Ligne De Sciage d'occasion à vendre (27 055)

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: LC564, Ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph Credpfxsw Ahfys Aa Uja La ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph offre une solution complète pour l’embouteillage d’eau plate. Actuellement, la ligne reste connectée à l’électricité, de sorte que les acheteurs peuvent la tester directement. SIDEL a conçu le système en 2006 pour traiter des bouteilles en PET allant de 350 ml à 1,5 litre. En conséquence, la ligne maintient une productivité et une flexibilité élevées. Données de ligne générales Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph traite jusqu’à 25200 bouteilles par heure. Plus précisément, il utilise des bouteilles à col 30/25, qui correspondent aux formats standard de l’industrie. SIDEL a équipé la ligne d’une souffleuse SB014 à 14 cavités. De plus, le monobloc de remplissage et de bouchage comprend 40 vannes de remplissage et 10 têtes de bouchage, ce qui le rend adapté aux produits plats. Principales machines installées La ligne comprend, entre autres composants, un compresseur haute pression AF (modèle CE46A) et un compresseur basse pression Fusheng (modèle SA110A). De plus, une tour de refroidissement BAC gère efficacement les températures du processus. La souffleuse SIDEL SB014, qui comprend une trémie, un alimentateur et un dépoussiéreur, se connecte directement à la remplisseuse SIDEL SFGL40/10. Par conséquent, la ligne maintient son efficacité à toutes les étapes. Étiquetage et emballage SIDEL a intégré une étiqueteuse Rollquattro qui applique avec précision des étiquettes enveloppantes alimentées en rouleau. De plus, une fardeleuse crée des paquets multi-packs stables à l’aide d’un film plastique. L’emballeuse de cartons VANTA WSD-B350, construite en 2011, traite jusqu’à 35 cartons par minute. De même, un palettiseur automatise la phase de fin de ligne, préparant ainsi les produits pour l’expédition. Système de convoyage et logistique interne Le système de convoyage utilise des convoyeurs construits par SIDEL tout au long du processus. En conséquence, la ligne assure un flux ininterrompu du souffleuse au palettiseur. Grâce à cette automatisation, le système réduit les interventions manuelles et améliore la cohérence. Contrairement aux configurations fragmentées, cette configuration améliore le contrôle opérationnel et réduit les temps d’arrêt. Conditions de fonctionnement et avantages Cette ligne d’embouteillage d’occasion SIDEL pour l’eau plate en bouteilles PET 25200 bph fonctionne sous tension et reste disponible pour des tests sur site. En pratique, l’intégration des machines SIDEL permet d’améliorer les performances tout en simplifiant la maintenance. Ainsi, les opérateurs peuvent compter sur une qualité uniforme et une fiabilité à long terme. Applications et compatibilité

État: usagé, Année de construction: 2013, Aperçu Cette puissante ligne de remplissage de canettes a été fabriquée en 2013 par KHS et est conçue pour la production industrielle de boissons à grande échelle, en particulier de bière en canettes aluminium. Avec une capacité allant jusqu'à 48 000 canettes par heure (500 ml), la ligne offre une solution moderne à grande vitesse incluant le dépalettisage, le remplissage, la fermeture, la pasteurisation, le contrôle, l’emballage et la palettisation. Le cœur de l'installation est une remplisseuse volumétrique de type KHS Innofill DVD 92, associée à une sertisseuse haute performance Ferrum F708G, garantissant un remplissage précis et une fermeture fiable à une cadence maximale. La ligne a été bien entretenue, est restée en activité jusqu’en février 2026 et sera disponible à partir du 1er trimestre 2026. L’ensemble se distingue par une configuration compacte et très dense, intégrant des technologies de convoyage et de processus avancés, typiques des lignes modernes de mise en canettes KHS. Données techniques Capacité : 48 000 canettes/heure (500 ml), 41 000 canettes/heure (568 ml) Type de contenant : canettes aluminium Formats : 500 ml, 568 ml Dimensions des canettes : diamètre 66,30 mm, hauteur 168 mm Spécifications de l’opercule : matériau aluminium, diamètre 59,44 mm, hauteur 2,07 mm Produit : bière Technologie de remplissage : remplissage volumétrique sous pression avec débitmètres à induction magnétique (MID) Technologie de fermeture : sertisseuse multitéte à grande vitesse Pasteurisation : pasteurisateur flash (système KZE) Contenu de la ligne : Dépalettiseur | KHS | INNOPAL ASH-LD | dépalettiseur à niveaux avec élévateur de palettes ; jusqu’à environ 450 couches/h | 2013 Remplisseuse | KHS | INNOFIL DVD 92 | remplisseuse volumétrique sous pression avec technologie MID ; jusqu’à 48 000 canettes/h | 2013 Sertisseuse | Ferrum | F708G | sertisseuse de canettes haute vitesse 8 têtes ; jusqu’à 60 000 canettes/h env. | 2013 Système alimentation opercules | NSM Magnettechnik | – | système automatique d’alimentation et de distribution des opercules | 2013 Pasteurisateur flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | pasteurisation continue avec réservoir tampon | 2013 Système NEP | KHS | INNOPRO CIP | système NEP multicuves (1.000–3.000 l) | 2013 Contrôle de niveau | KHS | Innocheck CUB | système de contrôle du niveau de remplissage et des fermetures | 2013 Imprimante | Leibinger | JET3up | imprimante à jet d’encre continue pour codage | 2013 Trieuse pondérale | Radwag | DWT/RC 30 HP | système de contrôle dynamométrique | 2013 Filmeuse rétractable | KHS | INNOPACK SP A-M | filmeuse rétractable fonction pad & film | 2013 Convoyeur d’emballage | KHS | INNOLINE GTR | convoyeur d’emballages | 2013 Convoyeur de canettes | KHS | INNOLINE BTR | convoyeur de canettes | 2013 Convoyeur palettes | KHS | INNOLINE PTR | convoyeur palettes | 2013 Magasin palettes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | tampon/magasin palettes | 2013 Palettiseur | KHS | INNOPAL PB1N1 | palettiseur automatique | 2013 Filmeuse de palettes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | filmeuse à anneau automatique ; jusqu’à 95 palettes/h | 2020 Credjyyviuopfx Aa Uea

État: usagé, Installation de déroulage - Dérouleur et redresseuse Année de construction : 1991 Largeur de bande : 50 à 450 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse inactive : 6 mm Épaisseur de tôle avec redresseuse active : 2 mm - Équipement très complet avec guides d’introduction Encombrement total (L x l) : env. 7 000 x 3 000 mm Poids total de l’installation : env. 11 tonnes Bon état Redresseuse HMS type RS 47-04/1, N° de série : Largeur de bande, nominale : 400 mm Largeur de bande, passage maximal : 455 mm max. Épaisseur de bande à 400 mm de large : acier max. 1,5 mm Épaisseur de bande à 400 mm de large : cuivre max. 2 mm Vitesse maximale : 40 m/min Nombre de rouleaux redresseurs : 7 Diamètre des rouleaux redresseurs : Ø 40 mm Nombre de rouleaux d’entraînement : 2 Diamètre des rouleaux d’entraînement : Ø 80 mm Hauteur d’entrée / de passage : 1 500 mm - Rouleaux de redresseuse trempés, rectifiés, chromés durs, avec appui central - Rouleaux d’entraînement trempés, rectifiés, chromés durs, avec dégagement hydraulique - Réglage manuel des rouleaux de redresseuse - Aide à l’introduction avec lèvre hydraulique escamotable et galet de renvoi réglable hydraulique - Guides latéraux de bande réglables - Tous les rouleaux de redresseuse entraînés par arbre de cardan via boîte de distribution - Deux rouleaux d’entraînement entraînés par arbre de cardan via boîte de vitesses - Entraînement à fréquence variable par moteurs à réducteur - Ouverture de la redresseuse 250 mm pour nettoyage ou pour passage de matériau épais, mouvement de levage par vis trapézoïdale - Régulation de boucle par ultrasons Dimensions de transport (L x l x h) : 3 600 x 2 200 x 2 200 mm Poids propre : env. 4 tonnes Dérouleur HMS type BA 1.5-06/80, N° de série : Poids de la bobine : max. 8 000 kg Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 600 mm (avec berceau de chargement) Diamètre extérieur de la bobine : max. 2 000 mm (sans berceau) Diamètre du plateau de lancement de bobine : Ø 1 700 mm Diamètre intérieur de bobine, plage d’expansion : 460-520 mm Largeur de la bobine, nominale : max. 630 mm Largeur des mâchoires d’expansion : 750 mm Hauteur de la tête du dérouleur au-dessus du plateau : 1 500 mm - Entraînement de la tête du dérouleur par moteur hydraulique et engrenage - Frein d’inertie pneumatique TWINFLEX sur la tête du dérouleur - Expansion hydraulique centrale de la tête du dérouleur par système à coin - Bras de pression hydraulique avec double rouleau oscillant entraîné hydrauliquement - Berceau de chargement de bobine avec capacité de levage de 12 tonnes et course de 300 mm Cedpfsif Sg Sox Aa Ujra - Dérouleur monté sur châssis surélevé avec déplacement transversal motorisé Dimensions de transport (L x l x h) : 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Poids propre : env. 5 tonnes Central hydraulique adjacent Capacité du réservoir : 350 litres Puissance moteur : 18,5 kW - Moteur d’entraînement avec deux pompes REXROTH (pompe tandem) - Refroidisseur d’huile échangeur air/huile avec ventilateur Dimensions de transport (L x l x h) : 1 600 x 850 x 1 450 mm Poids propre : env. 800 kg Armoire électrique adjacente - Toutes les connexions par connecteurs Harting Dimensions de transport (L x l x h) : 2 800 x 500 x 2 250 mm Poids propre : env. 800 kg

État: bon (utilisé), WD Gatter type GXW 71, avec roulement à rouleaux sphériques dans l'arbre principal. Convient à toutes les plaques de base des cantres GXV et GXW. Entièrement hydraulique. Avec tendeur de scie hydraulique. Idéal comme châssis de rechange ou pour le remplacement du volant. Cjdsuql Ilspfx Aa Usra

Année de construction: 2002, État: remanié (utilisé), Ligne de coupe, de perçage et de marquage des poutres DISC SAW Marque : KALTENBACH Modèle : HDM 1431 / T13 / SP-CNC Année : 2002 Numéro de série : 122.400 Poids sans accessoires : 10.980kh - Lame de scie avec coupe vers le bas. - Unité de scie avec engrenage, système d'entraînement et lame de scie sur palier pivotant résistant à l'usure. - Engrenage de scie lourd avec pignons à bain d'huile, trempés et rectifiés, à dents inclinées. - Avance hydraulique de la lame de scie, réglable en fonction de la table, retournement très rapide. - Dispositif de serrage horizontal hydraulique. Etau de serrage arrière avec cylindre de serrage à longue course et limitation automatique du jeu. - Bloc de serrage vertical avec plaque de poussée autoréglable. - Dispositif de coupe oblique pour un réglage de l'angle de 45° à gauche à 35° à droite. - Capteur de matériau pour le passage automatique de l'alimentation rapide à l'alimentation de travail. Cedpfxjhzbipe Aa Uora - Rouleau d'alimentation à levage hydraulique pour un transport optimal du matériau sur la table de sciage. - Lubrification économique grâce à un système de micro-dosage, particulièrement adapté au sciage de profil. - Collecteur de copeaux installé sur le banc de la machine. Spécification : - Support de disque de coupe : 100x4x30x250mm - Diamètre du disque de coupe : 1.430mm - Largeur de coupe : 9,5 mm - Vitesse de coupe : 10 à 20m/min. - Vitesse d'avance de la scie : 0-400mm/min. - Vitesse d'inversion rapide : 2000mm/min. - Puissance totale [...]

État: usagé, Ligne de peinture poudre Comprend : - Cabine de peinture revêtue de polyester, capacité intérieure 3x1 m - Porte extérieure pour la peinture. - Dimension de la porte d’entrée et de sortie du carrousel : X - Dimension de la fenêtre latérale pour la peinture : X - Four de séchage 3x1 m - Marque : SART - Modèle : HE - Puissance : 18 000 W Csdpfx Aajxgnpko Uera - Pistolet de peinture poudre - Marque : X - Modèle : X - Carrousel avec chariots à rouleaux pour la circulation des pièces (environ 20 mètres) - Cyclone pour la recirculation air/poudre (bleu) - Filtre à poussière avec variateur Telemecanique - Compresseur à piston insonorisé d’occasion NUAIR + sécheur HERTZ - Compresseur à piston insonorisé Nuair, modèle AIRSIL 2, 5,5 ch, réservoir 270L, 640L/min, 952 heures d’utilisation, année 2020. - Sécheur d’air marque Hertz, modèle HRD 40, monophasé 220 V *Installation démontée et stockée dans nos locaux. Vendue en l’état.

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 22 mm, force de coupe: 183 t, longueur de travail: 500 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de coupe : 1 800 kN Cedpfoyyb Hrsx Aa Uora Capacité pour matériau plat : 500 x 22 mm Capacité pour profil carré : 150 x 150 x 15 mm ÉQUIPEMENT Compteur Système de numérotation

État: usagé, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 32 500 h, numéro de machine/véhicule: LC603, Ligne de remplissage aseptique de cartons d'occasion 8000 bricks/h - année 2009Fiches techniques & données de performanceCette ligne d'emballage et de remplissage de cartons d'occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons à vis, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et l'ingénierie Elopak, la ligne est centrée sur un remplisseur de cartons Shikoku et intègre les systèmes d'application de bouchons Elopak, un silo d'alimentation des bouchons, des convoyeurs complets avec tamponnage et un traypacker Oystar A+F pour les opérations en fin de ligne.Remplisseur principal : Shikoku S-PS90HA (année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon à vis)Formats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LApplication des bouchons : 3 × applicateurs de bouchons Elopak E-PLA-S30 (année 2009)Alimentation des bouchons : bunker d'alimentation des bouchons Elopak CSFS (année 2009, n° de série 28119)Fin de ligne : Traypacker TF Oystar A+F (année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de ligne) : 400 V, 50 Hz, 3 phasesÉlectricité/air du remplisseur : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Débit d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant maximal 40 A; Pression d'air 700 kPa; Débit d'air 3 NL/min; Poids maximal 1000 kgBunker Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Débit d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système de convoyeurs complet avec tamponnage intégréDocumentation : Manuels d'instruction et documentation sur les pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires de commande électrique centralisées et un câblage interconnecté pour coordonner le remplisseur, les applicateurs de bouchons, le bunker, les convoyeurs et le tray packer. Des références claires de schémas de câblage sur les équipements Elopak soutiennent la maintenance et le dépannage. Les passages de formats entre 0.5L, 0.75L et 1.0L sont pris en charge, permettant des ajustements rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec une pression et une consommation d'air mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et des performances automatisées stables.Armoires de commande électrique centralisées et câblage interconnectéRéférences claires de schémas de câblage pour les modules ElopakContrôles pneumatiques avec pression/consommation documentéesCapacité d'ajustement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et verrous sur les modulesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion pour cartons à capot Gable Top est conçue comme une cellule de production intégrée, allant du remplissage et du bouchage jusqu'au condit... Crjdpsyk E S Sefx Aa Uea

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 43 950 h, numéro de machine/véhicule: LC614, Ligne complète KRONES PET d'occasion pour ESL 12000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour des applications PET ESL avec traitement UV des bouchons et est prête pour une utilisation aseptique. Conçue autour des équipements Krones, elle offre des performances constantes pour les formats 0.5L et 1.0L. La ligne convient à l'emballage industriel et à la production de boissons, en particulier pour des produits sensibles nécessitant une durée de conservation prolongée.Type de ligne : PET ESL avec traitement UV des bouchons ; configuration prête pour l'aseptiqueVitesse maximale de la ligne : 12000 bph (basée sur 1.0L)Formats : Compatible avec les formats 0.5L et 1.0LFormats de col: 38mmContenants : Conçus pour la manipulation de bouteilles PETSouffleuse mouleuse : Krones Contiform S8, 8 cavitésRemplisseur : VODM-PET à contre-pression, volumétrique, 32 têtesÉtiquetage : Étiqueteuse rotative Krones avec 10 plaques (10000 bph) et étiqueteuse rotative Krones avec 8 plaques (8000 bph)Fin de ligne : Mise en caisse et palettiseur robotisé Fanuc pour EuropalettesHeures de fonctionnement : Environ 43950 heuresAnnée de fabrication (équipement principal) : 2006Références des modèles : Contiform S8, VODM-PETAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation moderne avec une IHM centralisée pour la gestion des recettes, les compteurs de production et la supervision des performances en temps réel. Le contrôle automatique des vannes et des pompes assure des conditions de remplissage constantes et un fonctionnement stable à la cadence cible.Fonctions de production automatisées avec contrôle basé sur l'IHMGestion des points de consigne de performance et visualisation du compteur de productionSystème de traitement des bouchons UV intégré pour la conformité ESLConçu pour un fonctionnement hygiénique et un remplissage stableSélection rapide de recettes pour les formats 0.5L et 1.0LCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour une opération en ligne, depuis le soufflage des préformes PET jusqu'au remplissage, étiquetage, mise en caisse et palettisation robotisée. Des convoyeurs et des systèmes d'accumulation assurent un flux de produit fluide avec un minimum d'arrêts.Configuration en ligne allant du soufflage des préformes au palettisationÉtiqueteuses rotatives doubles pour optimiser le débit sur les différents formatsPalettiseur robotisé Fanuc pour motifs EuropaletChangement de format entre 0.5L et 1.0L avec pièces de changement dédiéesAdapté aux flux de production de boissons nécessitant des conditions ESLÉtat de la machine et historique de maintenanceLa ligne est restée en production jusqu'en décembre 2025. Elle est toujours connectée au ... Cedpsywk Srefx Aa Uera

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990. Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée. Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur. Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température. Réglée pour des bouteilles de 0,33 l. Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990. La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total. HDE inclus. Comprend une table rotative côté alimentation. Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception. La machine fonctionne parfaitement sans problème. Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Branchement électrique 16 A Poids env. 2,5 t Csdjyymgwepfx Aa Usra Également inclus : - Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm - Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l - Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc. - 9 m de convoyeur neuf inutilisé Disponible à partir de fin avril ! Prix : à débattre 52 000,00 € HT

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 17 kg, 7 unités en stock. Csdpfx Aajyyp Tmj Uora Différents modèles disponibles. Exportation possible.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 8 unités disponibles. Différents modèles en stock, pour plus d'informations veuillez nous contacter. Exportation possible. Codpfoyypv Iex Aa Ujra

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 113 kg, 2 unités disponibles. Plusieurs modèles différents en stock. Envoyez un message ou appelez pour plus d'informations. Exportation possible. Csdpjyyn Ivjfx Aa Ujra

État: usagé, Installation de remplissage de bouteilles en verre consignées pour eau minérale et boissons gazeuses, composée des éléments suivants : - Dépalettiseur avec station d’alimentation des palettes (Schaefer, env. 1989) - Dé-emballeuse (KHS avec modification Paxona) - Laveuse de caisses pour le rinçage des caisses - Dévisseur de bouchons (Adelski) - Laveuse de bouteilles (Krones, 2001) machine d'entrée - Inspecteur de bouteilles vides (Krones) avec évacuation des bouteilles non conformes et broyeur de verre - Remplisseuse à tubes courts pour bouteilles en verre (Krones, 2002) avec fermeuses pour capsules couronne et bouchons vissés + contrôle des fermetures - Étiqueteuse (Krones, 2009) pour l’étiquetage à la colle froide des étiquettes papier + contrôle des étiquettes - Emballeuse (KHS avec modification Paxona) Credpfx Ajyxnd Isa Uea - Palettisation (Schaefer, env. 1989) - Convoyage libre pour bouteilles et caisses - Installation CIP avec 3 cuves - Installation de prémélange Machine (supplément) : ligne consignée ; années de fabrication env. 1989-2012 Capacité : 11 800 bouteilles/heure basée sur bouteilles de 1,0 l Formats : 0,33 l ; 0,5 l ; 0,8 l ; 1,0 l ; – bouchons vissés et capsules couronne Commande / contrôle : Krones Équipement : station d’alimentation des palettes ; dépalettiseur ; dé-emballeuse ; laveuse de caisses ; dévisseur ; laveuse de bouteilles ; remplisseuse et fermeuse de bouteilles en verre ; contrôle des fermetures ; étiqueteuse ; contrôle des étiquettes ; emballeuse ; palettisation ; convoyage libre des caisses et bouteilles ; installation CIP ; installation de prémélange.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 260 kg, Complètement neuf, dans son emballage d'origine. Plusieurs modèles disponibles, contactez-nous pour plus d'informations. Crjdpfx Aeyymfasa Uoa

État: usagé, Année de construction: 1999, Vue d’ensemble : Cette ligne complète de remplissage à chaud et à froid a été fabriquée entre 1999 et 2017 par les sociétés allemandes KHS et Krones. L’installation est conçue pour la production de boissons en bouteilles en verre et en PET, et prend en charge aussi bien les applications de remplissage à chaud qu'à froid. Elle est restée en service jusqu'à fin 2025, est toujours installée sur site et disponible immédiatement. La ligne peut être visitée sur demande. Cedpoyx I Awefx Aa Usra Données techniques : - Capacité : 12 000 à 36 000 bouteilles/heure (exemple : env. 33 000 bouteilles/heure pour 500 ml) - Formats : 250 ml – 1000 ml - Applications : Remplissage à chaud et à froid de boissons - Types de récipients : Bouteilles en verre et bouteilles PET (remplissage à chaud) - Plage de température de remplissage : 10 °C – 104 °C - Capacité CO₂ : Oui - Bouchons : Verre : 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm bouchons à vis aluminium PET : 38 mm bouchon à vis 3 filets pour remplissage à chaud - Étiquetage : Étiquettes papier à colle froide (étiquetage sleeve disponible en option) - Conditionnement : Caisses carton intégrales et emballage sur plateau (pas d’emballage sous film rétractable inclus) Portée de la livraison : - Dépalettiseur | Meypack | DL 71 | - | Dépalettiseur bas avec convoyeur de palettes et magasin - Rinceuse de bouteilles | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automate Siemens S7, système de récupération de chaleur - Remplisseuse | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 vannes, boucheuse à vis aluminium 15 têtes, interface homme-machine rénovée en 2015 - Visser à twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Chauffage à vapeur, alimentation automatique des bouchons - Tunnels de refroidissement | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zones de refroidissement - Sécheur de bouteilles | Europool | - | 2007 | Sécheur à air grande vitesse - Étiqueteuse | Krones | Starmatic | - | Étiquetage à colle froide, Siemens S5 - Fardeleuse | Kisters | 320/50 | 1999 | Conditionnement en plateau et carton, colle thermofusible Nordson - Systèmes de convoyage | KHS / Krones | - | - | Système de convoyage complet - Palettiseur | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-groupage, formats de palettes Düsseldorf/Euro/Industrial - Étiqueteuse de palettes | Logopack | - | - | Système d’étiquetage de palettes - Unité d’osmose inverse | MWT | - | - | Capacité 800 l/h

État: nouveau, Année de construction: 2026, pression: 8 barre, Réglage d'onglet horizontal de 15° à 90°15° en continu. Moteur de scie 5,50 kW (400 Volts). Lame de scie 600 mm. Course de butée arrière 180 mm. Hauteur de travail réglable de 940 à 1000 mm par les pieds. 2 raccords d’aspiration (en haut sur le capot et en bas). Poids net 600 kg. Dimensions (LxPxH) 135 x 140 x 150 cm. RAL 9007 aluminium gris. Plateau tournant en acier nickelé rectifié. Tête de scie avec guidages à billes offrant une grande précision, longévité et rigidité élevées. Le matériau à scier peut être pré-serré sous faible pression lorsque le capot est ouvert. Avance de lame hydropneumatique. Évacuation des copeaux dirigée vers le capot d’aspiration. Équipement • Scie circulaire sous table de précision • Réglage d'onglet 0°/ 45°/ 90°/ -45°/ -60° en continu • 2 étaux pneumatiques verticaux inclus • Avance de lame réglable en continu • Commande de sécurité bimanuelle • Butée de matériau réglable (arrière) • Installation d’aspiration pour copeaux • Dispositif de pulvérisation de brouillard pour lubrification air/huile • Pistolet à air comprimé avec flexible spiralé • Unité d’entretien avec régulateur de pression incluse • Pupitre de commande ergonomiquement positionné • Hauteur de coupe maximale 230 mm • Lame de scie 600 mm • Lame de scie non comprise dans la livraison ! Notre système de pousseur CN garantit que vos pièces à usiner sont positionnées à la position d’usinage souhaitée sur notre scie UK 600 HA 90°. Une pince de préhension serre le matériau ; la commande numérique positionne automatiquement le matériau. Ensuite, le serrage et le processus de sciage sont déclenchés. Les positions sont programmées préalablement via la commande numérique. Une fois l’usinage terminé, le positionnement pour la coupe suivante s’effectue automatiquement. Selon la pièce, plusieurs éléments peuvent être serrées et positionnées simultanément, superposés ou côte à côte. Vous pouvez visiter l’installation à tout moment dans notre atelier/hall de démonstration. N'hésitez pas à nous contacter à ce sujet. Nous attendons votre message avec impatience ! Plantec Maschinen GmbH Cedpfx Ajgwt S Tsa Ujra

Année de construction: 2026, État: nouveau, Extrudeuse de 30 mm avec tête transversale pour les plus petits objets de revêtement, avec bain de refroidissement, extracteur et enrouleur avec dispositif de guidage Crsdof Uc Urjpfx Aa Uja

Année de construction: 1975, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Écorceuse / Dispositif de centrage et de chargement Écorceuse Angelo Cremona SFL 2700 x 1100 - 1975 Dispositif de centrage et de chargement CTA 4 - 1976 Csdot D A S Iopfx Aa Uora Dérouleuse à placage Bertram - 1995 À démonter par l'acheteur

État: usagé, Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: LC591, Spécifications techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de boissons avec bouteilles en PET et en verre. Optimisée pour l'eau et les boissons gazeuses, elle combine remplissage, étiquetage et conditionnement de fin de ligne fiables avec des utilités et des équipements de procédé robustes. La ligne intègre des composants de fabricants réputés afin d'assurer une qualité constante et une bonne disponibilité en environnement industriel d'emballage. Crodsyhbibspfx Aa Uja Vitesse de production : jusqu'à 8 000 bouteilles par heure Formats de bouteilles compatibles : 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Conteneurs : bouteilles PET et verre Remplisseuse/boucheuse/rinceuse principale : Sinkrofill 40/50/10/10, 50 têtes de remplissage, 3–5 têtes de bouchage Souffleuse : Easy Blow 4L (4 200 bouteilles par heure nominales) Étiqueteuses : Gernep Rollfed 8-480-1RA (film métallisé/OPP) et Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), jusqu'à 10 000 bph Conditionnement et application de poignées : thermorétracteur SMI LSK 30 T Ergon, applicateur de poignées SMI Pack HA-25 SX Logistique palettes : palettiseur Sinkrotech APM-6000-JU ; emballeuse de palettes Atlanta Mytho-A ; banderoleuse manuelle auxiliaire Procédé et utilités : station de pasteurisation GEA HTF 3000PIN/19 ; station CIP GEA ; refroidisseur Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX ; chaudière vapeur Therminus (456 kW) ; compresseurs Kaeser (CSDX 165 et surpresseurs N 502-G) Contrôle et codage : contrôle FT System pour volume/bouchon/étiquette ; imprimante Hitachi UX Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est dotée d'une automatisation moderne et d'un dispositif d'assurance qualité pour un fonctionnement stable et une qualité produit répétable. Une architecture pilotée par API coordonne le rinçage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le conditionnement, tandis que l'inspection en ligne et le codage garantissent conformité et traçabilité. API/IHM : API installé pour le contrôle centralisé et la gestion des recettes Inspection : FT System pour le volume, présence/position du bouchon et vérification des étiquettes Électrique : 400 V, 50 Hz, référence 16 A (au niveau des composants) Codage : imprimante jet d'encre Hitachi UX pour marquage date/lot Changements de format : Conçue pour plusieurs formats de bouteilles en PET et verre Sécurité : protections standard et circuits d'arrêt d'urgence sur l'ensemble des postes Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une production de boissons flexible, la ligne intègre la manutention en amont des préformes et le soufflage avec le convoyage, l'étiquetage et le conditionnement en aval. Des convoyeurs à air et convoyeurs de ligne Vetromeccanica assurent un transport et une accumulation fluides des bouteilles. En amont : convoyeur et trémie à préformes, souffleuse Easy Blow 4L Convoyeurs : systèmes de convoyage à air et de ligne Vetromeccanica Eolo

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Crodpsyhb Ausfx Aa Uea

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Codpsydpa Tjfx Aa Ujra Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités Crsdpeyhb Ahefx Aa Usa L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC596, Spécifications techniques & données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manutention de bouteilles en verre avec une séquence complète de la filtration au conditionnement en carton et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens réputés. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (bouchon affleurant et bouchon aluminium), l'application de capsules (thermo-rétractable et polylaminé), l'étiquetage adhésif et le conditionnement de fin de ligne. Type de contenant : Bouteilles en verre Monobloc principal : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage) Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz Orion Préparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage) Application des capsules : Nortan Prisma 40 (thermo-rétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminé) Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 postes : face/dos/col), étiqueteuse pour cartons Pago PAG.876 Convoyage/accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur) Manutention des cartons (jeu d'options 1) : Bortolin & Kemo FOC 23 30 monteuse de cartons, MA 88/1 insert diviseur, IAM 2T AP empaqueteuse, MARA HM fermeuse de cartons, PAC 2000 palettiseur Crsdpfx Aajyhbhqs Uea Manutention des cartons (jeu d'options 2) : Mas Pack MAS 1200 monteuse de cartons (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaqueteuse (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 fermeuse de cartons, Mas Pack Exacta R Astride insert diviseur Équipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, peseuse pour cartons Ber PDC 30 Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications : Marquages CE sur les modules Mas Pack Automatisation avancée & systèmes de contrôle La ligne combine l'application automatisée de capsules, l'étiquetage adhésif avec contrôle multi-postes et le formage, le collage et le conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules comportent des circuits de sécurité intégrés et des contrôles conformes aux exigences CE. L'application de colle chaude est assurée par des fontes PREO pour un scellage fiable des cartons. Les réglages rapides sur les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements de série efficaces au sein d'une même famille de bouteilles en verre. Étiquetage adhésif avec contrôle 3 postes pour étiquettes face/dos/col Application automatisée de capsules thermo-rétractables et polylaminées Application de colle chaude via unités PREO E0P051 4R2 Armoires électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas Pack IHM/commandes conviviales pour l'opérateur aux postes d'emballage (par module) Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne, le système intègre la filtration, le monobloc rinçage–remplissage–bouchage, l'étiquetage et le cond...

État: usagé, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Crodpsyh E Apsfx Aa Usa