Trieuse Pondérale d'occasion à vendre (231)

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Ligne de tri optique Newtec CELOX La machine a été mise à niveau vers le nouveau type de CELOX en 2016 La commande est basée sur les spécifications suivantes Température ambiante ± 5 - 25 ºC. Produit Carottes propres et lavées Cjdpourhx Nsfx Aqxshd Capacité : 8 à 10 tonnes par heure, en fonction du lot (qualité et tri) Matières étrangères du produit Le Celox ne peut pas détecter les matières étrangères telles que le verre, le bois, les pierres, etc. Fonctionnalité : Longueur : +/- 3mm (moins de 1% d'erreurs) Diamètre : +/- 1mm (moins de 1% d'erreurs) +/- 1mm (moins de 1% d'erreurs) brisées : 60-65% sont enlevées (sur des carottes brisées "normales"), il y aura 5-6% de bonnes carottes. carottes parmi les erreurs Forme C/S : 85-90% sont enlevés. Il y aura 3-4% de bonnes carottes parmi les erreurs. le volume : +/- 5% -Y compris la conversion de l'unité de caméra complète à la nouvelle version. -9 caméras avec une résolution de 8 mégapixels (actuellement 2 mégapixels) Les caméras observent les carottes de haut en bas et de bas en haut sous un angle. -Meilleure détection de la pourriture des racines -Meilleur logiciel pour les produits déformés -Meilleur logiciel pour la qualité et les dimensions -Jeu de canaux vibrants inclus pour les nouvelles bandes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 9 000 h, force de serrage: 1 000 kN, diamètre de la vis: 30 mm, dégagement entre les colonnes: 470 mm, hauteur du moule (min.): 180 mm, force d'éjection: 32 000 N, course de l’éjecteur: 150 mm, poids total: 5 290 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, UNIQUEMENT 9 000 HEURES DE FONCTIONNEMENT – ENTIÈREMENT ÉLECTRIQUE AVEC ROBOT ET PÉRIPHÉRIQUES État très soigné, selon l’évaluation personnelle du vendeur, et seulement environ 9 000 heures de fonctionnement, d’après les indications du vendeur : cette Sumitomo (SHI) Demag IntElect2 100/470-250, fabriquée en 2021, séduit par son faible nombre d’heures de fonctionnement. L’équipement complet, comprenant un robot SDR-5S, deux régulateurs de température HB-Therm et un système de convoyage, fait de cette machine un ensemble attrayant. Demag IntElect2 entièrement électrique avec robot et périphériques Cette Sumitomo (SHI) Demag IntElect2 100/470-250 d’occasion, fabriquée en 2021, combine une force de verrouillage de 1 000 kN avec une unité d’injection de taille 250. L’unité de plastification est équipée d’une vis de 30 mm, très résistante à l’usure et peu sujette à la corrosion, avec un rapport L/D de 20, ainsi que d’un cylindre bimétallique. Espace pour les outillages et équipement de traitement L’écartement des colonnes est de 470 x 470 mm ; la hauteur d’installation des outillages est indiquée entre 180 et 550 mm. Deux circuits de dénoyautage hydrauliques et un circuit pneumatique, la régulation intégrée des canaux chauds pour 16 zones et un régulateur de débit d’eau de refroidissement à huit voies font partie de l’équipement. Les systèmes activeProtect et d’acquisition des données de processus PDE complètent la surveillance du processus. Chodpfxs Ahkfko Aqxsd Manipulation, régulation de la température et système de convoyage Le volume de livraison documenté comprend le robot linéaire Sumitomo Demag SDR 5S H&P avec une capacité de charge de 3 kg, deux régulateurs de température HB-Therm Thermo-5 HB-160Z1, deux convoyeurs intégrés, ainsi qu’un convoyeur Z supplémentaire et un trieur de pièces moulées. Les interfaces comprennent EUROMAP 67, EUROMAP 77 / OPC UA et EUROMAP 82.1 / OPC UA. État : très soigné, selon l’évaluation personnelle du vendeur. Nombre d’heures de fonctionnement, d’après les indications du vendeur : environ 9 000 h. Le prix et la disponibilité actuelle sont disponibles sur demande. Je serai heureux de vous aider dans la coordination technique de cette presse d’injection d’occasion. DONNÉES TECHNIQUES Force de verrouillage : 1 000 kN / 100 t Unité d’injection : 250 Diamètre de la vis : 30 mm ; L/D 20 Vitesse d’injection maximale : 200 mm/s Écartement des colonnes : 470 x 470 mm Hauteur d’installation des outillages : 180–550 mm Éjecteur : 150 mm ; 32 kN ; 333 mm/s Tension du réseau : 400 V / 50 Hz Poids de la machine selon la plaque signalétique : 5 290 kg DÉLIMITATION DE LA FOURNITURE L’installation de séchage des matières KOCH KKT 55 avec le convoyeur KOCH correspondant n’est pas incluse dans le prix de vente de la Demag. L’installation KOCH peut être achetée séparément ; prix sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Au total, quatre chariots d'alimentation sont disponibles pour ASM/Siplace. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Chsdpfjv I U H Aex Aqxsd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, numéro de machine/véhicule: 2804221, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, débit volumique: 18 000 m³/h, capacité d'aspiration: 18 000 m³/h, surface de filtration: 60,6 m², type d'actionnement: électrique, Appareil (FILTRE EK-24) destiné à l’extraction et à la filtration des copeaux, poussières et impuretés issues du travail du bois et des matériaux dérivés du bois. L’appareil est fabriqué par l’entreprise polonaise Euro-Komplex, spécialisée dans la conception, la production et le montage de systèmes complets de dépoussiérage utilisés dans de nombreux secteurs industriels, en particulier dans les menuiseries et l’industrie du meuble. Csdpfxezba E Ij Aqxohd Le filtre permet une extraction efficace des polluants de plusieurs machines simultanément, par exemple : scies circulaires et scies à panneaux, scies à panneaux murales, raboteuses 4 faces, plaqueuses de chants, machines CNC, fraiseuses et ponceuses. Caractéristiques techniques : • Capacité : 18 000 m³/h • Surface de filtration : 60,6 m² • Nombre de filtres : 48 unités / 2000 mm / 200 mm • Électrovibrateur : 0,09 kW x 2 • Armoire de commande avec variateur de fréquence • Ventilateur WTK • Écluse rotative • Colonne sèche d’extinction La construction robuste du filtre est réalisée en acier galvanisé à chaud ou peint par poudrage, d’une épaisseur de 2 mm, avec tunnel d’admission et renforts en acier de 3 mm. Les éléments structurels sont assemblés à l’aide de vis 8.8 avec inserts en téflon. À souligner, le panier de tamis utilisé est homogène et lisse, sans éléments soudés, ce qui facilite le passage de l’air contenant les résidus sans accumulation sur les parois. Le EK-24 est équipé d’un électrovibrateur de 0,09 kW conforme au système ATEX, servant au nettoyage des manches filtrantes en tissu antistatique et imperméable de 350 g/m² et une perméabilité à l’air de 240 l/dm²/min. Le système de nettoyage est entièrement automatisé et fonctionne selon des cycles adaptés au type de matériau filtré. Grâce à la vanne de retour d’air (clapet été/hiver), l’air filtré peut être réinjecté dans l’atelier en hiver, ce qui contribue à maintenir la température et réduit les coûts énergétiques. Les ventilateurs WTK utilisés dans le EK-24 sont équipés de turbines autonettoyantes et d’une structure renforcée garantissant une exploitation stable et durable. Le contrôle électrique est assuré par une armoire intégrant des protections et un automate permettant le réglage du temps de fonctionnement de l’électrovibrateur et du moteur du ventilateur. L’armoire est équipée d’un variateur de fréquence permettant un réglage précis de la vitesse du ventilateur. L’écluse rotative sépare la zone du filtre de la zone extérieure, bloquant l’air mais laissant passer seulement les copeaux, qui descendent alors librement sans courant d’air. L’écluse est équipée d’un système d’amortissement du rotor en cas d’entrée d’un gros objet solide. Le dispositif comprend une colonne d’extinction sèche montée sur le filtre, permettant une alimentation rapide en eau ou agent extincteur dans la chambre fermée du filtre via des sprinklers internes. L’installation possède un raccord pompier pour connexion rapide à un équipement ou à une borne incendie. Le filtre dispose également d’un système de décharge d’explosion qui abaisse la pression en cas de déflagration. Ce mécanisme est conçu pour relâcher la pression d’une explosion survenant à l’intérieur de l’appareil protégé (silos, trémies, filtres, séparateurs, trieurs, etc.) dans des environnements à risque d’explosion. En évacuant l’explosion, la pression chute en dessous de la résistance admissible de l’appareil concerné.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 600 mm, longueur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 150 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, plage de travail: 400 mm, hauteur du produit (max.): 30 mm, durée de la garantie: 12 mois, modèle de contrôleur: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, fréquence d'entrée: 50 Hz, raccordement à air comprimé: 6 barre, capacité de charge par support: 50 kg, précision de positionnement: 1 mm, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, éclairage, Système d'alimentation et de stockage pour articles légers dans des porteurs de marchandises. Acheminement des plateaux pour la magasination dans la production automatisée. Conçu spécialement pour des pièces sensibles aux surfaces ou aux contours. Fabrication allemande • Exécution pour dimensions de plateaux jusqu'à 400 x 300 x max. 30 mm Codjyycqxjpfx Aqxohd • Temps de changement de plateau rapide (4 à 8 secondes) • Poids du plateau incluant les pièces max. 5 kg • Poids de la pile de plateaux max. 50 kg • Précision de positionnement ± 1 mm • Commande automate (API) avec écran de commande et de surveillance • Équipement ESD • Pack de sécurité barrière immatérielle Leuze pour empileur de plateaux • Préparation interface AGV – Client Siemens IWLAN • Tête d'écriture/lecture RFID • Augmentation du temps d’autonomie : 1 pile • Sécurité machine : verrouillage actif de la porte • Encombrement réduit grâce à une construction compacte • Adaptation flexible à différentes machines via diverses interfaces • Faibles coûts d’investissement • Équipement complet • Construction robuste (structure en acier, revêtement poudre) • Aucun adaptateur machine nécessaire • Alimentation électrique 400V / 50Hz / 3ph • Raccordement à air comprimé min. 6 bar • Dimensions : 1200 x 600 x 2300 mm (L x l x H)

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Bloc monobloc de remplissage et de capsulage KHS Innofill NRF pour vin tranquille en bouteilles en verre, année de fabrication 2007. Un système de remplissage à 50 vannes est suivi de deux groupes de capsulage à 10 têtes : un groupe de capsulage à bouchon naturel KHS avec dispositif à vide et un groupe de capsulage à opercule en aluminium de Zalkin, permettant à la machine de capsuler à la fois avec des bouchons et des capsules à vis. Capacité : 12 000 bouteilles par heure. Le panneau de commande et le logiciel ont été mis à jour par KHS en 2022. Données techniques - Fabricant : KHS - Modèle : Innofill NRF - Année de fabrication : 2007 - Capacité : 12 000 bouteilles/h - Système de remplissage : 50 vannes de remplissage, diamètre de cercle primitif 1 800 mm, diamètre du tube de remplissage 20 mm - Groupe de capsulage à bouchon : KHS, 10 têtes, diamètre de cercle primitif 360 mm, mors de bouchon chauffés électriquement, trieur de bouchons monté sur le dessus - Système de vide avec pompe à vide - Groupe de capsulage à capsule à vis : groupe de capsulage à opercule en aluminium Zalkin, 10 têtes, diamètre de cercle primitif 360 mm, pour opercules en aluminium de 31,4 x 24,2 mm - Distance entre les machines 36π, sens de rotation de gauche à droite - Bande transporteuse : chaîne à maillons en acier inoxydable, largeur 85 mm, hauteur de transport 1 250 mm - Alimentation électrique : 400 V, 3/N/PE, 50 Hz, courant nominal 90 A, fusible à retardement 100 A ; tension de commande 24 V CC - Type de boîtier 12 - Dimensions hors tout environ 5 300 x 3 600 x H 4 400 mm Contenu de la livraison - Bloc monobloc de remplissage et de capsulage avec dispositif de protection, panneaux avant coulissants vers le haut - Lubrification centrale automatique - Deux trémies d'alimentation pour bouchons et capsules avec alimentation élévatrice, environ 1 600 x 1 200 x 1 720 mm et 1 500 x 1 250 x 1 550 mm Codsz Hcauspfx Aqxjhd - Système CIP en acier inoxydable, environ 3 000 x 1 300 x 1 900 mm - Armoire électrique en acier inoxydable, environ 2 500 x 750 x 2 100 mm - Chariot en acier inoxydable, environ 800 x 750 x 1 650 mm - Deux chariots de transport avec pièces interchangeables, jeux de formatage à code couleur - Documentation KHS : manuels d'utilisation, liste des pièces de rechange, complément au panneau de commande 2022 État Occasion. La machine est encore installée sur son site de production et peut être inspectée sur rendez-vous. Disponibilité Immédiate.

État: d'occasion, Convoyeur à pas, convoyeur d’alimentation, machine d’occasion Fabricant : RNA Modèle : --- Dimensions hors tout : Largeur : 1850 mm Profondeur : 1600 mm Hauteur : 1430 mm Données électriques : 400V Dimensions de la bande : 1050 x 560 mm Dimensions du convoyeur à pas : 820 x 610 mm Dimensions du tapis convoyeur : 1580 x 70 mm (incomplet) Codpfoyzmbkex Aqxshd Dans l’état présenté sur les photos !

État: d'occasion, Convoyeur à spirale vibrant / Dispositif de tri / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibrant RNA Bol vibrant, système de tri / Alimentation de vis par convoyeur vibrant pour technologie de vissage Système d’alimentation, dispositif d’alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SRC-N 250-2L N° de série : Année de construction : env. 2000 Diamètre du bol en bas : 300 mm Diamètre du bol en haut : 350 mm Hauteur intérieure du bol : env. 25 mm Largeur de la piste de tri : env. 30 mm Hauteur totale (entraînement + bol avec piste de tri) : 380 mm Fréquence de vibration : 100 Hz / 6000 min-1 Raccordement électrique : 230 Volts, 50 Hz - Le convoyeur était utilisé pour l’alimentation de fusibles automobiles Encombrement : Ø x H : 420 x 390 mm Poids du convoyeur à spirale : 52 kg Convoyeur linéaire / Convoyeur vibrant / Dispositif de tri Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SLL 400-400 N° de série : 00835 Année de construction : env. 2000 Longueur maximale de rail : 700 mm Charge utile : env. 1,5 à 2 kg Fréquence de vibration : 100 Hz / 6000 min-1 Raccordement électrique : 220 Volts, 50 Hz - Plaque vibrante L x l x H 400 x 65 x 12 mm - Longueur de voie montée 530 mm - Hauteur de construction avec plaque vibrante 145 mm Encombrement : L x l x H : 580 x 120 x 400 mm Poids du convoyeur linéaire : 20 kg Appareil de commande pour entraînements vibrants, régulateur, contrôler, commande pour convoyeur vibrant / Dispositif de tri / Convoyeur à spirale / Bol vibrant / Convoyeur oscillant Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : ESK-N80 / ESG 90 Raccordement électrique : 0 ... 208 Veff ; (230VAC en fonctionnement moteur) sous 230V secteur 0 ... 98 Veff ; (115VAC en fonctionnement moteur) sous 115V secteur Tension de sortie : 0 ... 208 V (eff.), réglable, (230 V réseau) Nombre de sorties de puissance : 2 Codouzn Nnopfx Aqxjhd Sortie 1 : Convoyeur circulaire, convoyeur linéaire max. 10A réglable Sortie 2 : Convoyeur circulaire, convoyeur linéaire max. 6A réglable Courant total : 16 Aeff Entrées capteur : 1 Nombre d’entrées d’activation : 1 (24V DC) Alimentation capteur : 24V DC, max 60 mA Temporisation d’activation capteur : 0 ... 8 sec. Temporisation de désactivation capteur : 0 ... 8 sec. Raccordement des sorties de puissance : Hirschmann 7 pôles - Deux sorties de puissance - Amplificateur de capteur avec plages de temporisation indépendamment réglables (activation / désactivation) - Démarrage progressif (réglable en interne) - Entrée d’activation externe 24VDC Encombrement : L x l x H : 260 x 190 x 140 mm Poids du coffret de commande : 3,6 kg Tous les appareils sont testés et en bon état.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Convoyeur à bande Lippert Convoyeur à bande Convoyeur d'alignement Trieur GF 2640-650-500 RA2048 Caractéristiques techniques : Longueur du convoyeur (NL) : 2640 (1340 + 650 + 650) mm Largeur de la structure (NB) : 1300 mm Largeur de la bande (GuB) : 500 mm Hauteur de construction (BH) : 540 à 860 mm Pieds de support : échafaudage inclus Vitesse de transport (v m/s) : 0,8 m/s Entraînement : motoréducteur SEW Caractéristiques électriques : 50Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Poulie de renvoi (UR) : Ø = 82 mm Tambour d'entraînement (AT) : Ø = 82 mm Course de déplacement : 370 mm Année de construction : 2001 Disponible en option : Commande Convertisseur de fréquence Cjdpfxora Emts Aqxohd Prix nets, TVA en sus, départ entrepôt central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg N'hésitez pas à nous contacter pour un conseil professionnel personnalisé. Contactez-nous par téléphone ou par e-mail. Nous vous aiderons volontiers à planifier et à réaliser vos projets. Nous nous réjouissons d'avoir de vos nouvelles. Avec nos meilleures salutations Votre équipe de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Votre spécialiste et interlocuteur pour l'intralogistique

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Baader Linco Easy Grader 7361 2x4 Le BAADER LINCO Easy Grader (modèle 7361) est un système de tri autonome et robuste, conçu principalement pour les industries de transformation du poisson et de la volaille. Conçu pour offrir une solution à la fois économique et très précise, ce modèle compact excelle dans le tri, le calibrage et le portionnage des produits en fonction de critères de poids précis. Caractéristiques et avantages clés : - Conception nécessitant peu d’entretien : la section de pesage innovante fonctionne sans pièces mobiles ni paliers, ce qui réduit considérablement l’usure et élimine les temps d’arrêt imprévus. - Conception hygiénique et ouverte : grâce à sa structure ouverte en matériaux de qualité alimentaire, le trieur permet un démontage rapide des courroies et un nettoyage approfondi à haute pression, afin de répondre aux normes strictes de sécurité alimentaire. - Système de rejet modulaire : équipé d’éjecteurs à entraînement direct, sans connexions mécaniques sous la courroie. Cela empêche la contamination des produits et permet un remplacement ultra-rapide des composants. - Intégration des données : entièrement compatible avec les logiciels de gestion de la production (tels que B'Logic) pour une surveillance en temps réel, l’enregistrement des données de production et le suivi des performances directement depuis le site de production. Fabricant : Baader Linco Modèle : Easy Grader 7361 Année : 2019 Largeur de la courroie : 300 mm Capacité : 130 produits/minute Chjdpe Adzp Ajfx Aqxod Plage de pesée : 20-4 000 grammes Dimensions maximales du produit L x l : 350 x 250 mm Dimensions de la machine L x l x h : 3 969 x 790 x 1 431 mm Poids de la machine : 365 kg.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Ce système d'alimentation en préformes de Krones stocke les préformes en vrac et les transporte, alignées, vers l'entrée d'une souffleuse-étireuse. Il a été utilisé jusqu'en mars 2026 et alimentait une souffleuse-étireuse Krones Contiform S24. Les préformes sont déversées dans la trémie tampon, puis transportées vers le haut par l'élévateur incliné pour préformes, et alignées sur le trieur à rouleaux, qui les transfère en une ligne continue vers la voie d'alimentation de la souffleuse-étireuse. La plateforme d'accès permet à l'opérateur d'accéder en toute sécurité au trieur à rouleaux. Caractéristiques techniques - Fabricant : Krones Cjdjz Sr Imjpfx Aqxshd - Type de machine : Système d'alimentation en préformes pour une souffleuse-étireuse - Utilisation avec : Souffleuse-étireuse Krones Contiform S24 - En production jusqu'à : Mars 2026 Contenu de la livraison - Trémie tampon pour préformes | Krones | Trémie en acier inoxydable avec escalier d'accès - Convoyeur de préformes | Krones | Convoyeur incliné de la trémie au trieur à rouleaux - Triageur à rouleaux | Krones | Aligne les préformes et les dirige vers la souffleuse-étireuse - Plateforme d'accès | Krones | Plateforme en acier avec escalier et garde-corps État Occasion, démonté et stocké. Le dispositif de basculement des préformes et l'armoire électrique ne sont pas inclus dans la livraison ; le dispositif de basculement des préformes visible sur une photo ne fait pas partie de l'offre. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne. Possibilité de visite.

État: très bon (occasion), Machine à former les bords/trieuse de bords d’un fabricant allemand réputé, Weberwerke Siegen. Machine conçue pour le bordage, l’ourlage des bords et la réalisation d’emboutis (sicken) sur les bords des tôles. Construction en fonte massive et lourde assurant un fonctionnement stable et précis. Le bâti ouvert de type « C » permet le travail de grandes feuilles et de pièces longues. Cedpfx Aqoz Slnhjxehd L’entraînement électrique avec un grand volant d’inertie garantit un fonctionnement fluide et un couple suffisant pour le formage de la tôle. Pression et guidage du galet réglables mécaniquement. Données de la plaque signalétique : • Type : BM 4 • Année de fabrication : 1952 • Largeur de travail : jusqu’à 1250 mm • Épaisseur de tôle : jusqu’à env. 4–5 mm (selon le matériau) • Résistance du matériau : Gb = 45 kg/mm² Cette machine n’est pas une cisaille – elle ne coupe pas la tôle, elle sert uniquement à la façonner. État d’occasion, complète, avec des traces d’usage visibles adéquates à son âge. Idéale pour un atelier de mécanique, un atelier d’outillage, un service maintenance ainsi que pour des travaux de rénovation ou des productions unitaires ou de petite série.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Diamètre des disques 50 mm moteur de 7,5 kW 3 trieurs La longueur de l'automate d'alimentation est de 4 m La longueur de l'ameneur de réception est de 6 m Section de coupe 300x100 Chedouxnpcjpfx Aqxjd

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce bloc de remplissage et de scellage sous vide a été fabriqué en 2019 par la société allemande ALWID Maschinenbau GmbH. Le modèle ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP est conçu pour le remplissage de bouteilles en verre à l'aide d'un système de vide poussé, ce qui le rend idéal pour les liquides à faible à moyenne viscosité, tels que les spiritueux ou des produits similaires. Le système est équipé de 48 soupapes de remplissage et d'une unité de scellage ROPP à 10 têtes, ce qui garantit un fonctionnement efficace et de haute précision. Avec une capacité allant jusqu'à 12 500 bouteilles par heure (0,7 litre), il offre une solution professionnelle pour les lignes d'embouteillage à haute vitesse. La machine est compatible CIP, équipée de boules de pulvérisation et dispose d'une commande Siemens S7. Elle a environ 14 000 heures de fonctionnement et a déjà été démontée. Les composants périphériques manquants, tels que le trieur de bouchons, la trémie/l'élévateur de bouchons et les goulottes de chute, peuvent être fournis sur demande. Une remise à neuf en usine est également possible. Données techniques Cedpfexqhvlox Aqxehd - Système de remplissage : vide poussé avec pompe à anneau liquide - Système de scellage : capsuleuse ROPP (PP) à 10 têtes - Capacité : jusqu'à 12 500 bouteilles par heure (bouteilles de 0,7 litre) - Soupapes de remplissage : 48 - Taille des bouteilles : max. 105 mm (L) × 65 mm (P) pour bouteilles à paroi fine (une soupape sur deux est utilisée) - Système de commande : Siemens S7 - Système de nettoyage : CIP avec boules de pulvérisation - Heures de fonctionnement : environ 14 000 heures - Sens de fonctionnement : de droite à gauche - Dimensions (machine) : 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L × P × H) - Dimensions (tour de remplissage) : 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L × P × H) Contenu de la livraison - Bloc de remplissage et de scellage | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Remplisseuse sous vide à 48 points de remplissage et 10 têtes de scellage ROPP, commande Siemens S7, compatible CIP, environ 14 000 heures de fonctionnement. - Tour de remplissage | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, fait partie de l'installation. - Pièces de format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 têtes de scellage PP28x22 mm, 1 jeu de format pour bouteille à col droit de 76 mm. - Accessoires | 2 palettes EURO avec composants de format et têtes.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Cedo Adt D Ejpfx Aqxshd

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète d’embouteillage provenant du secteur agroalimentaire, fabriquée par le fabricant allemand Breitner (2013). Elle a été utilisée jusqu’à présent pour l’embouteillage de produits laitiers liquides et était fermée à l’aide de bouchons à pression et de bouchons à vis. Les pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration peuvent également être traitées. Grâce à divers équipements supplémentaires, tels qu’un système de flux laminaire et une attention particulière portée à la conception hygiénique, une classification de salle blanche est obtenue. Machines : Pos. 1 : Machine d’alimentation en bouteilles Breitner BFC 8002 (2013), 6 000/h Pos. 2 : Machine d’embouteillage Breitner MDL 2086 (2013), 5 000/h Pos. 3 : Machine de capsulage rotative Breitner SRT 5044 (2013), 5 000/h Tous les convoyeurs : Largeur de la chaîne : 82,5 mm, AISI 304 Récipients non fermés : Couvercle en plexiglas Formats de bouteilles et de bouchons : Notre service : Envoyez-nous vos exigences et nous vérifierons la possibilité de traiter votre format de bouteille. Formats de bouchons : Bouchons à vis, bouchons à pression, pompes de pulvérisation avec tubes d’aspiration 1. Machine d’alimentation en bouteilles BREITNER BFC 8002 Csdpfsxqzmwjx Aqxehd - Mode de fonctionnement : continu à partir d’un réservoir - Volume du récipient / diamètre du tambour : 1,4 m³ / 1 500 mm - Hauteur de travail : 900 mm, de gauche à droite - Matériau / Boîtier : Acier inoxydable AISI 304 + plexiglas - Sécurité : Interrupteur de porte, protection contre les surcharges - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : rond, Ø ≤100 mm × 250 mm, plus grand sur demande - Particularité : Station de nettoyage par soufflage avec air ionisé et aspiration de poussière 2. Machine d’embouteillage BREITNER MDL 2086 - Remplissage : débit massique, 8 stations (extensibles à 12) - Plage de remplissage : 100 à 2 000 ml/g, jusqu’à 5 000 bouteilles/h - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Pièces en contact avec le produit : AISI 316, tuyaux adaptés à un usage alimentaire, joints VITON - Réservoir / Pression : 100 L, 5 bar - Électricité / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min à 6 bar - Taille du récipient : H 50 à 350 mm, Ø/largeur 50 à 80 mm, différentes formes - Nettoyage CIP : nettoyage et vidange automatiques, programme à plusieurs étapes - Équipements supplémentaires : Flux laminaire, maintenance à distance, vannes de remplissage supplémentaires, cuve pivotante, système de chauffage 3. Machine de capsulage rotative BREITNER SRT 5044 - Mode de fonctionnement : rotation continue, 4 stations de capsulage - Capacité : jusqu’à 5 000 récipients/h - Taille du récipient : Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Hauteur de travail / direction : 900 mm, de gauche à droite - Entraînement / Outils : Servomoteur, 0,3 à 3,5 Nm ; Outils de capsulage BREITNER - Puissance / Air : 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min à 6 bar - Contrôle : Contrôle B&R, écran tactile, 200 mémoires de format, protégé par mot de passe - Sécurité et contrôle : Interrupteur de porte, surcharge, « Pas de bouteille – pas de capsulage », contrôle optique du capsulage, système d’évacuation - Équipements supplémentaires : Mouvement vertical servo-assisté, surveillance du couple, alimentation des capsules assistée par ventilateur, trieuse vibrante, alimentation des capsules

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : trois trieuses optiques de la marque Bühler. Celles-ci sont actuellement encore intégrées à notre production et peuvent être inspectées sur place. Leur démontage est prévu pour fin août 2026 environ. Toutes les données techniques sont visibles sur les photos. Chsdpfxjyrndaj Aqxjd Pour toute question supplémentaire, n'hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2019, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, TOMRA SORTING | Trieuse vibrante à gouttière Fabricant : Tomra Sorting s.r.o. Modèle/Type : Gouttière vibrante Numéro de série : 1144-041091 Chjdpfxezczugs Aqxed Année de fabrication : 2019 Puissance : 2 kW Système d'entraînement : Power Grid s.r.o. Type : PG Shaker Drive Numéro de série de l'entraînement : PG 1818-0683 Testé le : 02/05/2018 Dimensions de la gouttière de travail : 2900 x 1950 mm Dimensions : 3000 x 2050 x 1750 mm Convoyeur vibratoire à gouttière de grande capacité, conçu par le leader mondial renommé des systèmes de tri et d'automatisation des processus : TOMRA Sorting. Cet appareil est conçu pour réaliser des tâches exigeantes de transport à courte distance, de dosage linéaire, de séparation préliminaire, ainsi que pour assurer une répartition et un acheminement uniformes d'un large flux de matières premières vers les sections technologiques suivantes (telles que les trieuses optiques laser, les systèmes d'inspection aux rayons X, les trancheuses ou les tunnels de congélation IQF). La conception de la machine repose sur une gouttière massive en acier inoxydable/résistant aux acides, d'une largeur utile impressionnante de 1950 mm et d'une longueur de 2900 mm. Le fonctionnement du convoyeur est basé sur la technologie des vibrations inertielles, générées par un système d'entraînement Power Grid Shaker Drive spécialisé et économe en énergie, d'une puissance de 2 kW. Le mouvement vibratoire permet à la matière première de se déplacer de manière fluide et inertielle sur la surface de la gouttière.

État: d'occasion, Convoyeur hélicoïdal vibrant / Trieuse / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibrant RNA Agitateur vibrant, trieuse / Alimentation de vis avec convoyeur vibrant pour les systèmes de vissage Système d’alimentation, appareil d’alimentation Chsdpfjzrzygox Aqxed Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SRC-N 250-2L N° de série : Année de fabrication : env. 2000 Diamètre inférieur du récipient : 300 mm Diamètre supérieur du récipient : 430 mm Hauteur intérieure du récipient : env. 100 mm Largeur de la bande de tri : env. 12 mm Hauteur totale (entraînement + récipient avec bande de tri) : 380 mm Fréquence d’oscillation : 100 Hz / 6000 min-1 Raccordement au réseau : 230 volts, 50 Hz - Unité de contrôle REO, type Reovib RS6 439-459, pour vitesse de vibration réglable Encombrement : Ø x H : 430 x 390 mm Poids : 52 kg Bon état Un convoyeur hélicoïdal est toujours composé de deux éléments essentiels. 1) Récipient de tri, dans lequel les pièces sont alignées. 2) Entraînement, qui, par le biais de vibrations mécaniques, crée des vibrations dans le récipient de tri et met ainsi les pièces en mouvement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 500 kg, puissance: 0,5 kW (0,68 ch), Convoyeur vibrant linéaire en acier inoxydable, trieur Fabricant : Metaltec Maxthronac 600 VX01 Cjdpoit Nkpefx Aqxshd Année de fabrication : 2020 Puissance : 0,5 kW Poids : 300 kg Maille du tamis : 7 mm Dimensions : 500 x 1200 x 220 mm Sélection pour deux fractions.

État: d'occasion, Convoyeur à spire vibrante / Dispositif de tri / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibrant RNA Bol vibrant, dispositif de tri / alimentation de vis avec convoyeur vibrant pour technologie de vissage Système d'alimentation, appareil d'alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type SRC-B200-2L Année de fabrication : env. 2000 Diamètre du bol en haut : 250 mm Diamètre du bol en bas : 190 mm Hauteur intérieure du bol : env. 35 mm Largeur de la piste de tri : env. 3 mm Hauteur totale (moteur + bol avec piste de tri) : 240 mm Connexion réseau : 230 volts, 50 Hz - Régulateur RNA, type ESG 90, pour vitesse de vibration réglable - Le convoyeur a été utilisé pour l'alimentation de fusibles automobiles Encombrement Ø x H : 250 x 240 mm Poids : 13,5 kg Chjdpfx Ajxf Urpeqxod Bon état Un convoyeur hélicoïdal est toujours composé de deux éléments essentiels : 1) Bol de tri, dans lequel les pièces sont orientées 2) Entraînement, qui génère des vibrations mécaniques dans le bol de tri et met ainsi les pièces en mouvement.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Odenberg / Tomra Ligne de tri de pommes de terre Marque : Odenberg / Tomra Système de commande : panneau tactile "Tomra" Spécification technique : - Trieuse optique : Odenberg avec système de rejet mécanique à doigts - Trémie d’alimentation : en acier, avec alimentation latérale et supérieure - Système de convoyage : tapis roulant incliné, bande d'alimentation placée en hauteur - Section aquatique : 2 bandes transporteuses sous-marines - Section d’alimentation : alimentation transversale avec grille vibrante et bande transporteuse - Espace d’implantation : Surface totale utile au sol : 10 500 x 4 750 mm Comprise : plateformes avec sol à lattes Ligne de tri avancée pour pommes de terre basée sur la technologie optique des marques Odenberg et Tomra, constituant une solution complète pour les installations de transformation modernes. Le cœur du système est une trieuse précise équipée d’un éjecteur mécanique, commandée par une interface Tomra intuitive, permettant une sélection rapide des matières premières en fonction de la qualité et de la taille. Un élément unique de la ligne est la présence de deux bandes transporteuses sous-marines assurant une manipulation extrêmement délicate des tubercules, réduisant au minimum les chocs et dommages mécaniques. Cjdpjyku I Nefx Aqxjhd

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Masterfill Machine de Remplissage S 500 La Masterfill S 500 est une machine de remplissage haute performance conçue pour répondre aux exigences élevées des installations modernes de transformation des produits laitiers et alimentaires. Conçue pour la fiabilité, l’efficacité et l’hygiène, la S 500 garantit une précision constante du remplissage sur une large plage de produits liquides et semi-fluides. Dotée de systèmes de commande avancés, la S 500 assure un fonctionnement fluide avec un minimum de gaspillage de produit, ce qui la rend idéale pour le remplissage du lait, du yaourt, de la crème, des sauces et d’autres produits visqueux. Sa construction robuste en acier inoxydable assure longévité et respect strict des normes d’hygiène et de sécurité alimentaire. La machine dispose d’une interface utilisateur intuitive permettant à l'opérateur d’ajuster facilement les volumes de remplissage et les cadences de production afin de s’adapter à différents types de produits et formats d’emballage. Grâce à son design compact et efficace, la Masterfill S 500 s’intègre parfaitement dans les lignes de production existantes. Caractéristiques principales - Système de remplissage volumétrique haute précision - Adaptée aux produits liquides et semi-visqueux - Châssis hygiénique en acier inoxydable - Interface opérateur conviviale - Vitesse et volume de remplissage réglables - Maintenance réduite et nettoyage facile - Construction compacte et peu encombrante Applications - Lait et produits laitiers - Yaourts et desserts - Crème et sauces - Boissons et aliments liquides Materfill S500 Remplisseuse à 6 têtes, en version Rise Filler M2-AF, numéro de série 4716 Année de fabrication : 2006 Capacité de remplissage : de 2 ml à 2000 ml La remplisseuse est un modèle automatique à 6 têtes, capable de stocker 50 menus prédéfinis séparément. Résumé technique (FDS) • Commande par automate Siemens S7 via IHM Mitsubishi Beijer • Les pots sont introduits sur un convoyeur à rails en acier inoxydable • Indexation automatique des pots à l’entrée et à la sortie via portes pneumatiques • Remplissage par pression positive à partir d’une cuve de 50 litres (modifiable pour une pression constante via pompe modulée) Chjdpfsywuczex Aqxed • Contrôle du volume via débitmètre turbine Nixon BNO, communication avec compteur haute vitesse Siemens • Remplissage avec augmentation de pression dans le pot, ou au-dessus pour le temps de remplissage • Programmes SIP, CIP et de rinçage entièrement automatisés disponibles Capsuleuse Dico Numéro de série 3/379 - Résumé technique - Capsuleuse à roue étoilée rotative - Pose des capsules sur pots/bouteilles carrés ou ronds (pièces de rechange incluses) - Introduction du pot, détection PEC – la roue étoilée tourne de 90° sous la tête de capsulage - La tête de capsulage descend et se relève après le serrage - Pince à pot/bouteille pilotée par came sur vanne 5/2 - Roue étoilée indexée de 90° vers le convoyeur de sortie - Tête de capsulage actuelle pour capsules 40 mm (sans tête alternative) - Systèmes mécaniques à cames et relais, pas de commande PI - Moteur en fonctionnement continu pour le capsulage (embrayage et réducteur à vitesse variable) - Moteur à cames géré par variateur de fréquence, protections avec portes verrouillées Services nécessaires - Alimentation triphasée 32 A - Air comprimé à 7 bars Armoire de commande principale Trieuse et alimentation de capsules RNASRC-N 400-2L Numéro de série 00801 – Résumé technique - Trieuse d’alimentations p

État: très bon (occasion), Machine de découpe et de dénoyautage automatique CTI FoodTech 320 APA – Acier inoxydable Machine de découpe et de dénoyautage automatique CTI FoodTech 320 APA, conçue pour le traitement industriel des fruits par le biais d'opérations automatiques de découpe, d'ouverture et de séparation du noyau, réduisant ainsi la manipulation manuelle et assurant un processus continu et uniforme. L'équipement dispose d'un système d'alimentation et de transport qui positionne les fruits pour effectuer automatiquement les opérations de découpe et de dénoyautage. Sa configuration permet de travailler simultanément sur plusieurs fruits, ce qui le rend particulièrement intéressant pour les chaînes de production industrielles de transformation des fruits. Sa construction principalement en acier inoxydable et sa conception hygiénique permettent son utilisation dans les conserveries et les usines de transformation des fruits. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES - Fabricant : CTI FoodTech - Modèle : 320 APA - Type : Machine de découpe et de dénoyautage automatique de fruits - Fonctions : découpe, ouverture et dénoyautage - Traitement automatique et continu - Alimentation contrôlée des produits - Positions de traitement multiples - Positionnement individuel des fruits - Système de découpe automatique - Séparation du noyau - Transport continu des produits - Construction principalement en acier inoxydable - Protections de sécurité - Conception hygiénique pour l'industrie alimentaire - Intégrable dans les chaînes de production industrielles de transformation des fruits APPLICATION La CTI FoodTech 320 APA est conçue pour automatiser la préparation des fruits à noyau avant les opérations de transformation ou d'emballage ultérieures. Les fruits sont alimentés et positionnés individuellement dans le système de transport. Pendant leur déplacement, l'équipement effectue les opérations nécessaires pour découper le produit et séparer le noyau de la pulpe, préparant ainsi le fruit pour l'étape suivante du processus. Peut être intégrée avec : Chodpfx Aqjzxcausxsd - Systèmes d'alimentation de fruits - Laveuses - Calibreuses et trieuses - Éplucheuses - Convoyeurs d'inspection - Machines de découpe - Systèmes d'ébouillantage ou de cuisson - Congélateurs - Machines de remplissage et d'emballage - Chaînes de production complètes de transformation des fruits APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries de la conserve, aux transformateurs de fruits, aux fabricants de fruits congelés et aux usines de transformation des produits horticoles qui souhaitent automatiser les opérations de découpe et de dénoyautage. Selon le format et la configuration installée, ce type d'équipement est destiné au traitement des fruits à noyau, préparant le produit pour la mise en conserve, la congélation, la transformation ultérieure ou l'emballage. La combinaison de la technologie CTI FoodTech, modèle 320 APA, et du traitement automatique offre une solution industrielle pour les chaînes de préparation et de dénoyautage des fruits. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Scanner Finnos X-ray Fabricant : Finnos Année d’achat : 2021 Technologie 3D, laser et rayons X Inclut un convoyeur de mesure Jack-Steel (2021) Solution ergonomique EROP pour les trieurs (chaise de tri, etc.) A été en service moins de 2 ans Cjdpfx Aqoxmk I Ajxjhd