Machines à boissons d'occasion à vendre (1 093)

État: d'occasion, Année de construction: 2016, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, tension de commande: 24 V, courant d'entrée: 202 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous proposons cette KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced shrink pack d’occasion, année de construction 2016. Ibjdszdtr Sepfx Aphsb Tension d’alimentation: 400 V Fréquence: 50 Hz Type d’alimentation: 3/N/PE Courant nominal: 202 A Tension de commande: 24 V DC Fusibles d’alimentation: 250 A Courant de court-circuit: kA Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, documentation / manuel, Brasserie autrichienne haut de gamme (!), récemment acquise en 2017 directement auprès du propriétaire. Elle n'a été utilisée qu'une centaine de fois depuis, car elle est située dans un endroit isolé, à l'écart de la brasserie principale. Elle a été très bien entretenue et est prête pour une inspection. Idéale pour les microbrasseries avec bar intégré. Il s'agit d'une machine de 5 HL, mais elle peut effectuer deux brassins simultanément, ce qui en fait, en réalité, une machine de 10 HL. Elle est équipée de 4 cuves de fermentation de 12 HL et de tout l'équipement nécessaire, y compris le système de refroidissement, ce qui en fait une installation de brassage complète et de qualité supérieure. Elle comprend également tous les tuyaux nécessaires, ainsi qu'une pompe mobile pour le nettoyage en place (CIP) des cuves, etc. La documentation originale est disponible en allemand et atteste que tout l'équipement a été acheté à l'usine Labu. Cet ensemble complet coûterait actuellement environ 240 000 € (hors TVA, départ usine). La livraison est possible directement après le démontage. Nous pouvons également assurer une formation / un encadrement approprié par l'un de nos brasseurs expérimentés. Le prix demandé est actuellement d'environ 135 000 €, hors TVA et départ usine, mais incluant la formation. La brasserie est située dans la région d'Amsterdam, aux Pays-Bas. Ibjdpfjzz Rlwox Aphsb

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 600 mm, largeur totale: 2 500 mm, longueur totale: 8 000 mm, poids total: 3 000 kg, hauteur de base de la machine: 100 mm, pression de service: 4 barre, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, température: 120 °C, raccordement à air comprimé: 8 barre, tension de commande: 12 V, température de fonctionnement: 20 °C, capacité du réservoir d'eau: 100 l, épaisseur de tôle aluminium (max.): 3 mm, demande d'air: 3 m³/h, Machine d’embouteillage pour bouteilles (0,5 l et 0,25 l) Les bouteilles sont acheminées vers la machine par un convoyeur, puis lavées. Ensuite, elles sont remplies et fermées avec un bouchon à vis. Les bouteilles remplies et fermées sortent ensuite de la machine via un autre convoyeur et peuvent être emballées. Toutes les fonctions de la machine sont opérationnelles. La machine d’embouteillage est en parfait état. La machine est fabriquée en Chine, et son système de contrôle est de Siemens. Ijdpfx Apsx Sawtohsbb La machine est assemblée et peut être inspectée. Le processus peut être démontré. Un rendez-vous doit être convenu !

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: SH01-332, Moteur défectueux. Avec réparation, 5 000 EUR. Iodpfjz A Dh Esx Aphebb

État: d'occasion, Année de construction: 2019, équipé d'une station pour l'application des étiquettes sur les flancs, ou des étiquettes pour le devant et l'arrière, à partir du même rouleau, ou pour un étiquetage complet. Hauteur maximale des étiquettes : 150 mm. Ibodpfsz A Dgnex Aphob

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: 10619-1, MEYPACK VP 451 : Machine d’emballage en barquettes et à manchons – Machine entièrement automatique pour l’emballage de canettes de boissons dans des barquettes et des cartons à manchons. Produits et formats : - Canettes de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, en vrac et en packs de 4 - Canettes de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, en vrac et en packs de 4. Groupements pour les deux formats de canettes : - 4 x 6 canettes en vrac dans un carton à manchons ou une barquette - 3 x 4 canettes en vrac dans un carton à manchons - 2 x 3 packs de 4 dans une barquette. Performance : - Performance nominale : 16 000 canettes/h - Performance d’emballage : 12 ou 24 unités d’emballage/min, y compris une marge de performance de 5 % - Guidage des produits : - Alimentation des produits sur plusieurs voies, en flux continu - Packs de 4 : alimentation sur deux voies, transversalement, avec ouvertures latérales - Niveau d’entrée : env. 1 150 mm ± 50 mm - Niveau de sortie : env. 650 mm ± 50 mm - Sortie des produits avec le côté large de la barquette ou du carton à manchons en premier. Fonctionnement : Les produits sont alimentés en continu sur plusieurs rangs, répartis uniformément sur les voies du convoyeur d’alimentation selon le principe du « push-and-run », et regroupés pour former la configuration souhaitée. Simultanément, une découpe plate de barquette ou de carton à manchons est prélevée dans le magasin et positionnée sous la station de groupage. La station de descente, entraînée par un servomoteur, prend en charge la formation des produits et la découpe, et ajuste étroitement la découpe autour des produits. Ensuite, une chaîne synchronisée, entraînée par un servomoteur, fait passer l’emballage préplié à travers les stations de collage et de pressage. L’emballage fini est transféré sur un convoyeur à rouleaux à gravité vers l’équipement de manutention suivant. Dimensions des groupes d’emballage : - Longueur : 200 – 400 mm - Largeur : 120 – 300 mm - Hauteur : 80 – 200 mm - Hauteur de la barquette : 40 – 200 mm. Matériau d’emballage et magasin : - Traitement de presque toutes les qualités de carton ondulé disponibles dans le commerce ; version finale après approbation par MEYPACK - Longueur de la découpe : 360 – 1 250 mm - Largeur de la découpe : 300 – 700 mm - Capacité du magasin : env. 150 découpes ou env. 400 mm de hauteur de pile pour une onde B - Séparation des découpes plates à l’aide de ventouses à vide et positionnement via un convoyeur à courroie - Colle chaude : produits courants, approuvés par le fabricant d’appareils de collage ; version finale après approbation par MEYPACK. Raccordements : - Alimentation électrique : 3 x 400 V CA, 50 Hz, avec conducteur neutre et conducteur de protection ; fluctuation de tension admissible à long terme : ± 5 % - Tension de commande : 24 V CC - Air comprimé : 6 bars, raccord 1/2 pouce ; propre et exempt de corps étrangers, de gaz et d’huiles. Utilisation et changement de format : - Surveillance possible par un opérateur, parallèlement à une autre tâche - Côté opérateur à droite ou à gauche dans le sens de la sortie - Changement de format rapide et précis grâce à une conception à ligne zéro et à un réglage automatique de la chaîne synchronisée - Données de réglage dans des listes de formats spécifiques au produit ; pièces de rechange clairement attribuées et identifiées. Machine de base et composants : - Poids : env. 3 500 kg - Peinture : gris anthracite RAL 7021 - Pneumatique : Festo - Appareil de colle chaude : Nordson Pro Blue - Ent Ibodpoz Abkyjfx Aphob

État: d'occasion, Machine : Remplisseuse linéaire Primus. Ibedjz A Dicopfx Aphsb

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 90 mm, longueur totale: 136 mm, poids total: 200 kg, tension d'entrée: 400 V, Équipement: grue, À vendre : une cuve de brassage Speidel Braumeister de 200 litres, en très bon état. Iodpfx Aezwn U Usphsbb Cette installation de brassage a été utilisée, mais elle est en très bon état, tant sur le plan technique qu’esthétique, et a toujours été entretenue avec soin. Détails : • Cuve de brassage Speidel Braumeister 200 litres • Occasion, mais en très bon état • Idéale pour les brasseurs amateurs expérimentés et les petites brasseries commerciales • Localisation : Italie N’hésitez pas à envoyer un message si vous êtes intéressé ou pour obtenir des informations supplémentaires. Des accessoires sont également à vendre.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Il s'agit d'une installation Jakü EGA-CARBO, construite en 2017, destinée à la désaération et à la carbonatation de l'eau. Elle élimine l'oxygène dissous dans l'eau sous vide, puis la carbonate à l'aide de CO₂, avec une capacité de 120 à 12 000 l/h. L'installation a été utilisée exclusivement pour la production d'eau potable et pour la préparation d'eau dégazée en vue de la filtration, et elle a fonctionné environ 1 500 heures. L'installation est montée sur un châssis de base en acier inoxydable et est équipée de deux réservoirs verticaux en acier inoxydable, de pompes, ainsi que d'un panneau de commande en acier inoxydable avec boutons-poussoirs, témoins lumineux et écrans numériques. Elle traite deux composants : l'eau et le CO₂. Le dosage du CO₂ s'effectue manuellement ; il n'y a pas de mesure du Brix. Données techniques - Fabricant : Jakü - Modèle : EGA-CARBO - Année de fabrication : 2017 - Type de machine : Installation de désaération et de carbonatation pour l'eau - Capacité : 120 – 12 000 l/h Iodpfx Apjz A Dbrshjbb - Composants : eau, CO₂ - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz - Puissance installée : 16 kW - Courant nominal : 50 A - Heures de fonctionnement : environ 1 500 h Équipement - Désaération de l'eau sous vide - Carbonatation au CO₂ avec dosage manuel du CO₂ - Deux réservoirs verticaux en acier inoxydable - Pompes montées sur un châssis de base en acier inoxydable avec pieds réglables - Panneau de commande en acier inoxydable avec boutons-poussoirs, témoins lumineux et écrans numériques État Occasion, environ 1 500 heures de fonctionnement. L'installation est déjà hors service et prête à être retirée. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ensemble de trois cuves de fermentation cylindro-coniques, fabriquées par Shandong Tiantai en 2019 : deux d’une capacité de 1 000 litres et une de 7 BBL (environ 820 litres). Les trois cuves sont fabriquées en acier inoxydable SS304, conçues pour une pression de fonctionnement de 4 à 5 bars et équipées d’une enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, d’un indicateur de niveau, d’une trappe d’homme latérale s’ouvrant vers l’intérieur et d’une vanne de vidange au fond. Les cuves sont montées sur des pieds soudés et sont toujours installées sur le site en Espagne, où elles peuvent être visitées sur rendez-vous. Un bloc de fermentation compact pour une brasserie artisanale, destiné à augmenter ou à remplacer la capacité des cuves. Caractéristiques techniques - Année de fabrication : 2019 - Unités : 3 cuves – 2 × 1 000 l et 1 × 7 BBL (environ 820 l) - Dimensions (environ) : Ø 1 210 × H 2 550 mm (cuves de 1 000 litres), Ø 1 060 × H 2 550 mm (cuve de 7 BBL) - Matériau : Acier inoxydable SS304 - Type : cylindro-conique, récipients sous pression isobares montés sur des pieds soudés - Pression de fonctionnement : 4 à 5 bars - Refroidissement : enveloppe de refroidissement sur chaque cuve, entrée et sortie de glycol - Raccords : indicateur de niveau, couvercle de trappe d’homme latérale s’ouvrant vers l’intérieur, vanne de vidange au fond Contenu de la livraison - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 1 000 l | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 Iedpfx Apoz Atq Sohsbb - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 1 000 l | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 - Cuve de fermentation | Shandong Tiantai | 7 BBL (environ 820 l) | cylindro-conique, acier inoxydable 304, enveloppe de refroidissement avec entrée et sortie de glycol, indicateur de niveau, 4–5 bars | 2019 État Occasion, toujours installée sur le site actuel. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Il s’agit d’un empileur de déchargement de conteneurs Krones Pressant Universal 1N qui soulève chaque couche de conteneurs de la pile de palettes et la transporte vers la table de sortie, tandis qu’un module de manipulation séparé retire les intercalaires et les palettes vides. La machine est conçue selon le design Krones Enviro afin de réduire la consommation d’énergie et de ressources. L’utilisation se fait via un terminal tactile Krones avec un tableau de bord de production et une page de contrôle séparée pour le convoyeur à palettes. Données techniques - Fabricant / Modèle : Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Type de machine : Dépalétiseuse à balayeur de conteneurs - Année de construction : 2023 - Application : Dépalétisation de bouteilles en verre, différents formats - Débit de conteneurs : 14 000 conteneurs/h (réglage de la machine) - Format de palettes : palettes plates 1 200 x 1 000 mm - Hauteur de transport des conteneurs : 1 300 mm - Station de déchargement : version surélevée pour les hauteurs de conteneurs supérieures à 320 mm, entraînement servo SEW - Table de sortie : connexion à 90°, longueur de la table 3 600 mm, 15 chaînes de convoyage en acier, entraînement servo (SEW) - Unité de levage : entraînement servo (SEW), unité de maintenance sur les colonnes - Détection des couches : pneumatique - Centrage des couches : barre de centrage latérale à servomoteur (SEW), clapet avant pneumatique - Fixation des piles : latérale, entraînement motorisé ; plaque de transfert pneumatique - Transport du matériau d’emballage : 1 module avec bras pivotant, ventouse pour les intercalaires et les couches complètes, éjecteur à vide, ventouse à palettes (1 taille DIN), rotation motorisée du cadre de la ventouse - Magazines : deux zones de magazines et de piles, glissière indépendante pour les plateaux retournés - Lubrification centrale : Lincoln Quicklub, pompe automatique - Pneumatique : Festo, pression d’air de fonctionnement minimale 5 bars, raccordement d’air G 1/2" - Alimentation électrique : 400 / 230 V, 3 phases, 50 Hz, 57 A - Dimensions hors tout : dépalétiseuse env. 6 000 x 3 500 x H 5 620 mm ; installation complète env. 15 900 x 9 600 x H 5 620 mm - Surface : colonnes en bleu cobalt RAL 5013, pièces de la machine en blanc papyrus RAL 9018 et gris poussière RAL 7037 - Marquage CE Iedpfxjzzz Nas Aphebb Contenu de la livraison - Empileur de déchargement de conteneurs Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Convoyeur d’alimentation, rouleaux en acier inoxydable, largeur des rouleaux 1 350 mm, env. 1 820 x 1 450 x 1 030 mm - Plate-forme en acier inoxydable avec convoyeur à chaînes, env. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Convoyeur à palettes Krones PALCO et transporteur à conteneurs Krones SYNCO - Bandes de sortie, bandes en acier inoxydable, largeurs de bande 1 280 mm et 250 mm, env. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm et 5 700 x 500 x 1 420 mm - Terminal de commande Krones avec tableau de bord de production - Armoires électriques avec entraînements servo SEW, technique de sécurité et lubrification centrale - Protection de la machine avec portes de sécurité et loquet de verrouillage sur la station de déchargement - Fiche technique de la machine OEM et plan dimensionnel État Occasion, techniquement en parfait état. La machine est encore installée sur son site de production et sous tension ; les photos la montrent dans son état d’installation. Disponibilité Immédiate. La machine sera démontée et transportée en Allemagne. Inspection possible sur rendez-vous ; le démontage, l

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – Machine de vidange/transvasement monobloc pour boissons gazeuses en bouteilles en verre IDENTIFICATION - Fabricant : LEIBINGER - Modèle : TRANSVASA 12/6 EK - Année de fabrication : 2017 - Numéro de série/de commande : 472447 - Utilisation antérieure : cidre FONCTION ET PERFORMANCE - 12 vannes de vidange - Vidange à contre-pression avec technologie à tube long - 6 stations de débouchage - Sens de fonctionnement : dans le sens des aiguilles d’une montre - Débit nominal : 2 500 bouteilles/h pour 0,75 l - Plage de réglage : 560 à 2 800 bouteilles/h - Pour les boissons gazeuses, par exemple le cidre fabriqué de manière traditionnelle - Élimination et collecte automatiques des bouchons percés - Convoyeur intégré PARAMÈTRES PRODUIT ET MÉDIA - Température du produit : max. 20 °C - Air comprimé : 6 bar ; raccord R 1/2 " - Pression du CO₂ dans le produit : 8 bar ; raccord gaz R 1/2 " - Sortie du produit : DN 40 - Évacuation des gaz : DN 40 - Réservoir tampon : 100 l de volume nominal, selon la confirmation de commande ; 108 l, selon la plaque signalétique - Pompe à produit : pompe à pistons rotatifs en acier inoxydable, matériau 316L - Hauteur du convoyeur : 1 000 mm ± 50 mm DONNÉES ÉLECTRIQUES - Tension de fonctionnement : 400 V - Tension de commande : 24 V DC - Fréquence : 50 Hz - Entraînement principal : max. 0,75 kW MATÉRIAUX ET CONCEPTION - Les pièces en contact avec le produit sont principalement en acier inoxydable 316Ti et 316L - Les principales canalisations sont en acier inoxydable 316L - Les tubes de vidange sont en acier inoxydable 304 - Plastiques de qualité alimentaire, par exemple POM et PTFE - Élastomères de qualité alimentaire, par exemple EPDM - Conception de cadre tubulaire hygiénique sans surfaces d’étayage horizontales - Carénage de protection en Makrolon sans cadre, avec portes sécurisées et panneaux amovibles - Raccords CIP/NEP - Pistons de levage mécaniques pour presser les bouteilles contre les vannes de vidange - Contrôle de la présence des bouteilles à l’entrée et contrôle de l’accumulation à la sortie - Accouplement de sécurité central - Pieds de machine réglables en hauteur - Conception conforme aux normes CE au moment de la livraison Ibodpfx Apszz Rmbehob ACCESSOIRES ET FORMATS DE BOUTEILLES DOCUMENTÉS - Filtre SOWEC SO, année de fabrication : 2017 - Confirmation de commande : pièces de guidage pour un format de bouteille inclus dans la livraison - Cidre 75 cl léger : hauteur 290 ± 1,8 mm, diamètre du corps 82,8 ± 1,5 mm, collet pour capsule 29 mm, volume brut d’environ 78,5 cl, poids du verre d’environ 540 g - Méthode Traditionnelle 75 cl, modèle 1164/320 : hauteur 300 ± 1,8 mm, diamètre du corps 85,9 ± 1,5 mm, collet pour capsule 29 mm, volume de remplissage 750 ± 10 cm³ à 72 mm, poids du verre d’environ 775 g, carbonatation max. 5,0 vol. CO₂ La confirmation de commande, le manuel d’utilisation et les fiches techniques des bouteilles originales sont disponibles. Avant utilisation, il convient de vérifier l’intégrité et l’état des pièces de formatage et des accessoires actuellement disponibles.

État: d'occasion, Nombre de bougies : 12 Hauteur des bougies [pouces] : 30 Type d’adaptateur : Code 41 – 3 languettes d’arrêt et 222 joints toriques Système de fermeture : Type « bec de perroquet » Isdpfx Apjz Aizmohjbb Équipement du filtre à bougies : purge, manomètre, évent.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Machine modulaire d’étiquetage de récipients « Ergomodul » de Krones. Après l’alimentation, les récipients se déplacent dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, dans une disposition frontale, avec deux roues de distribution en sortie. Fabrication en RAL 9018, blanc papyrus, dans la zone humide. Deux positions d’amarrage sur le carrousel, toutes deux en service, accueillent les quatre stations d’étiquetage sans outil, ce qui permet de réaliser l’étiquetage à la colle froide et l’étiquetage auto-adhésif sur le même carrousel ; le réglage de la hauteur de la partie supérieure et de chaque station s’effectue par motorisation avec préréglage du type de récipient. Données techniques - Fabricant : Krones - Modèle : Ergomodul - Année de construction : 2020 - Diamètre du cercle de table : 1 200 mm - Plateaux rotatifs : 30 - Pas de la machine : 125,6 mm - Entraînement principal : servomoteur contrôlé ; servomoteurs Danfoss, table des récipients - Stations de colle froide (2x) : ERGOMATIC-CL, carrousel de palettes de colle à 8 logements, cylindre de préhenseur à 8 éléments, d = 350 mm, longueur de déroulement 40 à 130 mm, rouleau de colle en acier, pompe à colle intégrée, hauteur de colle 5 à 215 mm, boîtier en acier inoxydable, similaire à l’AISI 304 - Stations auto-adhésives (2x) : AUTOCOL-TS 120, vitesse de la bande 120 m/min, tolérance d’alimentation ± 0,5 mm, support à quatre axes (hauteur d’application, diamètre du récipient, conicité, position d’inclinaison), support à deux rouleaux avec épissure automatique et détection de fin de rouleau, dispositif d’enroulement de film support entraîné, dispositif d’ionisation, rouleaux jusqu’à 390 mm de diamètre extérieur, film support jusqu’à 150 mm Ijdpfxezzz N He Aphebb - Alimentation des récipients : vis sans fin avec entraînement servo ; détecte les récipients endommagés et renversés - Orientation des récipients : préparée pour l’orientation par caméra sur le carrousel (surveillance à 360 degrés, une caméra) ; interface électrique préparée, unité de réglage mécanique non installée - Codage : préparée pour un codeur laser sur le carrousel, avec protection laser, interrupteur de sécurité, impulsion de cadencement, alimentation en air comprimé sans huile - Transporteur : transporteur à chaîne plate, 83,8 mm de large, acier inoxydable (similaire à l’AISI 304) ; alimentation à entraînement servo, extraction par moteur PM, commande centrale par variateur de fréquence - Protection de la machine : portes à levage sur le carrousel (polycarbonate), portes battantes sur la table avant (verre de sécurité trempé) - Pneumatique : Festo ; composants de Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Électricité : 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A à pleine charge, 50 A de protection ; alimentation sans interruption (ASI) 400/230 V, 17 A - Fluides : 92,4 m³/h d’air comprimé sans huile, 0,009 m³/h d’eau de procédé - Poids : environ 10 600 kg au total (carrousel 3 200 kg, table avant 3 000 kg, 1 100 kg par station de colle froide, armoire de commande 1 000 kg) Équipement - 2 stations d’étiquetage à colle froide ERGOMATIC-CL, interchangeables - 2 stations d’étiquetage auto-adhésif AUTOCOL-TS, interchangeables - Armoire de commande autonome avec terminal d’utilisation iPanel de Krones - Lubrification centralisée (distributeur progressif Lincoln avec pompe moteur) - Module de tri Ecopush - Ensemble de manipulation sur chariot à roulettes L’unité de contrôle (Checkmat) et le dispositif de codage de récipients utilisé avec

État: d'occasion, Année de construction: 2020, entièrement remis à neuf, groupe de remplissage sous pression pour boissons gazeuses, SO2 moyen, avec pré-évacuation, nombre de postes de remplissage : 16, Iedpezzyz Iefx Aphebb sens de fonctionnement : de droite à gauche (par rapport à l’unité de contrôle central).

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Cette machine d'emballage de palettes Robopac Helix 4 EVO a été construite en 2021 et compte moins de 500 heures de fonctionnement – elle est pratiquement neuve d'un point de vue technique. Le bras fait pivoter la platine d'étirage autour de la palette stationnaire, de sorte que la charge elle-même n'est jamais tournée – la configuration idéale pour les charges instables, sensibles ou lourdes, avec un débit élevé (capacité, voir ci-dessous). Conçue comme une unité autonome. Données techniques - Fabricant : Robopac - Modèle : Helix 4 EVO - Année de construction : 2021 - Type de machine : Machine d'emballage à film étirable rotative automatique (emballoir de palettes) - Heures de fonctionnement : moins de 500 heures - Capacité : 82 palettes/h (11 enroulements, 1 000 mm H), 73 (15 enroulements, 1 600 mm H), 64 (19 enroulements, 2 000 mm H) - Temps de cycle d'enroulement : environ 36,3 s à H 1 600 mm, 15 enroulements (sans convoyeur) - Dimensions des palettes : 800 × 1 200 mm et 800 × 600 mm, centrées sur le convoyeur - Hauteur de la charge : 1 000 – 2 000 mm, palette incluse ; hauteur maximale de 2 550 mm, palette et convoyeur inclus - Poids de la charge : 100 – 1 200 kg - Vitesse du convoyeur : 15 m/min Ibjdpfx Apezzz Rdjheb - Hauteur de la machine : 4 721 mm ; hauteur de l'atelier à partir de 7 000 mm - Préétirage : Platine PGSA, réglable électroniquement de 100 à 400 % - Film étirable : LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largeur du rouleau 500 mm, diamètre maximal 250 mm, mandrin 76 mm, poids maximal 16 kg - Commande : Automate programmable Siemens SIMATIC S7-1500, écran tactile couleur TP700 7" - Programmes d'enroulement : 15, extensible à 64, 12 niveaux de réglage par recette, 4 niveaux d'accès protégés par mot de passe - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, TN-S, tension de commande 24 VDC - Air comprimé : 6 bars, sec et sans huile - Langues de la documentation et de l'IHM : allemand / anglais / italien Équipement - Bras rotatif monté sur une structure en acier à quatre colonnes, couronne rotative à engrenages avec lubrification centralisée - Platine de préétirage PGSA brevetée avec cellule de pesée, tension du film corrigée aux coins, réglage via l'écran - Dispositif automatique de fixation, de découpe et de soudure par impulsion du film, pince à ressort avec course horizontale de 300 mm - Rouleau de basculement « Easy Lock » et dispositif de câble pour rétrécir la bande de film par le bas - Dispositif de surimpression à pantographe pour stabiliser la charge pendant le processus d'enroulement - Barrière lumineuse pour la détection automatique de la hauteur de la palette - Convoyeur à rouleaux intégré, chargement et déchargement des palettes par chariot élévateur - Moteurs à engrenages SEW de classe de protection IP55 pour la rotation du bras et la course de la platine, composants pneumatiques de FESTO - Carénage vitré avec barrières lumineuses Sick M4000, résolution de 30 mm, hauteur de détection de 1 800 mm - Boîtier de commande agrandi et éclairé et panneau de commande séparé et indépendant - Pack TPM : points de lubrification centralisés, instruments de mesure avec anneaux rouge/vert, intervalles de maintenance affichés sur l'écran - Dépannage dans l'IHM avec localisation des erreurs et instructions - Accès à distance R-Connect avec portail cloud pour les données de production et le télé-service - Documentation sous forme imprimée et sur clé USB : manuel, déclaration de conformité CE, schémas électriques, catalogue des pièces de rechange, plan

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette machine d'ensachage de palettes Robopac Genesis Futura HS a été construite en 2023. Elle compte moins de 500 heures de fonctionnement et est, en termes techniques, quasiment comme neuve. La couronne tournante guide le chariot de pré-étirage autour de la palette stationnaire, assurant ainsi un débit élevé sans déplacer la charge (voir « Capacité » ci-dessous). Livrée en tant qu'unité autonome avec convoyeur intégré, prête à être intégrée à une ligne via Ethernet TCP/IP. Caractéristiques techniques - Fabricant : Robopac - Modèle : Genesis Futura HS - Année de fabrication : 2023 - Type de machine : Machine automatique d'ensachage rotative (ensacheuse de palettes) - Heures de fonctionnement : moins de 500 h - Performance : jusqu'à 92 palettes/h (13 couches, H 1 000 mm), 77 palettes/h (17 couches, H 1 600 mm), 70 palettes/h (19 couches, H 2 000 mm) - Dimensions de la palette : 800 × 1 200 mm - Hauteur de la charge : 1 000 – 2 000 mm (palette incluse) - Poids de la charge : 100 – 1 200 kg - Hauteur du convoyeur : environ 550 mm ; vitesse 15 m/min - Hauteur de la machine : environ 4 862 mm ; hauteur de l'atelier à partir de 7 000 mm - Pré-étirage : chariot SCV-B, réglable électroniquement de 150 à 400 % - Film d'ensilage : LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largeur du rouleau 500 mm, diamètre maximum 250 mm, mandrin 76 mm, poids maximum 20 kg - Commande : automate programmable Siemens SIMATIC S7-1200, écran tactile couleur Siemens TP700 7" - Programmes d'ensilage : 15 (extensibles à 64), 12 étapes/recette, 4 niveaux d'accès protégés par mot de passe - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, TN-S, tension de commande 24 VDC - Air comprimé : 6 bars, sec, sans huile - Langues de la documentation et de l'IHM : allemand / anglais Équipement - Couronne tournante à grande vitesse : transmission de puissance au chariot de pré-étirage via contacts à frottement, commandes WLAN - Convoyeur intégré avec station de levage pneumatique des palettes (SMC PL-D) - Unité automatique de fixation, de découpe et de soudure du film - Guide vertical fixe stabilise la charge pendant le processus d'ensilage - Un dispositif de câble tire le film vers le haut par le bas - Cellule photoélectrique pour la détection automatique de la hauteur de la palette, ainsi qu'une cellule photoélectrique préliminaire avec un mât réflecteur de 3 800 mm de long - Moteurs IE3 à contrôle par variateur, réducteurs SEW, IP55, composants pneumatiques FESTO, cellules photoélectriques SICK - Routeur VPN/pare-feu Siemens Scalance S615 et commutateur Ethernet Scalance XB005, connexion TCP/IP aux machines en amont et en aval - Sécurité : barrière immatérielle Reer Safegate SMPO 1803, boîtier fermé, protection dynamique contre les chutes sur la couronne - Panneau de commande séparé du tableau électrique principal, ainsi qu'une unité de télécommande avec arrêt d'urgence - Matériel de télésurveillance R-Connect : portail cloud pour les données de production et les services à distance Ijdpfx Aszzz R Dsphjbb - Pack TPM (points de graissage centraux, intervalles de maintenance affichés), résolution des problèmes intégrée à l'IHM - Documentation complète sur clé USB et sous forme imprimée : manuel d'utilisation et d'entretien, schémas électriques et pneumatiques, catalogue des pièces de rechange, plan d'implantation État Occasion – quasiment comme neuf, aucun signe d'usure visible dû à la production. Encore installé et sous tension ; possibilité de visite sur site sur demande. Vente sans garantie. Disponibilité

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Parker AKM 60 Adsorbeur à charbon actif Ibedpfx Apsz Atagjhob

État: d'occasion, Surface de filtration (m²) : 12 Vidange : autonettoyante Pression de service (bar) : 9 Puissance électrique (kW) : 5 Poids (kg) : 1 500 Ibedpfx Asz A Divepheb Capacité du réservoir : 880

État: d'occasion, Machine : SARTORIUS 345034-E, filtre modulaire 3 x 4 x 16 pouces, modèle Jumbo. Iedpfez A Dkmsx Aphebb

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Filtre à cartouche unique, modèle 7, avec manomètre et purgeur. Nombre de cartouches : 01 Ijdszzphwjpfx Aphobb Type d’adaptateur : modèle 7 – 3 ergots de fermeture et 222 joints toriques.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne complète de mise en bouteille pour bières artisanales : tribloc rotatif Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (rinçage – remplissage isobarique avec double pré-évacuation – embouteillage à capsule) et étiqueteuse à étiquettes autocollantes Compatta correspondante. Les deux équipements ont été fabriqués en 2018 et installés en 2019 par Coenco (agent officiel de Cime Careddu pour le Benelux), ils sont entretenus professionnellement et ont peu d’heures de fonctionnement. Disponibles immédiatement auprès d’une brasserie à Dokkum, aux Pays-Bas, en raison de l’arrêt de la production. 1. Tribloc – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Type : tribloc rotatif (rinçage – remplissage isobarique – embouteillage à capsule) en acier inoxydable Année de fabrication : 2018 (numéro de série 708) Rince : 6 pinces, rinçage à l’eau Remplissage : 6 vannes de remplissage isobarique (contre-pression) avec double pré-évacuation (DPS) et pressurisation au CO₂ pour une faible teneur en oxygène dissous Embouteillage : 1 tête pour capsules de 26 mm, avec alimentateur de capsules Capacité : environ 1 000 à 1 200 bouteilles/heure (33 cl) Formats de bouteilles inclus : [par exemple, 33 cl col long Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – à compléter] CIP : raccords pour le nettoyage en place, internes et externes Électricité : 400 V / 50 Hz / triphasé + N Heures de fonctionnement : environ [xxx] heures (environ [xxx,xxx] bouteilles remplies) Certifié CE, équipé de dispositifs de sécurité 2. Étiqueteuse – Cime Careddu / ENOS Compatta Type : étiqueteuse linéaire à étiquettes autocollantes, une station d’étiquetage (étiquette avant ou enveloppante) Année de fabrication : 2018 (numéro de série 720) Capacité : jusqu’à environ 1 800 bouteilles/heure Ibodpfxjzza Ris Apheb Électricité : 400 V / 50 Hz / triphasé + N Réglage manuel de la station, convient aux bouteilles rondes de 25 à 75 cl

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Convoyeur de décharge, hauteur d’éjection 1,8 m Iedpfx Apoz Ad H Dshebb

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 5240, Filtre à couches Orion 400 x 400, Dimensions du cadre : 101, sans plaques Iedez A Dfkspfx Aphsbb Équipé de : 2 plaques d’extrémité en acier inoxydable Nombre maximal de plaques : 100 Format des plaques : 400 x 400 Équipement du filtre à plaques : mandrin manuel Dimensions approximatives : 300 x 60 x 100 cm Distance approximative entre la première plaque et le mandrin : 170 cm

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Ijdpfozwu Uuex Aphjbb