Stérilisation d'occasion à vendre (177)

État: usagé, Année de construction: 2021, Remplisseuse isobarique d'occasion Machine Bertolaso 11000 bph Nwjdpfx Asvguv Usfhon année de la remarque de la remplisseuse isobarique 2021 convient pour la mise en bouteille de vins mousseux et pétillants entrée à gauche Remplisseuse isobare complètement révisée dans toutes ses parties avec des pièces de rechange originales de Bertolaso (documentables) tailles de bouteilles 85, 88, 90, 112 6 jeux de canaux avec remplisseur isobarique pour faire les niveaux le tableau électrique de la remplisseuse isobarique d'occasion est conforme aux normes CE manuel d'utilisation et d'entretien, manuel de pièces détachées disponibles pour cette remplisseuse isobarique la vitesse de production de la remplisseuse isobare est de 9000 BPH avec le vin mousseux la vitesse de production est de 7000 BPH avec le spumante. Cette remplisseuse isobarique est immédiatement disponible et livrée en cas d'achat. Nous pouvons assister l'acheteur à chaque étape de la mise en service et de l'essai de la remplisseuse isobare usagée. Comment construire un bloc isobare : La remplisseuse isobarique peut être connectée à une machine de rinçage automatique ou à une ou plusieurs boucheuses. Nous disposons de 40 pinces SBR Bertolaso et de deux séries de capsuleuses Bertolaso à champignon et à satin. L'une a 6 têtes et atteint 9.000b / h, et l'autre a 10 têtes et atteint 14.000 BPH. Nous pouvons introduire toutes les machines dans une salle blanche stérile avec un système de filtration. Vous pouvez avoir la performance d'un tribloc isobare avec une machine de remplissage isobare d'occasion pour le liège naturel et les champignons. La productivité peut être de 11.000 à 14.000 BPH. Il est possible de prévoir un programme d'entretien périodique de la remplisseuse isobare pour qu'elle ait toujours une excellente efficacité. Cela implique d'avoir des pièces de rechange en stock et de prévoir des arrêts de la machine pendant une semaine ou dix jours. En cas d'achat du tribloc de remplissage isobare, il faut au moins 9,00 mètres par 2,50 mètres, H 4,00 mètres. La création d'une salle blanche garantit l'absence de contamination dans la phase d'embouteillage.

État: bon (utilisé), - Millésime : 1974/1997 - Capacité : jusqu'à 6000 L/h - Avec réservoir collecteur sans pression, filtre stérile, dosage de CO2 Nwodpfxsmu Atxe Afhjn - Filtre stérile - Tuyauterie, avec vannes automatiques

Année de construction: 2017, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Installation de formulation pour médicaments liquides stériles et aseptiques À vendre : une installation de formulation Pharmatec Syntegon SVP 250 LF pour Small Volume Parenterals (SVP). Vente pour le compte de Syntegon (fabricant, anciennement Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresde). Caractéristiques techniques principales : - Convient pour solutions aqueuses, suspensions et émulsions Nwjdsxdy Erepfx Afhsn - Adaptation des processus possible : stérilisation terminale, filtration stérile, compoundage aseptique - Système à 2 cuves pour des lots de 25 à 250 L (extensible jusqu’à 4 cuves) - Dosage des excipients via trappe sous flux laminaire ou système de pompage - Produits hautement actifs (OEB4/OEB5) réalisables via vanne de confinement élevé - Interfaces CIP/SIP et automatisation préconfigurée pour connexion aux lignes de remplissage - Conception conforme aux BPF, adaptée à la classe de salle blanche Tarification : - Prix spécial : merci de nous soumettre une offre - Prix neuf en 2018 : env. 1 050 000 € - Prix catalogue actuel pour une installation comparable en 2025/2026 : 1 415 000 € État d’avancement & délai de livraison : - Installation actuellement non pleinement opérationnelle, car le système d’automatisation, y compris le logiciel, doit être remis à neuf et certains composants remplacés. - Finalisation directement chez le fabricant Syntegon après accord – durée env. 3–4 mois. - À titre de comparaison : le délai de livraison d’une nouvelle installation est d’environ 12 mois. Particularités : - Installation initialement fabriquée à des fins d’exposition (système de démonstration) - Vente directe pour le compte de Syntegon, fabricant d’origine Idéal pour les entreprises pharmaceutiques recherchant une installation SVP flexible et performante avec un délai de livraison raisonnable.

État: usagé, Année de construction: 2023, Laveuse semi-automatique de fûts KEG Machine (complémentaire) : Station de nettoyage pour fûts KEG Capacité : 20 KEG/h Volume de remplissage : 60 litres Courant : 16 A Nwsdpfx Afjxbptaohon Tension : 3x400V Fréquence : 50 Hz Formats : raccord plat DM 75 mm (conversion possible pour tous les raccords courants) Commande / Contrôle : Siemens 1200 Matériau : principalement acier inoxydable Emplacement / Position : installation autoportante Construction de base : châssis en tube carré inox monté sur pieds bombés Équipement : réservoirs pour lessive et eau chaude, chauffés électriquement, détendeur pour air stérile, 1 raccord de nettoyage KEG, armoire électrique avec équipement de commande Poids : 202 kg

État: usagé, Année de construction: 2020, Vue d'ensemble : Cette laveuse et remplisseuse de fûts a été fabriquée en 2020 par la société belge Lambrechts. Le système Compact OMNI est conçu pour une gestion flexible des fûts, équipé de 2 têtes de remplissage et d'une large gamme d'adaptateurs permettant de traiter aussi bien les fûts en acier que jetables. La machine est en bon état et disponible immédiatement. Nedpfx Aexb Tydefhjwn Données techniques : Formats : Fûts en acier (20 L, raccord A), Dolium, KeyKeg, UniKeg (raccord S) Fonctions : Lavage et remplissage Têtes de remplissage : 2 Caractéristiques supplémentaires : Unités compactes avec détendeurs (vapeur, air stérile, CO₂) et filtres stériles Inclus dans la livraison : - Installation de lavage et de remplissage de fûts | Lambrechts | Compact OMNI | 2020 | Configuration à 2 têtes - Jeu d'adaptateurs | Lambrechts | - | 2020 | Pour fûts en acier 20 L, Dolium, KeyKeg, UniKeg - Réservoir + pompe | Lambrechts | - | 2020 | Pour 2. agent de nettoyage - Unité compacte | Lambrechts | - | 2020 | Avec détendeurs et filtres stériles pour vapeur/air/CO₂

État: comme neuf (occasion), Article : H-10707-Ligne de remplissage aseptique UHT complète Ligne de remplissage UHT aseptique non gazeuse pour boissons Principales caractéristiques : Assurance qualité : construit en acier inoxydable de haute qualité (316L), garantissant durabilité et hygiène. Nettoyage : Dispose d’un système CIP intégré pour un nettoyage facile. Contrôle : Entièrement personnalisable et contrôlé par un système PLC. Statut opérationnel : Notre usine est actuellement opérationnelle et disponible pour les tests. Gamme de produits : Boissons vitaminées Jus filtrés/à faible teneur en fibres Boissons à base de thé (infusées à partir de vraies feuilles) Laits/boissons à base de plantes Caractéristiques: Rendement : 2 500 bouteilles par heure (bph) Capacité de la bouteille : varie de 0,2 L à 1,5 L (taille de bouteille actuellement utilisée : 0,5 L) Fermetures : 28 PCO 1810 (La conversion vers 1881 est possible avec des ajustements techniques mineurs) Nwedepmtb Uopfx Afhen Paramètres techniques : Dotation en personnel : Seulement 3 personnes par équipe sont nécessaires pour un fonctionnement complet. Capacité de remplissage : 900 à 1 200 litres par heure. Durée de conservation : 24 mois sans conservateur pour Ice tea, grâce à la technologie UHT et à un système de désinfection/rinçage spécialisé. Plage de température d'embouteillage : 5 à 40 °C Traitement thermique : Températures de stérilisation comprises entre 60 et 150 °C (UHT) d'une durée de 45 secondes. Machines incluses dans la gamme : - La machine de stérilisation à plaques UHT entièrement automatique et contrôlée par PLC (acier inoxydable 316L) comprend des équipements de chauffage et de refroidissement : Capacité : 1250 L/H, contrôlée par PLC, stérilisation (équipements principaux : 3 échangeurs de chaleur AlfaLaval, refroidisseur de liquide Galletti, chaudière à huile thermoélectrique) température : 60°C - 138°C, temps de maintien : 45 sec, température d'entrée : 15°C, température de sortie : 5°C - 35°C - Remplissage de rinçage aseptique entièrement automatique, bouchage monobloc 3 en 1 avec système de stérilisation de bouteilles vides (3000 BPH) : Capacité de remplissage : 2 500 BPH, l'écran tactile PLC contrôle l'ensemble du processus, stérilisateur automatique de bouteilles, stérilisateur automatique de bouchons, système de capsulage pick and place, tête de laveuse CIP avec connexion, générateur d'ozone proéminent. Cette offre n'inclut PAS les équipements supplémentaires tels que les réservoirs, l'étiqueteuse, la souffleuse de bouteilles, la machine d'emballage, etc. Une bouteille plus grande est possible avec des modifications mineures. Veuillez indiquer la taille de bouteille requise et je vérifierai.

État: usagé, Année de construction: 2005, Remplisseuse aseptique à froid d'occasion KHS Alfill 2005 La remplisseuse aseptique à froid KHS Alfill 2005 d'occasion est une ligne d'embouteillage fiable et bien entretenue qui est actuellement en vente. Elle a été arrêtée il y a deux ans, mais elle est encore en bon état et prête à être utilisée immédiatement. La machine est conçue pour remplir des bouteilles PET CAF avec un diamètre de col de 38 mm, un diamètre de bouteille de 50 à 95 mm et une hauteur de 120 à 360 mm. Elle a une capacité de 12 000 BPH pour les bouteilles de 0,33 et 1,5 litre, et peut traiter deux formats pour chaque taille. Cela signifie qu'elle est capable de remplir un grand nombre de bouteilles rapidement et efficacement. La machine est équipée de 24 têtes pour la stérilisation, 60 pour le séchage, 48 pour le remplissage et 12 pour la fermeture des bouteilles. Cela permet de garantir que les bouteilles sont correctement stérilisées et séchées avant le remplissage et qu'elles sont bien fermées après le remplissage. La KHS Alfill 2005 est capable de soutirer des boissons plates avec des purées de fruits d'une taille maximale de 0,8 mm, mais avec une préparation adéquate, elle peut être utilisée pour soutirer une grande variété de liquides. La KHS Alfill 2005 a fait l'objet d'une maintenance régulière et d'un entretien annuel afin de garantir son bon fonctionnement. La machine est accompagnée d'une documentation technique complète, ce qui permet de comprendre facilement son fonctionnement et son entretien. Elle nécessite un espace de 8x17m pour son installation, et une salle blanche avec un sol spécial et un système de filtration de l'air est recommandée pour une utilisation optimale. Nwedevgvyzspfx Afhon Quelques points à prendre en compte : La KHS Alfill 2005 est une machine de haute qualité d'une marque réputée. Elle est actuellement assemblée et stockée dans un local fermé et bien entretenu. Si vous souhaitez acheter cette ligne d'embouteillage d'occasion, il est important de vérifier qu'elle dispose du type de technologie adapté à vos besoins et qu'elle peut soutirer des produits à faible acidité et à forte acidité. Il est également important de vérifier l'état des joints et de faire appel à des techniciens de l'entreprise principale pour redémarrer le système usagé. En outre, il est important de tenir compte de l'endroit où le système sera réinstallé et de préparer une salle blanche avec le revêtement de sol et le système de filtration d'air appropriés. Dans l'ensemble, la soutireuse aseptique à froid KHS Alfill 2005 est une machine performante et efficace, prête à être utilisée immédiatement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Réservoir stérile avec agitateur, à température réglable, vertical Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 1 Volume : env. 6.000 litres Type de réservoir : réservoir stérile État : utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : debout Diamètre intérieur : env. 1.700 mm Njdpfx Afjtyz Izehswn Diamètre extérieur : env. 1.854 mm Hauteur cylindrique : env. 2.264 mm Hauteur totale : env. 5.390 mm Poids : env. 2.030 kg Poids spécifique du fluide : 1,0 to/m³ Pression de service : dépression/vide Pression de service : 3,5 bar Pression d'essai : 5,4 bar Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 5,2 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8,4 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 5,2 mm Garde au sol : env. 800 mm Température de service : 150 degrés Celsius Plaque signalétique disponible Fabricant : GEA N° de fabrication : 2376 Année de construction : 2010 Matériau / qualité Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4541) Matériau de la double enveloppe : V2A (1.4541) Matériau des pieds : V2A (1.4541) Surface extérieure : Laminée 2B Surface intérieure : Poncé Ra

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1999, Machine de remplissage : - Ampack Ammann KF 2/3 remplisseuse rotative - Cadence : jusqu'à 30 cycles/minute Formats : - Pots ronds : Ø 95 mm (3 pots par cycle) - Pots ronds : Ø 86 mm (3 pots par cycle) - Pots carrés : 85 x 85 mm (3 pots par cycle) - Pots carrés : 115 x 115 mm (2 pots par cycle) - Pots carrés : 119 x 119 mm (2 pots par cycle) - Année de fabrication : 1999 - Équipement : stérilisation des pots par H₂O₂, scelleuse à servomoteur, commande Siemens S5 Encaisseuse : - Ampack Ammann ASGP4 - Entièrement synchronisée avec la remplisseuse - Année de fabrication : 1999 - Rétrofit avec commande Siemens S7-1500 en 2020 Applicateur de couvercles clipsables : Nwedpfx Afjxgpzhehjn - SEMA Maschinenbau GmbH - Capacité : jusqu'à 6 840 pots/heure (pots de 95 mm, 3 pièces) - Année de fabrication : 2014 - Commande Siemens S7-300 Formeuse de plateaux : - SEMA Maschinenbau GmbH - Capacité : jusqu'à 35 cycles/minute - Année de fabrication : 2013 - Commande Siemens S7-300 Informations générales : - L'installation est actuellement en production et peut être visitée sur rendez-vous. - État : très bon état

État: usagé, Filtre universel stérilisable pour la filtration de stérilisation. Filtre à couches stationnaire avec éléments filtrants carrés disposés verticalement en rangée, pressage hydraulique des couches filtrantes. Commande hydraulique via le pupitre de commande électrique intégré. Machine (détails supplémentaires) : Filtre de stérilisation ; Années de construction : 1979 - 2010 Nsdoxbn N Hspfx Afhswn Capacité approx. : 750 hl/h, filtre à couches - surface de filtration : env. 356 - 493 m² Pression de service : 8 bar Puissance : 6 kW Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : 10 100 mm Largeur : 1 320 mm Hauteur : 1 750 mm Formats : Éléments filtrants carrés Disposition des couches : Disposition verticale en rangée des éléments filtrants Commande / contrôle : Pupitre de commande électrique intégré Matériau : Acier inoxydable Disposition / position : Horizontale Construction de base : Châssis Équipement : Couches filtrantes ; pressage hydraulique des couches filtrantes ; pompe péristaltique

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 790 mm, hauteur totale: 1 960 mm, Appareil de refroidissement rapide Modèle : ZO161BR Modèle Boosted Fabricant : Lainox Dimensions (L/P/H) : 790 x 870 x 1960 mm MODE REFROIDISSEMENT RAPIDE - Refroidissement rapide positif +90 / +3°C à cœur, modes SOFT et HARD. - Conservation à +3°C en fin de cycle. - Congélation choc rapide +90 / -18°C à cœur, modes SOFT et HARD. - Conservation à -18°C en fin de cycle. - Cycle automatique pour la stérilisation du poisson. - Cycle automatique pour le durcissement de la glace alimentaire. Commandes numériques avec affichage des valeurs réglées et mesurées. - Écran couleur graphique de 2,8 pouces avec boutons capacitifs, indice de protection IPX5. - 7 recettes prêtes à l’emploi. - 20 programmes personnalisables pour vos propres recettes. - Connexion Bluetooth, activable via une application gratuite pour la surveillance et le téléchargement des données HACCP (en option, installable également après achat de l’appareil). Njdpexfz Anjfx Afhewn - Sonde à cœur préchauffable, avec un point de mesure. - Préréfrigération. - Dégivrage manuel et automatique. Tension : 3N-AC 400 V - 50 Hz Puissance électrique totale : 281 W Température à cœur : +90 -> +3°C / +90 -> -18°C Capacité : 4 x GN 1/1-14 x (600 x 400) Espacement des niveaux : 73 mm

État: usagé, heures de fonctionnement: 46 138 h, Ligne d'embouteillage Tetra Pak d'occasion pour lait UHT, capacité 7 500 bouteilles/heure, conçue spécifiquement pour le traitement aseptique et le conditionnement de produits laitiers UHT en briques carton Slim 200 ml. Cette ligne industrielle est composée d’équipements Tetra Pak d’origine, dont une remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19-10V, intégrée à un convoyeur automatique Tetra Pak équipé du système d’accumulation Easy Ride, d’un applicateur automatique de pailles (TSA 21) ainsi qu'une unité de suremballage (CBP 70). Chaque composant est conçu pour un fonctionnement continu et une intégration parfaite, garantissant la sécurité du produit, une efficacité opérationnelle élevée et la conformité aux normes internationales relatives aux produits laitiers à longue durée de conservation. L’ensemble de la ligne est dédiée au traitement aseptique, assurant la formation, le remplissage, la fermeture, l’application d’accessoires et la mise en suremballage des briques de lait UHT dans une séquence entièrement automatisée. Le procédé garantit un haut niveau d’hygiène produit, l’intégrité des emballages et la performance de la ligne à une échelle industrielle. Section de remplissage aseptique et manutention du produit Au cœur de cette ligne se trouve la remplisseuse aseptique Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V, dédiée aux briques Slim 200 ml. La configuration aseptique comprend la stérilisation des matériaux d’emballage par bain de peroxyde d’hydrogène (H₂O₂), suivie d’un séchage à l’air stérile, assurant la décontamination microbienne complète des surfaces internes du carton avant le remplissage. Le remplissage s’effectue dans une chambre stérile à pression positive, totalement isolée de l’environnement extérieur, garantissant la sécurité microbiologique du lait UHT lors du conditionnement. Le système utilise une tête doseuse volumétrique de haute précision avec contrôle électronique du flux et du niveau, assurant un remplissage constant et reproductible pour chaque emballage. La fermeture des briques (longitudinale et supérieure) est réalisée par thermoscellage, garantissant l’étanchéité et l’intégrité de l’emballage. L’ensemble des opérations mécaniques principales est géré par un système d’automatisation intégré, qui surveille et contrôle en continu la température, la pression et les temps d’exposition pour chaque phase critique du cycle. Nwedsw Hb Ipspfx Afhsn Automatisation, contrôle qualité et fin de ligne Cette ligne d’embouteillage Tetra Pak d’occasion pour lait UHT 7 500 bph est entièrement automatisée via un pupitre de commande centralisé, assurant la gestion en temps réel de tous les paramètres opérationnels de la remplisseuse et des équipements interconnectés. Chaque section est équipée de capteurs, cellules photoélectriques, dispositifs de sécurité et pupitres opérateur pour le diagnostic et l’ajustement des paramètres de process. La communication entre machines s’effectue via des bus de terrain normalisés et des connexions filaires, assurant une synchronisation parfaite lors des changements de format ou des cycles arrêt/redémarrage. Le transport des produits est assuré par le système Tetra Pak Package Conveyor 21, intégré avec l’accumulation Easy Ride. Cela garantit une manipulation fluide et un alignement continu des briques entre chaque étape, offrant un tampon d’environ 3 minutes afin de compenser d’éventuelles micro-arrêts en aval et d’éviter le basculement des emballages.

État: usagé, Filtre combiné (filtre à diatomées et filtre de stérilisation) pour la filtration de la bière avec pression hydraulique, plaques filtrantes de 100 x 100 cm et colonnes montantes extérieures. Machine (accessoire) : Filtre combiné Capacité : 120 hl/h Taille des plaques : 100 cm de côté Nwodovcqlwopfx Afhen longueur : 7000 mm largeur : 1500 mm Hauteur : 1500 mm Position / emplacement : horizontal Construction de base : monté sur cadre en acier, debout sur pieds Équipement : 31 couches de kieselguhr (32 cadres), 50 couches de stérilisation, 4 manomètres de pression (10 bar), 6 lanternes, colonnes montantes, vis d'extraction de kieselguhr (Allweiler), mesure du moût de base, mesure du débit, 3 x mesure de la turbidité (entrée, sortie du filtre KG, sortie du filtre EK). Pièces de rechange : 295 bagues d'étanchéité pour plaques filtrantes, 3 plaques de support de filtre à diatomées

État: usagé, heures de fonctionnement: 50 000 h, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph La ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph offre une solution hautement performante pour les industries des boissons et des produits laitiers, répondant aux exigences de productivité et de qualité dans les environnements de production à haute capacité. Ce système garantit un niveau de stérilisation optimal, préservant ainsi les propriétés organoleptiques et la sécurité alimentaire du produit embouteillé. De plus, il est conçu pour offrir des performances constantes sur de longues séries de production. Le procédé combine le soufflage-remplissage-scellage (BFS) et la technologie aseptique humide, garantissant une intégrité aseptique totale tout au long du flux de production. Njdpfx Aov Ew E Asfhown Vitesse et capacité de la ligne La ligne aseptique d'occasion KRONES traite 36 000 bouteilles par heure (bph) au format 500 ml, ce qui la rend idéale pour une production à haute capacité. Elle gère les contenants PET et prend en charge différents formats, notamment 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L et 1 L. De plus, le système s'adapte aux bouteilles de 250 ml à 1,5 L, offrant une grande flexibilité de production. De plus, cette polyvalence rend la ligne idéale pour diverses applications dans l'industrie des boissons, notamment le lait, les jus, le thé et l'eau aromatisée. Ainsi, la ligne s'adapte facilement à divers marchés et exigences de production grâce à la configuration de différentes tailles de contenants. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour une large gamme de produits. Technologie de remplissage aseptique sur la ligne aseptique d'occasion KRONES Le système de remplissage aseptique de la ligne élimine la contamination microbiologique. De plus, les processus de stérilisation et de remplissage s'effectuent en maintenant le produit scellé dans des conditions aseptiques, minimisant ainsi l'utilisation de conservateurs et garantissant une longue durée de conservation sans réfrigération. Ce processus est essentiel pour la manipulation de produits sensibles comme le lait et les jus de fruits, qui nécessitent une stérilisation poussée pour préserver leurs nutriments et leurs propriétés naturelles. Par conséquent, la ligne garantit que tous les produits répondent à des normes de qualité et de sécurité strictes. La technologie de remplissage aseptique intègre des vannes de remplissage volumétriques électroniques d'une précision de ± 0,3 %, permettant le remplissage à froid à 20 °C comme à température ambiante. Le système utilise une méthode de stérilisation humide à l'acide peracétique (PAA) ou au peroxyde d'hydrogène, permettant des temps de contact inférieurs à 8 secondes et des résidus inférieurs à 0,1 ppm. De plus, l'environnement de remplissage est maintenu à une propreté de classe ISO 5 grâce à une filtration HEPA et un contrôle de pression positive, garantissant ainsi les normes les plus strictes en matière de prévention de la contamination. Composants clés de la ligne Le système gère la stérilisation avec une machine STORK, disponible en deux unités. Il assure également l'homogénéisation du produit avec un homogénéisateur STORK (disponible en deux unités). Ces dispositifs garantissent une qualité constante du produit, notamment pour les boissons comme le lait et les jus. Le système assure ainsi une uniformité du produit final, améliorant ainsi la satisfaction du consommateur. Le système UHT (Ultra Haute Température) utilise le VarioDose Krones

Année de construction: 1985, État: usagé, Filtre à couches stationnaire avec éléments filtrants carrés disposés en rangée verticale. Pressage hydraulique des couches filtrantes. Commande hydraulique via un pupitre de commande électrique intégré. Machine (supplémentaire): Filtre de stérilisation Pression de service : 8 bar Nombre de plaques : 100 pcs Nwedpfx Afew Tmtiehjn Surface de plaque : 1 m² Longueur : 5,5 m Largeur : 1,5 m Hauteur : 2,3 m Commande / contrôle : Armoire de commande avec boutons-poussoirs Matériau : Acier inoxydable Construction de base : Châssis Équipement : Pressage hydraulique ; Pupitre de commande

État: usagé, Année de construction: 2010, Remplissage monobloc Galdi jusqu'à 6000 BPH Introduction à la technologie avancée d'embouteillage Le RG260A de Galdi, un monobloc de remplissage haute performance datant de 2010, est la pierre angulaire des opérations d'embouteillage modernes. Récemment révisé, il fait preuve d'une efficacité et d'une fiabilité inégalées. Avec une cadence pouvant atteindre 6 000 bouteilles par heure, cette machine constitue une référence dans l'industrie. Elle est spécifiquement conçue pour les contenants Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom. De plus, elle utilise des bouchons Elocap de 36 mm, ce qui démontre sa polyvalence et son adaptabilité à divers besoins d'emballage. Garantir la sécurité du produit sans compromis du bloc de remplissage Galdi L'un des aspects essentiels du RG260A de Galdi est son taux de désinfection mortelle. Avec un taux allant jusqu'à LOG5, il garantit les plus hauts niveaux de sécurité des produits. Cette capacité est particulièrement cruciale sur le marché actuel, où la santé et la sécurité des consommateurs sont primordiales. C'est pourquoi la conception et les protocoles opérationnels de la machine sont alignés sur des normes d'hygiène strictes, offrant ainsi une grande tranquillité d'esprit aux producteurs. Adaptable à une large gamme de produits En outre, la flexibilité de la machine est soulignée par sa capacité à traiter de multiples sections d'emballage. De 500 ml à 1000 ml, elle s'adapte à différents volumes de produits. Cette adaptabilité s'étend à la capacité de la machine à traiter un large éventail de produits. Qu'il s'agisse de produits laitiers, de jus, de liquides alimentaires ou de substances à haute viscosité, la RG260A de Galdi est prête. En outre, sa conception permet de traiter des produits contenant des particules et des fibres, ce qui garantit un fonctionnement en douceur sans compromettre la qualité. Njdpfovgt N Hsx Afhown Personnalisation et efficacité dans la distribution réfrigérée De plus, conçue pour répondre aux besoins spécifiques des clients, la machine est équipée d'un applicateur de bouchons XE de 36 mm. Elle comprend également un système d'alimentation des bouchons, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle. L'inclusion d'une pompe de retour CIP souligne l'engagement de la machine en faveur de l'hygiène et de la facilité d'entretien. En utilisant le remplissage par gravité ou par légère dépression, elle assure une manipulation précise et délicate des produits. Excellence technologique pour des performances optimales En outre, le RG260A de Galdi est équipé de composants technologiques avancés. Ceux-ci comprennent un magasin à double indexation et un système de stérilisation à taux d'élimination LOG5. Des filtres à air stériles et un applicateur de bouchons transversaux à servomoteur contribuent à ses performances supérieures. La remplisseuse aseptique à double membrane, dotée de vannes d'admission et de décharge spécialisées, assure une fermeture hermétique aux environnements extérieurs. Solutions de remplissage innovantes du bloc de remplissage Galdi En outre, la machine utilise un système de remplissage de bas en haut, conçu pour réduire les éclaboussures et la mousse. Cette approche est essentielle pour maintenir l'intégrité et l'apparence du produit. Une boîte de remplissage fermée spéciale pour la salle de remplissage aseptique et un système CIP-SIP automatique améliorent encore les conditions sanitaires.

État: usagé, Année de construction: 2004, Fermeuse pour bouchons Twist-off. Les récipients sont acheminés vers la remplisseuse via le tapis d'alimentation. Un élévateur mécanique vibreur équipe chaque récipient d’un bouchon. La fermeture est assurée par un système de pression. Les récipients fermés sont évacués de la machine par le tapis de sortie. Avec réservoir de stockage des couvercles et système de tri des couvercles pour la position et le transport vers la fermeuse. Injection des couvercles à la vapeur stérile. Machine (complément) : pour bouchons Twist-off Capacité env. : 6 000 bouteilles/heure Puissance : 4 kW Courant : 8 A Nwodpfsw Tmn Hsx Afhsn Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Air comprimé : 6 bar, 80 NL/min Formats : bouchons Twist-off, diamètre des bouteilles 18-80 mm, hauteur 35-200 mm Sens de marche : gauche -> droite Commande / contrôle : écran tactile sur armoire de commande Équipement : armoire de commande avec écran tactile, réservoir de stockage, trieur de couvercles (O.Z.A.F.), convoyeur de couvercles.

État: usagé, Ligne d'embouteillage d'occasion pour le lait ESL jusqu'à 2500 bph Nous vous présentons une ligne d'embouteillage d'occasion conçue pour une efficacité et une fiabilité maximales dans le conditionnement du lait ESL. De plus, cette ligne est optimisée pour assurer une production continue et de haute qualité, avec une capacité nominale de 2500 bouteilles par heure (bph). Capacité nominale et configuration de la ligne d'embouteillage du lait ESL La capacité nominale de 2500 bouteilles par heure résulte d'une disposition précise des principaux composants. Tout d'abord, la ligne comprend 12 têtes de remplissage et 1 tête de bouchage, ce qui garantit un flux régulier et uniforme pendant le processus d'embouteillage. En outre, elle traite les bouteilles rondes en PET d'un format standard de 1000 ml. Spécifications du produit et de l'emballage Cette ligne est conçue pour les bouteilles rondes en PET, d'un format standard de 1000 ml. Elle accepte à la fois le lait pasteurisé et le lait pasteurisé ESL, ce qui garantit une polyvalence maximale dans la production. Caractéristiques d'alimentation et de distribution électrique La ligne nécessite une alimentation électrique de 400 volts à 50 Hz et est configurée pour un système de distribution triphasé avec neutre et terre séparés. En outre, elle nécessite une pression minimale de 7 bars pour le système d'air comprimé à basse pression. Environnement de remplissage et moulage par soufflage Le processus de remplissage se déroule dans un environnement ultra-propre à une température de 4°C, ce qui garantit une qualité et une fraîcheur maximales du produit. De plus, la souffleuse utilisée, un modèle Kosme KSB 4 L, optimise les bouteilles PET de différentes tailles, avec une vitesse de production allant jusqu'à 6800 bouteilles par heure. Consommation d'énergie et d'eau La ligne est conçue pour optimiser la consommation d'énergie et d'eau. Elle consomme en moyenne 36 kW d'électricité, avec une puissance installée de 56 kW. De plus, elle nécessite un débit d'eau de refroidissement de 6,6 m3/h à une température de 5-7°C. Performance et efficacité La ligne atteint une production maximale de 1 700 bouteilles par heure et par unité de moulage, grâce à la séparation pneumatique des préformes et à des commandes servo-motrices précises. En outre, elle se caractérise par des temps de désaération courts, ce qui garantit une utilisation optimale du temps de moulage par soufflage. Composants supplémentaires Nwedpfxevgvr Re Afhen En plus de la souffleuse et de la ligne de remplissage, nous incluons spécifiquement le monobloc automatique AVE mod. 12/12/1 MLK pour l'emballage de lait frais dans des bouteilles PET de 1000 ml, avec des systèmes de rinçage, de remplissage et de bouchage. En outre, une étiqueteuse SIMAC 2500BPH et une fardeleuse automatique Mariani FS-T10 fournissent une solution d'emballage complète et automatisée. Mise à niveau optionnelle du monobloc ESL Si nécessaire, le monobloc présent dans la ligne d'embouteillage usagée pour le lait ESL peut être complété par certains éléments afin d'améliorer sa fonctionnalité. Un système d'injection de peroxyde d'hydrogène H2O2 peut être installé pour désinfecter les bouteilles. Une vis d'admission permet de nébuliser 1 ml de H2O2, tandis qu'une lampe UV sur la boucheuse assure la stérilisation des bouchons. Un système de microfiltration de l'air comprimé et un environnement pressurisé avec des filtres HEPA assureraient un environnement stérile.

État: usagé, heures de fonctionnement: 1 800 h, Ligne d'embouteillage d'occasion pour champagne, vins mousseux et tranquilles, 4 000 bph Compatibilité produit et technologie de remplissage Nsdpfjwgw Dgsx Afhswn Cette ligne d'embouteillage traite les vins tranquilles, les vins mousseux et les champagnes avec une grande efficacité. Elle traite exclusivement des bouteilles en verre et utilise un système de remplissage isobare, garantissant un contrôle précis du remplissage des liquides sous pression, tels que les vins mousseux. Ainsi, les domaines viticoles produisant différents types de vins aux propriétés physiques et chimiques différentes peuvent compter sur cette ligne pour un fonctionnement constant et adaptable. En d'autres termes, le système répond à diverses exigences de production sans compromettre la qualité de la production. Performances par format de bouteille La ligne offre des cadences différentes selon le format de bouteille. Elle traite des bouteilles de 0,20 l et 0,375 l à 4 500 bouteilles par heure, des bouteilles de 0,75 l à 4 000 bouteilles par heure et des bouteilles de 1,5 l à 2 000 bouteilles par heure. Cette cadence de production est donc idéale pour les domaines viticoles de taille moyenne qui recherchent flexibilité et performance industrielle. Mise en service, durée de fonctionnement et disponibilité immédiate La ligne a été installée par des techniciens en 2022. Depuis, elle a fonctionné pendant 1 800 heures et produit environ 2 400 000 bouteilles. Le système est toujours en production, ce qui garantit son bon état de fonctionnement. De plus, sa disponibilité immédiate constitue un avantage pour les domaines viticoles nécessitant un déploiement rapide. Ainsi, les acheteurs peuvent intégrer l'équipement sans interruption significative. Bloc d'embouteillage principal : Dépalettisation, rinçage, remplissage et bouchage Le processus commence par un dépalettiseur Duetti Packaging, modèle M, qui alimente automatiquement le système en bouteilles vides. Ensuite, le monobloc GAI, modèle 4033RES-HP-A01, assure le rinçage, le remplissage et le bouchage dans une seule unité intégrée. Le rinceur à deux étages (eau + gaz) utilise 16 pinces pour désinfecter les bouteilles. Une remplisseuse électropneumatique haute pression équipée de 24 vannes assure le remplissage isobare. La boucheuse rotative à 3 têtes permet notamment la pose de bouchons droits, de bouchons champignon de type champagne, de capsules en plastique et de capsules à vis en aluminium. De plus, le monobloc comprend des vis multiformats, des réglages de guidage motorisés, des bouteilles factices pour la stérilisation interne par rinçage et un kit d'électrovannes pour la commutation entre l'alimentation en gaz et en liquide de nettoyage. Cette configuration offre une grande précision, des temps de changement de format réduits et une excellente manipulation des bouteilles. CIP et contrôle qualité : Systèmes de nettoyage et d'inspection Pour garantir l'hygiène, l'unité CIP WIN&TECH, modèle Win&Guard C 23.05, gère le nettoyage automatique via un échangeur de chaleur vapeur-eau et un système de filtration en trois étapes sur deux circuits indépendants. De plus, ce système permet aux opérateurs de désinfecter les composants internes entre les cycles de production sans démontage. Parallèlement, l'unité d'inspection CMP, modèle CV-MUF108, assure un contrôle qualité continu.

État: usagé, heures de fonctionnement: 4 800 h, SIG Combibloc d'occasion – comme neuf Ligne aseptique pour produits laitiers et jus – configuration technique avancée Nodpfjwc Ucrox Afhown La SIG Combibloc d'occasion traite des produits laitiers et des jus en formats de 65 ml, 125 ml et 200 ml. Elle atteint une cadence nominale de 26 500 emballages par heure. De plus, le fabricant a entièrement conditionné la ligne pour une expédition immédiate, après seulement 4 800 heures de fonctionnement. Elle est dans un état proche du neuf. Elle représente donc une excellente opportunité pour un déploiement rapide. Système de stérilisation et de remplissage aseptique La ligne est équipée d'un système d'alimentation et de contrôle de la concentration en peroxyde d'hydrogène (H₂O₂), installé en 2023. Cette unité joue un rôle crucial : elle stérilise les emballages carton avant le remplissage, garantissant ainsi des conditions aseptiques conformes aux normes les plus strictes. Immédiatement après la stérilisation, le processus se poursuit avec la remplisseuse aseptique SIG Combibloc CFA 1224, également installée en 2023. Cette machine est équipée de tous les accessoires d'origine. En 2024, l'opérateur a ajouté un kit de conversion qui augmente considérablement la vitesse de la remplisseuse tout en préservant la stérilité et la fiabilité. Ainsi, la ligne fonctionne à un débit plus élevé sans compromettre la sécurité. Ces deux modules constituent le cœur technique de la ligne d'occasion comme neuve SIG Combibloc. Ils assurent ainsi un fonctionnement constant, contrôlé et efficace sur de nombreux formats. Application des accessoires et conditionnement primaire Après le remplissage, le système passe à l'applicateur automatique de paillettes Geyssel 533 (2023), qui applique les paillettes sur les emballages. Cette fonction est particulièrement importante pour les formats destinés aux consommateurs, notamment ceux destinés aux enfants ou à la consommation nomade. La ligne transfère ensuite les produits vers l'emballeuse de barquettes Meurer pour les formats SIG (2023). Cette machine regroupe les emballages remplis dans des barquettes stables pour la manutention et la distribution. Le processus est ensuite acheminé vers l'emballeuse de barquettes double empileur HTW450 de SIG Combibloc, installée en 2024, qui empile les barquettes sur deux niveaux. Grâce à cette configuration, le système optimise l'efficacité du stockage et simplifie la palettisation. L'ensemble de ces machines assure un flux aval fluide, ainsi qu'un conditionnement primaire et secondaire efficace. Gestion des flux et convoyage La ligne est également équipée d'un accumulateur Meurer HSP 4 – S KF (2023), qui régule le flux de produits entre les modules et évite les goulots d'étranglement. Cette fonctionnalité s'avère essentielle lors des opérations à grande cadence ou des brèves interruptions en aval. De même, le système de convoyage Meurer (2023) transfère les emballages en douceur entre chaque station. La synchronisation de tous les modules permet un fonctionnement sans interruption imprévue de la ligne. De plus, cette architecture modulaire permet des mises à niveau ultérieures en cas d'augmentation des besoins de production. Conclusion technique de la gamme d'occasion comme neuve de la marque SIG Combibloc En résumé, la gamme d'occasion comme neuve de la marque SIG Combibloc offre une solution complète de conditionnement aseptique pour les produits laitiers et les jus de fruits.

État: usagé, Salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h Présentation technique du système Nwedpfx Ajwqxhhsfhen La salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h offre une solution complète pour la préparation aseptique de lait UHT, de yaourts à boire, de jus et de boissons aromatisées. Actuellement stockée et prête à être réinstallée, cette installation offre une efficacité thermique et microbiologique élevée. De plus, sa conception modulaire lui permet de fonctionner à 2640 L/h, 3850 L/h et jusqu'à 6600 L/h en configuration complète. Elle s'adapte ainsi parfaitement aux différentes exigences de production. Section d'homogénéisation Au cœur de la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 L/h se trouve un homogénéisateur Tetra Pak, modèle Tetra Alex, qui assure une réduction efficace de la taille des globules gras et une texture homogène du produit. Il stabilise ainsi les émulsions complexes telles que le lait aromatisé ou les yaourts à boire et empêche la séparation de phases pendant le stockage. Il est important de noter que cet homogénéisateur est non aseptique et fonctionne en amont du processus de stérilisation UHT, ce qui élimine toute charge microbienne introduite pendant l'homogénéisation. De plus, il supporte des pressions de service élevées et simplifie la maintenance. De plus, sa construction robuste garantit une fiabilité à long terme. Système de désaération intégré Le système comprend un désaérateur Tetra Pak (2005) équipé d'une pompe et d'un réservoir auxiliaires. Ce composant élimine l'oxygène dissous et les gaz indésirables du produit avant le traitement thermique. Il améliore ainsi la stabilité du produit et réduit l'oxydation. De plus, la configuration verticale assure une séparation efficace des gaz. Parallèlement, cette conception minimise les pertes de produit et garantit un flux continu vers l'étape suivante. Module UHT tubulaire haute performance La stérilisation thermique s'effectue grâce à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, fabriqué par Tetra Pak et modèle Tetra Therm Aseptic. Ce composant stérilise les produits par échange thermique indirect tout en préservant leurs propriétés organoleptiques. Le module comprend également un serpentin de maintien pour maintenir la température pendant une durée définie. Elle est ainsi conforme aux réglementations de sécurité alimentaire et garantit la sécurité microbiologique. De même, sa conception modulaire permet une intégration facile aux lignes existantes. Contrôle électronique et automatisation La ligne est équipée d'un tableau de commande électrique, d'un automate programmable Siemens et de pupitres opérateur pour une gestion précise de chaque phase. Elle comprend notamment des schémas électriques détaillés, des vannes pneumatiques Festo et des variateurs Danfoss pour le contrôle dynamique des pompes et des échangeurs de chaleur. Ainsi, l'automatisation permet un traitement continu. De plus, elle optimise les cycles de NEP, réduit les temps d'arrêt et améliore la traçabilité. Surtout, elle garantit des performances fiables dans diverses conditions d'exploitation. Conclusion En résumé, la salle de préparation de lait UHT d'occasion Tetra Pak 6600 l/h offre un système complet et hautement performant pour la préparation de lait et de boissons UHT. Grâce à ses composants haut de gamme et à sa conception évolutive, cette ligne constitue un choix idéal pour les producteurs laitiers. Que l'objectif soit la fiabilité, l'hygiène ou l'adaptabilité,

État: usagé, heures de fonctionnement: 30 000 h, Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Présentation et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure – offre une solution complète pour le remplissage de boissons gazeuses en canettes aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons gazeuses. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux exigences de cadence des installations industrielles de taille moyenne. Le propriétaire mettra la ligne en vente le 30/06/2025. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les installations souhaitant accroître leur capacité de production. Dépalettisation et inspection initiale Nwjdewr T Ewepfx Afhsn Dans un premier temps, le dépalettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les intègre au flux de production. Ensuite, une unité d'inspection HEUFT vérifie chaque contenant afin de détecter d'éventuels défauts visuels et des non-conformités dimensionnelles. Ainsi, le système garantit que seules les canettes propres et intactes passent au rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêt de la ligne ultérieurement. Transport et rinçage des canettes Ensuite, des convoyeurs à câbles CFT acheminent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. Cette rinceuse nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Ainsi, la machine maintient les normes d'hygiène conformes à la réglementation alimentaire. De plus, la configuration à double canal améliore le rendement tout en réduisant les risques de contamination. Cette section joue notamment un rôle clé dans le maintien de la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT gère les étapes de remplissage et de sertissage grâce à 12 vannes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement les canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température avec précision pour éviter les pertes de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. De plus, cette phase garantit à la fois la performance et l'intégrité du produit. En effet, il garantit une qualité constante à grande vitesse. Inspection et rejet des boîtes pleines Après le remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les boîtes remplies afin de vérifier leur niveau, l'étanchéité et l'absence de fuites. Lorsqu'elle détecte des boîtes non conformes, un module de rejet HEUFT automatisé les retire de la ligne. Cette étape garantit ainsi la qualité des opérations en aval et évite le conditionnement inutile d'unités défectueuses. Globalement, le système minimise les déchets et les temps d'arrêt. Convoyage et conditionnement Ensuite, des convoyeurs CFT acheminent les boîtes approuvées vers une ensacheuse sous film rétractable SMI. Cette ensacheuse forme des paquets de différents formats : 4×3 (12 boîtes), 6×4 (24 boîtes) et 2×2×3 (12 boîtes). Cette configuration flexible permet ainsi diverses stratégies de conditionnement et de distribution. Outre l'amélioration de la logistique, cette polyvalence de conditionnement permet des changements rapides de format de produit.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre une configuration industrielle spécialement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle est particulièrement adaptée aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de traitement contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des contenants carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. Il garantit ainsi des normes de qualité microbiologique élevées. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel dans le maintien des conditions aseptiques, du remplissage au conditionnement final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, assure un remplissage aseptique grâce à un système de stérilisation intégré, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Elle traite ainsi les produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une conservation prolongée et les conserve intacts sans réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile tout au long du cycle. Elle assure également un dosage constant du produit et élimine les variations de performance de remplissage. Les fabricants peuvent ainsi compter sur cet équipement pour répondre aux exigences strictes de sécurité alimentaire. Capsuleuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne comprend également la capsuleuse Tetra Pak TCA88, fabriquée en 2006. Ce module applique des bouchons en plastique sur les contenants remplis par induction ou par des systèmes mécaniques qui assurent une fermeture hermétique en environnement aseptique. De plus, la capsuleuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour garantir un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit considérablement le risque de contamination après le remplissage. De même, la TCA88 intègre des fonctions de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de serrage de chaque bouchon. Tetra Pak a également conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections interverrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, garantissant ainsi une conformité totale aux normes du secteur. Emballeuse de cartons TCBP70 sur cette ligne de remplissage aseptique Tetra Pak d'occasion L'emballeuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en configuration wrap-around ou préformée. De même, elle fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent un réglage et une surveillance en temps réel. Ainsi, la machine prend en charge des configurations d'emballage flexibles et des changements de format rapides. De plus, la TCBP70 intègre des systèmes de sécurité tels que des barrières immatérielles et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone surveillée, le système s'arrête automatiquement pour éviter les accidents. Ainsi, le processus de conditionnement reste à la fois efficace et sécurisé. Nwsdpfowkux Nox Afhen Applications industrielles et avantages opérationnels La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h est dest

État: usagé, Année de construction: 2009, Stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak d'occasion 12 000 l/h Le stérilisateur + homogénéisateur Tetra Pak d'occasion 12 000 l/h traite les produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées dans la production industrielle. Comme il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et de boissons. De plus, sa conception permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants. Caractéristiques générales Ce système fonctionne à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois des performances élevées et des résultats constants en matière de traitement thermique et de réduction de la taille des particules. Tetra Pak, une marque leader dans la technologie de transformation des aliments, a fabriqué cette unité en 2009, garantissant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie de pointe. De plus, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant ainsi le besoin d'entretien fréquent. Stérilisateur UHT Tetra Pak  L'unité de stérilisation UHT applique des températures élevées pour assurer la stabilité microbiologique des produits liquides. Grâce à son système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95 °C et 138 °C, en fonction des exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent régler le temps de maintien à plusieurs niveaux, en choisissant entre 5, 10, 15 secondes pour les étapes initiales et 30, 45, 60 secondes pour les étapes avancées, ce qui permet un contrôle précis du traitement thermique. Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le débit d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, garantissant une stérilisation uniforme. Par conséquent, l'unité maintient une température de sortie entre 85 °C et 95 °C, ce qui permet un refroidissement contrôlé avant tout traitement ultérieur. Njdsv Di Itjpfx Afhswn Un autre avantage clé est que sa conception permet une intégration transparente avec les systèmes d'homogénéisation, les unités CIP (nettoyage en place) et les lignes de conditionnement aseptique. Par conséquent, les fabricants peuvent rationaliser leur processus de production tout en maintenant les normes d'hygiène et de qualité. Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bars, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Comme il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités UHT. De plus, le système est doté de vannes coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique solide, garantissant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints rainurés et de type V, qui assurent une étanchéité efficace et réduisent les besoins de maintenance. Le processus d'homogénéisation se déroulant en deux étapes, le système garantit une efficacité maximale. La première étape applique 42 % de la pression, tandis que la deuxième étape gère les 58 % restants, tous deux contrôlés électroniquement via des signaux VDC pour une précision optimale. En conséquence, la machine fournit un rendement de haute qualité constant.

État: usagé, Année de construction: 2001, Matériel utilisé pour le traitement et la préparation de l'eau C'est une osmose inverse qui produit une eau de remplissage appelée EAU DE TABLE. Fabricant : UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - USA Modèle : TP-110K Année de production : 2001 Capacité : 12 000 L / h Heures de fonctionnement : 9,810 Volts : 380 - Hz 50 - Ph 3 Description de l'équipement : FILTRE -MM Nwjdovgul Ajpfx Afhjn -TRAITEMENT DE L'EAU EN ENTRÉE -OSMOSE INVERSÉE UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 -RÉSERVOIR D'EAU DÉMINÉRALISÉE 12 m3 -BLOC DE POMPAGE POUR LA MINÉRALISATION -MINÉRALISATEUR -RÉSERVOIR D'EAU MINÉRALISÉE -BLOC DE POMPAGE POUR LA DÉSINFECTION DE L'EAU ET L'ALIMENTATION DES REMPLISSEURS Description technologique de la production d'eau de table : a) Généralités L'installation de production d'eau de table a une capacité de 12 000 l/h. Elle est composée de Filtre à sable Dispositif d'osmose inverse (TP-110K) Réservoir d'eau du produit Pompe de minéralisation de l'eau du produit Minéralisateur Réservoir d'eau minéralisée Système d'ozonation (désinfection) de l'eau minéralisée Machine pour le lavage et le remplissage de bouteilles en PC (polycarbonate). L'installation est située dans une seule pièce. Le service automatique est prévu, avec tous les blocages et régulations nécessaires, en raison de la sécurité et de la simplicité du processus lui-même. b) Alimentation en eau brute L'eau du robinet est fournie à la pièce où se trouve l'installation de préparation de l'eau. À partir du tuyau d'alimentation, l'eau passe par la vanne d'entrée, traverse le filtre à sable multicouche et entre dans le dispositif d'osmose inverse par l'électrovanne. c) Osmose inverse Après avoir traversé le filtre à sable, l'eau entrante passe par le filtre 5 jim et, à travers le robinet d'étranglement, entre dans les boîtiers dans lesquels se trouvent les membranes et où se déroule le processus physique de séparation (séparation) de l'eau des substances minérales en suspension et non en suspension. L'osmose inverse, en tant que processus de séparation membranaire, élimine les bactéries, les virus, les matières organiques et les sels de l'eau. L'effet de l'élimination des sels est de 95-99%, ce qui dépend du facteur de séparation de la membrane elle-même. Ainsi, après le processus d'osmose inverse, on obtient une eau stérile, bactériologiquement correcte, qui contient une petite quantité de sel, et donc une eau de haute qualité. La membrane est un élément clé du dispositif d'osmose inverse et l'efficacité du processus d'osmose inverse dépend largement de ses caractéristiques. Dans le dispositif d'osmose inverse, on a utilisé des membranes osmotiques inversées basées sur un serpentin en spirale, qui se sont avérées être les meilleures dans l'application industrielle de ce processus hautement efficace. L'eau est poussée sur la membrane, la partie qui traverse la membrane est appelée perméat, et la partie qui contient tout ce que la membrane a retenu est appelée concentré (rétentat), qui est déversé dans les égouts en tant qu'eaux usées.