Installation de nettoyage en ligne Hinst, système de nettoyage, installation de nettoyage de piècesHinst
Durchlaufreinigungsanlage
Installation de nettoyage en ligne Hinst, système de nettoyage, installation de nettoyage de pièces
Hinst
Durchlaufreinigungsanlage
À négocier hors TVA
7 563 €
Année de construction
2004
État
Occasion
Emplacement
Borken 

Données de base
- Désignation de la machine:
- Installation de nettoyage en ligne Hinst, système de nettoyage, installation de nettoyage de pièces
- Fabricant:
- Hinst
- Modèle:
- Durchlaufreinigungsanlage
- Année de construction:
- 2004
- État:
- très bon (occasion)
Prix et localisation
À négocier hors TVA
7 563 €
- Emplacement:
- Dunkerstrasse 29, 46325 Borken/Burlo, Deutschland

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A6107542
- Numéro de référence:
- 24005
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 07.10.2026
Description
Système de nettoyage en continu Hinst, système de nettoyage de pièces, 3,80 x 4,30 x 3,80 m.
Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées.
1. Chargement et transport
Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage.
2. Le processus de nettoyage dans le tunnel
Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées :
* Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux.
Fgodpfx Ajg Ipp Aepdsh
* Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire.
* Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine.
3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure
Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources.
Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production.
Numéro d'installation : 04.333
Année de fabrication : 12.2004
Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m
incluant :
- 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm
- Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm
Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat.
Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Les frais d'expédition internationaux sont disponibles sur demande.
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Les systèmes de lavage en continu du fabricant Hinst sont conçus pour traiter des pièces en série en grande quantité, tout en répondant aux exigences de propreté les plus élevées.
1. Chargement et transport
Les pièces à nettoyer sont placées, soit directement, soit dans des paniers spécifiques (l'installation dispose de paniers adaptés de dimensions 48,5 x 48,5 cm), sur un système de transport. Grâce à un convoyeur à rouleaux intégré ou à un convoyeur à chaîne, les pièces sont automatiquement acheminées dans le tunnel de nettoyage.
2. Le processus de nettoyage dans le tunnel
Une fois que les pièces traversent l'installation, elles passent successivement à travers différentes zones de traitement isolées :
* Lavage et dégraissage : Les composants sont pulvérisés de tous les côtés à l'aide d'un système de buses puissant (barre de pulvérisation) avec une solution de nettoyage chaude (composée d'eau et de nettoyants industriels spéciaux) afin d'éliminer les huiles, les graisses et les copeaux.
Fgodpfx Ajg Ipp Aepdsh
* Rinçage : Dans la zone suivante, les résidus de nettoyant sont rincés avec de l'eau claire.
* Séchage : À la fin du tunnel, un ventilateur d'air chaud ou une zone de soufflage assure que les pièces ressortent complètement sèches et propres à l'autre extrémité de la machine.
3. Système en circuit fermé dans la partie inférieure
Sous le niveau de transport se trouvent de grands réservoirs de liquide et des pompes. L'eau de lavage qui s'écoule est filtrée (pour capturer les copeaux et les saletés) et passe dans un séparateur d'huile, puis est directement renvoyée dans le circuit afin de préserver les ressources.
Grâce à cette conception en tunnel (l'installation mesure 3,80 x 4,30 x 3,80 mètre une fois assemblée), une séparation stricte est garantie entre le côté « sale » (entrée) et le côté « propre » (sortie), ce qui permet un cadencement rapide, au rythme de quelques secondes, directement dans une ligne de production.
Numéro d'installation : 04.333
Année de fabrication : 12.2004
Dimensions approximatives : L x l x H : 3,80 x 4,30 x 3,80 m
incluant :
- 6 paniers : dimensions du panier : 48,5 x 48,5 x H26 cm
- Convoyeur à rouleaux : 2,10 x 52 x 90 cm
Le système de nettoyage en continu a déjà été démonté de manière professionnelle et stocké. Sa valeur est de 3 500 €. Ce montant est inclus dans le prix d'achat.
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