Ligne Agroalimentaires d'occasion à vendre (9 933)

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 10 000 h, numéro de machine/véhicule: LC696, Ligne de brasserie TM INOX d'occasion 70 hl - Année 2014Spécifications techniques & données de performanceCette ligne de traitement de brasserie d'occasion est configurée pour la production de bière et couvre les principales étapes, depuis les opérations de salle de brassage et la gestion des levures jusqu'à la fermentation, la filtration, le refroidissement, les utilités et le contrôle en laboratoire. L'inventaire des équipements combine des composants fabriqués entre 2004 et 2014, avec une armoire électrique principale datant de 2012 et des équipements de contrôle de fermentation datant de 2013.Cuves de salle de brassage : deux cuves d'empâtage-ébullition de 3.5 m3, une cuve filtre à moût de 7.8 m3, une cuve d'ébullition du houblon de 7 m3, une cuve tampon de 7.2 m3 et une cuve whirlpool de 7.5 m3Section levures : cuve à levures de 2.1 m3 et cuve stérile de 1.5 m3Capacité des utilités : générateur de vapeur d'une capacité de 1,500 kg/hFiltration : filtre à kieselguhr, unité de filtration stérile et mesure du débit de bièreAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa brasserie comprend une infrastructure électrique et de contrôle dédiée à la gestion coordonnée des procédés. Une armoire électrique principale de brasserie, un pupitre de commande de salle de brassage avec logiciel, un tableau de commande des vannes pneumatiques, une armoire de commande des pompes et une armoire pour moteurs d'agitateurs assurent les fonctions automatisées du procédé. La fermentation est prise en charge par une armoire de commande dédiée avec logiciel, tandis que l'électronique de régulation thermique K&P gère le contrôle thermique du procédé.Cette configuration convient aux environnements industriels de conditionnement et de production de boissons, où un contrôle stable des pompes, vannes, fonctions de chauffage et de refroidissement est essentiel à la répétabilité du traitement de la bière.Capacités d'intégration à une ligne de productionL'installation est conçue comme une unité intégrée de traitement de brasserie plutôt que comme une ligne d'embouteillage et de conditionnement. Elle assure la préparation en amont de la bière avant son transfert vers des équipements compatibles en aval d'embouteillage, de mise en canettes ou de mise en fûts. Les pompes de procédé, la tuyauterie en acier inoxydable, la distribution de vapeur et l'installation glycolée assurent les connexions essentielles entre les étapes de brassage, fermentation, filtration et refroidissement.Type de machineFabricant / ModèleAnnéeÉquipements diversVELO moulin à levures2004CuveTM INOX cuve d'eau chaude, 10 m32014CuveCuves d'empâtage-ébullition, 3.5 m3 Credo Adtqfepfx Aqqji

État: très bon (occasion), RÉFÉRENCE CATALOGUE : 7817 DONNÉES TECHNIQUES DDCA – Raboteuse à deux faces - longueur de la pièce : 180 – 850 mm - largeur de la pièce : 30 – 75 mm - épaisseur de la pièce : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal des disques : 250 mm - 4 disques inclus 5 broches : côté gauche : - 1) verticale supérieure : 2,2 kW - 2) horizontale inférieure : 2,2 kW côté droit : - 1) verticale inférieure : 2,2 kW - 2) verticale supérieure : 2,2 kW - 3) horizontale inférieure : 2,2 kW - les broches sont réglables en hauteur/en bas et à gauche/à droite - 2 éléments de maintien de la pièce - réglage progressif de la vitesse d’avance : 0-10 m/min - lubrification centralisée par pompe à huile - moteur de la pompe : 2,2 kW - diamètre de la buse d’aspiration : 5 x 100 mm - dimensions (L/l/H) : 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Raboteuse à quatre faces - largeur de la pièce : 35 – 130 mm - épaisseur de la pièce : 10-60 mm - longueur minimale de la pièce : 200 mm agencement des broches : - 1) inférieure : 5,5 kW - 2) droite : 5,5 kW - 3) gauche : 5,5 kW - 4) supérieure : 5,5 kW - les broches sont réglables en hauteur/en bas - broche supérieure et inférieure : diamètre des broches : 40 mm - broche droite et gauche : diamètre des broches : 30 mm - 4 vitesses d’avance : 13/20/26/40 Crede Af I Iqjpfx Aqqsi - lubrification centralisée de la chaîne par pompe à huile - diamètre de la buse d’aspiration : 4 x 120 mm - dimensions (L/l/H) : 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Convoyeur pour raboteuse - vitesse d’avance maximale : 40 m/min - largeur maximale de la pièce : 150 mm - moteur : 0,55 kW - dimensions totales (L/l/H) : 2320 x 600 x 1150 DBGA – Convoyeur pour profilés - longueur des profilés : 200-600 mm - largeur des profilés : 30-20 mm - épaisseur des profilés : 10-40 mm - réglage progressif de la vitesse d’avance : 10-40 m/min - moteur : 0,75 kW - dimensions totales (L/l/H) : 1500 x 500 x 980 mm - poids total : environ 4900 kg Prix net : 63900 PLN Prix net : 14860 EUR, en fonction d’un taux de change de 4,30 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations) * La société MAR-MASZ garantit la qualité de votre achat, mais n’est pas un distributeur agréé du fabricant. Toutes les marques commerciales et dénominations sociales sont utilisées uniquement à des fins d’information, dans le but d’identifier le produit. Nous revendeons uniquement les produits que le fabricant a déjà mis sur le marché. Nous n’avons aucun lien commercial avec le fabricant.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bonjour, L’objet de la vente est une ligne de production pour la préfabrication de maisons en bois et de structures à ossature bois, fabriquée par le fabricant renommé HOMAG. La ligne comprend des tables de montage, des tables papillon et des convoyeurs : - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) La ligne de production est en très bon état et est en exploitation continue. Les données techniques détaillées concernant la ligne de production sont jointes ci-dessous dans les documents. Dans le document intitulé « Schéma », les éléments barrés en rouge ne font pas partie de la ligne de production. Codpfo Agptrsx Aqqjri Pour toute question, n’hésitez pas à me contacter.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Ligne de remplissage de liquides composée de : Crsdpfx Aqj Ad Nvqjqoi 1) MACHINE DE REMPLISSAGE RUDOLF DECKERT, MODÈLE DFM412R CARACTÉRISTIQUES - Année de construction : 2009 - Tension : 400 V/3 Ph/N - Fréquence nominale : 50 Hz ----- 2) MACHINE DE BOUCHONNAGE RUDOLF DECKERT, MODÈLE AVR400 Machine de bouchonnage monobloc à fonctionnement intermittent, de conception linéaire, pouvant être équipée de postes de travail supplémentaires. Pour le traitement de différents types de bouchons. Fabriquée en 2010. CARACTÉRISTIQUES - Débit maximal : 150 BPM - Conception conforme aux BPF (bonnes pratiques de fabrication) - Tension : 400 V/3 Ph/N/PE - Fréquence nominale : 50 Hz ----- 3) DISTRIBUTEUR DE BOUTEILLES RUDOLF DECKERT, MODÈLE PT200 Fabriqué en 2008. ----- 4) TABLE ROTATIVE RUDOLF DECKERT, MODÈLE DT1500 Table rotative en acier inoxydable. Fabriquée en 2010. CARACTÉRISTIQUES - Dimensions : 1 640 x 1 640 x 1 300 mm - Diamètre de la table : 1 500 mm - Largeur d’entrée/sortie des produits : 880 mm - Poids : 150 kg ----- 5) MACHINE D’ÉTIQUETAGE ETIBE, MODÈLE HKM10/RE Pour l’application d’étiquettes adhésives sur des ampoules ou d’autres récipients cylindriques. Fabriquée en 2009. CARACTÉRISTIQUES - Dispositif d’impression : dispositif d’impression thermique Metronic M03.1 - Panneau de commande : automate programmable Siemens S7-200 - Débit : 18 000 pièces/heure (max.) - Hauteur de l’étiquette : 80 mm - Diamètre du produit : 13 - 60 mm ----- 6) PESÉE DYNAMIQUE WIPOTEC, MODÈLE HC-A Pesée dynamique avec châssis en acier inoxydable V2A/AISI 304. Fabriquée en 2020. CARACTÉRISTIQUES - Écran : écran TFT couleur de 15 pouces, avec écran tactile - Plage de température : +5 à +40 °C - Niveau sonore : inférieur à 70 dB(A) - Débit maximal : 600 pièces/min. - Fréquence nominale : 50/60 Hz - Charge connectée (puissance) : 0,8 kVA (CA) - Dimensions : 1 591 mm x 440 x 900 mm - Poids : 250 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Le lot est composé de : Séchage de régrain SCR-2500U-CE SHINI ; N° de série 2CR14080001 ; 2014, capacité de 2 500 kg ; chauffage de 128 kW ; soufflerie de 15/17,2 kW ; 2 790 kg Credpfxo Ahhwdo Aqqji Dosateur gravimétrique DBW-G1-350N-100 Brabender ; pression max. 2 mbar ; 230/400 V ;

État: d'occasion, Dépallétiseuse et palettiseuse – Flema Star C-LC Pour caisses NRW et Euro, ainsi que palettes Euro et à bière, 500 caisses/heure, Année : 1996, caisses vides entrant par la gauche, caisses pleines sortant par la droite. Désemballeuse de caisses – RICO UNO, modèle à 1 tête, type 124 Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5 l, NRW 0,5 l et Ale 0,33 l/0,5 l, 350 caisses/heure, Année : 2010, fonctionnement de droite à gauche. Machine pour retirer les capsules et les bouchons – ADELSKI, type PPE 2005 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,5 l, 2 000 à 12 500 bouteilles/heure, Année : 1995, heures de fonctionnement : 8 500, fonctionnement de droite à gauche. Laveuse de bouteilles – PAC CB 14-0,5 l-R-7 LII Compact Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l et 0,5 l, 7 500 bouteilles/heure, Année : 1998, n° de machine : 125, heures de fonctionnement : 14 175. Inspection des bouteilles – SYSCONA LC 10 FD Contrôle de la causticité + détection des métaux, Année : 2007. Enceinte – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l et 0,5 l, comprenant pompe à produit, 6 000 bouteilles/heure, Année : 2011, heures de fonctionnement : 6 200, fonctionnement de droite à gauche. Étiqueteuse – ANKER Roland 8/3 Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33 l, 7 000 bouteilles/heure, Année : 1998, heures de fonctionnement : 14 500, fonctionnement de gauche à droite. Imprimante à jet d’encre – Keyence MK-G1000 Année : 2022, actuellement configurée pour l’impression de la date sur l’étiquette arrière de l’étiqueteuse ANKER Roland 8/3. Emballeuse de caisses – RICO UNO, modèle à 1 tête, type L Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5 l, NRW 0,5 l et Ale 0,33 l/0,5 l, 300 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de gauche à droite. Prémélangeur – Jakü PM-E-30-2k Cedpfo Ahlnyex Aqqjri Pour la désaération et la carbonatation, avec réservoir de produit et pompe 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Année : 1992. Laveuse de caisses – RICO 2500, 1 bac Pour caisses NRW et Euro, 600 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de droite à gauche. 2 cuves CIP, chacune de 6 hl Chauffées à la vapeur pour le nettoyage CIP de l’enceinte, avec système de changement de disque, Année : 2012.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Ligne Forel à grande vitesse pour l’application de colle thermofusible sur les unités vitrées isolantes, comprenant : lave-vitre Forel VW 2000 à 6 brosses. Numéro de série : P15080 (2015), dimensions : 2000 x 3500 (max). Scanner Forel / Soft Solution. Numéro de série : LSC20150291 (provenant du châssis). Forel SQD 202. Numéro de série : P15081 (2015). 2 – Applicateurs automatiques d’entretoises Forel TSS 20D. Numéros de série : P15082 (2015) et P15083 (2015), avec protection. Étagère d’assemblage Forel pour profilés de jonction avec protection Sick. 2 – Applicateurs de ruban d’angle Forel CT 2000. Numéros de série : P15084 (2015) et P15085 (2015). Presse à gaz / presse d’assemblage Forel AFG 20D. Numéro de série : P15086 (2015). Robot Forel SAHM 20D pour le scellage thermique automatique à la colle thermofusible. Numéro de série : P15087 (2015). Emplacement : ce lot est situé à Wellingborough, dans le comté de Northamptonshire, au Royaume-Uni. Codpfj Afwtgjx Aqqori

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique de remplissage de bière d'occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution automatique d'embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le bouchage avec capsules couronne, l'étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LHauteur de bouteille : Min. H 180mm, Max. H 350mm. Application produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW pour l'étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d'embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l'eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d'une double pré-évacuation pour un remplissage contrôlé de la bière. La section de bouchage est équipée d'une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d'air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l'étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d'air comprimé de l'étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne est conçue pour l'embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l'application des fermetures, l'étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant du matériel d'embouteillage d'occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L'étiqueteuse linéaire autoadhésive applique une étiquette avant, une contre-étiquette et une étiquette de col, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant les opérations en aval.Type de machineFabricant/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermiqu... Credpfe Adtxpjx Aqqei

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche Crjdpfjz Dttysx Aqqoi - SAC Type P5, côté droit - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Caractéristiques techniques : - Sur demande

État: nécessite des réparations (occasion), À vendre au meilleur prix : Veuillez nous faire parvenir vos propositions de prix. Ligne de production de matelas à remettre en état ou à démanteler. Fabricant : KSM, environ 25 à 30 ans. L’installation est ancienne et nécessite une révision approfondie, mais elle est fonctionnelle. Elle n’a été que rarement utilisée par nos soins. Cjdps Aba Ncofx Aqqeri Elle pourrait également être intéressante comme source de pièces détachées. Composants : automates Lenze, automates programmables Siemens, convoyeurs, nombreux moteurs, capteurs, métal, profilés en aluminium, pinces à aiguilles, etc. Composée de : Portique : dispositif de pose de plaques avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des plaques de mousse individuelles sur une station d’alignement avec convoyeur) Installation de laminage de colle (les plaques de mousse sont acheminées sur le convoyeur et la colle est appliquée au rouleau) Dispositif de pose de supports de rembourrage avec pince à aiguilles (pour la pose automatique des supports de rembourrage (feutre) sur les plaques de mousse imprégnées de colle) Tunnel d’application de colle en spray avec buses réglables (les plaques préfabriquées sont pulvérisées de colle sur le convoyeur afin de pouvoir coller le cadre) Après cela, le matériau peut être retiré du convoyeur pour assembler les matelas. Production possible de plusieurs centaines de matelas par poste. L’installation est vendue uniquement en bloc. Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur. (EXW)

État: d'occasion, Composé de : Installation à huile thermique “Thermopac - WANSON” Type 200B Conteneur de 10 FT Brûleur au gaz naturel Puissance : 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensions (L x l x h) : ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Pompe à huile thermique Bathyscaaf Cheminée d'évacuation des fumées + Friteuse “GEA-CFS” Type BR 6000/600 tout inox apte à chauffer à l’huile thermique apte pour protection de feu hauteur d’entrée : ± 900 - 950 mm hauteur de sortie : ± 1.150 mm Csdpfx Aqo Aawx Ejqeri niveau d’huile maximal au-dessus du convoyeur : 120 mm avec deuxième tapis longueur du convoyeur 6.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable racleur de sédiment système de circulation pour l’huile filtre système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm système d'extinction d'incendie « Saval » + Filtre en papier Type OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg dimensions (L x l x h) : ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Convoyeur de refroidissement avec températur ambiante tout inox vitesse réglable 50 Hz, 400 V 2,61 kW longueur nette du convoyeur ± 6 000 mm largeur nette du convoyeur ± 900 mm bande à mailles (3 mm) dimensions (L x l x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

État: d'occasion, Installation de précontrainte thermique pour verre EFCO 750 °C Installation thermique de précontrainte pour verre, utilisée pour la fabrication de verre de sécurité monocouche / verre trempé. À vendre, une installation de précontrainte pour verre industrielle et professionnelle (trempeuse à verre) du renommé fabricant britannique EFCO Furnaces Ltd. Cette installation est idéale pour la précontrainte thermique de verre plat, utilisée pour la fabrication de verre de sécurité monocouche (trempé). Composants et structure du système Entrée du four et convoyeur à rouleaux : le convoyeur à rouleaux horizontal transporte automatiquement les plaques de verre à travers le port de sécurité jusqu'à la chambre de chauffage fermée (four). Système de refroidissement / Ventilateurs : puissants ventilateurs radiaux (souffleries). Ceux-ci sont essentiels pour le processus de précontrainte thermique, au cours duquel le verre chauffé est refroidi brutalement à l'air (« trempé ») afin de générer la tension de surface nécessaire. Zone de sortie et de trempe : un convoyeur à rouleaux précis avec des rouleaux en céramique ou spéciaux, sur lesquels le verre est maintenu à plat et transporté pendant le processus de refroidissement. Commande et électronique : un tableau de commande principal central avec visualisation PC pour surveiller les zones de température, ainsi que des terminaux de commande séparés avec affichages analogiques de la pression et de la température (par exemple, pour la pression d'air des souffleries). Données techniques : Fabricant : EFCO Furnaces Ltd. Type : Trempeuse à verre (installation de précontrainte pour verre) Température maximale : 750 °C Puissance nominale : 220 kW Zones de chauffage : 10 zones réglables séparément (pour des profils de température précis) Tension : 380 V / 3 phases Format de verre maximal : 1 200 × 2 400 mm Épaisseur du verre : 3 à 19 mm Longueur totale : 16 800 mm Largeur totale : 2 800 mm Hauteur totale : 2 250 mm Année de construction : 2001 Marquage de conformité : certifié CE Dimensions (L x l x H) : 16,80 m x 2,80 m (largeur jusqu'à la connexion du ventilateur) x 2,25 m Pour le verre flotté clair, des temps de chauffage d'environ 40 à 50 secondes par millimètre d'épaisseur de verre peuvent être supposés. Codpfez Hm Ipex Aqqori Performance de production estimée Épaisseur du verre Temps de chauffage Nombre théorique de lots par heure* 3 mm 120–150 s 24–30 4 mm 160–200 s 18–22 5 mm 200–250 s 14–18 6 mm 240–300 s 12–15 *Limite supérieure théorique basée uniquement sur le temps de chauffage. Les temps de transport, de trempe et de refroidissement peuvent réduire le débit. Surface de production Avec le format de verre maximal spécifié de 1 200 × 2 400 mm, la surface est de 2,88 m² par lot complètement chargé. La surface réellement utilisable peut être inférieure. Ensemble complet de rouleaux de rechange en céramique : un ensemble complet, neuf et non utilisé, de rouleaux de transport de haute qualité (rouleaux en silice fondue) d'une valeur de plus de 10 000,00 € pour la zone du four. « Solution clé en main : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » Vous trouverez d'autres articles - neufs et d'occasion - dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Paternoster de séchage pour planches aboutées Composé de : - Chaîne de transfert vers presse à entures multiples pliable - Paternoster sec env. Longueur de planche de 7 m jusqu'à 6 m Cedpowclkyefx Aqqori - Découpe et scie à zéro - Convoyeur à bande pour l'élimination des résidus de bois - Machine à empiler - Le dernier magazine n'est pas à vendre - Convoyeur transversal de colis la machine est en très bon état, très peu utilisée La machine est encore assemblée mais disponible immédiatement

État: très bon (occasion), Machines/équipements pour la production de livres à couverture rigide, vendus en lot. Les machines n'ont été utilisées qu'un nombre limité de fois pour la formation du personnel. Ceds Agw Evjpfx Aqqeri Veuillez noter que les machines sont vendues exclusivement en lot complet ! ____ Machine d'encollage à deux rouleaux Schmedt PräziCoat Année de fabrication : 05/2021 Type 238-20 / Largeur des rouleaux : 400 mm Machine d'application de revêtement Schmedt PräDeck Année de fabrication : 04/2021 Type 2360 Machine de façonnage des chants Schmedt PräKant Année de fabrication : 04/2021 Type 1600 Machine d'insertion de livres Schmedt PräLeg XL Année de fabrication : 05/2021 Type 18-60 Presse à livres Schmedt PräForm XS Année de fabrication : 12/2020 Type 72-00

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 682 h, numéro de machine/véhicule: PST43, Pasteurisateur hot-fill pour ligne de jus HRS d'occasion - 5000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur hot-fill pour jus HRS Process Systems Ltd. est conçu pour le traitement thermique continu dans la production de boissons et les opérations d'emballage industriel. Il est destiné à pasteuriser le jus avant ou pendant le remplissage à chaud, en assurant un chauffage contrôlé du produit et la régularité du procédé thermique dans une ligne d'embouteillage d'occasion.Constructeur : HRS Process Systems Ltd.Type de machine : Pasteurisateur hot-fill pour jusCapacité : 5000 LPHAnnée : 2018Configuration du procédé : 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguration du procédé : 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentation électrique : 420 V, 50 HzSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est équipé d'une interface de régulation de température ADVANCE TC-20 / TC-20A. Le contrôleur permet le réglage de la consigne, les seuils d'alarme de température haute et basse, la régulation différentielle, l'étalonnage des sondes, le délai de redémarrage du relais, la temporisation du relais d'alarme et le verrouillage du clavier. Les fonctions d'entrée numérique comprennent la surveillance de porte ouverte et la logique sélectionnable de réarmement automatique ou manuel des alarmes.Les fonctions du contrôleur comprennent également une logique de relais en cas de défaillance de sonde et des paramètres de programmation protégés par mot de passe. Une étiquette d'avertissement de redémarrage temporisé est apposée, indiquant que l'unité peut se mettre en marche après un délai.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe pasteurisateur de jus peut être intégré dans une ligne de production de boissons hot-fill comme étape de traitement thermique en amont de l'équipement de remplissage. Dans une configuration typique d'emballage industriel, le produit est traité thermiquement avant son transfert vers un système hot-fill adapté, la manutention en aval, l'étiquetage et l'emballage secondaire étant organisés selon le format final du contenant.La capacité de 5000 LPH rend l'équipement pertinent pour les environnements de production de boissons nécessitant une pasteurisation continue des jus. L'intégration finale doit prendre en compte la tuyauterie produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon, le débit de la ligne de remplissage et la coordination du procédé thermique.État de la machine et historique de maintenanceLa machine totalise 18,682 heures de fonctionnement. Il s'agit d'une unité de 2018 avec des ensembles de procédé HRS Process Systems Ltd. identifiés et un contrôleur de température ADVANCE. L'inspection des surfaces de transfert thermique, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des sondes de température, des circuits électriques et des paramètres de contrôle est recommandée dans le cadre de la planification de mise en service d'équipements d'embouteillage d'occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu spécifiquement pour la transformation des jus, ce pasteurisateur hot-fill assure... Crjdo Adtqlspfx Aqqei

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC528, Spécifications techniques & données de performanceLigne complète pour la bière en bouteilles en verre de 2016, construite autour d’un monobloc GAI et d’une étiqueteuse Enos, en état de prête à fonctionner. Cadence allant jusqu’à 900 bouteilles/heure pour les formats 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, avec remplissage isobare à contre-pression pour bière gazéifiée. Cette unité est livrée comme équipement d’embouteillage de bière d’occasion, avec composants et dispositifs de sécurité documentés.Fabricant : GAI (monobloc de remplissage), Enos (étiquetage)Vitesse de production : jusqu’à 900 bouteilles/heureTechnologie de remplissage : Contre-pression isobare, avec double système de pré-évacuation.Types de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTypes de produits : Bière (configurée pour les produits gazéifiés)Composants de la ligne : Monobloc GAI de rinçage–remplissage–bouchage avec boucheuse pour capsules couronne ; système d’étiquetage EnosÉtat : PRÊTE À FONCTIONNERDocumentation : Manuels disponiblesSécurité : Protections et interverrouillages conformes aux lignes modernesFabricantModèleAnnéeType de machineRemarquesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloc de remplissageConfiguré pour capsules couronneEnosSIRIAM2016ÉtiqueteuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne utilise des commandes centralisées pour simplifier l’exploitation et les changements de format. Le monobloc GAI régule les paramètres isobares afin de limiter la prise d’oxygène et la mousse, tout en maintenant des niveaux de remplissage constants sur tous les formats indiqués. Un poste d’embouteillage HMI convivial fournit les états, alarmes et l’accès aux recettes de format lorsqu’elles sont configurées.Interface de contrôle : HMI avec indications d’état et alarmesAutomatisation : Logique basée sur PLC ; paramètres guidés par recette lorsqu’activésContrôle du procédé : Consignes de contre-pression adaptées à la carbonatation de la bièreDispositifs de sécurité : Protections interverrouillées, arrêts d’urgence, protections sta... Crjds Adywljpfx Aqqji

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Crjdpfx Aqs Adtymoqei

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de production de pièces pour fenêtres et portes Fabricant : WEINIG, modèle UC-Matic Année de fabrication : 2007 L’installation est composée des éléments suivants : Pos. 1 : Alimentation Unirex 2000 Système de convoyage transversal et longitudinal PHV R Pour l’alimentation indirecte de pièces de longueurs identiques et différentes. Le système est composé d’un convoyeur transversal et d’un tapis roulant - Convoyeur transversal à 6 pistes Champ de chargement pour le remplissage manuel. Champ tampon automatique Tri automatique des pièces à l’aide d’un dispositif de serrage et d’inversion Transfert sur un tapis roulant - Tapis roulant entraîné Réglage pneumatique de la hauteur Course de réglage max. : 25 mm Longueur de transport : 2300 mm Largeur des rouleaux : 160 mm Diamètre des rouleaux : 50 mm Espacement des rouleaux progressif : 120-825 mm Vitesse de transport fixe : 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 2 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) avec guidage central Longueur de transport : 1000 mm Largeur de la bande : 250 mm Hauteur de travail réglable : 820-1050 mm Butée de guidage à droite : 70 mm Vitesse de la bande fixe : environ 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 3 : Centre d’usinage Weinig Unirex 2000 Pos. 4 : Convoyage entre les machines avec formation de pièces doubles Système de convoyage longitudinal et transversal LKF 1 Pour le transport et le dépôt de pièces de longueurs identiques et différentes à l’extrémité de l’installation. Ligne de référence des pièces : tapis roulant – côté d’entrée Le système est composé d’un tapis roulant et d’un convoyeur transversal - Tapis roulant entraîné Longueur de transport : 2300 mm - Convoyeur transversal à 7 pistes, avec réglage de la hauteur Dispositif d’inversion WVU dans le convoyeur transversal, y compris les options Pour inverser la face d’extrémité des pièces. Mouvement de rotation motorisé de 180° autour de l’axe vertical. Contrôle pneumatique de la hauteur du dispositif d’inversion en fonction de la hauteur maximale du bois (100 mm) 4 x champ tampon automatique supplémentaire (max. 8 champs) Pos. 5 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) Sans guidage central ni plaque de dérapage pour les baguettes de verre Pos. 6 : Usinage transversal Weinig Unitec 15 1. Broche pour tenons et languettes 2. Broche pour tenons et languettes Pos. 7 : Bandes transporteuses Bande transporteuse entraînée (TB 250) Sans guidage central ni plaque de dérapage pour les baguettes de verre Longueur de transport : 1000 mm Largeur de la bande : 250 mm Hauteur de travail réglable : 820-1050 mm Butée de guidage à droite : 70 mm Vitesse de la bande fixe : environ 20 m/min Moteur : 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 8 : Usinage longitudinal Weinig Univar 12 1. Broche de profilage 2. Broche de profilage Tête de fraisage de profil horizontal en haut 3. Broche de profilage Credpfo Agvhpex Aqqei Tête de fraisage de profil vertical à droite Tête de fraisage de profil vertical en haut (sur le support supplémentaire) Tête de fraisage de profil horizontal en bas (sur le support supplémentaire) Pos. 9 : Système d’inversion avec pince de serrage Pos. 10 : Sortie de l’installation Système de convoyage longitudinal et transversal LKF 1 Pour le transport et le dépôt de pièces de longueurs identiques et différentes à l’extrémité de l’installation. Ligne de référence des pièces : tapis roulant – côté d’entrée Le système est composé d’un t

État: bon (utilisé), Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-216W-D/30-SS Têtes : 16 pièces Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g Volume de pesée : 14-1 000 g Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 0,2 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,7 kVA + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14110 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 Crodpfx Aqj Afxi Neqji largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14111 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 70 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg Schéma de regroupement : 1 x 5 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 6kW Type : Elematic 3000 LS/335

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine compacte de rainurage Capacité d'environ 4 à 6 assemblages par minute. Pour des sections de passage de bois Épaisseur : 30 à 120 mm Largeur : 75 à 250 mm Force de pressage : 22,5 tonnes Cedpfxjzmmr Re Aqqsri Application automatique de colle via 2 peignes à colle, pour l'utilisation de colle PUR. Montage à ressort avec dispositif de sécurité qui arrête immédiatement l'avance de la fraise et de l'application de colle en cas de moindre charge. Toutes les pièces sont chromées. Électricité avec automate programmable Siemens S7, année 2015 Puissance du moteur de fraisage : 22,00 kW Groupe hydraulique : 29,50 kW Refroidisseur d'huile : 0,75 kW Avance d'entrée : 1,50 kW Avance de sortie : 2,50 kW Scie à tronçonner : 3,00 kW Puissance totale : 59,25 kW = 120 ampères La société jöma a déjà livré et mis en service avec succès 10 machines similaires. Nous pouvons fournir toutes les pièces de rechange pour la machine compacte de rainurage. Nous, la société jöma, livrons et réparons les machines Cook Bolinder depuis 30 ans.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Ligne d’emballage à film rétractable Fabricant : LCR Group Année de fabrication : 2016 La ligne d’emballage comprend : Table d’alimentation 3 000 x 1 800 x 880 mm Station d’application du film avec découpe 1 000 x 3 000 x 2 150 Table de convoyage tampon Credpfx As Ad If Reqqji 5 500 x 1 500 x 880 mm Soudure latérale et découpe de l’excédent de film 1 200 x 3 000 x 1 300 Tunnel de rétraction 4 600 x 2 300 x 1 900 Table de réception 3 000 x 1 800 x 880 Remarque : Les ventouses à vide à l’entrée/sortie sont disponibles en option moyennant un supplément. Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et ne sont pas contraignantes.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Cedpfx As Ady Dfjqqori

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Cjdpfx Ao Adyt Tjqqjri

État: d'occasion, Une ligne complète de production de papier, comprenant une presse à godets pour la fabrication de papier kraft, de papier de test et de carton ondulé, est proposée à la vente. Largeur de travail, après découpe : 2500 mm. Capacité de production indiquée : 300 tonnes/jour. Vitesse : 650 à 700 m/min, les spécifications peuvent varier selon les documents. Grammage : 115 à 240 g/m², selon la fiche technique, 90 à 240 g/m². Teneur en matières sèches après la presse : 50 %. Entraînement à courant continu de la section. Équipement : section constante, deux dérouleurs en acier inoxydable avec deux tamis à barres, deux presses compactes, une presse à godets, 29 cylindres de pré-séchage, une presse à colle, 14 cylindres de séchage, capot fermé, rouleau Voith, coupe-rouleaux Jagenberg Vari-Flex S, pompes à vide, préparation de l'amidon et défibreur à rebuts. Les modernisations effectuées jusqu'en 2023 sont documentées. Les documents techniques et les listes de pièces détachées sont disponibles. Une visite est possible sur rendez-vous. Cjdpfx As Ahy S Dsqqeri

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Capacité : 20 à 25 tonnes/heure Année de fabrication : 2018 Credpezcnx Eofx Aqqoi En très bon état Composé de : 1 table de dosage et de tri TRV 25 avec trémie de grande taille - Équipée de deux moteurs vibrateurs - Équipée de deux zones de tamisage - Longueur totale : 2 550 mm - Hauteur de décharge : 1 350 mm - Dimensions de la trémie : 1 800 x 1 750 mm - Hauteur de chargement : environ 2 200 mm Unité d’égrappage et de tri des raisins comprenant : 1 égrappeuse Bucher Delta E4 - Version standard - Cylindre d’égrappage PHD 25 mm - Équipée de 2 boules de nettoyage 1 unité de tri DELTA Trio XL - Table à rouleaux avec 36 rouleaux de tri - Réglable de 15 à 19 mm - Cadre porteur en acier inoxydable, robuste - Version mobile, avec roulettes. 1 pressoir à raisins F20 1 grande pompe à trémie avec balance - Contenance : 2 500 kg - Cadre de base robuste avec pieds et roues - Avec cellules de pesage intégrées - Balance Mettler Toledo - Pompe à grains intégrée - Capacité : 15 tonnes/heure