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RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

État: d'occasion, Convoyeur à vibration hélicoïdale / Système de tri / Convoyeur hélicoïdal / Convoyeur vibratoire RNA Bol vibrant, système de tri / Alimentation de vis avec convoyeur vibrant pour technologies de vissage Système d'alimentation, dispositif d'alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type : SRC-B200-2L Année de fabrication : env. 2000 Diamètre supérieur du bol : 200 mm Diamètre inférieur du bol : 130 mm Hauteur intérieure du bol : env. 25 mm Largeur de la voie de tri : env. 3 mm Hauteur totale (entraînement + bol avec voie de tri) : 225 mm Tension de commande : 24 Volt DC (une alimentation externe est nécessaire) Alimentation secteur : 230 Volt, 50 Hz - Une alimentation externe 24 VDC est nécessaire pour les signaux de démarrage / arrêt (le régulateur n'intègre pas d'alimentation 24VDC interne). - Régulateur REO type Reovib R6 / 439 pour vitesse de vibration réglable - Le convoyeur a été utilisé pour l’alimentation de fusibles automobiles - Monté sur un pied de profilé aluminium modulaire Encombrement Ø x H : 240 x 250 mm Poids : 17 kg Bon état Un convoyeur hélicoïdal se compose toujours de deux composants principaux : 1) Un bol de tri, dans lequel les pièces sont orientées Cedpfjxrgvmex Aqqori 2) Un entraînement qui génère des vibrations mécaniques dans le bol de tri, mettant ainsi les pièces en mouvement.

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Octopus Trieuse pondérale automatique avec imprimante étiqueteuse Gamme de poids de 40 grammes à 6 kg maximum Credpfjn R Syiex Aqqei Entièrement en acier inoxydable Avec étiqueteuse à imprimante VWS, Type LPX R Blow XL, Modèle PX4 / 300 Actuellement avec une étiquette de 100 mm de large Dimensions 1700 mm de long, largeur de bande 300 mm Vidéo de la machine en fonctionnement disponible sur demande En excellent état

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Glaçons en flocons MAJA Année de production 2009, Csdev S H Tpepfx Aqqori Tension 400 V, 3Ph, 50 Hz, 5,42 A, Puissance 1,9 kW, Réfrigérant : R404A Dimensions: MAYA : 800x600x860 Boîte : 1350x1900x1670

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : Credeq I Nxdepfx Aqqsi - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

Année de construction: 2011, État: d'occasion, Automatisation de l’emballage PA182 scelleuse à barquettes 1,2802E+11 Scelleuse à barquettes en acier inoxydable, table rotative à deux postes, capacité allant jusqu’à 40 emballages par minute, mobile, outillage actuel pour barquettes de 210 mm x 165 mm. Codpfx Aqsdbqtqjqjri

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. Codpfx Asq Nga Ueqqori 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le broyeur turbo de la série TRM est un système de broyage avancé utilisé principalement dans le recyclage des cartes électroniques et des câbles pour le broyage et le broyage efficaces de ces matériaux. Les plastiques, les métaux et autres composants présents dans les cartes électroniques et les câbles sont réduits en fines particules et transformés en matières premières recyclables grâce à cette machine. Avec ses rotors à grande vitesse, le broyeur turbo effectue le processus de broyage, réduisant les matériaux à des tailles de microns grâce aux forces de friction et d'impact. ✅ Performances de broyage supérieures - Les forces de friction et d'impact garantissent des tailles de particules ultra-fines. ✅ Rotors à grande vitesse - Efficacité maximale dans la réduction des matériaux. ✅ Durable et haute efficacité - Conçu pour un fonctionnement continu à long terme. ✅ Respectueux de l'environnement et durable - Idéal pour le recyclage des déchets électroniques. 🔸 Choisissez le bon modèle pour vos besoins ! Spécifications techniques 🔹 TRM S1 Puissance : 15 kW Diamètre du rotor : 380 mm Longueur : 1420 mm Largeur : 700 mm Hauteur : 700 mm Poids : 660 kg 🔹 TRM M1 Puissance : 30 kW Diamètre du rotor : 500 mm Longueur : 1680 mm Largeur : 820 mm Hauteur : 920 mm Poids : 870 kg 🔹 TRM L1 Puissance : 45 kW Diamètre du rotor : 620 mm Longueur : 1790 mm Cedpfxov Hm S Io Aqqsri Largeur : 940 mm Hauteur : 1040 mm Poids : 1000 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Machines de tamisage circulaires à mouvement libre et à corps fermé, équipées d'un système de nettoyage par martelage et de grilles interchangeables facilement à l'arrière. Adaptées au tamisage de tous les matériaux sous forme de poudre, de granulés ou de particules, à l'état sec. Dimensions : largeur de 500 à 1500 mm / longueur de 1200 à 2400 mm. Grilles : de 2 à 4 couches, taille des particules inférieure à 18 mm, au choix. Nous fabriquons différentes tailles et différents types. Pour vous proposer un devis, nous avons besoin des informations suivantes : Csdpfx Aqobcngijqeri 1. Quel type de matériau souhaitez-vous tamiser ? 2. Taille des particules. 3. Densité apparente en kg/l.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine de tri à rayons X pour les bocaux dans l'industrie alimentaire est disponible. Largeur de tri : 500 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 2300 mm/1900 mm/2200 mm, poids : environ 600 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Cjdpfsv I U Igox Aqqeri

État: d'occasion, bol vibrant / appareil de tri / bol vibrant / bol vibrant RNA bol vibrant, appareil de tri / alimentation en vis avec convoyeur vibrant pour la technique de vissage Système d'alimentation, Appareil d'alimentation Fabricant : RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Type SRC-B200-2R Année de construction : env. 2000 Diamètre du pot en haut : 300 mm Diamètre du pot en bas : 180 mm Hauteur intérieure du pot : env. 45 mm Largeur de la bande de triage : env. 5 mm Codpfx Aqeu Ailgjqjri Hauteur totale (entraînement + pot avec tapis de tri) : 260 mm Raccordement au réseau : 230 volts, 50 Hz. - Appareil de régulation RNA, type ESG 90 pour vitesse de vibration réglable. - Le convoyeur a été utilisé pour l'alimentation de fusibles automobiles. Encombrement Ø x H : 300 x 260 mm Poids : 14 kg bon état Un bol vibrant se compose toujours de deux éléments essentiels. 1) Le bol de tri, dans lequel les pièces sont alignées. 2) Entraînement qui génère des vibrations dans le bol de tri par des oscillations mécaniques et met ainsi les pièces en mouvement.