Ligne Agroalimentaires d'occasion à vendre (9 942)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008781, Poste 1 : Système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 2 : Scie à panneaux avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 3 : Centres d’usinage CNC avec système de stockage automatisé pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 4 : Machine à bordurer, lot 1, pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Chjdpfxez Nx Hko Aqxod Poste 5 : Perceuse CNC pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage. Poste 6 : Robot pour ligne IMA de découpe, d’échantillonnage et de perçage.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2015, À vendre : Marque : Kaak Driem Type : Ligne de production de pains en plaques Année de construction : 2015 La ligne est actuellement démontée et nettoyée. Elle sera remontée vers la mi-janvier. Actuellement en vente pour 280 000 €. Veuillez consulter le fichier PDF pour obtenir la description complète et les spécifications, ainsi que le plan d'installation, la disposition, les schémas électriques et les listes de pièces. Il est possible de visiter la ligne sur notre site. Chodpfxsz Epddo Aqxod Si vous avez des questions ou des commentaires, n'hésitez pas à nous les faire part. Cordialement, Leo Holland

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage en bon état de fonctionnement, comprenant un broyeur Weima WLK1500 et un sécheur Rotajet, ainsi que 2 cuves de flottation. Chjdpfx Ajz Azz Esqxed Capacité de production : 750 kg/h.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 133/SCS, vitesse de coupe: 35 000 mm/min, largeur de travail: 1 250 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, largeur du produit (max.): 1 250 mm, nombre de rouleaux de dressage: 7, Nous proposons à la vente une ligne de découpe autonome Krasser CENTURIO 1250 en excellent état, datant de 2023. Points forts : Unité de redressement à 7 rouleaux renforcée Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Vitesse de coupe jusqu'à 35 m/min Adaptée à la coupe longitudinale et transversale, ainsi qu'au redressement de tôles enroulées Commande moderne avec écran tactile État très bien entretenu Prête à l'emploi Chedpfxozvgbqj Aqxjd Données techniques Fabricant : Krasser Modèle : CENTURIO 1250 Type : Ligne de découpe autonome Année de fabrication : 2023 État : Très bon Largeur maximale de la bobine : 1 250 mm Largeur minimale de la bobine : 250 mm Description La Krasser CENTURIO 1250 est une ligne de découpe de tôles performante, conçue pour le traitement précis des tôles en acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et zinc. L'unité de redressement à 7 rouleaux renforcée est particulièrement remarquable, car elle permet d'obtenir une excellente qualité de redressement et un traitement fiable d'une grande variété de matériaux. La ligne est actuellement en service et peut donc être inspectée à tout moment sur demande, sous tension et en état de fonctionnement. Cela permet aux acheteurs potentiels de se convaincre directement de l'état, des performances et du fonctionnement de la machine. La machine devrait être disponible au premier trimestre 2027. La date peut varier légèrement en fonction de l'avancement du projet, mais nous prévoyons actuellement une mise à disposition vers février 2027. Une réservation anticipée et une coordination de la date de livraison sont possibles et souhaitables. Contact Pour plus d'informations, de détails techniques ou pour organiser une visite, n'hésitez pas à nous contacter. ID de catégorie : 1052 ID de type : 136 Type : Ligne de découpe

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète MECATHERM de 2011, composée d’une diviseuse volumétrique H1 et d’un bloc de façonnage RT2 avec système de préfermentation et de repos intégré. Ligne industrielle destinée à la production automatisée de baguettes, pains longs et autres produits de boulangerie selon les équipements de façonnage utilisés. Composition de la ligne : - Diviseuse volumétrique MECATHERM H1 - Bloc de façonnage MECATHERM RT2 complet - Système de préfermentation et de repos des pâtons intégré - Système de façonnage et d’allongement - Système de dépose automatique sur plaques - Plusieurs accessoires et équipements de façonnage supplémentaires - Convoyeurs et équipements de liaison Caractéristiques : Cjdpfxjz Sfa De Aqxshd - Fabricant : MECATHERM - Année : 2011 - Cadence diviseuse H1 : jusqu’à 2 500 pièces/heure selon le grammage - Production adaptée aux baguettes et différents formats de pains - Ligne automatisée de la division jusqu’à la dépose sur plaques Ligne complète vendue avec de nombreux accessoires. Informations complémentaires et vidéo disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), LIGNE flexible à C.N. de Perçage et insertion Tourillons, au dèfilé (avec superviseur de ligne) - Largeur min /max des panneaux usinables (axe X) avec FTT: 240/3100 mm - Epaisseur min /max des panneaux usinables (axe Z) avec FTT: 12/60 mm - Longueur-profondeur min/max panneaux (axe Y) avec FTT: mm 140/1550 (max 800+800 2 panneaux) A) Dépileur à pont double station Mod. Winner 1 (jusqu'à 17 cycles/min), avec distributeur de panneaux de base (martyrs) et gestion automatique correspondante B) 1er Convoyeur (rouleuax et corroies à 90°) avec Culbuteur-Pivoteur (180°), Mod. OT C) Portail CNC de Perçage "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2+2 groupes horizontaux BH18 (2G+2D), chacun avec 18 broches (36 G + 36 D), total 72 broches - N° 2 magasins porte-outils à chaîne (1 Gauche +1 Droit), de 59 positions chacun (118 au total) - N° 4 groupes perçage BH38 (chacun avec 18 broches verticales en Y + 14 en X + 4 horizontales en Y) (Total : 72 broches verticales supérieurs en Y + 56 broches verticales en X + 16 broches horizontales) D) Machine d'insertion de tourillons « BIESSE » RD - N° 2 groupes horizontaux (1 Gauche +1 Droit) chacun avec 5 injectores (5 D+5 G), total 10 injectores E) 2em Convoyeur (rouleuax et corroies à 90°) avec Culbuteur-Pivoteur (180°), Mod. OT F) Brosse de nettoyage « WANDRES » Csdpfx Ae Agut Ajqxjhd G) Empileur à pont double station Mod. Winner 1 (jusqu'à 17 cycles/min), avec distributeur de panneaux de base (martyrs) et gestion automatique correspondante

État: bon (utilisé), Ligne de production de petits pains Benier - occasion - diviseuse à 5 rangées - capacité d’environ 5 000 pièces/heure - grammage de 40 à 150 g - chambre de pré-fermentation - poste d’étirement - poste de découpe Chodpfo Ahnytox Aqxod - système de dépose sur des plaques - machine d’origine - enlèvement en entrepôt / option de livraison - prix : 6 900 € EXW

État: d'occasion, Année de construction: 2000, largeur de travail: 650 mm, La ligne Fritsch CTR pour croissants est conçue pour la production de croissants, qu'ils soient garnis ou non, avec un poids de 70 à 110 g. Cette ligne à 3 rangées comprend une Fritsch CTR dotée d'une unité de découpe et de rotation, avec une largeur de bande de 650 mm, une Fritsch CRH 120–400-R pour les croissants non garnis et une Fritsch FRH 400-R pour les croissants garnis. Les modèles CRH et FRH ont été fabriqués en 2001 et fonctionnent avec une alimentation de 3 × 400 V, 50 Hz. Chjdpfxo Ahn Tqj Aqxed

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bonjour, L’objet de la vente est une ligne de production pour la préfabrication de maisons en bois et de structures à ossature bois, fabriquée par le fabricant renommé HOMAG. La ligne comprend des tables de montage, des tables papillon et des convoyeurs : - OPTIMAT WTZ110/12 L Cedpfe Agptrex Aqxohd - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) La ligne de production est en très bon état et est en exploitation continue. Les données techniques détaillées concernant la ligne de production sont jointes ci-dessous dans les documents. Dans le document intitulé « Schéma », les éléments barrés en rouge ne font pas partie de la ligne de production. Pour toute question, n’hésitez pas à me contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex C124-L, machine CNC pour la production de menuiseries (disposition d'alimentation par le côté gauche) Outillage inclus Modèle C124 R (alimentation par le côté droit), année 2010 également disponible Description : Année de fabrication : 2019 Largeur de travail : 40 – 260 mm Hauteur de travail : 25 – 150 mm Rapport hauteur/largeur du bois, maximum : 2:1 Table de serrage Powergrip Longueur de support de table : 2 x 2 280 mm Longueur de la pièce sans cycle de suivi : 175 – 2 700 mm Longueur de la pièce avec cycle de suivi : 2 700 – 4 500 mm Longueur de la pièce avec plusieurs cycles de suivi : 4 500 – 6 000 mm Description complète disponible sur demande Disponible approximativement fin 2026 / janvier 2027 (Malgré tous nos efforts, nous déclinons toute responsabilité en cas de modifications, d’erreurs dans les données techniques, les prix et toutes les informations. Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) (Toutes les modifications et erreurs dans les données techniques, les spécifications et les prix sont réservées ! Aucune garantie sur les données imprimées ! La disponibilité est soumise aux ventes antérieures.) Prix hors frais de publicité sur MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Les meilleures machines pour le travail du bois des Pays-Bas Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland Chedpfxeyvh Eye Aqxsd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Ligne de nettoyage et de préparation des soudures URBAN, composée des éléments suivants : AKS 6410/4 - 35-30, dimension maximale de la soudure = 3 500 x 3 000 mm (de droite à gauche), dispositif de maintien des joints, limite de 0,2 mm pour les profilés colorés, commande WINDOWS, avec table de refroidissement TBA, machine de préparation des soudures URBAN SV 530 à 4 axes, excellent outillage, poste de retournement, nettoyeur CNC également avec commande WINDOWS, ligne entièrement révisée et en parfait état de fonctionnement. Cedpfxoz Rqglo Aqxohd

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique de remplissage de bière d'occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution automatique d'embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le bouchage avec capsules couronne, l'étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LHauteur de bouteille : Min. H 180mm, Max. H 350mm. Application produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW pour l'étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d'embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l'eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d'une double pré-évacuation pour un remplissage contrôlé de la bière. La section de bouchage est équipée d'une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d'air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l'étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d'air comprimé de l'étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne est conçue pour l'embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l'application des fermetures, l'étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant du matériel d'embouteillage d'occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L'étiqueteuse linéaire autoadhésive applique une étiquette avant, une contre-étiquette et une étiquette de col, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant les opérations en aval.Type de machineFabricant/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermiqu... Csdpfj Adtxpex Aqxohd

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Ligne complète pour l’embouteillage de boissons non gazeuses et de jus dans des bouteilles en verre, comprenant une machine d’embouteillage Krones Modulfill avec un système de nettoyage Variojet datant de 2015, avec une capacité de 13 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 1 litre et de 22 000 bouteilles par heure pour des bouteilles de 0,25 litre. La ligne traite des bouteilles en verre à usage unique : dépalettisation, nettoyage, embouteillage à chaud ou à froid, une machine de capsulage à bouchon à vis White-Cap située après la machine d’embouteillage, pasteurisation à chaud, refroidissement, inspection des bouteilles pleines, étiquetage sur une étiqueteuse Krones Prontomatic et une étiqueteuse Langguth, application d’étiquettes thermorétractables, emballage en barquettes et en cartons, emballage en caisses et palettisation, avec table tampon. Deux machines de capsulage font partie de la ligne. La machine d’embouteillage fonctionne selon le procédé d’embouteillage à chaud et peut également effectuer un embouteillage à froid, ce qui élargit la gamme des produits pouvant être traités. Comme il n’y a pas d’unité de carbonatation, la ligne n’embouteille que des produits non gazeux. Données techniques - Produits : boissons non gazeuses, jus - Embouteillage : embouteillage à chaud ou à froid, sans carbonatation - Conteneurs : bouteilles en verre à usage unique de 0,25 l à 1 l - Capacité de la ligne : 13 000 bouteilles/h pour 1 l, 22 000 bouteilles/h pour 0,25 l - Période de fabrication : 1987-2016 Étendue de la livraison Type | Fabricant | Modèle | Description | Année de fabrication - Dépalettiseuse de verre | Legendre | 16 000 bouteilles/h | 1999 - Machine de nettoyage | Krones | VARIOJET | 13 000 bouteilles/h pour 1 l, 22 000 bouteilles/h pour 0,25 l | 2015 - Machine d’embouteillage | Krones | MODULFILL | 13 000 bouteilles/h pour 1 l, 22 000 bouteilles/h pour 0,25 l | 2015 - Machine de capsulage à bouchon à vis | White Cap | Diamètre du bouchon : 38 à 53 mm, placée après la machine d’embouteillage - Retourneuse de bouteilles | Polyketting | 12 000 bouteilles/h | 2004 - Pasteuriseur pour embouteillage à chaud | APV | 15 000 l/h | 2005 - Refroidisseur de bouteilles | SEN | 1987 - Inspecteur de bouteilles | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 bouteilles/h - Étiqueteuse | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 bouteilles/h | 2006 - Machine d’étiquetage | Langguth | 13 200 bouteilles/h | 2004 - Machine d’étiquetage thermorétractable | Sleeve Technology | 16 000 bouteilles/h | 2016 - Table tampon | Krones | 2006 - Machine d’emballage en barquettes | SMI | 16 000 bouteilles/h | 1996 - Machine de chargement | Stork | 16 000 bouteilles/h | 1996 - Machine de pose de cartons | Kettner | KAF | 12 000 bouteilles/h | 1999 Cedpe Agpk Aefx Aqxjhd - Machine de scellage de cartons | Kettner | HDV | 12 000 bouteilles/h | 1999 - Palettiseuse | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 bouteilles/h | 1996 État Occasion, encore installée. La ligne sera mise en service une dernière fois du 1er au 20 novembre 2026. Disponibilité Disponible après la mise hors service le 20 novembre 2026. Emplacement : Belgique.

État: d'occasion, Machine : Remplisseuse linéaire Primus. Cjdpfxj Ahlmxo Aqxehd

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Chsdpfxo Adtyme Aqxed

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 110 kW (149,56 ch), Équipement: documentation / manuel, Ligne de production complète d’une presse à granulés Amandus Kahl C35-780, entièrement remise à neuf. Ligne de production complète comprenant une presse à granulés Amandus Kahl C35-780 entièrement remise à neuf. La presse à granulés Amandus Kahl C35-780 a été entièrement remise à neuf récemment dans l’usine même d’Amandus Kahl. Toute la documentation relative aux nouvelles pièces remplacées est disponible. Un aperçu de ces pièces se trouve également parmi les photos. La ligne de production comprend : - Presse à granulés Amandus Kahl C35-780 - Nouveau moteur électrique de 110 kW sur la presse à granulés - Coffret électrique avec arrêt d’urgence, incluant toute la documentation électrique - Tapis roulant - Système de tamisage et de refroidissement qui tamise les granulés et les refroidit automatiquement - Écrou hydraulique - Tête à rouleaux en parfait état - Incluant le câblage électrique - Vis d’alimentation qui transporte le matériau vers la presse à granulés - Système de dosage automatique qui mesure la quantité de granulés pour le remplissage, par exemple, d’un big bag - 4 matrices supplémentaires avec des orifices de 6 mm - 60 litres d’huile synthétique supplémentaire Aperçu des pièces remplacées lors de la remise à neuf : - 7 nouveaux roulements - 2 nouvelles bagues d’usure - 1 nouveau filtre à air - 2 nouveaux joints d’huile - 1 nouveau filtre à huile - 1 nouvelle pompe à huile - 20 litres d’huile synthétique 800/460 - 1 nouvelle pièce de pression pour l’arbre principal Codpfo Agk Riox Aqxohd Avez-vous des questions ou souhaitez-vous visiter la ligne de production complète ? N’hésitez pas à me contacter. Cordialement, Danny van Tol Inventtol B.V.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de rouleaux de dressage: 6, largeur de bande transporteuse: 1 300 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 1 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, longueur de coupe (max.): 6 400 mm, diamètre du rouleau redresseur: 70 mm, largeur requise: 3 500 mm, exigence d'espace longueur: 18 275 mm, hauteur d'encombrement: 4 000 mm, Fonctionnement par une seule personne, accès rapide à une grande variété de tôles, changement automatique des tôles, les tôles standard restent équipées sur l'installation ; les tôles supérieures sont des types moins courants ; solution sécurisée avec une aide d'accès mobile pour le chargement des dérouleurs supérieurs ; ligne de refendage programmable avec 8 paires de couteaux en version station ; les couteaux de refendage sont disposés en alternance pour une coupe sans déformation ; couteaux circulaires AL p de 100 mm pour obtenir une incision minimale ; bande transporteuse de 7,2 m pour l'évacuation des bandes. Le plan de l'installation en PDF est présenté en miroir ! Chjdoxwc E Ispfx Aqxod

État: d'occasion, Ligne de fabrication de fenêtres SAC d’occasion, comprenant : - Équipement de mécanisation - SAC Type P5, côté gauche - SAC Type P5, côté droit Chedpsz Dttyjfx Aqxod - SAC Type T400 - Jeu d’outils pour fenêtres IV 72/92, pour les vantaux Caractéristiques techniques : - Sur demande

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), Ligne de production pour la fabrication de capsules de café NESPRESSO Composée des éléments suivants : Pos. 01) Moules d’injection pour la capsule, fabricant : FOSTAG AG 1 pc. moule à 16 cavités 1 pc. moule à 32 cavités Pos. 02) Presse à injecter bi-composant, Codpfsw Nriuex Aqxshd Fabricant : ARBURG, modèle : 720A3200-800, année de fabrication : 2017 Les capsules sont produites en tant que pièces tombantes.

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 500 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons une ligne de production industrielle complète conçue pour l’extraction, la purification, la concentration et le séchage par atomisation du collagène dérivé des sous-produits de la transformation des poissons. La ligne de production est conçue pour transformer la peau et les arêtes de poisson en poudre de collagène en utilisant une hydrolyse enzymatique contrôlée, une séparation mécanique, une filtration, une purification par échange d’ions, une évaporation et un séchage par atomisation. Le système intègre plusieurs étapes de traitement dans une seule solution de production industrielle. Équipements principaux inclus : 1. Système d’extraction et d’hydrolyse enzymatique du collagène 3 × cuves de réaction enzymatique en acier inoxydable, chacune ayant une capacité utile de 3 000 L Surfaces en contact avec le produit en SUS316L Enveloppes de chauffage, isolation et agitateurs Cuves de préparation des enzymes et de dosage des acides Pompes, tamis vibrant et cuves de stockage intermédiaires Surveillance de la température, du niveau et du pH Système de contrôle PLC Siemens 2. Système de séparation Centrifugeuse décanter industrielle, modèle LW350, capacité de 2 à 3 t/h Codpfxs Ahynve Aqxohd Séparateur à disques, modèle BDY311, capacité de 2 à 3 t/h Cuves de réception et de stockage en acier inoxydable Pompes de transfert et système de contrôle des processus 3. Système de purification et de décoloration Colonnes d’échange d’anions et de cations Système de filtration au charbon actif Unité de filtration à plaques en acier inoxydable Cuves de régénération Échangeur de chaleur et pompes de transfert Contrôle automatisé des processus 4. Système de concentration et de séchage Évaporateur à effet double à film tombant Capacité d’évaporation de l’eau : 1 600 kg/h Cuves de stockage du concentré Sécheur par atomisation industriel Capacité d’évaporation de l’eau du sécheur par atomisation : 150 kg/h Système de production d’air chaud et de collecte de la poudre 5. Nettoyage et traitement de l’eau Système de nettoyage CIP automatique avec 4 × cuves de 3 000 L Pompes de circulation CIP Système de traitement de l’eau par osmose inverse (OI) Capacité de traitement de l’eau : 5 000 L/h Tuyauterie de processus en acier inoxydable et équipements associés Spécifications techniques Produit fini : poudre de collagène de poisson Capacité de production nominale : environ 1 000 kg/jour Besoins en matière première : environ 5 à 6 tonnes/jour Besoins en vapeur : environ 2 tonnes/heure Besoins en puissance électrique : environ 300 kW Besoins en air comprimé : environ 1 m³/heure Système de refroidissement : eau de refroidissement en circuit fermé Principaux matériaux de processus : acier inoxydable SUS304 / SUS316L Automatisation : PLC Siemens et systèmes de contrôle à écran tactile Processus de production Lavage de la matière première → Hydrolyse enzymatique → Filtration → Séparation par décanteur → Séparation par disques → Purification par échange d’ions → Filtration au charbon actif → Stérilisation → Concentration → Séchage par atomisation → Collecte et conditionnement de la poudre. Applications La ligne de production est conçue pour le traitement industriel de matières premières dérivées du poisson afin de produire de la poudre de collagène. Les applications potentielles incluent : Production de collagène marin Valorisation des sous-produits de la transformation des poissons Fabrication d’ingrédients à base de collagène

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Ligne de remplissage de liquides composée de : 1) MACHINE DE REMPLISSAGE RUDOLF DECKERT, MODÈLE DFM412R CARACTÉRISTIQUES - Année de construction : 2009 - Tension : 400 V/3 Ph/N - Fréquence nominale : 50 Hz ----- 2) MACHINE DE BOUCHONNAGE RUDOLF DECKERT, MODÈLE AVR400 Machine de bouchonnage monobloc à fonctionnement intermittent, de conception linéaire, pouvant être équipée de postes de travail supplémentaires. Pour le traitement de différents types de bouchons. Fabriquée en 2010. CARACTÉRISTIQUES - Débit maximal : 150 BPM - Conception conforme aux BPF (bonnes pratiques de fabrication) - Tension : 400 V/3 Ph/N/PE - Fréquence nominale : 50 Hz Cjdpfo Ad Nvqsx Aqxohd ----- 3) DISTRIBUTEUR DE BOUTEILLES RUDOLF DECKERT, MODÈLE PT200 Fabriqué en 2008. ----- 4) TABLE ROTATIVE RUDOLF DECKERT, MODÈLE DT1500 Table rotative en acier inoxydable. Fabriquée en 2010. CARACTÉRISTIQUES - Dimensions : 1 640 x 1 640 x 1 300 mm - Diamètre de la table : 1 500 mm - Largeur d’entrée/sortie des produits : 880 mm - Poids : 150 kg ----- 5) MACHINE D’ÉTIQUETAGE ETIBE, MODÈLE HKM10/RE Pour l’application d’étiquettes adhésives sur des ampoules ou d’autres récipients cylindriques. Fabriquée en 2009. CARACTÉRISTIQUES - Dispositif d’impression : dispositif d’impression thermique Metronic M03.1 - Panneau de commande : automate programmable Siemens S7-200 - Débit : 18 000 pièces/heure (max.) - Hauteur de l’étiquette : 80 mm - Diamètre du produit : 13 - 60 mm ----- 6) PESÉE DYNAMIQUE WIPOTEC, MODÈLE HC-A Pesée dynamique avec châssis en acier inoxydable V2A/AISI 304. Fabriquée en 2020. CARACTÉRISTIQUES - Écran : écran TFT couleur de 15 pouces, avec écran tactile - Plage de température : +5 à +40 °C - Niveau sonore : inférieur à 70 dB(A) - Débit maximal : 600 pièces/min. - Fréquence nominale : 50/60 Hz - Charge connectée (puissance) : 0,8 kVA (CA) - Dimensions : 1 591 mm x 440 x 900 mm - Poids : 250 kg

État: d'occasion, Composé de : Installation à huile thermique “Thermopac - WANSON” Type 200B Conteneur de 10 FT Brûleur au gaz naturel Puissance : 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensions (L x l x h) : ± 3 000 x 2 450 x 2 600 mm + Pompe à huile thermique Bathyscaaf Cheminée d'évacuation des fumées + Friteuse “GEA-CFS” Type BR 6000/600 tout inox apte à chauffer à l’huile thermique apte pour protection de feu hauteur d’entrée : ± 900 - 950 mm hauteur de sortie : ± 1.150 mm niveau d’huile maximal au-dessus du convoyeur : 120 mm avec deuxième tapis longueur du convoyeur 6.000 mm largeur du convoyeur 600 mm vitesse réglable racleur de sédiment système de circulation pour l’huile filtre système élévatrice à palans électriques dimensions (lo x la x h) : ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm système d'extinction d'incendie « Saval » + Filtre en papier Cjdpfx Aqe Aawx Eexehd Type OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg dimensions (L x l x h) : ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Convoyeur de refroidissement avec températur ambiante tout inox vitesse réglable 50 Hz, 400 V 2,61 kW longueur nette du convoyeur ± 6 000 mm largeur nette du convoyeur ± 900 mm bande à mailles (3 mm) dimensions (L x l x h) : ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Ligne Forel à grande vitesse pour l’application de colle thermofusible sur les unités vitrées isolantes, comprenant : lave-vitre Forel VW 2000 à 6 brosses. Numéro de série : P15080 (2015), dimensions : 2000 x 3500 (max). Scanner Forel / Soft Solution. Numéro de série : LSC20150291 (provenant du châssis). Forel SQD 202. Numéro de série : P15081 (2015). 2 – Applicateurs automatiques d’entretoises Forel TSS 20D. Numéros de série : P15082 (2015) et P15083 (2015), avec protection. Étagère d’assemblage Forel pour profilés de jonction avec protection Sick. 2 – Applicateurs de ruban d’angle Forel CT 2000. Numéros de série : P15084 (2015) et P15085 (2015). Presse à gaz / presse d’assemblage Forel AFG 20D. Numéro de série : P15086 (2015). Robot Forel SAHM 20D pour le scellage thermique automatique à la colle thermofusible. Numéro de série : P15087 (2015). Cjdpfo Afwtgex Aqxehd Emplacement : ce lot est situé à Wellingborough, dans le comté de Northamptonshire, au Royaume-Uni.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne combinée de découpe automatique de verre flotté et de verre feuilleté de sécurité (VSG), fabriquée en 2009. Cette ligne combinée de découpe de verre VSG et flotté de marque LISEC présente une configuration robuste comprenant des modules de découpe, de transport et de rognage. Elle est actuellement installée et en service en production active, ce qui permet une inspection « clé en main ». Si vous recherchez des capacités de transformation du verre de haute qualité, pensez à la ligne de découpe combinée pour verre feuilleté de sécurité (VSG) et verre flotté LISEC que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. Chedpfx As Agixyeqxsd - Configuration de l'installation : ligne combinée de découpe automatique de verre flotté et de verre de sécurité feuilleté (VSG), comprenant des modules de découpe, de transport et de rognage- Fabricant du système : LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Années de fabrication (intégration de la ligne) : 2009 et 2016 (installation mixte)- État de fonctionnement : actuellement installée et en production active (inspection «clé en main» possible)- Tension standard de la ligne : 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, commande : 24 V CA/CC)- Pression d'air comprimé de service : 6,00 – 8,00 bars- Poids total cumulé de l'installation : > 28 400 kgRÉPARTITION DES MODULES ET CARACTÉRISTIQUES INDIVIDUELLES :1. Section de traitement du verre feuilleté de sécurité (VSG) :- Pos. 01 : LISEC PTV-60/30RE (année de fabrication : 2009) * Type : machine de découpe de verre feuilleté (Verbundglasschneidanlage) * Poids : 5 640 kg | Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz- Pos. 02 : LISEC VZ Linie 2 (année de fabrication : n.d.) * Type : Unité d'assemblage / section de raccordement de ligne- Pos 03 : LISEC LKT-45/45TS (année de fabrication : 2009) * Type : Table de traitement / table d'appui à coussin d'air * Poids : 3 200 kg | Puissance connectée : 61,28 kVA | Pression d'air : 8,00 bar- Pos. 04 : LISEC VB-33 (année de fabrication : 2009) * Type : Sous-ensemble de ligne de verre feuilleté * Poids : 2 200 kg | Puissance connectée : 17,00 kVA | Pression d'air : 6,00 bar- Pos. 05 : LISEC FASV-33 (année de fabrication : 2016) * Type : Machine automatisée de découpe et de retrait du film PVB en saillie * Poids : non spécifié | Puissance connectée : 0,83 kVA | Pression d'air : 6,00 bars- Pos. 06 : LISEC VB-33 (année de fabrication : 2016) * Type : Machine de découpe pour verre feuilleté * Poids : 2 200 kg | Puissance connectée : 18,83 kVA | Pression d'air : 6,00 bars | Charge maximale : 43 kg/m²- Pos. 07 : LISEC AL-32/33N (année de fabrication : 2016) * Type : Section de repérage et de positionnement des parcloses * Poids : 1 830 kg | Puissance connectée : 25,88 kVA | Pression d'air : 6,00 bar- Pos. 08 : LISEC BTA-20/26 (année de fabrication : 2016) * Type : Convoyeur à bande horizontal * Poids : 1 020 kg | Puissance connectée : 6,08 kVA | Pression d'air : 6,00 bar | Charge maximale : 50 kg/m²2. Section de traitement et de transfert du verre flotté :- Pos. 09 : LISEC BTA-20/26 (année de fabrication : 2016) * Type : Convoyeur à bande horizontal * Poids : 1 020 kg | Puissance connectée : 6,08 kVA | Pression d'air : 6,00 bar- Pos. 10 : LISEC BTA-40/26 (année de fabrication : N/A) * Type : Table de transport / de support horizontale * Poids : non spécifié | Caractéristiques électriques : non spécifiées- Pos.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, LIGNE TECHNOLOGIQUE POUR LA FABRICATION D'ÉLÉMENTS DE TOITURE 1. Profileuse 2. Système de fabrication d’éléments isolants 3. Système de préparation de la feuille d’aluminium 4. Système de collage 5. Éléments auxiliaires, documentation technique, certificats Chedpfx Aeyv E Aisqxod Types de panneaux de toiture produits sur la ligne technologique : - Panneaux de toiture aux dimensions modulaires 1100 x 1070 mm - Panneaux de toiture demi-modulaires 550 x 1070 mm - Panneaux de toiture sans couche anti-condensation, en différentes longueurs (jusqu’à 6 m)