Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling Line

Fischer 18CFG

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu  Ce monobloc isobare de remplissage de canettes a été fabriqué en 2019 par la société italienne GAI. Le GAI MLE 6661 CAN est conçu pour le remplissage de boissons en canettes. La machine est déjà démontée, stockée et immédiatement disponible. Caractéristiques techniques  Capacité : jusqu'à 1 600 canettes/h (33 cl) ; capacité jusqu'à 650 l/h Formats : 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Application : remplissage de canettes Configuration : monobloc linéaire avec 6 valves de rinçage, 6 valves de remplissage, 1 capsuleuse à un seul tête, contrôle pondéral avec éjecteur, tunnel de lavage des canettes, colonnes de stockage des couvercles Format de couvercle : CDL202 Diamètre des canettes : 50 mm – 85 mm Djdpfxeyudace Aptokn

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un pasteurisateur en continu Pietribiasi Michelangelo Srl, inutilisé et encore dans son emballage d'origine, est disponible. Débit de lait : 1 500 l/h, débit de crème max. 40% MG : 750 l/h, température d'entrée : 6°C, pasteurisation à 68/74/88°C, température de sortie : 6°C, capacité du réservoir tampon d’alimentation : 100 l. Équipé d’une pompe centrifuge pour le produit et le nettoyage, compartiment supplémentaire et groupe d’eau chaude. Échangeur de chaleur à plaques, structure interne robuste en AISI304. Plaques d’échangeur thermique spéciales Sondex Danemark en AISI316, surface par plaque : 0,08 m², volume de passage par plaque : 0,21 dm³. Joints spéciaux à encliqueter en nitrile, sans colle. Pression d’essai hydraulique : 8,0 bars, température d’essai : 110°C. Récupération de chaleur : 85%. Profil de température 6-68/74/88-6/33/45°C sur 4 sections. Chauffage final à la sortie pour fromage/yaourt : 33/45°C. Fluides : env. 3 000+3 000 l/h d’eau chaude à 92°C et env. 3 000 l/h d’eau froide à 2°C. Cellule de maintien thermique pour 15 s, exécution inox AISI304. Système d’inversion de flux pour le produit vers le réservoir tampon par vanne pneumatique si la température de chauffe descend d’environ 2°C en dessous de la consigne. 2 chauffe-eau pour la pasteurisation et le chauffage final, circuit fermé, module d’alimentation automatique en eau, installation automatique d’alimentation en eau chaude, vase d’expansion, pompe, échangeur thermique brasé. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Dodpfxsyln D Ts Aptskn

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC560, Ligne de production usagée pour petits produits laitiers 2000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation. Pasteurisation et séparation Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème. Fermentation et coagulation Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture. Transformation et égouttage du fromage Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée. Opérations d’emballage Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants. Codage de la date, contrôle thermique et emballage final De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) ... Dksdpfx Asw Ahg Repton

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Présentation Le stylo plume GAI a été fabriqué en 2022 par la société italienne GAI. Cette machine est utilisée pour la mise en bouteille de vin mousseux dans des bouteilles cylindriques de 0,2 L à 1,5 L. Elle est équipée d'un rinceur (air ou eau), de 16 buses, de 24 vannes de remplissage électropneumatiques et de 3 tourelles de bouchage (3 têtes de bouchage sur chaque tourelle). Chaque tour de boulons dispose de son propre système d'alimentation et de fourniture des boulons. Un système d'extraction de la poussière des bouchons est installé. Toit de surpression intégré avec préfiltres et filtres absolus. Cette machine est vendue avec un système CIP automatique et 2 palettes de microfiltration Win&tech. La machine est toujours en production et peut être inspectée. L'état de la machine est comme neuf puisqu'elle n'a que 200 heures de fonctionnement. Spécifications techniques Sens de travail : de gauche à droite Débit : 0,187 ml - 4 500 bph 4 °C et 15 °C 0,375 ml - 4 500 bph 4 °C et 15 °C 0,750 ml - 4 000 bph 4 °C et 2 900 bph 15 °C 1 500 ml - 2 000 bph 4 °C et 1 500 bph 15 °C Actuellement configuré pour : Bouteilles en verre : 0,187 ml 0,375 ml 0,750 ml 1 500 ml Fermetures/bouchons Bouchon de liège Bouchon à vis Fermeture décorative (style champagne) CIP et filtration du vin inclus Dodpfjv Aag Djx Aptokn

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stock : 1629 Promag 50 50H50-10W1/0 DN50 stock : 1621 Promag 50 50H50-4L13/101 DN50 stock : 1622 Promag 50 50H50-72V3/125 DN50 stock : 1630-1 Tous avec sortie I (HART), sortie F Tous testés et en bon état de fonctionnement ! Dkjdpfew Dtg Sjx Aptsn Nous avons de nombreux autres débitmètres Endress + Krohne en stock. Massa + modèles standards. N'hésitez pas à demander !

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: PST30, Used Tetra therm aseptic pasteurizer - 2012Technical Specifications & Performance DataThis aseptic pasteurizer delivers reliable high-temperature short-time processing for demanding beverage production. Engineered within the Tetra Therm family and manufactured in collaboration with Alfa Laval, it is configured for aseptic operation with integrated deaeration for quality preservation in sensitive products. As a second hand unit from industrial packaging environments, it offers strong performance for a used bottling line or a standalone processing cell.Machine type: Aseptic Pasteurizer (Flash)Brand: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Model: CM6-SMYear: 2012Production capacity: up to 12,000 L/h (current setting approx. 6,000 L/h)Maximum process temperature (TS): 125 °CMaximum allowable pressure (PS): 6.0 barTest pressure (PT): 8.6 barProcess volume: 162.0 LFluid group: 2Deaerator: IncludedCE conformity: CE 0409Test pressure date: 2012-11-28Advanced Automation & Control SystemsDesigned for modern beverage production, this aseptic pasteurizer supports automated temperature control and stable holding conditions suited to HTST workflows. It is compatible with typical PLC/HMI architectures used in bottling equipment and packaging machinery, enabling recipe management, alarm handling, and trending through standard plant control systems. Safety interlocks and CE-compliant protections contribute to consistent operation and operator safety during process and cleaning phases.Production Line Integration CapabilitiesBuilt for inline placement within a beverage production or used bottling line, the unit integrates upstream with preparation and deaeration modules and downstream with sterile tanks, fillers, or homogenizers typical of industrial packaging. Format agility at the process level makes it suitable for multiple juice recipes and still beverage SKUs, helping plants adapt to seasonal or private-label demands without extensive hardware changes.Machine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand aseptic pasteurizer previously used for tomato juice and still (non-carbonated) drinks. It is presented as operationally ready for deployment, offering a practical choice for producers seeking proven equipment with established performance characteristics in beverage processing environments.Operational Performance & VersatilityThe system’s aseptic flash process, 125 °C temperature rating, and integrated deaeration help protect color, aroma, and nutritional attributes while reducing dissolved oxygen for improved shelf life. Its capacity range—currently set around 6,000 L/h with headroom to 12,000 L/h—supports both pilot-scale and medium-scale beverage production. This configuration is well suited to juice applications and other still beverages requiring controlled thermal treatment.Installation Requirements & Site PreparationThe pasteurizer is typically skid-mounted for straight... Dksdpfey Ef Siex Aptjn

État: d'occasion, Longueur 3500 mm. Structure en acier inoxydable. Comprend :   - Guides latéraux   - Pieds   - 2 moteurs à vitesse réglable - Largeur de chaîne : 82,6 mm   - Dispositif motorisé avec rouleaux libres pour le glissement des bouteilles rondes Dsdpfx Apox Iv Tpjtskn

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: PST29, Used Tetra Pak four stage pasturizerTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak Pasteurizer C6-SR is a robust, pre-owned thermal processing unit designed to ensure reliable heat treatment for liquid food and beverage applications. Engineered in collaboration with Alfa Laval Thermal AB, it delivers consistent performance for industrial packaging and beverage production environments. Its compact footprint and hygienic construction make it a strong choice for facilities looking to expand capacity or upgrade process stability with second hand equipment.Manufacturer: Tetra Pak (engineering by Alfa Laval Thermal AB)Model: C6-SRYear of manufacture: 2001Volume: 162.6 LDesign temperature range: -10 to 110°CDesign pressure (g): 10.0 barTest pressure (g): 13.0 barThermal stages: Four stagesMachine category: Pasteurizer (flash-type thermal treatment)With its four-stage configuration, the C6-SR supports efficient heat recovery and stable outlet temperatures, aligning with the needs of used bottling line upgrades and broader beverage production workflows.Advanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable, repeatable operation, this pasteurizer integrates with standard plant control architectures. Typical setups feature PLC/HMI supervision for temperature control, pressure monitoring, and interlocks to protect product integrity and equipment. The configuration supports process alarms and safeguards to maintain consistent pasteurization parameters across shifts.Process temperature control with monitored setpointsPressure-rated components to 10.0 bar (13.0 bar test pressure)Safety interlocks and operator warnings on the service plateConfigurable parameters for product changeover and ramp profilesProduction Line Integration CapabilitiesThe Tetra Pak C6-SR integrates smoothly into upstream and downstream systems in beverage production and industrial packaging environments. It can be paired with balance tanks, product feed pumps, holding tubes, and downstream cooling or filling operations. Its compact, plate-based design helps reduce installation complexity and facilitates service access.Inline or skid-level integration with existing process equipmentSuitable for thermal processing prior to filling in PET or glass workflowsAdaptable to multi-product plants with appropriate recipe controlCompatible with CIP programs when configured with plant CIP systemsMachine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand pasteurizer from 2001 presented for immediate industrial use. Visual indicators and service markings support professional upkeep practices. It is offered as a reliable, pre-owned thermal treatment asset ready to be integrated into an operating line or used bottling line expansion.Operational Performance & VersatilityThe four-stage thermal profile promotes energy-efficient pasteurization with effective heat recovery. The design parameters of up to 110°C and... Dodoyz R Hkopfx Aptekn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu : Cette remplisseuse à contre-pression a été fabriquée en 2018 par la société allemande Leibinger ; le système d’étiquetage a été ajouté en 2020 par ENOS. L’installation se compose d’une remplisseuse à 12 têtes avec capsuleuse à couronnes 4 têtes, d’une étiqueteuse ENOS C5000 et d’accessoires pour l’emballage. Elle est adaptée pour la bière et d’autres boissons gazeuses, offrant une solution complète de l’embouteillage à la mise en carton en passant par l’étiquetage. Les machines sont disponibles immédiatement. Données techniques : Remplisseuse et boucheuse Leibinger (2018) - Capacité : jusqu’à 3 000 bouteilles / heure (330 ml) Dkedpfx Aoyb S S Hspten - Système de remplissage : 12 valves longues à contre-pression - Système de fermeture : capsuleuse à couronnes, 4 têtes (26 mm) - Format de bouteille : 0,33 L (préparé) - Pression de service : 2,0 – 2,2 bar - Température de travail : 0 – 4 °C (optimale) - Teneur en oxygène : 10–12 ppb d'oxygène dissous - Système de vide : pré-évacuation CO₂ intégrée et pompe à vide - Pompe à produit : incluse - Système CIP : automatique et programmable - Sens du flux machine : de gauche à droite - Construction : inox AISI 316L - Alimentation électrique : 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

État: d'occasion, entièrement révisé, remplisseuse isobarométrique pour boissons pétillantes, SO2 moyen avec pré-évacuation Postes de remplissage : 16 Sens de rotation : droite-gauche (sens antihoraire) Dkodpfx Apox Hta Dstsn