Ligne De Tréfilage d'occasion à vendre (8 653)

Année de construction: 1987, État: bon (utilisé), Détails techniques : Fil d’entrée - 7,0 mm Out put - 1,8 mm Ksdpfodzru Usx Aa Uodw Puissance du moteur enrouleur vertical et horizontal - 55 Kw / bloc

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formage boite Thermoformage sac intérieur Remplissage pates Ksdpfxju Ivdtj Aa Ujdw Remplissages topings Operculage

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète SCM Kdodpfx Ast T Sq Eea Uow

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AB/222595, largeur totale: 1 950 mm, longueur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids à vide: 1 240 kg, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS DE LA MACHINE Kjdpfxexw R R Es Aa Usdw Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 300 x 1 950 x 1 850 mm Poids à vide : 1 240 kg Tension : 400 V Consommation électrique : 10 A ÉQUIPEMENTS Marquage CE

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007857, Poste 1 : Magasin horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 2 : Scie à panneaux avec magasin automatique IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 3 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 4 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 5 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 6 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 7 : Centre d’usinage avec plaqueuse de chants IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Kdsdpfewuuf Dex Aa Ujw Poste 8 : Machine à couper le carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poste 9 : Cercleuse IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

État: usagé, Ligne de remplissage de bouteilles de javel 750 ml WeightPack, Krones & Posimat comprenant : Kdedpfx Aexr A Hzsa Uow Silo à bouteilles en acier inoxydable boulonné Lanfranchi Desembouteilleur Posimat Access Series N23 (2012) Étiqueteuse Krones Contiroll (2012) Système d'inspection Krones Checkmat 731 (2012) Remplisseuse rotative à 36 têtes WeightPack WFT 36/8-141 AC pour javel, avec pose-capsules, trémie et élévateur

État: nouveau, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 29689491504001, Avec allumage, complet Kdsdpfx Aaoxxk Tpo Ujw Le système se compose d’un moteur à gazogène haute performance, couplé à un générateur pour une production d’électricité efficace. L’installation est conçue pour une utilisation stationnaire, idéale pour les applications industrielles, les centrales de cogénération (CHP) ou l’alimentation de secours. Moteur MAN six cylindres en ligne avec générateur : Construction robuste pour un fonctionnement en continu Combustion optimisée pour le gaz naturel ou le biogaz Couplé directement au moteur Rendements élevés pour une récupération d’énergie maximale Conçu pour la production de courant triphasé Allumage électronique pour un contrôle précis Fiabilité élevée même dans des conditions exigeantes Puissance : selon notice/type Tension : 400 V, 50 Hz Commande : Contrôle intégré moteur et générateur Haute efficacité et longue durée de vie Conception facilitant la maintenance Adaptable à différents types de gaz État : l’article a été brièvement monté mais jamais mis en service. Il est donc neuf et entièrement fonctionnel.

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Kjdpfjvvi Tyox Aa Uedw Lieu de stockage : Client

État: usagé, Ligne Complète de Mise en Boîte pour 3 Formats de Canettes – Aperçu Cette ligne de mise en boîte d’occasion est conçue pour la production efficace de boissons et l’emballage industriel sur trois formats de canettes en aluminium. Conçue comme une solution universelle, elle atteint jusqu’à 14 000 canettes par heure selon le format et le produit. La ligne intègre les utilités de process, la préparation du produit, le remplissage, le capsulage, la pasteurisation, l’inspection, l’impression, le conditionnement, la palettisation et les convoyeurs, offrant une solution clé en main adaptée à la production de boissons et aux installations d’embouteillage d’occasion. Parmi les marques de composants clés figurent Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber et Sita. Prévue pour les canettes de 250 ml, 330 ml et 500 ml, elle garantit une performance robuste pour les opérations modernes du secteur des boissons. Caractéristiques Techniques & Données de Performance Vitesse de production : jusqu’à 14 000 canettes/heure (selon format ; plage de la ligne 10 000–14 000 canettes/heure) Types de contenants : canettes en aluminium Formats compatibles : 0,25 L, 0,33 L, 0,5 L (référence additionnelle : 10,0 L selon les données de remplissage) Remplisseuse 1 : Ortmann Herbst 45/6, 1984 ; 330 ml à 12 000 canettes/heure ; 10 000 ml à 8 000 canettes/heure ; révision en 2012 Capsuleuse 1 : Angelus, 1980 Remplisseuse 2 : Ortmann Herbst, 1980 ; 250 ml à 14 000 canettes/heure ; adaptée au Slim 250 ml en 2011 Capsuleuse 2 : Ferrum 706, 1982 Pasteurisateur tunnel : Hermis, 2015 Détecteur de niveau : Stratec, 2000 Imprimante pour canettes : Victor, 2020 Conditionnement : filmeuse Kisters, 1993 ; machine multipack SMI, 2004 Palettisation : palettiseur Keber, 1997 ; banderoleuse Sita, 2011 Kedpoxx Rq Isfx Aa Uedw Dépalettisation : dépalettiseur Frezart, 2009 (mise en service 2011) Convoyeurs : système de convoyage intégré avec deux tables tournantes pour canettes, 2011 Laveuses de canettes : deux unités adaptées aux 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilités & process : chaudière Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, démarrage 2015) ; compresseur Kaeser avec booster et deux réservoirs d’air (2010, démarrage 2011) ; station NEP avec trois cuves, 2011 ; salle à sirop avec groupe froid et mélangeur Nagema, 2011 Stockage : cinq cuves à boisson prêtes de 100 hL, acier avec revêtement alimentaire Automatisation Avancée & Systèmes de Contrôle L’architecture de la ligne assure un fonctionnement coordonné depuis la dépalettisation jusqu’à la palettisation, permettant un débit stable dans la plage 10 000–14 000 canettes/heure. Les dispositifs d’inspection et d’impression intégrés garantissent le contrôle qualité en ligne et la traçabilité. Des sécurités et carters sont présents sur les postes critiques tels que le remplissage, le capsulage, la pasteurisation, le conditionnement et la palettisation. Les composants de changement de format sont configurés pour trois tailles, réduisant le temps de changement et maintenant la qualité de production. Capacités d’Intégration de la Ligne de Production Cette ligne complète est conçue pour un fonctionnement en continu, combinant process, remplissage et conditionnement de fin de ligne dans un flux unifié. Le système de convoyage relie tous les équipements, y compris deux tables tournantes pour la gestion et l’accumulation des canettes.

Année de construction: 2018, État: usagé, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: 15 13F-1 PN, 1. Description générale L'installation de préparation de l’huile de filage est conçue pour assurer un traitement optimal des tubes bruts non étirés avant le processus de filage. Un bain d’huile de filage à grand volume garantit un mouillage homogène de la surface du tube. Cela assure une lubrification uniforme, réduit la résistance au frottement lors du filage, améliore la qualité de surface des tubes et prolonge la durée de vie des outils. Un flux constant de matériau ainsi qu’une température et une qualité de bain stables font de cette installation une étape centrale du processus dans la fabrication efficace des tubes. 2. Caractéristiques & capacités • Poids maximal de la botte : 5 t • Longueur maximale des tubes : 9 m • Volume de cuve de trempage : 20 m³ • Alimentation : 400 V / 180 A / 50 Hz • Mode de fonctionnement : semi-automatique 3. Principe de fonctionnement Bain de trempage & préparation du milieu • Lubrification homogène grâce au mouillage complet dans le bain d’huile de filage • Les tubes situés dans les parois du réservoir servent au chauffage de l’huile via la récupération de chaleur du four • Recirculation de l’huile réactive : procédé Chemetall, 12 cycles par heure • Évitement des poches d’eau : ajout finement dosé d’eau ; injection d’air comprimé si nécessaire • Contrôle du bain : prélèvements réguliers d’échantillons • Station de dosage : affûtage automatique (huile/eau) 4. Paramètres de mesure & de régulation Les paramètres de procédé suivants peuvent être enregistrés et régulés : • Temps d’immersion • Temps d’égouttage et temps de stationnement dans 3 stations d’égouttage • Inclinaison du pont roulant lors de l’immersion • Positions d’axes X et Y • Vitesses de déplacement du pont roulant • Types de cycles : mélange, actif/inactif, automatique, pause, interruption 5. Commande & sécurité • Automate Siemens : CPU 1513F-1 PN • Logiciel : TIA Portal V15.1 • Visualisation : Siemens TP1200 Comfort Panel • Concept de sécurité : analyse de risque disponible • Armoire électrique et documentation complète incluant schémas électriques et d’automatisme, ainsi qu’une sauvegarde du logiciel 6. Pont roulant automatique • Modèle : Matr. 2981 t.6,5 • Vitesse de translation maximale : 40 m/min • Classe : A6 (FEM 1.001 – ISO) • Roues : 4 unités, Ø 315 mm • Voie de roulement : 13 000 mm • Poids propre : 8 000 kg • Moteur : FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Frein : frein à disque, DC 400 V • Réducteur : TP 315/90BR, i = 1/35 7. Composants inclus dans la livraison • Chariot de chargement • Cuve de trempage • Pompe de circulation Kjdpfxjxwkyts Aa Uodw • Pont portique/pont roulant automatique • Station d’égouttage • Chariot de déchargement • Système d’extraction • Station de dosage • Armoire électrique & panneau opérateur 8. Documentation • Manuel d’exploitation • Notice d’utilisation • Schémas électriques et d’automatisme • Déclaration de conformité • Sauvegarde du logiciel

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ksdpfxoqy Em No Aa Uedw Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: usagé, Ligne d'extrusion soufflage Serta & ligne de remplissage CMI IC Kdjdpfx Aasxr Ar Ds Ujw 3x mélangeurs-sécheurs de granulés Beccaria TV 2500, capacité 2 500L Mélangeur gravimétrique Maguire 3x souffleuses à extrusion Serta ESH10 à 3 têtes avec alimentateurs de trémie Moretto Granulateur Tria BM90-42 avec enceinte acoustique (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, remplisseuse rotative 18 têtes (2005) avec pose-capsules, élévateur à trémie Encaisseuse ProSystem NV003 Banderoleuse de palettes ProSystem Rotafilm AV1

État: usagé, Mélangeur en ligne SILVERSON d'occasion en acier inoxydable Type 450L N° : C450L M642 7,5 ch – 3x 220/380 volts Ksdpfjxvqlajx Aa Uodw

État: usagé, Année de construction: 2005, *disponible à partir de mi-2025 environ* Unimat 23 E : Largeur de travail (au rayon de vol 140 mm) : 20 – 230 mm Hauteur de travail (au rayon de vol 163 mm) : 8 - 120 mm 1. broche broche horizontale inférieure : 7,5 kW 2 . broche droite Broche verticale : 11 kW (avec broche verticale gauche) 3ème broche broche verticale gauche 4ème broche broche horizontale supérieure : 7,5 kW Diamètre de chaque broche : 50 mm Chaque vitesse : 8 000 tr/min. Système d'alimentation : 4 kW Alimentation mécanique réglable en continu : 5-24 m/min. Table de travail de 2,5 m de long (y compris règle de jointage) Uniplan 23 : Largeur de travail max. : 230 mm Hauteur de travail min. : 15 mm / max. : 120 mm Avance : 3 kW Broches horizontales de 5,5 kW chacune Vitesse d'avance, réglable en continu : 6 – 36 m/min. Vitesse de broche : 6000 tr/min. Diamètre de la broche : 50 mm Longueur de serrage de l'outil : 240 mm Cercle de vol d'outil max. : 163 mm Évacuation fixe des copeaux par le bas : 0,5 mm Paquet de pièces courtes pour longueur de bois min. : 280 mm Freins de broche, mécaniques jusqu'à 7,5 kW Système de freinage pour l'avance vers le haut jusqu'à 5,5 kW 1. Rouleau d'alimentation cadencé par cellule photoélectrique - vitesse de broche 7200 tr/min, puissance moteur comprise 7,5 kW. -Amélioration de l'isolation phonique du bardage de sécurité complet. Kjdpfx Aevvkciea Uedw Lieu de stockage : Client

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 2 h, LIGNE COMPLETE DE TRI ET GRANULATION CUIVRE COMPOSEE DE : CONVOYEUR ALIMENTATION BROYEUR AVEC ASPIRATION CONVOYEUR DE SORTIE DOUBLE TABLE DENSIMETRIQUE CONVOYEUR DE SORTIE GRANULATEUR TURBO TABLE DENSIMETRIQUE 2 CONVOYEUR DE SORTIE CRIBLE FILTRATION DES POUSSIERES Ksdpfx Aaswb S Nmo Uedw ARMOIRE DE COMMANDE COMPLETE PIECES DETACHEES UN GRANULATEUR TURBO D AVANCE. MATERIEL NEUF. Vendu avec tous les câbles électriques de liaison.

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), Il s'agit d'une installation complète pour la construction de maisons. Les prix sont indiqués pour chaque poste. Composée des éléments suivants (voir également le document ci-joint) : Des photos suivront, elles figurent déjà dans le document joint. Table 1 (pose et serrage de l’ossature) : 34 500 euros Transport longitudinal relevable avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Table 2 (pose et fixation du premier panneau de revêtement) : 25 300 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Transport intermédiaire, longueur 3 m : 4 600 euros (station de stationnement pour pont multifonction) Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Table 3 (pose du second panneau de revêtement, fixation et retournement de l’élément sur la table suivante) : 35 650 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés et panneau de revêtement Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Dispositif de retournement hydraulique Table 4 (installation de l’électricité et de l’isolation) : 34 500 euros Transport transversal à rouleaux et panneau de revêtement Déplacement transversal de la table Raccordements air comprimé et électrique Dispositif de retournement hydraulique Table 5 (pose du premier panneau de revêtement et fixation du second côté) : 32 775 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Transport transversal à rouleaux Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Transport intermédiaire, longueur 3 m : 4 600 euros (station de stationnement pour pont multifonction) Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Table 6 (pose et fixation du second panneau de revêtement) : 28 750 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Serrage transversal pneumatique Raccordements air comprimé et électrique Table 7 (table de montage et de répartition) : 29 900 euros Transport longitudinal avec 3 convoyeurs articulés Unité de pivotement hydraulique Déplacement transversal de la table Guidage supérieur pour maintenir les murs à la verticale Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 2 : 13 800 euros (pose du premier panneau de revêtement) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Ksdpeu D Amgsfx Aa Ujdw Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 3 : 13 800 euros (pose du second panneau de revêtement) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 5 : 13 800 euros (pose du premier panneau de revêtement sur le second côté) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Portique manuel avec palonnier à ventouses sur la table 6 : 13 800 euros (pose du second panneau de revêtement sur le second côté) Capacité de levage 85 kg avec unité à vide Schmalz Structure support en acier avec rails à déplacement facile Course de déplacement 12 x 5 m Magasin à murs 1 : 12 m de long x 24 pistes : 11 500 euros Magasin à murs 2 : 12 m de long x 20 pistes Palonnier à ventouses avec potence pivotante : 9 2

État: bon (utilisé), Ligne d'embouteillage Bosch d'occasion à vendre. Remplissait des bouteilles en plastique avec du rince-bouche mais convient parfaitement pour des boissons, etc. Ne comprend pas les réservoirs montrés sur les photos. Nous n'avons pas beaucoup d'informations sur cette ligne en ce qui concerne les spécifications etc. mais elle fonctionnait jusqu'à ce que l'usine fasse faillite et que nous devions la démanteler. Le prix indiqué n'est pas négociable et le prix est fixé à l'avance. Kedpfx Ajiqfk Toa Uodw

Année de construction: 2023, État: nouveau, Ligne d’extrusion Coperion ZSK 27 MV Plus Application : Pharma dental ticks Kdodpfxjxr Hgxj Aa Uew Année : 2023 jamais utilisé encore dans l’emballage d’origine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : Kdodpfx Aoxxbl Nea Uew - Capacité : 32 000 bph sur 1,5l - Formats : 1 500 ml - Produit à remplir : Eau et boissons non gazeuses - Soufflage/Remplissage/Bouchage : COMBI - Système de fermeture : bouchons à vis plastique 26,7 mm L'équipement comprend : Trémie à préformes – M. Tanner AG / Prologic Trémie à bouchons – Gassner Orienteur de préformes – M. Tanner AG Souffleuse – Krones Contiform S20 Remplisseuse – Krones Volumétrique Doseur d'azote – Cryotech International Boucheuse – Krones Inspecteur de bouteilles – Krones Checkmat Convoyeurs à bouteilles – Krones SynCo Étiqueteuse – Krones Etima Imprimante jet d’encre – Markem SmartLase C350 Fardeleuse – Ocme Vega N70/2 Pose poignée – Comag/Decimo HM 100/2 Convoyeurs de packs – Europool Palettiseur – Ocme Pegasus M400 Bandoleuse de palettes – Bema Silkworm Turbo Imprimante/appliqueur d’étiquettes palettes – Bancale Eidos 7P6ERL

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 1 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B2007016, poids de la pièce (max.): 1 400 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 25 A, largeur totale: 2 108 mm, longueur totale: 5 165 mm, hauteur totale: 1 922 mm, Ligne d'assemblage monophasée entièrement automatisée pour masques chirurgicaux non tissés 3 plis Dimensions du masque : 17,5 x 9,5 cm (adultes) Rendement : 80 pièces/min Date de fabrication : AOÛT 2020 Date d'installation : MAI 2021 Date de début d'utilisation : NOVEMBRE 2021 Dates d'utilisation : Intermittente entre février 2022 et juin 2024 Kdedpfxewftk Ho Aa Ujw Fournisseur : Fournisseur britannique (I2 Europe) Maintenance : Fournisseur britannique (I2 Europe) Soudeuses soniques : Sonotrode Titanium 40 kHz (remplacées par des modèles plus performants en 2022) Fréquence ultrasonique : 40 kHz Tension : 220-240 V CA (50 Hz/60 Hz) Courant de service :

État: bon (utilisé), système de laminage du verre Type : Système de laminage de verre sous vide HVD-G02 système de laminage de verre sous vide Kdjdpfedkp D Hox Aa Uew Système de laminage du verre, avec 2 éléments chauffants TEMPÉRATURE DE L'OUTIL Modèle TT-138B, S/N 310-1877-1, 310-1877-2 Surface de laminage environ 2 900 x 1 400 mm, avec table d'alimentation, en acier inoxydable Armoire de commande, surface environ 2 600 x 1 250 mm Tour de contrôle PC, écran LCD 17" ACER Modèle/Type AL711, Souris, Clavier Le système se compose des principaux éléments suivants : chambre à vide (chambre + couvercle) Entraînement pneumatique du couvercle convoyeur à rouleaux de transport dispositif de levage plaques de cuisson cadre de chambre Technique du vide (station de pompage, vannes, conduites, traversées, technique de mesure, etc.) dispositif de contrôle de la température de l'eau sous pression (2 pièces) palette de transport cadre de levage contrôle avec panneau de commande Données techniques : pompage pas à pas via des vannes réglables jusqu'à 0,01 mbar ; Chauffage / Refroidissement : Temps réglable via la commande La température de chauffage peut être réglée directement sur le dispositif de contrôle de la température de l'eau sous pression (max. 140

État: prêt à l'emploi (d'occasion), env. 11 pièces = 44 mètres linéaires Nombre de conducteurs/pôles : 4 en longueurs standard : 4000 mm pour tension réseau jusqu'à : 500 V Section du rail conducteur : 10 mm² Ksdsd Hapkjpfx Aa Uodw Poids : 2 kg/m Intensité admissible à 100% ED : 60 A

État: usagé, Redresseuse pour bandes à partir de coils WANZKE type RG 400-7 Installation de mise en bande pour le traitement de coils Numéro d’inventaire : 1349-6 Année de fabrication : 1983 Largeur nominale de bande : 400 mm Kjdpfxoxw Rcuj Aa Usdw Largeur des rouleaux : 408 mm Épaisseur maximale de bande : 2 mm Section maximale de bande : 600 mm² Largeur des rouleaux de redressage : 408 mm Nombre de rouleaux de redressage supérieur : 3 pièces (non entraînés) Nombre de rouleaux de redressage inférieur : 4 pièces (entraînés) Diamètre des rouleaux de redressage : 50 mm Rouleaux d’entraînement : 2 pièces Ø 50 mm (celui du bas entraîné) Largeur du rouleau d’entraînement supérieur : 390 mm Largeur du rouleau d’entraînement inférieur : 408 mm Vitesse de défilement de la bande : env. 5 à 45 m/min Puissance moteur : 1,1 kW Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz - Vitesse de redressage réglable en continu via moteur à courant continu avec variateur - Entraînement par motoréducteur à chaîne - Gestion de la boucle avec régulation de vitesse à 2 vitesses - Cadre des rouleaux supérieurs réglable via 4 volants à main - 4 comparateurs pour réglage fin - Ouverture mécanique des rouleaux supérieurs par levier excentrique - Guides latéraux ajustables côté entrée - 2 paniers à rouleaux pour le guidage de la bande de tôle - Schéma électrique disponible Encombrement redresseuse avec armoire de commande (L x l x h) : 1200 x 800 x 1600 mm Poids : 620 kg Bon état

Année de construction: 2010, État: comme neuf (occasion), 20m³ OFFLINE - FLUORISATION Fluoration de surfaces plastiques avec des gaz réactifs pour réduire la perméation La technologie utilisée convient pour traiter les surfaces des réservoirs de carburant en plastique (KKB) à l'aide d'un mélange de gaz fluorés (10% F2/N2) et pour modifier les propriétés de la surface de manière à obtenir la réduction souhaitée de la perméation des carburants des KKB dans l'environnement et donc de réduire considérablement les émissions de vapeurs de carburant. Données techniques : Chambre à vide (contenu) : 20 m3 Temps de processus individuel : (env. 2,5 heures) Température de la chambre, enveloppe : 90 - 100 °C Produits introduits : Réservoirs de carburant et accessoires Matériau : acier inoxydable 1.4301 et similaire Pression de vide minimale : 1 mbar (a) Pression de processus : 350 - 700 mbar (a) Pression d'alimentation en azote : 15 bar(ü) Pression d'alimentation F2/N2 : 150 bar, alternativement 100 bar Kjdpfxeid Ngde Aa Ujdw Mélange de gaz 1 10% F2 dans N2 Mélange de gaz 2 20% F2 dans N2 comme mélange de gaz Valeurs MAK H, HH 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Tension d'alimentation 400 V Fréquence 50 Hz Puissance connectée, max. 200 kW Fusible de puissance 150 A L'installation de fluoration se compose des éléments suivants : - Une chambre de traitement (20m3) dans laquelle le matériau plastique à fluorer peut être placé dans des paniers/boîtes de matériaux adaptés à cet effet, - Une station de mise en lots pour le mélange de fluor et d'azote Des lots de bouteilles de 12x50 litres pour 10% de F2/N2 à 150 bar et 20% de mélanges F2/N2 à 100 bar, - Tableau de bord pour l'alimentation en azote du procédé, - Station de pompage à vide dans un conteneur, pour le conditionnement et l'évacuation de la chambre de traitement. - Installation de chauffage pour la mise en température de la chambre de traitement - Armoire de commande avec un automate programmable S7/ WIN CC7 - Poste de commande opérateur pour la surveillance du procédé, la définition des paramètres du procédé et l'image visualisée de l'installation, ainsi que le contrôle des tendances, le système de signalisation des erreurs, l'édition des protocoles, - Absorbeur Al2O3 (silo) Dimensions de l'unité : Unité inférieure : chambre à vide chauffée, avec armoire de commande Longueur : 7500mm largeur : 2850mm hauteur : 2380mm Poids env. 12.000 Kg Unité supérieure : chambre des pompes Longueur : 4100mm largeur : 2850mm hauteur : 3000mm Poids env. 5.000 Kg

État: bon (utilisé), Machine utilisée pour la pasteurisation des légumes. Kdedpfxerwn Hbe Aa Usw