Ligne d'occasion à vendre (8 468)

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unité de perçage à arbre poussoir électro-pneumatique AYEN, type RPM-S4, 3,0 kW, 2850 tr/min, course 85 mm, 4 exemplaires en stock. Bjdpfjqv Ey Ujx Agyolc

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC593, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution complète de conditionnement pharmaceutique d'occasion conçue pour le remplissage et l'emballage de flacons en verre destinés à des applications de type perfusion. La ligne est actuellement en production et prend en charge plusieurs formats de dosage avec lavage intégré, remplissage, fermeture, sertissage, stérilisation, inspection, étiquetage, conditionnement en carton et palettisation. Conçue pour la manipulation stérile, elle utilise de l'eau purifiée (PW), de l'eau pour injection (WFI) et de l'air comprimé stérile aux étapes critiques. Vitesse de production : 3500 flacons par heure Volumes de flacon pris en charge : 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Type de contenant : Flacons en verre (style perfusion/IV) Bjdpfeydpa Tox Agyolc Configuration de la ligne : Dépallettiseur, Laveuse de flacons (PW/WFI + séchage à l'air stérile), Remplisseuse, Étape de vide, Capsuleuse, Machine de sertissage aluminium, Chargeur de plateaux, Autoclave, Déchargeur de plateaux, 2 x Postes d'inspection manuelle, Machine d'étiquetage, Cartonneuse, Fermeuse de cartons, Palettiseur Stérilisation : Autoclave par SBM État de fonctionnement : En production Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne dispose d'une manutention intégrée et de convoyeurs synchronisés pour maintenir un flux régulier lors des étapes de lavage, remplissage, fermeture et emballage terminal. Des postes d'inspection visuelle manuelle sont positionnés en aval de la stérilisation pour garantir la qualité du produit. Le changement de format est conçu pour gérer plusieurs tailles de flacon de 0.2L à 0.5L, permettant des transitions de lot efficaces. Les bonnes pratiques pharmaceutiques standard telles que le séchage à l'air stérile et la séparation des utilités propres soutiennent des opérations contrôlées. Les paramètres électriques et les spécifications PLC/HMI dépendent de la ligne et peuvent être alignés avec les utilités du site. Capacités d'intégration de la ligne de production En tant que ligne de conditionnement complète, ce système fonctionne en ligne du dépallettiseur au palettiseur. Les sections amont préparent et nettoient les contenants en verre, les modules intermédiaires gèrent le remplissage précis et la fermeture sécurisée par sertissage, et la zone aval effectue la stérilisation, l'inspection, l'étiquetage, le conditionnement en cartons, la fermeture et la palettisation. La ligne offre une flexibilité multi-format pour les flacons en verre de 0.2L, 0.25L, 0.4L et 0.5L et peut être intégrée aux systèmes qualité du site et aux procédures de traçabilité. Les convoyeurs et zones d'accumulation sont configurés pour équilibrer les temps de cycle entre les étapes du processus. État de la machine & Historique de maintenance La ligne est actuellement en production, indiquant une opérabilité en cours et un état d'entretien maintenu. Le lavage avec PW/WFI et le séchage à l'air stérile soulignent des routines hygiéniques disciplinées alignées sur les procédés pharmaceutiques. Le fonctionnement régulier de toutes les stations—du dépallettiseur au palettiseur—démontre un actif cohérent, prêt pour la production et adapté à un déploiement immédiat après adaptation sur sit...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC594, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET est conçue pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées, offrant un débit constant et une qualité fiable pour la production de boissons. Elle combine soufflage haute efficacité, remplissage isobarique, étiquetage, emballage et automatisation de fin de ligne en une ligne d'embouteillage d'occasion cohérente, adaptée aux opérations industrielles d'emballage de seconde main. Vitesse de production : 13.000–14.000 bouteilles par heure Contenants : bouteilles PET, col 28 1881 Souffleuse : Sidel SBO10, 10 cavités Gestion des préformes : trémie à préformes Sidel EBH 2050 Transporteur d'air : Sidel-Alsim Monobloc rinceuse/remplisseuse/boucheuse : Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinceuse : 48 pinces, 1 traitement d'eau Remplisseuse : 60 vannes isobariques Boucheuse : 10 têtes Premix/Mixeur : Sidel-Alsim, débit 30 m³/h Sécheur de bouteilles : ACI Machine d'étiquetage : Krones Contiroll, rotative, 15 stations, étiquetage wrap-around PET, alimentation par bobine Déshydrateuse/Termoformeuse : Acmi Fenix, configuration uniquement film Appliqueur de poignée : Smipack HA 35-50-70 Palettiseur : Alsim Valiant 1I 1P, entièrement automatique, type poussée Enrouleuse de palette : PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatisation avancée & Systèmes de contrôle La ligne intègre des IHM des composants et des fonctions de contrôle automatique à chaque poste pour simplifier l'exploitation et les changements de format. Le bloc de remplissage isobarique assure un remplissage précis pour les boissons gazeuses, tandis que le système d'étiquetage rotatif alimenté par bobine permet une application continue et à grande vitesse des étiquettes. Les réglages mécaniques à changement rapide et les composants de format aident à maintenir la disponibilité et à réduire les temps de préparation en production de boissons. Capacités d'intégration de la ligne de production Conçue pour une exploitation en ligne depuis le chargement des préformes jusqu'à la palettisation, le système assure un transfert fluide des bouteilles via des convoyeurs d'air et des roues étoilées synchronisées dans le monobloc de remplissage. Il intègre le soufflage en amont avec l'étiquetage, le rétreint, l'application de poignée et la palettisation en aval, créant une solution complète de machines d'emballage. La ligne convient pour l'eau gazeuse et les boissons non alcoolisées et prend en charge plusieurs formats et hauteurs de bouteilles PET associés au col 28 1881. État de la machine & Historique de maintenance Cette ligne d'occasion est disponible à la vente et est présentée en état prêt à fonctionner. Les années des composants vont de 1996 à 2019, reflétant une sélection soignée d'équipements d'embouteillage. Les acheteurs peuvent organiser une inspection pour évaluer les performances, l'état des équipements et l'intégration globale de la ligne avant le déploiement en production de ... Bodpfx Agoydn A Hsyolc

État: usagé, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC592, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette ligne complète de mise en canettes CSD est une ligne d'embouteillage d'occasion, configurée pour des canettes en aluminium et conçue pour une production de boissons fiable. Fabriquée par ZhongChen, la ligne est conçue pour fournir une qualité constante pour les boissons non alcoolisées gazeuses (CSD) à l'échelle industrielle d'emballage. Elle dispose d'un ensemble d'équipements complet, du mélange jusqu'à l'emballage aval, permettant des opérations continues et fluides. Vitesse de production : 18.000 bph Type de contenant : Canettes en aluminium Plage de volume disponible : 0,33 L Produit : CSD (boissons non alcoolisées gazeuses) Année de fabrication : 2018 (équipements principaux) Équipements principaux : Mélangeur, Remplisseuse, Fermetureuse de canettes (can seamer), Rinceuse de canettes, Chauffe-canettes, Machine d'emballage thermo-rétractable, Dépalettiseur, Système de convoyage, Système COP Fabricant : ZhongChen Automatisation avancée & Systèmes de commande La ligne est agencée pour un fonctionnement synchronisé entre les principales étapes de transformation et d'emballage. Une approche de contrôle centralisé assure des démarrages/arrêts coordonnés, la gestion des accumulations et le traitement des pannes, fournissant un débit stable à la vitesse nominale. Les interfaces opérateur sont conçues pour des réglages de format simples et des tâches de production courantes. Les verrouillages de sécurité et les carters contribuent à une exploitation sûre tout en permettant un accès efficace pour la maintenance. Capacités d'intégration de la ligne de production Cette ligne de production est configurée pour un fonctionnement en ligne, depuis le mélange primaire du produit jusque le remplissage, sertissage, rinçage et l'emballage secondaire. Les systèmes de convoyage assurent des transferts et une mise en tampon fluides entre les machines afin de maintenir un flux optimal. Le format de canette 0,33 L est pris en charge sur l'ensemble de la ligne, avec des dispositions pour des procédures standard de changement de format. La disposition est compatible avec des solutions typiques en amont de préparation du sirop et en aval de palettisation pour former un système complet de production de boissons et d'emballage industriel. État des machines & Historique de maintenance La ligne est indiquée comme étant encore en production, ce qui signifie qu'elle reste installée et en service au moment de la documentation. L'année de fabrication 2018 pour les machines clés suggère une ingénierie moderne et une conception de sécurité contemporaine. La maintenance de routine et la réparabilité sont facilitées par des points d'accès simples et des composants standard communs aux machines d'emballage ZhongChen. Les heures de fonctionnement ne sont pas spécifiées. Performance opérationnelle & Polyvalence Optimisée pour le traitement des CSD, cette ligne d'embouteillage d'occasion favorise une conservation régulière de la carbonatation et une manutention douce du produit lors du remplissage et du sertissage. Les modules de rinçage et de chauffage des canettes contribuent à assurer la qualité du produit et l'intégrité des emball... Bodpfeydc Ttjx Agyslc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Cette ligne complète de production de bois WILD a été fabriquée en 1998. Elle est conçue pour la production de portes, avec des dimensions de 1 800 à 2 300 mm de longueur, 500 à 1 300 mm de largeur et des épaisseurs de 35, 40 et 44 mm. La ligne comprend des zones de collage, de pressage et de manutention des panneaux de porte avec des systèmes d'alimentation et de transfert avancés. Si vous cherchez à obtenir des capacités de production de portes de haute qualité, pensez à la ligne de production de bois complète WILD que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Dimensions pour la production de portes : longueurs : 1800 - 2300 mm • Dimensions pour la production de portes : largeurs : 500 - 1300 mm • Dimensions pour la production de portes : épaisseurs : 35 / 40 / 44 mm Informations supplémentaires Il se compose des zones suivantes : Encollage de panneaux de porte sans fin avec station de pose de cadre Ligne de presse avec station de chargement de panneaux de fibres dures La première zone comprend Alimentation du portail Transfert d'angle avec scie à refendre et scie transversale Alimentation et fourniture de pièces de cadre longitudinales et transversales à partir de magasins Station de coupe transversale longitudinale pour les pièces du cadre longitudinal Station d'assemblage des pièces du cadre avec l'âme du vantail de la porte, équipée de dispositifs de serrage Transfert angulaire par bande transporteuse avec transfert par navette des noyaux de vantaux de porte aux panneaux durs collés. Bljdpfxsyaqmgo Agyec La deuxième zone comprend Alimentation des panneaux de fibres dures Machine à nettoyer les brosses Machine d'application de durcisseur par le bas Machine d'application de colle par le bas Convoyeur à rouleaux à disques Transfert d'angle pour le panneau de fibres dur inférieur Dispositif de retournement sous vide pour le panneau de fibres dur supérieur Station de chargement automatique pour les panneaux durs et les noyaux de battants de porte Deux presses à portes avec deux x quatre stations de pressage chacune, installées parallèlement l'une à l'autre Les deux presses sont chargées à l'entrée à l'aide d'un panier de chargement à navette. Les deux presses sont déchargées à la sortie à l'aide d'un panier de déchargement à navette. Transfert angulaire à l'entrée dans un tampon en forme de hérisson Transfert angulaire à la sortie du tampon en hérisson et alimentation pour l'empilage Désempilage unilatéral sous vide avec mise en place d'une plaque de protection Note : Les données techniques et les descriptions sont transcrites à partir de la confirmation de commande originale. Les informations sont données à titre indicatif et ne sont pas juridiquement contraignantes.

État: usagé, Année de construction: 2004, Nombre de stations : 19 pcs Distance verticale entre axes : mm Distance horizontale entre axes : mm Diamètre des arbres : mm Largeur de bande max. : 60-300 mm Épaisseur de bande max. pour Rm=400N/mm2 acier : 1-3 mm Nombre de paires d'arbres par bâti : 6 pcs Réglage axial des arbres de travail : +/- 2,5 mm Vitesse de profilage : 40 m / min Équipement standard Châssis de base avec table d'entrée et 6x bâtis de profilage (passe 1-6), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec 8x bâtis de profilage (passe 7-14), unité de transmission incl. arbre à cardan Châssis de base avec unités de dressage, 5x bâtis de profilage (passe 15-19) et dispositif de soufflage, unité de transmission incl. arbre à cardan Équipement supplémentaire - Cisaille avec mode automatique start-stop Automatisation Bedsya D Nbepfx Agyslc  - ARKU Kaspel    

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de cloueuses de palettes DELTA a été fabriquée en 2008. Elle est dotée d'un équipement complet comprenant une cloueuse de base, une cloueuse avec alimentation pneumatique et contrôle des clous, des unités de marquage, de rotation à 90 et 180 degrés, une scie d'angle et une unité d'empilage, le tout complété par un convoyeur à bande. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de cloueuses de palettes DELTA. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Blsdpfxjyaiyrs Agyjc • Cloueuse de base / cloueuse de palettes : avec alimentateur pneumatique de planches transversales, avec gabarit pour le maintien des planches de pont, avec système de contrôle de l'alimentation en clous / unité de chargement pour le marquage des palettes / unité de retournement des palettes à 90 degrés / unité de sciage d'angle des palettes / unité de retournement des palettes avec retournement à 180 degrés / unité d'empilage des palettes / bande transporteuse des palettes.

État: bon (utilisé), Flott p40 avec alimentation Dofra axes x y z commandée automatiquement Course x 6500 mm Course y 355 mm Course z : course de la broche de perçage sur perceuse réglable de 0 à 160 mm Cône Morse mk4 Perçage jusqu'à 40 mm Taraudage jusqu'à M30 Programmable via écran tactile Bodpfx Ajygrybegyjlc Le processus de perçage est entièrement automatisé après réglage.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de remplissage Sidel Combi PET pour eau - 18 400 BPH Bljdpfx Asx Nahysgyec Fabricant : SIDEL Année : 2018 Capacité : 18 400 bouteilles/heure (0,5L), 16 400 bouteilles/heure (1,0L), 14 400 bouteilles/heure (1,5L) Composition de la ligne : - Souffleuse | SIDEL | MATRIX SBO 08 MM 8/8 | 2018 | incl. basculeur de bacs, unité de levage et de basculement - Alimentation automatique des préformes | SAMETO EBHS 2050 (2018) - Compresseur | SIAD | VITO 1920 | 2017 - Tribloc (rinceuse, remplisseuse, boucheuse) | SIDEL SF 100 FM | 2018 | 100 postes de rinçage, 32 valves de remplissage, capsuleuse à vis 8 têtes (29/25), pas de 141 mm - Distributeur de bouchons | Krones | Gebo Cermex | 2018 - Contrôle du niveau de remplissage/bouchon | QUBBER | 2018 - Inspection des récipients/étiquettes | QUBBER | 2018 - Transport des récipients | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Etiqueteuse | SIDEL | ROLLQUATTRO F15EVO 18T/R HH3 S1/E1 | 2018 - Transport des récipients | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Fardeuse sous film rétractable | SIDEL | VERSA FILM ACCESS | 2018 - Transport des packs | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Applicateur de poignées | KARTVILLE H 120 ND | 2018 - Palettiseur | SIDEL | KOMBI 1P 1I IN LINE | 2018 - Convoyeur de palettes | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Contrôle palettes | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Inséreuse intercalaires | Tetra Pak / Gebo Cermex | 2018 - Filmeuse à palettes | Robopac | HELIX 3 E | 2018

État: usagé, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’installation se compose de :  Plate-forme sur laquelle est positionnée la base vibrante d’appui du bac ; cette plate-forme est protégée par des garde-corps périmétriques et l’accès se fait par une échelle à crinoline ;  Magasin pour sacs vides ; le chargement des sacs vides est effectué manuellement par l’opérateur. La position exacte des sacs est maintenue par des guides latéraux réglables ; un capteur placé sous la pile de sacs signale lorsque la pile est épuisée ;  Toujours sur la structure du magasin à sacs vides, sont installés des vérins pneumatiques qui effectuent la prise du sac, l’ouverture de la bouche et l’insertion sur la bouche de dosage du produit. La prise des sacs s’effectue au moyen d’une série de ventouses. Le coffret pneumatique QP1 est également monté sur la structure porteuse du magasin ;  La bouche de dosage est supportée par 3 cellules de pesée ; une vanne à godet commandée par deux vérins pneumatiques est fixée au point de vidange. Deux autres vérins munis à leur extrémité de crochets servent à la tension de la bouche du sac ;  Le blocage du sac sur le grand côté s’effectue à l’aide de deux mâchoires qui retiennent le sac une fois le remplissage terminé et l’acheminent à la machine à coudre. Les mouvements sont assurés par des groupes motoréducteurs et des roues coulissant sur des barres chromées. À cette étape, le sac repose sur une bande motorisée qui assure la translation ; cette bande se soulève également à l’aide d’un vérin pneumatique afin de poser le sac en douceur à la fin du remplissage. La hauteur de cette bande peut être ajustée manuellement à l’aide d’une manivelle agissant sur quatre vérins pour s’adapter au type de sac ;  Une fois le sac inséré dans la machine à coudre, il est cousu puis le fil est coupé ; toujours sur la bande, le sac arrive ensuite à la station de basculement où il est maintenu par deux mâchoires, pivoté de 90° puis relâché afin de se retrouver parallèle à la bande de transport ;  La bande suivante est, dans sa première partie, équipée d’une série de rouleaux carrés qui étendent le sac, suivis d’un tapis pour son avancement ; Bledpfoxrcc Asx Agyec  Enfin, le convoyeur à rouleaux où le sac est saisi par le robot ; cette bande est stoppée par une cellule photoélectrique lorsque le sac atteint l’extrémité du convoyeur à rouleaux ;  Le préhenseur du robot est de type peigne et est équipé d’un vérin de translation pour le déchargement du sac et de deux vérins actionnant une plaque permettant le blocage du sac lors de la manipulation avant le déchargement ;  Deux boîtiers contenant les électrovannes et les groupes de vide sont installés sur l’installation ;  Un tableau électrique commande l’ensemble de l’installation ; le pupitre opérateur et le module de pesage y sont installés ;  Le robot est piloté par son propre coffret de commande et pupitre opérateur dédié ;

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de conditionnement de palettes, marque Bocedi, en état de fonctionnement et complète avec toutes ses pièces/accessoires, y compris les convoyeurs à rouleaux d'entrée et de sortie. Contactez-nous pour plus de détails sur les caractéristiques techniques. Bodpfxjwvh Afj Agyolc

État: très bon (occasion), Machine de moulage automatique pour assiettes et/ou saladiers avec cuve de séchage et complète de divers accessoires. Marque : JOB FORNI Bledpfx Asv Upkcogyjc

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 Blodoya Eldopfx Agysc • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006619, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 2 : Profileuse double extrémité – machine individuelle IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 4 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 5 : Transfert IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 6 : Plaqueuse de chants unilatérale IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Bodpfx Ajqy Em Njgyjlc Position 7 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Position 8 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

État: usagé, *disponible à partir de fin 2025 environ* Ligne d'aboutage entièrement automatique pour les dimensions suivantes : Épaisseur : environ 24 – 100 mm Largeur : environ 80 – 240 mm Longueur d'aboutage : 400 – 1 500 mm Longueur finie : 2,50 m – 13,50 m à réglage continu Composé des composants système suivants : - Empileur sous vide SMB dans le sens de la longueur avec 2 tables élévatrices et 2 convoyeurs à rouleaux de colis, année de fabrication 2013, dimensions du colis max. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventouses, système Sicko, séparation et alimentation dans un convoyeur à rouleaux pour l'alimentation du scanner, le retourneur de planches, le commutateur pour trop humide, trop sec, le commutateur pour la qualité B, la station de marquage ou le fonctionnement automatique - Scanner frontal Bidac pour la détection de ventouses, année de fabrication 2013 - Mesure d'humidité Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 avec rayons X, 4 caméras couleur et nouveau logiciel d'optimisation - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 avec éjecteur à palettes BJ 2009 et bandes de tri associées et éjecteur pneumatique pour 2 qualités supplémentaires - NKT emballage - Machine d'aboutage NKT avec table rotative pack spécial AH 1050, année de fabrication 2005 composé de : fraiseuse · station de basculement · longueur de la section de filetage 5,0 m · longueur de la presse à cycle 6,00 m · scie à tronçonner - Machine d'empilage SMB année de fabrication 1998 2,50 – 13,50 m de longueur, divisible en 2 unités (ex. 2 x 5,0 m) 8 bras d'empilage, 8 languettes d'empilage butée réglable manuellement en continu largeur du paquet électro/hydraulique : max. 1200 mm, hauteur du paquet : max. 600 mm pousseur de paquet hydraulique Lieu de stockage : Client Bljdpfx Asvvi Tysgysc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, diamètre de la vis: 85 mm, Ligne d'extrusion complète. Des composants individuels peuvent également être proposés sur demande. La ligne a été utilisée pour fabriquer des tubes en PP remplis de craie et de sulfate de baryum. Composants : - Doseur Colortronic 4 composants (nouveau contrôleur en 2017) - Berstorff KMC 85/2 (vis renouvelées en 2019) - Alimentateur latéral - Contrôle complet des doseurs et de l'extrudeuse - Trempe à l'huile simple - Pompe de fusion de l'estomac - Tête d'extrusion Krausmaffei 40 à 160 mm (avec différents jeux) - Réservoir à vide Battenfeld V250VA - Bain de pulvérisation K250 VA Battenfeld - Mécanisme de traction C250 - 4 Sica Bljdpsu Rda Iofx Agyec - Scie CCM 32/170-2 Rollepole - Table basculante Battenfeld

État: usagé, Type de machine : Ligne de profilage pour tôles ondulées – type récent CHIEF PHENIX Composants principaux : - Bras élévateur de bobines – Capacité 10 tonnes Bljdow Dd Hpjpfx Agyec - Dérouleur – Capacité 10 tonnes - Redresseur – Dimeco - Alimenteur automatique – Dimeco Microfeeder - Presse hydraulique de poinçonnage – SCMB 650 tonnes - Alimenteur post-presse – Heilbronn - Convoyeurs à rouleaux - Ligne de profilage – 1000 mm, profil ondulé, type CHIEF PHENIX (récent) Utilisation de la machine Ligne automatisée de transformation de bobines métalliques en plaques ondulées avec opérations de redressage, poinçonnage hydraulique haute pression, alimentation continue et profilage. Adaptée aux applications structurelles et de bardage. Particularités / Différences Structure récente dotée de composants hautes performances : presse hydraulique SCMB de 650 tonnes pour poinçonnage précis, redresseur Dimeco et alimenteur Microfeeder pour cadence élevée. Profilage en largeur 1000 mm pour tôle ondulée CHIEF PHENIX, plus moderne, à ondes optimisées.

État: usagé, 🔹 1. Dérouleur motorisé Marque : SCHLOEMANN Type : Dérouleur à expansion hydraulique Fonction : Maintien et rotation contrôlée des bobines mères Commande d’expansion : Hydraulique Construction : Base mécano-soudée avec frein intégré Capacité estimée : 8–12 tonnes Alésage bobine : Ø 508 mm 🔹 2. Redresseur – Roul. Pinceur Fabricant : COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Type : Roul. Pinceur (pince + rouleaux redresseurs) Commande : Mécanique Commande n° : 1305.1268 Lubrifiants recommandés : Shell Macoma, Tellus, Alvania selon les composants Fonction : Amener et stabiliser la tôle avant refendage Rôle secondaire : Synchronisation et traction feuille 🔹 3. Refendeuse (Slitter) Fabricant : COMEC Type : Machine à couteaux circulaires Entraînement : Mécanique par engrenage Réglage latéral : Manuel Bedpfx Aew Dd Igogyolc Nombre de lames observées : ~10 jeux de couteaux (configurable) Fonction : Refendage longitudinal de tôles en bandes étroites 🔹 4. Cisaille d’éboutage / de recoupe Fabricant : COMEC STAMCO Type : Cisaille rotative ou en ligne Fonction : Coupe des extrémités des bandes ou mise à longueur finale Commandes : Pupitre électromécanique visible Utilisation de la ligne Ligne complète destinée au refendage de bobines de tôle, permettant la production de feuillards étroits à partir de bobines mères, avec redressage en amont et recoupe finale. Particularités / Différences – Dérouleur lourd à expansion hydraulique, marque SCHLOEMANN – Section redresseuse à entraînement mécanique COMEC – Refendage par lames circulaires avec réglage manuel – Cisaille de sortie pour ébouter ou calibrer les longueurs – Ligne ancienne mais robuste, adaptée à des tôles d’épaisseur moyenne

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 300 584, poids total: 8 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, puissance: 2 kW (2,72 ch), courant d'entrée: 85 A, année de la dernière révision: 2016, Nous vendons une ligne complète de broyage avec : -broyeur Artech RS75 -poussoir / compacteur Blsdpfexrtwwsx Agyjc -Armoire électrique -Overband -Echantilloneur We didn't sell loading convoyer and the convoyer after schredding

État: usagé, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE DE COUPE BOTTERO BOTTERO 507/CBM – Année 1997 Chargeur double face 6 positions par côté Dimensions maximales : 3650 x 2750 mm Épaisseur : 2-19 mm + BOTTERO 340 BCS-J EVO - Année 2011 Jumbo Blsdpfxeygh Uzj Agyec Dimensions maximales du verre : 6100 x 3300 mm Épaisseur : 3-25 mm Vitesse : 140 m/min. Précision : ±0,15 mm Puissance : 16 kW + BOTTERO 100 BBM-J – Année 2011 Table de chargement Dimensions maximales : 6100 x 3300 mm Dimensions hors tout : 7000 x 3660 mm Épaisseur : 2-19 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus – Centre d’usinage CNC pour la fabrication de fenêtres Description : Année de construction : 2019 Longueur de pièce usinable : 4 500 mm Contrôle automatique des pièces en entrée Réglage des brides en lien avec les pinces à feuillure Moteur principal 30 kW, entraînement indirect Broche universelle pour mortaisage, perçage et usinages spéciaux Changeur d’outils 35 et 17 positions Porte-outils HSK 63F Logiciel spécifique pour l’enregistrement des données machine et entreprise Bedpsw N Nixsfx Agyelc Longueur des magasins d'entrée/sortie : 2 000 / 2 500 mm Jeu d’outils/plan optionnel disponible Description complète sur demande (Malgré le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, prix et informations restent possibles. Aucune garantie sur les données communiquées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais de publication MachineSeeker / Prix hors coûts d’insertion MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Les meilleures machines à bois d’occasion des Pays-Bas

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007811, Poste 1 : Chargeur BIESSE - RBO-STREAM SB Position 2 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 3 : Retourneur de plaques BIESSE - RBO-STREAM SB Position 4 : Plaqueuse de chants double face BIESSE - RBO-STREAM SB Bledpov Dyxcsfx Agyoc Position 5 : Perceuse à vis sans fin BIESSE - RBO-STREAM SB Position 6 : Perceuse à vis sans fin BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 7 : Tourneur de plaques BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 8 : Déchargeur BIESSE - RBO-STREAM SB

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Bledpowukzhjfx Agysc Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 005635, Position 1 : Chargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 2 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Bedpewuudyefx Agyjlc Position 3 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 4 : Plaqueuse de chants double face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 5 : Retourneur de panneaux IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Position 6 : Déchargeur IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 005983, Position 1 : Profileuse double – machine simple HOMAG-NFL 25/4/10 Poste 2 : Transfert HOMAG-NFL 25/4/10 Position 3 : Profileuse double – machine simple HOMAG-NFL 25/4/10 Bledswuucvjpfx Agysc