Stérilisation d'occasion à vendre (205)

Année de construction: 2001, État: usagé, numéro de machine/véhicule: 010786, -2x Autoclave Getinge GE 2606-1 -2x Générateur de vapeur Getinge 50 litres – 56 kg/h -2x Pompe à vide Sterling SIHI Lema 90 AZ Kdedswx Hwaopfx Affoi

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne de remplissage automatique Plümat modèle BFL 851, supposée très peu utilisée, pour le remplissage et le scellage de poches IV pré-stérilisées dans des conditions pharmaceutiques. L'équipement se compose d'un cadre de sécurité, d'une station de chargement manuel des sacs, d'une station de presse, d'une station de préparation des sacs, d'une station de coupe des tubes, d'une station de remplissage, d'une station de soudage des tubes, d'une station de refroidissement des tubes et d'un panneau de commande. La ligne de remplissage est un système linéaire conforme aux normes GMP et FDA. - Formats de sachets (2 tubes = tube libre de 30 mm scellé avec un bouchon de flacon et tube de 40 mm soudé ou ouvert) : 100 ml, 250 ml et 500 ml. - Capacité de remplissage : 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 sachets/heure Ksdpfjlhqndsx Affodi - Précision de remplissage : 100 ml = ± 2,0 %, 250 ml = ± 1,0 % et 500 ml = ± 0,7 %. - Plage de distribution : 100 ml - 1000 ml - Méthode de soudage utilisée : soudage à chaud - Système de remplissage : Siemens S7 avec système de mesure du débit et soupape de remplissage pneumatique - Contrôle : Siemens S7 MicroBox avec profibus DP et écran tactile TP 1500 - Alimentation électrique : 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Alimentation en air comprimé : environ 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Alimentation en eau de refroidissement : environ 4 l/min, température 18-21 °C - Poids : environ 1350 kg (net) et 1750 kg (brut) - Dimensions : 4263 (longueur) x 1050 (largeur) x 2140 (hauteur) mm

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons un stérilisateur à gaz avec neutralisateur en parfait état. Kdodpfx Aeukgxxoffsi Année de fabrication : 2021 Marque : H.W.Andersen Products Limited, Anprolene Modèle : Anprolene 74i, Abator Anprolene

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Kjdpfx Aeydpa Toffedi Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Kedpfx Aeyh E Apoffjdi

Année de construction: 2017, État: usagé, numéro de machine/véhicule: AT102, Spécifications techniques et données de performance Ce système de stérilisation UHT Steritherm est conçu pour le traitement thermique à haut débit des aliments et boissons liquides, offrant un traitement à ultra-haute température constant pour l'emballage aseptique en aval. Fabriqué par Tetra Pak engineering, l'unité offre une performance fiable pour la production de boissons et les environnements d'emballage industriel où l'hygiène et la fiabilité sont essentielles. Fabricant : Tetra Pak Modèle : VTIS-C4 Steritherm Année de fabrication : 2017 Capacité de traitement : 5000 L/h Configuration du système : système UHT avec homogénisation, échange de chaleur, station de pompage, régulateur CIP et commande par ordinateur Homogénisateur : SHL-20, pression maximale 250 bar, capacité adaptée à 5000 L/h Échangeur thermique à plaques : H7-RC, volume 198 L, pression de travail maximale 10 bar(g), température de fonctionnement maximale 140 °C, pression d'essai 13 bar(g) Station de pompage : pompes centrifuges sanitaires comprenant LKH-10 (2018) et LKH-107, plus NM038 monopompe Plage de fonctionnement nominale : fonctionnement à haute température jusqu'à environ 148 °C avec capacité de vide et de surpression (application dépendante) Fréquence électrique : 50 Hz Automatisation avancée et systèmes de contrôle Le système comprend une plateforme de contrôle informatique intégrée pour une gestion de procédé précise. Le contrôle automatisé de la température, du débit et du temps de maintien aide à garantir des performances UHT reproductibles entre les lots. Un régulateur CIP dédié prend en charge les séquences de nettoyage automatisées, réduisant les temps d'arrêt et améliorant la sécurité alimentaire. L'interface de contrôle facilite la gestion des recettes, la gestion des alarmes et la visualisation des tendances pour soutenir une qualité constante et des opérations efficaces. Contrôle de procédé informatisé des paramètres UHT Régulation CIP automatisée Surveillance du procédé avec consignes et alarmes configurables Conçu pour un démarrage rapide et des profils thermiques stables Capacités d'intégration à la ligne de production Cette unité UHT d'occasion s'intègre parfaitement avec la gestion en amont des matières premières et les cuves ou remplisseuses aseptiques en aval. Elle peut fonctionner de manière autonome ou comme composant d'une ligne d'embouteillage d'occasion pour la production de boissons. Avec une capacité de 5000 L/h, elle assure un débit moyen et peut être configurée pour s'adapter à une gamme de viscosités de produit et d'exigences de procédé. Kdsdoyvincjpfx Affsi Modes de fonctionnement en ligne ou autonomes Interfaces pour alimentation, recirculation et déchargement du produit Compatible avec les systèmes de stockage et de remplissage aseptiques Convient pour les boissons à base de produits laitiers, les jus et autres aliments liquides État de la machine et historique de maintenance Il s'agit d'un système UHT d'occasion proposé en état de fonctionnement et prêt à l'exploitation, reflétant une conception industrielle axée sur une longue...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 327 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Monobloc automatique linéaire en acier inoxydable, châssis FLAT, composé de : 1. Rinceuse linéaire électropneumatique – 8 becs 2. Tireuse électropneumatique linéaire haute pression – 8 becs Kdodpfsyt Iuhjx Affsi 3. Jet d'eau sous pression pour provoquer la mousse 4. Capsuleuse couronne mono-tête 4270P – Diamètre 26 et 29 mm Alimentation : 380V tri + neutre Cadence : 1 500 bouteilles (33cl)/heure - 1100 bouteilles (50cl)/heure – 1100 bouteilles (75cl)/heure Température de tirage entre 2 et 4°C, produit à 3,5 bars max) Sens de travail : Gauche / Droite Type de bouteille : cylindrique _____ Équipements inclus • Vis multiformats • Fausse bouteille pour stérilisation de la rinceuse • Fausse bouteille pour stérilisation de la tireuse • Fausse bouteille pour stérilisation du jetting • PLC et terminal de dialogue à écran tactile • Détecteur de présence bouchon/capsule • Réglage électrique en hauteur de toutes les stations • Protection contre les accidents du travail conforme normes CE • Pompe pneumatique • Kit de stérilisation de l'eau (filtre Pall 1 micron + filtre Pall 0,2 micron) • Canal complet pour capsules couronnes Ø26mm & Ø29mm avec photocellule • Aide au lavage incluse (programme CIP) Aussi inclus dans le prix : Pompe de transfert pneumatique Révision complète de la brasserie prévue dans les 2 mois avant le départ brasserie (Valeur : 4610 euros) Possibilité de venir se former pendant quelques jours sur la machine en compagnie de notre équipe de production (timing de formation à définir ensemble pour vous permettre de voir un maximum de format) _____ Formats disponibles (jeux d’étoiles) : LONG NECK 33CL VICHY 33CL STEINIE 33CL NRW 50 50CL BRASSEUR 75CL METHODE TRAD 75CL _____ SAV & Entretien • SAV assuré par GAI France • Contrat d'entretien en cours auprès de GAI FRANCE _____ Disponibilité : T4 2026 (mi-novembre 2021, dès réception de la nouvelle machine)

État: usagé, Année de construction: 2001, Remplisseuse et capsuleuse pour le remplissage de yaourt et de fromage blanc dans des seaux en plastique de différentes tailles. Les seaux en plastique sont extraits de la pile stockée dans le magasin de seaux et placés sur le convoyeur. Avant le remplissage, les seaux, et avant la fermeture, les couvercles sont stérilisés à l’aide d’une résistance chauffante avec solution de peroxyde d’hydrogène et vapeur. Le produit à remplir est dosé dans les seaux jusqu’à atteindre un poids prédéfini, à l’aide d’une cellule de pesée homologable. La capsuleuse place les couvercles prélevés du magasin de couvercles sur les seaux et les presse fermement. Machine (complément) : dosage gravimétrique Capacité approx. : 450 unités/h pour des seaux de 6,1 litres ; en fonction du format et de la viscosité du produit Puissance : 11 kW Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Kedpfx Afsyvtrlofedi Chaud/froid : vapeur 3 bar ; 10 kg/h Air comprimé : 6-8 bar ; Qmax = 300 l/min Longueur : 3708 mm Largeur : 968 mm Hauteur : 2442 mm Formats : seau 1,3 litre (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); seau 6,1 litres (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); seau 10 litres possible Sens de marche : de gauche à droite Construction de base : dispositif à déplacement longitudinal Équipements : tête de remplissage ; tête de capsulage ; magasin à seaux ; magasin à couvercles ; résistance chauffante ; cellule de pesée ; carter de protection avec portes, armoire de commande avec boutons et écran tactile 12 pouces ; raccordement produit/CIP aller DN50 ; raccord vapeur 1" ; raccord air comprimé 3/8" ; retour CIP DN40

État: usagé, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage complète en Krones CSD PET d’occasion – 22 000 bph – Vue d’ensemble Cette ligne d’embouteillage en PET Krones CSD de seconde main, ultra-propre, est une solution complète et à haut rendement pour la production de boissons et l’emballage industriel de boissons gazeuses, de cidre, d’eau pétillante, d’eau plate et de jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec le service OEM, la ligne livre jusqu’à 22 000 bouteilles par heure (0,5 L) et 18 000 bph (1,5 L), en combinant un souffleur Contiform S12M directement couplé à un bloc de remplissage-boucheuse isobare ultra-propre. Il s’agit d’une ligne d’embouteillage d’occasion prête à être commercialisée, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et les changements de format rapides en PET. Spécifications techniques et données de performance Kjdpfxjyhbmte Affjdi Fabricant : Krones et GEA Année de fabrication : 2010 Heures d’ouverture : env. 47,000 Capacité nominale : 22 000 bph (0,5 L) | 18 000 bph (1,5 L) Produits manipulés : boissons gazeuses, cidre, eau gazeuse, eau plate, jus avec CO2 Technologie de remplissage : Remplissage PET ultra-propre, isobare et volumétrique Produit actuel : Jus de pomme avec de l’eau et du CO2 Finitions du col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 col court Commandes : Plate-forme API Siemens Simatic S7 Portée de l’équipement principal CIP : Krones VarioClean F AUT système CIP entièrement automatique, 4 x 5000 L, 30 m³/h Procédé : Usine GEA TDS avec pasteurisateur flash, mélangeur, carbonatateur, dégazeur et cuves de traitement Préformes : Convoyeurs de benne basculante/kipper et d’alimentation de préformes ; Système d’alimentation en préformes Krones Contifeed RS ; Unité de nettoyage linéaire de préformes Pprøver Capuchons : alimentation par bouchons Cassner avec rinçage et stérilisation des bouchons Souffleuse : Krones Contiform S12M, directement connectée au bloc ultra-propre (pas de convoyeur d’air) Bloc de remplissage/boucheuse : Krones Volumétrique VODM-PET 2.160-66-103 avec boucheuse intégrée ; Nettoyage de bloc de remplissage Krones Vario Dos Codage et inspection : codeur laser Domino DDC 3 ; Krones Checkmat 731 FM-X+L inspecteur de niveau de remplissage ; Krones Checkmat 731 EM inspecteur d’étiquettes Convoyage et essais : convoyeurs de bouteilles SYNCO ; Testeur d’étanchéité de bouteille Krones Flowliner Étiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, étiquettes enveloppantes à double alimentation par rouleau avec colle chaude Emballage secondaire : Emballeuse de plateaux rétractables Krones VarioPro FS ; Convoyeurs de paquets Krones Multico S ; Applicateur à poignée Twin Pack Codage du pack : Codeur d’encre Leisinger Jet 3 Palettisation : Krones Robopox Modulpal (2016) Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Contrôle de ligne et API API Siemens Simatic série S7 pour le contrôle de ligne, les verrouillages et le diagnostic coordonnés Nettoyage intégré du bloc de remplissage via Krones Vario Dos pour des cycles ultra-propres validés Gestion des recettes et des paramètres prenant en charge les changements rapides entre les formats PET Assurance qualité et traçabilité Codage de date laser (Domino D...

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Kdjdjx H Thuopfx Affsi Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: usagé, Cette annonce concerne la hotte de sécurité microbiologique CAS Biomat 2 avec vaporisateur de formol. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. La CAS Biomat 2 (fabriquée par Contained Air Solutions) est une hotte de sécurité microbiologique de Classe 2 haute performance, conçue pour garantir un environnement stérile aussi bien à l’utilisateur qu’à l’échantillon. Elle est parfaitement adaptée aux laboratoires manipulant des agents biologiques jusqu’au niveau de biosécurité 3. Caractéristiques principales : Kedpfxsyvhn Ij Affodi Triple protection : Système de flux d’air sophistiqué (flux entrant et descendant) protégeant l’opérateur contre les risques aéroportés, assurant la stérilité des produits via un flux d’air laminaire filtré HEPA et protégeant l’environnement grâce au filtrage de l’air rejeté. Sécurité certifiée : Conforme à la norme BS EN 12469:2000, ce qui garantit le respect des exigences européennes strictes pour les postes de travail biologiques. Filtration avancée : Équipée de filtres HEPA H14 haute efficacité, permettant d’atteindre une propreté de classe ISO 5. Commande intuitive : Panneau de commande ergonomique permettant la gestion de l’éclairage de la zone de travail, des vannes de gaz et des cycles de décontamination. Décontamination intégrée : Fonctionnalités intégrées pour la stérilisation par UV et la fumigation au formol, certains modèles offrant un contrôle en temps réel ainsi que des ports VHP (peroxyde d’hydrogène en phase vapeur) pour un nettoyage en profondeur. Conception pratique : Souvent dotée de prises électriques internes adaptées à l’utilisation de petits appareils (balances, agitateurs), de supports pour pipettes ainsi que d’un éclairage LED économe en énergie.

Année de construction: 2018, État: usagé, Cette annonce concerne le réchauffeur de sang Transmed Sahara 111 Maxitherm. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Kdjdpsyuy Ipofx Affji Le Transmed Sahara III Maxitherm est un système de chauffage à sec haute performance, spécialement conçu pour le réchauffement sûr et efficace des produits sanguins, du plasma et des solutions de perfusion. Contrairement aux bains-marie traditionnels, le Sahara III utilise une technologie de chauffe à sec qui élimine le risque de contamination hydrique, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements cliniques et de laboratoire stériles.

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un autoclave de stérilisation pharmaceutique Bosch (Schoeller-Bleckmann Medizintechnik) est disponible. Conception : horizontale, portes : 2, volume de la chambre : env. 1800 litres, procédé : vide/vapeur/stérilisation, articles à stériliser : produits poreux/dispositifs solides/composants, volume max. de produit liquide : 50 ml. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Kdodpfx Asyuyvyeffoi

Année de construction: 1983, État: usagé, Culture de levure avec cuve de stérilisation des condiments à vapeur, conçue pour une pression de service de 2 bars et d'une capacité de 2,47 hl, une deuxième cuve de stérilisation des condiments pouvant être chauffée et refroidie, conçue pour une pression de service de 2 bars et d'une capacité de 12,7 hl, ainsi qu'une cuve de propagation de levure d'une capacité de 55 hl, d'une pression de service autorisée de 2 bars et d'un refroidissement de l'enveloppe dans le tiers inférieur (sans cône). Toutes les cuves sont équipées d'un agitateur. Contient également un réservoir CIP. L'installation est commandée par une armoire de commande Steinecker (temporisée). Les cuves sont également disponibles séparément. Ksdpfxevcqt Us Affodi Machine (supplémentaire) : avec armoire de commande et cuve CIP Équipement : 2 cuves pour la stérilisation des condiments, chacune avec agitateur (env. 2,4 hl et env. 12,7 hl), armoire de commande, installation CIP, cuve conique sous pression avec agitateur

Année de construction: 1975, État: usagé, Filtre à couches stationnaire avec des éléments filtrants carrés disposés en rangées verticales. Machine (accessoire) : Filtre de stérilisation Capacité : 140 hl/h Kdsdpfjvcqzlsx Affsi Nombre de plaques : 119 plaques longueur : 7500 mm largeur : 1600 mm hauteur : 2000 mm Formats : Éléments filtrants carrés - 100 cm x 100 cm Images des couches : Disposition en rangées verticales des éléments filtrants

État: usagé, Année de construction: 1992, Fabricant : De lama Modèle : DLST/L Class 100 Année : 1992 Type : Étuve à chaleur sèche pour la stérilisation et la dépyrogénation.   Volume : 1 m3 Kdedpfx Aex Rz N Ueffsi Matériaux : inox poli - Sterilisation (160 - 180 °C) : Réduction des microorganismes et de leurs sous-produits jusqu'à 12 log - Depyrogenation (220-250°C) : Destruction des pyrogènes et des endotoxines à l'intérieur des matériaux - Flux laminaire horizontal - Double porte (neuve) - Chauffage électrique - 2 chariots - Olympia/EXP3 : Controle, régulation, gestion et système d'enregistrement avec processeur à grande vitesse. Possibilité de prévoir l'exécution du four pour résister à des températures de fonctionnement jusqu'à 300°C en service continu grâce à l'utilisation de filtres HEPA avec un produit d'étanchéité spécial. Principales applications : - verrerie vide (par exemple, flacons, ampoules, bouteilles) - les équipements en inox (par exemple, les plateaux, les pièces de machine) - les matériaux sensibles à l'humidité - les produits pharmaceutiques de base thermostables et les composés chimiques - les matières liquides non aqueuses (par exemple, les huiles, les glycérines, etc.)

Année de construction: 2018, État: usagé, Cette annonce concerne un fermenteur Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être mis en service immédiatement. Le fermenteur Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 est un système de bioréacteur hautement polyvalent et configurable, idéal pour les applications à l'échelle de laboratoire. Doté d'une automatisation avancée et d'une conception robuste, il répond à une large gamme de besoins en recherche & développement ainsi qu'à la production à petite échelle. Caractéristiques principales : Ksdpfxsxxz T He Affjdi Conception autoclavable et stérilisable : Garantit un nettoyage facile, une stérilité optimale et un fonctionnement fiable pour des process sans contamination. Options de cuves flexibles : Disponibles dans différents rapports d'aspect et solutions de thermorégulation, avec des volumes totaux allant de 2,0 L à 10,0 L. Contrôle de la pression : Gère des pressions jusqu'à 1,6 bar dans les cuves à double enveloppe de 2 L et 4 L, avec un flux continu d'entrée/sortie de gaz. Logiciel SCADA innovant (LEONARDO 3.0) : Permet une gestion automatisée des procédés de fermentation et de culture, pour une précision et une simplicité d'utilisation accrues. Gestion parallèle : Prise en charge du fonctionnement simultané de jusqu'à 24 unités via une seule interface utilisateur HMI sur écran 24'', optimisant la gestion des tâches complexes. Accès à distance : Surveillance et contrôle possibles via PC, tablette ou smartphone, grâce au scan de QR code ou un portail web dédié pour un contrôle à distance pratique. Applications : Développement et optimisation de procédés : Facilite l'expérimentation et l'optimisation des bioprocédés pour des études d'upscaling ou de downscaling. Enseignement et recherche : Adapté à la formation et à la recherche fondamentale en bioprocédés. Production à petite échelle : Permet la fabrication de petites séries et les essais pilotes. Avantages : Performance économique : Allie des fonctionnalités avancées à un coût abordable, pour les environnements de laboratoire et de production. Automatisation poussée : Simplifie la gestion de la fermentation et de la culture grâce au logiciel LEONARDO 3.0, réduisant la charge opérateur. Polyvalence et configurabilité : S'adapte à une grande diversité d'applications, en conformité avec la réglementation GMP validée. Caractéristiques techniques : Matériaux : Résine VALOX (extérieur) et silicone (intérieur) Stérilisation/autoclavage : 121-133°C pendant 30 minutes maximum Volume résiduel : 0,04 mL Débit : 65 mL/min

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Désignation de la machine Installation de procédé BRINOX / Skid CIP type CS6700 (CS6723) GMP Skid de process CIP 1.4435 Fabricant BRINOX Process Systems Année de construction 2020 Données techniques Conception en tant que skid de process en acier inoxydable, construction hygiénique. Mesure de conductivité 1–500 µS/cm, signal analogique (AI), raccord hygiénique DN 50. Mesure de débit 0–18.000 kg/h, signal analogique (AI), raccord DN 25, bride stérile DIN 11864-2A. Points de mesure de pression −1 à 9 bar ainsi que −1 à 15 bar, signal analogique (AI), raccords hygiéniques DN 50 ou ½'', entre autres DIN EN ISO 228. Points de mesure de température −50 °C à +200 °C, signal analogique (AI), raccord DN 32, soudé selon DIN 11866/A. Capteurs de niveau à seuil, numérique (DI), raccord hygiénique DN 50. Plusieurs retours de position avec IO-Link / Digital. Vannes d’arrêt pneumatiques (DO) en version hygiénique inox. Matériaux en contact avec le produit selon EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugosité de surface documentée des parties en contact avec le produit, Ra env. 0,3–0,4 µm. Application Installation CIP et de process hygiénique pour applications pharmaceutiques et biotechnologiques. Convient au nettoyage des lignes de process et des réservoirs en conditions GMP. Construction Skid en inox soudé avec tuyauterie soudée orbitalement. Raccords Clamp hygiéniques et stériles. Entièrement instrumenté avec mesure de débit, pression, température et conductivité. Technologie de vannes pneumatiques avec retour de position digital. Composants de fabricants renommés tels que Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK, etc. Exécution conforme GMP, très propre. État Neuf. Emballage d’origine. Jamais utilisé. Jamais installé ni mis en service. FAT / Statut de documentation Test d’acceptation en usine (FAT) entièrement documenté. Contrôle des plans de layout documenté. Contrôle d’accessibilité pour maintenance/calibration documenté. Contrôle de rugosité de surface documenté. Essai d’étanchéité documenté. Calibration des capteurs documentée. Kedpfxjyl H Svj Affjdi Documentation de soudage entièrement vérifiée. Liste complète des documents Plan et rapport FAT. PID (schéma mécaniques et instrumentation). Plans de layout. Listes de matériaux : métal et polymères. Certificats matériaux 3.1. WPQR, WPS, qualifications des soudeurs. Rapports de soudage et isométries. Certificats d’étalonnage des instruments de mesure. Rapports de mesure de rugosité de surface. Rapports d’essai d’étanchéité. Déclarations de conformité UE des composants installés. Documentation d’utilisation. Caractéristiques particulières Production conforme GMP, entièrement documentée. Instrumentation de haute qualité. Valeurs de rugosité très basses documentées. Disponible immédiatement. Idéal pour les fabricants pharmaceutiques, biotechnologiques ou sous-traitants exigeant un haut niveau de documentation.

État: usagé, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 900 h, numéro de machine/véhicule: LC524, Ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph SYSTÈME DE SOUFFLAGE ASEPTIQUE GEA ABF 2.0 Système de soufflage, de remplissage et de bouchage entièrement aseptique avec stérilisation des préformes à base de H2O2.   Introduction à la ligne de remplissage aseptique SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 ch La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bouteilles par heure offre une solution très efficace et technologiquement avancée pour l’industrie de l’emballage. Plus précisément, ce système garantit des normes de qualité élevées et la sécurité alimentaire en utilisant des machines à partir de 2018. De plus, elle traite le lait dans des bouteilles de 235 ml avec des bouchons à vis en plastique et un col de 38 mm. La ligne n’a que 900 heures de fonctionnement. Souffleuse SIPA SFR 24 EVO de la ligne aseptique SIPA et GEA Kjdpjyhcivsfx Affjdi La souffleuse SIPA SFR 24 EVO, fabriquée par GEA en 2018, produit des bouteilles de haute qualité à partir de préformes en PET. En conséquence, elle maintient une production continue et ininterrompue, garantissant l’efficacité. De plus, le modèle SFR 24 EVO optimise la consommation d’énergie et façonne les récipients avec précision, ce qui le rend idéal pour les lignes haute performance comme la ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph. Machine de remplissage GEA La machine de remplissage GEA, également de 2018, contrôle le cœur du système. Comme il remplit le lait dans un environnement aseptique, il préserve les propriétés organoleptiques et microbiologiques du produit. De plus, la ligne aseptique SIPA et GEA dose le produit avec précision et fonctionne de manière fiable, ce qui réduit les déchets et améliore l’efficacité globale. Par conséquent, il améliore la productivité tout en maintenant des normes d’hygiène strictes. Machine de capsulage Arol pour une étanchéité sûre La capsuleuse Arol, construite en 2018, scelle en toute sécurité les bouteilles avec des bouchons à vis en plastique. De même, il assure une fermeture étanche et s’adapte parfaitement au col de 38 mm. Par conséquent, son intégration dans la ligne garantit un bouchage rapide et uniforme, évitant les fuites et préservant l’intégrité du produit. Compresseur Aerzen GM25S Le compresseur Aerzen GM25S, de 2018, alimente le processus de moulage par soufflage. En particulier, il fournit de l’air comprimé de haute qualité, dont la machine a besoin pour façonner les bouteilles en PET. Notamment, son efficacité et sa fiabilité favorisent une production sans faille. Par conséquent, il joue un rôle crucial dans le maintien d’une sortie à grande vitesse. Condition de fonctionnement et utilisation limitée La ligne de remplissage aseptique d’occasion SIPA GEA pour le lait jusqu’à 48 000 bph n’a traité qu’une centaine de cycles de production, maintenant les machines en excellent état. Ainsi, l’utilisation limitée garantit des performances optimales et minimise l’usure, ce qui rend ce système presque nouveau en termes opérationnels. De plus, des composants bien entretenus prolongent la durée de vie de la machine, ce qui réduit le besoin de remplacements coûteux. Effic...

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC562, Salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h Capacité de fonctionnement et polyvalence du produit La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement thermique aseptique optimisé pour les applications de produits laitiers et de boissons. Plus précisément, l’unité fonctionne à des débits variables de 2000 à 4000 litres par heure, ce qui la rend adaptée au lait nature, au lait aromatisé, au yaourt à boire et au lait concentré. De plus, avec des ajustements de programme, la même ligne traite également des jus de fruits, des nectars et des boissons gazeuses. Par conséquent, cette flexibilité le rend idéal pour les opérations multi-produits. L’usine reste actuellement en stockage et, à ce titre, est prête à être relocalisée et installée dans une nouvelle installation de production. Homogénéisation aseptique en ligne La salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h est équipée d’un homogénéisateur aseptique fabriqué par Tetra Pak, modèle Tetra Alex, année 2006. En particulier, cette unité, positionnée en aval du préchauffage, fonctionne dans des conditions stériles pour assurer la dégradation des globules gras et la dispersion uniforme des phases solides et liquides. Par conséquent, il aide à préserver la stabilité de l’émulsion du lait aromatisé et des yaourts. De plus, la conception aseptique en ligne réduit le risque de contamination après le traitement thermique. Par conséquent, il maintient la cohérence physique et chimique du produit tout au long des étapes en aval. De plus, la construction robuste simplifie le nettoyage et l’entretien de routine. Système de nettoyage en place (NEP) La ligne intègre un système CIP (Clean-in-Place) fourni par Gemak en 2009, qui se compose de quatre réservoirs dédiés : acide nitrique, soude caustique, eau chaude et eau de rinçage. Notamment, le système assainit automatiquement toutes les surfaces en contact avec le produit selon des paramètres contrôlés. Ce faisant, il garantit le respect des normes d’hygiène tout au long des multiples phases de nettoyage. De plus, il gère la récupération des solutions et l’optimisation de l’utilisation de l’eau dans tous les circuits de nettoyage. Ainsi, le système CIP de la salle de préparation du lait UHT usagé Tetra Pak 4000 L-h minimise les temps d’arrêt et prend en charge une production continue. Par-dessus tout, il protège l’intégrité du produit entre les cycles de production. Traitement thermique et contrôle du temps de maintien Kjdpfx Aoyhbudjffsdi Le processus de stérilisation repose sur une bobine de maintien fournie par Tetra Pak en 2006, conçue pour maintenir le produit à la température cible pendant la durée requise. Lorsqu’il est associé à un échangeur de chaleur UHT tubulaire, ce serpentin permet un traitement thermique indirect et uniforme. Ainsi, le système garantit des temps de séjour précis et une réduction microbienne optimale. De même, l’unité maintient les propriétés organoleptiques grâce à un transfert thermique constant. Par conséquent, la salle de préparation du lait UHT d’occasion Tetra Pak 4000 L-h offre un traitement fiable pour les applications laitières et végétales. Déaération et stockage stérile Le système comprend un déaérateur Tetra Pak de 2006, qui élimine l’oxygène dissous et les gaz indésirables avant le processus UHT. En conséquence, il améliore la durée de conservation du produit e...

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Réservoir de stockage 3 500 L – 1.4404 – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – Comme neuf Fabricant : BRINOX d.o.o., Slovénie Type : SVBBH-3500 N° d’étiquette : Numéro de série : 1003461 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Paquet BH6771-BH1001 29 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Réservoir de stockage / Réservoir de procédé Volume nominal : 3 500 litres Volume total : env. 4 082 litres Poids à vide : env. 1 750 kg Matériau en contact avec le produit : 1.4404 (AISI 316L) Finition intérieure : électropolissage Rugosité de surface : contrôlée selon protocole de rugosité (Ra ≤ 0,8 µm) Pression admissible PS cuve : -1 / +3 bar Pression d’épreuve PT cuve : 5,6 bar Pression admissible PS manteau : -1 / +6 bar Pression d’épreuve PT manteau : 10,8 bar Température admissible TS : -10°C à +150°C Groupe de fluides : 2 Conception selon AD 2000 Réservoir sous pression conforme à la directive PED 2014/68/UE Catégorie III Module G – Contrôle unitaire Marquage CE FAT – Factory Acceptance Test Test FAT complet réalisé le 26.08.2020. Contrôle de la documentation : complet et validé Documentation de soudage vérifiée et conforme Test Delta-ferrite effectué, aucune anomalie Rugosité de surface contrôlée et validée Tous les contrôles notés « OK ». EXÉCUTION • Réservoir horizontal cylindrique sous pression • Fonds bombés de type Klöpper • Plusieurs raccords CIP en face avant • Système de boule de lavage CIP • Trou d’homme à fermeture ronde pression • Raccords pression et température • Vidange par le fond • Pieds de support en acier inoxydable • Soudures conformes aux exigences pharmaceutiques DOCUMENTATION – complète disponible • Déclaration de conformité UE • Certificat TÜV • Contrôle unitaire Module G • Protocoles FAT Kedpfx Afjylnppofedi • Documentation de soudage • WPQR / WPS • Certificats matières 3.1 • Rapports de contrôles non destructifs • Rapport d’essai Delta-ferrite • Protocole de rugosité • Vérification des dimensions • Certificats d’étalonnage • Dessins techniques • Liste des pièces • Manuel d’utilisation et d’entretien Documentation numérique complète disponible. ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stock de dépôt • Finition intérieure absolument comme neuve • Aucune corrosion • Aucune trace d’utilisation • Condition industrielle neuve • Disponible immédiatement CONVIENT POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Production de tampons et de milieux • Procédés liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques PARTICULARITÉ Réservoir pharmaceutique BRINOX réalisé sur commande pour projet spécifique avec test FAT complet, documentation de soudage vérifiée, contrôle Delta-ferrite, rugosité de surface documentée et inspection unitaire complète selon PED Module G. Il ne s’agit pas d’un réservoir standard, mais d’une qualité pharmaceutique validable avec documentation technique complète et exhaustive.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 3 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de préparation 3 500 L – 1.4435 – double enveloppe – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – état neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Type : SVMBHI-3500 Numéro d’identification : BH6770-BH1001 Numéro de série : 1003460 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / inutilisé Ensemble BH6770-BH1001 Paquet 28 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de produit : Cuve de préparation / Réservoir sous pression Volume utile : 3 500 litres Volume total : 4 304 litres Volume de la double enveloppe : 202 litres Poids à vide : 1 958 kg Matière en contact produit : 1.4435 Double enveloppe : 1.4404 Marquage CE : CE 0036 Pression admissible cuve PS : -1 / +3 bar Pression d’épreuve cuve PT : 5,6 bar Pression admissible double enveloppe PS : -1 / +6 bar Pression d’épreuve double enveloppe PT : 10,8 bar Température admissible TS : -10 °C à +150 °C Groupe de fluides : 2 Conception selon directive AD 2000 Réservoir sous pression conforme PED 2014/68/UE Catégorie III Module G – Inspection unitaire Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH (N° 0036) Inspection TÜV avec contrôle final et essai sous pression entièrement documentés. FAT – Factory Acceptance Test La cuve a été intégralement testée et validée en usine (FAT). Vérifications effectuées entre autres : • Test de pression selon PED • Contrôle visuel de toutes les soudures • Essais non destructifs (RT, PT selon plan de contrôle) • Vérification dimensionnelle et des plans (“as-built”) • Mesure de la rugosité intérieure (Ra ≤ 0,8 μm) • Calibration des manomètres • Vérification des marquages • Revue complète de la documentation Protocoles FAT complets disponibles. EXÉCUTION • Cuve horizontale cylindrique • Double enveloppe à demi-tube • Intérieur électropoli et passivé • Surface produit polie miroir • Soudures conformes aux normes pharmaceutiques • Trou d’homme DN 500 • Orifice de chargement/matières en vrac DN 300 • Raccords CIP • Soupape de sécurité • Raccords pression et température • Branchement pour agitateur • Palier trunnion massif • Anneaux de levage DOCUMENTATION – complète et structurée Dossier qualité et de fabrication complet, spécifique au projet, comprenant notamment : • Déclaration de conformité UE et certificats de garantie • Certificat TÜV avec rapport d’inspection (Module G) • Contrôle et certification de conception TÜV • Certificats matière 3.1 Kdsdpfx Afeylng Uofei • Listes de soudeurs et qualifications de processus (WPQR/WPS) • Rapports d’essais non destructifs (RT, PT, etc.) • Certificats d’analyse des métaux d’apport et gaz de soudage • Certificat de qualification de l’entreprise • Rapport de rugosité • Rapport de traitement de surface • Rapport de conformité dimensionnelle • Rapport d’essai sous pression interne • Certificats d’étalonnage • Rapports et conformité UE des composants intégrés • Nomenclature complète • Dessins de détail • Manuels d’utilisation et d’entretien Dossier de documentation numérique complet disponible. ÉTAT • Jamais utilisée en production • Stockage • Surface intérieure absolument comme neuve • Aucune corrosion • Aucun signe d’usage • État industriel neuf • Disponible immédiatement UTILISATION IDÉALE POUR • Solutions pharmaceutiques • Systèmes WFI / PW • Préparation de tampons et milieux • Processus liquides stériles • Installations de production GMP • Applications biotechnologiques POINTS FORTS Fabrication pharmaceutique haut de gamme BRINOX avec validation complète PED Module G par TÜV SÜD, marquage CE 0036, et protocole FAT documenté. Non standar

État: bon (utilisé), MMM Group Vakulab HL Autoclave Médical Cette annonce concerne l’autoclave médical Vakulab HL du groupe MMM. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Présentation générale : L’autoclave Vakulab HL de MM Group Medical est un stérilisateur haute performance, conforme GMP, conçu pour assurer une stérilisation sécurisée, fiable et validée des instruments, équipements et matériaux de laboratoire. Spécialement développé pour l’industrie pharmaceutique, les installations biotechnologiques et les laboratoires de recherche, le Vakulab HL combine une stérilisation vapeur assistée par vide avancée et une construction robuste en inox afin de garantir des résultats constants, même dans les applications les plus exigeantes. Principales caractéristiques : - Stérilisation vapeur avancée - Cycles de pré- et post-vide : assurent une pénétration efficace de la vapeur et un séchage rapide - Distribution de vapeur optimisée : stérilisation uniforme de toutes les charges - Cycles programmables : paramètres totalement ajustables selon les besoins de stérilisation - Conforme GMP & adapté aux salles blanches - Conception à double porte traversante (en option) : pour installation entre zones propres et non-propres - Chambre et tuyauterie en acier inoxydable : AISI 316L pour une résistance maximale à la corrosion et une hygiène optimale - Surveillance intégrée : contrôle du cycle en temps réel avec documentation de lot complète Sécurité et contrôle opérationnels : - IHM conviviale : interface écran tactile pour la programmation et la supervision - Ouverture automatique des portes : avec verrouillage de sécurité empêchant toute ouverture sous pression - Diagnostics intégrés : fonctions d’auto-contrôle pour la maintenance préventive Caractéristiques techniques : - Stérilisateur vapeur assisté par vide, disponible en différents volumes de chambre (de 300 à 1 000 litres environ) - Températures de stérilisation comprises entre 121°C et 134°C, contrôlées par un système PLC avec interface homme-machine tactile intuitive - Alimentation : vapeur, eau, air comprimé et électricité - Conforme aux normes EN 285, PED, ISO 9001 et GMP ; validable selon la norme ISO 17665 Applications : - Production pharmaceutique : stérilisation d’équipements, composants et contenants - Biotechnologie : stérilisation de bioréacteurs, milieux de culture et instruments - Laboratoires de recherche : stérilisation de verrerie, outils, consommables - Secteur hospitalier et clinique : stérilisation sûre d’instruments chirurgicaux et de textiles Composants du système : - Chambre en inox de haute qualité avec finition polie - Système de pompe à vide pour l’extraction d’air avant et après cycle - Génération et distribution de vapeur intégrées - Panneau de commande avec automate (PLC) et écran tactile HMI - Capteurs de température et de pression intégrés pour la validation Kdsdpfx Asyifqvjffsi Qualité & conformité : - Fabrication selon les directives GMP - Conforme aux normes EN 285 et ISO 17665 - Prise en charge complète FAT/SAT/IQ/OQ/PQ pour validation en environnement réglementé - Conception compatible avec l’intégration en salle blanche et en unités de production Avantages : - Stérilisation constante et validée de tous types de charges

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de process 1 500 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – État neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Réf. fabricant : BH6726-BH1001 Modèle : SVMBBI-1500 Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003458 Numéro d’équipement : 20051401 Marquage CE : CE 0036 Kdodpfoykuhiox Affei État : Comme neuf / jamais utilisé Poids à vide : 866 kg DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Cuve principale de remplissage / Cuve de process Construction : Cylindrique à fonds bombés Volume de travail : 1 500 litres Volume total : 1 785 litres Matériau en contact produit : 1.4435 Matériau de la double enveloppe : Acier inoxydable (double enveloppe) Pression maximale admissible (PS) cuve : -1 / +3 bar Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température maximale admissible (TS) : -10 °C / +150 °C Récipient sous pression conforme PED 2014/68/UE Module : G Groupe de fluides : 1 FINITIONS & EXÉCUTION Surface intérieure : polie brillant, exécution pharmaceutique Zones en contact produit en 1.4435 Soudures soigneusement polies Cuve compatible CIP pharmaceutique ÉQUIPEMENTS • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Grand trou d’homme avec fermeture à levier • Plusieurs piquages instrumentation et process • Capteur de pression / raccords de température • Vidange au fond • Raccords pour boule de lavage CIP/pulvérisation • Différents brides aveugles • Raccords médias isolés sur l’enveloppe • Joints conformes FDA ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stockage • Intérieur comme neuf • Aucune corrosion • Aucune trace d’utilisation • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – complète • Déclaration de conformité EU • Documents de réception TÜV • Documentation PED Module G • Certificats matières 3.1 • PV d’essai hydraulique (PT 5,4 bar) • Plans techniques • Documents FAT • Manuel d’utilisation PARTICULARITÉ Grande cuve principale BRINOX 1 500 L en 1.4435, PED Catégorie IV Module G, CE 0036, avec documentation complète, finition pharmaceutique et épreuve à 5,4 bar. Qualité projet pour applications stériles – disponible immédiatement.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité du réservoir: 1 500 l, Équipement: documentation / manuel, BRINOX Cuve de procédé 1.500 L – 1.4435 – Double enveloppe – PED Module G – TÜV – FAT – 2020 – État neuf Fabricant : BRINOX d.o.o. Réf. : BH6722-BH1001 Année de fabrication : 2020 État : Comme neuf / jamais utilisé Certificat CE : CE 0036 DONNÉES TECHNIQUES Type de produit : Cuve principale / Cuve de procédé Construction : cylindrique, fonds bombés Volume utile : 94 – 1.500 litres Poids à vide : 866 kg Matière en contact produit : 1.4435 Matière enveloppe : 1.4307 Isolation : oui Pression de service cuve : -1 / +3 barg Pression admissible (PS) : -1 / +3 barg Pression d’épreuve (PT) : 5,4 bar Température admissible (TS) : -10 °C / +150 °C Date du test de pression : 2020/04 Récipient sous pression selon PED 2014/68/UE Catégorie IV Procédure d’évaluation : Module G Organisme notifié : TÜV SÜD Industrie Service GmbH Code de conception : AD 2000 FINITION DE SURFACES & SOUDURES Surface intérieure : Ksdpfeykuc Tjx Affjdi Électropolissage et passivation Exécution pharmaceutique Surface extérieure : Finition industrielle polie CND / Contrôles : RT (contrôle par radiographie) PT (contrôle par ressuage) Essai de pression documenté 2020 ÉQUIPEMENTS • Double enveloppe pour chauffage/refroidissement • Grande trappe frontale • Multiples piquages process • Raccordements NEP (CIP) • Prises de température et pression • Organes de sécurité • Prédisposition agitateur • Joints conformes FDA • Module complet de tuyauterie ÉTAT • Jamais utilisé en production • Stocké à l’état neuf • Surface interne absolument impeccable • Aucune corrosion • Aucune marque d’usage • Disponible immédiatement DOCUMENTATION – complète • Déclaration de conformité UE • Certificats TÜV et rapports de réception • Documentation PED Module G • Certificats matière 3.1 (EN 10204) • Procès-verbaux de soudure • Rapports CND (RT/PT) • Rapport d'essai de pression 2020 • Rapports d’état de surface • Plans de détails et d’assemblage • Dossiers FAT • Notices d’utilisation et d’entretien PARTICULARITÉ Cuve de procédé pharmaceutique BRINOX en 1.4435, surface intérieure électropolissage, conception selon AD2000, PED Catégorie IV Module G, inspection TÜV complète en 2020, documentation technique intégrale. Qualité projet pour applications stériles – disponible immédiatement.