Ligne D Embouteillage d'occasion à vendre (51 965)

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC627, Ligne de remplissage d'occasion AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution AVE complète conçue pour le remplissage et le conditionnement d'huile en bouteilles en verre. Elle offre des performances fiables pour les environnements d'emballage industriel et de production de boissons recherchant un système de seconde main avec des composants éprouvés.Cadence de production: jusqu'à 2,500 bouteilles/heure au format 0.5LFormats de bouteilles compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L carrées; 0.5L, 1.0L rondesTypes de contenants: Bouteilles en verreOutillages de format: Étoiles de guidage pour 5 formats inclusesFermetures: Bouchons à vis en aluminium 31.5mm et 35mm; capsules thermorétractables 31.5mm et 35mmModèles principaux: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloc de remplissage; AVE 4T étiqueteuse rotative auto-adhésive (deux stations)Données clés du monobloc (rinceuse/remplisseuse/boucheuse): consommation d'eau ≈ 200 L/h; consommation d'air 80 L/min; puissance installée 5 kW; courant absorbé 13 A; poids 3500 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; encombrement env. 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (H)Données clés de l'étiqueteuse (modèle 4T): consommation d'air 35 L/min; puissance installée 2 kW; poids 1000 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; longueur totale 3000 mm; hauteur totale 2000 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des armoires de commande et électriques AVE pour une gestion centralisée du rinçage, du remplissage, du bouchage, de la capsulage et de l'étiquetage. Les carters avec interverrouillages de sécurité assurent une exploitation sûre, tandis que les connexions utilités clairement identifiées simplifient l'installation. Les étoiles à changement rapide et les réglages guidés facilitent les changements de format entre bouteilles carrées et rondes, réduisant les arrêts et améliorant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneCette ligne complète est configurée pour un fonctionnement en ligne avec un monobloc rinçage-remplissage-bouchage, un applicateur de capsules thermorétractables et une étiqueteuse rotative auto-adhésive à deux stations pour étiquettes corps et contre-étiquettes. Idéale pour la production d'huile alimentaire en bouteilles en verre de multiples formats et formes. Le niveau de passage des bouteilles standardisé (1100±50 mm) à travers les modules simplifie l'alignement des convoyeurs et l'intégration avec les équipements amont et aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée comme un équipement d'emballage industriel d'occasion en bon état de fonctionnement et prête à produire. Elle a été configurée et utilisée pour l'huile, avec outillages de format inclus pour cinq formats de bouteilles. Les composants montrent une cohérence technique sur l'ensemble du système, caractéristique de la conception et de la fabrication AVE.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu pour le remplissage d'huile en contenants en verre, le monobloc assure une manipulation stable des boutei... Bwsdpfo Adty Tsx Adxow

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30 Bodps Adtx Aofx Adxeww

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC671, Ligne de remplissage d'occasion Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution Tetra Pak de remplissage et de conditionnement aseptique en cartons, configurée pour des cartons Prisma de 330 ml. La machine de remplissage centrale est une Tetra Pak A3 FLEX 100V, construite en 2005, conçue pour la manipulation de cartons Brik avec une configuration à languette à tirer. La ligne comprend également une applicatrice de bouchons Cap 30 FLEX neuve, construite en 2026, configurée pour des cartons Prisma de 330 ml avec des fermetures Dream Cap.Machine de remplissage : Tetra Pak A3 FLEX 100VAnnée de la remplisseuse : 2005Format du carton : 330 ml PrismaType de carton : carton BrikConfigurations de fermeture : languette à tirer et Dream CapApplicatrice de bouchons : Cap 30 FLEX, construite en 2026EN OPTION : Accumulateur ACHX30 - 2010, 14713HAutomatisation avancée et systèmes de commandeL'équipement est doté d'une IHM intégrée pour l'opérateur/d'un panneau de commande, d'une armoire électrique, de composants pneumatiques, d'entraînements mécaniques et de mécanismes de machine réglables. Les postes de remplissage et d'application des bouchons sont conçus pour fonctionner comme des équipements de conditionnement industriels coordonnés, assurant une manipulation contrôlée du matériau carton, la formation des cartons, le remplissage, la fermeture et le transfert en aval. Les zones d'accès pour les opérateurs comprennent des plateformes de service, des escaliers et des panneaux d'accès pour les opérations d'exploitation et de maintenance.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de conditionnement aseptique en cartons est organisée autour de la machine de remplissage et du processus d'application des bouchons pour des cartons Prisma Brik de 330 ml. Elle peut être intégrée à des équipements de préparation du produit, de traitement aseptique en amont et de conditionnement industriel en aval, selon la configuration de production de boissons prévue. Un accumulateur en option est disponible afin d'assurer un stockage tampon des cartons entre les sections de la ligne et de contribuer au maintien de la continuité de production lors d'interruptions en aval.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak A3 FLEX 100V2005BoucheuseCap 30 FLEX2026Système d'accumulationACHX302010État de la machine et historique de maintenanceLa lig... Bwsdpszw Dvnsfx Adxew

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 33 411 h, numéro de machine/véhicule: M308, Remplissage de carton aseptique monobloc CFA406-32 Ce remplissage aseptique d’occasion SIG Combibloc est conçu pour un remplissage fiable et de haute qualité des jus de fruits et des boissons alambiques dans des cartons SIG COMBIBLOC. Construit en 2004 et entretenu dans des environnements industriels professionnels d’emballage, il offre des performances stables au format 2,0L avec une puissance constante adaptée à la production de boissons. Avec un ensemble complet d’équipements auxiliaires, il s’intègre sans effort dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un installation d’emballage industriel d’occasion visant à remplir des cartons aseptiques. Fabriquée par SIG Combibloc, la série CFA 406 est reconnue pour sa précision de dosage, sa conception hygiénique et son fonctionnement fiable lors d’une production de boissons à forte demande. Cette unité est accompagnée d’un système d’air stérile et d’une gestion en aval comprenant des tables d’évacuation et de tampon, des convoyeurs et un applicateur de bouchons Combiswift, ce qui en fait une solution compacte pour les lignes d’emballage en carton. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: SIG Combibloc Modèle: CFA406-32 Année : 2004 Emballage/carton : SIG COMBIBLOC Volume du conteneur : 2,0L Capacité : 5000 pièces/heure Horaires d’ouverture : 334h11 h Produits : jus de fruits et boissons calmes Composition de l’équipement : le remplissage CFA 406 (2004) ; Système d’air stérile (2004) ; tableau d’évacuation (2004) ; Tableau tampon (2004) ; Applicateur de capsules/Combiswift (2002) ; Emballeur de plateaux (2004) ; Convoyeurs (2004) Dernier service : 12/2019 Fermeture : 06/2020 Bsdpfxo Adt Rfj Adxeww Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Conçue pour une exploitation aseptique, la ligne dispose d’un système d’air stérile pour maintenir des conditions contrôlées et hygiéniques dans la zone de remplissage. L’équipement assure une performance de remplissage stable et reproductible, adaptée aux formats de cartons de 2,0L avec une manipulation précise via des tables et convoyeurs intégrés. La gestion rapide du format au sein de la série CFA permet une installation efficace, conforme aux normes d’emballage industrielles. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce remplissage aseptique s’intègre parfaitement aux machines d’emballage en amont et en aval. La table d’évacuation, la table tampon, les convoyeurs et le packer à plateaux inclus rationalisent le flux et l’accumulation des produits, soutenant un équilibrage de lignes lisses. L’applicateur de bouchons Combiswift améliore l’application de la fermeture sur les cartons, permettant une fonctionnalité complète de la gamme pour la production de boissons ciblant les cartons. Historique de l’état et de la maintenance de la machine La machine a subi son dernier service en décembre 2019 et a été arrêtée en juin 2020. Il est actuellement démonté et stocké. Lors du retrait, certains composants ont été retirés et manquent désormais : 9 interrupteurs, 3 cellules photoélectriques et 10 câbles de capteurs. Dans l’ensemble, l’unité se présente comme une solution de...

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage d'occasion AVE monobloc 1-75-24 30000 BPH - Année 2002Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles en PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles en PET et en verreFormats : Mignon 50ml Monobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement principal de bouchage comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage des lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines de la ligne s'étendent de 1984 à 2020Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles et des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et d'éjection afin de garantir une production de boissons maîtrisée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection des bouchons de bouteilles et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité d'éjection à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un orienteur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. Le contrôle pondéral Thermo Scientific Versa fonctionne avec une alimentation monophasée de 120 VAC, 50/60 Hz.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements d'orientation, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux des bouteilles en PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieuses de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des stations de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements divers Bwsdpfx Adj Ad Rixoxew

Année de construction: 1987, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC609, Ligne complète de production d'huile AMENDUNI d'occasion 20 qlhSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'extraction d'huile d'olive en cycle continu est conçue pour une extraction efficace à haut débit avec manipulation, broyage, malaxage, séparation et décantation intégrés. Fabriquée par AMENDUNI, elle offre une plateforme robuste pour les environnements industriels d'emballage et de transformation alimentaire d'occasion, soutenant une intégration transparente avec les opérations d'embouteillage et d'emballage industriel en aval pour les huiles comestibles.Mode de fonctionnement : ligne d'extraction d'huile d'olive en cycle continuFabricant : AMENDUNIAnnée : 1987Débit : Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Équipement inclus : convoyeur à olives, éliminateur de feuilles, trémie en acier inoxydable, convoyeurs à vis, broyeur à marteaux, 4 malaxeurs en acier inoxydable, 2 pompes à pâte, 2 décanteurs centrifuges, convoyeur à vis pour le grignon, 4 réservoirs de décantation en acier inoxydable, séparateurs, panneau électrique complet, chaudière alimentée au grignonConstruction : Acier inoxydable sur les principales unités en contact avec le produit (malaxeurs, trémie, réservoirs de décantation)Cas d'utilisation : Extraction et clarification de l'huile d'olive avant l'embouteillage et le conditionnementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre un panneau électrique complet conçu pour le contrôle centralisé des procédés clés tels que le concassage, le malaxage, le transfert de pâte, la décantation et la séparation. L'architecture de contrôle assure des interverrouillages d'équipements sûrs et des séquences de démarrage/arrêt coordonnées entre les dispositifs, améliorant la disponibilité et la constance du procédé. Le contrôle de la température des malaxeurs, la protection des moteurs et les circuits d'urgence sont gérés via le panneau principal pour une production fiable. L'accès rapide aux variateurs et à l'instrumentation facilite les vérifications et ajustements de routine pendant les campagnes de production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCe système gère le flux de travail principal d'extraction, s'intégrant parfaitement avec les unités de réception et de lavage des fruits. Son design modulaire assure une transition fluide du fruit brut vers une huile de haute qualité, en se concentrant entièrement sur le processus de transformation mécanique. Conçu pour l'efficacité industrielle, le système délivre une huile prête au stockage en vrac ou à la filtration via une infrastructure rationalisée et haute performance.Fonctionnement en ligne ou semi-autonome pour chaque étape de traitement.Transferts réguliers et contrôlés entre les unités via des pompes à haut rendement et des convoyeurs à vis.Adaptabilité de l'agencement pour répondre à diverses superficies d'installation et configurations de stockage (parcs de réservoirs).Optimisé pour les flux de travail des huiles comestibles conduisant directement au stockage en vrac ou aux éta... Bedpfx Adj Adt Drjxjww

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fraiseuse à broche pivotante KÖLLE F 45 Bwjdpfx Aezt Ai Ejdxjw Très bon état, la machine provient d’une entreprise d’assemblage et n’a servi que peu au cours des dernières années. Tout fonctionne parfaitement. Tous les paliers et guides sont en bon état, la machine fonctionne de manière très souple. Année de fabrication : 1990 Avec pupitre de commande en partie supérieure. Sur le guide de fraisage, les deux butées peuvent être réglées en profondeur, avec réglage fin et échelle. Cela permet également d’effectuer des travaux d’équarrissage, par exemple pour un profil de collage. L’ensemble du guide de fraisage peut également être réglé complètement en profondeur à l’aide d’une molette de réglage et d’une vis sans fin, ce qui permet des réglages très précis et rapides. Avec butée intégrale AIGNER. Avec blocage de broche par levier. Les copeaux peuvent être évacués très efficacement grâce à 2 raccordements d’aspiration, de 125 mm sur le guide de fraisage et de 100 mm sur la table de la machine. Avec broche de 30 mm, pivotante en continu de -5 à 45°, la broche est pivotée électriquement avec un affichage très précis. Le réglage fin peut être effectué manuellement à l’aide d’une molette. Le réglage de la hauteur s’effectue également électriquement et une molette est également disponible pour le réglage fin. Avec rotation droite/gauche. Nous livrons et présentons la machine personnellement partout en Allemagne pour 220,00 €. Vous n’avez donc aucun risque lors de l’achat. La livraison en Autriche et dans le reste de l’UE est également possible sur demande. Avec une grande ouverture de table de 375 mm, qui peut être réduite à l’aide de différents anneaux (ce qui permet d’utiliser des fraises de très grand diamètre et de travailler en toute sécurité avec de petites fraises). Avec 3000, 4000, 5000, 6000, 8000 et 10000 tr/min. La table est en fonte grise à nervures hautes. Avec broche de 30 mm dans la machine, une autre broche peut également être installée. Conception très robuste et durable, la machine a été conçue pour les travaux de fraisage les plus lourds. Elle convient à tous les travaux de fraisage. Transmission de puissance optimale grâce à un entraînement par courroie trapézoïdale. Avec manuel d’utilisation. Avec dispositif d’avance à 3 rouleaux HOL HER, type ET 117. Le dispositif d’avance a une rotation droite/gauche et 8 vitesses. Les rouleaux d’avance sont montés individuellement et sont tous en parfait état. La table de la machine mesure 1000 mm de profondeur et 1200 mm de largeur. Elle dispose d’une rallonge escamotable de 1200 mm de long. La machine peut être utilisée immédiatement. 380 V, 4700 et 5700 W grâce aux 2 vitesses. Avec tous les dispositifs de protection nécessaires, frein moteur et interrupteur d’urgence. La machine est agréée par la Holz-BG (association allemande pour la sécurité et la santé au travail dans le secteur du bois) et possède le label de qualité GS. La machine pèse environ 1000 kg. Avec disjoncteur de protection du moteur contre les surcharges. Appareil professionnel, pas de matériel de quincaillerie bon marché. Manipulation optimale, simple, rapide et sûre.

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 01/2015, largeur totale: 2 470 mm, suspension: air, couleur: noir, Informations générales Année de fabrication : 2015 Numéro d'immatriculation : ON-16-NY Configuration des essieux Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Essieu relevable ; Charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 2 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 3 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Poids Poids à vide : 4 962 kg Charge utile : 38 038 kg PTAC : 43 000 kg État État technique : bon État visuel : bon Informations complémentaires Pour plus d'informations, veuillez contacter Arie. = Options et accessoires supplémentaires = - Système de freinage électronique (EBS) - Essieu relevable - Suspension pneumatique - Dispositifs de verrouillage pour conteneurs Bwjdpfx Aj Ahr Efedxjw = Remarques = D-tec FT-LS-S / 3 essieux extensibles / BPW / 1 essieu relevable

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 12/2005, longueur totale: 12 590 mm, largeur totale: 2 500 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/55 R 22.5, empattement: 9 860 mm, Année de construction: 2005, Équipement: ABS, = Options et accessoires supplémentaires = - Essieu directeur - Suspension pneumatique = Informations complémentaires = Configuration des essieux Dimensions des pneus : 385/55 R 22.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Bjdez R Ditopfx Adxoww Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Profondeur des sculptures des pneus (côté gauche) : 45 % ; Profondeur des sculptures des pneus (côté droit) : 45 % Essieu arrière 2 : Directionnel ; Profondeur des sculptures des pneus (côté gauche) : 30 % ; Profondeur des sculptures des pneus (côté droit) : 30 % Essieu arrière 3 : Profondeur des sculptures des pneus (côté gauche) : 60 % ; Profondeur des sculptures des pneus (côté droit) : 60 % Essieu arrière 4 : Profondeur des sculptures des pneus (côté gauche) : 60 % ; Profondeur des sculptures des pneus (côté droit) : 60 % Poids Poids à vide : 7 500 kg Charge utile : 45 500 kg PTAC : 53 000 kg État Défauts : aucun Identification Immatriculation : OJ-17-DH

État: d'occasion, Année de construction: 1996, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC676, Machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 200ML Slim d’occasionSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est construite autour d’une machine de remplissage Tetra Pak TBA 19 V10 pour formats carton Slim 200 ml. Conçue pour le traitement de produits laitiers, la ligne offre une solution intégrée pour le remplissage, l’application de pailles, l’emballage secondaire et le convoyage des produits dans un environnement d’emballage industriel.Machine de remplissage : Tetra Pak TBA 19 V10Format de contenant : carton Tetra Brik Slim 200 mlApplication produit : produits laitiersAnnée de fabrication : environ 1996Heures de fonctionnement : environ 26,000 heuresSystème de convoyage : environ 30 mètres, comprenant 4 x courbes à 90° et 2 x tendeurs de chaîneSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLa ligne combine des équipements dédiés au remplissage et à l’emballage dans une configuration de production coordonnée. Son système de convoyage assure le transfert contrôlé des cartons individuels entre les étapes de remplissage, d’application de pailles et d’emballage. Des tendeurs de chaîne sont inclus afin de contribuer à maintenir un fonctionnement fiable des convoyeurs et le flux des produits tout au long de la ligne.Les machines de ce type sont généralement commandées via les commandes individuelles de la remplisseuse et des modules d’emballage en aval, permettant aux opérateurs de gérer les principales étapes de remplissage et de manutention depuis les postes d’équipement concernés.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne complète d’embouteillage en cartons est configurée pour le format Slim 200 ml et comprend des équipements de remplissage, d’application de pailles, de mise en barquettes, de fardelage des barquettes et de convoyage. Elle convient à l’intégration dans des opérations de production de boissons lactées nécessitant une implantation compacte pour cartons Tetra Brik.Type de machineFabricant / modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA 19 V101996Équipements divers - Applicateur de paillesTetra Pak TSA 211996Équipements divers - ConvoyeursTetra Pak1996EncaisseuseTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996FardeleuseTetra Pak TTS 511996L’encaisseus e de barquett.. Bsdpfx Adjz E Dgaoxeww

État: d'occasion, Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 26 000 h, numéro de machine/véhicule: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml carré V110 d'occasion, Helicap 27Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée autour d'une remplisseuse Tetra Pak TBA 8 V110 pour emballages carton Brik carrés de 1.0L. Fabriquée approximativement en 2001, la remplisseuse totalise environ 26,000 heures de fonctionnement et a bénéficié d'une rénovation complète en 2026. La ligne comprend une application dédiée de bouchons à vis, un encaissement en barquettes wrap-around et des équipements de convoyage interconnectés pour un processus intégré de conditionnement en carton.Remplisseuse : Tetra Pak TBA 8 V110Format d'emballage : carton Brik carré, 1.0LAnnée de fabrication : approximativement 2001Heures de fonctionnement : approximativement 26,000 hRénovation : rénovation complète en 2026Convoyeurs : approximativement 30 mètres, selon l'implantation standardAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne associe le remplissage, l'application de bouchons, le convoyage et le conditionnement en barquettes dans une configuration industrielle coordonnée. L'applicateur de bouchons Tetra Pak TCAP 45 est modifié pour les bouchons à vis HeliCap 27 et fonctionne avec du papier prédécoupé, conformément à la configuration de fermeture de carton spécifiée. Le système de convoyage assure le transfert des produits entre les principaux postes de travail.Les machines de ce type sont généralement exploitées via des commandes dédiées et coordonnées avec les équipements de préparation du produit en amont et de conditionnement en aval. Une vérification fonctionnelle, des essais de fonctionnement et une inspection ont été réalisés après la rénovation.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète de remplissage et de conditionnement de cartons est conçue pour la manutention d'emballages Brik carrés de 1.0L. Sa configuration assure un flux de processus logique, du remplissage des cartons à l'application de bouchons à vis, au convoyage et au conditionnement en barquettes wrap-around. Elle convient aux applications industrielles de conditionnement et de production de boissons utilisant le format carton indiqué.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak TBA 8 V1102001BoucheuseTetra Pak TCAP 45Équipements diversSystème de convoyageEncaisseuse wrap-aroundTetra Pak TCBP 70L'encaisseuse en barquettes est configurée pour des... Bjdpfxjzwu Uhs Adxoww

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fabricant : Ilapak Italia S.p.A. (Groupe IMA) Année : 2023 Type : Ligne d'ensachage complète COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Convoyeur à bande – Service PTNMSX 2. Élévateur en Z à taquets – Service PTNMSX-Z 3. Peseuse associative 14 têtes – Ilapak Weightronic WA 14/50 4. Ensacheuse verticale (VFFS) – Ilapak Vegatronic VT2000 OF P 5. Plateforme inox (gantry) – FQS Encombrement maximal de la ligne : 4,81 x 3,00 x 7,35 m (H) (information dossier technique) Designé pour travaillé en milieu froid / humide (produits surgelés) 1. ENSACHEUSE VERTICALE VEGATRONIC VT2000 OF P Ensacheuse verticale formeuse-remplisseuse-soudeuse (VFFS), version Open Frame Tube et col de formage Soudure longitudinale verticale Mâchoires horizontales de soudure transversale avec couteau de coupe intégré Entraînement du film par courroies Longueur de sachet pilotée par codeur Cadence mécanique maximale : 70 sachets/min Bobine de film : Ø max : 600 mm Largeur : 400 mm Mandrin : Ø 76 mm Poids max : 50 kg Format actuel : Ø 170 mm (possibilité de changer sur demande) Commande par écran tactile IHM 2. PESEUSE ASSOCIATIVE WEIGHTRONIC WA 14/50 14 têtes – 1 panier de pré-dosage + 1 panier de pesage par tête 15 cellules de charge : 14 paniers de pesage + 1 sous le cône central Cône de distribution central Canaux vibrants radiaux électromagnétiques, démontables sans outil Ouverture des paniers par moteurs pas à pas – cames paramétrables Timing hopper (trémie de synchronisation) Déchargement par 4 goulottes amovibles vers trémie de sortie Vitesse maximale : 90 coups par minute Volume du godet : 5,0 l Volume maximal de vidange (par déversement) : 12,5 l Bjdpfxs Ahkz He Adxsww Plage de poids de vidange (par déversement) : 100 g - 3 000 g Longueur maximale des pièces : 150 mm Modes : pesage ou comptage de pièces, mélange jusqu'à 4 secteurs, décharge multiple par sachet Tare et étalonnage automatiques Écran tactile Ilapak HMI Pilotage jusqu'à 4 alimentateurs externes Pièces en contact démontables sans outil et numérotées par tête Caméra de supervision AXIS F1035-E au-dessus de la peseuse – affichage temps réel sur l'IHM (mode réalité augmentée) 3. ALIMENTATION PRODUIT ( SERVICE) Convoyeur à bande PTNMSX : - Structure inox AISI 304 - Bande modulaire PP - Largeur utile : 533 mm - Longueur utile : 2405 mm - Hauteur de chargement / déchargement : 3080 mm - Vitesse : 22 m/min - Motoréducteur SEW SA37 – 0,37 kW – IP65 - Alimentation : 400 V tri – 50 Hz - Rampe de lavage 10 buses Élévateur en Z PTNMSX-Z : - Structure inox AISI 304 - Bande modulaire PP à taquets – pas 203,2 mm - Largeur utile : 403 mm - Longueur utile : 5300 mm - Hauteur de chargement : 2660 mm - Hauteur de déchargement : 5215 mm - Vitesse : 24 m/min - Motoréducteur SEW SA47 – 0,75 kW - Alimentation : 400 V tri – 50 Hz - Trémie de chargement inox - Hublots d'inspection Pilotage des convoyeurs par l'armoire de l'ensacheuse 4. PLATEFORME (GANTRY) FQS Structure tubulaire inox conçue pour le lavage Support de la peseuse au-dessus de l'ensacheuse Escalier à limons, marches en tôle pliée Garde-corps inox Assemblage boulonné (démontable) DOCUMENTATION DISPONIBLE Déclarations CE (ligne et machines) Déclarations d'incorporation des convoyeurs Manuels d'utilisation FR / IT Analyses de risques FR Schémas électriques et pneumatiques Nomenclatures illustrées (IPB) Listes de pièces de rechange conseillées (RSPL) Certificats contact alimentaire Matériel démonté et stocké dans nos locaux.

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 11/2004, largeur totale: 2 470 mm, couleur: bleu, Informations générales Année de fabrication : 2004 Numéro d’immatriculation : OH-37-SJ Configuration des essieux Essieu arrière 1 : essieu relevable ; charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 2 : charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 3 : charge maximale par essieu : 9 000 kg Poids Poids à vide : 5 300 kg Charge utile : 37 700 kg PTAC : 43 000 kg État État technique : bon État esthétique : bon Informations complémentaires Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Arie. Bwsdpfxoz D E Ivs Adxew = Options et accessoires supplémentaires = - Essieu relevable - Suspension pneumatique - Verrous de torsion = Remarques = D-tec FT-43-03V / 3 x extensible / 1 x essieu relevable / BPW

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 06/2019, suspension: air, couleur: rouge, Informations générales Année de construction : 2019 Configuration des essieux Marque des essieux : JOST Freins : Freins à disque Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Essieu relevable Poids Poids à vide : 5 600 kg Charge utile : 33 400 kg PTAC : 39 000 kg État État technique : bon État esthétique : bon Informations complémentaires Pour obtenir de plus amples informations, veuillez contacter Arie. = Options et accessoires supplémentaires = - Système de freinage électronique (EBS) - Essieu relevable - Suspension pneumatique - Freins à disque - Verrous de maintien Bjdpfx Aez Izr Eodxjww = Remarques = A&D LPRS24 / 2 essieux extensibles / 1 essieu relevable / Freins à disque

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 11/2014, largeur totale: 2 470 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/55R22.5, couleur: noir, Informations générales Année de fabrication : 2014 Numéro d’immatriculation : ON-83-LL Configuration des essieux Dimensions des pneus : 385/55R22.5 Marque des essieux : BPW Freins : freins à tambour Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : essieu relevable ; charge maximale par essieu : 9 000 kg Bedpfx Aozzyadodxeww Essieu arrière 2 : charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 3 : charge maximale par essieu : 9 000 kg Poids Poids à vide : 4 962 kg Charge utile : 38 038 kg PTAC : 43 000 kg État État technique : bon État visuel : bon Informations complémentaires Pour plus d’informations, veuillez contacter Arie. = Options et accessoires supplémentaires = - Système de freinage électronique (EBS) - Essieu relevable - Suspension pneumatique - Contre-verrous = Remarques = D-TEC Flexitrailer 2014 3 essieux extensibles : avant, milieu et arrière

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 115 h, capacité de charge: 5 000 kg, hauteur de levage: 4 000 mm, levée libre: 1 390 mm, centre de gravité de la charge: 500 mm, type de carburant: diesel, type de mât: triplex, hauteur de construction: 2 360 mm, type d'engrenage: hydrostatique, Certifié DGUV jusqu'à: 07/2026, largeur du tablier de fourche: 1 500 mm, longueur des fourches: 2 000 mm, largeur des fourches: 150 mm, épaisseur des fourches: 60 mm, état des pneus: 100 pourcentage, Type de pneu avant: bandages pleins (noirs), poids à vide: 7 370 kg, hauteur totale: 2 360 mm, longueur totale: 4 480 mm, largeur totale: 1 550 mm, couleur: rouge, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Informations générales Type de machine : chariot élévateur diesel Fabricant : Manitou Modèle : MI 50 D Année de fabrication : 2019 État : d’occasion, bien entretenu Données de levage Capacité de charge : 5 000 kg Hauteur de levage : 4,50 m Levée libre : 1,39 m Mât : mât triplex à levée libre totale Hauteur en position levée : 4,32 m Inclinaison du mât : 6° / 12° Fourches et équipement Longueur des fourches : 2,00 m Dimensions des fourches : 150 × 55 × 2 000 mm Équipement : dispositif de réglage des fourches Meyer ZVG 6-2510G Transmission et direction Transmission : diesel Bwodps Aayxhsfx Adxjw Boîte de vitesses : automatique Direction : direction assistée Pneumatiques Pneumatiques : SE Dimensions Longueur : 4,48 m Largeur : 1,55 m Hauteur : 2,36 m ÉQUIPEMENT Mât triplex à levée libre totale Dispositif de réglage des fourches Meyer ZVG 6-2510G Boîte de vitesses automatique Direction assistée

État: très bon (occasion), première immatriculation: 10/2023, empattement: 7 630 mm, couleur: blanc, Poids à vide : 7 490 kg Charge utile : 22 510 kg PTAC : 30 000 kg Hauteur de la plateforme de chargement : 110 cm État technique : très bon État visuel : très bon A&D SEMI-REMORQUE SPÉCIALE 2 ESSIEUX POUR CAMION GRUE 2 essieux à suspension pneumatique Bwedpfoylk Hkex Adxsw Essieu arrière directionnel TRIDEC Essieux SAF Châssis entièrement galvanisé à chaud Ridelles en aluminium Hauteur surbaissée : 110 cm Longueur du col : 403,5 cm Longueur utile plateforme : 636,5 cm Plancher en bois dur de 28 mm Pneus : 265/55 R 19,5 Nous disposons de 2 semi-remorques identiques, neuves en stock

État: très bon (occasion), première immatriculation: 10/2023, empattement: 7 630 mm, couleur: argenté, Poids à vide : 7 490 kg Charge utile : 22 510 kg PTAC : 30 000 kg Hauteur de la plateforme de chargement : 110 cm État technique : très bon État visuel : très bon A&D SEMI-REMORQUE SPÉCIALE 2 ESSIEUX POUR CAMION GRUE 2 essieux à suspension pneumatique Essieu arrière directionnel TRIDEC Essieux SAF Châssis entièrement galvanisé à chaud Ridelles en aluminium Hauteur surbaissée : 110 cm Longueur du col : 403,5 cm Longueur utile plateforme : 636,5 cm Plancher en bois dur de 28 mm Pneus : 265/55 R 19,5 Bodsylk H Ropfx Adxoww Nous disposons de 2 semi-remorques identiques, neuves en stock

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC694, Petite ligne de transformation laitière PRO-PAK d'occasion 2000 LPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une installation complète de transformation laitière et de conditionnement industriel conçue pour la production de lait, de yaourt, de fromage, de crème et de produits alimentaires à base de crème. Fabriquée par PRO-PAK, l'installation combine la réception du lait, la pasteurisation, la séparation, la fermentation, la transformation du fromage, le conditionnement, les utilités et les équipements de laboratoire.Capacité de transformation du lait : 2000 L/hCapacité potentielle de transformation quotidienne : 15000 L de lait par jour avec des cuves supplémentairesCapacité du pasteurisateur : 2000 L/hCapacité du séparateur Westfalia : 3000 L/hFormat de conditionnement du lait : sachets de 1.0LDiamètres des pots de yaourt : 75 mm et 95 mmCadence de l'emballeuse automatique de yaourts : 1800 pots/hPuissance électrique installée : 18 kWSystèmes d'automatisation et de contrôle avancésLa ligne comprend des équipements de conditionnement automatiques et semi-automatiques pour la production laitière. Le lait pasteurisé est rempli par une remplisseuse semi-automatique de sachets, tandis que la section de conditionnement des yaourts utilise une emballeuse automatique de pots. Une machine de marquage de date Videojet 1220 avec convoyeur à bande est incluse pour le marquage de la date des produits et l'identification des lots.Le séparateur Westfalia est équipé d'un moteur triphasé de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW et 10.5 A. Le moteur est classé IP 44 avec une classe d'isolation B et fonctionne à 965 rpm.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de transformation laitière d'occasion offre un processus intégré, de la réception du lait cru jusqu'au conditionnement final, en passant par le traitement thermique, la séparation, la fermentation et la production de fromage. Elle convient à la production de boissons lactées et aux applications de transformation alimentaire nécessitant des sachets de lait et des pots de yaourt.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversCuves de réception LactofrizPasteurisateurPasteurisateur à plaques en continuÉquipements diversSéparateur Westfalia2017Équipements diversCuves de fermentationÉquipements d... Bsdpfxs Adtyao Adxjww

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC695, Ligne de remplissage AMOS d’occasion pour jus naturel 2500 Kg/hSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est un système complet de transformation et de remplissage destiné à la production de jus 100 % naturel en emballages Bag-in-Box. Fabriquée par AMOS en 2013, la ligne est conçue pour réceptionner les pommes, préparer et presser les fruits, filtrer et collecter le jus, pasteuriser le produit et le remplir dans des poches Bag-in-Box de 3L et 5L.Constructeur : AMOSAnnée : 2013Capacité de transformation : 2,500 kg de pommes/hCadence de remplissage : 1,000-1,200 poches par 8 heures de fonctionnementFormats d’emballage : poches Bag-in-Box de 3.0L et 5.0LStockage du jus : 2 cuves x 500LAlimentation électrique : 380V, triphaséAutomatisation avancée & systèmes de contrôleL’équipement est raccordé au réseau de distribution et fonctionne avec de l’électricité, de l’eau, de l’air comprimé et du diesel pour l’étape de pasteurisation. Le compresseur fournit de l’air à la presse, au pasteurisateur et à la remplisseuse, assurant le fonctionnement coordonné des étapes de transformation et de remplissage. La ligne combine la manutention des fruits, l’extraction, le traitement thermique et le remplissage Bag-in-Box dans une solution industrielle intégrée d’emballage.Capacités d’intégration dans une ligne de productionCette ligne complète de transformation de jus suit un flux de production logique, de la réception des fruits bruts au remplissage et au refroidissement naturel du jus conditionné. Elle convient aux producteurs recherchant un équipement d’occasion pour la transformation de jus naturels, notamment pour les applications de jus de pomme et de mandarine.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeCompresseurGIS2013Équipements diversVoranÉquipements diversÉquipements diversAMOS2013Équipements diversFiltreCuvePasteurisateurRink Bodpfx Aj Adtp Iedxsww

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC655, Ligne d'occasion COMAC de remplissage de canettes pour bière 6000 CPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de conditionnement en canettes, conçue autour d'un monobloc de remplissage et sertissage , est destinée à une production efficace de boissons dans des environnements de conditionnement industriel. Optimisée pour la bière gazeuse, elle offre des performances fiables pour les formats de canettes standard, avec un remplissage isobarométrique précis et un contrôle qualité robuste. En tant que ligne d'embouteillage d'occasion, elle offre un excellent rapport qualité-prix avec des équipements professionnels adaptés à la production moderne de boissons.Produit : Bière gazeuseTempérature de remplissage : 2–4°CQuantité de CO₂ : up to 5.5 g/LVitesse de production (référence) : 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTypes de contenants : Canettes en aluminium deux pièces avec SOTFormats de canettes : Compatible avec 0.33L et 0.44LDiamètre : 66 mmFermeture : 202 can endPression produit requise : 3–4 barPression d'eau requise : 3–4 barPression d'air requise : 6 barPression de CO₂ requise : 6–8 barMonobloc de remplissage : ISO 14-2 (14 vannes isobarométriques, 2 mandrins de sertissage)Dimensions des palettes du dépalettiseur : 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Hauteur de sortie du dépalettiseur : 3,370 mm; hauteur maximale de palette 2,813 mmLongueur du tunnel de rinceuse : 2,380 mm; air ionisé avec filtration HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatisation : Siemens PLCs et HMI sur les postes principauxSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec des HMI conviviaux pour un contrôle simplifié et des changements de format reproductibles. Les systèmes électriques et pneumatiques sont conçus pour la fiabilité de la production de boissons, permettant une manipulation précise des produits gazeux.Architecture de contrôle : Siemens PLC Logo 7/2 sur le dépalettiseur; Siemens S7-1200 PLC with Weintek 7" touch screen on the labeling machine; Siemens touch screen and PLC on the monoblockTechnologie d'entraînement : SEW 4 kW motor for seaming rotation; frequency converters on key drivesRéglage automatisé de la hauteur : Changements de format de canettes par recettes motorisés par moteur brushless via HMICapteurs et inspection : Détection photoélectrique/inductive de présence de couvercle, niveau de remplissage par rayons X (min/max), cellule photoélectrique pour étiquette transparenteSécurité : Protections en acier inoxydable avec interverrouillages, clôtures grillagées, protections d'urgence, coffret inox IP55 sur le codeur à jet d'encreFonctionnemen... Bwodpfx Aezmgccjdxsw

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Bodpfx Aszd Uftsdxeww

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 08/2014, couleur: autre, Année de fabrication : 2014 Poids à vide : 4 962 kg Essieu 1 : côté gauche : 10 mm, côté droit : 10 mm Bwodpeztb Tpofx Adxew Essieu 2 : côté gauche : 10 mm, côté droit : 10 mm Essieu 3 : côté gauche : 10 mm, côté droit : 10 mm Nous avons la possibilité d’empiler les remorques !

Année de construction: 2012, État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ET STÉRILISATION DE POTS – BABY FOOD 100 G / 200 G – 140 POTS/MIN Fabricants : Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Type : Ligne de remplissage, operculage, stérilisation et conditionnement de pots Années : 2003 – 2016 (essentiel de la ligne : 2012-2013) Industrie précédente : Agroalimentaire – alimentation infantile CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES - Cadence : 140 pots/min - Formats : 100 g et 200 g - Pots en PP thermoformé, Ø 89,5 mm - Inertage sous vide ou azote à l'operculage - Pasteurisation / stérilisation en autoclaves rotatifs, avec contre-pression - Chargement et déchargement automatique des autoclaves (robots et navette) - Prélèvement automatique d'échantillons - Contrôle caméra par lecture de code-barres, et contrôle pondéral des cartons COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Dépileur de pots – Mondini – 2012 2. Doseuse 6 têtes brushless – Filpack – N° 120111 – 10/2012 3. Operculeuse avec inertage vide/azote – Mondini – N° A/12/A-00464 – 10/2012 4. Robot de mise en plateaux et constitution des trains autoclave – Guelt – 2013 5. Navette de transfert des trains vers les autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotatifs, 5 paniers chacun – Steriflow – 2012 7. Robot de déchargement des trains et remise des pots sur convoyeur – Guelt – 2013 8. Préleveur automatique d'échantillons – Guelt – 2013 9. Poseuse de couvercles en sortie d'autoclave – Mondini – N° A/12/A-00464 – 2013 10. Pose d'étui carton sur les pots – Mondini 11. Clusterisation (regroupement des pots) – Ariès – N° 415 038A – 2012 12. Encartonneuse wrap-around – Jyga Process – N° D4303 – 2016 13. Robot de palettisation M-410iB/160 (type A05B-1041-B201) – Fanuc – N° R03Z46888 – 12/2003 DOSAGE – FILPACK - 6 têtes de dosage, motorisation brushless - Produits avec ou sans morceaux OPERCULAGE – MONDINI - Inertage sous vide ou azote - 2 outils de scellage (1 en service, 1 en rechange) - Opercule : zone d'impression de 65 mm STÉRILISATION – STERIFLOW - 3 autoclaves rotatifs - 5 paniers par autoclave, soit 4 320 pots par autoclave - 1 train = 5 paniers ; 1 panier = 1 plateau de base, 11 plateaux et 1 couvercle - 1 plateau = 144 pots ; 1 pile = 6 plateaux - Parc de plateaux : 24 plateaux de base, 21 couvercles, 228 plateaux, soit 4 trains complets plus de quoi démarrer un 5e train ÉCHANTILLONNAGE – GUELT - 1 pot prélevé tous les 432 pots CONDITIONNEMENT – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Clusterisation en 4 formats : 1 × 1 pot, 1 × 2 pots, 1 × 3 pots, 2 couches × 2 pots - Contrôle caméra par lecture de code-barres - Encartonnage wrap-around avec pesée des cartons et éjection des cartons non conformes (exemple de format : 6 × (4 × 100 g)) - Palettisation suivant des plans de palettisation préenregistrés Bwjdpfx Aoz S N S Njdxew POTS COMPATIBLES (PLANS FABRICANT RPC BEBO PLASTIK) Pot 100 g – Article 1-89-40-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 40 mm - Volume à ras bord : 145 ml Pot 200 g – Article 1-89-60-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 60 mm - Volume à ras bord : 230 ml DOCUMENTATION DISPONIBLE - Synoptique de la ligne - Plans techniques des pots 100 g et 200 g - Plans de découpe : opercule, étui 4 × 100 g, wrap 6 × (4 × 100 g)

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 3 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, charge d'essieu autorisée (essieu 3): 9 000 kg, première immatriculation: 07/2017, largeur totale: 2 470 mm, hauteur totale: 1 540 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65R22.5, couleur: bleu, Informations générales Année de construction : 2017 Numéro d'immatriculation : OV-84-VK Configuration des essieux Dimensions des pneus : 385/65R22.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Bjdpfsy Dcbfex Adxoww Essieu arrière 2 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 3 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Essieu arrière 4 : Charge maximale par essieu : 9 000 kg Poids Poids à vide : 6 358 kg Charge utile : 37 642 kg PTAC : 44 000 kg État État technique : bon État esthétique : bon = Options et accessoires supplémentaires = - Système de freinage électronique (EBS) - Essieu relevable - Suspension pneumatique - Verrous de conteneur