Pasteur d'occasion à vendre (177)

État: usagé, Année de construction: 2017, NP 683 | LIGNE D’EMBOUTEILLAGE DE CANETTES KHS D’OCCASION 25 000 UCH Capacité : 25 000 uch Produits : bière et boissons gazeuses Format : 500 ml ; 211/202 Années de fabrication : 2012, 2017 État actuel : toujours installée – alimentation électrique sous tension. Inspection possible en cycle à sec. Disponible pour démontage : novembre 2025 Njdsxd Ap Hspfx Adgowb Les canettes sont conditionnées en plateau sous film plastique. Composition : - Dépalettiseur de canettes vrac : Linker DPG-500, année : 2012 - Station de contrôle des canettes : Transtech Hysek, année : 2012 - Convoyeur de canettes : Linker Conveyor RC/KHS, année : 2012 - Rinceuse : Linker Triplex Rinser TR/KHS, année : 2012 - Pasteurisateur à circulation : KHS Innopro 140/14/85, année : 2012 - Remplisseuse : KHS Innofill Can DVD, année : 2017 - Sertisseuse : Ferrum F08, année : 2012 - Distributeur de couvercles : NSM LidServerA30, année : 2017 - Convoyeur : KHS Innoline BTR, année : 2012 - Contrôle du niveau de remplissage : KHS Innocheck CUB, année : 2012 - Soufflerie : Europool - Étuyeuse : KHS Kisters SP0502, année : 2012 - Convoyeur de packs : KHS Innoline GTR, année : 2012 - Pose-poignées : KHS CSM 050-2, année : 2012 - Machine d’emballage : KHS Innopack 035 B2+FS A-L, années : 2012/2017 - Palettiseur : KHS Innopal PBL1N1, année : 2012 - Filmeuse : SIAT MFP, année : 2017 - Convoyeur de palettes : KHS Innoline PTR

État: usagé, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'embouteillage de bière Vitesse : 2 000 bph Ligne composée de : Monobloc BORELLI Année : 2014 Sens de déplacement : dans le sens des aiguilles d'une montre Rinceur à 12 broches Type de buse : fixe Nombre de traitements : eau et gaz inerte Remplissage à 16 soupapes Njdpfx Adjv Hrcxsgswb Type de remplissage : isobare Pré-évacuation Dégazage Boucheuse à tête unique pour bouchon couronne Taille du capuchon : 26 mm Tunnel de pasteurisation TEKNINOX Année : 2014 Températures de pasteurisation : pré-pasteurisation et pasteurisation gérées par PLC Étiqueteuse ENOS Année : 2014 Type d'étiquette : linéaire à 2 stations Type d'application : Étiquette et contre-étiquette sur la même bobine Collier Fermer les cartons SIAT Année : 2014 Type de bande au-dessus et au-dessous Machine de regroupement PARMAMET Année : 2007 Format: 33x3 Protections de sécurité RUBANS NON INCLUS Code: NP 578

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande PT-1200 est un équipement destiné à l’extraction du moût de pomme. Le processus de pressage s’effectue entre la bande de la machine et des rouleaux de presse disposés de manière appropriée. Le jus extrait est pompé vers la cuve du pasteurisateur. Données techniques : Capacité : jusqu’à 3700 kg de pommes par heure Rendement en jus des pommes pressées : jusqu’à 75 % Puissance installée : 2,5 kW, 230 V Dimensions L × l × H (mm) : 3100 × 1650 × 2190 Poids : 2000 kg Largeur de la bande : 1200 mm Vitesse de la bande : réglable Bac à jus avec tamis Pompe à jus Njdpeukq T Hofx Adgswb

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande PT-400 est un équipement destiné à l’extraction du moût de pomme. Le processus de pressage se déroule entre la bande de la machine et des rouleaux de presse disposés de manière appropriée. Le jus extrait est pompé vers la cuve du pasteurisateur. Nwodpfx Adefgl Hfsgeb Données techniques : Capacité : jusqu’à 500 kg de pommes par heure Rendement en jus des pommes pressées : jusqu’à 75 % Puissance installée : 0,8 kW, 230 V Dimensions L × l × H (mm) : 1940 × 1000 × 1250 Poids : 500 kg Largeur de la bande : 400 mm Vitesse de la bande : réglable Bac à jus avec tamis, maille Ø 1 mm Pompe à jus

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande PT-1000 est un équipement destiné à l’extraction du moût de pomme. Ce processus se déroule entre la bande de la machine et des rouleaux de presse disposés de manière appropriée. Le jus extrait est pompé vers la cuve du pasteurisateur. Njdpfx Aofglxxedgowb Données techniques : Capacité : jusqu’à 900 kg de pommes par heure Rendement en jus des pommes pressées : jusqu’à 75 % Puissance installée : 1,5 kW, 230 V Dimensions L × l × H (mm) : 2230 × 1190 × 1250 Poids : 700 kg Largeur de la bande : 500 mm Vitesse de la bande : réglable Bac à jus avec tamis, maille Ø 1 mm Pompe à jus

État: usagé, heures de fonctionnement: 1 000 h, Ligne de remplissage Doypack d’occasion kg/h Configuration technique de la ligne de remplissage La ligne de remplissage Doypack d’occasion, d’une capacité nominale de 600 kg/h, se compose d’un ensemble de machines de 2015 offrant précision, hygiène et fiabilité pour le remplissage de sachets souples. Le processus commence par la préparation et l’acheminement du produit, assurant une consistance et une stabilité homogènes avant le remplissage. Ensuite, une machine FL Tecnics modèle FL 2.2 s’occupe de l’alimentation des sachets, du dosage pondéral, de la fermeture et du conditionnement. Un système de contrôle de poids VARPE mesure le contenu de chaque sachet avec une grande précision, ce qui minimise les variations et les pertes. Parallèlement, une autre unité VARPE effectue un contrôle par rayons X, permettant la détection de contaminants ou d’anomalies structurelles. Cela ajoute ainsi un niveau crucial de sécurité et de contrôle qualité. Pendant ce temps, un pasteurisateur à flux spiralé fabriqué par SARP assure la phase de pasteurisation. Contrairement à d’autres systèmes, cette conception traite le produit de manière homogène tout en préservant ses qualités organoleptiques. Enfin, une encartonneuse complète le process de conditionnement, organisant et préparant efficacement les sachets remplis pour l’expédition. Nwsdpfxovguc Us Adgeb Ensemble, ces éléments composent la ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, utilisée pour garantir un processus de conditionnement sûr, homogène et performant. Performance de production et conditions d’exploitation La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak 600 kg/h traite jusqu’à 600 kilos de produit par heure. Grâce à son architecture, elle permet un dosage constant et limite les arrêts. Son système de remplissage pondéral assure des volumes précis dans chaque sachet, réduisant ainsi la surdose et respectant les cahiers des charges de production. Notamment, la ligne n’a fonctionné qu’environ 1 000 heures, au cours desquelles elle a produit près de 5 millions de sachets. Le système est donc en état quasi neuf. Les exploitants peuvent ainsi compter sur une fiabilité à long terme avec une usure minimale. Au niveau de la maintenance, cela se traduit par une réduction des coûts d’exploitation et une durée de fonctionnement accrue. Polyvalence en types de produits et formats La ligne de remplissage Doypack/Tetra Pak d’occasion fonctionne avec des sachets de 90 à 150 grammes grâce à un remplissage pondéral précis. Ainsi, il est possible de conditionner une large gamme de produits, y compris des laits infantiles, boissons prêtes à consommer, produits laitiers, sauces ou crèmes. De plus, les techniciens peuvent facilement ajuster les paramètres de dosage pour s’adapter à différentes viscosités produits ou standards d’emballage. Par conséquent, ce système offre une flexibilité élevée aux industriels opérant plusieurs gammes de produits. En outre, le dosage pondéral améliore la précision des rendements, permettant de répondre aux exigences d’étiquetage et de conformité légale. Sécurité opérationnelle et documentation technique Chaque machine de la ligne Doypack/Tetra Pak comprend des dispositifs de sécurité intégrés conformes aux normes européennes. Ceux-ci incluent des carters mécaniques, des interverrouillages et des alarmes assurant la sécurité proactive des opérateurs.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Pasteurisateur à haute capacité pour lait – Tetra Pak Tetra Plex C10-KSM À vendre : Tetra Pak / Alfa Laval Tetra Plex C10-KSM, un pasteurisateur éprouvé et robuste, conçu pour un traitement fiable du lait dans des exploitations laitières industrielles. Cet équipement offre une capacité allant jusqu’à 20 000 litres par heure, ce qui le rend idéal pour les lignes de production de taille moyenne à grande. Fabriqué à l’origine en 1991, le système a été entièrement révisé en 2010, garantissant ainsi des performances fiables et une longue durée de vie. Nsdpfx Aex H Sy Nsdgowb Le Tetra Plex C10-KSM est reconnu pour son transfert thermique efficace, sa conception hygiénique et son fonctionnement stable, répondant aux exigences d’un processus de pasteurisation du lait en continu. Caractéristiques techniques : • Fabricant : Alfa Laval / Tetra Pak • Type : Tetra Plex C10-KSM • Application : Pasteurisation de lait • Capacité : 20 000 l/h • Année de fabrication : 1991 • Remis à neuf : Entièrement révisé en 2010 • Poids : 2 435 kg • État : Bon Une solution fiable pour les laiteries à la recherche d’un système de pasteurisation à grande capacité et économique, proposé par un fabricant de renommée mondiale. Documentations techniques complémentaires et prix disponibles sur demande.

État: usagé, L’Alfa Laval M10-MBASE est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l’industrie des boissons et de l’agroalimentaire, dans la technique des procédés chimiques, ainsi que pour les processus de chauffage et de refroidissement généraux. Caractéristiques techniques Type : M10-MBASE Surface d’échange thermique : 2,6 m² Matériau des plaques : acier inoxydable allié 316, épaisseur 0,50 mm Matériau des joints : NBRFF Clip-On (caoutchouc nitrile) Épaisseur du paquet de plaques : 63 mm Poids total : 232 kg Volume total : 13 litres Hauteur totale : 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm Norme de connexion : DIN NW100 Boulons : M20 Évolutif : jusqu’à 17 plaques supplémentaires Paramètres de fonctionnement Pression de service : 10 bar Pression d’essai : 14,3 bar Température de service : jusqu’à 120 °C Température min. : 0 °C Exemples de débits (selon fiche technique) : Vin : 2 m³/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 l/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 l/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 l/h (chauffage 21 → 75 °C avec eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caractéristiques de construction Plaques avec canaux d’écoulement parallèles pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. Joints Clip-On pour faciliter la maintenance et le nettoyage. Structure robuste du châssis et des plaques de pressage avec tiges filetées (M20, longueur 360 mm). Extensibilité flexible pour adapter la capacité en cas de besoin croissant. Conception conviviale pour le montage avec marquage clair des plaques (A/B). Applications typiques Pasteurisation de boissons (par exemple, vin, jus, bière) Nwedpoxytv Nsfx Adgeb Applications eau chaude et eau de refroidissement Boucles de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans l’industrie

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, Spécifications techniques : - Capacité : 900 L - Qualité du matériau : WNr. 1.4301, AISI 304 acier inoxydable - Dimensions : 2050x750x1100 mm Njdpfsiu Hzmox Adgswb - Poids : 100 kg - Nombre de raccords : 2 pcs - Type de raccords : DN25 union - Avec indicateur de niveau - Avec couvercle flottant Le bloc est adapté à la collecte des jus de différents clients dans des cuves séparées pendant les prestations à façon, puis le contenu des cuves peut être pasteurisé/transféré séparément et sans interruption. Aucun entretien requis.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Épierreur / passeur avec tamis interchangeables et rotor réglable. Convient pour le passage des fruits à noyau, des fruits et des baies. Le moût et les pépins sont éjectés séparément. Les tamis peuvent être remplacés facilement et rapidement. L'installation est livrée avec un tamis et d'autres tamis peuvent être commandés en supplément. Données techniques : - Capacité nominale : 1000-5000 kg/h Nwedpfx Adefd Iixsgob - Besoin en électricité : 5,5 kW, 400 V, 16 A - Matériau : Wnr. 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 860x1820x1350 mm - Poids : 190 kg - IP65 Circuit électrique - Racleur en caoutchouc adapté aux aliments - Distance entre les tamis et les racleurs réglable - Pieds de machine réglables/roulettes pivotantes avec frein Options : - Variateur de fréquence - Tamis de différentes tailles - Tamis à trous de 0,8 mm : pour les baies - Tamis à trous de 1,5 mm : pour les baies - Tamis à trous de 3 mm : pour les pommes - Tamis à trous de 5 mm : pour église - Tamis à trous de 8 mm : pour pruneaux et abricots - Tamis à trous de 10 mm : pour les pêches

Année de construction: 2026, État: nouveau, Épierreuse / passeuse avec tamis interchangeables et rotor réglable. Convient pour le passage des fruits à noyau, des fruits et des baies. Le moût et les pépins sont éjectés séparément. Les tamis peuvent être remplacés facilement et rapidement. L'installation est livrée avec un tamis et d'autres tamis peuvent être commandés en supplément. Données techniques : - Capacité nominale : 500-1000 kg/h - Besoin en électricité : 2,2 kW, 400 V, 6 A, 3 phases - Matériau : Wnr. 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 650x1100x1140 mm - Poids : 100 Kg - IP65 Circuit électrique Nwodpfx Asd Aqy Rodgjb - Racleur en caoutchouc adapté aux aliments - Distance entre les tamis et les racleurs réglable - Pieds de machine réglables/roulettes pivotantes avec frein Options : - Variateur de fréquence - Tamis de différentes tailles : - tamis à trous de 0,8 mm : pour les baies - tamis à trous de 1,5 mm : pour les baies - Tamis à trous de 3 mm : pour les pommes - Tamis à trous de 5 mm : pour cerises - Tamis à trous de 8 mm : pour pruneaux et abricots - Tamis à trous de 10 mm : pour les pêches

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, Unité de traitement mobile pour fruits et légumes Spécifications : -débit : produit final 300 L/h maximum -débit : 300kg/h -Exigences électriques : 10 kW, 400 V -Puissance de chauffage : 30 kW -Combustible : propane, PB, gaz naturel -Évacuation des fumées : cheminée concentrique 60/100mm -Matériau : WNr. 1.4301, AISI 304 acier inoxydable -Dimensions : 6100x2200x2800 mm -Poids : ~2,3 tonnes (selon les accessoires et les options) -Électronique certifiée IP65 -échangeur de chaleur : eau douce -raccords : DN 25 MACHINES INSTALLÉES : -Machine à laver spéciale avec meuleuse (ouvrable, basculante) -MKSP 300 presse à bande (automatique) -MKT 100 bac de récupération de jus avec pompe (automatique) -réservoir tampon -MKPAG 300 pasteurisateur de gaz (automatique) -BB TOP 180 remplisseuse semi-automatique ou remplisseuse de bouteilles avec 2 têtes -compresseur d'air -Nettoyeur haute pression Nsdpfjiu Hz Hsx Adgewb Châssis en acier galvanisé avec plancher antidérapant en aluminium et structure en aluminium. Les deux côtés et l'arrière s'ouvrent à un angle de 90°. Le laveur rabattable reçoit les fruits. Après le broyage et le pressage, le séparateur de jus automatique dirige le jus vers les réservoirs tampons. Ensuite, le pasteurisateur automatique se charge du traitement thermique et, à la dernière étape, l'opérateur conditionne le produit final en sachets ou en bouteilles. La machine est automatisée au maximum et ne nécessite que deux personnes pour la faire fonctionner. Très facile à nettoyer. Ne nécessite qu'un entretien minimal. Options : -générateur diesel (10kW) -remorque de 3,2 tonnes Réservoir d'eau fraîche de 300 litres réservoir d'eaux usées de 300 litres -installation de filtration -installation de tente -Design graphique spécifique au client

Année de construction: 2026, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 1234, Données techniques : - Capacité : 300 L Nedpfx Aoiu Hy Ejdgewb - Qualité du matériau : WNr. 1.4301, AISI 304 acier inoxydable - Dimensions : 1500 x 600 x 1100 mm - Poids : 60 kg - Nombre de raccords : 2 pièces - Type de raccords : DN25 union - Avec indicateur de niveau - Avec couvercle flottant Ce bloc est conçu pour la collecte séparée des jus de différents clients dans des cuves distinctes lors d’un travail à façon, permettant un traitement/pasteurisation ou un transfert individuel du contenu des réservoirs sans interruption. Ne nécessite aucun entretien.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Épierreuse / passeuse avec tamis interchangeables et rotor réglable. Njded Aqzdopfx Adgswb Convient pour le passage des fruits à noyau, des fruits et des baies. Le moût et les pépins sont éjectés séparément. Les tamis peuvent être remplacés facilement et rapidement. L'installation est livrée avec un tamis et d'autres tamis peuvent être commandés en supplément. Données techniques : - Capacité nominale : 1000-5000 kg/h - Besoin en électricité : 11 kW, 400 V, 32 A, triphasé - Matériau : Wnr. 1.4301, acier inoxydable AISI 304 - Dimensions : 1450 x 1650 x 1850 mm - Hauteur d'éjection : 300 mm - Hauteur de réception : 1750 mm - Poids : 190 kg - Système électronique IP65 - Machine conforme aux directives européennes - Entretien minimal - Facile à utiliser - Facile à nettoyer - 2 roulettes pivotantes et 2 roulettes fixes / 4 pieds anti-vibrations - Racleurs en caoutchouc de qualité alimentaire La machine dispose de deux zones de travail. Dans la première zone, les fruits sont dénoyautés, dans la deuxième zone, ils sont passés. Un tamis sélectionné est inclus dans le prix. En option : - Raccord DN 65 pour pompe à moût - Convertisseur de fréquence - Tamis : - 0,8 mm : Baies - 1,5 mm : baies, purée - 3 mm : fruits et légumes : pomme, poire - 5 mm : cerise, griotte - 8 mm : prune, abricot - 10 mm : pêche - Fabrication à la pièce

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mettler Toledo Rainin Quickflow 4l Aspirateur. Nedsua Hatepfx Adgjwb Aspirateur portable Rainin QuickFlow. Poignée ergonomique ; 3 adaptateurs pour pipette Pasteur, 1 ou 8 embouts de pipette universels. Bouteille de 4 litres ; raccords rapides, tuyaux. Vitesse variable. Capteur de niveau de liquide sans contact. Autoclavable, s'adapte à l'intérieur de la hotte. Ergonomie améliorée : Le passage en mode continu sur la poignée QuickFlow élimine la nécessité d'appuyer à plusieurs reprises sur le bouton d'aspiration et de le maintenir enfoncé. Sécurité garantie : Le robuste capteur de niveau de liquide sans contact empêche tout débordement. Les raccords à pression simples et auto-obturants maintiennent toute contamination à l'intérieur du flacon. Flexibilité du flux de travail : Adaptateurs pour pipettes Pasteur à un canal, à 8 canaux et en verre. Des flacons aux plaques en passant par les tubes, QuickFlow s'adapte à vos applications. Bon état de fonctionnement. Veuillez consulter nos autres annonces.

État: usagé, Année de construction: 1986, L’Autoclave Steriflow Barriquand 1351 représente une solution incontournable pour la stérilisation et la pasteurisation dans les environnements industriels. Grâce à son utilisation de l’eau surchauffée, il assure une efficacité maximale dans la conservation de vos produits alimentaires et pharmaceutiques. Ce modèle, datant de 1986, reste en excellent état de fonctionnement et continue de répondre aux exigences élevées de la production moderne. Nedpeu Dimysfx Adgowb En outre, cet autoclave dispose de six paniers, permettant ainsi un traitement en grande quantité. Par conséquent, il s’avère idéal pour les besoins de production volumineux, tout en offrant une optimisation remarquable de la conservation énergétique. De plus, son circuit de type B garantit une performance fiable et une homogénéité dans le traitement des produits. De plus, Steriflow, fabricant reconnu pour ses équipements professionnels, a conçu cet autoclave pour offrir non seulement une durabilité exceptionnelle, mais aussi une flexibilité adaptée à divers processus. Pour découvrir comment l’Autoclave Steriflow Barriquand 1351 peut améliorer vos opérations, visitez notre site web. Vous y trouverez des informations détaillées sur ses avantages et son fonctionnement.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La presse à bande PT-1050 est un équipement destiné à l’extraction du moût de pomme. Ce processus se déroule entre la bande de la machine et des rouleaux de presse disposés de manière appropriée. Le jus extrait est pompé vers la cuve du pasteurisateur. Données techniques : Capacité : jusqu’à 1900 kg de pommes par heure Rendement en jus des pommes pressées : jusqu’à 75 % Puissance installée : 2,5 kW, 230 V Dimensions L × l × H (mm) : 2650 × 1650 × 1740 Poids : 1000 kg Nwsdeukq Taopfx Adgeb Largeur de la bande : 750 mm Vitesse de la bande : réglable Bac à jus avec tamis, maille Ø 2 mm Pompe à jus

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nous vous proposons ici une machine à glace italienne unique de Lady B Trittico. Fonctionne sur une prise normale 220v et sur l'eau, idéal à emporter avec vous en voyage ou en camping ! La Bravo Lady B est une machine de pasteurisation et de refroidissement compacte, spécialement développée pour les petites entreprises telles que les restaurants, les boulangeries ou les glaciers. Il combine deux processus essentiels : 1. La pasteurisation dans la cuve verticale supérieure, avec une température réglable de +65°C ou +85°C, selon le processus de pasteurisation souhaité. 2. Refroidissement dans le cylindre horizontal inférieur, dans lequel le mélange est rapidement refroidi à la température souhaitée. Une particularité est le système breveté avec lequel le mélange chaud est transféré en interne - sans contact avec l'air extérieur - du récipient de pasteurisation au cylindre de refroidissement. Cela garantit une hygiène maximale et permet une production efficace. • Quantité de remplissage maximale : jusqu'à 2 litres • Alimentation électrique : 230 volts, 3,2 kW • Système de connexion : prêt à brancher • Système de refroidissement : le refroidissement par eau peut être connecté à un robinet normal • Poids : 95 kg • Dimensions : 63 x 36 x 59 cm L'entretien et les pièces sont toujours disponibles auprès de Lobbia Refrigeration Technology Carpigiani Telme Taylor Kalte rudi Bravo Trittico machines à glace pasteurisation pasteurisation Nsdowgw Tbepfx Adgewb

État: usagé, Machine à glace soft - Taylor C708 - d'occasion Spécifications de l'équipement : - 1 parfum - Rendement : 426 portions/h - Capacité du réservoir : 18,9 l - Refroidissement par air - Fonction de conservation - Fonction de pasteurisation - Pompe d'aération Nwodpfsx Nqqfex Adgeb - Agitateur dans le réservoir - Compteur de portions - Alimentation : 400 V - Puissance : 3,6 kW - Dimensions : largeur 464 mm, profondeur 820 mm, hauteur 1520 mm avec armoire sur roulettes L'appareil peut être proposé en version sur comptoir ou installé sur une armoire indépendante (option payante). Possibilité d'installer une cheminée latérale (option payante).

État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Nwodpfxjvgvrws Adgjb Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: usagé, Usine de transformation de bière SPADONI d'occasion de plus de 700 hl par an Machines pour la production de bière dans cette usine de transformation de bière SPADONI L'usine de transformation de bière SPADONI, d'une capacité de plus de 700 hl par an, intègre des machines hautement spécialisées qui améliorent l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de production. Depuis 2012, cette usine a intégré des solutions avancées pour le broyage, le brassage, le refroidissement et la fermentation, permettant aux opérateurs de maintenir un contrôle maximal des paramètres de production. Mouture et génération de vapeur Le moulin à malt Spadoni, fabriqué en 2012, traite le malt à un débit de 200 kg/heure. Il écrase le malt avec une granulation réglable, optimisant ainsi l'extraction des sucres fermentescibles. De plus, le générateur de vapeur GPL Thermindus, installé la même année, fournit la chaleur nécessaire aux opérations de brassage et de pasteurisation. Il assure ainsi un contrôle thermique stable et fiable. Brasserie et gestion thermique Le cœur de l'usine est constitué par la brasserie Spadoni MBS 500, qui fonctionne avec la capacité d'effectuer un double lot par jour. Depuis 2012, ce système facilite un processus de production de moût continu et performant. De plus, le réservoir d'eau chaude de 1 000 L, produit par Spadoni Srl, fournit l'énergie thermique adéquate pour soutenir le cycle de brassage. Pour un refroidissement efficace du moût, l'usine est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques et d'un aérateur de moût Spadoni, en service depuis 2012. Ce composant réduit rapidement la température tout en assurant une bonne oxygénation avant la fermentation. De plus, les réservoirs de stockage d'eau chaude et froide de 10 hl, construits par Spadoni Srl, optimisent la gestion thermique pendant la production, garantissant ainsi la stabilité opérationnelle. Le réservoir d'eau froide de 1 400 L d'Alfalaval améliore encore le système de gestion thermique en fournissant l'eau réfrigérée essentielle au refroidissement rapide du moût. Par conséquent, l'usine maintient des conditions de traitement constantes. Cave de fermentation Nwsdpfx Aev Ew Svedgob La cave de fermentation peut accueillir environ 700 hl de capacité de production annuelle. Elle comprend des cuves qui régulent et maintiennent efficacement les niveaux de température nécessaires. Les fermenteurs Spadoni 2012, d'un volume utile de 11 hl chacun, ont été fabriqués par Spadoni Srl et correspondent au modèle SDF1000B. Leur construction isolée, qui offre une capacité totale de 1 295 litres, assure une stabilité thermique supérieure pendant la fermentation. De plus, la cave abrite deux fermenteurs de 13 hl, produits en 2014 et 2016 par Ricci Engineering, ainsi qu'un fermenteur supplémentaire de 6 hl de 2012. Ainsi, les opérateurs peuvent gérer les volumes de production avec précision. Contrôle de la température Pour réguler la température de fermentation, l'installation comprend un panneau de contrôle de la température du fermenteur 2012, qui permet une surveillance et un réglage précis des paramètres de fermentation. De plus, l'unité de refroidissement du fermenteur glycol MTA 2012 maintient une température optimale tout au long du cycle de fermentation, évitant ainsi toute fluctuation thermique qui pourrait affecter la qualité du produit final.

État: usagé, Ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes – 25 000 cph Cette ligne de remplissage d’occasion pour bière en canettes, d’une capacité de 25 000 canettes par heure, offre un conditionnement à grande vitesse et prend en charge plusieurs formats. Elle remplit précisément des canettes de 500 ml, 440 ml et 330 ml, toutes équipées de couvercles standard 202, avec une cadence constante atteignant 25 000 canettes/heure. Bien que la ligne soit encore installée, elle n’est actuellement pas en fonctionnement ; cependant, tous les composants sont en excellent état de marche. Système d’alimentation des canettes vides Le système commence par un dépileur Linker DPG-500 (année 2012) qui dépalettise les canettes vides en début de ligne. Ensuite, des convoyeurs à cordes Linker (modèle RC/KHS, 2012) transportent les canettes vers une rinceuse Triplexrinser TR/KHS (2012 également). Cette section assure un transfert fluide et prépare les canettes efficacement pour l’étape suivante, assurant ainsi une manipulation en douceur et un rendement optimal. Nwjdpfx Adsw Ahfasgob Remplissage et sertissage La machine de remplissage KHS Innofill DVD 60 (2017) effectue le remplissage par l’intermédiaire de 60 valves dédiées. En parallèle, une sertisseuse Ferrum F08 assure le sertissage, tandis qu’un distributeur de couvercles NSM 30A alimente les opercules avec précision. Cette configuration garantit un dosage précis et une fermeture hermétique à très haute cadence. Notons que le bloc de remplissage et de sertissage représente l’une des modernisations les plus récentes de la ligne. Pasteurisation et contrôle qualité Après le sertissage, la bière passe par un pasteurisateur flash KHS Innopro KZE (2017) équipé d’un réservoir tampon de 5 000 litres pour stabiliser le processus. Un contrôleur de niveau KHS Innocheck (2012) surveille en continu le niveau de remplissage dans chaque canette, garantissant ainsi le respect des normes qualité les plus strictes. Ces étapes assurent la sécurité et la constance du produit fini. Emballage secondaire et pose d’anse Après traitement, les canettes sont conditionnées en lots via une filmeuse multipack KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012), capable d’emballer sous film rétractable imprimé ou transparent sur double voie à 50 cycles/minute. Parallèlement, une poseuse d’anses KHS CSM 050-02 (2011) applique les poignées à la même cadence, facilitant la manutention ultérieure. L’ensemble optimise la ligne pour les exigences du commerce et de la logistique. Confection de plateaux et fardelage En sortie du multipacking, une encaisseuse de plateaux KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) dispose les packs sur plateaux à 35 cycles/minute. Un fardeleuse KHS Innopack Kisters FS-AL (2017) applique ensuite un film rétractable pour stabiliser la charge, assurant sécurité et compacité lors de la distribution. Ces équipements allient fiabilité et performance en production continue. Palettisation et fin de ligne En fin de ligne, un palettiseur KHS Innopal MPH 1-1 (2012) empile les plateaux sans intercalaire, simplifiant ainsi la palettisation et réduisant la consommation de matériaux. Enfin, une banderoleuse de palettes Fiat MFP (2017) assure le maintien des charges à l’aide de film étirable.

État: usagé, Année de construction: 2006, Siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h Composants de la siroperie : 1. Armoire de commande électrique. 2. Réservoir de réception du sucre 200 l 3. Réservoir de dissolution du sucre 8000l 4. Filtration du sucre 5. Pompe à sirop de sucre 6. Échangeur de chaleur (refroidissement du sirop) 7. Réservoir de sirop de sucre I 6000 l 8. Réservoir de sirop de sucre II 6000 l 9. Réservoir pour émulsions, concentrés, ajout d'arômes 200l 10. Pasteurisateur FISCHER pour sirop et jus 6000 l/h 11. Toutes les pompes, tuyaux Présentation de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h La "siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h" apparaît d'emblée comme un atout essentiel dans le traitement des liquides. Depuis sa création en 2006, cette puissante machine est à l'avant-garde de la production de sirop. D'une capacité remarquable de 6 000 litres par heure, elle est l'exemple même d'un fonctionnement à haut rendement. Actuellement, elle est stockée et attend avec impatience d'être intégrée dans son prochain chapitre productif. Composants essentiels de la machine L'armoire de commande électrique est au cœur de la fonctionnalité de la salle des sirops. Cette unité cruciale garantit une automatisation précise de l'ensemble du processus de fabrication du sirop. Le voyage commence ensuite avec un réservoir de réception du sucre de 200 litres. Un réservoir de dissolution du sucre de 8 000 litres suit de près, jouant un rôle indispensable et garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes. Filtration et refroidissement En outre, la filtration du sucre constitue un point critique, visant à éradiquer les impuretés et à garantir une production de sirop irréprochable. Parallèlement, une pompe dédiée facilite le transfert efficace du sirop entre les différentes étapes. En outre, un échangeur de chaleur sophistiqué intervient pour maintenir le sirop à des températures de traitement idéales. Stockage et aromatisation L'installation comprend également deux réservoirs volumineux de 6 000 litres pour le stockage du sirop, conçus dans un souci de capacité et de facilité d'accès. De plus, un réservoir polyvalent de 200 litres accueille les émulsions, les concentrés et les ajouts d'arômes, offrant ainsi une flexibilité essentielle à la production. Le pasteurisateur FISCHER, avec sa capacité de 6000 litres par heure, joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité du sirop et du jus, en renforçant la qualité du produit avant l'étape finale d'embouteillage. Un système intégré prêt à l'emploi De plus, l'inclusion de toutes les pompes, tuyaux et vannes nécessaires - comme le montrent les images ci-jointes - souligne l'état de préparation opérationnelle du système. Cet assemblage complet assure une transition en douceur vers la production active, favorisant un flux de travail fluide et efficace tout au long du processus de préparation du sirop. Conclusion de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h Nedpfxsvgvxdj Adgowb En résumé, la "chambre à sirop d'occasion jusqu'à 6000 L/h" représente une approche holistique de la production de sirop. Dotée de composants technologiques avancés, elle témoigne d'un engagement en faveur de l'efficacité et de la qualité des produits. Par conséquent, son adoption dans un environnement de fabrication promet d'améliorer considérablement les capacités opérationnelles, ce qui en fait un investissement précieux pour toute entreprise de production de boissons tournée vers l'avenir.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Description générale de la ligne La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offre une configuration industrielle spécialement conçue pour le remplissage stérile de produits alimentaires liquides. Elle est particulièrement adaptée aux produits sensibles tels que le lait UHT et les jus de fruits, qui nécessitent des environnements de traitement contrôlés. De plus, le système fonctionne avec des contenants carrés de 1 litre et atteint une capacité de production de 7 000 litres par heure. Il garantit ainsi des normes de qualité microbiologique élevées. Dans cette configuration, chaque machine joue un rôle essentiel dans le maintien des conditions aseptiques, du remplissage au conditionnement final. Remplisseuse aseptique Tetra Pak A3 FLEX Au cœur de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX (version 100V), fabriquée en 2004, assure un remplissage aseptique grâce à un système de stérilisation intégré, une barrière microbienne et des mécanismes de dosage précis. Elle traite ainsi les produits pasteurisés ou stérilisés destinés à une conservation prolongée et les conserve intacts sans réfrigération. De plus, la remplisseuse maintient un environnement stérile tout au long du cycle. Elle assure également un dosage constant du produit et élimine les variations de performance de remplissage. Les fabricants peuvent ainsi compter sur cet équipement pour répondre aux exigences strictes de sécurité alimentaire. Capsuleuse aseptique Tetra Pak TCA88 La ligne comprend également la capsuleuse Tetra Pak TCA88, fabriquée en 2006. Ce module applique des bouchons en plastique sur les contenants remplis par induction ou par des systèmes mécaniques qui assurent une fermeture hermétique en environnement aseptique. De plus, la capsuleuse se synchronise précisément avec la remplisseuse pour garantir un fonctionnement ininterrompu. Contrairement aux systèmes conventionnels, cette intégration réduit considérablement le risque de contamination après le remplissage. De même, la TCA88 intègre des fonctions de contrôle qualité qui vérifient la position et le couple de serrage de chaque bouchon. Tetra Pak a également conçu l'unité avec des dispositifs de sécurité tels que des protections interverrouillées et des systèmes de surveillance des erreurs, garantissant ainsi une conformité totale aux normes du secteur. Emballeuse de cartons TCBP70 sur cette ligne de remplissage aseptique Tetra Pak d'occasion Njdowkux Nopfx Adgswb L'emballeuse Tetra Pak TCBP70, fabriquée en 2007, gère l'emballage secondaire. Ce système automatique forme et remplit des cartons ondulés en configuration wrap-around ou préformée. De même, elle fonctionne avec des commandes entièrement électroniques qui permettent un réglage et une surveillance en temps réel. Ainsi, la machine prend en charge des configurations d'emballage flexibles et des changements de format rapides. De plus, la TCBP70 intègre des systèmes de sécurité tels que des barrières immatérielles et des dispositifs d'arrêt d'urgence. Par exemple, si un opérateur pénètre dans la zone surveillée, le système s'arrête automatiquement pour éviter les accidents. Ainsi, le processus de conditionnement reste à la fois efficace et sécurisé. Applications industrielles et avantages opérationnels La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h est dest

État: usagé, Ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h Réception et stockage initial du lait La ligne de transformation d’occasion pour produits laitiers en petite capacité 2 000 L/h commence par une unité de réception composée de deux cuves Lactofreeze et d'une pompe de réception. Les opérateurs dirigent initialement le lait cru vers ces cuves où il est maintenu à basse température, garantissant ainsi la stabilité thermique avant le traitement ultérieur. Ce dispositif réduit efficacement la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers la pasteurisation. Pasteurisation et écrémage Au stade suivant, la phase de pasteurisation repose sur un échangeur de chaleur à plaques avec section de rétention et systèmes auxiliaires, tous dimensionnés pour un débit de 2 000 litres par heure. Le pasteurisateur élève rapidement la température du lait jusqu’au seuil défini, puis la maintient afin d’éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA (3 000 L/h) procède à la séparation de la crème. Parallèlement, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit la taille des globules de graisse, ce qui renforce la stabilité de l’émulsion et empêche la remontée de la crème. Fermentation et coagulation Nwedpfxew Ahg Rj Adgeb Après le traitement thermique, le lait passe à l’étape de fermentation. Ce processus s’effectue dans une cuve de fermentation isolée à double paroi, d’une capacité de 1 000 litres, équipée d’un agitateur planétaire permettant d’assurer l’uniformité du développement bactérien et la maîtrise précise de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres avec mélangeur planétaire initie la prise du caillé. Ces deux équipements permettent d’obtenir la structuration protéique optimale requise pour la fabrication de yaourts, fromages et crèmes fermentées. Traitement et égouttage du fromage Une fois la coagulation terminée, la ligne poursuit le traitement du fromage. Elle comprend une cuve de 500 litres munie d’un tamis d’égouttage, ainsi que deux tables d’égouttage à fromage. Les opérateurs peuvent ainsi manipuler d’importants volumes de caillé en toute efficacité. De plus, cette conception facilite la séparation du lactosérum tout en répondant aux exigences d’hygiène. Le tout est pensé pour un nettoyage aisé et la prévention de toute contamination croisée. Opérations de conditionnement Lorsque les produits sont prêts à être conditionnés, la ligne combine des solutions semi-automatisées et automatiques. D’abord, un doseur semi-automatique remplit le lait pasteurisé dans des poches de 1 litre. Ensuite, la remplisseuse de pots de yaourt, entièrement automatique, emballe et scelle des pots de 75 et 95 mm jusqu’à 1 800 unités par heure. Par ailleurs, l’étiqueteuse rotative ETICAP (2004) appose les étiquettes autocollantes avant et arrière sur les pots cylindriques, garantissant un alignement et une adhérence constants. Marquage, contrôle thermique et conditionnement final En complément, une codeuse Videojet 1220 (2019) applique les dates de péremption sur chaque référence au moyen d’un convoyeur à bande. En bout de ligne, une machine de conditionnement sous vide est dédiée aux portions de crème et de fromage. Les utilités thermiques incluent une chaudière à combustible solide de 115–150 kW (2014) avec double circuit de pompage. Un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent une température stable sur l’ensemble du processus.