production CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : ANNÉE : 2003 Type de CN : HMC 500 Version software installée : Tool Studio 2.1 R4 Nombre d’axes : 5 Hauteur de pointes : 190 [mm] Course axe X : 490 [mm] Résolution axe X : 0.00001 [mm] Course axe Y : 320 [mm] Résolution axe Y : 0.00001 [mm] Course axe Z : 660 [mm] Résolution axe Z : 0.00001 [mm] Vitesse déplacement rapide X, Y et Z : 15000 [mm/min] Axe A : 360 [°] Axe C : +/- 200 [°] Résolution axe C : 0.0001 [°] Longueur maxi. pièce : rectification face : 320 [mm] Longueur maxi. d'affûtage : 350 [mm] Diamètre maxi. d'affûtage : 320 [mm] Attachement broche porte-meule : NCT Diamètre de broche porte-meule : 80 [mm] Vitesse broche porte-meule maxi. : 7000 [tr/min] Puissance broche porte-meule : 24 [kW] Diamètre maxi. Meule : 200 [mm] Cône intérieur broche porte-pièce : ISO 50 Vitesse maxi. broche porte-pièce : 60 [tr/min] Puissance installée : 35 [kVA] Poids : 4650 [Kg] ÉQUIPEMENTS INCLUS : x1 centrale de filtration TRANSOR 12290-800A x1 refroidisseur d'huile MTA type TAE 015 x1 aspiration de brouillard d'huile DSL type AES-GAMMA 30 x1 palpeur RENISHAW x1 loader d'outils à disque - 40 postes x1 pince SCHUNK x2 tasseaux porte-meule x1 dispositif anti-incendie (à faire contrôler par l'acheteur par un organisme qualifié) x1 manuel schémas électriques x1 manuel "Instructions de service" PACKS WALTER WINDOW MODE (WWM) : - Package 001 (fraises cylindriques) - Package 002 (fraises coniques) - Package 003 (forets) - Package 004 (forets étagés) - Package 006 (outils de menuiserie) - Package 013 (alésoirs) - Package 015 (sièges d'inserts) - Package 016 (programme de préchauffe) - Package 027 (programme flexible) - Package 090 (package robot loader) - Package 091 (acm) - Package 098 (package robot loader) - Package 099 (package robot loader) - Package 100 (données de référence m.) - HELICONE (calcul de goujure conique) - HELIDRILL (calcul de goujure pour forets) - HELIFLUTE (calcul de goujure pour fraise cylindrique) - MCS (contrôle de la machine) - SCHEIBE (menu pour meules) - TS_ADVANCED (toolstudio (v1.0-v.) - TS_STANDARD (toolstudio (v1.0-v.) - TS_STEPTOOLS (toolstudio (v1.0-v.) OPTIONS TOOLSTUDIO : - Tool Studio 2.0 serveur/contrôle machine - Tool Studio 2.0 licence standard - Tool Studio 2.0 licence avancée - Tool Studio 1.9 options de mise à jour - Tool Studio 2.0 options de mise à jour - Option steptools - Option profil léger (ébauche de contour ...) - Option étalonnage avec palpeur outil - Option forets Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Nedpfx Abjyh Nf Ijnowc Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machine similaire aux marques okamoto , elb , ger , tacchella , karstens , jones shipman , jung , favretto , blohm rectif intérieure extérieure (inter/exter) à voir également rectifieuse plane , tour , centre d'usinage , fraiseuse

État: usagé, Année de construction: 2000, Lieu de stockage : Nattheim Nedpfx Absvwdmwsnowc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pesée est également conçu pour mélanger jusqu'à 4 produits. Chacune des 4 unités peut être programmée individuellement. L'installation peut être testée dans notre centre d'essais à 20 km de Francfort-sur-le-Main. Caractéristiques - Utilisation et nettoyage faciles - Commande pratique via écran tactile couleur - Mémoire pour différentes recettes de pesée - Résultats de pesée précis grâce au pesage en trois étapes : grossier/moyen/fin, chaque étape étant programmable individuellement - Changement de format sans outils Données techniques - Plage de pesée : 20g à 4000g - Précision : jusqu'à 0,5g selon le produit - Trémie de pesée de 6 litres - Vitesse max. : 60 cycles de pesée/minute - Poids : 240kg - Matériau : acier inoxydable 304 - Alimentation : 220V / 50Hz / 6A Nsdpfxsya Ahvo Abnswc

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: non testé, largeur de bande transporteuse: 50 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, modèle de contrôleur: SIEMENS SIMATIK, Aucun prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Nsdeyk Uv Tspfx Abnswc Enchérir engage à un enlèvement dans les délais, entre le 08/04/2026 et le 16/04/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES La ligne se compose des composants suivants : Unités de pressage Unités de rivetage Unités de vissage Divers axes et moteurs Accessoires pneumatiques Convoyeur (largeur de bande : 50 mm) Bol vibrants Préhenseurs DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : SIEMENS SIMATIK Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 20 000 x 5 000 x 2 400 mm Poids : 5 000 kg Remarque : La ligne peut être transportée sur des camions standards.

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse bivis Détails techniques : Diamètre de vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5.070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : quatre (4) modules de pompe SPECK, longueur env. 6 m, poids 2,7 t (1) Unité de tirage + unité d'emboutissage + unité guillotine Détails techniques : Longueur de contact env. 2,5 m, longueur de l’unité env. 8 m Nedpfsx I Inxex Abnewc (1) Table basculante Détails techniques : Basculement de profilés, longueur de la table env. 6 000 mm

État: usagé, Ligne de production composée de : Nwsdpfjx I Ig Uox Abnec (1) Extrudeuse bivis Détails techniques : Diamètre de vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5.070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : Longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’extraction + Unité de découpe + Unité guillotine Détails techniques : Longueur de contact env. 2,5 m, longueur totale de l’unité env. 8 m (1) Table basculante Détails techniques : Longueur env. 6.000 mm (1) Extrudeuse bivis Détails techniques : Diamètre de vis 90 mm, capacité max. 300 kg/h, pupitre BMCsmart, poids env. 3 t /// Moteur d'entraînement : HENSCHEL T1MAX90 C-35L, numéro de série 43-220/5, poids env. 1,5 t (1) Table de calibrage Détails techniques : Longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’extraction + Unité de découpe + Unité guillotine Détails techniques : Longueur de contact env. 2,5 m, longueur totale de l’unité env. 8 m (1) Table basculante Détails techniques : Pour le basculement des profils, longueur env. 6.000 mm

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse bi-vis Détails techniques : Diamètre de la vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibration Détails techniques : quatre (4) ensembles de pompes SPECK, longueur env. 6 m, poids 2,7 t (1) Ensemble tirage/scie Détails techniques : Poids env. 1,8 t, avec deux (2) systèmes d’aspiration de copeaux IDE ME AS 58 (1) Table basculante Nwedex I I Iljpfx Abnec Détails techniques : Longueur env. 6 m, poids env. 300 kg

Année de construction: 2020, État: bon (utilisé), Machine à masques FFP2 Ligne de production de masques Fabricant : Ruhlamat Type : MPL FFP2/016 Année de fabrication : 2020 Njdpfxsrm R Hdj Abnjwc Ligne de production de masques N95/FFP2 Dimensions d'installation LxLxh : 8921 x 1494 x 1985 mm Espace libre autour de la machine : 1500 mm 50 Hz / 2,6 kVa Pression : 6 bar Poids env. : 2500 kg Les masques FFP2 sont composés de 3 à 6 couches de non-tissé. Cette machine peut produire des masques jusqu'à 6 couches. La machine comporte cinq stations : Station 1 = Dérouleur Station 2 = Découpage de la barrette nasale et soudage par rouleau d'embossage Station 3.1 = Impression et soudage de l'élastique des oreilles Station 3.2 = Alignement du bord de pliage Station 4 = Soudure du contour et découpe du masque 24226ä

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse à double vis conique Détails techniques : Diamètre des vis 43 mm, capacité : max. 150 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 2,3 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : Njdpex I I Ncefx Abnjwc avec trois (3) systèmes de pompes SPECK, longueur de table env. 4 m (1) Unité d’étirage Détails techniques : Vitesse env. 0,1 – 11 m/min, force de traction env. 25 000 N, longueur de contact env. 1 500 mm, distance de profil env. LxH 300 x 180 mm, avec unité d’application de film (1) Unité de sciage Détails techniques : Levée vers le haut, diamètre de la lame 250–400 mm, écartement de profil LxH 340 x 20 mm / diamètre 115 mm, cadence max. 40 coupes/min (1) Table basculante Détails techniques : Basculement des profilés, longueur de table env. 6 000 mm

État: usagé, Ligne de production composée de : (1) Extrudeuse bi-vis Détails techniques : Diamètre de vis 65 mm, poids 2,8 t /// Entraînement : Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, numéro de série 6333547/13, poids 710 kg (1) Table de calibration Détails techniques : Longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’étirage Détails techniques : Longueur de contact env. 1 500 mm Nedjx I Itbjpfx Abnswc (1) Unité d'application de film (1) Unité de sciage Détails techniques : Course ascendante, diamètre de la lame de scie 250–400 mm, espace profil LxH 340 x 20 mm / diamètre 115 mm, séquence max. 40 coupes/min (1) Table basculante Détails techniques : Longueur env. 6 000 mm

État: usagé, Ligne composée de : (1) Extrudeuse bivis Détails techniques : Diamètre de vis 75 mm, capacité : max. 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids 1,2 t (1) Table de calibrage Détails techniques : Avec trois (3) systèmes de pompes SPECK, longueur de la table env. 4 m Nwedpox I Emfofx Abnoc (1) Unité de tirage Détails techniques : Vitesse 0,1–11 m/min, force de traction 25 000 N, longueur de contact 1 500 mm, écartement de profil LxH 300 x 180 mm (1) Unité de poinçonnage + guillotine Détails techniques : Force de poinçonnage 1 800 N, conception : bâti en C, fréquence de poinçonnage 130 coups/min, outil de poinçonnage LxlxH 185x180x132 (1) Table basculante Détails techniques : Pour insérer un tablier de volet roulant simple dans le profil adjacent, longueur table env. 6 000 mm

Année de construction: 2008, État: usagé, Le lot se compose de : (1) Extrudeuse bi-vis Détails techniques : diamètre de la vis : 75 mm, capacité : max 200 kg/h, commande KraussMaffei-Berstorff, poids : 3,5 t /// Entraînement : SIEMENS 2860 / 30,5 tr/min, 5 070 Nm, poids : 1,2 t (1) Table de calibrage Nwedpfsyknrzjx Abnoc Détails techniques : longueur de la table env. 6 m (1) Unité d’étirage + Unité de poinçonnage + Unité de guillotine Détails techniques : longueur de contact env. 2,5 m, longueur totale de l’unité env. 8 m (1) Table de basculement Détails techniques : longueur env. 6 000 mm