Ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu’à 7000 l/h

Tetra Pak®

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC539, Ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h La ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h offre une solution avancée pour l’embouteillage aseptique de produits liquides. Plus précisément, il peut atteindre une capacité de production de 9000 litres par heure. Cette ligne garantit une efficacité et une fiabilité maximales lors du remplissage des produits laitiers et des jus. De plus, son processus aseptique entièrement intégré préserve les caractéristiques organoleptiques et microbiologiques du produit. Principaux composants de la ligne Aseptique A3 Flex 1000S Homogénéisateur et stérilisateur – 12 tonnes par heureLe système d’homogénéisation et de stérilisation de la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l/h stabilise le produit et élimine les micro-organismes grâce à un traitement thermique contrôlé. De plus, sa capacité de 12 tonnes par heure lui permet de traiter de gros volumes tout en préservant la qualité et la sécurité des produits. Réservoir Alsafe – AseptiqueLa cuve Tetra Alsafe stocke les produits de manière aseptique avant le remplissage. De ce fait, ses matériaux certifiés de qualité alimentaire assurent une isolation complète et préviennent les risques de contamination. Système CIP Tetra Pak Le système CIP de nettoyage en place automatise l’assainissement des lignes. Par conséquent, il nettoie toutes les pièces en contact avec le produit en interne, réduisant ainsi les temps d’arrêt et améliorant l’efficacité opérationnelle. Tetra Pak A3 FLEX 1000S RemplisseuseLa remplisseuse A3 FLEX 1000S constitue le cœur de la ligne de remplissage aseptique d’occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000S jusqu’à 9000 l h. Plus précisément, il remplit les produits laitiers et les jus de manière aseptique dans des contenants en carton. De plus, il assure une grande précision de dosage, minimisant ainsi les déchets et garantissant une excellente qualité d’emballage. Lhodpfx Ajv Ai Haskwjh Capsuleuse CAP21La capsuleuse CAP21 scelle hermétiquement les conteneurs, évitant ainsi la contamination et prolongeant la durée de conservation. De plus, son intégration transparente avec la machine de remplissage maintient un flux de travail ininterrompu. ACHX30 Accumulateur 47 mètresLe système d’accumulation ACHX30 optimise le flux de colis le long de la ligne de production. Par conséquent, il réduit les temps d’arrêt et améliore l’efficacité globale de l’embouteillage.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC555, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h propose une configuration industrielle spécifiquement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle convient particulièrement aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de transformation contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des emballages carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. En conséquence, il garantit des normes élevées de qualité microbiologique. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel pour maintenir des conditions aseptiques du remplissage à l'emballage final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, effectue le remplissage aseptique en utilisant un système intégré de stérilisation, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Par conséquent, elle traite des produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une longue durée de conservation et les maintient intacts sans nécessiter de réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile pendant tout le cycle. En outre, elle assure un dosage produit constant et élimine la variabilité des performances de remplissage. Ainsi, les fabricants peuvent se fier à cet équipement pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Boucheuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne inclut également la boucheuse Tetra Pak TCA88, construite en 2006. Ce module pose des bouchons en plastique sur les emballages remplis en utilisant des systèmes par induction ou mécaniques qui garantissent une étanchéité hermétique dans un environnement aseptique. De plus, la boucheuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour assurer un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit sensiblement le risque de contamination après le remplissage. De la même manière, la TCA88 comprend des fonctions intégrées de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de chaque bouchon. Par ailleurs, Tetra Pak a conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections verrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, assurant la conformité totale aux normes de l'industrie. Cartonneuse TCBP70 dans cette ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak La cartonneuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en utilisant des configurations wrap-around ou des boîtes préformées. De même, il fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent des ajustements et une surveillance en temps réel. Par conséquent, la machine prend en charge des mises en page d'emballage flexibles et des changements de format rapides. En outre, la TCBP70 comprend des systèmes de sécurité tels que des rideaux lumineux et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone protégée, le système s'arrête automatiquement pour prévenir les accidents. Ainsi, le processus d'emballage reste à la fois efficace et sûr. Lodpfswkux Nex Akwehh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Lhjdsyvilzjpfx Akwoh

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, numéro de machine/véhicule: LC631, Ligne Tetra Pak TBA19 330 Prisma d’occasion révisée 9000 bph - 2008Caractéristiques techniques & Données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Flex V300 révisée, conçue spécifiquement pour des cartons Tetra Prisma de 0.33 L, idéale pour les environnements de conditionnement industriel d’occasion et de production de boissons. Conçue pour un fonctionnement aseptique, elle assure un conditionnement fiable à grande vitesse pour les applications laitières et jus avec une qualité et une disponibilité constantes.Constructeur : Tetra PakRemplisseuse principale : TBA 19, Version 300VVitesse de production : Up to approx. 7,500 packs/hourCompatibilité de format : 0.33 L Prisma (330 ml)Type de contenant : Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Année de la remplisseuse : 2009Capsuleuse : CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Encaisseuse : TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Équipements auxiliaires : Ligne de convoyeurs, contrôleur de ligne, imprimante Domino, chariot à papierConditionnement aseptique : Oui (pour produits longue conservation)Heures déclarées : Remplisseuse env. 5.000 h; Encaisseuse env. 30,000 h; Capsuleuse env. 25,000 hComposant additionnel : Alimenteur mécanique Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation pour une synchronisation entre remplissage, capsulage, encaissement et convoyage. Le contrôleur de ligne coordonne les fonctions démarrage/arrêt, l’adaptation de vitesse et la gestion des défauts, tandis que l’imprimante Domino s’intègre pour le codage en ligne sans impacter le débit. Les dispositifs de sécurité et carters asservis protègent les opérateurs et maintiennent l’intégrité hygiénique pendant la production de boissons.Contrôleur de ligne centralisé avec contrôle coordonné des vitessesIntégration de l’imprimante pour le codage date, lot et traçabilitéProtections opérateur et carters interverrouillésRéglage dédié au format 0.33 L Prisma pour des changements rapides et répétablesCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une ligne de conditionnement complète, elle s’intègre parfaitement du remplissage aseptique au groupage secondaire. Les convoyeurs sont configurés pour maintenir une manipulation douce des cartons et un flux stable vers l’encaisseuse. La plateforme est optimisée pour les produits laitiers et les jus, garantissant une soudure régulière, l’application Dream Cap et l’encaissement pour la distribution.Fonctionnement en ligne entre remplisseuse, capsuleuse, imprimante, convoyeurs et encaisseuseManutention des cartons adaptée à la géométrie 0.33 L PrismaAdaptée aux flux de production lait et jusLots prêts en aval depuis la TCBP 32État de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été précédemment utilisée pour le lait et les jus et est signal... Lhjdpfoy Rrirex Akwsh

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Lodpfxex H Thuo Akwshh Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Lhsdpfx Akezd Ul Tjweh

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: HO2, Homogénéisateur aseptique d'occasion Tetra Pak TA25 6.3TSpécifications techniques et données de performanceCet homogénéisateur aseptique est conçu pour l’homogénéisation de produits à haute pression dans les environnements de transformation des boissons et des aliments. Fabriquée par Tetra Pak, la série TA25 est largement reconnue pour sa fiabilité et son design hygiénique. L’unité proposée correspond à une configuration TA25 avec variante identifiée 6.3T et une classe de pression indiquée à 250 BAR. Elle est marquée CE et conçue pour des applications exigeant une intégrité de traitement aseptique. Un pack de préparation et d’upgrade pour l’exploitation aseptique est inclus, garantissant la mise en configuration pour des flux de production stériles dans les contextes d’emballage industriel et de production de boissons.Constructeur : Tetra PakModèle : TA25Variante/Configuration : 6.3TClasse de pression : 250 BARAnnée : 2012Conformité : Marquage CEType de machine : Homogénéisateur aseptique haute pressionPérimètre inclus : Préparation/mise à niveau vers homogénéisateur aseptiqueAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour un pilotage de procédé fiable, la plateforme TA25 assure une régulation précise de la pression et des performances d’homogénéisation constantes. La machine intègre des commandes opérateur pour le démarrage, la gestion des consignes et les interverrouillages de sécurité. Sa configuration aseptique permet une manipulation contrôlée du produit, favorisant une qualité régulière et la répétabilité entre les séries. L’interface de contrôle est optimisée pour des réglages rapides et les opérations courantes, contribuant à réduire les arrêts et à améliorer l’efficacité globale de ligne dans les projets de lignes d’embouteillage d’occasion et de seconde main.Capacités d’intégration en ligne de productionCet homogénéisateur s’intègre aisément dans les lignes de procédé en amont des remplisseuses en production de boissons et environnements d’emballage industriel. Il convient au fonctionnement en ligne avec les systèmes de pasteurisation, de stérilisation et de CIP, et peut être adapté en configuration autonome ou totalement intégrée. Le pack d’upgrade aseptique prend en charge la compatibilité avec des cuves aseptiques, des vannes et des équipements de remplissage aseptique en aval traitant des contenants PET ou verre sur des équipements d’embouteillage. Son faible encombrement et ses accès de service facilitent l’installation dans des implantations existantes de lignes d’embouteillage d’occasion.État de la machine et historique de maintenanceL’unité est proposée comme machine d’occasion en état prête à fonctionner. L’inclusion de la préparation et de la mise à niveau vers une configuration d’homogénéisateur aseptique permet une mise en service rapide et l’alignement avec les exigences de production hygiénique. Les pratiques de maintenance courante pour ce modèle incluent généralement l’inspection des joints, les contrôles des pompes et des vannes, l’étalonnage de la pression et la vérification de l’intégrité des barrières aseptiques.Performances opération... Lhsdpfxezd Ulyj Akwoh

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Machine d’embouteillage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’emballage aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats de carton 1.0L, la ligne intègre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement en cartons et le thermorétractage afin de fournir une solution d’embouteillage d’occasion cohérente pour des opérations de seconde main recherchant une disponibilité et un rendement constants.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptique) (3.862 working hours). Vitesse de production : jusqu’à 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : cartons 1.0LUnité de capsulage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (pour bouchons Stream Cap) ( 7.709 working hours).Conditionnement secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétreint : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur d’accumulation avec lubrification Dicolube TPFabricant : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage contrôlées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour un acheminement fluide et un minimum d’engorgements. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sûre. Les réglages rapides sur l’èveur de bouchons et le packer facilitent la gestion efficace des formats dans la gamme 1.0L.Commandes modulaires centralisées pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons pour les closures Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification avec Dicolube TPCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines d’emballage, cette ligne d’occasion offre une intégration plug-and-produce entre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement et le thermorétractage. Le système de convoyeur d’accumulation stabilise le flux de produits entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et le conditionnement secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant sur des cartons 1.0L.Configuration en ligne du remplissage aseptique jusqu’à l’emballage de fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et des arrêts réduitsConvient à la production de boissons nécessitant un emballage aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ... Lhedpfx Aszc Impekwsh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE DE CONDITIONNEMENT TETRA PAK COMPLÈTE, INCLUT : - REMPLISSEUSE TBA/8-1000 SLIM, VERSION 120, ANNÉE 2009, 27 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT - APPLICATEUR DE CAPSULES CAP30 HELICAP23 100V - FORMEUSE-ENCARTEUSE TCBP70 WRAP AROUND, V110 AVEC ARMOIRE ÉLECTRIQUE RÉNOVÉE - ACCUMULATEUR EASY RIDE - SYSTÈME DE CONVOYEURS EXCELLENT ÉTAT, TOUJOURS EN PRODUCTION Ledpfxsxz Ezte Akwjhh

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 5 983 h, numéro de machine/véhicule: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion, organisée autour d’un système de carton aseptique A3/Flex, offre des performances fiables pour la production de boissons et le conditionnement industriel. Optimisée pour des cartons carrés 1.0L avec bouchons HeliCap 27 et compatibilité Cap30, la ligne intègre le remplissage, l’application de bouchon et le traitement thermique via un pasteurisateur modernisé avec un nouveau système d’automatisation. Ses faibles heures de fonctionnement font de cette ligne de conditionnement d’occasion une option pertinente pour augmenter la capacité à coût maîtrisé.Système principal : A3/Flex plateforme de conditionnement de cartons aseptiquesFormat d’emballage : 1.0L cartons carrés (A3F 1000SQ)Fermetures : HeliCap 27; compatibilité Cap30Heures de fonctionnement : 5,983.5 h (relevé indicatif du compteur)Traitement thermique : Pasteurisateur avec nouveau système d’automatisationAuxiliaires : Compresseur d’air neuf, 6–8 bar, dimensionné pour l’ensemble de la ligneApplication de bouchon incluse : Module TCBP70Statut de la ligne : Arrêtée pour raisons stratégiques; redémarrée par intermittence depuis octobre; actuellement en pauseAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur a été modernisé avec un nouveau système d’automatisation pour une stabilité de process accrue et une exploitation facilitée. La plateforme A3/Flex est conçue pour une formation, un remplissage et un scellage des cartons à haute répétabilité, avec application de bouchon automatisée. Des verrouillages de sécurité, arrêts d’urgence et interfaces opérateur claires garantissent une exploitation quotidienne fiable et un dépannage rapide.Mise à niveau d’automatisation : Nouvelle automatisation du pasteurisateur pour un traitement thermique homogèneContrôle de l’application de bouchon : Application précise pour HeliCap 27 et Cap30Assistance aux changements de format : Réglages rapides entre fermetures compatibles et format carré 1.0LSécurité opérateur : Accès protégé et circuits d’arrêt d’urgence conformes aux machines de conditionnement modernesCapacités d’intégration en ligneConçu pour un fonctionnement en ligne, le système intègre la formation/le remplissage/le bouchage avec le traitement thermique aval et les utilités. Le compresseur d’air inclus alimente le pasteurisateur, le module A3/Flex et les équipements en aval, simplifiant l’installation et assurant une performance pneumatique stable sur l’ensemble de la ligne de production.Configuration en ligne : A3/Flex avec TCBP70 boucheuse et pasteurisateurIntégration des utilités : Air comprimé centralisé (6–8 bar) pour toute la ligneFocalisation format : 1.0L cartons carrés, avec flexibilité de fermeture (HeliCap 27, Cap30)Application : Conditionnement industriel et production de boissons en format cart... Lhedpfxjy N Aaxs Akwoh