Pasteur d'occasion à vendre (181)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Installation de pasteurisation avec chauffage électrique et échangeur de chaleur tubulaire. Utilisation simple grâce à une régulation manuelle du débit et à un affichage numérique pour la surveillance de la température. Le pasteurisateur est disponible en version standard avec un système de remplissage Bag-in-Box (pour jus ou autres liquides). Caractéristiques techniques : • Débit nominal : 300 l/h (à une température de remplissage de 80 °C) • Consommation électrique : 27 kW, 400 V, 32 A • Matériau : n° 1.4301, acier inoxydable AISI 304 • Dimensions : 600 x 1000 x 1850 mm • Poids : 115 kg • Boîtier de commande électrique IP65 • Raccord : DN 25 • Régulation automatique de la température • Commande manuelle • Facile à nettoyer à l'aide de balles en mousse • Entretien minimal • Pieds de machine réglables Accessoires : Remplisseur BiB manuel avec balance numérique • Balles en mousse pour le nettoyage Kedpfx Aefdz Diedwsnc En option : • Module de remplissage de bouteilles avec remplisseur à 2 postes pour différentes tailles de bouteilles • Pompe à jus pour le remplissage du réservoir tampon supérieur (réservoir à jus)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Pasteurisateur continu électrique avec préchauffage du jus dans l'échangeur de chaleur à tubes coaxiaux Vous utilisez l'énergie bon marché disponible (par ex. solaire, pompe à chaleur, biogaz, tec.) bien que le niveau de température ne soit pas suffisant pour la pasteurisation. Le reste de l'augmentation de la température jusqu'au niveau de pasteurisation se fait électriquement (avec moins d'énergie nécessaire). Les composants : Préchauffage : * échangeur de chaleur tubulaire coaxial (KRWT) avec isolation thermique (max. 60kW) thermique * unité de mélange, y compris la pompe de circulation, assure une température d'entrée stable de l'eau de chauffage Pasteurisateur continu électrique : * Chauffe-eau électrique 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW - 400 V * Réservoir (acier inoxydable) 150 ltr. avec isolation thermique avec échangeur de chaleur tubulaire en acier inoxydable Knsdpsuadm Djfx Adwsc * Sécurité automatique contre les températures basses (air comprimé nécessaire) * Pompe à jus en acier inoxydable Pasteur monté sur châssis Facile à utiliser Capacité totale jusqu'à 1100 litres par heure ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usine de production de fromage complète, située en Irlande, disponible immédiatement. Configuration actuelle de la production de fromage : les blocs de fromage sont au format de 60 kg, afin de correspondre aux moules de l’atelier de production. Il y a 30 blocs de fromage par cuve, 20 cuves par cycle, soit 1,8 cuve, ce qui équivaut à 36 tonnes de fromage en 24 heures. Salle de traitement du lait : Séparateur de lait (anciennement clarificateur de lait) - 22 000 litres Bactofuge pour le lait - 22 000 litres Installation de pasteurisation, comprenant une section de pasteurisation - 22 000 litres Refroidisseur 1 + 2 de 4 °C à 30 °C - 22 000 litres Système Tetra Alfast (analyse du lait en ligne) - 22 000 litres Salle de traitement du lactosérum : Clarificateur de lactosérum - 22 000 litres Séparateur de crème de lactosérum - 22 000 litres Knedpfxjzzd Dmo Adwec Installation de refroidissement du lactosérum - 22 000 litres Réservoir et refroidisseur de crème de lactosérum - 5 000 litres Deux réservoirs de stockage à température contrôlée (RWBT) : RWBT 1 - 30 000 litres RWBT 2 - 30 000 litres Cuves : Cuve 1 APV - 22 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 2 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 3 APV - 20 000 litres - Installée avant 2006 Cuve 4 APV - 22 000 litres - 2007 Système de dosage de présure SPX Deux pompes à caillé : Ancienne pompe à caillé - 22 000 litres/heure - N/A Nouvelle pompe à caillé - 22 000 litres/heure - 2007 Deux pré-presses et installation de mise en forme en blocs : Presse-cuve 1 - 1,8 tonne/heure - 2007 Presse-cuve 2 - 1,8 tonne/heure - 2007 Cinq presses principales : Presse 1 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 2 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 3 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 4 - 0,45 tonne/heure - 2007 Presse 5 - 0,45 tonne/heure - 2007 Quatre tables d’égouttage : Table d’égouttage 1 - 2007 Table d’égouttage 2 - 2007 Table d’égouttage 3 - 2007 Table d’égouttage 4 - 2007 Unité de démoulage et laveuse : 2007 Installation de saumure (MF) - 1 unité : 1 146 litres/heure - 2007 Saumure : Grue automatisée - Programmée/chronométrée - 2007 Bassin de saumure 1 (14 créneaux par bassin) - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 2 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 3 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 4 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 5 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 6 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 7 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 8 - 12,6 tonnes - 2007 Bassin de saumure 9 - 12,6 tonnes - 2007 Capacité totale de saumure : 113,4 tonnes Silo de mélange de saumure : Un réservoir de mélange et un convoyeur à vis - 3 000 - Avant 2006 Salle de coupe et d’emballage : Machine Ferrai (options de coupe de blocs) - 5 tonnes/heure - 2017 Machine Cryovac - 5 tonnes/heure - 1980 Détecteur de métaux - 5 tonnes/heure - Vers 2006 Étiqueteuse DEM - 5 tonnes/heure - 2018 Ligne de dérivation - 4 tonnes/heure - Vers 2010 Deux robots : Fromage frais (saumuré) - 5 tonnes/heure - 2007 Fromage affiné/déballage - 5 tonnes/heure - 2007 Lactosérum : Le volume de lactosérum liquide produit par heure ou par cuve est d’environ 17 500 litres. Teneur en matières solides : 6 à 7 %. Quantité de matières grasses extraites du lait entier : déterminée par la teneur standard en matières grasses requise dans le fromage, généralement 700 à 800 litres par heure. DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT. PEUT ÊTRE VISITÉ SUR DEMANDE.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Nouvelle ligne complète d’embouteillage et d’emballage pour bière et boissons gazeuses en canettes en aluminium, avec une capacité de 6 000 canettes/heure pour les canettes de 500 ml et de 8 000 canettes/heure pour les canettes de 330 ml. L’installation comprend le dépalettiseur, le nettoyage des canettes, l’embouteillage et le scellage, la pasteurisation en tunnel, l’inspection et le séchage, ainsi que l’étiquetage par manchon, le thermo-rétractable en plateaux, la palettisation réalisée par un robot ABB et le filmage étirable des palettes. Disposition à deux étages : le dépalettage a lieu à l’étage supérieur, un convoyeur à pinces transporte les canettes au rez-de-chaussée vers toutes les machines suivantes. À l’exception du robot ABB, toutes les machines proviennent de Ningbo Cixi. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2025 - Capacité : 6 000 canettes/h pour le format standard de 500 ml, 8 000 canettes/h pour le format standard de 330 ml - Formats de canettes : 330 ml standard (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standard (Ø 66 x 168 mm) - Taille des couvercles : 202 pour tous les formats (diamètre du joint 52,40 mm) - Alimentation électrique : 380 V / 220 V, 50 Hz - Milieu de remplissage : air comprimé et CO₂ à 0,4 MPa - Chauffage du pasteurisateur : vapeur à 0,4 MPa, chaudière à vapeur non incluse dans la livraison Contenu de la livraison - Dépalettiseur | XD400 | retrait automatique des intercalaires et empilement des palettes vides, automatisme Siemens et écran tactile, 10 000 canettes/h, 7,8 kW, environ 8 x 4 x 3,3 m - Convoyeur de descente des canettes | JSJ-A | convoyeur à pinces en forme de S de l’étage supérieur au rez-de-chaussée, adapté aux deux formats de canettes - Laveuse de canettes | CX-1 | laveuse à jets en ligne, 2 jeux de paniers pour canettes, longueur totale d’environ 4 000 mm - Bloc monobloc d’embouteillage et de scellage | AXW20-4Q | 20 vannes de remplissage, 4 têtes de scellage, lubrification automatique, pièces de rechange pour les canettes de Ø 66 mm, 7,5 kW, environ 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm Knedpfx Adsz Dv Uyjwec - Pasteuriseur en tunnel | BG-PLG | 8 zones de température, 4 échangeurs de chaleur à plaques, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, y compris l’échangeur de chaleur et les canalisations - Contrôle du niveau de remplissage | YMXS-180G | en ligne - Contrôle d’étanchéité | contrôle de la pression interne en ligne - Retourneur de canettes | FGJ | 2 unités - Séchoir à buses d’air | CG-1 | 24 000 canettes/h, ventilateur de 7,5 kW - Convoyeur de canettes | convoyeur à chaîne magnétique, environ 97 m jusqu’à la machine d’étiquetage, avec 13 moteurs et armoire de commande, ainsi que 22 m de convoyeur à bande de la machine d’étiquetage à la machine de thermo-rétraction - Étiqueteuse à manchon | SLM-150 | jusqu’à 9 000 canettes/h, tunnel de rétraction à la vapeur PM-1800 avec générateur de vapeur, mandrins pour les deux formats de canettes - Machine de thermo-rétraction pour plateaux | BT25 (TPM-250A) | emballage à film seul et emballage de plateaux avec film, jusqu’à 25 emballages/min, taille d’emballage maximale 420 x 280 x 350 mm, environ 3 000 kg - Palettiseur robotisé | ABB | IRB 460 | robot à 4 axes, capacité de charge du poignet de 110 kg, portée de 2,4 m, ventouse sous vide pour 6, 12 et 24 paquets dans les deux formats de canettes - Magasin de palettes | automatique, capacité de 8 à 10 palettes vides - Convoyeur de palettes | convoyeur à rouleaux à haute performance - Enveloppeuse de palettes | envel

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. Knjdpfxjy E Hy Us Adwoc * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: très bon (occasion), FERMETRICE AUTOMATIQUE DE BOÎTES DE CONSERVE ANGELUS 120L Fermetrice automatique de boîtes de conserve ANGELUS 120L, conçue pour réaliser la fermeture hermétique de récipients métalliques par un double rebord (double seam) sur les lignes de production industrielles et d’emballage de conserves alimentaires. L’équipement intègre un système rotatif de fermeture qui permet un fonctionnement continu, synchronisant l’alimentation des boîtes et des couvercles avec les opérations mécaniques d’enclenchement. La technologie ANGELUS est largement utilisée dans l’industrie de la conserve en raison de sa robustesse, de sa précision mécanique et de sa capacité à réaliser des fermetures uniformes dans les processus industriels de production continue. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : ANGELUS - Modèle : 120L - Type : Fermetrice automatique de boîtes de conserve - Application : Fermeture de récipients métalliques - Système rotatif de fermeture - Fonctionnement automatique et continu - Alimentation automatique des boîtes - Système d’alimentation et de positionnement des couvercles Knodpsz R S Hbsfx Adwsc - Fermeture mécanique par double enclenchement - Opérations de première et deuxième passe de fermeture - Transfert synchronisé des récipients - Système d’entraînement par moteur électrique - Ensemble mécanique de fermeture avec têtes et rouleaux - Réglage et adaptation aux formats en fonction des outillages installés - Structure industrielle robuste - Protections de sécurité sur les éléments mobiles - Accessibilité pour l’inspection et la maintenance - Intégrable dans des lignes complètes de remplissage et de fermeture de conserves PROCESSUS DE FONCTIONNEMENT Les boîtes, préalablement remplies, sont introduites automatiquement dans la fermetrice ANGELUS 120L, où elles sont positionnées pour réaliser l’opération de fermeture. Le système alimente et place les couvercles sur les récipients, qui sont conduits vers le mécanisme rotatif de fermeture. Lors de la première opération d’enclenchement, le bord du couvercle et la languette du corps de la boîte sont pliés mécaniquement pour former la jonction initiale. Lors de la deuxième opération, les rouleaux compriment et terminent de former le double rebord, obtenant ainsi une jonction mécanique hermétique entre le couvercle et le corps du récipient. Une fois fermées, les boîtes sont déchargées automatiquement et peuvent être acheminées vers des laveuses, des systèmes d’inspection, des autoclaves, des pasteurisateurs, des refroidisseurs, des étiqueteuses et des équipements de fin de ligne. APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve de poisson, de fruits de mer, de viande, de légumes, de légumineuses et de plats préparés, ainsi qu’à d’autres fabricants d’aliments en conserve. Peut être intégrée avec : - Remplisseuses et doseuses automatiques - Systèmes d’alimentation de couvercles - Équipements de dosage de liquide de recouvrement - Systèmes sous vide, selon la configuration de la ligne - Laveuses de boîtes - Autoclaves de stérilisation - Systèmes d’inspection des fermetures - Lignes d’étiquetage et d’emballage L’ANGELUS 120L constitue une solution industrielle pour automatiser la fermeture des boîtes, fournissant un processus mécanique continu et répétitif. Les formats compatibles, la vitesse de production et les caractéristiques exactes de la fermeture dépendront des outillages et de la configuration installés. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires,

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PASTEURISATEUR à vendre. Fabricant : Tomo Varga d.o.o. Année de fabrication : 2016. La machine est en bon état de fonctionnement et prête à l'emploi après remontage. Knjdpfxswp E Hns Adwjc Informations détaillées sur la machine : La chambre de pasteurisation atteint une température de fonctionnement comprise entre 85 et 100°C. Remplissage par lots dans des chariots de 850 x 900 x 1350 mm, qui peuvent être introduits dans la chambre à l’aide d’un chariot élévateur et empilés les uns sur les autres. La pasteurisation s’effectue à la vapeur directe. La circulation de la vapeur dans la chambre est assurée par un ventilateur de 5 kW. Régulation de la température et du temps de pasteurisation de 60 à 100°C. Isolation des parois et des portes de 150 mm d’épaisseur. La chambre est fabriquée en tôle inoxydable AISI 304. Capacité : 1 056 bouteilles en polypropylène de 1,5 l. Dimensions totales de la machine : 270 x 300 cm Elle dispose également d’une armoire électrique de plus petite taille qui peut être installée séparément (voir la photo intitulée armoire électrique extérieure). Inclus avec l’équipement : 4 chariots pour l’introduction des produits dans la chambre et une armoire électrique avec panneau de commande (écran tactile). L’appareil est démonté pour le transport et peut être consulté dans cet état à l’adresse suivante : Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Heures d’ouverture : du lundi au vendredi (de 8h00 à 14h00). Pour tout renseignement complémentaire, merci de contacter le numéro de téléphone indiqué ou d’écrire un e-mail à l’entreprise GLAZIR d.o.o.

État: très bon (occasion), Autoclave rotatif BARRIQUAND STERIFLOW 5 chariots – Stérilisation industrielle Autoclave rotatif BARRIQUAND STERIFLOW avec une capacité de 5 chariots, conçu pour la stérilisation, la pasteurisation et le traitement thermique de produits alimentaires emballés par des procédés industriels en lots. L’équipement intègre un système de rotation de la charge pendant le cycle thermique, permettant de maintenir les emballages en mouvement contrôlé pendant le processus. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits dont le transfert de chaleur peut bénéficier de l’agitation, favorisant ainsi un traitement thermique homogène et, selon le produit et le format, une optimisation des temps de processus. Sa configuration à 5 chariots offre une capacité élevée pour les installations industrielles de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : BARRIQUAND STERIFLOW -Type : Autoclave rotatif industriel -Capacité : 5 chariots -Application : stérilisation / pasteurisation -Système de rotation de la charge -Traitement thermique en lots -Chambre horizontale -Construction industrielle en acier inoxydable -Porte frontale de grand diamètre -Système mécanique de fermeture de sécurité -Entraînement motorisé de la rotation -Contrôle automatique des paramètres du processus -Système intégré de tuyauterie et de vannes -Conçu pour un fonctionnement industriel -Intégrable dans les lignes automatiques de stérilisation PROCESSUS L’autoclave rotatif BARRIQUAND STERIFLOW à 5 chariots est conçu pour réaliser des traitements thermiques contrôlés sur des produits préalablement emballés. Les chariots sont introduits dans la chambre et, une fois celle-ci fermée, le cycle programmé est exécuté par les phases de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Pendant le traitement, le système permet la rotation contrôlée de la charge, générant un mouvement du produit à l’intérieur de l’emballage lorsque ses caractéristiques le permettent. Cela peut favoriser le transfert de chaleur et permettre une distribution thermique plus uniforme. Knodozbt Szepfx Adwec Il peut être intégré avec : -Systèmes de chargement et de déchargement de chariots -Convoyeurs de chariots -Chargeurs et déchargeurs automatiques -Systèmes de transfert -Équipements de préparation de l’eau de traitement -Lignes automatiques de stérilisation APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de plats préparés, de sauces, de produits végétaux, de produits carnés, d’aliments pour animaux et autres industries alimentaires qui nécessitent des procédés industriels de stérilisation ou de pasteurisation. En fonction de la configuration et du processus, il peut être utilisé avec des boîtes de conserve, des bocaux et autres emballages compatibles avec un traitement thermique et une rotation dans l’autoclave. La combinaison de la technologie BARRIQUAND STERIFLOW, du système rotatif et de la capacité de 5 chariots offre une solution particulièrement intéressante pour les installations industrielles de stérilisation à haute capacité. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 860 mm, largeur totale: 1 400 mm, longueur totale: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 150 kg, tension d'entrée: 400 V, température: 90 °C, capacité du réservoir d'eau: 220 l, durée de la garantie: 36 mois, type de réglage en hauteur: mécanique, Équipement: documentation / manuel, Le PW-200 est un pasteurisateur de bain destiné au traitement thermique de produits déjà conditionnés et fermés. Il convient aux bocaux, aux bouteilles en verre ou en PET, aux canettes et à d’autres emballages résistants à la température de pasteurisation. Knedpfetyvvmjx Adwjc Données techniques : Matériau de fabrication : acier inoxydable AISI 304 Tension d’alimentation : 400 V Puissance raccordée : 12 kW Puissance des résistances électriques : 12 kW (2 × 6 kW) Réglage de la température par régulateur (Mikster) Capteur de température du produit 4 paniers de chargement - dimensions : 240 × 386 × 340 mm Cuve isolée Capacité de la cuve : 200 l Nombre de paniers de chargement : 4 Dimensions du panier : 240 × 386 × 340 mm (hauteur)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Kjdpjt Hfygofx Adwjnc Données techniques : * puissance de la chaudière 100 kW * Capacité horaire jusqu'à 1.350 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 160 cm * Poids à vide env. 320 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile Knodpfjt Eui Ijx Adwjc * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 40 kW * Capacité horaire jusqu'à 550 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 140 x 100 x 115 cm * Poids à vide env. 190 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien Knjdpfx Adjt Hfx Aewjc * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Données techniques : * puissance de la chaudière 60 kW * Débit horaire jusqu'à 850 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 140 cm * Poids à vide env. 230 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

Année de construction: 2026, État: nouveau, Chauffe-eau instantané avec échangeur de chaleur tubulaire directement dans l'eau de la chaudière. * faible encombrement et poids réduit * économie d'énergie jusqu'à 10% ! * peu d'entretien * nettoyage facile * rapport qualité/prix optimal * Au choix avec brûleur à mazout ou à gaz Kedpfxst Hfyaj Adwsnc Données techniques : * puissance de la chaudière 80 kW * Débit horaire jusqu'à 1.100 ltr (10-78 °C) * Dimensions (H/L/P) env. 160 x 110 x 160 cm * Poids à vide env. 280 kg ##### RINK - Pasteurisateurs depuis plus de 30 ans technique éprouvée - plus de 500 appareils en service chez les clients

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Kedpsz Hfxtefx Adwsnc L’appareil Thermindus GV INSIEME est une chaudière à vapeur alimentée au propane, d’une capacité de 250 kg de vapeur par heure, fabriquée en Italie en 2016. Elle a été mise en service en 2017 et fournissait de la vapeur de procédé à une brasserie artisanale, notamment pour la partie chaude de l’installation de brassage, un pasteurisateur flash et une laveuse de fûts semi-automatique. La fourniture comprend 20 mètres de tuyauterie de vapeur en acier inoxydable, une alimentation en propane avec commutation automatique, ainsi qu’un registre de maintenance pour la période allant de 2017 à 2026. Données techniques - Fabricant : Thermindus (Italie) - Modèle : GV INSIEME - Année de fabrication : 2016 - Type de machine : chaudière à vapeur à gaz - Capacité de vapeur : 250 kg/h - Pression de service maximale : 6 bars - Réglage de la soupape de sécurité : 6 bars - Pression d’essai : 10,4 bars - Température maximale : 165 °C - Volume d’eau : 44,1 litres - Combustible : propane (bouteilles P35) - Alimentation électrique : 385 V + N - Équipements sous pression : PED 2014/68/EU, catégorie III, marqué CE - Heures de fonctionnement : 1 600 h Équipement - Chaudière à vapeur avec brûleur à gaz à jets multiples - Armoire de commande avec voyants de contrôle et arrêt d’urgence - Tuyauterie de vapeur en acier inoxydable, 20 m (aller et retour) - 2 tuyaux de raccordement pour bouteilles de propane avec vanne de commutation automatique État Occasion, en très bon état de fonctionnement ; utilisable jusqu’en août 2026. Traces de rouille sur les pièces non fabriquées en acier inoxydable, ce qui n’affecte cependant pas le fonctionnement. Registre de maintenance avec contrôles hebdomadaires, trimestriels et annuels ; la dernière maintenance annuelle, effectuée en janvier 2026, comprenait un détartrage, un contrôle de la combustion et un traitement anti-corrosion. L’appareil est déjà démonté, stocké et prêt à être chargé sur un camion. Une inspection est possible sur demande. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le pasteurisateur à cuve IPW 100 est idéal pour la pasteurisation de préparations de fruits conditionnées (comme les confitures et les conserves), de produits fermentés (comme le vinaigre et la bière) et de fruits et légumes marinés. L'emballage doit être résistant à la chaleur, par exemple en verre ou dans un sac en plastique résistant à la chaleur. La température exacte et la durée du traitement thermique dépendent du produit concerné. L'opération est manuelle. La baignoire n'est pas isolée. • Très convivial • Comprend des paniers pour bouteilles et verres • Contrôle automatique de la température • Fabriqué entièrement en acier inoxydable (WNo. 1.4301) Informations techniques Capacité : 100 L/h Puissance requise : 9 kW, 400 V, 16 A Knsdpev Srabjfx Adwjc Matière : WNo. Acier inoxydable 1.4301, AISI 304 Coffret de commande électrique IP65 Thermomètres : 1 pièce Dimensions: Longueur : 1170 mm Largeur : 530 mm Hauteur : 870 mm Poids : 75 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 1 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, longueur totale: 1 100 mm, poids total: 450 kg, tension d'entrée: 230 V, température: 85 °C, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: documentation / manuel, Vous êtes à la recherche d'un équipement professionnel qui permette un traitement thermique des jus, à la fois sûr et de qualité irréprochable ? Nous vous invitons à découvrir notre pasteurisateur, qui répondra à toutes vos exigences en termes de qualité et de fonctionnalité. Le pasteurisateur tubulaire que nous proposons est conçu pour le traitement thermique des jus de fruits et du moût non filtré après le pressage. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Efficacité : 500 l/h Type d’échangeur de chaleur : tubulaire Matériau : AISI 304 Type de chaudière / Alimentation : fioul Puissance : 230 V Enregistrement de la température : Oui Puissance thermique de la chaudière : 50 kW Réservoir tampon pour jus : Kedji Hlqtjpfx Adwonc Optionnel Température de pasteurisation : Jusqu’à 90 °C Visualisation du processus / IHM : Oui Van­ne de vidange : Oui Processus de nettoyage CIP automatisé : Oui

Année de construction: 2024, État: nouveau, Le pasteurisateur convient au traitement thermique des aliments liquides à faible viscosité. L'appareil est conçu selon les exigences d'hygiène alimentaire. Le traitement thermique est réalisé via un échangeur de chaleur équipé d'une spirale tubulaire en acier inoxydable. L'énergie thermique est fournie par une chaudière à fioul. La température de l'eau de chauffage est régulée par la commande de la chaudière. La température du liquide traité est contrôlée via une vanne de commutation contrôlée. Le contrôle de la température s'effectue en deux points : une fois dans le fluide chauffant et une fois à la sortie du produit. L'appareil régule automatiquement la température du fluide chauffant. L'opération est entièrement automatisée. Si la température du jus à pasteuriser descend en dessous de la température souhaitée, la sortie de l'appareil est bloquée et le jus circule dans le système de dérivation jusqu'à ce que la température atteigne le niveau réglé. L'appareil permet ensuite de procéder à nouveau au remplissage. Une fois le travail terminé, la spirale du tuyau peut être facilement nettoyée à l'aide d'un système de boule éponge. L'appareil nécessite un entretien minimal. ⚙️ Informations techniques Capacité : 400 L/heure (en chauffant de 20°C à 80°C) Puissance requise : 1 kW, 230 V, 6 A Puissance de la chaudière : 35 kW Carburant : diesel ou gaz Matériau : acier inoxydable AISI 304 Dimensions: Longueur : 1820 mm Largeur : 620 mm Hauteur : 915 mm Classe de protection : IP65 Raccordements : DN 25 Tuyau d'échappement : 110 mm de diamètre Contrôle automatique de la température Système de dérivation automatique Nettoyage facile avec des boules éponges Ksdpfx Asv Srw Tsdwenc Faible entretien Options : Dispositif de remplissage manuel de bag-in-box Machine de remplissage semi-automatique de sacs en boîte Module de remplissage de bouteilles à 3 têtes Accessoires : Boules éponge pour le nettoyage

Année de construction: 2020, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un autoclave Stock DFT, comprenant une installation vapeur Jumag, est disponible pour l’industrie agroalimentaire. Capacité de chariots de charge : 2, procédé : pulvérisation vapeur-eau, utilisation : stérilisation/pasteurisation, volume brut : env. 1550 l, installation vapeur : Jumag DG560, puissance vapeur : env. 560 kg/h. Inclus : 6 chariots de charge. Documentation disponible. Visite sur site possible. Knsdpfjyh Nvgox Adwsc

Année de construction: 2025, État: nouveau, Pasteurisateur à chambre, avec système de refroidissement par eau, Contrôle de la température pour ajuster la vitesse de chauffage, le temps de maintien à chaud et le temps de refroidissement. Alimentation en chaleur via un échangeur de chaleur à eau chaude. Kedpfx Adoykgxewjnc Capacité horaire d’environ 360 bouteilles de 1 litre ou 550 bouteilles de 0,5 litre, avec chariot de chargement en acier inoxydable.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Pour la pasteurisation de bouteilles ou de récipients remplis à froid. Les bouteilles ou récipients remplis et fermés sont placés dans le bac à eau, qui est ensuite rempli d’eau. Le processus de pasteurisation se déroule automatiquement, selon une température et une durée de maintien au chaud réglables. Capacité horaire nominale : 50 bouteilles de 1 litre/heure Puissance de chauffage : 2 x 4,5 kW Knodpfx Asc Rw Aaodwsc Raccordement : 400 V / 16 A / 5 pôles Dimensions (L x l x H) : 1160 x 780 x 1100 mm Poids : environ 90 kg

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Capacité : 9350l, débit : 180hl/h, surpression max. de service : -1 à 4bar, température de service : 0-100°C, fluide : bière, poids : 2t, avec documentation, une visite sur place est possible, sans cuves de mélange et cuves zip. Knsdpfx Ajrl S Hxedwsc

État: très bon (occasion), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Rinçage, remplissage et bouchage automatiques Tribloc automatique AVE RRT 24-24-6 en acier inoxydable, conçu pour intégrer dans une seule machine les opérations de rinçage, de remplissage et de bouchage de contenants, au sein de lignes industrielles d’embouteillage et d’emballage de produits liquides. Knjdpfx Adszxcq Hjwoc Fabriqué par AVE, cet équipement combine trois étapes consécutives du processus dans une configuration rotative compacte : préparation hygiénique du contenant par rinçage, dosage du produit, puis application et fermeture du bouchon. La configuration 24-24-6 offre de multiples postes de travail pour assurer un flux continu de contenants et réduire les transferts entre les machines indépendantes. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : AVE - Modèle : RRT 24-24-6 - Type : Tribloc automatique de rinçage, remplissage et bouchage - Configuration : 24-24-6 - 24 postes de rinçage - 24 postes/vannes de remplissage - 6 têtes de bouchage - Fonctionnement rotatif et continu - Alimentation automatique des contenants - Transfert synchronisé entre les différents postes - Système de transport intégré - Construction principalement en acier inoxydable - Enceinte périmétrique avec protections de sécurité - Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire - Construction compacte pour intégration en ligne - Conçu pour une production industrielle continue PROCESSUS Les contenants entrent automatiquement dans l’AVE RRT 24-24-6 et passent successivement par les trois opérations principales. Dans un premier temps, les contenants sont positionnés dans la section de rinçage, où leur préparation est effectuée avant le remplissage. Ensuite, ils sont transférés à la section des 24 vannes de remplissage, où le produit est dosé. Enfin, les contenants passent à la station de bouchage à 6 têtes, où la pose et la fermeture du bouchon sont effectuées automatiquement avant leur déchargement vers l’étape de production suivante. APPLICATIONS Particulièrement adapté aux fabricants de boissons, de jus de fruits, d’eau, de produits alimentaires liquides et à d’autres industries d’embouteillage qui souhaitent concentrer plusieurs opérations dans une seule machine automatique. Il peut être intégré avec : - Systèmes d’alimentation de contenants - Réservoirs et systèmes de préparation de produit - Alimentateurs de bouchons - Convoyeurs - Pasteuriseurs - Étiqueteuses et encodeuses - Systèmes d’inspection - Encaisseuses et équipements de fin de ligne La combinaison du rinçage + du remplissage + du bouchage dans un seul tribloc AVE RRT 24-24-6 offre une solution compacte pour les lignes automatiques d’embouteillage et d’emballage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photographies ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pour la conservation en douceur des aliments liquides, gazéifiés ou non, dans des bouteilles pré-remplies. Possibilité de 60 à 120 l/h selon la forme de la bouteille, réglage à la température souhaitée du produit ou au moyen d'une minuterie. Couverture de cuve soutenue par un ressort à gaz, isolation complète, sur roulettes avec compartiment de rangement, différentes formes de bouteilles utilisables (bouteilles de lait, bouteilles de bière, bocaux de conserve, etc.), protection contre la marche à sec, phase de chauffage d'environ 1h (20°-90°), en standard avec fond en tôle perforée, temps de maintien en température réglable (0-99 min) Données techniques : capacité en eau ~115 l Kodpetpg Dmjfx Adwonc Poids 143 (=poids à vide) kg Hauteur 1 090 (= hauteur de travail) mm largeur 705 mm longueur 1080 mm Protection électrique 16 A Raccordement électrique 400V 50Hz (3 phases) Puissance électrique 9,15 kW Capacité nominale l/h jusqu'à 120 l/h

État: comme neuf (occasion), Passeuse/Raffineuse Industrielle VORAN EP1000 – Acier Inoxydable Passeuse industrielle simple VORAN EP1000, conçue pour la séparation, le concassage et le raffinage des fruits et des légumes, permettant d’obtenir une pulpe ou une purée et de séparer simultanément les peaux, les graines, les noyaux et autres fractions solides indésirables, en fonction du produit traité et du tamis installé. Le produit est alimenté en continu à l’intérieur de la machine, où un système rotatif le pousse contre un crible ou un tamis perforé. La fraction utilisable traverse le tamis, tandis que les résidus solides sont dirigés vers une sortie indépendante. Sa construction en acier inoxydable et sa conception hygiénique la rendent particulièrement adaptée aux lignes industrielles de production de jus, de purées, de pulpes et de produits dérivés des fruits et des légumes. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : VORAN -Modèle : EP1000 -Type : Passeuse/Raffineuse industrielle -Système de traitement continu -Séparation de la pulpe et des résidus solides -Système rotatif d’extraction/raffinage -Crible ou tamis intérieur -Alimentation continue du produit -Sorties indépendantes pour le produit et les résidus -Construction principalement en acier inoxydable -Entraînement par moteur électrique -Chambre de traitement fermée -Accès pour le nettoyage et la maintenance -Conception hygiénique pour l’industrie alimentaire -Intégrable dans les lignes de traitement des fruits et des légumes PROCESSUS Le produit préalablement préparé est introduit dans la VORAN EP1000, où le système rotatif le conduit et le presse contre la surface perforée du tamis. La pulpe, la purée ou la fraction liquide traverse les perforations et est collectée par une sortie spécifique, tandis que les parties de plus grande taille qui ne traversent pas le tamis sont évacuées séparément. Ce principe permet d’effectuer les opérations suivantes : -Obtention de pulpe et de purée -Raffinage du produit -Séparation des peaux et des graines -Séparation des fibres grossières -Élimination des résidus solides -Préparation du produit pour les processus ultérieurs APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux transformateurs de fruits et de légumes, aux fabricants de jus, de purées, de pulpes, de confitures, de sauces et de conserves. Kodpezxcp Aefx Adwonc En fonction du tamis et de la configuration installés, elle peut traiter différents fruits, baies, tomates et légumes, et fait partie des lignes d’extraction et de préparation de pulpe. La VORAN EP1000 peut être intégrée avec des laveuses, des broyeurs, des concasseurs, des pompes, des réservoirs, des pasteurisateurs, des raffineuses et des systèmes de remplissage. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, Fabricant : GEA Année de fabrication : 2012 Modèle : 2 MVR 1 Débit d'alimentation : 35 000 l/h pour le lactosérum Capacité d'évaporation : jusqu'à 25 000 kg/h Type : évaporateur MVR avec finisseur TVR (Concentrateur haute performance) : de 20 jusqu'à 60% MS Comprend un pasteurisateur par injection de vapeur Compresseur MVR : PILLER Puissance du compresseur MVR : 456 kW Consommation de vapeur finisseur : ~900 kg/h Consommation de vapeur pasteurisateur : 900 à 1 700 kg/h Knedpfeyvrwtsx Adwec