Machines à boissons d'occasion à vendre (959)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Bwedpfx Aksy Ef Sie Usn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 3 862 h, numéro de machine/véhicule: LC619, Machine d’embouteillage d’occasion Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’emballage aseptique en carton est centrée sur une Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, offrant des performances fiables pour la production de boissons de haute qualité et les applications d’emballage industriel. Conçue pour des formats de carton 1.0L, la ligne intègre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement en cartons et le thermorétractage afin de fournir une solution d’embouteillage d’occasion cohérente pour des opérations de seconde main recherchant une disponibilité et un rendement constants.Remplisseuse principale : Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptique) (3.862 working hours). Vitesse de production : jusqu’à 5,000 packages per hourType de contenant : Carton (style Tetra Pak)Compatibilité de format : cartons 1.0LUnité de capsulage : Tetra Cap Applicator 88 Lid (pour bouchons Stream Cap) ( 7.709 working hours).Conditionnement secondaire : Tetra Cardboard Packer TCBP-70Tunnel de rétreint : Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Convoyage : Système de convoyeur d’accumulation avec lubrification Dicolube TPFabricant : Tetra Pak engineeringApplication de la ligne : production de boissons et emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre l’automatisation Tetra Pak sur ses modules pour une exploitation coordonnée et un débit optimisé. L’unité aseptique TBA/8-1000 SQ garantit des conditions de remplissage contrôlées, tandis que l’applicateur de bouchons, les convoyeurs et l’équipement de fin de ligne se synchronisent pour un acheminement fluide et un minimum d’engorgements. Des verrouillages de sécurité et des protections marquées CE assurent une exploitation sûre. Les réglages rapides sur l’èveur de bouchons et le packer facilitent la gestion efficace des formats dans la gamme 1.0L.Commandes modulaires centralisées pour une exploitation synchronisée de la ligneApplication automatisée des bouchons pour les closures Stream CapArchitecture de sécurité conforme CE sur les principaux modulesFonctionnement des convoyeurs assisté par lubrification avec Dicolube TPCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme un ensemble cohérent de machines d’emballage, cette ligne d’occasion offre une intégration plug-and-produce entre le remplissage, le capsulage, le convoyage, le conditionnement et le thermorétractage. Le système de convoyeur d’accumulation stabilise le flux de produits entre les unités, protégeant les opérations aseptiques en amont et le conditionnement secondaire en aval. La configuration est idéale pour les producteurs standardisant sur des cartons 1.0L.Configuration en ligne du remplissage aseptique jusqu’à l’emballage de fin de ligneAccumulation sur convoyeur pour un flux équilibré et des arrêts réduitsConvient à la production de boissons nécessitant un emballage aseptique en cartonOptimisée pour les cartons 1.0L ... Bjdpfxsy Ef Scs Ak Uown

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, À vendre : installation complète de sirop postmix entièrement fonctionnelle, issue de la liquidation d'une ligne de production de l'industrie des boissons. L'installation a été récemment utilisée dans une production professionnelle de boissons et comprend plusieurs composants pour le traitement, la pasteurisation et le remplissage de sirops postmix. Idéal pour : - Producteurs de boissons - Industrie agroalimentaire - Fabricants de sirops et de postmix - Usines d'embouteillage Bsdpjy Uy Nzsfx Ak Uswn Composants de l'installation : Cuves / réservoirs - Cuve sirop mobile 500 – BEHÄLTER KG – Année 2017 - Cuve sirop mobile 1000 – BEHÄLTER KG – Année 2017 Technologie de production et de remplissage - Pasteurisateur de sirop postmix (Bag-in-Box & conteneur) – KREUZMAYR – Année 2017 - Remplisseuse de conteneurs postmix – KREUZMAYR – Année 2017 - Refroidissement retour pour sirop postmix – FISCHER – Année 2017 Détails de l’installation : - Domaine d’utilisation : pasteurisation de sirop postmix (Bag-in-Box & conteneur) - État : opérationnelle / en parfait état de fonctionnement - Documentation de maintenance et, le cas échéant, vidéos disponibles - Inclus : accessoires et pièces de format existantes Particularités : - Qualité industrielle – prête à l’emploi - Idéale pour producteurs/distributeurs de boissons - Possibilité de voir l’installation en fonctionnement sur site - Démontage professionnel organisé

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 100 mm, longueur totale: 1 300 mm, poids total: 800 kg, RÉF : MM5446 Bodpfjx Dbkcox Ak Uewn Machine de remplissage rotative en ligne Borelli Group S.r.L., adaptée au remplissage de bouteilles en verre. Il s'agit d'une remplisseuse rotative standard à 10 têtes avec kit complet de NEP (CIP) pour le nettoyage, comprenant des bouteilles factices et un système de lavage par pulvérisation. Fournie également avec vis d’alimentation et pièces de manutention pour bouteilles en verre type Bordeaux. Caractéristiques techniques : ✅ Modèle - RMC10. ✅ Numéro de série - 18109. ✅ Année de fabrication - 2018. ✅ Cadence - jusqu’à 1500 bouteilles/heure (pour bouteilles de 750ml). ✅ Débit - 1300 litres/heure. ✅ Système de remplissage - Gravité pure. ✅ Variateur de vitesse - Inverter. ✅ Tension - 415 V / 50 Hz / 3 phases. ✅ Alimentation pneumatique - 3-6 bar.

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette machine de remplissage GALDI RG270-SDUC fabriquée en 2021 est conçue pour le formage, le remplissage et la fermeture de briques à toit en pointe. Elle est adaptée au lait ESL, au lait frais, à la crème, au yaourt à boire, aux jus de fruits et à d’autres produits liquides alimentaires. La machine fonctionne avec un système de dosage volumétrique double membrane à entraînement servo et un remplissage par le bas, garantissant une grande précision de dosage et une intégrité optimale du produit. Avec une capacité allant jusqu’à 6 500 briques par heure, ce système convient aux lignes de production de lait et de boissons de capacité moyenne. L’installation est équipée de dispositifs d’hygiène avancés, dont une stérilisation des emballages à base de H₂O₂, un flux laminaire filtré HEPA et une capacité CIP, permettant des conditions de production adaptées à la prolongation de la durée de vie des produits. Bjdpey Hxuaofx Ak Uown Données techniques Capacité : jusqu’à env. 6 500 briques/h Volumes de remplissage : 250 ml à 1 000 ml Format des briques : section de 70 × 70 mm Système de dosage : remplisseuse volumétrique à double membrane et piston commandée par servo Procédé de remplissage : dosage par le bas Filtration de l’air : HEPA H14 (EN1822) Décontamination : système de nébulisation H₂O₂ (35 %) Certifications : CE, FCM 1935/2004, FDA

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 3 400 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 4 500 kg, tension d'entrée: 400 V, Remplisseuse sous vide basse pression 32 postes avec capsuleuse à vis 8 postes Bwodpfx Aexn Im Sek Uon Outillée pour bouteille PET 0,5 L avec bouchon 38 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: non vérifié, hauteur totale: 2 800 mm, largeur totale: 3 100 mm, longueur totale: 2 450 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 000 kg, tension d'entrée: 400 V, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), laveuse de bouteilles vides Bjdpfxexn Ii Ho Ak Uswn modèle Gripstar 32 stations actuellement équipée pour bouteilles PET de 0,3 et 0,5 L pilotée Siemens généralement en bon état

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Cette étiqueteuse à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées a été fabriquée en 1993 par la société italienne PE LABELLERS. La machine est conçue pour l'étiquetage de bouteilles PET. La production a été arrêtée en juillet 2009 suite à la fermeture définitive de l'usine. La machine est toujours installée sur site et peut être inspectée sur demande lors d'une visite à l'arrêt. Elle est immédiatement disponible. Données techniques Capacité : env. 7 200 bouteilles par heure Formats : 1,5 l / 2,0 l Application : PET Configuration : Étiqueteuse à colle chaude pour étiquettes en papier prédécoupées. Bwodoy Hmtwjpfx Ak Uen

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Cet applicateur de housses rétractables a été fabriqué en 2005 par la société italienne MARFIN. La machine est conçue pour l’emballage de produits PET sur palettes via l’application de housses rétractables. La production a été arrêtée en juillet 2009 suite à la fermeture définitive de l’usine. Elle est toujours installée sur site et peut être inspectée statiquement sur demande. Disponible immédiatement. Données techniques Capacité : jusqu’à 50 palettes/heure Formats : 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Application : PET Configuration : Applicateur de housses rétractables Bjdpfoy Hmp Esx Ak Uswn

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Aperçu Ces deux cuves de pression isobares (chacune de 150 hl) ont été fabriquées en 1994 par TMCI Padovan, proviennent de l'industrie vinicole, et étaient auparavant utilisées pour la production de vin mousseux. Équipées d'une jaquette de refroidissement complète et d'une résistance à la pression jusqu'à 6 bars, ces cuves conviennent à la fermentation, la maturation et le stockage de produits carbonatés, tels que la bière, le vin effervescent et autres boissons similaires. Les cuves sont construites en acier au carbone avec un revêtement interne époxy de qualité alimentaire et représentent une technologie largement répandue avant que les cuves en acier inoxydable ne deviennent la norme industrielle. Elles offrent une alternative économique aux cuves en inox, particulièrement adaptée aux entreprises ayant des exigences d'investissement moindres. Chaque cuve est entièrement isolée et dispose d'une jaquette de refroidissement intégrale, permettant un traitement à température contrôlée. Comme pour tous les réservoirs époxy, un renouvellement régulier du revêtement intérieur est nécessaire selon l'utilisation et les conditions du produit. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : TMCI Padovan Année de fabrication : 1994 Quantité : 2 unités Type : Cuve de pression isobare avec jaquette de refroidissement intégrale Application : Fermentation, maturation, stockage des boissons carbonatées Capacité : 150 hl par cuve Matériaux : Fond : Acier au carbone Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire Bwsdsy Hknxopfx Ak Uon Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec bardage extérieur en inox Pression maximale : 6 bar Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : env. 2 400 mm Hauteur du cylindre : env. 4 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Ces 4 réservoirs de pression isobare (chacun de 200 hl) ont été fabriqués en 1992 par TMCI Padovan. Ils proviennent de l'industrie viticole et ont été précédemment utilisés pour la production de vin mousseux. Grâce à leur enveloppe de refroidissement intégrale et à une pression nominale allant jusqu'à 6 bars, ces cuves conviennent à la fermentation, la maturation et le stockage de boissons gazeuses, notamment la bière, le vin mousseux et d'autres produits similaires. Les cuves sont en acier au carbone, avec un revêtement intérieur époxy de qualité alimentaire — une technologie couramment utilisée avant que l'acier inoxydable ne devienne la norme industrielle. Elles constituent une alternative économique aux cuves en inox, particulièrement attrayante pour les producteurs cherchant à réduire leurs investissements initiaux. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d'une enveloppe de refroidissement complète, permettant des procédés à température contrôlée. En raison du système de revêtement, des inspections régulières et le renouvellement du revêtement époxy sont nécessaires selon l'utilisation et le type de produit. Caractéristiques techniques Fabricant : TMCI Padovan Année : 1992 Quantité : 4 unités Type : Réservoir de pression isobare à enveloppe de refroidissement complète Applications : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 200 hl par cuve Matériau : Fond : acier au carbone Revêtement intérieur : résine époxy alimentaire Isolation : env. 100 mm de polyuréthane avec habillage inox Résistance à la pression : 6 bar Dimensions (par cuve) : Diamètre extérieur : env. 2 200 mm Hauteur du cylindre : env. 7 000 mm Hauteur totale : env. 9 000 mm Bedpfxey Hkl Ds Ak Uewn

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Vue d'ensemble Bwodpfjy Hkkyex Ak Uen Ces 5 cuves sous pression isolées (chacune de 100 hl), fabriquées en 1985 par TMCI Padovan, proviennent de l’industrie vinicole et étaient auparavant utilisées pour la production de vins mousseux. Grâce à leur résistance à la pression et à leur conception intégrale avec manteau de réfrigération, elles sont adaptées à la fermentation, à la maturation et au stockage de produits carbonatés. Les cuves sont en acier au carbone avec un revêtement intérieur en époxy de qualité alimentaire – une technologie largement utilisée dans le secteur avant que l’acier inoxydable ne devienne la norme. Bien que de nos jours elles soient moins courantes que les cuves en inox, ces réservoirs représentent une alternative économique, notamment pour les producteurs disposant de budgets d’investissement plus modestes. Chaque cuve est entièrement isolée et équipée d’un manteau de réfrigération complet, permettant des processus sous contrôle de température. Il convient de noter que le revêtement époxy doit être renouvelé régulièrement en fonction de l’utilisation et du type de produit. Caractéristiques techniques Fabricant : TMCI Padovan Année de fabrication : 1985 Quantité : 5 unités Type : Réservoirs sous pression avec manteau de refroidissement intégral Application : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 100 hl par cuve Matériau : – Fond : Acier au carbone – Revêtement intérieur : Résine époxy alimentaire – Isolation : Environ 100 mm de polyuréthane avec habillage inox Résistance à la pression : 6 bar Dimensions (par cuve) : – Diamètre extérieur : env. 2 200 mm – Hauteur du cylindre : env. 4 000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu. Ces 8 cuves de pression isobare (chacune de 500 hl), fabriquées par Sirio Aliberti en 2005, proviennent de l'industrie vinicole et ont été préalablement utilisées pour la production de vin mousseux. Grâce à une pression de service allant jusqu'à 6 bars et une isolation complète, ces cuves conviennent parfaitement à la fermentation, la maturation et le stockage de boissons gazeuses, telles que la bière, le vin mousseux et des produits similaires. Les cuves sont constituées d’acier au carbone, avec un revêtement intérieur en résine époxy alimentaire, combiné à une isolation en polyuréthane et une enveloppe extérieure en tôle inoxydable. Cette conception représente une alternative traditionnelle et économique aux cuves entièrement inox qui se sont imposées comme standard dans les années suivantes. Grâce à leur grand volume et à leur compatibilité isobare, ces cuves sont particulièrement adaptées aux environnements de production à haut débit. Comme pour tous les réservoirs revêtus d'époxy, il est nécessaire de réaliser des inspections régulières et un renouvellement du revêtement intérieur en fonction des conditions d'utilisation. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : Sirio Aliberti Année de fabrication : 2005 Quantité : 8 unités Type : Cuve de pression isobare Applications : Fermentation, maturation, stockage de boissons gazeuses Capacité : 500 hl par cuve Matériaux : Fond : acier au carbone Revêtement intérieur : résine époxy alimentaire Isolation : polyuréthane Enveloppe extérieure : tôle inox Pression de service : 6 bars Dimensions (par cuve) : Diamètre intérieur : env. 3 200 mm Diamètre extérieur : env. 3 450 mm Hauteur du cylindre : env. 5 250 mm Hauteur des pieds : env. 1 200 mm Hauteur totale : env. 7 800 mm Bwedpfxjy Hkkaj Ak Uen

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Ce pose-poignée Twin Pack MDEL de l’année 2002 est conçu pour l’application de poignées de transport sur des multipacks de boissons. La machine a principalement été utilisée pour la production de différentes configurations de multipacks, notamment 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l et 2x3x1,5 l, offrant ainsi une grande flexibilité pour différentes tailles de bouteilles et formats d’emballage. Suite à l’arrêt de la production des emballages à usage unique et pour des raisons d’espace, la machine a été démontée en semaine 11/2026 et est actuellement entreposée. Caractéristiques techniques Fabricant : Twin Pack Modèle : MDEL Type de machine : Pose-poignée (machine à appliquer des poignées de transport) Année de construction : 2002 Application : Application de poignées de transport sur des multipacks de boissons Formats : 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Équipements Système automatique d’application de poignées de transport Adapté à différentes configurations de multipacks Intégrable dans des lignes de remplissage et de conditionnement existantes Bwjdpfxoy Hkhfo Ak Ujn

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Aperçu Cette étiqueteuse automatique auto-adhésive a été fabriquée en 2015 par ENOS (informations sur le fabricant non fournies). La machine est conçue pour l’étiquetage flexible de bouteilles dans les secteurs des boissons, du vin et des spiritueux. Elle est décrite comme étant en bon état. Des travaux de maintenance ont été effectués à l’été 2025, incluant le remplacement du bloc d’impression et des rouleaux de contact bouteille. Disponibilité sur demande. Aucune information disponible concernant l’état d’installation, les possibilités de visite ou la raison de la vente. Données techniques Capacité : env. 1 200 bouteilles/heure (étiquettes standard) jusqu’à env. 1 500 – 1 800 bouteilles/heure (petites étiquettes) env. 1 100 bouteilles/heure (étiquetage recto-verso à partir d’un rouleau) Formats : diamètre 50 – 100 mm, formes de bouteilles coniques Application : étiquetage de bouteilles (boissons, vin, spiritueux) Configuration : 1 station d’étiquetage avec système à 3 rouleaux pour l’étiquetage recto-verso à partir d’un seul rouleau Positions des étiquettes : face avant, face arrière Inclus : applicateur de capsules, unité de thermorétraction des capsules, système de convoyage et table d’accumulation. Bjdpfxey Hkghs Ak Uown

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette filmeuse de fardeaux sous film rétractable, modèle SMI LSK 45 T fabriquée en 2002, est conçue pour l'emballage de multipacks de boissons sous film rétractable. La machine a auparavant été utilisée pour diverses configurations de packs de six et convient à différentes tailles de bouteilles, offrant ainsi une grande flexibilité pour les formats de multipacks. Avec une capacité allant jusqu'à 45 paquets par minute, elle est idéale pour des opérations de conditionnement en fin de ligne, avec des cadences moyennes. Suite à l'arrêt de la production de bouteilles jetables et par manque de place, la machine a été démontée en semaine calendaire 11/2026 et est actuellement en stock. Données techniques Fabricant : SMI Bodpfxoy Hkaus Ak Uewn Modèle : LSK 45 T Type de machine : filmeuse de fardeaux sous film rétractable Année de fabrication : 2002 Cadence : env. 45 paquets/minute Type d’emballage : film rétractable avec dérouleur Application : mise en multipacks de boissons Formats : 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Informations complémentaires - Utilisée dans la production de boissons pour le conditionnement de bouteilles jetables - Conçue pour une grande flexibilité des formats de multipacks - Actuellement en stock et prête à l’expédition

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette formeuse de plateaux SMI TF 300, fabriquée en 2002, est conçue pour le formage automatique de plateaux dans les lignes d'embouteillage de boissons. La machine a auparavant été utilisée pour emballer des six-packs de 4x6x0,5 L en plateaux et atteint un rendement allant jusqu'à 23 colis par minute, ce qui la rend adaptée aux opérations de conditionnement de fin de ligne à capacité moyenne. En raison de l'arrêt de la production de produits à usage unique, la machine a été démontée lors de la semaine calendaire 11/2026 et se trouve actuellement en stockage. Données techniques Fabricant : SMI Modèle : TF 300 Type de machine : Formeuse de plateaux (formeuse/encaisseuse) Année de construction : 2002 Rendement : env. 23 colis/min Application : Conditionnement en plateaux de multipacks (par ex. six-packs de 4x6x0,5 L) Équipement Système automatique de formage des plateaux Convient aux plateaux pour multipacks de boissons Intégrabilité dans les lignes de conditionnement existantes Bsdpfx Aey Hi U Dok Uewn

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Laveuse de bouteilles MAG Sirio 8 3 000–11 000 b/h Taille de bouteille : 0,2 l – 1,0 l Année de fabrication : 1990 Entièrement fonctionnelle, en service jusqu’en mars 2026. Bwsdpfx Aex N I Egek Ujn

État: d'occasion, Année de construction: 2005, BMS encaisseuse de bouteilles 2005 tout inox, BMS désencaisseuse 2005 tout inox 2 têtes 0,33 L, casier de 24 2 têtes 0,5 L NRW, casier de 20 Bwsdpfx Aksyryzqo Ujn 2 têtes 0,5 L à fermeture mécanique (Bügel), casier de 20 2 têtes 0,7 L, casier de 12 Avec système de contrôle des bouteilles

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Bedpfx Akew Ahg Ro Uswn Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ...

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Bedpsy Ai Hlefx Ak Uswn

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Bsdpfjy Ai Hfox Ak Ujwn

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu  Cette machine d’emballage sous film rétractable a été fabriquée en 1993 par POLYPACK INDUSTRIES en France. La machine est conçue pour la rétraction de bouteilles PET à l’aide d’un film neutre avec barre de soudure. La production a été arrêtée en juillet 2009 à la suite de la fermeture définitive de l’usine. La machine est toujours installée et peut être inspectée sur site sur demande. Elle est disponible immédiatement. Données techniques  Rendement : env. 20 bouteilles par minute Formats : 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Application : Emballage sous film rétractable de bouteilles PET Configuration : Machine d’emballage sous film rétractable avec barre de soudure (film uniquement) Bedpfey Etqmsx Ak Uswn

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Aperçu Ce bloc monobloc de remplissage a été fabriqué en 1993 par les sociétés PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. La machine est conçue pour le remplissage d’eau plate et était initialement configurée pour des bouteilles en verre ; elle a ensuite été adaptée pour des bouteilles PET. La production a cessé en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l’usine. La machine est encore installée et peut être inspectée sur site sur demande. Elle est disponible immédiatement. En 2006, un système de filtration d’air (CTA DA001) a été ajouté. Un système CIP est intégré. Données techniques Capacité : env. 6 000 bouteilles par heure (1,5 l) Formats : 0,5 l / 1,5 l Application : Remplissage d'eau plate (bouteilles PET) Configuration : 16 têtes de rinçage / 20 valves de remplissage (atmosphériques) / 6 têtes de capsulage Col : 30/25 Incl. alimentation de capsules, système de filtration d’air, système CIP Bedpsy Etd Tofx Ak Uswn

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu  Cet applicateur de poignées a été fabriqué en 2009 par TWIN PACK en Italie. La machine est conçue pour appliquer des poignées sur des packs de bouteilles PET. La production a été arrêtée en juillet 2009 en raison de la fermeture définitive de l'usine. La machine est toujours installée et peut être visitée sur site sur demande. Elle compte moins de 500 heures de fonctionnement et est disponible immédiatement. La raison de la vente est un nouveau projet impliquant l'installation d'une ligne entièrement neuve. Caractéristiques techniques  Capacité : 35 ppm Formats : 1,5 l – 3×2 Application : Application de poignées sur des packs de bouteilles PET Configuration : Non précisée Heures de fonctionnement : Moins de 500 heures Bwodpfx Akjy Etdgs Usn