Pasteur d'occasion à vendre (172)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Système complet mobile préinstallé avec pompe à jus à turbine, chaudière efficace, échangeur de chaleur et contrôle automatique. Itsdpjb Ilnyofx Affed Chaudière à gaz 41 kW pompe de circulation Réservoir de compensation de pression Contrôle automatique de la température Échangeur de chaleur tube dans tube Pour versions à gaz liquéfié, y compris porte-bouteille de gaz et régulateur de pression de gaz Rendement 500l jus/heure de 10°C à 80°C Poids 450kg Sans embouteilleurs

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 20 h, État: Comme neuf (machine d'exposition), Les unités mobiles de Kreuzmayr sont utilisées pour le traitement des jus de fruits sur le site. Le fruit est chargé dans le récipient de lavage avec la benne bin, transporté à la meuleuse, écrasé et puis mené à la presse de ceinture de tamis. Le jus généré est automatiquement injecté dans chars, chauffée à environ 80° C dans le pasteurisateur et puis rempli en Bag in Box. Les machines suivantes reposent sur la remorque : • Bac benne Kreuzmayr GKE Iedpfoc Rghyex Affotd • Utensile et unité de trituration KWEM 2000 • Unique Belt Press KEB 750 avec brosse de nettoyage • Plus grand plat de jus pour le 750 KEB • Pomance convoyeur • inox réservoir 530 litres avec suspension tamis • Pasteurisateur Kreuzmayr PAS 1500 litres huile • Bag in Box remplissage Kreuzmayr KBF 2000 une construction spéciale pour remorque mobile • Accessoires : pompes, compresseur, nettoyeur haute pression, tuyaux et raccords • remorque avec bâche, système de freinage pneumatique et système antiblocage La remorque a seulement quelques jours de fonctionnement et est donc dans un état neuf.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Dereater est utilisé pour l’élimination des bulles d’air de la purà © e. Les bulles d’air se mêlent purà © e au cours de la fabrication de la pâte. En acier inoxydable. Dégazage se déroule dans un conteneur vide. température de fonctionnement environ 50 ° C. Bague-pompe à eau pour la réalisation de vide dans le conteneur intégré. La purée est sucée dehors par pompe pasteurisateur. Niveau passe dans le récipient pour contrôler la pompe de liquide d’entrée et de sortie. Itedpfx Afocl Tt Rsfod Alimentation électrique 400V / 50Hz / 16 a Puissance : 2,2 kW L’approvisionnement en eau : environ 100 l/h

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : -Remorque -Lavage ascenseur KWEM 1000 -Apple presse pour bandes transporteuses KEB 400 -2 x 220 l réservoir avec tamis suspendus pour ballon tampon -Huiler le pasteurisateur PAS 500 - Bag in Box remplissage KBF 2000 pour remorque mobile Itedpfxocl Tq Uj Affjd -Les accessoires comme les pompes, compresseur d’air pression, haute pression nettoyeur....

Année de construction: 2025, État: nouveau, Lavage, moulin et presse fruits, pasteuriser le jus et le remplissage en Bag in Box Débit jusqu'à 750 l/h Itjdpfe Uv Itsx Affod benne de bin hydraulique monté incl. Moulin à laver Kreuzmayr KWEM1000 presse bande unique Kreuzmayr KEB500 pasteurisateur Kreuzmayr PA750 huile Sac en Box remplissage Kreuzmayr KBF900, avec remplissage monté 6 liter bottle Pompe à jus, tamis de jus, 2 pièces juice réservoir á 220 litre cadre en acier inoxydable avec deux axes wheeles 195/50/10 toile de couverture avec ressort de pression de gaz pour les deux bahut, panneau en mesure d’ouvrir 4 pièces étayage pour une disposition horizontale de la plante Nettoyeur haute pression, compresseur d’air et fix installation tuyau complet monté

Année de construction: 2022, État: nouveau, complet atomatic flacon doseur pour bouteilles en verre de 0,2-2,0 litres capacité : environ 1000 bouteilles/h (en bouteilles de 1 litre) processus de remplissage s’effectue par une pompe de circulation, contrôlée par un temps réglable reley la machine est réglable en différentes grandeurs et est capable de remplir les liquides chauds ou froids réservoir à jus puffer avec capteur/régulateur de niveau et raccordement à la pompe de remplissage ou un pasteurisateur Construction en acier inoxydable sur 4 pieds réglables. Couverture de protection Allside en plexiglas, avec interrupteurs de sécurité convoyeur bouteille d’incl., env. 2, 4m de longueur Dimensions : LxBxH:2750x950x1900mm Poids : 350kg Itodpfxocl Tv Ro Affjd

Année de construction: 2022, État: nouveau, Purée compacte Kreuzmayr pour dénoyauter et passer différents fruits. 2 unités. Passeuses de dénoyautage montées Réchauffeur de tubes d'empâtage et pasteurisateur pour une capacité de 1000 kg/h Brûleur à mazout ou à gaz pour la chaudière pouvant être monté selon les besoins Itedpshx Ebysfx Affed

Année de construction: 2025, État: nouveau, composé de : -Remorque -Lavage ascenseur KWEM 2000 Iodpfx Aecl Tvgsffetd -Apple presse pour bandes transporteuses KEB 500 -2 x 220 l réservoir avec tamis suspendus pour ballon tampon -Huiler le pasteurisateur PAS 750 - Bag in Box remplissage KBF 2000 pour remorque mobile -Les accessoires comme les pompes, compresseur d’air pression, haute pression nettoyeur....

État: usagé, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Iodpsvguc Uefx Affstd Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: comme neuf (occasion), La machine mono-arôme alimentée par gravité la plus compacte. Elle produit jusqu'à 200 portions de glace molle de 75 g en une heure. La machine à crème glacée molle Carpigiani idéale pour les glaces molles, les sorbets et les yaourts glacés. Itjdpfx Asvw U Rtsffed Grâce au système de contrôle électronique Hard-O-Tronic®, la consistance souhaitée peut être réglée rapidement et facilement. La capacité de la trémie est de 5 L et dispose d'un système d'alimentation par gravité pour réaliser des glaces compactes et denses. Il est équipé du Star Door qui permet d'installer les 18 buses différentes qui peuvent être achetées individuellement ou dans le kit optionnel. La machine est refroidie par air et grâce à la cheminée arrière verticale, elle peut être facilement installée sur le plan de travail à côté d'autres équipements. Grâce au système d'auto-pasteurisation automatique, vous pouvez choisir quand laver la machine et programmer le prochain lavage à un intervalle maximum de 42 jours. 2 machines disponibles.

État: usagé, Année de construction: 1986, L’Autoclave Steriflow Barriquand 1351 représente une solution incontournable pour la stérilisation et la pasteurisation dans les environnements industriels. Grâce à son utilisation de l’eau surchauffée, il assure une efficacité maximale dans la conservation de vos produits alimentaires et pharmaceutiques. Ce modèle, datant de 1986, reste en excellent état de fonctionnement et continue de répondre aux exigences élevées de la production moderne. En outre, cet autoclave dispose de six paniers, permettant ainsi un traitement en grande quantité. Par conséquent, il s’avère idéal pour les besoins de production volumineux, tout en offrant une optimisation remarquable de la conservation énergétique. De plus, son circuit de type B garantit une performance fiable et une homogénéité dans le traitement des produits. Itjdpfxju Dimyj Affjd De plus, Steriflow, fabricant reconnu pour ses équipements professionnels, a conçu cet autoclave pour offrir non seulement une durabilité exceptionnelle, mais aussi une flexibilité adaptée à divers processus. Pour découvrir comment l’Autoclave Steriflow Barriquand 1351 peut améliorer vos opérations, visitez notre site web. Vous y trouverez des informations détaillées sur ses avantages et son fonctionnement.

État: usagé, L’Alfa Laval M10-MBASE est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l’industrie des boissons et de l’agroalimentaire, dans la technique des procédés chimiques, ainsi que pour les processus de chauffage et de refroidissement généraux. Caractéristiques techniques Type : M10-MBASE Surface d’échange thermique : 2,6 m² Matériau des plaques : acier inoxydable allié 316, épaisseur 0,50 mm Matériau des joints : NBRFF Clip-On (caoutchouc nitrile) Épaisseur du paquet de plaques : 63 mm Poids total : 232 kg Volume total : 13 litres Hauteur totale : 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm Norme de connexion : DIN NW100 Boulons : M20 Évolutif : jusqu’à 17 plaques supplémentaires Paramètres de fonctionnement Pression de service : 10 bar Pression d’essai : 14,3 bar Iedpfjxytv Nsx Affotd Température de service : jusqu’à 120 °C Température min. : 0 °C Exemples de débits (selon fiche technique) : Vin : 2 m³/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 l/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 l/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 l/h (chauffage 21 → 75 °C avec eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caractéristiques de construction Plaques avec canaux d’écoulement parallèles pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. Joints Clip-On pour faciliter la maintenance et le nettoyage. Structure robuste du châssis et des plaques de pressage avec tiges filetées (M20, longueur 360 mm). Extensibilité flexible pour adapter la capacité en cas de besoin croissant. Conception conviviale pour le montage avec marquage clair des plaques (A/B). Applications typiques Pasteurisation de boissons (par exemple, vin, jus, bière) Applications eau chaude et eau de refroidissement Boucles de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans l’industrie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous vous proposons ici une machine à glace italienne unique de Lady B Trittico. Fonctionne sur une prise normale 220v et sur l'eau, idéal à emporter avec vous en voyage ou en camping ! La Bravo Lady B est une machine de pasteurisation et de refroidissement compacte, spécialement développée pour les petites entreprises telles que les restaurants, les boulangeries ou les glaciers. Il combine deux processus essentiels : 1. La pasteurisation dans la cuve verticale supérieure, avec une température réglable de +65°C ou +85°C, selon le processus de pasteurisation souhaité. 2. Refroidissement dans le cylindre horizontal inférieur, dans lequel le mélange est rapidement refroidi à la température souhaitée. Une particularité est le système breveté avec lequel le mélange chaud est transféré en interne - sans contact avec l'air extérieur - du récipient de pasteurisation au cylindre de refroidissement. Cela garantit une hygiène maximale et permet une production efficace. • Quantité de remplissage maximale : jusqu'à 2 litres • Alimentation électrique : 230 volts, 3,2 kW • Système de connexion : prêt à brancher • Système de refroidissement : le refroidissement par eau peut être connecté à un robinet normal • Poids : 95 kg • Dimensions : 63 x 36 x 59 cm L'entretien et les pièces sont toujours disponibles auprès de Lobbia Refrigeration Technology Carpigiani Telme Taylor Kalte rudi Bravo Trittico machines à glace pasteurisation pasteurisation Itsdpfx Aowgw Tboffjd

État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2. Itodpfx Afsvgvrwofsd

État: usagé, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production. Mouture et génération de vapeur Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable. Brasserie et gestion thermique Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage. Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle. Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes. Cave de fermentation La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires. Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision. Contrôle de la température Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final. Isdpev Ew Svefx Affstd

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus. Isdpew Ahg Rofx Affetd

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre une configuration industrielle spécialement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle est particulièrement adaptée aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de traitement contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des contenants carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. Il garantit ainsi des normes de qualité microbiologique élevées. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel dans le maintien des conditions aseptiques, du remplissage au conditionnement final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, assure un remplissage aseptique grâce à un système de stérilisation intégré, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Elle traite ainsi les produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une conservation prolongée et les conserve intacts sans réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile tout au long du cycle. Elle assure également un dosage constant du produit et élimine les variations de performance de remplissage. Les fabricants peuvent ainsi compter sur cet équipement pour répondre aux exigences strictes de sécurité alimentaire. Capsuleuse aseptique Tetra Pak TCA88 Iodpowkux Nofx Affotd La ligne comprend également la capsuleuse Tetra Pak TCA88, fabriquée en 2006. Ce module applique des bouchons en plastique sur les contenants remplis par induction ou par des systèmes mécaniques qui assurent une fermeture hermétique en environnement aseptique. De plus, la capsuleuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour garantir un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit considérablement le risque de contamination après le remplissage. De même, la TCA88 intègre des fonctions de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de serrage de chaque bouchon. Tetra Pak a également conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections interverrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, garantissant ainsi une conformité totale aux normes du secteur. Emballeuse de cartons TCBP70 sur cette ligne de remplissage aseptique Tetra Pak d'occasion L'emballeuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en configuration wrap-around ou préformée. De même, elle fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent un réglage et une surveillance en temps réel. Ainsi, la machine prend en charge des configurations d'emballage flexibles et des changements de format rapides. De plus, la TCBP70 intègre des systèmes de sécurité tels que des barrières immatérielles et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone surveillée, le système s'arrête automatiquement pour éviter les accidents. Ainsi, le processus de conditionnement reste à la fois efficace et sécurisé. Applications industrielles et avantages opérationnels La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h est dest

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande PT-1050 est un équipement destiné à l’extraction du moût de pomme. Ce processus se déroule entre la bande de la machine et des rouleaux de presse disposés de manière appropriée. Le jus extrait est pompé vers la cuve du pasteurisateur. Itsdpfx Afjukq Taofsd Données techniques : Capacité : jusqu’à 2000 kg de pommes par heure Rendement en jus des pommes pressées : jusqu’à 75 % Puissance installée : 2,5 kW, 230 V Dimensions L × l × H (mm) : 2650 × 1650 × 1650 Poids : 1500 kg Largeur de la bande : 750 mm Vitesse de la bande : réglable Bac à jus avec tamis, maille Ø 2 mm Pompe à jus

État: prêt à l'emploi (d'occasion), LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ASEPTIQUE DE BOUTEILLES PET KRONES POUR JUS DE FRUITS/BOISSONS ET SPRITZERS. CONVIENT POUR PRODUITS PLATS OU GAZEUX. ANNÉES DE FABRICATION : 2002–2007 CAPACITÉ : 0,5 L x 36 000 BPH 1,0 L x 30 240 BPH 1,5 L x 25 200 BPH FERMETURES DE BOUTEILLES : 28 mm. LA LIGNE COMPREND LE SOUFFLAGE, LE REMPLISSAGE, L’ÉTIQUETAGE, LE CONDITIONNEMENT ET LA PALETTISATION : 1. Unité de contrôle : Ruland 2002, écran tactile, chauffage flash & CIP/SIP 2. Pasteurisateur : Ruland 2002, échangeur tubulaire, cuve d’alimentation 1 315 L, max. 21 800 L/h 3. Cuve stérile : Roth 2002, 11 000 L 4. Carbonatation : Roth/Ruland 2002, 2 575 L, déconnecté 5. Système d’azote : Terboven/ISTE 2002 6. Centre hygiénique : Ecolab/Lang 2002, CAF, sans automate (PLC) 7. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 8. Système eau stérile : Roth/Ruland 2002, 9 000 L/h, tampon 2 575 L 9. CIP/SIP : Ruland 2002, 20 000 L/h, cuve 1 315 L 10. Salle blanche : Weiss 2002, ventilation/surpression Isdpfx Afjxm Rwqsfstd 11. Trémie de préformes : Dieterle 2002, MD3 12. Alimentation préformes : Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Souffleuse : Krones Contiform S16 2002, 16 postes, 1,0–20 000 b/h 14. Convoyeur à air : Krones 2002, réglage automatique des rails 15. Convoyeur à bouchons : Gassner 2002, 2 positions, élévateur à bouchons 16–18. Remplisseuse : Krones CAF VODM 100 2002, injecteur (60), rinceuse (80), remplisseuse (100), boucheuse (20), 1,0–20 000 b/h, bouchons 28 mm, plate/gazeuse 19. Contrôle étiquette : Krones 2002, inclus dans Prontomodul 20. Contrôle bouteille : Krones 2002 21. Convoyeur : Krones 2002, soufflage avant étiquetage 22. Étiqueteuse : Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 b/h 23. Module Canmatic : Krones 2007, étiquettes papier 24. Module Contriroll : Krones 2007, étiquette film en bobine 25. Codage DLUO : Videojet Excel/170i 26. Fardeleuse : Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 b/h, dépose cartons & dérouleur film 27. Convoyeur d’emballage : Krones 2002 28. Pose poignée : Twinpack MHTE 2002 29. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 30. Palettiseur : Krones robot 3A loader 2002, 4 000 colis/h 31. Convoyeur palettes : Krones 2002, chariot transfert & retourneuse 32. Magasin palettes vides : Krones LPM 2002 33/34. Filmeuses palettes : Franpak 2002, pose coiffe 35. Cercleuse : Bornbinder HB 2002 36. Codage palettes : Logopak EAN 128 2003 LIGNE ENCORE EN PLACE, EXCELLENT ÉTAT. LOCALISATION : ALLEMAGNE.

État: usagé, Année de construction: 2017, NP 683 | LIGNE D’EMBOUTEILLAGE DE CANETTES KHS D’OCCASION 25 000 UCH Capacité : 25 000 uch Produits : bière et boissons gazeuses Format : 500 ml ; 211/202 Années de fabrication : 2012, 2017 État actuel : toujours installée – alimentation électrique sous tension. Inspection possible en cycle à sec. Ijdpoxd Ap Hsfx Affotd Disponible pour démontage : novembre 2025 Les canettes sont conditionnées en plateau sous film plastique. Composition : - Dépalettiseur de canettes vrac : Linker DPG-500, année : 2012 - Station de contrôle des canettes : Transtech Hysek, année : 2012 - Convoyeur de canettes : Linker Conveyor RC/KHS, année : 2012 - Rinceuse : Linker Triplex Rinser TR/KHS, année : 2012 - Pasteurisateur à circulation : KHS Innopro 140/14/85, année : 2012 - Remplisseuse : KHS Innofill Can DVD, année : 2017 - Sertisseuse : Ferrum F08, année : 2012 - Distributeur de couvercles : NSM LidServerA30, année : 2017 - Convoyeur : KHS Innoline BTR, année : 2012 - Contrôle du niveau de remplissage : KHS Innocheck CUB, année : 2012 - Soufflerie : Europool - Étuyeuse : KHS Kisters SP0502, année : 2012 - Convoyeur de packs : KHS Innoline GTR, année : 2012 - Pose-poignées : KHS CSM 050-2, année : 2012 - Machine d’emballage : KHS Innopack 035 B2+FS A-L, années : 2012/2017 - Palettiseur : KHS Innopal PBL1N1, année : 2012 - Filmeuse : SIAT MFP, année : 2017 - Convoyeur de palettes : KHS Innoline PTR

État: usagé, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'embouteillage de bière Vitesse : 2 000 bph Ligne composée de : Monobloc BORELLI Année : 2014 Sens de déplacement : dans le sens des aiguilles d'une montre Rinceur à 12 broches Type de buse : fixe Nombre de traitements : eau et gaz inerte Remplissage à 16 soupapes Type de remplissage : isobare Pré-évacuation Isdpfsv Hrcxjx Affjtd Dégazage Boucheuse à tête unique pour bouchon couronne Taille du capuchon : 26 mm Tunnel de pasteurisation TEKNINOX Année : 2014 Températures de pasteurisation : pré-pasteurisation et pasteurisation gérées par PLC Étiqueteuse ENOS Année : 2014 Type d'étiquette : linéaire à 2 stations Type d'application : Étiquette et contre-étiquette sur la même bobine Collier Fermer les cartons SIAT Année : 2014 Type de bande au-dessus et au-dessous Machine de regroupement PARMAMET Année : 2007 Format: 33x3 Protections de sécurité RUBANS NON INCLUS Code: NP 578

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse à bande POWERPRESS 300 est conçue pour presser la purée de fruits, de baies et de légumes. La purée de fruits est acheminée sur la bande qui la presse contre des arbres. Le jus obtenu s'écoule dans un petit réservoir de collecte situé sous la presse et surmonté d'un tamis de filtration. Ensuite, la pompe externe ou le réservoir de collecte de jus avec pompe transfère le jus de la presse vers un réservoir de stockage souhaité ou directement vers le pasteurisateur ROCKET pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 300 kg/h La presse à bande la plus rentable du marché ! Isdpjt Rft Uefx Affjtd La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS 300 est un grand arbre de pressage, qui permet à la machine de maintenir un temps de pressage plus long (la longueur de la bande est de 4900 mm) et les grandes dimensions de l'arbre pressent le jus efficacement en économisant les coûts et l'espace. Le rendement en jus des pommes pressées avec notre presse à bande est d'environ 65-75 %. Le rendement dépend fortement de la fraîcheur et de la variété des fruits. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Ainsi, la presse à bande 300 filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. La presse à bande est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en continu la bande de la machine. Notre système de lavage de la bande est simple, ne contient pas de moteur ni de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et d'économiser les coûts d'entretien. Le levier d'entrée des fruits réglable permet d'alimenter facilement l'arbre en purée de fruits. Le broyat de fruits peut être fourni par le MAXIMILL ou directement à partir d'un seau ou d'un panier. Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. La tension de la bande est réglable. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ligne mobile de traitement des fruits est conçue pour accueillir toutes les machines nécessaires à la production de jus et à un processus de travail sans heurts. Elle contient : Laveuse de fruits et légumes -Moulin élévateur MAXIMILL 3000 -Presse à bande POWERPRESS 1500 -Transporteur pour les restes de moût -Réservoirs en acier inoxydable -Pasteurisateur de diesel -Remplisseuse semi-automatique Bag in Box -Filtres à jus -Évier avec table en acier inoxydable Iedpfxoq Nl Afs Affotd Capacité : 1500 kg/h. Autres capacités disponibles : 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caractéristiques : -La ligne mobile de production de jus contient toutes les machines nécessaires à la transformation des fruits et à la production de jus. -Une seule personne suffit pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne. -La mobilité est le plus grand avantage, car elle élimine les coûts liés aux locaux et permet de changer de site. -Le rendement en jus des pommes est de ~75 %. -Toutes les machines sont interconnectées et contrôlées automatiquement. -L'unité mobile de production de jus comprend une remplisseuse de Bag in Box qui remplit le jus dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. -La ligne mobile de production de jus peut être personnalisée à la demande du client. -La ligne est facile à utiliser et à entretenir. -La ligne mobile de traitement des fruits est installée dans une remorque spécialement conçue à cet effet, qui peut être facilement ouverte pour le travail et refermée en cas de besoin. -Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus n'importe où. Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus où vous le souhaitez. De cette façon, le client évite des dépenses supplémentaires pour les locaux et a la possibilité de changer de lieu de travail. La mobilité est l'aspect clé ici qui offre au client plus de possibilités, telles que le développement d'un service de pressage de jus dans différentes fermes de pommes ou différentes villes.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le remplisseur Bag in Box SEMIFLOW 300 est conçu pour le remplissage de liquides chauds et froids dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. Itedeflriuepfx Affod Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Remplissage à chaud et à froid de sacs et sachets de 0,5 litre à 220 litres. - La possibilité de remplir les sacs et sachets avec différentes fermetures. - Réservoir tampon intégré pour remplissage à chaud. Possibilité d'avoir un remplissage sans ballon tampon. - Le flotteur est intégré à l'intérieur du réservoir tampon pour la régulation du niveau de liquide. - Pré-aspiration des sacs et sachets avant remplissage. - Panneau à écran tactile. - Répétabilité des volumes avec une erreur de ± 0,5%. - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et pochettes. - La surface de travail de la table se compose de rouleaux convoyeurs faciles à nettoyer et facilitant le glissement des sacs et des poches. - Facile à nettoyer après le travail. - Monté sur roues pivotantes. Nous proposons également un remplisseur Bag in Box entièrement automatique AUTOFLOW.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le remplisseur Bag in Box AUTOFLOW 300 est conçu pour le remplissage de liquides chauds et froids dans des emballages Bag in Box et Stand Up Pouch. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Il suffit de mettre le sac ou la pochette dans le remplissage et après quelques secondes, vous pouvez retirer l'emballage rempli de liquide. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Le mécanisme facile à utiliser fait tout automatiquement. Après avoir mis le sac dans le remplissage, il sort automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. - Le remplissage à chaud et à froid des sacs et sachets est possible de 0,5 litre à 220 litres. - La possibilité de remplir les sacs et sachets avec différentes fermetures. - Le ballon tampon pour le remplissage à chaud est intégré. Il est possible d'obtenir la machine sans réservoir tampon pour un prix inférieur. Isdpeflrkusfx Affetd - Flotter à l'intérieur du réservoir pour la régulation du niveau de liquide. - Le panneau tactile est intégré. - La répétabilité des volumes est avec une erreur de ± 0,5%. - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et pochettes. - La surface de travail de la table se compose de rouleaux convoyeurs faciles à nettoyer et facilitant le glissement des sacs et des poches. - Facile à nettoyer après le travail. - Monté sur roues pivotantes. Nous proposons également le remplissage semi-automatique Bag in Box SEMIFLOW.