Ligne d'occasion à vendre (9 204)

État: nécessite des réparations (occasion), Unité de traitement des tôles, dérouleur, redresseur, cisaille guillotine, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Machine d'occasion Fabricant : Reinhardt Maschinenbau GmbH Modèle : Ras 28.60 Largeur maximale de la feuille : 1500 mm Épaisseur maximale de la feuille : 1,5 mm Poids total : 9350 kg Caractéristiques : Dérouleur Unité de mesure Redresseur de feuilles Cisaille guillotine Données électriques : Tension : 400 V Puissance : 12 kW Fréquence : 50 Hz Courant : 35 A Note : L'affichage du panneau de contrôle ne fonctionne pas. Nljdpfsvkbrqsx Aqloc

État: d'occasion, Mélangeur en ligne en acier inoxydable, vis mélangeuse, mélangeur à palettes Diamètre : 280 mm Longueur : 3000 mm Puissance du moteur : 2,2 kW, 30 tr/min Consultez nos autres annonces VMA Wekerom Nlsdpfx Aqezc Idnsloc

État: bon (utilisé), MACHINE À SOUDER LES PROFILES EN « I » CORIMPEX, TYPE BWM TC 2000-1000 3-15. ÂME : Hauteur 200 – 2 000 mm (flanges comprises). Épaisseur 5 – 25 mm. FLANGES : Largeur 150 – 1 000 mm. Épaisseur 8 – 40 mm. Njdpezc Rl Uefx Aqlelc Épaisseur maximale après déformation : 35 mm pour une largeur de flange de 1 000 mm. POIDS MAXIMAL DU PROFILE : 1 000 kg/mètre. LONGUEUR MINIMALE DU PROFILE : 3 000 mm. LONGUEUR MAXIMALE DU PROFILE : 15 000 mm. CYLINDRE HYDRAULIQUE : 1 800 mm. POINTAGE : Non nécessaire. ROULEAUX MOTORISÉS : Vitesse = 12 m/min. TAPIS DE CONVEYEUR D’ALIMENTATION/D’ÉVACUATION. FORCE DU PISTON : 6/9 tonnes. GAMME DE VITESSES DE DÉPLACEMENT : 0,2 – 2,1 m/min. PROCÉDÉ DE SOUDURE : soudure à l’arc immergé en tandem.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, PERCEUSE PEDDINGHAUS TDK 1000/9 9 BROCHES DIMENSION MAXIMALE DE LA PIÈCE : 1000 X 420 mm SCIE MEBA 1020 DGP diamètre de coupe : 510 mm capacité à 90 degrés : rond : 510 mm capacité à 90 degrés : plat : 1020 x 510 mm capacité à 60 degrés : rond : 500 (400) mm capacité à 60 degrés : plat : 500 (400) x 510 mm capacité à 45 degrés : rond : 510 mm capacité à 45 degrés : plat : 750 (670) x 510 mm Nsdpfx Aqjzc I Iyeljlc

Année de construction: 2018, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M.66999.999.92, Saisissez cette occasion unique d’acquérir une machine, en parfait état, immédiatement disponible, fabriquée par FRIMO, un fabricant mondialement reconnu pour ses produits haut de gamme. Il s’agit d’une installation spéciale, conçue pour le thermoformage et le placage sous vide, qui, en raison de l’arrêt d’un projet, n’a jamais été utilisée en production de série et est donc en parfait état. Ce type d’installation est fréquemment utilisé dans le secteur automobile haut de gamme, dans le monde entier. Les particularités de cette installation résident notamment dans sa grande surface de moule, d’un maximum de 1 200 x 2 200 mm, et dans ses nombreuses possibilités d’utilisation, grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses fonctions spéciales. Description détaillée : Installation de laboratoire ECO, à poste unique, ou installation ECO, à poste unique, en ligne pour la production en série, adaptable à différents usages. Selon l’application, qu’il s’agisse d’une installation de laboratoire ou d’une production en série en ligne, et selon le type de cadre de serrage (cadre de serrage fixe ou réglable), la surface de moule maximale disponible est définie. Surfaces de moule (avec les cadres de serrage actuellement disponibles) : Fonctionnement en ligne : 810 x 2 205 mm (minimum 465 x 490 mm) Nljdpfx Ajzd Unbeqlsc Fonctionnement à poste unique : 970 x 1 970 mm (surface de moule linéaire minimale : 465 x 490) Avec un nouveau cadre de serrage : SPR à poste unique fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR à poste unique réglable : 1 130 x 2 200 mm SPR linéaire fixe : 1 200 x 2 200 mm et SPR linéaire réglable : 900 x 2 200 mm Hauteur maximale de la pièce moulée ou du sous-outil : 470 mm Hauteur maximale du train d’outils pour l’installation avec un outil supérieur : 800 mm (821 mm) Hauteur maximale de l’outil supérieur : 650 mm Nombre de plateaux supérieurs (moules et poinçons) : 2 Équipement de la machine : - Chauffage mobile - Rail à chaîne pour l’alimentation automatique du film - Possibilité d’utiliser un cadre de serrage ou un cadre de serrage de série Différents chauffages interchangeables disponibles selon les besoins : - Pompe à vide R5 0302 D (300 m3/h) - Réservoir à vide de 1 000 l - 6 ventilateurs de refroidissement DNG 6-22,5 pour des temps de refroidissement accélérés (y compris l’air de refroidissement avec refroidissement à l’eau) - Capacité de levage maximale de l’outil inférieur et de l’outil supérieur : 4 000 kg chacun 1) Chauffage par radiateur infrarouge (Ushio) 2) Chauffage par radiateur à quartz (TQS) (Selon le procédé et le matériau, avec ses avantages spécifiques) Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Cordialement / Best regards i.V. Alexander Reizner Responsable des ventes et des projets, service après-vente / Sales and Project Management Service FRIMO Innovative Technologies GmbH

État: bon (utilisé), Année de construction: 1980, Vous enchérissez ici sur un appareil de marque du célèbre fabricant allemand Griebel. Nodpfx Aqozcxa Hslslc Caractéristiques de l’appareil : Alimentation électrique, cisaille et redresseuse. Capacité de coupe : jusqu’à 2 mm d’acier, et nettement plus pour l’aluminium (voir plaque signalétique). Longueur utile : légèrement supérieure à 1,5 m. Épaisseur de la tôle d’acier : 2 mm. Redresse la tôle à l’aide d’un système à plusieurs rouleaux, réglable. La longueur et le nombre de pièces peuvent être préréglés. Poids : environ 2 tonnes. Nous avons également d’autres appareils et outils à disposition. Vous recevrez une facture conforme à l’article 25a de la loi sur la TVA. Le montant de la facture inclut la TVA. Si vous le souhaitez, je peux vous mettre en relation avec des entreprises de transport. Un chariot élévateur est disponible sur place. Chargement gratuit, comme le montrent les photos. Une inspection et un essai sont possibles après accord téléphonique pour fixer un rendez-vous. Paiement en espèces lors de l’enlèvement. Si je peux vous aider d’une autre manière, n’hésitez pas à me contacter par téléphone. Merci. L’enlèvement doit avoir lieu dans les 8 jours suivant la fin de l’enchère.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Vue d'ensemble Cette ligne de remplissage pour bouteilles en verre consigné se compose d’équipements des fabricants KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ainsi que d’autres fournisseurs. La ligne est conçue pour le traitement de bouteilles en verre consignées en caisses, principalement aux formats 0,33 l et 0,75 l. Elle comprend les principales étapes du processus, depuis la dépalletisation et le tri des caisses, le décapsulage des bouteilles, le décaissage, le lavage des bouteilles, l’inspection des bouteilles vides, le remplissage et vissage, jusqu’à l’étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l’emballage et le contrôle des caisses, ainsi que la palettisation. Le dépalletiseur et le palettiseur actuels sont présents sur le site ; toutefois, en raison de leur ancienneté et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure ces équipements dans l’acquisition de la ligne. Des systèmes modernes de dépalletisation adaptés peuvent être proposés et intégrés dans le concept de ligne selon les besoins de l’acheteur. La capacité nominale de la ligne est d’environ 18 000 bouteilles par heure et le système de prémélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démontage de la ligne est prévu pour février 2027. Données techniques Type d’installation : ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées Application : remplissage de boissons dans des bouteilles en verre consignées Formats : bouteilles en verre 0,33 l et 0,75 l Emballage : bouteilles en caisses Cadence de remplissage : 18 000 bouteilles/heure Capacité du prémélange : 22 000 l/heure Type de fermeture : bouchons à vis plastique Étiquetage : étiquetage colle humide, 2 postes Années de construction des machines principales : 1996 – 2016 Démontage prévu : février 2027 Portée de la livraison Dépalletiseur de caisses | Installation existante sur site ; non recommandée pour la reprise en raison de la technologie obsolète. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré Système de tri de caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 lignes : bon / mauvais | 2014 Décapsuleuse de caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 Décaiseur de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 Remplisseuse / Visseuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Étiqueteuse | Krones | Universella | 2012 Inspection de fermeture | Syscona | Expert FHK | 2016 Système d’inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 Empaqueur de caisses | Kettner | 1996 Inspection de caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 FALTERBAUM | 20000TD | Système de prémélange ; capacité 22 000 l/h | 2000 Nljdpfeza Tx Sjx Aqloc

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux KRONES d’occasion, verre rond 500 BPM - année 2003Spécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à grande vitesse pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un débit fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filing Formats de bouteille : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinçeuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (capsuleuse 18 têtes), étiquetage colle froide face avant & dos, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaissage wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (principal équipement); dispositifs auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention et l’inspection automatisées pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider répartiteur de voies et la manutention robotisée Robogrip optimisent l’équilibrage du flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de la présence et de la position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des pièces de format Krones standardisées et des guides réglables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, répartition en voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation constanteTerminaux HMI opérateur aux postes clés (agencement Krones typique)Ajustements rapides de format pour 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à l’encaissage. Elle accueille des bouteilles en verre rondes et intègre l’étiquetage, le codage et l’inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaissage wraparound permet un conditionnement secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standard.Flux bout en bout : dépalettiseur → rin... Nljdpfey Ud Alsx Aqlsc

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants en PET et en verre et prend en charge plusieurs formes, dont flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec un carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et une tourelle de bouchage à 9 têtes. Les opérations en aval incluent une étiqueteuse auto-adhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes avant et arrière, des systèmes intégrés d’inspection et de rejet, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 200 BPM (bouteilles miniatures 0.05L)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format de bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et verreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de capsules 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, auto-adhésif avant et arrièreInspection : Contrôle de niveau avec rejet de caisse, trieuse pondérale, contrôle de balanceFin de ligne : Encaisseuse, formeuse-fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriquée par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification de balance garantissent une constance du niveau de remplissage pour les emballages de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Des pièces de format et des convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre les formats miniatures flasque, ovale et rond.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs à bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement au traitement des bouteilles miniatures pour un positi... Nedpfx Aqjy Uduueljlc

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750, ligne de perçage/sciage CNC – Année 2010. 3 broches. Changeur d’outils automatique. Estampage à froid. Alimentation par système de préhension. 16 mètres de longueur d’alimentation. 16 mètres de longueur d’évacuation. Transfert croisé d’alimentation et d’évacuation. KALTENBACH KDS 615 Machine de perçage CNC à 3 axes KDS 615 : Plage de vitesse de la broche de perçage : 100 - 2500 tr/min Puissance de la broche de perçage : 15 kW Longueur totale de perçage : 160 - 460 mm Plage d’avance du perçage : 40 - 1000 mm/min Largeur de la pièce : 620 mm Hauteur de la pièce : 440 mm Diamètre de perçage : 10 - 40 mm Nombre d’axes de perçage : 3 KALTENBACH KBS750 Plage de travail à 90° : 750 x 500 mm Plage de travail à 60° : 650 x 500 mm Plage de travail à 45° : 520 x 500 mm Plage de travail à 30° : 390 x 500 mm Puissance du moteur : 5,5 kW Nodozcqmxspfx Aqlslc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Paternoster de séchage pour planches aboutées Composé de : - Chaîne de transfert vers presse à entures multiples pliable - Paternoster sec env. Longueur de planche de 7 m jusqu'à 6 m - Découpe et scie à zéro - Convoyeur à bande pour l'élimination des résidus de bois - Machine à empiler - Le dernier magazine n'est pas à vendre - Convoyeur transversal de colis Nlodpfx Aqewclkyjlec la machine est en très bon état, très peu utilisée La machine est encore assemblée mais disponible immédiatement

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre extérieur de la bobine: 1 500 mm, diamètre intérieur de la bobine: 508 mm, hauteur du produit (max.): 200 mm, course d'avance axe X: 1 520 mm, course d'alimentation axe Y: 3 020 mm, course d'avance axe Z: 80 mm, durée de la garantie: 24 mois, hauteur totale: 2 380 mm, longueur totale: 8 900 mm, largeur totale: 2 300 mm, capacité de charge: 1 300 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 380 V, poids total: 180 kg, précision de répétition: 0,02 mm, poids de la pièce (max.): 15 000 kg, Équipement: unité de refroidissement, La série GS-J propose différentes tailles d'établi telles que 3015, 4015, 4020, 6015 pour répondre à différents besoins de traitement Convient au traitement par lots de plaques minces avec des exigences de planéité élevées de 0,6 à 3,0 mm Paramètres de la machine de déroulage : Poids maximal de la bobine (kg) : 15 000 Largeur de la bobine (mm) : 200 à 1 524 Nljdjv Awguspfx Aqlsc Diamètre extérieur de la bobine (mm) : Φ800 à Φ1 500 Diamètre intérieur de la bobine (mm) : Φ508 mm à Φ610 mm (coussin en fonte) Épaisseur de la bobine : (mm) 0,6 à 2,0 mm (acier inoxydable) ≤ 1 524 mm 0,8 à 3,0 mm (acier au carbone) ≤ 1 524 mm Longueur d'alimentation (mm) : 0 à 1 524 mm Course maximale de l'équipement Vitesse de déroulage (m/min) : 0～15 Vitesse de déplacement (mm/s) : 0-8 Vitesse de levage (mm/s) : 3,0 Course de levage (mm) : 350 Planéité de nivellement (mm/㎡) : ≤±3 Hauteur de la ligne d'alimentation fixe (mm) : 870 Précision de dimensionnement (mm/m) : Sens de la longueur ≤±0,2 Sens diagonal : ≤±0,8 Révolutionnez votre traitement de bobines avec une seule machine, cinq fonctions ! Déroulement, nivellement, alimentation, découpe et découpage : le tout dans un seul système automatisé transparent pour une efficacité maximale. Intelligent, flexible et polyvalent - Coupe sans effort des pièces de forme spéciale, s'adaptant aux divers besoins de production - Contrôle par écran tactile en option avec systèmes de découpe internationaux de premier ordre - Câbles de chaîne porte-câbles de haute qualité : durables, résistants à la flexion et sans interférence

État: très bon (occasion), Processeur de blocs Rademaker avec ligne de maquillage Rondo. Il a produit du saumon en croute pour les principaux supermarchés britanniques. La ligne entière est en très bon état et peut évidemment être facilement adaptée pour produire d'autres produits comme des pâtés, des rouleaux de saucisses, etc. Principalement utilisé de façon saisonnière donc seulement 11,800 heures de fonctionnement. Nodpfx Aqeiabu Ujlolc

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: très bon (occasion), Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Nsdpfezbrfgex Aqljlc Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Plage de fonctionnement     V808 Hauteur min. / max.     10 – 500 mm1 Largeur min. / max.     60 – 1 250 mm Poids de positionnement max.     13 200 kg Longueur min. du matériau     1 200 mm Largeur de coupe max. en partie inférieure     800 mm (uniquement pour le marquage et la coupe au plasma) Unité de coupe au plasma*     Hypertherm HPR260XD Coupe pratiquement sans scories, épaisseur max.    32 mm Lignes de marquage     Oui, marquage et coupe avec les mêmes consommables Gaz plasma pour acier doux     O2 (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Gaz de protection pour acier doux     O2/air (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Vitesse de coupe 12 mm     Environ 3 850 mm/min, 260 A Vitesse de coupe 20 mm     Environ 2 170 mm/min, 260 A Vitesse de coupe 32 mm     Environ 1 135 mm/min ; 260 A Fusible     Un fusible supplémentaire de 75 A à action lente est requis. Gaz plasma     O2 (99,9 % pur, propre, sec, sans huile) Consommation     80 l/min Pression du système     10 bars * mise à la terre, longueur max. du câble : 6 m (machine) : l’alimentation CA, la mise à la terre de protection (PE) et la mise à la terre de service doivent être connectées à tous les équipements conformément aux normes locales et nationales. Unité de coupe oxyacétylénique Alimentation en gaz     Électrovanne avec protection anti-retour de flamme Allumage     Automatique Gaz     Acétylène Consommation     20 l/min Pression du système     2 bars Gaz de coupe     O2 Consommation     450 l/min Pression du système     10 bars Sens de fonctionnement De droite à gauche Profils 1 Acier plat Angles Profilés en U normalisés européens (UNP) Poutres en I normalisées européennes (IPE) Poutres normalisées européennes (IPN) Poutres à semelle large normalisées européennes (HE) Poutres universelles britanniques (UB) Poteaux universels britanniques (UC) Tubes carrés 1 Les petits profilés doivent être suffisamment droits. Général Nledpfxjzcfpzo Aqljc Stabilisateur de tension     Non inclus Température ambiante     0 – 35 °C, humidité relative maximale : 95 % Hauteur de travail     760 mm (+/- 25 mm)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Dimensions d’entrée : largeur maximale : environ 2 250 mm hauteur maximale : environ 1 700 mm - Dimensions de passage : largeur maximale : 2 000 mm hauteur maximale : 1 500 mm - Zone principale de grenaillage : largeur : 1 500 mm Nljdpozcfmgofx Aqloc hauteur : 1 200 mm - Plaques : largeur maximale : 2 000 mm épaisseur maximale : 50 mm épaisseur minimale : 6 mm, ≤ 6 mm, uniquement sur les structures auxiliaires - Profilés : jusqu’à un IPB 1 000 maximum - Longueur minimale : environ 3 000 mm dans le cas d’un convoyeur à rouleaux, avec un espacement d’environ 1 000 mm Les petites pièces légères, les petits profilés plats, les plaques de moins de 6 mm d’épaisseur, etc., et les tuyaux doivent être transportés sur des structures de support. Charge maximale du convoyeur à rouleaux : 1 000 kg/m

Année de construction: 2014, État: d'occasion, Ligne d’extrusion Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Comprenant : Système d’alimentation et unités de dosage Koch Technik et Scholz Dosiertechnik Extrudeuse bi-vis Leistritz ZSE 60 MAXX-36D avec : 2 vis de diamètre 60 mm Ratio L/D 36:1, co-rotatives Carrosserie à 8 zones, chauffée électriquement et refroidie par eau 2 orifices de dégazage Vitesse de rotation maximale des vis : 1200 tr/min Moteur 495 kW avec réducteur Flender à entraînement direct Armoire de commande indépendante avec microprocesseur et câblage d’interconnexion Changeur de filtres double BD Plast BDL Pompe à matière fondue Ettlinger ERF 200 Granulateur/pelletriseur Econ EUP 600 Bain-marie inox comprenant 2 tamis sur pieds Silo mélangeur 10 000 L inox Tredkamp 1C-T Nedezb N Hzspfx Aqlolc Silo mélangeur Motan 14 000 L sur pieds avec élévateur Système big bag

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008522, Position 1 : Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Njdpfx Aey Nx U Eoqlslc Position 2 : Plaqueuse de chants unilatérale HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Position 3 : Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Position 4 : Retourneur de panneaux HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

État: nouveau, Année de construction: 2025, LIGNE DE DÉCHIQUETAGE - TOUT EN UN - Broyeur à arbre unique avec poussoir hydraulique WT3080, longueur du rotor 800 mm, moteur principal 30 kW, moteur hydraulique 2,2 kW, couteaux de rotor 46 pièces, taille des couteaux de rotor 40x40x25 mm, - Broyeur à couteaux (granulateur) PC3280R, longueur du rotor 800 mm, moteur principal 22 kW, rotor en V, 6 couteaux, 4 couteaux fixes -Souffleur 5,5 kW Nlsdpfsv I S T Tjx Aqloc -Station de big bags

État: nouveau, Année de construction: 2025, LIGNE DE DÉCHIQUETAGE - TOUT EN UN - Broyeur à arbre unique avec poussoir hydraulique WT3080, longueur du rotor 800 mm, moteur principal 30 kW, moteur hydraulique 2,2 kW, couteaux de rotor 46 pièces, taille des couteaux de rotor 40x40x25 mm, Nsdpfov I Tuxex Aqlelc - Broyeur à couteaux (granulateur) PC3280R, longueur du rotor 800 mm, moteur principal 22 kW, rotor en V, 6 couteaux, 4 couteaux fixes -Souffleur 5,5 kW -Station de big bags

Année de construction: 2025, État: nouveau, LIGNE DE DÉCHIQUETAGE - TOUT EN UN Njdov I S U Rjpfx Aqljlc - Broyeur à arbre unique avec poussoir hydraulique WT3080, longueur du rotor 800 mm, moteur principal 30 kW, moteur hydraulique 2,2 kW, couteaux de rotor 46 pièces, taille des couteaux de rotor 40x40x25 mm, - Broyeur à couteaux (granulateur) PC3280R, longueur du rotor 800 mm, moteur principal 22 kW, rotor en V, 6 couteaux, 4 couteaux fixes -Souffleur 5,5 kW -Station de big bags

État: très bon (occasion), LIGNE Flexible a C.N. de Perçage, Fraisage et Insertion chevilles Commande Numerique BECKHOFF (logiciel sous Windows) Longueur des panneaux : min. 260 mm / max. 2 500 mm Largeur des panneaux : min. 96 mm (*) / max. 1 200 mm Épaisseur des panneaux : min. 13 mm / max. 25 mm (*) Largeur des panneaux : 120 mm min sur le 3ème BAT pour l'insertion des chevilles A) Introducteur à HERISSON avec convoyeur transversal à rouleaux d'introduction Nljdpfxsy N Ucfs Aqloc B) 1ère CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 2 têtes de perçage à 21 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de sciage pour rainures (2,2 kW) - 2 groupes de scies à gorge pour rainures du panneau arrière (2 x 0,37 kW) - 2 têtes de perçage à 12 broches chacun (2 x 2,2 kW) - 1 groupe de fraisage pour rainure horizontale (4,4 kW) C) 2ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 4 têtes de perçage à 9 broches chacun (4 x 1,6 kW) - 2 têtes de perçage à 3 broches horizontales chacun (2 x 1,6 kW) - 1 groupe de fraisage (4,4 kW) - 2 têtes de perçage à 5 broches chacun (2 x 1,6 kW) D) 3ème CNC Mod. BAT-DTW, au défilé - 1 Groupe d'application de colle horizontale (pompe et distributeur de colle à air comprimé à 13 buses) - 1 Groupe d'insertion de chevilles - 1 Groupe de fraisage avec changeur à 8 positions (5 pinces de serrage) (4,4 kW) - 1 Tête de perçage à 12 broches doubles à commande individuelle (1,6 kW)

État: remanié (utilisé), Pistolet à clous automatique PN 755 XI Inliner Utilisable de manière universelle pour les murs, les plafonds, les sols, pour les travaux de construction sèche et d’aménagement intérieur, pour la fixation de plaques de plâtre et de plaques de fibres de gypse. • Pour l’utilisation de clous homologués par les autorités de contrôle des constructions. • Appareil standard avec déclenchement par contact. • Pour la construction à ossature bois et la construction préfabriquée, en version automatique. • Construction industrielle robuste pour une utilisation continue. • Adapté pour Fermacell, Rigips, Blue-Clad et OSB. • Le chariot se déplace facilement sur le rail de guidage (Festool, Makita...). • Avantage important à faible coût. • Simple et efficace avec le pistolet à clous automatique. Caractéristiques techniques : Nljdpfx Aezc Emaeqlec Largeur des clous : 11,25 mm Diamètre du fil : 1,53 mm Longueur des clous : de 18 à 55 mm Capacité du chargeur : 129 pièces Consommation d’air à 6 bars : environ 1,6 l/clou Poids : 3,18 kg Le pistolet à clous est testé en atelier et est entièrement fonctionnel. Vous recevrez une facture avec la TVA indiquée. Le paiement s’effectue par virement bancaire anticipé – Pas de PayPal ! Un retrait dans le magasin est bien sûr possible. L’expédition s’effectue par UPS. Frais d’expédition en Allemagne : 11,90 €. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Ligne de reliure parfaite composée de : Machine à rassembler ZU 841.A - cadre de base avec 21 stations de rassemblement - 19 margeurs standard - 1 station d'alimentation manuelle (couvrant 2 stations de logement) - dispositif de fixation électrostatique de trois supports publicitaires - station de jogging intégrée - Aircenter - unité de rejet AS 841 à droite - canal de transfert comme unité de raccordement à la relieuse Perfectbinder KM 473 - 26 pinces - alimentation manuelle - station de fraisage principale - poste de fraisage égalisé - station de grugeage - poste de micro-griffage - station de brossage avec brosse à rouleau - 2 unités d'encollage dorsal Hotmelt - 1 unité de collage latéral Hotmelt - 3 pré-fondeurs LH 375 - Chauffage IR à la courbe - margeur de couverture SAL 411.A - station d'incision pour 4 incisions - 2 stations de pressage - chariot de réception des pinces - dispositif de dépose Ligne de transport et de séchage, avec tour de séchage Ambaflex, y compris livraison d'urgence Coupeuse à trois couteaux HD 153.P - copilote - alimentation par la droite - contre-empileur - dispositif de pulvérisation de silicone - cassettes de coupe standard 7 - 18 disponible en supplément : Alimentateur de blocs de livres Kolbus avec tapis d'alimentation Encolleuse de cartes Kolbus KK 841 Unité de collage de dos en PUR avec unité de fusion Nordson Meilleur pour la couverture PUR 600L Dépileur Kolbus AE 360 Unité de blocage Kolbus VB 120 palettiseur Kolbus PL 770 ou Kolbus PL 771 Nledpfx Aqovg Ad Toljc

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC420, Ligne de remplissage Sacmi d’occasion pour Bag in Box, jusqu’à 650 sacs/heure Introduction à l’efficacité et à la précision La ligne de remplissage Sacmi d’occasion illustre l’efficacité, ciblant les applications Bag in Box avec une capacité pouvant atteindre 650 sacs/heure. Il est important de noter qu’elle est prête à fonctionner, facilitant son intégration sans faille dans les lignes de production. Polyvalence dans la manipulation des contenants de la ligne de remplissage pour Bag in Box De plus, cette machinerie peut accueillir une variété de tailles de Bag in Box, y compris 3 L, 5 L, 10 L, et si nécessaire également pour 20 L. Cette polyvalence garantit que les producteurs peuvent répondre facilement aux demandes diverses du marché. Méthodologie de remplissage innovante De plus, la ligne utilise une technique sophistiquée de remplissage par gravité et dépression légère. Plus précisément, cette approche est conçue pour manipuler le vin tranquille, optimisant la préservation de la qualité pendant le processus de remplissage. Efficacité opérationnelle et rapidité De plus, la ligne de remplissage est conçue pour une efficacité opérationnelle maximale. Elle atteint des vitesses remarquables allant jusqu’à 650 sacs par heure. Par conséquent, cette capacité soutient les exigences de production à haut volume. Adaptabilité à divers formats L’adaptabilité au format de la machine est une caractéristique clé, permettant des changements rapides entre différentes tailles de Bag in Box. Ainsi, elle réduit les temps d’arrêt et améliore la flexibilité de production. Avantages du remplissage par gravité/dépression légère De plus, la méthode de remplissage par gravité et dépression légère minimise les risques d’oxydation du vin. Elle garantit la préservation des propriétés organoleptiques du vin, maintenant la qualité du produit du remplissage à la consommation. Spécifications techniques pour des performances optimales de la ligne de remplissage pour Bag in Box Les spécifications techniques de la ligne de remplissage sont adaptées aux produits de vin tranquille. Le processus de remplissage en douceur protège le vin contre l’agitation, essentiel pour maintenir l’intégrité du goût et de l’arôme. Maintenance et disponibilité opérationnelle Des vérifications régulières de maintenance sont essentielles pour maintenir la disponibilité opérationnelle. La conception facilite l’accès à la maintenance, favorisant la résolution efficace des problèmes et réduisant les temps d’arrêt potentiels. Nlsdjvvh Suepfx Aqlsc Amélioration du débit de production Il est important de souligner que la capacité à s’adapter rapidement à différentes tailles de sacs améliore le débit de production. Cette adaptabilité est cruciale pour répondre aux exigences variées d’emballage sans sacrifier la vitesse ou l’efficacité. Conclusion de la ligne de remplissage pour Bag in Box