Ligne D Embouteillage d'occasion à vendre (53 006)

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Itjdpfx Ajyb Tucelcsl Cette ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique a été fabriquée en 2003 par plusieurs fabricants européens de renom, principalement par Sidel. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu'à 40 000 bouteilles par heure. Elle est en bon état et conçue pour un fonctionnement en trois équipes, 24 heures sur 24. Données techniques - Capacité : 40 000 bouteilles/heure (pour 0,25 L) - Formats de bouteilles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L - Formats d'emballage : - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Application : bière, boissons gazeuses, ou autres boissons en bouteilles en verre à usage unique - Conception hygiénique - Changement de format automatisé Contenu de la livraison Convoyeur de palettes (dépalleteur) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dépalleteur de produits en vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Convoyeur de palettes (palleteur) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleteur pour plateaux et/ou cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Machine de cerclage de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Étiqueteuse de palettes | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Machine d'empilement de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Convoyeur et diviseur de packs de quatre | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Machine d'insertion de plateaux | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Machine d'emballage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Machine de scellage de cartons | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marqueuse de cartons 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Marqueuse de cartons 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimante à jet d'encre série A Contrôle de poids | Prisma | 2003 | 10D3 Inspection de cartons pleins | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Convoyeurs de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Convoyeurs de cartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentateur de bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinceuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Remplisseuse | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Machine à poser les bouchons couronne | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Contrôle du niveau de remplissage | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel de pasteurisation/pasteurisateur de bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codage de bouteilles sur étiquette de col | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Machine d'étiquetage | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Modules supérieurs Type 407 Inspection et tri des bouteilles | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Série TapTone 500

État: prêt à l'emploi (d'occasion), RINGLER Aspirateur industriel Type : AT-D 4.0 kW Numéro de série : 96231 Année de fabrication : 1989 Équipement : Ijdpfexc Eq Rox Alcetl - Tuyau d’aspiration, neuf - Châssis - Documentation

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu La ligne d’embouteillage pour sachets proposée a été conçue par une entreprise suisse et livrée en 2018. Le principal fabricant est Linapack. La ligne n’a été utilisée que pour la production saisonnière (2 mois par an), ce qui explique ses faibles heures de fonctionnement. Étant donné que les chiffres de vente n’augmentent plus, le vendeur a décidé de vendre la ligne et d’arrêter la production. La ligne est toujours montée et peut être inspectée. Il est possible de traiter différents formats de sachets et d’effectuer un embouteillage à chaud jusqu’à 85 °C. L’actuel propriétaire l’a utilisée pour des cocktails, mais elle peut également servir à divers autres types de boissons non gazeuses. Détails techniques : - Performances : - 50 sachets/heure, selon le volume - 750 à 900 l/h - Dimensions des sachets - Largeur : 80 à 180 mm - Hauteur : 100 à 300 mm - Température d’embouteillage : 71 à 85 °C - Automate programmable Siemens (SPS) La ligne est composée de : - Réservoir tampon de 1 000 l - Agitateur - Débitmètre - Détecteur de niveau - Boule de nettoyage par pulvérisation - Intégré au système de contrôle de la pasteurisation - Système de chauffage à court terme Kreuzmayr PAS-900 - Performances : 750 à 1 000 l/h - Chauffage à la vapeur - Entièrement automatique - Nettoyage automatique avec : - Eau chaude - Vapeur - Acide - Solution alcaline - Avec échangeur de chaleur à tubes - Remplisseuse automatique Linapack LFS-1000 Duplex - Avec automate programmable Siemens (SPS) - Système à sept stations - Magasin motorisé avec système de prélèvement et de placement pour l’alimentation en sachets - Ouverture des sachets avec ventouse à vide - Unité de remplissage avec débitmètre et capteur de température, expulsion automatique en cas de température trop basse - Scellage des sachets - Refroidissement du scellage - Vidange du sachet - Balance de contrôle - Refroidisseur et sécheur pour sachets - Refroidissement par bain d’eau - Avec lampes UV pour la désinfection - Séchage par soufflerie, cinq buses - Convoyeurs et table de collecte Itodpfxjvptt Re Alcol

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Présentation Cette ligne complète d’embouteillage isobare a été fabriquée en 2014 par le fabricant italien Eurostar et est située au Mexique. La ligne est composée d’un tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse), d’une étiqueteuse à étiquettes autocollantes et de convoyeurs. Elle est vendue car une nouvelle ligne avec une capacité supérieure a été acquise. Elle a déjà été démontée. Détails techniques - Performances : Max. 6 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,210 litre, - 0,355 litre, - 0,500 litre (bouteilles en verre) Itsdpfx Aevm U Dlslcjl - Bouchons métalliques à capsule de 26 mm - Dimensions : - Largeur : 5 300 mm - Profondeur : 2 630 mm - Hauteur : 2 860 mm - Poids : 8 000 kg - ALIMENTATION ÉLECTRIQUE : - Courant principal : 460 V - 60 Hz - 3 phases + neutre + terre - Tension auxiliaire : 24 V CC - Moteur principal de la machine : 4 kW - Puissance installée : 9 kW Contenu de la livraison - Tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse) - Étiqueteuse à étiquettes autocollantes à 2 postes - Convoyeurs

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de bouteilles PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par un groupe de fabricants européens de renom, notamment SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona et d’autres. La ligne est adaptée aux boissons gazeuses et non gazeuses et comprend une soufflante, une remplisseuse, une étiqueteuse, une emballeuse, ainsi que divers systèmes de convoyage et d’inspection. La ligne atteint une capacité allant jusqu’à 36 000 bouteilles/heure pour des bouteilles de 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont bien entretenues et sont équipées de composants d’origine et des périphériques appropriés. Données techniques - Capacité : - 36 000 bouteilles/heure pour de l’eau de 1,5 l - 35 000 bouteilles/heure pour des boissons gazeuses de 1,5 l (sucrées) - 32 000 bouteilles/heure pour des boissons non gazeuses de 1,5 l - Formats : - Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l Isdpjwh U Avofx Alcjtl - Bouchon PCO 28-1881 - Produit à remplir : - Eau et boissons gazeuses (7,5 g de CO₂) - Système de bouchage : - Bouchons à visser, alimentation par goulotte et basculeur (Zalkin + NSM) - Emballage : - Film rétractable : 3 x 2 bouteilles (à deux voies) - Type de palette : - Euro (1 200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Données électriques : - 400 V / 50 Hz - Automates : ABB, Siemens - Sens de fonctionnement : Standard Contenu de la livraison - Soufflante : SIG Corpoplast Blomax 24, année de fabrication : 2008 - 24 postes, four de chauffage avec 20 moules, automate ABB - Y compris : basculeur de préformes MD3, goulotte de préformes SBT, élévateur HFT, convoyeur RGTD, goulotte ASTK - Convoyage pneumatique : NTS Mistral, année de fabrication : 2000 - Rails réglables pneumatiquement, canal de câbles en forme de panier - Remplisseuse : KHS Innofill EV-VF, année de fabrication : 2000 - 176 vannes de remplissage électroniques, ensemble de vannes (APV), convoyage pneumatique, vis d’alimentation, étoile de blocage - Bouchonneuse à visser (Zalkin, 22 têtes), alimentation des bouchons (NSM), nettoyage à la mousse (ECOLAB, 2001), dispositifs de dosage (2011) - Mélangeur/Dégazeur : KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, année de fabrication : 2000 - 65 000 l/h, 5 composants, réfractomètre (Anton Paar), pompes Hilge - Étiqueteuse : Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, année de fabrication : 2012 - 26 plaques, adhésif thermofusible, étiquetage par enroulement, alimentation par rouleau, alimentation parallèle, version avec dispositif de sécurité - Inspection et codage : - Contrôle du niveau de remplissage et du bouchon : KHS Innocheck CUB Vision Circle, année de fabrication : 2013 - Codage laser des bouteilles : Videojet avec enceinte - Inspection des emballages : KHS Innocheck CUB, année de fabrication : 2015 - Emballeuse : Kisters SP060V, année de fabrication : 2000 - Emballeuse à film rétractable 3 x 2 (à deux voies), 60 cycles/min, largeur de voie réglable manuellement, uniquement film - Convoyeurs et étiquetage des emballages : - Convoyeur de bouteilles : KHS Innoline BTR, année de fabrication : 2000, chaîne en plastique, lubrification à sec - Convoyeur d’emballages : Paxona + Schaefer, année de fabrication : 2009 - Étiquetage des emballages : Contact 100, étiquette autocollante à partir d’un rouleau.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Cette ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables a été installée en 2019 et se compose essentiellement d’une machine de nettoyage des bouteilles, d’un bloc de rinçage/remplissage et de capsulage, ainsi que d’un système d’étiquetage avec imprimante laser. L’embouteillage est disponible, car l’ancien propriétaire ferme la brasserie en raison de sa retraite. Jusqu’à récemment, l’embouteillage fonctionnait parfaitement. L’équipement est toujours monté et connecté et peut être visité sur place à tout moment. Détails techniques - Capacité : max. 1 500 bouteilles/heure (en réalité, 1 000 bouteilles/heure ont été embouteillées) - Produit embouteillé : bière - Formats pris en charge : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Type de bouchon : capsule couronne Contenu de la livraison - Machine de lavage des bouteilles | SEN | 1989 (révisée et installée en 2020) Itedpfx Aexgfr Njlcel - Bloc de remplissage isobarique | Shandong Yuesheng | 2019 - Postes de rinçage : 14 - Postes de remplissage : 12 - Postes de capsulage : 5 - Avec pré-évacuation - Remplisseuse à contre-pression incluant 2 formats : 0,33 l long neck, 0,5 l NRW - Tunnel de séchage | Shandong Yuesheng | 2019 - Étiqueteuse incluant imprimante laser - Table de collecte

Année de construction: 1999, État: bon (utilisé), Caractéristiques techniques disponibles sur demande ! L’installation et la mise en service peuvent être effectuées par nos partenaires de service. Prix : sur demande. Nous serons ravis de vous établir une offre détaillée. Remarque : notre offre s’adresse exclusivement à une clientèle professionnelle. Itsdpfx Ascilwgelcsl (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les caractéristiques techniques, les informations et les prix, ainsi que de vente entre-temps !)

État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 26720686, Table de mesure Ijdpfsff Ea Hox Alcotl X = 3000 mm Y = 6000 mm Prix : sur demande ! Nous serons heureux de vous établir une offre détaillée ! Remarque : notre offre s’adresse exclusivement à une clientèle professionnelle. (Sujet à modifications et erreurs dans les données techniques, les informations et les prix, ainsi qu’aux ventes intermédiaires !)

État: comme neuf (occasion), Quantité 1 STK Fabricant : Siemens *Pièce de rechange*. Artikelnummer: 6SN1118-0DH23-0AA1 Description de l'article : SIMODRIVE 611-D MODULE DE RÉGULATION 2 AXES RÉGULATION DE LA PERFORMANCE POUR ENTRAÎNEMENT, VS+HS, AVEC SYSTÈME DE MESURE DIRECTE SIGNAUX DE TENSION Itodpfx Aeul Eu Iolcol

État: d'occasion, Détails techniques : Force nominale totale : 1 000 tonnes Surface d’application (gauche-droite) : x mm Surface d’application (avant-arrière) : x mm Itsdpfjzx Rmvjx Alcel Surface de table : 4 500 x 2 400 mm Force nominale totale : presse à 2-3-4-5 : 1 000 tonnes. Surface de table : presse à 2-3-4-5 : 4 500 x 2 200 mm Dernière révision en 2021, composée de : Système d’automatisation des plaques, fabricant : Neuhäuser, type 19711505-00, année de fabrication : 2000, numéro de série : 367080, numéro de pièce : FK35835, avec système de nettoyage des plaques intégré, fabricant : AMTEC, lubrificateur, station de chargement et de déchargement des palettes, chariot de changement de palettes, commande, fabricant : Siemens, numéro d’installation : 0907500. Pince à plaques, numéro d’installation : 0608300, montée sur la presse. Presse à double montant (MK11165), fabricant : Weingarten, type ZS 1600.48, année de fabrication : 1965, Numéro de commande : 324/64, double action, pression de presse d’environ 1 000 t, course de 900 mm, ajustement de la course de 350 mm, distance entre la surface de la table et le poinçon de 2 150 mm, force de pression du support de tôle de 600 t, course de 700 mm, ajustement de 350 mm, hauteur libre entre la surface de la table et le support de tôle de 1 940 mm, profondeur de tirage max. de 300 mm, nombre de courses par minute : 12, écartement des montants d’environ 5 000 mm, taille de la table d’environ 4 500 x 2 400 mm, commande, fabricant : Siemens, type S7. Système d’automatisation des plaques, fabricant : ABB, composé de : 2 pinces à plaques, montées sur la presse, numéro d’installation : 0608400, 0608500, station de rotation et de retournement des plaques, fabricant : ABB, mobile, numéro d’installation : 0701500. Presse à double montant (MK11166), fabricant : Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple action, pression de presse d’environ 1 000 t, course du poinçon de 700 mm, ajustement du poinçon de 400 mm, nombre de courses par minute : 14, écartement des montants de 4 560 mm, taille de la table de 4 500 x 2 200 mm, taille du poinçon de 4 500 x 2 200 mm, distance entre la surface de la table et la surface du poinçon de 1 550 mm, dispositif de traction de 300 t, course de 250 mm, numéro d’installation : 0186200, commande, fabricant : Siemens, type S7. Système d’automatisation des plaques, fabricant : ABB, composé de : 2 pinces à plaques, numéro d’installation : 0608600, 0608700, avec table de dépôt et de retournement mobile, numéro d’installation : 0702000. Presse à double montant (MK11167), fabricant : Schuler, type P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, simple action, pression de presse de 1 000 t, course du poinçon de 700 mm, écartement des montants de 4 560 mm, ajustement du poinçon de 400 mm, nombre de courses par minute : 14, surface de la table de 4 500 x 2 200 mm, surface du poinçon de 4 500 x 2 200 mm, distance entre la table et la surface du poinçon de 1 550 mm, numéro d’installation : 0186300, commande, fabricant : Siemens, type S7. Système d’automatisation des plaques, fabricant : ABB, composé de : 2 pinces à plaques, montées sur la presse, numéro d’installation : 0608800, 0608900, avec table de dépôt et de retournement des plaques, numéro d’installation : 0702100. Presse à double montant (MK11168), fabricant : Schuler, type P4E2SQB 1000/4.5/0.7, simple action, pression de presse de 1 000 t, course du poinçon de 700 mm, écartement des montants de 4 560 mm, ajustement du poinçon de 400 mm, nombre de courses par minute : 14, surface

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Construction modulaire évolutive Largeur de travail probable 600 mm Alimentation électrique 400 V Intensité nominale 16 A Fréquence 50 Hz à confirmer Débit jusqu’à 7 500 pièces/h Commande programmable à écran tactile 50 programmes mémorisables Tête Rex selon configuration Plage de poids 35 à 85 g avec Basic Rex Plage de poids 50 à 110 g avec Basic Rex Pré-laminage avant fermentation Pré-fermenteur de repos Climatisation du pré-fermenteur en option Station d’estampage interchangeable Station de coupe longitudinale en option Station de formage RR selon configuration Station de formage WK-RR selon configuration Unité de grainage selon configuration Dépose automatique sur plaques ou filets Puissance entraînement 3,5 à 5,3 kW Climatisation du fermenteur 4,4 kW Eau fermenteur 15 l/h maximum à 2 bar Eau graineuse 40 l/h à 2 bar Hauteur maximale environ 2 640 mm Ligne industrielle pour petits pains d’occasion – König Combi Line La König Combi Line d’occasion est une ligne modulaire conçue pour automatiser la division, le boulage, le repos, le façonnage et la dépose de petits pains. Sa conception évolutive permet d’associer différents modules selon les produits recherchés, le débit nécessaire et l’organisation du laboratoire de boulangerie. La plaque signalétique identifie cet équipement comme une Combi Line fabriquée par König Maschinen Kft. Le numéro de machine visible est 06.6.0070. Le début du code de configuration semble correspondre à une version de largeur 600 mm, mais la composition complète de la ligne devra être confirmée par l’inventaire des modules présents. Pourquoi cette ligne se distingue La Combi Line repose sur une architecture modulaire permettant de produire de nombreux formats à partir d’une même installation. Selon sa configuration, elle peut intégrer une tête de division-boulage Rex, un pré-laminage, un pré-fermenteur, une station d’estampage, une station de formage, une graineuse et une unité de dépose automatique. Cette modularité facilite l’adaptation de la ligne aux évolutions de production. Des équipements complémentaires peuvent être ajoutés ultérieurement sans remplacer l’ensemble de l’installation. Avantages clés Construction modulaire et évolutive Production automatisée de nombreux petits pains Débit pouvant atteindre 9 000 pièces par heure Traitement doux de la pâte avec les têtes Rex Iedpfx Alszp H Epocetl Réglages mémorisables selon les productions Changement rapide des outils d’estampage Dépose automatique sur plaques, filets ou planches Large choix de modules de façonnage et de finition Récupération des graines limitant les pertes Accès facilité pour le nettoyage et la maintenance Produits réalisables selon la configuration La gamme Combi Line permet de produire des pâtons ronds, ovales, aplatis, laminés, estampés, coupés, enroulés ou grainés. Elle convient notamment aux pains hamburger, pains hot-dog, pains au lait, Kaiser rolls, Kornspitz, petits pains décorés, donuts, bocadillos et produits longs de type demi-baguette. Elle peut travailler des pâtes de blé, des pâtes mixtes, des pâtes aux céréales et différentes pâtes levées, sous réserve de leur compatibilité avec la tête de division et les outils installés

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Itsdey Rk Igspfx Alcol Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 Itjdpfjza Tx Sjx Alcjl - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: très bon (occasion), LIGNE COMPLETE (4 côtés) de Façonnage-plaquage FLEXIBLE, avec manutention automatique et Control de Ligne PC53. Avec le système HIGH-PERFORMANCE (vitesse d'entrainement jusqu'à 60 m/min) Composée par les machines suivantes: 206026A) Dépileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1ère Façonneuse-Plaqueuse mono (Gauche) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 Ijdpfxezwlabj Alcstl 206026C) 2ème Façonneuse-Plaqueuse mono (Droite) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Convoyeur (rouleaux motorisés) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfert en courbe (90°) avec tapis motorisé à 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transfert en angle (90°) haute performance "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Façonneuse-Plaqueuse double "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Pivoteur "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 206026I) Empileur (double) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Équipement: documentation / manuel, MAAG M-USG 600 H – Ligne de granulation de granulés PET, 6 500 kg/h – 2018 Itjdpfszvc R Ujx Alcjl Ligne de granulation MAAG Automatik M-USG 600 H, fabriquée en 2018, conçue comme un système de granulation sous l’eau pour la production continue de granulés de polymère, et initialement utilisée pour le PET. La ligne intègre l’alimentation et la découpe automatiques des brins, le refroidissement à l’eau, le transport hydraulique, le séchage centrifuge et la classification des granulés, avec une capacité nominale approximative de 5 300 kg/h et une capacité maximale de conception allant jusqu’à 6 500 kg/h. Équipée d’une filière à 80 brins, d’un système d’alimentation automatique et d’un granulateur/coupeur de brins, d’un système de transport hydraulique, d’un sécheur centrifuge MAAG CENTRO 1600, d’un ventilateur d’extraction, d’un tamis vibrant VIBRA Schultheis SRK 15/7,5-I-V-S et d’un système de contrôle avec Siemens SIMATIC HMI. Construction principalement en acier inoxydable dans les zones en contact avec le produit et l’eau de traitement. Adaptée à la production de granulés de PET et potentiellement à des applications de granulation de granulés de PET recyclé (rPET), en fonction de la configuration du processus et des caractéristiques du matériau. Deux lignes identiques sont disponibles, équipées de sécheurs MAAG CENTRO 1600, numéros de machine CE-0468 et CE-0469.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Pour obtenir la description technique complète, veuillez télécharger le document PDF ou nous contacter directement. Machine d’application de chants laser/PU d’occasion pour séries de production de petite taille. Fabricant : Homag / Bargstedt Année de fabrication : 2011 Composée de : Machine d’application de chants Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Système d’alimentation SI14 - Transporteur de sortie TF 11 Portique Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/021/12 Convoyeur à rouleaux Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Itjdpfxozt N Egs Alcol Convoyeur à courroie crantée Bargstedt TFZ531/40/25 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Portique Bargstedt Profi TBP410/40/28/12/S Convoyeur à courroie crantée Bargstedt TFZ531/40/25 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Stockeur à chaînes Bargstedt TPK400/30/12 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/041/12 Convoyeur à bande Bargstedt TFB100/031/12

État: d'occasion, kilométrage: 29 301 km, première immatriculation: 06/2022, type de carburant: diesel, efficacité énergétique: D, couleur: noir, type d'engrenage: automatique, Équipement: climatisation, système de navigation, Minibus, 7 places, boîte de vitesses automatique, 29 301 km, climatisation, portes latérales et arrière automatiques, système de navigation, toit panoramique, éclairage d’ambiance, jantes en alliage. 240 ch. Iedjzyanfepfx Alcotl Prix indiqué ci-dessus, majoré de la TVA à 22 % + frais de transfert de propriété.

État: d'occasion, kilométrage: 65 663 km, puissance: 174 kW (236,57 ch), première immatriculation: 06/2023, type de carburant: diesel, poids total: 3 100 kg, couleur: gris, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, nombre de sièges: 6, longueur totale: 5 140 mm, largeur totale: 1 928 mm, hauteur totale: 1 901 mm, longueur de l'espace de chargement: 5 140 mm, largeur de l’espace de chargement: 1 928 mm, hauteur de l'espace de chargement: 1 901 mm, Année de construction: 2023, Équipement: ABS, climatisation, filtre à particules, programme électronique de stabilité (ESP), système de navigation, verrouillage centralisé, Numéro de véhicule interne : 96075A Ijdpfx Alsy T Ax Nocotl Équipements et packs * Ligne AMG * Pack BlueEFFICIENCY * Ligne de design et d’équipement Edition * Pack stationnement * Pack rétroviseurs * Pack de maintien de voie Extérieur * Blocage actif de la porte coulissante * Attelage de remorque : câblage pour prise de remorque * Type de transmission : propulsion arrière * Rétroviseurs extérieurs à réglage et chauffage électriques, des deux côtés * Rétroviseurs extérieurs avec clignotant intégré * Rétroviseurs extérieurs avec éclairage d’approche * Étriers de frein avec inscription (Mercedes-Benz) * Becquet de toit AMG * Troisième feu stop * Vitres des portes arrière / hayon avec système de nettoyage / lavage * Vitres dans le compartiment de chargement / de transport de marchandises : fixe, à l’arrière * Vitres dans le compartiment de chargement / de transport de marchandises : fixe, à l’avant gauche * Vitres dans le compartiment de chargement / de transport de marchandises : fixe, à l’avant droite * Pare-chocs avant AMG * Hayon avec vitrage * Feux arrière à LED * Lunette arrière relevable * Système d’éclairage intelligent à LED * Carrosserie / superstructure : bus * Réservoir de carburant : réservoir principal 57 litres * Jantes en alliage léger 8x19 (AMG, 7 doubles branches) * Peinture métallisée * Empattement 3 200 mm * Essuie-glaces avec capteur de pluie * Porte coulissante côté droit, vers le compartiment de chargement / de transport de passagers * Pare-chocs / bande de protection latérale + poignée sur le hayon peinte * Garnissage / bas de caisse (AMG) * Masse totale autorisée 3,10 t Intérieur * Accoudoirs dans le compartiment passagers * Affichage de la température extérieure * Éclairage dans la poignée de maintien à l’arrière * Revêtement de sol : moquette dans le poste de conduite * Revêtement de sol : moquette dans le compartiment de chargement / de transport de passagers * Garniture de toit / ciel de toit en tissu gris * Poignée d’entrée arrière * Éclairage d’entrée * Lève-vitres électriques à l’avant (2 vitres) * Poignées de maintien à l’arrière * Filtre à poussière / à pollen * Climatisation régulée (Tempmatik) * Climatisation automatique à l’arrière (Tempmatik) * Éclairage d’ambiance dans le compartiment passagers / de chargement * Système d’airbags latéraux (windowbags) * Volant (en cuir) * Console centrale à l’avant avec cache / rangement * Rétroviseur intérieur * Disposition des sièges : système de verrouillage rapide pour les rails de siège * Revêtement de siège / garniture : tissu * Sièges dans le poste de conduite : siège passager avant chauffant * Sièges dans le poste de conduite : siège passager avant confort * Sièges dans le poste de conduite : siège conducteur chauffant * Sièges dans le poste de conduite : siège conducteur confort * Sièges dans le compartiment de chargement / de transport de marchandises : 1re rangée, 1 siège individuel à gauche * Sièges dans le compartiment de chargement / de transport de marchandises : 1re rangée, 1 siège individuel à droite * Sièges dans le compartiment de chargement / de transport de marchandises : 2e rangée, 1 siège individuel à gauche * Sièges dans le compartiment de chargement / de transport de marchandises : 2e rangée, 1 siège individuel à droite * Pare-soleil avec miroir (éclairé) * Pédales sport en aluminium brossé * Prise (connexion 12 V) dans le compartiment de chargement / de transport de passagers * Vitrage arrière assombri / verre noir * Canal d’air chaud vers le compartiment de chargem

État: nouveau, Raboteuse HOFMANN type D 636 – neuve Arbre-couteau TERSA avec 4 couteaux Moteur de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz, dispositif électronique de démarrage et de freinage Pupitre de commande moderne, installé de manière ergonomique. Réglage électrique de la table de rabotage avec boutons-poussoirs pour le réglage en mode rapide ou lent, ainsi qu’un réglage précis au 1/10 de mm, compteur d’heures de fonctionnement intégré. Table de rabotage montée sur quatre broches de support et guidée de quatre manières. Rouleau d’entraînement en caoutchouc et 2 rouleaux d’extraction en caoutchouc. Barre de pression articulée, Ijdpfx Aozylvuolcjtl bouton rotatif pour le réglage de la précontrainte de la barre de pression d’extraction raccord d’aspiration Ø 160 mm, vers la gauche. Compartiment de rangement intégré pour les outils incluant les options suivantes : - Puissance du moteur de 7,5 kW au lieu de 5,5 kW - Avance à vitesse variable de 4 à 22 m/min, au lieu des 2 vitesses d’avance - Contrôle de positionnement pour D 636 avec 250 emplacements mémoire

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Brinell 2.802.007 Force d’essai : 750 kN Portée : 200 mm Hauteur d’essai : 14 mm Ijdpeyan Smofx Alcetl Contrôle : Stiefelmayer Poids de la machine : environ 620 kg Encombrement : environ 360 x 840 x 1250 mm Version A, taille 1 Force d’essai : 750 kN Type d’application de la force : charge par ressort en kN Précharge : max. 300 kN Portée : 200 mm Hauteur d’essai : 14 mm Tension : 380/220 V Type de courant : 50 Hz Accessoires et équipements spéciaux : - Électronique de mesure de la dureté Brinell-Vickers, type 2.802.007 - Protection contre l’éblouissement pour l’appareil d’essai sur écran mat Encombrement : 360 x 840 x 1250 mm Poids : environ 620 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: EUWK2159, kilométrage: 31 439 km, puissance: 103 kW (140,04 ch), première immatriculation: 04/2025, type de carburant: diesel, poids à vide: 2 535 kg, poids maximal de charge: 965 kg, poids total: 3 500 kg, dimension des pneus: 225/70R15C, état des pneus: 50 pourcentage, prochaine inspection (TÜV): 09/2028, carburant: diesel, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 6e, nombre de sièges: 3, longueur totale: 7 065 mm, largeur totale: 2 150 mm, hauteur totale: 3 150 mm, volume de l'espace de chargement: 19 m³, longueur de l'espace de chargement: 4 350 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 100 mm, hauteur de l'espace de chargement: 2 100 mm, Année de construction: 2025, Équipement: ABS, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, EBS (Système de freinage électronique), Port USB, aide au démarrage en côte, airbag, assistance au maintien de voie, béquet, climatisation, contrôle de la pression des pneus, direction assistée, hayon élévateur, historique complet d'entretien, immatriculation de camion, ordinateur de bord, phares supplémentaires, programme électronique de stabilité (ESP), régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, système de navigation, verrouillage centralisé, véhicule non-fumeur, Fourgon de marque Junge -> Plateforme élévatrice hydraulique ABS Pneus toutes saisons Ordinateur de bord Climatisation Vitres électriques ESP Verrouillage centralisé avec télécommande Régulateur de vitesse avec limiteur de vitesse Contrôle de traction Feux de jour à LED Capteur de lumière Airbags conducteur et passager Assistance au démarrage en côte Capteur de pluie Itedpfx Alozzc Dlocsl Kit mains libres Bluetooth Radio DAB Apple CarPlay et Android Auto Assistant de maintien de voie Direction assistée Assistant de freinage d'urgence Reconnaissance des panneaux de signalisation Antidémarrage Système d'alerte de fatigue Rampe de chargement Direction assistée Verrouillage centralisé Régulation de la vitesse : Régulateur de vitesse Climatisation ABS ESP

État: très bon (occasion), Banc d’essai Siemens pour servomoteurs SINAMICS / SIMOTICS avec DRIVE-CLiQ Un banc d’essai professionnel pour le contrôle, la vérification des fonctions et le diagnostic des servomoteurs Siemens de la gamme SINAMICS / SIMOTICS est mis en vente. Ce banc d’essai est adapté à différentes séries de servomoteurs Siemens dotées d’une interface DRIVE-CLiQ, notamment : • SIMOTICS S 1FK7 • SIMOTICS S 1FT7 • SIMOTICS S 1FK2 • SIMOTICS S 1FT2 Les séries de moteurs mentionnées sont conçues pour être intégrées dans les SINAMICS S120/S220 et, selon leur configuration, disposent de DRIVE-CLiQ pour la communication et la prise en charge automatique des données du moteur et de l’encodeur. Ce banc d’essai est particulièrement adapté pour : Iedpfxozzlqbs Alcetl • Le contrôle et la vérification des fonctions des servomoteurs • Le contrôle du moteur et de l’encodeur • Le diagnostic des systèmes de retour d’information DRIVE-CLiQ • La mise en service et la maintenance • La réparation et l’entretien • Les ateliers et les services de maintenance • Le contrôle de différents servomoteurs Siemens SIMOTICS Le banc d’essai complet est vendu dans l’état où il se trouve, tel qu’il est représenté sur les photos. Si vous avez des questions concernant l’équipement, les possibilités de connexion ou les moteurs qui peuvent être testés, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Itedpezd Ucxjfx Alcel

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Iedpfx Aozgtpvelcstl Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Ligne complète de mise en canettes CSD d'occasion 2018 - 24.000 bphSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne de remplissage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour garantir une qualité constante pour les boissons gazeuses à l’échelle du conditionnement industriel. Elle comprend un ensemble d’équipements complet, de la préparation au suremballage en aval, permettant des opérations continues et fluides.Vitesse de production : 24.000 bphType de contenant : Canettes en aluminiumPlage de volume disponible : 0.33LProduit : CSD (boissons gazeuses)Année de construction : 2018 (équipements majeurs)Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Sertisseuse de canettes, Rinceuse de canettes, Réchauffeur de canettes, Fardeleuse sous film rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyeurs, Système COPConstructeur : ZhongChenAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé sur les étapes principales de procédé et de conditionnement. Une commande centralisée assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion d’accumulation et le traitement des défauts, garantissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des changements de format simples et les tâches de production courantes. Les interverrouillages de sécurité et les carters assurent une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace à la maintenance.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, de la préparation primaire du produit au remplissage, sertissage, rinçage et conditionnement secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts fluides et des zones tampons entre machines pour maintenir un flux optimal. Le format canette 0.33L est pris en charge sur l’ensemble de la ligne, avec des procédures standard de changement de format. L’implantation est compatible avec les solutions amont typiques de préparation de sirop et aval de palettisation pour constituer un système complet de production de boissons et de conditionnement industriel.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est signalée comme toujours en service, indiquant qu’elle reste installée et utilisée au moment de la documentation. L’année 2018 sur les machines clés suggère une conception moderne et des dispositifs de sécurité contemporains. La maintenance courante et la facilité de service sont facilitées par des points d’accès simples et des composants standard courants sur les machines d’emballage ZhongChen. Heures de fonctionnement non précisées.Performances opérationnelles et polyvalenceOptimisée pour le process CSD, cette ligne de remplissage d’occasion préserve la carbonatation et assure une manipulation douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules rinceuse et réchauffeur de canettes contribuent à la qualité du produit et à l’intégrité des packs en aval, tandis que la fardeleuse sous film ré... Iedsydc Ttjpfx Alcotl